内包装箱检验标准
包装检验的标准是什么标准
包装检验的标准是什么标准包装是商品的外在保护和展示,包装质量的好坏直接关系到商品的质量和形象。
为了确保包装质量,各国都制定了一系列的包装检验标准。
那么,包装检验的标准是什么标准呢?首先,包装检验的标准主要包括以下几个方面:1. 外观质量,包括包装箱的整体外观、平整度、无破损、无污渍等;2. 尺寸偏差,包括包装箱的尺寸偏差、尺寸一致性等;3. 包装材料,包括包装材料的原材料、厚度、强度、耐磨性等;4. 包装标识,包括包装上的标识、标牌、说明书等是否完整、清晰、准确;5. 包装性能,包括包装的承重、防水、防震、防压等性能。
在实际的包装检验中,以上几个方面的标准都是非常重要的。
只有在这些方面都符合标准要求,才能保证包装的质量和安全性。
其次,包装检验标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定。
一般来说,包装检验标准的制定由国家标准化组织或相关行业协会负责,经过专家论证和公开征求意见后正式发布。
而包装检验标准的执行则需要由专门的检验机构或检验人员进行,他们需要严格按照标准的要求进行检验,并出具相应的检验报告。
同时,包装检验标准的执行还需要注重过程管理和结果评定。
在执行过程中,需要确保检验设备的准确性和可靠性,保证检验过程的公正、公平和透明;在结果评定中,需要根据标准的要求对检验结果进行准确评定,并据此作出相应的判定和处理。
最后,包装检验标准的重要性不言而喻。
只有通过严格的检验,才能确保包装的质量和安全性,保护商品和消费者的利益。
因此,各个相关方都应该高度重视包装检验标准的制定和执行,确保包装质量的稳定和可靠。
综上所述,包装检验的标准是多方面的,包括外观质量、尺寸偏差、包装材料、包装标识、包装性能等方面。
这些标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定,重要性不言而喻。
只有通过严格的检验,才能保证包装的质量和安全性,确保商品和消费者的利益。
包装印刷包装纸箱的内定检验标准
包装印刷包装纸箱的内定检验标准包装印刷包装纸箱的内定检验标准随着社会经济的发展,物流、贸易、电商等行业的兴起,包装纸箱成为了我们日常生活中随处可见的物品。
而在纸箱的生产与使用过程中,其质量成为了至关重要的环节。
为了确保高品质的纸箱得以生产,并为客户提供优秀的包装体验,检验标准的制定就显得尤为必要。
一、包装纸箱的材料选择标准包装纸箱的材料选择应具备以下要求:1.纸板的厚度应符合实际要求,建议在3mm以上。
2.纸盒的材质应符合实际要求,可根据产品的重量和大小来选择材质。
3.纸盒的环保等级应符合国家相关标准,如符合国家环保标准,没有任何异味等。
二、包装纸箱印刷标准印刷是纸箱重要的一个环节,印刷的质量直接影响到纸箱的美观度和商品的宣传效果。
因此,包装纸箱的印刷标准至关重要,应满足以下要求:1.印刷颜色应鲜艳自然,颜色应与企业标志或样品一致。
2.印刷线条应鲜明清晰,不得有断线、走样等情况,图形应清晰可辨。
3.印刷不得有划痕、刮花等情况,不得有油墨洒落。
4.印刷图文内容不得违反国家相关法规标准。
三、包装纸箱堆码、压力等从性能标准除了材料和印刷标准之外,包装纸箱的从性能也是至关重要的。
为此,包装纸箱的从性能也需要进行内定检验,其标准要求如下:1.堆码时,纸箱表面不得有皱、扭、翘、走形等情况;2.纸箱能承受堆码时的压力,压力的大小应根据实际要求进行检验。
3.纸箱应满足使用环境的要求,如防潮、防水等。
四、包装纸箱的内码标准内码指包装纸箱制作后,需进行内部的标识,主要用于出库、存储、物流等操作。
如果内码标记不清晰或混淆,很容易给企业带来无法计数、无法判定等问题。
为避免这类问题,内码标准应符合以下要求:1.必须注明包装纸箱规格、生产批次、数量、生产日期、定货单号等信息,确保企业后续的质量追溯和数据统计;2.内码标记应在包装纸箱内壁标记,标记不得削蚀、卸掉或模糊。
五、包装纸箱的外包装标准包装纸箱的外包装标准主要是考虑外包装的美观度和保护作用。
包装纸箱检验标准,包材检验项目、检验方法、储存要求
(3)存放地点应保持通风干燥,远离火源,长期堆码应高于地面100mm,应避免雨淋、暴晒和污染,并严禁大型物品挤压;
(4)产品出厂后储存期一般不超过半年。
附录A:
UV型瓦楞纸板的楞型结构及其尺寸要求应符合图1和表2的要求
附录B
瓦楞纸板结构示意图
尺寸
对照图纸及样板测量(外箱测量内尺寸,内盒测量外尺寸,)
尺寸符合图纸要求及样板,公差外箱±5mm,内箱±2mm
