制浆造纸碱回收流程

制浆、造纸、碱回收流程

张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目环境影响评价二次公示张掖市光宇纸业有限责任公司现已委托北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司对张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程进行环境影响评价工作，按照环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现向公众公开其有关环境影响评价信息，具体如下：1、技改工程的名称及概况名称：张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目概要：张掖市光宇纸业有限责任公司位于甘肃省张掖市甘州区张火公路三公里处，占地面积万平方米，始建于1985年8月。

公司目前拥有草浆纸板、书写纸和新闻纸等制浆造纸生产线，产品规模分别为万吨/年、1万吨/年和1万吨/ 年，总制浆规模为万吨/年。

根据《张掖市人民政府办公室关于整治重点行业和工业园区环境违法问题的通知》（张政办发[2007]97号）文件，现有工程因未进行环境影响评价、废水超标排放等问题而被关停整顿，鉴于现有工程厂址位于市区，且所采用的工艺为淘汰工艺，为了符合《产业结构调整指导目录》（2005年本）和《造纸产业发展政策》的要求，光宇纸业有限责任公司决定利用这个机会，将现有工程彻底关停，并实施搬迁技改，在远离市区的三闸镇新建村北5公里的荒滩地实施异地技改。

本搬迁技改的建设规模为万吨/年漂白纸浆板生产线，同时，为了体现循环经济的要求，对制浆产生的废浆渣进行回收，并辅以部分回收废纸作为原料，生产万吨/年包装纸板，从而达到节能降耗的目的，对于生产中产生的黑液配套碱回收装置回收碱和热量，可解决黑液排放问题；造纸行业产生的中段水量比较大，本技改工程设置厂内污水处理厂，处理工艺为预处理+生化物化处理+ 潜流式构筑湿地，可使总出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求。

本搬迁技改工程同时也符合张掖市制定的《张掖市城市总体规划提纲》、《张掖工业园区鼓励污染企业搬迁改造暂行办法》等多项发展规划文件精神。

碱回收简介

制浆黑液碱回收(卷名：轻工)recovery of black liquor in pulping将制浆黑液经化工过程处理，以回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程。

简称碱回收。

黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。

原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理，将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。

碱回收过程的主要化学反应如下：2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+CNa2SO4+2C→Na2S+2CO2Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率，计算公式为在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。

补充的芒硝量愈少，则碱回收率愈高。

较好的碱回收系统，对木浆黑液碱回收率在93％以上，生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。

碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。

碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。

纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆，悬浮于黑液中。

应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理，以尽量少的水将纸浆洗净，注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来，使黑液与纸浆充分分离，以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液，常用的洗涤与黑液提取设备为一系列（一般为3～4台）串联的真空或压力转鼓式洗涤机，按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。

较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。

在塔式连续蒸煮器中，也可配合进行高温洗涤。

黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中，干固物含量一般在15％以下，需经过蒸发水分，提高黑液浓度至含干固物50％以上，以便于燃烧。

碱回收工艺讲解

• 5.黑液的传热系数。通过单位传热面积单位时间每升高1°C传递的热量。决定蒸发速度。
• 6.黑液的溶解度。一般浓度超过50%，无机物会沉积出来，造成蒸发器传热面的结垢。
• 7.黑液的VIE值。描述黑液在炭化时膨胀程度的物理量（发面馒头和死面馒头的区别），膨胀度越高，越容易燃烧。影响因素有二氧化硅、黏度、无机物等。
• 三次风作用：1.一次风氧化垫层中的炭，保持垫层形状。 2.二次风燃烧垫层上来的可燃物。3.三次风进一步燃烧，调节烟温，压飞失
锅炉介绍
苛化工段
• 苛化过程实际是两步反应： 1.石灰的消化：CaO + H2O === Ca(OH)2
+1130J/kg 2.苛化反应：Na2CO3＋Ca(OH)2=2NaOH＋
• ★通过对以上黑液性质的了解，方便
我们开始整个工艺的讲解。下面步入正题，开始我们对整个碱回收工艺的探索
大流程概括
• 制浆来稀黑液
蒸发车间蒸发浓缩（理
论上45%浓度才能燃烧）燃烧工段燃烧
（产生绿液（含二价铁离子所有显绿色，主
要成分为碳酸钠））
绿液去苛化工
段（石灰水和碳酸钠的苛化反应生成碱和
白泥碳酸钙）
蒸发工段详细流程
主要设备：蒸发器
• 我们的蒸发系统是多效逆流蒸发，蒸发工艺为大小循环交替进行，蒸发器为板式蒸发器。（介绍蒸发器构造）
• 蒸发工段主要分为黑液系统、清冷凝水系统、污冷凝水系统、蒸汽系统、不凝结气系统、真空系统。
• 蒸发器本体主要有汽液分离器、分配器、蒸汽联箱、加热板副、凝水联箱组成。
CaCO3↓ 以上的两个反应都是可逆的，Байду номын сангаас有存在苛化度达不

