包装印刷软包装材质与分类
塑料软包装材料的分类介绍
塑料软包装材料的分类介绍（1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。
可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。
单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。
（2）铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。
它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。
4μ以上的铝箔无针孔，不渗透性好。
（3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。
镀铝厚度400~600Å，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。
基材要经电晕处理，用溶胶涂布。
（4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。
不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。
镀层有两种：一为硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二为Al2O3。
镀膜方法有物理蒸镀法（physical vapor deposition, PVD）和化学蒸镀法(chemical vapor deposition, CVD )。
（5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。
湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。
如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。
干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基材薄膜黏结起来。
干式复合方法可选基材范围广，有塑-塑，塑-箔，塑-布或纸，纸-箔。
各层薄膜厚度可以精确控制，复合膜上可以表面印刷，可里层印刷。
由于溶剂粘结剂的环境污染与残留毒性问题，美欧禁止干式复合膜用于食品药品包装，其他国家无规定。
软包装行业知识
软包装行业知识介绍软包装行业是指以软性材料为主要材料，采用柔性加工技术制造的包装产品。
根据包装材料的特性和用途不同，软包装可以分为塑料包装、纸质包装、复合材料包装等。
软包装行业在食品、医药、日化和电子等领域都有广泛的应用，是包装行业中不可或缺的一部分。
主要材料塑料包装材料塑料包装材料是软包装行业中最常用的材料之一。
常见的塑料包装材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等。
塑料包装材料具有质轻、透明、柔韧等特点，广泛应用于食品包装、医药包装和日化包装等领域。
纸质包装材料纸质包装材料是传统的软包装材料之一，具有环保、可回收利用的特点。
常见的纸质包装材料有卡纸、牛皮纸、卫生纸等。
纸质包装材料在食品包装、药品包装和礼品包装中应用广泛，能够有效保护产品，并起到营销宣传的作用。
复合材料包装复合材料包装是由两种或以上材料复合而成的包装材料。
常见的复合材料包括塑料纸、纸铝复合材料和塑料铝箔袋等。
复合材料包装的优点是可结合不同材料的优势，能够提高包装材料的阻隔性能和耐热性能，适用于高温灭菌和长期保存的产品。
制造工艺印刷技术印刷是软包装行业中常用的制造工艺之一。
常见的印刷技术有平版印刷、凹版印刷、柔版印刷和丝网印刷等。
印刷技术可以将产品的标识、品牌、产品信息等印刷到包装材料上，提升产品的美观度和附加值。
制袋工艺制袋是将印刷好的包装材料进行裁切、折叠、焊接等工艺制成袋子的过程。
制袋工艺的目的是为了将包装材料变成适合产品包装的形式，提供方便的使用和封装效果。
封口技术是将制袋后的产品进行封口处理的工艺。
封口技术主要包括热封、冷封和超声波封口等。
通过封口技术可以有效地密封袋口，防止产品受潮、氧化和污染，保持产品的新鲜度和品质。
应用领域食品包装软包装行业在食品包装领域有着广泛的应用。
食品包装要求具备良好的阻隔性能，保鲜性能和安全性能。
软包装材料能够有效隔绝氧气、水分和光线，延长食品的保质期。
常见的食品包装有塑料袋、铝箔包装袋和纸盒包装等。
包装印刷软包装材质与分类
包装印刷软包装材质与分类包装印刷是日常生活中不可缺少的一部分，尤其是软包装。
软包装是指采用柔性材料制作的包装容器，主要材料包括塑料、铝箔、纸等。
在产品包装中，软包装可以很好地保护产品的质量和新鲜度，同时也可以起到美观的作用，使产品在竞争激烈的市场中更具吸引力。
软包装材质分析常见的软包装材料主要有塑料、铝箔、纸等。
各种材料具有不同的特点和适用范围，适用于不同的产品包装。
1. 塑料塑料是目前应用最广泛的软包装材料之一，它的特点是价格便宜、生产工艺简单、外观美观、防潮防水等，因此广泛应用于食品、药品、化妆品、工业品等多个领域中。
常见的塑料材质有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
不同的材料有不同的性能，关键是要根据产品的特性和包装要求选择合适的塑料材料。
2. 铝箔铝箔常用于保鲜包装。
它的主要特点是具有良好的耐热性和隔氧性，可以防止氧气、水蒸气、紫外线等不良因素对产品的影响。
铝箔通常与塑料薄膜结合使用，可以制成多层复合膜，提高包装的性能。
3. 纸纸袋、纸盒是常见的软包装形式。
纸的特点是环保、易于加工和印刷，较便宜，但不能防潮防氧。
纸材料通常需要涂上一层涂料来增加防潮性能，防潮纸袋等纸质包装直接联系食品，所以要选择符合质量标准的原材料。
软包装材质的分类软包装材质可以按表面光泽、用途、物理状态等多种标准进行分类。
1. 按表面光泽分类表面光泽可以分为亚光、半光和高光三种。
亚光材料表面没有任何光泽，这种材料的特点是没有反光，适用于要求低调、高档的包装。
半光材料表面具有少量的反光，适用于普通的包装。
高光材料表面有较强的反光，适用于需要吸引眼球的产品包装。
2. 按用途分类按用途分为食品包装、医药包装、农药包装、化妆品包装、工业用品包装等。
3. 按物理状态分类按物理状态可以分为单层、双层和多层。
单层材料即为由一个材质制成的复合包装，例如单层聚乙烯袋、单层聚氯乙烯袋等。
双层材料由两种不同材质制作而成，例如聚丙烯复合聚氯乙烯袋、聚酯复合聚氯乙烯袋等。
软包装材料详解范文
软包装材料详解范文软包装是一种使用柔性材料制成的包装形式，包括袋装、卷材、膜状等各种形式。
软包装材料主要由塑料薄膜、纸张、铝箔等材料组成。
它广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个领域。
软包装具有轻便、方便、经济、环保等特点，对产品的保护起到重要作用。
一、塑料薄膜塑料薄膜是软包装的主要材料之一、常见的塑料薄膜包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀、隔氧、隔热、耐寒、保鲜等特点，非常适合用于食品包装、药品包装等领域。