纸质
从纸箱上剪10平方厘米下来,用水浸泡,把纸层分开彻底晒干后(把坑纸摊平剪去10平方厘米外的多余的部分),再放到电子称上称,纸质的重量应符合图纸要求:
1、浴缸类包装外箱(外箱长度尺寸在1m至2m之间)面纸基重240g,底纸基重160g;
2、五金类包装外箱(外箱长度尺寸在0.3m至1m之间)面纸基重200g,底纸基重120g。
纸质重量(g)符合图纸要求,只允许1平方米面积偏负差10g,纸张撕破应有韧性,摇盖经开、合180度,往复5次以上,纸箱不得有裂缝
粘合力
纸箱不得有离层,每层纸撕开检查
每层纸之间应有粘合力,
纸张不应有离层的现象
强度
强度
外箱叠好后,对角施加外力,外形应无明显的变形
2、浴缸类包装外箱(外箱长度尺寸在1m至2m之间)施加外力为90KG;
3、五金类包装外箱(外箱长度尺寸在0.3m至1m之间)施加外力为50KG。
纸箱外形无明显变形
试装
把相应物品装入外箱,封箱后
不能有外凸和明显松动
装好箱后不能外凸和明显松动ห้องสมุดไป่ตู้
4、标志、包装、运输、储存(1)产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定;
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料,在物流运输和商品包装中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性,对其进行检验是非常必要的。
本文旨在介绍纸箱检验标准,以便相关从业人员能够准确、全面地进行纸箱的检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应该整洁、平整,无明显的破损、变形或污渍。
2. 纸箱表面应该没有明显的划痕、裂纹或褶皱。
3. 纸箱印刷的文字、图案应该清晰可辨,无模糊或掉色现象。
4. 纸箱的胶水应该牢固,无脱落或渗漏现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,长度、宽度、高度的偏差应在允许范围内。
2. 纸箱的结构应稳固,无明显的变形或松动。
四、承重检验。
1. 根据纸箱的规格和设计用途,进行相应的承重测试,确保其能够承受预期的重量。
2. 纸箱在承重测试过程中不应出现明显的变形、裂纹或破损。
五、堆码检验。
1. 纸箱在堆码过程中应保持稳定,不应出现倾斜、塌陷或崩溃的情况。
2. 堆码高度和方式应符合设计要求,确保纸箱在堆码过程中不会受到损坏。
六、包装标识检验。
1. 纸箱的包装标识应符合相关法规要求,包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家信息等。
2. 包装标识应清晰可见,无模糊或缺失的情况。
七、环保检验。
1. 纸箱应符合环保要求,不得含有有害物质,如重金属、有机溶剂等。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准,减少对环境的影响。
八、结论。
纸箱作为包装材料,其质量的稳定性对于商品的保护和运输安全至关重要。
通过对纸箱的外观、尺寸、承重、堆码、包装标识和环保等方面的检验,可以有效地保证纸箱的质量和稳定性,为商品的运输和储存提供保障。
因此,相关行业应严格按照纸箱检验标准进行检验工作,确保纸箱的质量符合要求,为商品的安全运输和包装提供保障。
以上就是对纸箱检验标准的介绍,希望能够对相关行业人员有所帮助。
包装纸箱国标检验标准
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料,广泛应用于各行各业。
为了保障包装纸箱的质量和安全性,各国都制定了相应的国标检验标准。
下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
国标检验标准主要包括以下几个方面:1. 外观质量:包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。
外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。
这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。
2. 物理性能:物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。