碱回收的工艺过程

碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程：提取、蒸发、燃烧、苛化。

在有些书中，提取不在碱回收的生产工艺过程内，但作为碱回收原料来源的前置工序，碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关，所以在此次论述中也将其包括在内。

下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。

一、提取：1．1 提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。

具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。

高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。

高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。

量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。

一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。

就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。

浓度：8°Be；温度：70—80℃。

1．2 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。

不同的浆种，有不同的设备选型。

目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。

它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。

浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。

缺点是投资大，动力消耗大。

其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。

高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。

其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。

双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。

目前国产设备能力100t／d。

在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。

005造纸碱回收的操作方法

【技术】造纸碱回收的操作方法硫酸盐制浆过程中，纤维原料中约有40~50%的有机物溶于蒸煮碱液中成为黑液。

黑液固形物中有70%左右是有机物、30%左右是无机物。

这些无机物的主要成份是与有机物结合的钠盐、游离的NaOH、Na2CO3、Na2S、Na2SO4等。

每吨化学浆可产生10m3左右的黑液，其中固形物的含量约为1.2~1.7吨。

碱回收的目的是将黑液中的钠盐转化成NaOH，又重新用于蒸煮，不断循环使用，这样可以减少碱的耗用量，减轻对环境的污染。

目前，造纸工业碱回收仍然以传统的燃烧法为主，它包括下述主要生产过程：黑液的提取：使黑液与浆料分离，并尽量提高其浓度，木浆黑液提取的浓度约为10~15%，苇浆黑液提取的浓度不到10%；黑液的蒸发：将稀黑液浓缩到燃烧要求的浓度。

一般分两个阶段进行，即：多效真空蒸发和直接接触蒸发；黑液的燃烧：将浓度为50%以上的黑液送入碱回收炉中燃烧。

在高温下，固形物中的有机物燃烧，钠盐分解，反应生成Na2CO3，芒硝还原成Na2S。

无机物在高温下成熔融状态，从炉内流出溶解于稀白液或水中，成为绿液；绿液的苛化：绿液与石灰混合，绿液中的Na2CO3苛化转变为NaOH。

苛化后的乳液经过澄清，成为重新用于制浆的碱液，称为白液；白泥回收：苛化后澄清沉淀的碳酸钙称为白泥，经过洗涤、筛选等处理过程，用于造纸做填料。

黑液中的有机物在燃烧时放出的热量，可用于产生蒸汽直接供蒸发站使用，或供汽机发电、或供纸机使用。

燃烧法碱回收在技术上是成熟的，碱回收率可经达到95%左右。

硫酸盐法制浆的碱回收损失的部份碱、硫，以芒硝补充。

先进的回收工艺，一吨浆只需补充40公斤以下的芒硝。

草类纤维原料与木材比较，具有纤维细小、木素含量较低、半纤维素多、灰份大等特点，尤其是二氧化硅含量高。

因此，草类黑液碱回收用传统的回收方法有较多的困难，如：蒸发易结垢、燃烧值低、绿液苛化不易澄清、白泥不经除硅处理不宜回收再用以及碱回收率低等等。

碱回收工艺.