同时，塑料薄膜还可以通过印刷、覆膜等工艺进行个性化设计，提高产品的市场竞争力。
二、纸张纸张是软包装中另一种重要的材料。
一般使用的软包装纸张有铝箔纸、牛皮纸、瓦楞纸板等。
铝箔纸具有较好的隔湿、隔氧性能，可以有效保护食品、药品等产品的质量。
牛皮纸则具有较好的抗撕裂、抗压性能，适合用于制作高强度的包装袋。
瓦楞纸板在软包装中主要作为缓冲材料使用，能够起到有效保护产品的作用。
三、铝箔铝箔是软包装中的一种常见材料。
由于铝箔具有良好的屏蔽性能，可以有效阻挡光线、气体、湿气等对食品、药品等产品的影响，同时还具有良好的抗腐蚀性能。
在软包装中，铝箔常用于包装咖啡、巧克力、肉类等容易受氧化影响的产品。
四、塑料袋塑料袋是软包装的一种常见形式，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。
塑料袋分为多层复合袋和单层袋两种形式。
多层复合袋通常由塑料薄膜、铝箔纸、纸张等多层材料组成，可以有效保护产品免受氧化、湿气等因素的影响。
单层袋一般由单一种类的塑料薄膜制成，适用于一些不需要特别保鲜的产品。
总结：软包装材料是一类使用柔性材料制成的包装形式，主要包括塑料薄膜、纸张、铝箔等材料。
塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀等特点；纸张可以用于制作包装袋和作为缓冲材料；铝箔在软包装中主要用于保护易氧化的产品；塑料袋则是软包装的一种常见形式，广泛应用于不同领域。
软包装材料的使用可以提高产品的保鲜性和市场竞争力，对于包装行业的发展起到了重要的促进作用。
包装印刷软包装行业知识
包装印刷软包装行业知识1. 简介软包装是包装印刷行业中的一种重要形式，主要用于包装食品、药品、化妆品、日用品等各种消费品。
相比于硬包装（如盒子、塑料瓶等），软包装通常采用柔性材料制成，如塑料薄膜、铝箔等。
软包装具有轻便、易于携带、柔韧度高等特点，逐渐成为市场上的主流包装形式。
软包装行业是一个庞大复杂的产业链，包括设计、印刷、复合、切割、制袋等环节。
本文将从软包装行业的材料选择、印刷技术、市场前景等方面进行介绍。
2. 材料选择软包装行业中的材料选择关系到产品的包装质量和功能性。
常见的软包装材料包括塑料薄膜、纸张和铝箔等。
•塑料薄膜：塑料薄膜是目前软包装最常用的材料之一，具有轻便、耐湿、透明度高等特点。
常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
•纸张：纸张是传统的包装材料，广泛用于食品包装、药品包装等领域。
选择合适的纸张能够提升产品的质感和安全性。
•铝箔：铝箔是一种非常优异的包装材料，具有阻隔氧气、保鲜、防潮等功能。
通常用于包装食品、药品等对防潮和保鲜有较高要求的产品。
材料选择需要考虑产品性质、包装要求、印刷工艺等因素，并做到经济合理、环保可持续。
3. 印刷技术软包装的印刷技术是决定产品质量的重要因素之一。
常见的软包装印刷技术有：•普通凸版印刷：普通凸版印刷是传统的印刷技术之一，适用于生产工艺简单、数量较少的软包装产品。
•柔性版印刷：柔性版印刷是目前主流的软包装印刷技术，具有生产效率高、成本低的特点。
•柔性平版印刷：柔性平版印刷是对传统凸版印刷的改进，可实现高精度、多颜色的印刷效果。
•数码印刷：数码印刷技术在软包装行业中应用逐渐增多，具有个性化定制、快速交货等优势。
印刷技术的选择需要综合考虑产品要求、成本控制、工艺效率等因素。
4. 行业发展趋势随着消费升级和包装需求的不断变化，软包装行业发展迅速。
以下是行业的几个发展趋势：•环保包装：消费者对环保包装的需求不断提高，因此软包装行业正在积极推动环保材料的应用，如可降解塑料和纸张替代品。
软包装行业知识范文
软包装行业知识范文
可以从软包装行业的发展历程、定义、种类、特点、应用领域、生产流程等几个方面综合论述。
一、软包装行业简介
软包装行业即软性包装产品行业，是以材料为聚乙烯（PE）、乙烯-乙烯共聚物（EVOH）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乳酸（PA）等为基础，使用先进工艺技术生产制造出的复合材料制品。
是目前国内外实用性最强、功能最全面的包装形式之一，也是发达国家最广泛的包装材料形式。
二、软性包装产品的定义
软性包装产品是指以聚乙烯（PE）、乙烯-乙烯共聚物（EVOH）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乳酸（PA）等为基础，经过先进技术来加工的可拉伸、可塑性强、表面光滑、具有良好的透明度、抗紫外线及耐低温等特点的复合材料制品。
它可以根据客户的需要进行改变颜色、尺寸、样式等。
三、软性包装产品的种类
软性包装产品主要包括聚乙烯薄膜、聚乙烯复合膜、铝层复合膜、热塑热熔膜、无纺布袋、聚乙烯胶带、热熔胶布、可撕接防水布等。
四、软性包装产品的特点
（一）轻巧。
软包装材料的分类及识别判定方法
软包装材料的分类及识别判定方法软包装材料的分类及判定识别方法1、PVC ( 氯乙烯薄膜 ) 本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。
硬制品的硬度在LOPE 和 PP 之间，在屈折处白化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、 PS聚苯乙烯： A 末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。
B 燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。
（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。
火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。
6、 PA: （尼龙） A 本色半透明或不透明微黄或乳白色B 燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS 本色（米黄色）最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。
B. 燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
包装印刷软包装材质与分类
软包装目录[][]一、什么是软包装?在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。
用纸、、、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。
[]二、软包装的分类1、按复合工艺分类1)干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包；2)湿式涂布无机粘合剂复合软包；3)挤出膜积层复合包；4)多层共挤（经两台以上挤出头）复合软包；5)热熔剂涂布复合软包；6)无溶剂（即固体粘合剂）复合软包；7)物理气相沉积复合软包；8)物理气相沉积复合软包；9)混炼式复合软包；10)前述方法组合复合软包等。
