(完整版)标准模架

标准模架

（续表4-4）（续表4-4）101（续表4-4）104（续表4-4）105（续表4-4）1064.6 标准模架型号、系列、规格1.型号每一组和型式代表一个型号。

2.系列同一型号中，根据定、动模板的周界尺寸（宽×长）划分系列。

3.规格同一系列中，根据定、动模板和垫块的厚度划分规格。

4.标记按照GB/T12555-2006《塑料注射模模架》标准规定的模架应有下列标记：（1）模架；（2）基本型号；（3）系列代号；（4）定模板厚度A，以毫米为单位；（5）动模板厚度B，以毫米为单位；（6）垫块厚度C，以毫米为单位；（7）拉杆导柱长度，以毫米为单位；（8）本标准代号，即GB/T 12555—2006。

5.标记示例标记示例1：模板宽200mm、长250mm，A=50mm，B=40mm，C=70mm的直浇口A型模架标记如下：模架 A 2025-50×40×70 GB/T 12555—2006标记示例2：模板宽300mm、长300mm，A=50mm，B=60mm，C=90mm，拉杆导柱长度200mm的点浇口B 型模架标记如下：模架 DB 3030-50×60×90-200 GB/T 12555—20064.7塑料注射模模架技术条件标准GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定了塑料注射模模架（以下简称模架）的要求、检验、标志、包装、运输和贮存，适用于塑料注射模模架。

4.7.1 要求GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定的塑料注射模模架的要求如表4-5所示。

表4-5 塑料注射模模架的要求（摘自GB/T 12556—2006）1074.7.2 检验GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定的塑料注射模模架的检验要求如表4-6所示。

表4-6 塑料注射模模架的检验要求（摘自GB/T 12556—2006）4.7.3 标志、包装、运输、贮存GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定的塑料注射模模架的标志、包装、运输、贮存要求如表4-7所示。

模架加工标准

模板加工标准一．定模底板1.以基准面为基准加工，以基准边找平，四面分中加工。

2.定位环直径 +0.05/0 单边，深度以基准面加工。

3.浇口套挂台直径单边 +0.5，深度以基准面加工4.孔径双边 +0.1/+0.055.压条部分以模具动定模板为基准尺寸6.限位拉杆螺丝柱挂台深度以基准面为基准，孔径双边+0.57.拉料杆挂台深度以基准面为基准，直径（螺丝底孔）必须比拉料钉挂台大（设计）8.限位拉杆套能不能取消限位拉杆螺丝柱挂台深度以基准面为基准，孔径双边+0.5定位环直径 +0.05/0 单边基准面深度按基准面对刀加工到尺寸浇口套挂台直径单边+0.5二．流道板1以基准孔找水平，以基准孔返中心2.以基准面为基准加工3.浇口套锥孔小端尺寸± 0.05，小端不能有直台（华松以套配合）4.拉料顶孔单边 -0.1，钳工绞孔5.拉料杆前端涡处，必须用尖刀角 R0.2 来铣，保证光洁度6.限位拉杆过孔，单边 +0.25精选文库浇口套锥孔小端尺寸±0.05，小端不基准面能有直台（华松以套配合）限位拉杆过孔，料顶孔单边 -0.1，钳工绞孔单边 +0.25拉料杆前端涡处，必须用尖刀角 R0.2来铣，保证光洁度三．定模板1以基准孔找水平，以基准孔返中心2.以基准面为基准加工，精确到尺寸，小模具单边 +0.01，大模具单边 +0.02.型腔，垂直度不得超过 0.013.精密模具开粗后，精磨后再加工4.正面水孔深度，以标注尺寸加工深3mm5.开模器要求光洁度，尺寸±0.056.精定位，深度± -0.01，直径要求 +0.015/0，要求光洁度7.锁模块型腔尺寸 +0.015/0，深度 +0/-0.018.内拉杆让位孔 +0.5/0 钻通9.型腔让位孔四角按基准加工（另做）10.背面加工流道孔 .NC 钻底孔，线切割加工脱模斜度11.流道注意光洁度，注意大模具在流道前端开排气。