• 总可滴定碱
烧碱法：NaOH +Na2CO3 硫酸盐法：NaOH+Na2S+Na2CO3+Na2SO3
• 活性碱
烧碱法：NaOH 硫酸盐法：NaOH+Na2S 碱液中活性碱含量占总可滴定碱含量的百分比叫活性度：活性度=(活性碱/总可滴定碱) 100%
11
• 有效碱
烧碱法：NaOH 硫酸盐法：NaOH+1/2Na2S
• 十九世纪初在北美开始生产硫酸盐法纸浆。到三十年代，
随着碱回收炉技术的提高，硫酸盐法制浆也得到迅猛的发展。最初的单条制浆生产线的规模约10吨浆/天，现在发展到超过3000吨浆/天。
• 由于技术和环保方面的优势加强了硫酸盐法制浆在纸浆生
产领域的地位，目前硫酸盐法纸浆占世界纸浆总产量的 65%，其中北美的硫酸盐法纸浆超过70%。
556l/s
• 处理水(除铁水)流量
37l/s
• 二次冷凝水1流量
30.2kg/s
• 二次冷凝水2流量
32.1kg/s
• 污冷凝水流量
5.8kg/s
• 汽提能力（进汽提塔污冷凝水流量） 9.5kg/s
22
四.碱炉工段
23
4.1碱炉生产目的
– 将浓黑液在碱炉内燃烧，消除其对环境的污染。
– 提供苛化工段绿液，回收蒸煮消耗的碱。 – 产生过热蒸汽，供汽轮机发电和全厂使用
• 苛化反应的平衡依赖于绿液的浓度和硫化度。在Goodwin曲线中指出了反应
分别在0%和35%的硫化度下，理论上的平衡苛化度。在实际操作中，苛化度比曲线值低2-4个百分点。若试图达到Goodwin曲线上的苛化度将需要浪费大量的反应时间。
• 在实际操作中，一部分石灰并不反应，导致白泥中石灰量的增加，而这进一

制浆碱回收工艺流程

制浆碱回收工艺流程制浆碱的回收工艺主要包括碱液的回收和废水处理两个流程。

碱液的回收过程主要是通过蒸发浓缩、结晶析出和蒸馏精制等方法，将废碱中的碱液得以回收再利用；废水处理则是通过中和、沉淀、过滤、蒸馏、膜分离等步骤，将废水中的有害物质去除，达到排放标准。