2、按复合材质分类1)纸与纸；2)纸与金属箔；3)纸与塑料膜；4)塑料膜与塑料膜；5)塑料膜与金属箔；6)塑料膜与金属膜；7)塑料膜与基体材料；8)塑料膜与无机化合物膜；9)塑料膜与有机化合物膜；10)非晶塑料膜与塑料膜；11)基材与纳M类超微粒复合；12)基材涂覆或浸渍专用添加剂13)复合材料的多层复合等。
3、按复合形态分类1)大面积（均匀）复合；2)局部复合，如只在包装封口部位或强化部位进行复合强化或赋予某些功能；3)复合片或复合袋，将特殊功能集于一处而发挥整体功用；4)渐变复合（或叫非均匀复合），根据需要在复合薄膜的厚度方向（或长度方向）改变添加材料的浓度、组分或厚度；5)特殊复合，如按网状图纹复合等。
其中第3、4、5种是绿色工艺技术。
4、按复合功用分类1)增强型复合包装；2)高阻渗型复合包装（阻气、阻水、阻油）；3)防腐型（防蚀防锈）复合包装；4)防电磁场（干忧）复合包装；5)抗静电复合包装；6)生物复合包装（果品催热、鱼类保活、防虫、防霉）；7)保鲜复合包装（果蔬和肉制品用）；8)烹调用复合包装（如蒸煮、微波烘烤等）；9)智能型复合包装；10)超微纳M复合包装。
[]三、软包装材质及分类1、LDPE、LLDPE树脂和膜我国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机，生产简单的二层或册层复合材料。
软包装材料
软包装材料1. 引言软包装材料是一种广泛应用于食品、医药、日化等行业的包装材料。
它具有柔软、轻便、易于加工等优点，能够有效保护产品，延长货物的保质期，同时还具备良好的装饰性能。
本文将介绍软包装材料的种类、特点以及在不同行业中的应用。
2. 软包装材料的种类软包装材料可以分为以下几类：2.1 塑料薄膜塑料薄膜是软包装材料中应用最广泛的一种。
根据材料的不同，可以分为聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
塑料薄膜具有良好的柔软性和透明度，同时具备一定的抗撕裂、耐高温和阻隔性能。
2.2 铝箔材料铝箔材料具有优异的隔氧、隔湿、阻燃性能，适用于包装需要长时间保存的食品和药品。
铝箔材料经过特殊处理，可以降低其表面的亮度，增加摩擦系数，提高其包装材料的稳定性。
2.3 纸张材料纸张材料是一种环保、可回收利用的软包装材料。
根据用途的不同，纸张材料可以分为牛皮纸、卡纸、白卡纸、涂布纸等。
纸张材料具有良好的透气性和手感，适用于某些特殊需求的包装。
2.4 复合膜材料复合膜是由不同种类的材料通过复合工艺制成的一种软包装材料。
常见的复合膜材料包括塑料/铝箔/塑料复合膜、纸张/塑料复合膜等。
复合膜材料结合了不同材料的优点，具有更好的阻隔性能和装饰性能。
3. 软包装材料的特点软包装材料具有以下特点：3.1 柔软性软包装材料的最大特点就是其柔软性，能够适应不同形状和尺寸的产品包装。
这种柔软性使得软包装材料更加便于加工和使用，可以实现多样化的包装形式。
3.2 轻便性相对于刚性包装材料，软包装材料更加轻便，能够减轻货物的重量，降低运输成本。
此外，在使用过程中，软包装材料不易破损、断裂，为产品提供更好的保护。
3.3 环保性很多软包装材料是可回收利用的，对环境没有污染。
例如，纸张材料和部分塑料材料可以通过回收再生利用，减少资源的消耗和环境的压力。
3.4 装饰性软包装材料具有良好的装饰性能，可以通过印刷和涂布等工艺实现丰富多样的包装设计。
软包装主要原资料及产品常用结构
阻隔性能
阻隔性能是指软包装材料对气体、水汽、溶剂等物质的阻隔作用，是衡量软包装材 料性能的重要指标之一。
阻隔性能的好坏直接影响到产品的保质期和质量，因此软包装材料需要具备良好的 阻隔性能，以保持产品的品质和口感。
常用的软包装材料如PE、PP、PET等都具有较好的阻隔性能，能够满足不同产品的 包装需求。
四层结构
总结词
在三层结构的基础上增加了一层热封 层或保护层，进一步提高产品的热封 性能和保护性能。
详细描述
热封层采用聚烯烃或EVA等材料，能 够实现良好的热封效果；保护层则采 用PET或PC等硬质塑料薄膜，能够有 效地保护内层材料不受外界因素影响 。
五层结构
总结词
由外层、阻隔层、热封层、保护层和内层构成，各层材料选择更加灵活，具有优异的阻隔性能、机械性能和保护 性能。
软包装主要原资料及产品常 用结构
• 软包装主要原资料 • 软包装产品常用结构 • 软包装产品的性能特点 • 软包装的应用领域 • 软包装的发展趋势
01
软包装主要原资料
塑料薄膜
聚乙烯（PE）
聚氯乙烯（PVC）
具有优良的耐低温性能，可用于冷冻 食品包装。
具有较好的阻隔性能，常用于真空包 装和药品包装。
聚丙烯（PP）
透明度高，机械性能强，广泛用于食 品包装。
纸张
牛皮纸
强度高，耐破性好，常用于制作 纸袋和纸盒。
食品包装纸
经过特殊处理，可用于直接接触食 品。
瓦楞纸
具有较好的缓冲性能，常用于制作 纸箱。
铝箔
01
具有良好的阻隔性能，能够防止 空气、水汽和异味渗透，常用于 高级食品包装。
02
质地柔软，易于加工成各种形状 和规格。
最全的软包装结构知识
最全的软包装结构知识软包装是一种常见的包装形式，用于包装各种产品，如食品、饮料、药品、化妆品等。
软包装具有轻便、易于携带、美观、环保等特点，因此备受消费者的青睐。
本文将为您介绍软包装的各种结构知识。
1.薄膜材料：软包装主要使用的薄膜材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等。
这些薄膜材料具有良好的韧性、透明性、耐热性和抗冲击性，适用于各种产品的包装。
2.单层结构：单层软包装结构是最简单的包装形式，由单一材料构成。
这种结构适用于一些不需要特殊保护的产品包装，如薯片、饼干等。
其中，聚乙烯袋被广泛用于各种食品包装，聚酯薄膜常用于化妆品等产品的包装。
3.多层结构：多层软包装结构由两层或多层材料叠加而成。
这些材料在组合时发挥各自的优点，形成较为稳定的包装结构。
常用的多层结构有：聚酯/聚乙烯（PET/PE）、聚酯/铝箔/聚乙烯（PET/Al/PE）等。
多层结构具有较好的抗氧化、防潮和阻隔性能，适用于需要长时间保质期的产品包装。
4.凹凸印刷：凹凸印刷是一种常用的软包装印刷技术。
该技术通过雕刻印刷辊和凹凸印刷版的组合，使墨水通过凹凸印刷版的图案部分传递到卷材上，形成图案和文字。
凹版印刷具有坚固牢固和色彩鲜艳的优点，在软包装的印刷中得到广泛应用。
5.拉伸模颗粒：在制造软包装材料时，常用的一种方法是通过拉伸模颗粒来加工薄膜。
拉伸模颗粒是一种聚合物颗粒，通过热塑性方法使其变形成为拉伸片。
拉伸片具有较好的强度和透明性，可用于各种产品的包装。
6.立体袋：立体袋是一种常见的软包装结构，具有良好的立体感和容量。
立体袋通常由两片薄膜材料热封成袋状，并在底部留有开口，以便产品的装填和取用。
立体袋广泛用于粉状产品和颗粒状产品的包装。
7.铝箔袋：铝箔袋是一种常用的软包装结构，由聚酯、聚乙烯和铝箔等材料组成。
铝箔袋具有良好的防潮、防氧化和阻隔性能，适用于需要长时间保质期的产品包装。
铝箔袋广泛用于食品、药品等行业。
软包装印刷
软包装印刷1. 简介软包装印刷是一种用于制作食品、医药、化妆品和其他消费品包装的印刷方法。