12.螺丝过孔单边 +0.5，螺丝沉孔按图纸深度加工13.弹簧沉台按图纸± 0.2精选文库精定位，深度± -0.01，直径要求+0.015/0，要求光洁度螺丝过孔单边 +0.5，螺丝沉孔按图纸深度加工流道注意光洁度，注意大模具在流道前端开排气。

(完整版)塑料模具模架结构标准及参考图例

168塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7.1 塑料注射模模架GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。

GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。

7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。

图7-1 直浇口模架组成零件的名称图7-2 点浇口模架组成零件的名称1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈； 4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板； 8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套；11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架16种和简化点浇口模架8种。

1.直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。

直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型和D 型。

A 型：定模二模板，动模二模板。

B 型：定模二模板，动模二模板，加装推件板。

C 型：定模二模板，动模一模板。

D 型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。

直身基本型分为ZA 型、ZB 型、ZC 型和ZD 型；直身无定模板座板型分为ZAZ 型、ZBZ 型、ZCZ 和ZDZ 型。

标准模架尺寸

标准模架尺寸模架是工业生产中常用的一种工装夹具，用于固定和支撑工件，保证加工精度和效率。

在不同的工业领域，模架的尺寸标准也各不相同。

本文将介绍几种常见的标准模架尺寸，帮助读者了解不同尺寸规格的模架在工业生产中的应用。

首先，我们来看一下ISO标准中关于模架尺寸的规定。

根据ISO9000标准，模架的尺寸应符合国际标准化组织的规定，以确保模架在不同国家和地区的通用性。

ISO标准规定了模架的长度、宽度、高度和间距等尺寸参数，以及相关的公差要求，确保模架在使用过程中能够满足工件加工的需求。

除了ISO标准外，不同行业和企业也会根据自身的需求制定特定的模架尺寸标准。

例如，汽车制造行业对模架的尺寸有着特殊的要求，因为汽车零部件的加工精度和装配要求较高。

在汽车制造行业，模架的尺寸通常会根据车型和零部件的特点进行定制，以确保零部件加工的精度和一致性。

另外，航空航天领域也是模架尺寸定制的重要应用领域之一。

航空航天零部件通常对材料和加工精度有着极高的要求，因此模架的尺寸和结构设计至关重要。

航空航天领域的模架通常会采用轻质高强度材料制造，以确保模架在使用过程中能够承受复杂的加工力和温度变化。

除了上述行业外，电子、医疗器械、家电等行业也都有着各自的模架尺寸标准。

这些行业对模架的要求各不相同，但都需要模架能够满足工件加工的需求，提高生产效率和产品质量。

总的来说，模架作为工业生产中常用的工装夹具，其尺寸标准对于生产效率和产品质量有着重要的影响。

不同行业和企业会根据自身的需求制定特定的模架尺寸标准，以确保模架能够满足工件加工的需求。

在使用模架时，需要严格按照相关的尺寸标准进行选择和使用，以确保生产过程中的安全和稳定性。

总之，模架尺寸标准是工业生产中的重要参数，不同行业和企业都会根据自身的需求进行定制。

了解不同行业对模架尺寸的要求，有助于我们更好地选择和使用模架，提高生产效率和产品质量。

国家模具模架标准

国家模具模架标准中华人民共和国国家标准塑料注射模 GB/T 12556.1——90中小型模架Injection mould for plastic medium size and small size mould base1 主题内容与适用范围本标准规定用符合GB 4169 .1,4169.11要求的零件组成模架要素、型式和应用方式。

本标准适用于周界尺寸?560mm×900mm 的热塑性塑料的注射模，也适用于同周界尺寸的热固性塑料注射模具。

2引用标准GB 4169.1,4169.11 塑料注射模具零件GB 4170 塑料注射模具零件技术条件GB 8846 塑料成型模具术语3模架组成零件的名称及位置模架组成零件的名称及位置见图1。

4组合形式4.1模架以模具所采用的浇注形式、制件脱模方法和定模动模组成数分为基本型和派生型(附录A)两类4.2 基本组合是以直接浇口(包括潜伏浇口)为主，其代号取A，分为A1型、A2型、A3型、A4型四种(图2)。