碱液的回收工艺流程包括以下几个步骤：1. 废碱处理：首先将生产过程中产生的废碱进行预处理，去除其中的杂质、悬浮物、颗粒物等。

这一步骤可以通过过滤、离心、沉淀等方式进行。

2. 蒸发浓缩：将经过预处理的废碱进行蒸发浓缩，将其中的水分蒸发掉，得到浓缩碱液。

蒸发浓缩可以通过多效蒸发器、蒸发罐等设备进行。

3. 结晶析出：将浓缩碱液进行结晶析出，得到固体碱产品。

结晶析出过程中，可以控制温度、压力、PH值等参数，以获得高纯度的固体碱产品。

4. 蒸馏精制：对结晶析出得到的固体碱产品进行蒸馏精制，提高其纯度。

蒸馏精制可以通过蒸馏塔、萃取塔等设备进行。

废水处理工艺流程包括以下几个步骤：1. 中和处理：将生产过程中产生的废水进行中和处理，控制PH值，使其中的酸碱物质中和，减少对环境的影响。

2. 沉淀处理：经过中和处理的废水中依然会含有一定量的悬浮固体、重金属离子等物质，需要进行沉淀处理，将其中的固体颗粒物沉淀下来。

3. 过滤处理：沉淀后的废水需要进行过滤处理，进一步去除其中的悬浮物、颗粒物，使水质得到净化。

4. 蒸馏处理：对经过过滤处理的废水进行蒸馏处理，将其中的有机物质、溶解物质进行蒸馏分离，得到清洁的水质。

5. 膜分离：通过膜分离技术对废水进行处理，将水中的溶质和溶剂分离开来，得到高纯度的溶剂和溶质。

通过以上工艺流程，可以实现制浆碱的高效回收和废水处理，减少对环境的污染。

同时，这些工艺流程中所涉及到的设备和技术也在不断改进和创新，以提高回收效率、降低能耗，实现可持续发展的目标。

总的来说，制浆碱的回收工艺流程需要综合考虑碱液的回收和废水处理两个方面，通过蒸发浓缩、结晶析出、蒸馏精制等方法实现碱液的回收，通过中和、沉淀、过滤、蒸馏、膜分离等步骤实现废水的处理。

制浆、造纸、碱回收流程

张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目环境影响评价二次公示张掖市光宇纸业有限责任公司现已委托北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司对张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程进行环境影响评价工作，按照环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现向公众公开其有关环境影响评价信息，具体如下：1、技改工程的名称及概况名称：张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目概要：张掖市光宇纸业有限责任公司位于甘肃省张掖市甘州区张火公路三公里处，占地面积万平方米，始建于1985年8月。

公司目前拥有草浆纸板、书写纸和新闻纸等制浆造纸生产线，产品规模分别为万吨/年、1万吨/年和1万吨/年，总制浆规模为万吨/年。

根据《张掖市人民政府办公室关于整治重点行业和工业园区环境违法问题的通知》（张政办发[2007]97号）文件，现有工程因未进行环境影响评价、废水超标排放等问题而被关停整顿，鉴于现有工程厂址位于市区，且所采用的工艺为淘汰工艺，为了符合《产业结构调整指导目录》（2005年本）和《造纸产业发展政策》的要求，光宇纸业有限责任公司决定利用这个机会，将现有工程彻底关停，并实施搬迁技改，在远离市区的三闸镇新建村北5公里的荒滩地实施异地技改。

本搬迁技改的建设规模为万吨/年漂白纸浆板生产线，同时，为了体现循环经济的要求，对制浆产生的废浆渣进行回收，并辅以部分回收废纸作为原料，生产万吨/年包装纸板，从而达到节能降耗的目的，对于生产中产生的黑液配套碱回收装置回收碱和热量，可解决黑液排放问题；造纸行业产生的中段水量比较大，本技改工程设置厂内污水处理厂，处理工艺为预处理+生化物化处理+潜流式构筑湿地，可使总出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准要求。

本搬迁技改工程同时也符合张掖市制定的《张掖市城市总体规划提纲》、《张掖工业园区鼓励污染企业搬迁改造暂行办法》等多项发展规划文件精神。

制浆造纸设备第09章 9.1-9.4 碱回收设备

三、板式降膜蒸发器的结构
2、板式降膜蒸发器的工作原理 P210：
加热蒸汽由联箱进入加热元件内部，黑液由黑液循环泵送至分配箱、再由分配箱均匀分配到各加热元件上部，
蒸汽在加热板内部冷凝排除；黑液沿着加热元件的表面成液膜状流下回蒸发器底部，进行传热蒸发。
二次蒸汽立即从黑液中分离出来，并在加热板表面与蒸发黑液之间逸出，进一步通过雾沫分离器，进入下一效，作为下一效的热源。黑液浓缩后进入下一效。
第九章碱回收设备
第二节蒸发与浓缩设备
一、黑液蒸发与浓缩设备概述
1、黑液的蒸发与浓缩设备的组成：. 主要设备：蒸发站 ← 蒸发器多个串联而成辅助装备：各种分离器、冷凝器、热交换器、预热器、泵和生产
控制系统的仪表与执行机构、阀门等。 2、蒸发站特点： (1) 根据黑液的特性、燃烧工段要求的黑液浓度进行的设计 (2) 真空蒸发 (3) 效数多 (蒸汽多次重复利用，4~6效)
二、蒸发器的类型
1、按黑液流动方式分：升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、强制循环蒸发器
2、按加热部件结构的不同分：管式：短管式、长管式板式：(多用）
3、按蒸发器的用途不同分：蒸发器、增浓器、结晶蒸发器等
三、板式降膜蒸发器的结构、工作原理
1、优点：高效节能，传热效率高、不易结垢、容易清洗、运行周期长、耗
第二节蒸发与浓缩设备
五、蒸发辅助设备
1、黑液预热器：作用：将黑液加热至接近该效蒸发器工作压力下的沸点温度后，
再进入蒸发器。黑液从低温效进入高温效之前也要预热。形式：列管式预热器——立式(多用)、卧式螺旋式预热器
2、冷凝器（表面冷凝器）：作用：将多效蒸发系统最后一效的二次蒸汽全部冷凝成水后排
板式降膜蒸发器