相比传统硬包装，软包装具有更轻、更灵活的特点，在便携性、保存性和运输成本方面有明显优势。
软包装印刷技术的不断创新和发展，使得软包装在市场上的应用逐渐增加。
2. 软包装印刷的优势2.1 轻便与易携带软包装印刷可以使用薄膜材料，相对于传统硬包装来说更轻薄，更加便于运输和携带。
特别在食品行业，软包装可以减少食品的重量，降低运输成本，提高商品的竞争力。
2.2 保鲜和防潮性能好软包装通常采用多层复合材料制成，其中包含有阻隔氧气、水分和光线的层，可以改善食品、药品和化妆品的保鲜性能，延长商品的货架寿命。
2.3 印刷效果出色软包装印刷采用了现代印刷技术，如柔性版印刷、凹版印刷和柔性电子印刷等，可以精确地呈现商品的图案、文字和色彩。
印刷效果出色，提高了商品的品牌形象和市场认可度。
3. 软包装印刷的常用材料3.1 薄膜材料薄膜材料是软包装印刷的常用材料之一，包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
薄膜材料具有良好的耐候性、抗撕裂性和防潮性能，适用于食品、医药和化妆品等不同行业的包装。
3.2 铝箔材料铝箔材料是一种常见的用于软包装的材料，具有优异的阻隔性能，可以阻挡氧气、水分和光线的渗透，保护商品的品质和保鲜性能。
铝箔材料广泛应用于咖啡、奶粉、巧克力等需要长时间保存的食品包装。
3.3 纸张材料纸张材料也是软包装印刷中常用的材料之一。
相比于薄膜材料和铝箔材料，纸张材料更环保，易于回收和处理。
纸张材料适用于一些日常消费品的包装，如纸巾、卫生巾和纸杯等。
4. 软包装印刷的印刷技术4.1 柔性版印刷柔性版印刷是软包装印刷中常见的印刷技术之一。
柔性版印刷采用了橡胶版，可以适应不同形状的包装袋和卷材。
柔性版印刷具有较高的印刷速度和成本效益，适用于大批量生产。
4.2 凹版印刷凹版印刷是一种常用的高质量印刷技术，适合印刷细节丰富和图案色彩复杂的软包装。
软包装材料及其性能
软包装材料及其性能一.聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层,热封性能好,耐撕裂、耐低温、阻湿性好,抗冲击,具有较宽的热封范围,是常用的热封材料,但阻氧性差,透明度较低、易拉伸变型、强度差.2.高密度聚乙烯–HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE的2倍.但其表面光泽性较差.HDPE的熔融温度更高,在120℃左右,因此可以耐沸水.用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等.3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯.和LDPE 相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热封的温度范围也更窄.但是LLDPE更强韧、更挺,更加不透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好.LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,但是使用厚度更低,因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用,利用了两种材料的最佳性能.用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋.4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯,与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比,链长均一,分子量分布窄,因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好.用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本.二.聚丙烯–PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性,耐热性一般,密度低,价格便宜,印刷适性好,广泛用在复合袋的外层,在包装材料中它的用量很大.缺点：静电强、阻氧性较差,收缩率偏大.用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光粗化层,使外观的质感象纸张,手感舒适.1.有遮光作用,光泽度低.2.消光表层滑爽性好,膜卷不易粘结.3.拉伸强度比通用膜略低.3.BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜,由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片. BOPP珠光膜不仅有银白珠光色,可以反射光线,其阻气阻水性能也其它品种的BOPP膜优良,它的密度比一般BOPP膜低28%左右,而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右.因此,使用BOPP珠光膜是比较经济的.用途：饼干、甜食、冷饮、快餐食品的包装.4.流延聚丙烯-CPP属丙烯类,但加工方法与BOPP不同,它是用挤出机将聚丙烯通过T型模挤出薄片,马上用冷却辊冷却成膜,它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点,但其阻氧性差,容易折断.共聚CPP的用途很广,一般用作热封层,特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮,可以用作蒸煮袋的内层.三.聚对苯二甲酸乙二醇酯-PET1.机械强度大,其拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍,因此12um的PET薄膜已得到广泛使用,9um的极薄PET薄膜也开始被使用.此外,还具有挺度高和耐冲力强等优点.2.耐热性好.熔点在260℃,软化点230~240℃,即使采用双向拉伸工艺,在高温情况下它的热收缩率仍然很小,具有极其优良的尺寸稳定性,,在高温下长时间加热仍不影响它的性能.3.耐油性、耐药性好、不易溶解,有很好的耐酸性腐蚀力,能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀,但在接触强碱时容易劣化.4.有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性.5.对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯.6.透明度好,透光率在90%以上,光泽度好,特别适合用于里印.7.带静电高,印刷时要消除静电.8.PET薄膜挺度佳,延伸性小,印刷时易套准,易操作.用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等.四.聚酰胺或尼龙–PA双向拉伸尼龙的性能：1.无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料.2.抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好、柔软.3.尼龙属于极性材料,表面张力高、印刷适应性好.4.对气体有优良的阻隔性.5.透明度、光泽度好.6.耐寒性、耐热性好,其使用温度可从-60℃低温至150~200℃高温.7.吸潮、透湿性较大,吸水后易产生尺寸偏移,并容易起皱,所以对尼龙薄膜的包装要求较高.用途：水煮、高温蒸煮食品、冷冻食品、抽真空包装等.五.玻璃纸-PT各种玻璃纸通常采用以下标记：PT：普通玻璃纸未处理、透明ST：两面防潮,有W热合性的玻璃纸MT：两面防潮,无热合性的玻璃纸MOT：单面防潮玻璃纸MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸玻璃纸的性能：1.高透明度、高光泽度、不带静电、极性大,不需行进处理印刷适应性就非常好.2.挺性好、易撕、扭结后不反弹,适宜用作糖果包装和易撕包装.3.耐热性好、耐阳光照射不泛黄.4.不带静电、不易被污染.5.耐水性和防潮性差、水蒸气透过率大,尺寸稳定性差,但防潮玻璃纸没有这个缺点.六.真空喷镀1.真空镀铝膜真空镀铝膜是在高真空状态下,将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜,镀铝层的厚度一般为350～400 左右.真空镀铝膜特点：除了原有基膜的特点外,还具有强烈的金属光泽,看上去象铝箔一样,有漂亮的装饰性,真空镀铝后,薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高.一般用于复合膜中间层.2.陶瓷蒸镀膜1.阻隔性优异,几乎可以与铝箔复合膜比美.2.透明性、微波透过性好,耐高温,适用于微波食品.3.保香性好,长期储存或经高温处理后,不会产生异味.4.环保性好,焚烧后残渣低.七.铝箔铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成一种极薄的基材,其具有抗紫外、导热、包香、阻氧、阻湿等性能.铝箔本身极薄,机械强度低,易斯碎折断,不能单独作为包装材料使用,要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点.铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小.用途：茶叶袋、蒸煮袋、利乐包、牛奶盒、高阻隔性包装材料等.八.纸用于包装的纸是用从树木提取的纤维素纤维制造的.软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷,白色如果经过漂白的诱人表面,易撕,良好的挺度,可以做成具有优良抗油性的包装,易于回收,但不具备封口性能.常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等.用途：休闲食品、药品、静电复印纸的包装等.九.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物-EVA乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,用来改善LDPE的韧性和透明性.用做共挤出膜的热封层以及热熔胶.挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂.以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜.十.聚乙烯醇-PVA聚乙烯醇的主要特性：阻气性好,耐油性和耐化学性良好,有较强的韧性,不带静电,易印刷,水溶性但难溶于冷水中,薄膜吸水率高,吸潮后易发生伸缩,透湿性大.十一.离聚体–例如Surlyn 杜邦高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜.对于尖锐物体的贴体包装非常有用.Surlyn 具有很宽的热封温度范围,热粘性良好,这使其对于成型、充填和封口操作非常有用.Surlyn 同样还能和铝箔形成非常好的粘附,良好的抗油性,有污染时也能封口,所以可以包装含油和含尘制品,但其价格昂贵.十二.乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA–例如牢靠NUCREL杜邦EMAA与“沙林”这两种物质的化学特点很相似,但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同.EMAA比“沙林”价格低,但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同,因此与铝箔粘附生产的复合包装,选用“EMAA”比较合适.十三．牢靠AE美国杜邦公司推出了一种新的挤出粘合性树脂—牢靠TMNucrelAE,它可以掺和在LDPE 中使用.其性能介于EMAA与LDPE之间,由于牢靠AE与LDPE混合使用时,牢靠AE的比例很小,所以总体价格比较便宜,生产成本大大降低,并能显着提高铝箔和PE之间的复合强度.牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET或OPP/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔或VMCPP、VMPET十四.乙烯-丙烯酸共聚物EAA–例如百马陶氏百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基,羧基易与极性物质结合,故能提供极优良的粘合特性,而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合,形成一种极佳的内部韧度.羧基能阻止结晶,可增加产品的透明度及降低熔点与软化点,从而能够改良热封性能.EAA与EMAA的化性能很相似.十五.乙烯-乙烯醇共聚物-EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料,耐油耐化学性良好.然而,它对水分高度敏感,由于这个原因,所以经常用在共挤出的夹层,在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时,需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来.PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包装材料.十六.聚偏二氯乙烯-PVDCPVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料.1.有极好的防潮性和气密性,最适合制作食品包装袋.2.有良好的耐药品性能,不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀.3.阻止异味透过性好.用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装.。
软包装常见材料的应用
软包装常见材料的应用
印刷层材料包括：BOPP 、BOPET 、BOPA ；中间材料：AL 、VMPET ；热封层：CPP 、CPE 1.