耐压强度是指纸箱能够承受的压力,耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。
耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现,耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。
3. 边胶强度:边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。
边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。
在试验中,将边胶剥离,然后测量其抗剪力和剥离强度,以评估边胶的牢固程度。
4. 纸板质量:纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。
纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。
这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。
5. 环保性能:环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。
环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准,纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。
以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性,提高产品的包装品质和市场竞争力。
国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展,促进包装材料的优化和升级。
包装木箱检验规范
包装木箱检验规范1 木箱检验标准1.1 外观1.1.1 外观无明显的破损、霉点及脏污,表面附着无异物。
1.1.2 胶合板、钢带表面及棱边平滑无明显毛刺,箱体内外无灰尘、污迹及无关的文字。
1.1.3允许拼接,只能在沿长度方向有最多一条拼缝,拼合紧密。
1.1.4 箱体要求方正、平整,箱板表面清洁,无污染、无积尘。
1.1.5 6mm胶合板组合层数为5层;9mm胶合板组合层数为7层; 18mm 胶合板组合层数要求为13层或11层。
(含面、背板),不允许出现偶数层。
避开叠层、离缝和死结。
1.1.6 印刷内容:防淋、层压数、禁止倾斜、禁止倒置及泰科LOGO应清晰、完整、不影响识别或产生歧义,不能有重影或叠印。
1.1.7 各连接处,除钉外需增加钢带与钢钉连接,不允许钢带和锁扣有白斑和红锈。
1.1.8 部分外观判定按附录A执行。
1.2 尺寸1.2.1 按图纸要求检验,保证木箱内尺寸。
1.2.2 厚度分别是:6(+0.4/-0.6)mm,9mm(+0.5/-0.8)mm, 18(+0.8/-1.1)mm,具体见下表1, 裁切尺寸与偏差见表2。
表1 尺寸与偏差要求6mm胶合板9mm胶合板18mm胶合板胶合板厚度6(+0.4/-0.6)mm 9(+0.5/-0.8)mm 18(+0.8/-1.1)mm0.6mm 0.6mm 0.6mm每张板内的厚度允差表2 尺寸与偏差尺寸分段(mm)≤90 91~500 501~1000 1001~2000 ≥2001木制品裁切偏差±2 ±3 ±3.5 ±4 ±51.2.3 钉深测量,IQC每个木箱抽样5个点,抽检最深深度,不超过65%为合格,超过的要就近补钉。
1.3 性能1.3.1 装配正确,无错装、漏装、多装现象;每块胶合板可以拼装到位,舌片与舌片孔间无错位现象。
1.3.2 胶合板锁扣刺爪不得压接胶合板的45°斜面上, 钢带与锁扣的刺爪必须压穿胶合板厚度,并有不小于0.5mm的折返长度。
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准一、引言。
包装纸箱作为商品运输和保护的重要工具,在现代物流中扮演着不可或缺的角色。
为了确保包装纸箱的质量符合标准,需要对其进行严格的质量检验。
本文将就包装纸箱质量检验标准进行详细介绍,以期能够为相关行业提供参考。
二、外观质量检验。
1. 纸箱表面平整度检验,用肉眼观察纸箱表面是否平整,是否存在凹凸不平的情况。
2. 纸箱印刷质量检验,检查纸箱印刷是否清晰、色彩是否饱满、有无漏印、偏印等情况。