制浆碱回收工艺流程

制浆碱回收工艺流程英文回答：Pulping and alkali recovery is a crucial process in the papermaking industry. It involves the extraction of fibers from wood or other raw materials and the recovery of chemicals used in the pulping process. The main goal ofthis process is to minimize waste and maximize resource utilization.The pulping and alkali recovery process typicallystarts with the preparation of raw materials, such as wood chips or recycled paper. These materials are then treated with chemicals, such as sodium hydroxide or sodium sulfide, to break down the lignin and separate the fibers. This step is known as the pulping process.Once the fibers are separated, they are washed and screened to remove impurities. The resulting pulp is then bleached and refined to improve its quality. At this stage,various chemicals are used to achieve the desired brightness and strength of the paper.After the pulping process, the spent cooking liquor, which contains chemicals and dissolved lignin, is collected and sent to the alkali recovery system. This system aims to recover the chemicals used in the pulping process, such as sodium hydroxide, and regenerate them for reuse.The alkali recovery process involves several steps. First, the spent cooking liquor is concentrated to remove water and increase the concentration of chemicals. This can be done through evaporation or membrane filtration.Next, the concentrated liquor is burned in a recovery boiler to recover the inorganic chemicals. The combustion process generates steam, which can be used to generate electricity or for other purposes in the paper mill. The resulting ash, known as black liquor, contains the recovered chemicals and is used as a fuel in the recovery boiler.The black liquor is then processed in a chemical recovery system to separate the chemicals from the ash. This is typically done through a series of steps, including evaporation, causticization, and lime kiln. The recovered chemicals, such as sodium hydroxide and sodium sulfide, can be reused in the pulping process, while the remaining ash can be used as a soil amendment or disposed of in an environmentally friendly manner.Overall, the pulping and alkali recovery process is essential for the papermaking industry to minimize waste and maximize resource utilization. By efficientlyextracting fibers from raw materials and recovering chemicals, this process helps to reduce the environmental impact of paper production.中文回答：制浆和碱回收是造纸工业中至关重要的工艺流程。