温性角度看，BOPP
最高使用温度120℃,并且阻气性差，其应用在常温的休闲食品包装或应用在水煮袋的印刷层。
BOPET 和BOPA 可以应用到高温蒸煮袋，并且阻隔气性好，还可以应用在中间当阻隔层，BOPA 的阻气性能要较好与BOPET ，且BOPA 较柔软，透明的真空包装更适合选用BOPA ，在超高温蒸煮时，BOPA 溶易受潮变形，BOPET 更适合超高温蒸煮。
2.
VMPET 和VMCPP 仅用于常温包装，VMCPP 是阻隔层和热封层合二为一，是一体的。
3. 耐高温，PE 应用在冷冻包装。
CPP 的耐油性好，而且透明，PE 热封强度高，并且具有抗污染性，因此常温条件下，油脂含量高的选用CPP ，重包装、粉剂、液体选用PE 材质。
4. 举例分析
薯片、洗衣粉、板蓝根冲剂、榨菜（透明和不透明）
薯片：印刷选用OPP 材料，阻隔层和热封层选用VMCPP 材料。
洗衣液：净重1KG 左右,印刷选用BOPET 材料，热封层选用PE 材料。
无需中间阻隔层。
板蓝根冲剂：主要包装是防潮，印刷层选用BOPP ，热层选用PE
榨菜（透明和不透明）:榨菜是腌制食品，不容易变质，杀菌仅需水煮即可，而且榨菜需要抽真空包装，要不然易变色，印刷层选用BOPA 材料，热封层选用CPP 材料；非透明包装袋，印刷层选用BOPP ，中间层选用VMPET 增强型，热封层选用CPP 。
软包装主要原材料及产品常用结构
3、特殊PE （PX ）
PX是LDPE（低密度聚乙烯）和LLDPE （线性低密度聚乙烯）共混物生产的薄膜，因此 除了具有 LDPE的性能外，还具有LLDPE的一些 性能。 透明性好，光泽性好； 有良好的抗张强度和冲击强度，柔软而韧性好； 耐油性，耐化学性好； 热粘性很好。热封强度同热封温度关系不大，热封 温度范围宽，热封强度好，即热封面有污染也能36 热封。
49
（3） 饼干小吃类：BOPP/LDPE （CPP、 VMCPP）、 KOP/LDPE （4） 奶粉：PET / AL / LDPE、 BOPP / VMPET / LDPE （5） 方便面：BOPP / LDPE （PP）、
50
2 、医用类 （1） 普通低档类：BOPP（PET）/ LDPE
（ 2 ） 普通中档类： BOPP （ PET ） / LDPE 、 BOPP（PET）/ VMPET / LDPE （3） 普通高档类：OPP / PET、MOT / AL / LDPE （4） 泡菜包装：PVC / VC-VA / AL2.5 （5） 手术刀片：OPP（PET）/ AL / LDPE （6）生理卫生：BOPA / LDPE / EAA MOT / LDPE / EAA （7） 膏药片：纸 / LDPE 51 （8） 其它
29
7、纸
纸是历史最悠久，用途最广泛的包装材之一，是 由木质纤维生产而成的。其特点是： 1、无毒； 2、易燃； 3、易印刷； 4、不透明，挺度好； 5、易吸潮； 6、阻隔性差； 7、环保。
30
（六）常用的阻 隔层材料
聚乙烯醇（PVA）涂布薄膜
31
几种材料阻氧性能的比较 单位：cm3／ （m2 ·24h ·0.1MPa）
3、日用化学品类
软包装材料对比介绍
软包装材料对比介绍软包装材料是一种用于包装和保护产品的材料，通常由柔软的材料制成，如塑料薄膜、纸张、铝箔等。
它在食品、药品、日化产品等行业中得到广泛应用。
软包装材料的选择对产品的质量、保鲜效果和市场竞争力有很大影响。
本文将对几种常见的软包装材料进行对比介绍，包括塑料薄膜、纸张、铝箔等。
1.塑料薄膜塑料薄膜是最常见的软包装材料之一、它具有良好的柔软性、耐撕裂性和耐潮湿性，能够有效地保护产品免受外部环境的侵害，延长货物的保鲜期。
塑料薄膜可以通过吹膜、挤出、注塑等工艺制成不同形状和规格的包装袋，满足不同产品的包装需求。
常见的塑料薄膜包括聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
不同塑料薄膜具有不同的特性，如PE薄膜具有良好的抗撕裂性，PP薄膜具有较好的防潮性，PET薄膜具有较高的透明性和耐热性等。
塑料薄膜的优点是价格低廉、可塑性强，但同时也存在环境污染和回收利用难的问题。
2.纸张纸张是一种传统的软包装材料，它具有良好的可印刷性、透气性和生物降解性。
纸张包装对环境友好，能够有效地减少塑料垃圾对环境的污染。
纸张包装通常用于干货、茶叶、糖果等产品的包装，它能够保持产品的香气和口感。
但纸张包装的耐湿性较差，不能有效防止产品受潮，对于一些需要长时间保存和保鲜的产品来说，纸张包装的效果可能不如塑料薄膜。
3.铝箔铝箔是一种具有良好的隔氧性、防湿性和阻隔性的软包装材料。
它能够有效地阻断外界氧气和水分的进入，保护产品免受氧化和变质。
铝箔包装广泛应用于食品、药品等行业，如巧克力、肉类制品、药片等产品的包装。
铝箔还具有良好的导热性能，能够将产品的热量均匀分布，减少热传导引起的变质。
然而，铝箔包装的制造成本较高，不适合大规模应用，同时也存在回收利用难的问题。
综上所述，不同的软包装材料具有不同的特点和适用范围。
塑料薄膜具有价格低廉、可塑性强的优点，但同时也存在环境污染和回收利用难的问题。
纸张包装对环境友好，但耐湿性较差。
软包装材料基础知识
软包装材料基础知识简介软包装材料是一种用于包装食品、药品、化妆品等商品的材料。
相较于硬质包装材料，软包装材料具有轻便、柔韧、便于存储和运输等优点，因此在现代包装行业中得到广泛应用。
本文将介绍软包装材料的基础知识，包括材料类型、特点以及应用领域等内容。
材料类型塑料材料塑料材料是软包装中最常见的材料之一。
常用的塑料包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚酯（PET）等。
塑料材料具有轻盈、透明、防潮、耐水性好等特点，适用于包装食品、化妆品、药品等商品。
纸材料纸材料也是常见的软包装材料之一。
纸材料分为普通纸、涂布纸和胶板纸等。
纸材料具有环保、易于回收和可再利用等特点，在食品包装领域得到广泛应用，如纸盒、纸袋等。
铝材料铝材料具有良好的防氧化性能和优秀的保温性能，因此在食品、药品等领域中常被用作软包装材料。
铝材料包括铝箔和铝塑复合材料。
铝箔在食品包装中常用于承装液体、粉末等，而铝塑复合材料在药品包装中应用广泛。
纤维素材料纤维素材料是一类由纤维素纤维制成的软包装材料。
纤维素材料具有良好的通风性和保湿性能，特别适用于食品、蔬菜、花卉等商品的包装。
特点软包装材料具有以下特点：1.轻便：相对于硬质包装材料，软包装材料更轻便，可以降低运输成本。
2.柔韧：软包装材料具有良好的柔韧性，能够适应各种形状的商品包装。
3.透明度高：一些软包装材料具有高透明度，可以清晰展示商品的外观。
4.防潮性好：许多软包装材料具有良好的防潮性能，可以保护商品免受湿气的影响。
5.密封性好：软包装材料能够有效地保持商品的新鲜度，延长商品的保质期。
6.环保：许多软包装材料可以进行回收和再利用，对环境友好。
应用领域软包装材料在多个领域中都得到了广泛应用，下面介绍其中几个主要的应用领域：食品包装软包装在食品包装领域中扮演着重要的角色。
以塑料材料为例，聚乙烯（PE）袋常用于包装蔬菜、肉类等食品，聚酯（PET）薄膜常用于食品罐头的贴合。
此外，纸材料也广泛用于糖果、零食等食品的包装。
包装印刷软包装材料基础知识625
材料阻隔性能对比
阻氧性能： Al > Metallized PET > Silicon Dioxide Films >PVdC Coated PET >Plain Cellulose > Nylon 6 > PET > BOPP > PS>HDPE >LDPE
阻湿性能： Al > Metallized film （金属化薄膜）>Silicon Dioxide Films > PVdC Coated BOPP >BOPP > HDPE >LDPE >PET > Nylon 6 >PS >Plain Cellulose
（一）性能特点
优点：
① 透明性高、光泽度高，有良好的印刷适性和精 美的印刷效果。
② 具有塑料所不具备的特性，无静电作用，挺度 较好，耐热性能优越。
③ 气密性、耐油性和耐溶剂性好。