3. 纸箱色差检验,用色卡对照,检查纸箱颜色是否符合要求,有无色差现象。
4. 纸箱包装检验,检查纸箱包装是否完整,有无损坏、缺口、破损等情况。
三、尺寸质量检验。
1. 纸箱尺寸精度检验,使用尺具或量具对纸箱的长、宽、高进行精确测量,检查其尺寸是否符合要求。
2. 纸箱结构稳定性检验,对纸箱的结构稳定性进行测试,检查其是否能够承受一定重量的商品,不易变形、破损。
3. 纸箱承重能力检验,对纸箱的承重能力进行测试,检查其是否能够承受设计要求的重量,不易变形、破损。
四、材料质量检验。
1. 纸箱材料强度检验,对纸箱材料进行拉力、压力等强度测试,检查其是否符合相关标准要求。
2. 纸箱材料环保性检验,对纸箱材料进行环保性测试,检查其是否符合相关环保标准要求。
3. 纸箱材料防潮性检验,对纸箱材料进行防潮性测试,检查其是否能够有效防止潮气侵入。
五、包装纸箱质量检验标准的重要性。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行,对于商品的运输和保护起着至关重要的作用。
合格的包装纸箱不仅可以保护商品不受损坏,还可以提升商品的整体形象,增加消费者的购买信心。
同时,严格的质量检验标准也可以有效减少因为包装纸箱质量问题而导致的物流损失和纠纷,对于整个物流行业的健康发展具有重要意义。
六、结论。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行,对于商品的运输和保护至关重要。
通过对外观质量、尺寸质量、材料质量等方面进行严格检验,可以确保包装纸箱的质量符合标准,为商品的安全运输提供保障。
纸箱验收标准
安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重(g/m2)为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm),墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整,无毛齿。
4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。
套色准确,无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm,钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固,不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求,允许偏差为士0.5cm。
4.3.2 纸箱物理机械性能指标 4.4 卫生要求标题:GR-WI-SB-05 进货检验规范 第 0 次修改第 4 页共 6 页4.3 物理机械性能4.3.1 耐折度要求:纸箱摇盖经开合 1800 往复 5 次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖 压痕线处不可有破裂现象。
10--包装盒检测标准
测试 目视
5次/批
4 其他
序号
更改项 目
标记 处数
更改记录 更改内容
更改文件号
签字
备注 日期
注:1、受控文件未经允许不得随意更改外传,如需更改内容需经质量部审核批准。2、性能指标和关键尺寸重要性:A 外观和一般非关键尺寸重要性为:B
2 尺寸
尺寸
口罩箱误差应在±1cm之内。 口罩盒误差应在±1mm之内。
A
米尺
箱盖和箱体连接处经开合180°往
强度(只针对 复5次,外层不得断裂,内侧如有 包装箱) 裂口长度不得大于8mm。应能存放
A
3 性能
20kg物体,能承受ຫໍສະໝຸດ 0kg压力。连接口罩盒胶粘连接,牢固可靠。口罩 箱接头处钉合牢固,纸张与瓦楞粘 A 连应牢固。
xxxx有限公司
原材料检验标准
材料名称 材料规格
包装盒
编码 JH--ZJ-01
序号
检验项 目
1
外观项 目
检验名称 产品外观 文字图案
检验标准卡
技术标准
重要度
清洁、平整、无明显的外观不良和 其它使用上的缺陷
B
印刷清晰,文字图案准确、涂色均
匀,清洁无污点。
B
检验方法 检验频次
目视
目视
一般检验水平 (II)
包装箱检验标准
制度
包装箱进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1.目检包装。
包装外包装上应有品名、产品合格证、标签。
2.产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰,且注明品名、生产厂家、数量、生产日期。