造纸行业废水处理与碱回收方案

造纸行业废水处理与碱回收方案第一章绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 研究目的与意义 (3)1.3 研究方法与内容 (3)第二章造纸行业废水处理技术概述 (4)2.1 造纸行业废水来源及特点 (4)2.1.1 废水来源 (4)2.1.2 废水特点 (4)2.2 废水处理技术分类 (4)2.2.1 物理法 (4)2.2.2 化学法 (4)2.2.3 生物法 (5)2.2.4 组合工艺 (5)2.3 废水处理技术发展趋势 (5)第三章预处理技术 (5)3.1 废水预处理的目的与意义 (5)3.2 常用预处理方法 (5)3.2.1 物理法 (6)3.2.2 化学法 (6)3.2.3 生物法 (6)3.3 预处理效果评估 (6)第四章物理处理技术 (6)4.1 沉淀法 (6)4.2 过滤法 (7)4.3 离心分离法 (7)第五章化学处理技术 (7)5.1 中和法 (7)5.2 氧化还原法 (8)5.3 凝聚沉淀法 (8)第六章生物处理技术 (9)6.1 好氧生物处理技术 (9)6.1.1 概述 (9)6.1.2 好氧生物处理技术的类型 (9)6.1.3 好氧生物处理技术的优缺点 (9)6.2 厌氧生物处理技术 (9)6.2.1 概述 (9)6.2.2 厌氧生物处理技术的类型 (9)6.2.3 厌氧生物处理技术的优缺点 (10)6.3 生物组合处理技术 (10)6.3.1 概述 (10)6.3.2 生物组合处理技术的类型 (10)6.3.3 生物组合处理技术的优缺点 (10)第七章碱回收技术概述 (10)7.1 碱回收的意义与现状 (10)7.2 碱回收技术分类 (11)7.3 碱回收技术发展趋势 (11)第八章碱回收工艺流程 (11)8.1 黑液提取 (11)8.1.1 提取原理 (11)8.1.2 提取方法 (12)8.1.3 提取效果 (12)8.2 黑液蒸发 (12)8.2.1 蒸发原理 (12)8.2.2 蒸发设备 (12)8.2.3 蒸发工艺 (12)8.3 碱回收炉 (12)8.3.1 碱回收炉原理 (12)8.3.2 碱回收炉结构 (12)8.3.3 碱回收炉运行参数 (12)8.4 白液制备 (13)8.4.1 白液制备原理 (13)8.4.2 白液制备设备 (13)8.4.3 白液制备工艺 (13)第九章碱回收设备与操作 (13)9.1 碱回收设备选型 (13)9.1.1 设备选型原则 (13)9.1.2 设备选型要点 (13)9.2 设备操作与维护 (13)9.2.1 设备操作 (13)9.2.2 设备维护 (14)9.3 故障分析与处理 (14)9.3.1 故障分析 (14)9.3.2 故障处理 (14)第十章环保与经济评估 (14)10.1 环保评估指标 (14)10.1.1 概述 (14)10.1.2 环保评估指标体系 (14)10.2 经济评估方法 (15)10.2.1 概述 (15)10.2.2 经济评估方法 (15)10.3 环保与经济平衡分析 (15)10.3.1 概述 (15)10.3.2 环保与经济平衡分析内容 (15)第一章绪论1.1 研究背景我国经济的快速发展，造纸行业作为重要的基础原材料产业，其产能不断扩张。

造纸碱回收的工艺流程及控制方案

造纸碱回收的工艺流程及控制方案作者：崔莹来源：《科学与财富》2016年第34期（浙江华章科技有限公司杭州分公司）摘要：本文针对碱回收工艺特点，介绍了蒸发和燃烧工段的控制系统，讲述了碱回收蒸发工艺流程和控制要求，碱燃烧工艺流程和控制要求。

关键词：造纸；碱回收；控制碱回收工艺简单的来说：提取造纸蒸煮产生的黑液，通过蒸发器浓缩，然后送给碱炉进行燃烧，最后经过苟化回收烧碱。

具体来说可以分为四个工段：①提取工段从制浆蒸煮液中提取出稀黑液送给蒸发车间浓缩，这是整个碱回收车间的原料来源。

②蒸发工段先借助燃烧工段来的蒸汽加热提取工段来的黑液，把黑液中的水分汽化逸出，浓度达到45%，然后再使用烟气余热加热浓缩到50%以上即可入炉燃烧。

③燃烧工段首先将浓度为50%黑液进一步浓缩到65%，然后送到碱炉燃烧；燃烧后的黑液形成一种溶融物，溶于水后得到一种绿液，同时利用黑液燃烧产生的热量生产蒸汽。

④苟化就是让绿液与石灰石反应得到氯氧化钠溶液，反应后得到的浓白液送回煮车间再利用。

针对碱回收工艺特点，本论文设计的是蒸发和燃烧工段的控制系统。

1.碱回收蒸发工艺流程及控制要求1.1碱回收蒸发工艺流程本工段采用的是七体五效黑液蒸发流程，包括黑液、蒸汽、冷凝水三个系统。

（1）提取工段送来的稀黑液先进稀黑液槽，然后经稀黑液泵送效蒸发器，效与效蒸发器通过底部管道贯通；每一效蒸发器都配一个黑液循环泉和调节阀，通过调节阀将一部分黑液送给下一效蒸发器；黑液流程的顺序是Ⅳ→Ⅴ效→Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ（A、B、C）；从Ⅱ效蒸发器出来，黑液有两个去处，一个是经半黑液泵送半黑液槽，一个是经Ⅱ效出效黑液泵进Ⅰ效板式蒸发器蒸发，最后经出Ⅰ效黑液泉送浓黑夜槽，再经浓黑液菜送燃烧工段。