④ 耐折度较好, 对包装机械的适性及加工适性好。
⑤ 废弃物容易回收，不致造成公害。
缺点
容易受潮，尺寸稳定性随湿度变 化而显著地下降； 耐冲击性差; 耐寒性差; 无热封性。
CPP-流延聚丙烯薄膜
比 重 ：0.88-0.90g/cm³ 常用厚度： 30，40，50，60，70μ 常用规格：580－1080mm 透 湿 性：7.5－10（g/24h·m²，25μm，23℃90%RH） 透 氧 性：1000－1400（cm³/24h·m²25μm，23℃0%RH） 抗张强度: 250-650(Kgf/cm) 撕裂强度: 40-330(gf/25cm) 热封温度：163－205 °c 应 用：
➢ 用于干法复合复合膜内层材料 ➢ 用于要求挺度高或耐油，耐化学要求的食品、药品包装、蒸煮袋包装。
软包装材料对比介绍
软包装材料对比介绍第一篇：软包装材料对比介绍1.PET，OPP（BOPP-MATOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。
2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP带静电高注：1。
如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。
2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。
4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。
5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。
OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。
1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。
3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。
PET 42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。
OPP 与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。
2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。
区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。
2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。
VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
软包装目录[][]一、什么是软包装?在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。
用纸、、、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。
[]二、软包装的分类1、按复合工艺分类1）干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包；2）湿式涂布无机粘合剂复合软包；3）挤出膜积层复合包；4）多层共挤（经两台以上挤出头）复合软包；5）热熔剂涂布复合软包；6）无溶剂（即固体粘合剂）复合软包；7）物理气相沉积复合软包；8）物理气相沉积复合软包；9）混炼式复合软包；10）前述方法组合复合软包等。
2、按复合材质分类1）纸与纸；2）纸与金属箔；3）纸与塑料膜；4）塑料膜与塑料膜；5）塑料膜与金属箔；6）塑料膜与金属膜；7）塑料膜与基体材料；8）塑料膜与无机化合物膜；9）塑料膜与有机化合物膜；10）非晶塑料膜与塑料膜；11）基材与纳M类超微粒复合；12）基材涂覆或浸渍专用添加剂13）复合材料的多层复合等。
3、按复合形态分类1）大面积（均匀）复合；2）局部复合，如只在包装封口部位或强化部位进行复合强化或赋予某些功能；3）复合片或复合袋，将特殊功能集于一处而发挥整体功用；4）渐变复合（或叫非均匀复合），根据需要在复合薄膜的厚度方向（或长度方向）改变添加材料的浓度、组分或厚度；5）特殊复合，如按网状图纹复合等。
其中第3、4、5种是绿色工艺技术。
4、按复合功用分类1）增强型复合包装；2）高阻渗型复合包装（阻气、阻水、阻油）；3）防腐型（防蚀防锈）复合包装；4）防电磁场（干忧）复合包装；5）抗静电复合包装；6）生物复合包装（果品催热、鱼类保活、防虫、防霉）；7）保鲜复合包装（果蔬和肉制品用）；8）烹调用复合包装（如蒸煮、微波烘烤等）；9）智能型复合包装；10）超微纳M复合包装。
[]三、软包装材质及分类1、LDPE、LLDPE树脂和膜我国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机，生产简单的二层或册层复合材料。
如挤出复合的BOPP/PE、纸/PE、pp/PE；干式复合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等，其中LDPE树脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增强其强度和挺度。
主要应用在方便面、饼干、等食品的包装。
一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜级的LDPE树脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、218F、FD21H等。
2、CPP膜、CPE膜八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围进一步扩大，一些膨化食品、麦片等的透明度要求较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。
用流延法生产的具有良好热封性。
耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广泛使用。
在此基础上开发的镀铝CPP，因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。
以及用流延法生产的CPE 膜，因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。
3、MLLDPE树脂随着包装市场的不断发展和变化，对包装的特种要求也愈来愈多。
美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE。
如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等树脂。
接着美国的埃克森。
日本的三井、美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。
如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVESP0540、SP2520、菲利浦的MPACTD143、D139等。
由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE混合比可由20%至70%。
此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性，以其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。
能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。
4、盖膜内层材料果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。