A1 型 :推杆推制件、定模二模板、动模一模板组成。

A2型 :推杆推制件，定模动模均由二模板组成。

A3 型: 推件板推件，定模动模模板组成同A1型，中间增加推件板。

A4型 :推件板推件，定模动模板组成同A2型，中间增加推件板。

4.3 根据模具使用要求，模架的定模、动模座板可以做成带肩型(图2)，也可做成无肩型。

4.4 模架的导向零件，导柱可以采用带头导柱、带肩导柱，或带肩定位导柱，导套可以采用直导套或带头导套。

5 导柱、导套的安装形式5(1 导柱、导套根据使用要求分为正装(代号代号取Z)、反装(代号取F)两种，序号1、2、3分别采用带头导柱、带肩导柱、带肩定位导柱(图3)。

5(2 导柱通过模板的数量和安装形式，允许承制单位按5.1条规定选用。

5 基本型模架组合尺寸5(1 组合尺寸为模板、推杆固定板、推板、垫块四个零件的平面配置尺寸;导柱、导套的孔径、孔位尺寸;复位杆和紧固螺钉的孔径、孔位尺寸、(推荐性)以及模板、推板、垫块选用厚度尺寸。

附录G 冲压模具标准模架

1
125×48 140×53 125×48 50× 140×53 140×58 150×58 140×53 150×58 140×53 150×58 150×53 160×63 55× 150×53 160×63
滑动导向后侧导柱模架规格（二）
标记示例：凹模周界 L=200mm、B=125mm，闭合高度 H=170～205mm、I 级精度的后侧导柱模架：模架 200×125×170～205 I GB／T 2851.3－90
315×200×45 315×200×50 250×250×45 250×250×50 315×250×50 315×250×55
315×200×55
180
180
210
210
115×43
200
200
315×200×65
125×48
230
230
35×
40×
35×
180
180
250×250×55
115×43
210
170 210 200 240 250 200 200 245 220 265
250×200×45 250×200×50
250×200×50 250×200×60
160
160
190
190
190
190
210
210
105×43 115×48
190 230 220 260 315 210 255 240 285 190 230 220 260 250 270 255 240 285 250 215 250 245 280 315 245 290 275 320
量 1
格 200 230 230 260 200 230 230

注塑模之标准模架

模架之标准模架模具是制造模型的工具，按特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。

模具技术在制造业中占用很高的地位。

对于我们产品设计人员来说，模具在工作中频繁出现，与我们的工作内容关系紧密，因为我们设计出来的产品零件很多需要通过模具来实现，对于模具知识的掌握是必不可少的。

模具（注射模）组成：成型部分、浇注系统、导向机构、脱模装置、侧向分型抽芯机构、温度调节和排气系统和标准模架。

一，标准模架结构简述不同产品零件所需要的模具不一样，而模具结构又有很多相同的结构，所以为了更加效率地做出模具，人们开始使用一些标准模架，标准模架构成了模具的骨架，只要换成不同的匹配模仁，就能成型不同的零件，对于整个模具来说，就有三个部分组成：前模板、后模板和模仁，当然，一套模具是相当复杂的，这里只是介绍模具的骨架--标准模架。

1，标准模架的分类对于塑胶模具，按照基本结构分类，一般分为二板模式模具（大水口）和三板式模具（细水口），其中三板式模具又可以细分为细水口模具和简化型细水口模具，对应的就有大水口模架、细水口模架和简化型细水口模架。