Ⅰ效蒸发器由A、B、C三室组成，以便于各室轮流进行生产或清洗，以保持传热面的清洁和提高蒸发效率。

（2）蒸汽的流向正好与黑液相反，燃烧工段来蒸汽经三个压力调节阀分别送到Ⅰ效蒸发器的A、B、C三室，从Ⅰ效三室出来的蒸汽汇集以后称为二次蒸汽；同时Ⅰ效蒸发器产生的轻污冷凝水经轻冷凝水闪蒸罐产生的蒸汽作为二次蒸汽的补充热源一起送入Ⅱ效蒸发器，二次蒸汽从Ⅱ效蒸发器出来后的流程是Ⅲ效→Ⅳ→Ⅴ效→重污冷凝水闪蒸罐→冷凝器；各效蒸汽不凝气汇集后进入板式冷凝器。

碱回收简介

制浆黑液碱回收(卷名：轻工)recovery of black liquor in pulping将制浆黑液经化工过程处理，以回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程。

简称碱回收。

黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。

原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理，将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。

碱回收过程的主要化学反应如下：2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+CNa2SO4+2C→Na2S+2CO2Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率，计算公式为在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。

补充的芒硝量愈少，则碱回收率愈高。

较好的碱回收系统，对木浆黑液碱回收率在93％以上，生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。

碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。

碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。

纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆，悬浮于黑液中。

应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理，以尽量少的水将纸浆洗净，注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来，使黑液与纸浆充分分离，以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液，常用的洗涤与黑液提取设备为一系列（一般为3～4台）串联的真空或压力转鼓式洗涤机，按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。

较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。

在塔式连续蒸煮器中，也可配合进行高温洗涤。

黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中，干固物含量一般在15％以下，需经过蒸发水分，提高黑液浓度至含干固物50％以上，以便于燃烧。

制浆造纸黑液碱回收新工艺及其分析研究经典

摘要本论文研究了两种适合中小型造纸厂黑液治理的方法，一种是物理一化学碱回收法，另一种是电化学碱回收法。

物理一化学碱回收法是利用回收碱治理草浆黑液并利用回收碱进行循环制浆。

本研究通过实验确定了酸化、苛化的适宜条件：酸化时ｐＨ为３．０矗彳ｉ，珏＾』变为６０℃儿忸洁．１水浴ｍｎｉｌｌ，加陂速度为ｆｌ｝述上上控制不产生大量泡沫，苛化温度为７０℃，氧化钙用量为２０．３４ｇ／Ｌ，确定了较仕循环次数为三次，验证了该法的可行性和效果。

电化学碱回收法是利用直流电源对草浆黑液进行电解并回收残碱。

本研究通过实验确定了最佳电解电流和电压及电解时间：电流Ｉ＝１．０Ａ，电压Ｕ＝８．０Ｖ，电解时间Ｔ＝１２ｈ。

在最佳电流和电压条件下对草浆黑液电解１２ｈ，实验结果表明，黑液经电解处理后能有效降低污染，碱回收率较高。

此外，本论文还研究了利用黑液酸析木质素制备木素季胺盐絮凝剂，通过条件实验得出了合成该絮凝剂的较佳工艺条件，并利用自制絮凝剂对生活污水进行了处理，获得了较满意的效果。