二、外观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目检外形、结构。
1.表面应完整、无断裂;无开胶、无法除去的污迹、裁切整齐无毛边、无潮湿现象。
2.表面印刷完整,清晰;无重影、颜色一致、符合封样。
3.装订用钉,无锈蚀。
三、外形尺寸
1.用盒尺测量包装箱折叠后的:长度、高度、宽度尺寸,应符合封样、图纸及使用要求。
2.与相应规格的发泡试装,满足使用要求。
四、性能
1.包装箱折叠时,边角处不应断裂。
2.符合产品跌落试验要求。
五、执行标准
1.以上检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
包装箱质量验收标准
主
要
缺
陷
箱体尺寸(长、宽、高)
满足企划包装规格的配套性
规定尺寸±2mm偏差
首批进料按企划要求进行包装规格试装
将箱体成型后,用卷尺测量长、宽、高
个
2.5
成型度
方正,对角尺寸±2 mm偏差
将箱体成型后,用卷尺测量箱体两对角尺寸
个
印刷效果
清晰,颜色套印均匀
参照样箱,采用目测
个
打钉数
与样箱一致,打钉均匀
参照样箱,采用目测
个
开槽深度
≤2mm
将箱成型后,用直尺测量箱体八角处孔隙高度
个
次要
缺陷
供货包装方式
定量捆装
抽样确认捆装数量是否一致
捆
6.5
制定: 核 准: 审 核:
包装箱质量验收标准
质量等级分类
检验项目
控制指标
检验方法
抽样单位
AQL判定值
严
重
缺
陷
材 质
按合同要求
参照样箱,采用目测
个
0.65
版面内容
与样箱一致
参照样箱,采用目测
个
坑型
与样箱பைடு நூலகம்致
参照样箱,采用目测
个
成型抗压强度
≥200kg力不变形
采用抗压仪检测,施压至200kg箱体不变形
个
耐折强度
底纸不破裂
180°反复折叠箱盖10次以上,底纸不破裂
包装箱检验规范
1. 目的为了严格控制包装箱产品质量,规范包装箱检验标准,为采购该产品的验收工作提供指导依据。
2. 适用范围本规范适用于公司产品包装箱的检验。
3. 引用标准GB4892-85 硬质直方体运输包装尺寸系列。
GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱。
GB191—90 包装储运图示标志。
4. 技术要求4.1 包装类型包装类型为箱类,并根据产品特性使用瓦楞纸箱、木箱、花格木箱、聚苯乙烯泡沫塑料盒及底盘包装。
4.2 瓦楞纸箱包装4.2。
1 产品自身体积小、重量较轻,在运输、贮存过程中不容易损坏的,一般采用瓦楞纸箱包装。
4。
2.2 箱体采用双瓦楞纸板制作。
瓦楞纸板含水率不大于14%,耐破度不小于200N/cm2。
4。
2.3 箱体结构用对口盖箱式.4.2。
4 纸箱的内腔尺寸根据箱内所所装产品形状、体积和重量以及所需加的缓冲材料的形状和尺寸确定,箱体外形尺寸为其内腔尺寸加上瓦楞纸板的厚度,瓦楞纸箱的规格尺寸应优先采用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定尺寸.包装箱的平面尺寸,可通过整数去乘或除包装箱模数尺寸求得,模数尺寸为600mm×400mm和550mm×366mm,具体尺寸见下表。
表1 600mm×400mm 模数系列表2 550mm×366mm模数系列单位为mm4。
2。
5 纸箱箱板各面切断部位和折叠部位互成直角,不得有明显缺陷,在加工折痕时不能损坏瓦楞纸表面,纸箱表面应平整、色泽一致.4。
2。
6 纸箱承受能力不得小于堆码最大负荷的3倍。
仓库内及流通中堆码最多不得超过9层,高度不得超过2米,为了提高纸箱的抗压能力,可采取在纸箱内增加围套等措施。
4.2。
7 对于产品平稳放置的,或产品较易受到损坏的,可根据其形状和大小放置合适的衬套或碎纸片等缓冲材料,使产品牢固固定,不致因牵动引起包装盒损坏及产品受损。
4。
2。
8 出口电机纸箱表面必须涂以防潮漆.4.2.9本标准对瓦楞纸箱未做规定之处应符合GB5033-85《出口产品包装用瓦楞纸箱》的规定。
内外包装箱检验标准
检查方法
检查工具
共8页 缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
A)用干净白色棉布包住0.5Kg砝码,在彩箱表面来回擦15秒(约20次),
不掉色(适用于过水油的彩箱)。
B)用3M胶带粘帖在纸箱面纸任意区域,粘贴宽度≥19mm、长度≥
200mm,然后快速撕下,纸箱表面不允许有超过1cm2的UV油脱落(适用