2，模架的基本结构（以二板模CI型为例）由上图可以看出标准模架的组成，板子部分：前模底板、后模底板、前模板、后模板、上顶出板、下顶出板、两个模脚。

前后模底板：分别要和注塑机上面的定模扳和动模板固定在一起。

前后模板：两个模仁就是要镶嵌在两个模板里面。

上下顶出板：注塑机上面的合模系统中的顶出机构会顶住这两块板，进而将塑件顶出。

模脚：为零件的顶出支撑出一定的空间。

，固定螺钉部分：前模固定螺钉，、后模板固定螺钉、顶出板锁紧螺钉、模脚固定螺钉。

，辅助零部件：导柱与导套、回针。

导柱与导套：导柱在后模板，导套在前模板，当前后模合并时起导向作用。

回针：也较复位杆，上面套有弹簧，当注塑机上面的顶出杆顶出顶出板并将塑件顶出，此时回针上面的弹簧使顶出板复位。

（4），辅助零件部分：吊环孔，为了在模具加工时方便搬运而设计的。

模架加工标准

模板加工标准一．定模底板1.以基准面为基准加工，以基准边找平，四面分中加工。

2.定位环直径 +0.05/0 单边，深度以基准面加工。

3.浇口套挂台直径单边 +0.5，深度以基准面加工4.孔径双边 +0.1/+0.055.压条部分以模具动定模板为基准尺寸6.限位拉杆螺丝柱挂台深度以基准面为基准，孔径双边+0.57.拉料杆挂台深度以基准面为基准，直径（螺丝底孔）必须比拉料钉挂台大（设计）8.限位拉杆套能不能取消限位拉杆螺丝柱挂台深度以基准面为基准，孔径双边+0.5定位环直径 +0.05/0 单边基准面深度按基准面对刀加工到尺寸浇口套挂台直径单边+0.5二．流道板1以基准孔找水平，以基准孔返中心2.以基准面为基准加工3.浇口套锥孔小端尺寸± 0.05，小端不能有直台（华松以套配合）4.拉料顶孔单边 -0.1，钳工绞孔5.拉料杆前端涡处，必须用尖刀角 R0.2 来铣，保证光洁度6.限位拉杆过孔，单边 +0.25精选文库浇口套锥孔小端尺寸±0.05，小端不基准面能有直台（华松以套配合）限位拉杆过孔，料顶孔单边 -0.1，钳工绞孔单边 +0.25拉料杆前端涡处，必须用尖刀角 R0.2来铣，保证光洁度三．定模板1以基准孔找水平，以基准孔返中心2.以基准面为基准加工，精确到尺寸，小模具单边 +0.01，大模具单边 +0.02.型腔，垂直度不得超过 0.013.精密模具开粗后，精磨后再加工4.正面水孔深度，以标注尺寸加工深3mm5.开模器要求光洁度，尺寸±0.056.精定位，深度± -0.01，直径要求 +0.015/0，要求光洁度7.锁模块型腔尺寸 +0.015/0，深度 +0/-0.018.内拉杆让位孔 +0.5/0 钻通9.型腔让位孔四角按基准加工（另做）10.背面加工流道孔 .NC 钻底孔，线切割加工脱模斜度11.流道注意光洁度，注意大模具在流道前端开排气。

12.螺丝过孔单边 +0.5，螺丝沉孔按图纸深度加工13.弹簧沉台按图纸± 0.2精选文库精定位，深度± -0.01，直径要求+0.015/0，要求光洁度螺丝过孔单边 +0.5，螺丝沉孔按图纸深度加工流道注意光洁度，注意大模具在流道前端开排气。

精密模具模架标准

14) 导柱,导套,中拖司与模板的配合要求要用手可以容易推得动,模板导住
的配合公差为 -0.005mm
15) 水嘴沉头标准深度按图加工
如果有隔热板的话要连隔热板厚度一
起算.
顶针板上的垫片为标准件,与顶针板的配合公差为:直径
+0.05mm,深度+0.02mm;全部由顶针板来控制 (也就是说顶针板直径要做大0.05mm,深度要做
0.01mm
7) 密封圈的深度公差为+/-
0.05mm
模脚
9) 支撑柱公差 +0.05mm.
8) 模脚8)与模支脚撑柱的尺高度寸要要一准样确高,,公公差差
++/-/0-0..0011mmmm.
顶针上下板
10) 顶针沉头要深0.02-0.03mm, 顶针过孔要避空
0.08mm-0.1mm
11) 顶针上下板的深度要准确,公差要求+/-
0.01mm
15) 顶针上下板的上下两个方向要避空0.5mm.
12) 顶棍与顶针板的垂直度要好,,牙要顺.
13) 垃圾钉的厚度公差要求为+/-
0.005mm
14) 避空 0.5mm
16) 模板侧边的隔热板的厚
度公差为
0.2mm-0.3mm
深0.02mm).
用字码钉敲打的字码在模具表面会肿起,需要用油石修平
孔内的铁屑要清理干净
2) 模框的深度要准确,
公差+/-
0.01mm
4) 模框的侧面与底面的垂直
度要准确公差0.01mm
A B板
1) 模板的厚度要准确,公差+0.01mm