关键词造纸废水，草浆黑液，碱回收，物理一化学法，絮凝剂，电化学法，木质素ｌＶＡＢＳＴＲＡＣＴＩｎｔｈｊｓｐａｐｅｒ，ｔｗｏｍｅｔｈｏｄｓｏｆｔｒｅａｔｊｎｇｂｌａｃｌ（ＩｉｑｕｏｒｆｏｒｓｍａＩＩｏｒｍｉｄｄＩｅｐ印ｅｒｍａｎｕ内ｔｕｒｅ角ｃｔｏ秒ｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．ｏｎｅｏｆｔｈｅｍｅｔｈｏｄｓｉｓｐｈｙｓｉｃａｌｃｈｅｍｉｓｔｙａｌｋａｌｊｒｅｃｏｖｅｒｙ．ｔｈｅｏｔｈｅｒｉｓｅ】ｅｅｔｍｃｈｅｍｉｓｔｒｙａｌｋａｌｉｒｅｃＯＶｅｒｙ．Ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｐｈｙｓｉｃａｌｃｈｅｍｉｓｔｙａｌｋａｌｉｒｅｃｏｖｅｒｙｉｓｕｓｉｎｇｒｅｃｏｖｅｒｙａｌｋａｌｉｎｏｔｏｎｌｙｔｏｔｒｅａｔｂｌａｃｋｌｉｑｕｏｒｏｆｓｔ随ｗｐｕｌｐｂｕｔａｌｓｏｔｏｍａｋｅｐｕＩｐｃｉｒｃｕｌａｒｌｙ－．１１１ｅ矗ｔｔｉｌ】ｇｃ鲫ｄｉｔｉｏｎｏｆａｃｉｄａ｜１ｄａｌｋａｌｉｔｒｅａｔ￡Ｉｌｅｎｔｗａｓｆｏｕｎｄｂｖ。

纸厂碱回收方案

纸业有限公司5.1万吨/年苇浆造纸黑液碱回收工程设计方案目录第一章总论1.1工程概况及企业主要污染源1.2 污染分析1.3 设计依据与范围1.4 设计指导思想第二章设计参数的确定2.1 生产规模2.2 蒸煮黑液第三章综合治理工艺的选择3.1 蒸煮黑液治理工艺的选择3.2 常规燃烧法碱回收与新型碱回收的分析对比第四章黑液碱回收车间4.1 设计参数4.2 黑液提取4.3 黑液碱回收工艺流程图4.4 土建工程及主要建构筑物一览表4.5 安装工程及主要设备器材一览表4.6主要用电负荷第五章公共工程与安全卫生5.1 总图运输、绿化5.2 给排水5.3 供电5.4 供热采暖通风5.5 节能5.6 节水5.7 消防5.8 劳动保护安全卫生5.9 劳动组织第六章工程投资概算6.1土建工程6.2设备器材6.3其他6.4工程概算第七章主要技术经济指标第八章工程进度计划建议附：企业资质及典型业绩第一章总论1．1工程概况纸业有限公司为股份制民营企业。

企业以芦苇为原料，采用碱法制浆漂白生产文化用纸。

制浆工段原有25m3蒸球6个，喷放仓2个，现增设了25 m3蒸球6个，喷放仓2个，双螺旋挤浆机4台，再经本技改设计方案的实施，使生产能力由原年制浆3.4万吨扩产到5.1万吨。

1.2污染分析1)蒸煮制浆排放的黑液企业原来未提取黑液，各种废水混合排放。

本方案将高浓高效提取黑液并回收黑液中的残碱回用于蒸煮，即消除了污染源，又创造了经济效益。

所提取的黑液含有大量的有机污染物、无机污染物和少量漏浆、杂质，这是制浆造纸企业的主要污染源。

其组成及特性如下：草浆工艺条件一般为：（麦草～苇）黑液的组成与特性：（麦草～苇）黑液总固形物的组成：（麦草～苇）黑液CODcr、BOD5排放量：国家环保局科技编发的《草浆造纸工业废水污染防治技术指南》中给出不同制浆工艺污染物发生量：(2)中段废水除去黑液及纸机白水，生产中产生的洗浆、漂洗、漂白废水统称为中段废水，其污染物依然是大量的有机及无机污染物、细浆、杂质，且排放量较大，普通生产工艺每天约排40000m3，现需要通过清洁生产大幅度减少排放量及污染负荷，全部进废水处理站处理达标后排放。