过UV油彩箱)
明)
料进货检验不进行烘烤处理;
将试样置于下压板的正中,使试样
的短边垂直于两压板,再用导块支
三层:彩箱、啡箱、白箱;
持试样,使之端面与两压板之间垂
A3A ≥4.0kN/m K3A ≥4.5kN/m K3K 直,两导块彼此平行且垂直于试样
≥5.0kN/m
表面。(每个样件取5个试样,切
五层:彩箱、啡箱、白箱
xxxx电器有限公司
文件名称 编号 版本 编制部门
内外包装箱检验标准
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
页数 编制日期
№
检查项目
判定基准
检查方法
检查工具
一、一致性检查
1
★纸箱CCC与CQC认证标志一致性检 查
CCC与CQC认证标志的使用必须与模 压证书内容一致
对照封样样板
封样样板
二、规格检查
2 ★定量 3 结构尺寸
浸水前的质量m1,然后将试样浸于
蒸馏水至饱和(未有另行规定,浸
水时间按5min进行),取出试样后 夹持试样2min,使蒸馏水滴下,再
电子称
次称取质量m2;吸水性:A=(m2
-m1)×D D:换算系数,每平
方米的样品数;结果取10次测试的
平均值
√
1次/年 2.5
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱是商品运输和储存过程中不可或缺的一环,它直接关系到商品的安全
和完整性。
因此,对包装纸箱的质量进行严格检验是非常重要的。
本文将围绕包装纸箱的质量检验标准展开讨论,为相关从业人员提供参考。
首先,包装纸箱的质量检验应从原材料入手。
纸箱的原材料主要包括纸板和胶水。
对于纸板,首先要检查其厚度和密度是否符合要求,以确保纸箱的承重能力。
其次,需要检查纸板的表面是否平整,是否有裂痕或破损。
对于胶水,要检查其粘合牢固度和耐水性,以确保纸箱在潮湿环境下不会出现脱胶现象。
其次,包装纸箱的制作工艺也是质量检验的重点。
首先要检查纸箱的成型是否
规整,边角是否平整,无明显的错位或变形。
其次,需要检查纸箱的胶线是否牢固,是否有脱胶现象,以确保纸箱在运输过程中不会因为胶线脱落而导致开箱。
另外,还需要检查纸箱的印刷质量,是否清晰、色彩是否均匀,以确保商品包装的美观性。
最后,包装纸箱的质量检验还需要从实际使用环境出发。
首先要检查纸箱的承
重能力是否符合实际需求,是否能够承受运输过程中的挤压和震动。
其次,需要检查纸箱的耐磨性和防水性,以确保商品在储存和运输过程中不会受到外界环境的影响。
综上所述,包装纸箱的质量检验标准涉及原材料、制作工艺和实际使用环境等
多个方面。
只有严格按照标准进行检验,才能确保纸箱的质量达到要求,从而保障商品的安全和完整性。
希望相关从业人员能够加强对包装纸箱质量检验标准的理解和执行,为商品运输和储存提供更加可靠的保障。
包装箱检验标准
检验项目
技术要求
检验方法
1
尺寸(外径),长L.宽B.高H(mm)
种类
2,3类箱
精确度为1mm的钢尺测量
综合尺寸≤1000
综合尺寸>1000
单瓦楞
单瓦楞
尺寸偏差
±3
±4
2
方正度
综合尺寸>1000的纸箱,顶面两对角线之差不得大于8mm
将纸箱支撑成型,使纸箱一角是直角,用精确度为1mm的钢尺测量两对角线长度
将纸箱支撑成型后,先将摇盖内折90度,开合270度往复3次,目测里层,必要时用精度1mm的钢尺测量
12空箱承压强度Fra bibliotek内贸270kg
外贸320kg
砝码测量
7
裁切刀口
刀口光洁,无明显毛刺,切断口表面裂损宽度不超过8mm
目测精确度为1mm的钢尺测量
8
箱角
成箱后,箱角漏洞直径不大于5mm,不允许有明显包角
将纸箱支撑成型,使其相邻面成直角后测量
9
合拢
外摇盖离缝或搭接不大于3mm
纸箱支撑成型,使其相邻面成直角后测量,量顶部及底部各一次
包装箱检验标准
包装箱检验标准
目测精确度为1mm的钢尺测量
5
压痕线
压痕线宽:不大于12mm,折线居中,不得有破裂,断裂,箱壁不允许有多余折痕
目测精确度为1mm的钢尺测量
6
裱合
箱面不允许有明显的损坏和污迹,平整牢固,不缺材,不露楞,无明显透胶,不起泡,不折皱,开胶面积每平方米不大于20cm²。箱面不得拼接。
目测精确度为1mm的钢尺测量
序号
检验项目
技术要求
检验方法
10
厚度
单瓦楞纸板厚度大于下表楞高下限值
产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 总则为确保产品质量,保护消费者权益,本公司制定了一套严格的产品包装检验标准。