标准模架及模具标准零件

第三章标准模架及模具标准零件3.1.1 塑料注射模架结构模架(mould base):是由模板、导柱和导套等零件组成，但型腔未加工的组合体。

模架的主要零件如图3-1—图3-3所示，从图中可以看出，除凹模和型芯取决于塑件外，模架的其余部分都极其相似。

这就使得模架的标准化成为可能。

标准模架（standard mould bases）：由结构、形式和尺寸都标准化、系列化并具有一定互换性的零件成套组合而成的模架。

在标准中规定了主要零件的形状与材料。

以标准为基础组装各种各样功能零件的模具标准件，近年来已经实现了标准化。

如果能完善地应用，那么将在降低模具成本，缩短模具制造周期方面取得明显的效果。

在标准模具标准件的组合方法上，基本上所有厂都相同，但在细节部分，各自进行了各种各样的研究。

在采用模架时，要与生产厂进行协商，正确选择适合于使用目的的形式。

图3-1所示是前面说讲的二板模具的模架。

由于其用途最广、用量最大，而且许多其它类型的模架也可看成由它派生而来，所以初学者应熟悉其结构，掌握其用途。

浇口套定位环导套定模座板定模板动模板垫板导柱模脚动模座板螺钉图3-1 模架图3-2是上述模架分解后的图，图3-3是去掉导柱、导套、螺钉等零件后各模板的图。

从图可以看出模架的主要零件的位置及其装配关系，定模是由定模板装上导套后和它上面的定模座板用螺钉联结，在装上浇口套和定位圈构成。

动模是由动模板装上导柱后与其下面的垫板、模脚、定模座板用螺钉联结而成。

图3-2 模架分解图图3-3 各模板图3-4是这个模架的正投影图，用来反映该模架的主要结构形式。

一般相同的零件只须表达一个，而各零件的布置则要用俯视图（或TOP 视图）表达，如图3-9为一标准模架的两个视图。

模具标准化的意义：1）模具标准化的实施，能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范，使工业产品零件的不合格率减少到最低程度。

2）模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能。

标准模架尺寸

标准模架尺寸标准模架尺寸是指在工业生产中常用的模架尺寸标准，它对于模具设计和生产具有重要的指导意义。

标准模架尺寸的确定，可以帮助企业规范生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

下面我们将介绍一些常见的标准模架尺寸及其应用。

首先，我们来介绍一下常见的标准模架尺寸。

在模具设计中，常用的标准模架尺寸包括A类、B类、C类、D类四种尺寸。

A类模架尺寸主要用于小型模具，其尺寸范围为200mm×200mm至400mm×400mm。

B类模架尺寸适用于中等尺寸的模具，尺寸范围为400mm×400mm至800mm×800mm。

C类模架尺寸适用于大型模具，尺寸范围为800mm×800mm至1600mm×1600mm。

D类模架尺寸适用于超大型模具，尺寸范围为1600mm×1600mm以上。

这些标准模架尺寸可以根据具体的模具设计要求进行选择和应用。

其次，我们来谈谈标准模架尺寸的应用。

在模具设计和生产中，选择合适的标准模架尺寸可以提高模具的稳定性和精度，减少加工工序，降低成本，提高生产效率。

同时，标准模架尺寸的应用也有利于模具的标准化和通用化，方便模具的更换和维护，提高生产的灵活性和适应性。

因此，合理应用标准模架尺寸对于模具设计和生产具有重要的意义。

最后，我们需要注意一些关于标准模架尺寸的问题。

在选择标准模架尺寸时，需要根据具体的模具设计要求和生产工艺进行合理的选择，避免盲目跟风或者一刀切的情况。

同时，需要注意标准模架尺寸的更新和改进，及时掌握最新的标准和技术，不断提高模具设计和生产水平。

另外，标准模架尺寸的应用也需要与模具材料、加工设备、生产工艺等方面进行综合考虑，确保模具的质量和性能。

总之，标准模架尺寸对于模具设计和生产具有重要的指导意义，合理选择和应用标准模架尺寸可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