瓶，其主要材料是HDPE。
PPPS等。
此包装的盖膜，既要考虑保质期限，又要考虑盖膜与杯子间的热封强度，还要考虑消费者使用方便——易撕性。
达到这特殊性，内层材料只能与杯日形成界面粘合强度，而不能完全渗透、熔合在一起。
一般用改性的EVA树脂。
如美国杜邦APPEEL53007。
日本东洋的TOPCOL-3388、法国LOTRYL20MA08、日本HIRO.DINE的WT231等。
其结构可以为：PET／PE／HM、BOPA／PE／HM、PET／VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。
对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开，一般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致，以便二种材料热封时，完全熔合。
如HDPE杯，其盖膜内层材料为：LDPE或EAA；PP杯，其盖膜的内层为CPP 膜；PET瓶，我们已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层，封盖装农药PET瓶，取得了满意的结果。
5、共挤膜以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。
如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到广泛使用。
如H层共挤吹膜的热熔胶膜：PE/HM,电缆膜PE／EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。
H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP/可热封PP等。
三层，五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。
复合软包装材料内层膜的发展，从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，发展到现在的共挤膜的大量使用，基本实现包装功能化、个性化，满足了包装内含物保质、加工性能、运输、贮存条件。
随着新材料的不断推出，内层膜生产技术和设备的提高，复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展，并推动食品。
[]四、包装规范及检测包装材料名称：软包1．产品国家规范GB/T10004—1998耐蒸煮复合膜、袋GB/T10005—1998双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复令膜、袋2．产品行业规范包装行业BB/T0003—94耐高温轻工行业QB/1871—93双向拉伸尼龙（BONY）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋QB/T219796榨菜包装用复合膜、袋医药行业YY0236—1996药品包装用复合膜（通则）3．产品卫生规范GB9683—1988复合食品包装袋卫生规范GB9685—1994食品容器、包装材料用助剂使用规范GB9687—1988食品包装材料用聚乙烯成型品使用规范GB9688—1988食品包装材料用聚丙烯成型品使用规范GB13113—1994食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙醇酯成型品卫生规范4．原材料规范GB/T4456—1996包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T5663—85药用聚氯乙烯（PVC）硬片GB／T10003—1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T10805—89食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T15266—95食品包装用聚氯乙烯硬片、膜QB1231—91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜QB/T1125—91末拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜QB/T1260—9l软聚氯乙烯复合薄膜QB/T15267—94食品包装用压延聚氯乙烯（PVC）硬片、膜QB/T2024—1994凹版复合塑料薄油墨5．实验方法GB1037—88塑料薄膜和片材透水蒸气性实验方法———杯试法GB1038—70塑料薄膜透气性实验方法GB2918—92塑料试样状态调节和实验的规范环境GB6672—86塑料薄膜和薄片厚度的测定———机械测量法GB6673—86塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T6982—1986软包装容器透湿度实验方法GB7707—87凹版装潢印刷品GB8808—88软质复合塑料材料剥离实验方法GB8809—88塑料薄膜抗摆锤冲击实验方法GB13022—91塑料薄膜拉伸性能实验方法GB14937—94复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法GB/T5009．60—1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生规范的分析方法QB/T1130—9l塑料直角撕裂性能实验方法QB/T2358—1998塑料薄膜包装袋热合强度实验方法[]五、中国软包装的行业发展趋势在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。
国内软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求，使软包装行业获得了巨大的市场动力。
随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高，软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。
本文向大家介绍一下国内软包装行业的基本情况。
（一）、软包装行业装备和技术水平近年来，随着技术的进步和市场的发展，客户对产品的品质和服务要求不断提高，企业之间竞争日益加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化，使得国内软包装行业逐渐变成完全竞争性行业。
整个行业的赢利空间越来越小，亏损企业不断增加，一个又一个曾经辉煌的企业倒在残酷竞争的路上—微利时代正以不可逆转的趋势来到我们身边。
国内现代意义上的软包装行业已有20多年的发展历史。
20多年来，国内软包装行业由小到大、发展迅速，目前已经到了比较成熟的阶段，呈现出明显的集团化、规模化趋势。
世界一流印刷企业正以绝对控股、新建独资生产企业和控股公司、兼并收购中国优势企业等方式，加速其在中国的发展。
国内软包装彩印企业意识到了危机和巨大的机遇，也采用各种方式扩大产业规模，并向行业边际化领域发展。
目前，中国内地约有进口凹印软包装生产线400条，国产宽幅高速凹印软包装生产线近千条，这些生产线的制造水平已接近或者达到了发达国家水平；低档的窄幅凹印软包装生产线则不计其数。
另外，近几年，经过我国柔印工作者的不断努力，加上采用世界上最先进的激光直接制版技术和高质量油墨、柔性版等耗材，柔印软包装产品质量日益提高，应用越来越广。
随着装备和原辅材料水平的不断提高以及生产、经营、经管经验的日益丰富，我国软包装行业的技术水平突飞猛进，产品质量有了极大提高。
仅就印刷质量而言，我国软包装行业的印刷水平可以说达到了相当高的水平，印刷质量比欧美发达国家和地区的同类产品高许多。
目前，中国内地的软包装行业总体发展水平高于俄罗斯等东欧国家，也高于除日本、韩国之外的亚洲其他国家，与韩国及我国台湾省的软包装行业发展水平基本持平。