所有产品在出厂前需进行严格的包装检验,确保包装的完好无损、符合规范。
2. 检验项目2.1 外观检查2.1.1 包装箱检查- 箱体应完整、牢固,无明显变形、破损。
- 箱体印刷应清晰、色泽一致,无褪色、模糊现象。
- 箱体上的标签、标志应齐全、正确,包括产品名称、型号、数量、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。
2.1.2 包装袋检查- 包装袋应完好无损,无明显破损、污渍。
- 包装袋印刷应清晰、色泽一致,无褪色、模糊现象。
- 包装袋上的标签、标志应齐全、正确,包括产品名称、型号、数量、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。
2.2 结构检查- 包装结构应合理,确保产品在运输、储存过程中不受损害。
- 包装内部应设有足够的缓冲材料,如泡沫、海绵等。
- 产品应固定在包装内部,防止在运输、储存过程中移位、碰撞。
2.3 密封性检查- 包装箱、包装袋的密封性应良好,确保产品在运输、储存过程中不受潮、污染。
- 如有需要,检查包装内部是否有干燥剂、密封条等密封措施。
2.4 标签检查- 产品包装上的标签应清晰、准确,包括产品名称、型号、规格、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。
- 标签应采用不易脱落、耐腐蚀的材料,确保在运输、储存过程中保持完好。
3. 检验方法- 采用目视检查、触摸检查、轻摇检查等方法对包装外观、结构、密封性等进行检查。
- 使用专业工具(如放大镜、尺子等)对包装上的文字、图案等进行细致检查。
4. 检验标准- 所有检验项目均需符合国家相关法规、标准要求。
- 各检验项目均需达到本公司制定的质量标准,否则视为不合格。
5. 记录与反馈- 检验过程中发现的问题应详细记录,包括问题描述、位置、程度等。
- 对不合格的包装应进行标记,并及时反馈给生产部门进行整改。
6. 附则- 本标准自发布之日起实施。
- 本标准如有变更,由本公司相关部门负责解释和修订。
包装纸箱国标检验标准
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种广泛应用于各个行业的包装材料,其质量标准是确保产品质量和运输安全的重要因素之一。
国家标准委员会制定了一系列的标准来规范包装纸箱的生产和使用。
以下是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
1. 规格和尺寸要求:包装纸箱的规格和尺寸要符合国家标准的要求。
包装纸箱的尺寸应与所包装物品的尺寸相匹配,不能过大或者过小。
包装纸箱的规格应根据不同的包装需求进行选择,并且能够保证包装纸箱在运输过程中不受损坏。
2. 材料质量要求:包装纸箱的材料应符合国家相关标准的要求。
包装纸箱应选用符合卫生标准的纸张和胶水,以确保包装纸箱无异味且不对包装物品产生污染。
包装纸箱的纸张应具有一定的强度和耐撕裂性,能够保护包装物品的完整性。
胶水的黏合强度和胶合布的质量也应满足相关标准的要求。
3. 强度和承重能力要求:包装纸箱的强度和承重能力是保证包装物品在运输过程中不受损坏的重要指标。
国家标准委员会规定了包装纸箱的强度和承重能力的测试方法和要求。
包装纸箱应能够承受一定的压力和冲击,且不易变形、破裂或崩溃。
包装纸箱的承重能力应根据不同的包装需求进行评估和测试,以确保包装纸箱能够承载所包装物品的重量。
4. 堆码和装箱要求:包装纸箱的堆码和装箱要求是确保包装物品在运输和储存过程中不受损坏的重要因素。
国家标准委员会制定了一系列的堆码和装箱要求的标准。
包装纸箱应能够在堆码时保持稳定并不易倒塌。
装箱时,包装纸箱的重量应合理分配,以避免过重或过轻导致的问题。
5. 标识和包装要求:包装纸箱的标识和包装要求是为了提供必要的信息和保护包装物品的安全。
国家标准委员会对包装纸箱的标识和包装要求进行了规范。
包装纸箱上应标明相关的信息,如包装纸箱的规格、材质、承重能力等。
包装纸箱的包装要求应能够防止包装纸箱在运输过程中受潮、变形或被划伤。
综上所述,包装纸箱的国标检验标准包括规格和尺寸要求、材料质量要求、强度和承重能力要求、堆码和装箱要求以及标识和包装要求等方面的内容。
化学品内外包装验收标准
化学品内外包装验收标准概述为了保证化学品在运输、储存和使用过程中的安全性和有效性,对于化学品内外包装的验收是非常重要的。