因此，我们需要认真学习和理解标准模架尺寸的相关知识，不断提高自身的设计和生产水平，为企业的发展做出更大的贡献。

模架加工标准

宇科模具（厦门）模架加工标准一、模架装配零件要求模架必需根据图纸上的数量及尺寸等要求配支撑柱（SP ）、垃圾钉（STP ）、推板导套（EGB ）与推板导柱（EGP ），在配套的EGP 须按图纸钻拔出孔。

A B CDE FGS PE G P二、模框公差要求尺寸A 、BC 250以下 ±0.02 ±0.02 +0.02 250～500 +0.03 ±0.03 +0.02 500以上 +0.04±0.03▽zRz ≤3.2三、模板αβ尺寸公差要求∠α 100±0.02mm∠β 100±0.02mm▽1≤10▽2≤3.2+ 0.05mmSL ±0.2mmD ±0.2mm四、支撑柱与复位杆高度模架500以下,支撑柱高度加高+0.3mm;模架500上,支撑柱高度加高+0.5mm,复位杆高出B 板3mm 。

支撑柱高度=模脚高度+0.3)(五、模板四周未注倒角均为C2六、下T板(F)与模脚(C)之间需加螺丝锁紧，螺丝规格极位置，如未特别注明按LKM模架标准；位置如和图面有干涉，将再另行通知。

(七、上T板(G)导套底部加排气槽宽度为8mm，槽深1mm，长度为导套中心至上T板侧面距离如下图((八.垃圾钉硬度为HRC50-52，厚度H 必须取正公差.九、推板导柱中板边牙孔规格NOM SIZEML1L2N12 M6 12 16 16 20M8 16 231925 2430 M10 20 282935 3440 M12 24 3339备注：* 模架总重量超过4吨（含4吨），动模和定模必须分开运输。

标准模架选择步骤

（3）检验所选模架的合适性
以知注射机型号为XS-ZY-125，标称注射量250cm3
①最大注射量校核：
经计算得塑件的体积：V=162000mm3
一模四件的注射量为：16200×4=64800mm3=64.8cm3
由公式5-1得：0.8×125=100≧64.8cm3
满足注射量要求
②模具厚度与注射机装模高度校核：
=45+45+20+10
=120mm
故满足开模要求
已知注射型号为XS-ZY-125，标称注射量为125cm3
①最大注射量校核
计算得塑件体积为16,2cm3，由公式5-1
0.8×125=100≧16.2cm3
故满足要求
②模具厚度与注射机装模高度校核
Hm=T+A+S1+B+U1+C+L
=16+63+12.5+25+20+100+16
L=S+A+S
=23+29.79+23
=75.79
N=S+B+S
= 23+11.69+23
=57.69mm
二．
选
择
步
骤
（1）确定模板周界尺寸
根据上不计算出来的模板长度尺寸113.24mm和77.04mm，把数据加以圆整以及考虑安放其他一些零件，查附录I初选125×160的标准模架，如不合适再进行更换。
根据以上要求，参考标准模架形式，选用P9型模架，如下图所示。
根据模具设计要求，直接浇口进料，推件板推出，参考标准模架形式，选择A4型模架，如下图所示。
（2）确定型腔壁厚

（续表4-4）（续表4-4）101（续表4-4）104（续表4-4）105（续表4-4）1064.6 标准模架型号、系列、规格1.型号每一组和型式代表一个型号。

2.系列同一型号中，根据定、动模板的周界尺寸（宽×长）划分系列。

3.规格同一系列中，根据定、动模板和垫块的厚度划分规格。

4.标记按照GB/T12555-2006《塑料注射模模架》标准规定的模架应有下列标记：（1）模架；（2）基本型号；（3）系列代号；（4）定模板厚度A，以毫米为单位；（5）动模板厚度B，以毫米为单位；（6）垫块厚度C，以毫米为单位；（7）拉杆导柱长度，以毫米为单位；（8）本标准代号，即GB/T 12555—2006。

5.标记示例标记示例1：模板宽200mm、长250mm，A=50mm，B=40mm，C=70mm的直浇口A型模架标记如下：模架 A 2025-50×40×70 GB/T 12555—2006标记示例2：模板宽300mm、长300mm，A=50mm，B=60mm，C=90mm，拉杆导柱长度200mm的点浇口B 型模架标记如下：模架 DB 3030-50×60×90-200 GB/T 12555—20064.7塑料注射模模架技术条件标准GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定了塑料注射模模架（以下简称模架）的要求、检验、标志、包装、运输和贮存，适用于塑料注射模模架。

4.7.1 要求GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定的塑料注射模模架的要求如表4-5所示。

表4-5 塑料注射模模架的要求（摘自GB/T 12556—2006）1074.7.2 检验GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定的塑料注射模模架的检验要求如表4-6所示。

表4-6 塑料注射模模架的检验要求（摘自GB/T 12556—2006）4.7.3 标志、包装、运输、贮存GB/T 12556—2006《塑料注射模模架技术条件》标准规定的塑料注射模模架的标志、包装、运输、贮存要求如表4-7所示。

(完整版)塑料模具模架结构标准及参考图例

168塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7.1 塑料注射模模架GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。

GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。

7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。

图7-1 直浇口模架组成零件的名称图7-2 点浇口模架组成零件的名称1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈； 4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板； 8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套；11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架16种和简化点浇口模架8种。