本文将介绍化学品内外包装验收的标准,包括外包装和内包装的标准、标签标志的要求以及相关的检验方法。
外包装标准化学品的外包装应符合以下标准:1. 接口外包装的接口应平整、清洁、无打搅。
箱体不断伸出、缺氧现象明显者不得验收。
2. 包装材料规范包装材料应符合国家有关化学品的包装、储运及运输的标准规定。
3. 箱体箱体应完整,无毛刺、破损、焊接错位等缺陷,封箱处不得有漏缝;包装面不得有脏污、油污等现象。
4. 封口箱体密封应符合《工业产品保险条例》和《化学品包装运输安全技术规范》有关规定。
外包装箱应采用防潮密封形式,并且在包装箱头尾部位尽量安装有检查口,以便及时检查内部包装物的状况。
5. 吊环箱体应安装吊环,在运输搬运中应有足够的强度,吊环处不应有渗漏,箱体不得翘曲损坏。
6. 标签标志外包装应标识化学品名称、规格型号、批号、生产厂家的名称、地址、出厂日期、保质期及保管条件等。
标签应贴在外包装箱的有关位置上,易于识别和标注。
内包装标准化学品的内包装应符合以下标准:1. 包材规范内包材应符合《化工日报》、《化学品包装运输安全技术规范》、《国家安全生产法》以及GB/T 191-2008等有关规定。
2. 包装方法化学品的内包装应采用密封包装,并在包装前对包材进行清洁处理。
3. 标签标志内包装应标注化学品名称、规格型号、批号、生产厂家的名称、地址、出厂日期、保质期及保管条件等。
标签应标注在包装的恰当位置上,易于识别和标注。
检验方法对于化学品内外包装的验收,应采用以下方法:1. 视觉检查通过目视检查来验证包装箱和内包装是否符合标准,这应该是第一步。
外包装箱应完整、无明显破损和变形,并且贴有正确的标签标志。
内包装应该是干净、无虫蛀、溶解或其他明显缺陷。
2. 压力检查将包装箱放入有较高压力的容器中检查是否漏气,以确认是否符合标准。
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备注
编制
审核
批准
日期
日期
日期
电器有限公司
文件号
QZ/JY-J21
版本:0/A
文件名称
内包装箱检验标准
引用标准
第2页共2页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
5
配合性能
产品、泡沫防震垫、附件等能顺利装配进箱内,无装不下及松动现象。
实装
B
按JY-1的规定
※6
含水率
≤2%
用电子秤秤纸箱净重(W1),再将纸箱置于干燥箱内,70℃贮存1小时后取出立即秤纸箱净重(W2),[(W1-W2)/W1]*100%即为含水率。
1.5粘合接缝的粘合剂涂抹均匀充分,以至纸面分离时接缝依然结合,不允许有多余的粘合剂溢出接缝;
视检(晴天,太阳光不直射的室外或窗前。)自然光照下距离30cm观测,可见到为缺陷。
C
按JY-1的规定2、3、4、5项用S-3;6、7、8项用S-1
2
印刷内容
印刷内容、色调、位置、字体与样品一致,文字采用简体中文,允许附加英文等外国文字,内容正确,位置端正,清晰易读、经久耐用.
与封样对比
C
3
关键尺寸
长度、宽度、高度及厚度符合图纸尺寸要求。
长度、宽度、高度用直尺+丁字为准。
B
4
耐折度
箱体经180°往返折6次不开裂。
抽样试验
B
备注:※为型式试验时测试,首样及每半年一次。我公司不采用同行转移规则。
标记
处数
更改文件号
签名
电器有限公司
文件号
JY-21
版本:0/A
文件名称
内包装箱检验标准
引用标准
第1页共2页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
外观
1.1箱体应方正,四立棱坚挺,无叠角、漏洞,不脱开,箱盖对口整齐;
1.2表面无明显的损坏、污迹及多余的压痕迹;
1.3切断处表面裂损宽度不超过8mm;
1.4印刷图案、文字清晰完整,无残缺,无明显的条杠、油污和水湿;
8.2外销产品:一角、三棱、六面分别向下依次进行与8.1所述的高度相同的自由落体运动,然后开箱检测。
B
备注:※为型式试验时测试,首样及每半年一次。
标记
处数
更改文件号
签名
日期
备注
编制
审核
批准
日期
日期
日期
※7
负重
内包装箱与胶提手配合后负重5㎏3小时以上无断裂、松脱现象。
内包装箱与胶提手装配后,箱内装物5㎏,负重3小时。
B
※8
自由落体
经受自由落体试验后,内包装箱里的产品应完好无损,通电测试,各项功能均应符合出厂检验标准的要求。
8.1内销产品:前、后、左、右、底面等五个面分别向下依次从[W≤5Kg:0.45m; 10Kg≥W>5Kg:0.35m]高度自由落体运动至水泥地面上,然后开箱检测。