1.直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。

直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型和D 型。

A 型：定模二模板，动模二模板。

B 型：定模二模板，动模二模板，加装推件板。

C 型：定模二模板，动模一模板。

D 型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。

直身基本型分为ZA 型、ZB 型、ZC 型和ZD 型；直身无定模板座板型分为ZAZ 型、ZBZ 型、ZCZ 和ZDZ 型。

冲压模具标准模架

表9-1滑动导向对角导柱模架规格附录9冲压模具标准模架［■咖m 占・12Sina’需台KMtHMlTfHQOGhra, 1录牌亶養时曲尊社事藁|K«2»X 12SX1 ?0-2Q5 丨 &B/T 2lil- 1-SD110 IM ' M»Xiaxt$ 1WX MX 30IM100跡Jisxu13CISOis: ISO 100 80I2C 1詩,1KXMX3D1MX 80X^0 tio岂110 ?DXZBlOJillIK13«LkO 13DW'M V 慚 5KXWXJ0 10010QE5X33S6KU nvNO 150 GZd 1 A w A £312S120H511SXBI1X30115XB0X4O110 1104-jfi A?oxn140 1冊 IMHD 130WX100XZ5 1WX1MXM Itt too «KJ3axn⑼150 1!D 12Q ito1!CU> ITOXltWXJQ IttXlMXtt IK IKuu TOXM140H5UD価I5U 11MV Ifl1BXH0M3S IK HOKQX2S>0X28 MX ____HO1 U A JWA JUIK2ZM ------13ISO驻亘1 w w140 1701ZSK100X 3£iziximx 疋I* KI0C3Atoxa血190 154 tso—■140 1旳 J^XlOOKJj istxioox*130 13485X3145X33LO O1K« IW 150 IHJ3SX urismapt ——lit 1E0 1晡［初xioo”l 閒1QXHKXHIW2£5懺］1BQ(•?)1Z 34 L J56上GBZT 215$. I-W7*1 G/T« ttGB/T1H 】JTB4 «GB/T 灿-Id•忡昨号・40^1 ■号表9-2滑动导向后侧导柱模架规格表9-1滑动导向对角导柱模架规格表9-3滑动导向中间导柱圆形模架规格l Jf = 2OO-Z45nim lt I fit 轉宝的中间幅聖 20OX 2M-24S I GB/T2851-«—WEt*闭脅高度崗界(>#)1 2345■上嶺啞GB/T^855- 11—MGB/T 2855. It —90* RGB/T2B6)= 1—90» ffGB/T58SL 6—00125l«0zoo2503154Mft/hft *140180 21017Q2CH >2Z0 IDO220 Z1O 240215275 245£75 275 JOS29C 315 J50if ]50110 125X30 125X35 S0X28aoxzs no 25X125X35125X45 &5X33 B5X33150 150 20ft150 150160X40160X45 100X3S1WXJ8 Z20 J2X23 iH0X45 1WX55 110X43 110X43 2D0 200210 160100X45 200XW 105X4110(X4935X2*52MX50 2JMX4G 115XU115X«S ZWZ3O1肿 IB® 250X45 25AX5S 115X4311SX43zeo 35 X4OX255 250X50 250 M 65 125X48125X48280230 23025&315X50 315X4U 12SX48 »fiX4t 280 230 2TO 23C230815XSESIS X 70140X63140X5345 X5H DX230400X35 400X65 140X53 140X512#026G200 190 180 40X —対0170 北X—)aa no 130 200iOOXfiO400 X ?5zeo 2$O2W150X5815QXS3标记當优］giSOmin% B =200mm 咼合离度丹■如0- 討帥nm.［钛用廈的供架250 X 200 X 200-245 I GBZTJ851.7—90閘界闭合高度 <>#>竿叶艸弓、茗称艮祥曜增号13 4上萌康GB/T朗碍* U-90下權畫GB/T2855J4-HJGB/TZ8#］. I~M Gfi/TmL5~90敎1L B畳小*A1 1 > 4 4規稱140U51«0J40ITO1S0X12BX35 160X125X40130 ilMB5X33 1601»0170 20S16^X125X40 IGCX12SXS0leo Z3 A -------- "----D5X3S UQ £25LAO20«1A0ZCOISO 200Z<H)Xl^XO 2OTXl«QX45ISO100X38!«■ W 1SC2201701铀23520DXIWXC Z0CXHCX55i&o110X43 210溝eoo£50_17021025flXlfiOX1& 250XU0X50HO200 £40IM200 245250X160X50 £50X160X60190115X48 泗河2to?501T0 2)0254X200X45 250X200X501G0105X43 £003401902002452S0XWX5O 350X200X$I}1901UXU 2202«5210315—J90 230HiX£O0X4$3LSX2MX&&1B0115X439t %/ _220 2C0210»02S53L5X2DGX5O315X 2M^65s&x125X48 140 »5ZJO项2SO —.215 250315X250X5®315X2^X60too IKXiB 2452B0230阿£»0315XZ5OX55 sisxzsoxn230140X53 Z753Z0t0用D400400X2^0X90 400X25^X»Qzoo伽2304CCX250X5S 400X350X70uo140X53 1753Z0表9-4四导柱模架规格耳余2 其余"凹嶽闇界匕■曲OmT»i fi - IHQinaix WH /f *«mni 的对上•產. 上H* ZKXIfiOiXa GB/T 2B55-1-W表9-5滑动导向对角导柱模架上模座表9-6滑动导向对角导柱模架下模座US35 3535 35170 210170210305材斛 HT200 GB 9436—MA <H7)P (K7) H2530+ 0-025J!170+ 0- 02S40 + 0- 02545as V墓举尺寸I■限併塞I芽車尺£.xa<2MX]W更圧界L-lOOrnm. JMt H-殆EflB的串・爭桂Ed產・上■羸ZV9XHDM4$ GByTiSSS^J—Mft弭HTtOO GB SUE—44表9-7滑动导向后侧导柱模架上模座表9-8滑动导向后侧导柱模架下模座表9-9滑动导向中间导柱圆形模架上模座表9-10滑动导向中间导柱圆形下模座表9-11 滑动导向四导柱上模座表9-12 滑动导向四导柱下模座。