氧化偶氮苯类化合物的新法合成

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氧化偶氮苯

氧化偶氮苯

氧化偶氮苯Azoxybenzene摘要:氧化偶氮苯类化合物是一类重要的有机化工原料及中间体,在制备染料、指示剂和液晶材料方面有广泛应用。

本文列出几种氧化偶氮苯的合成方法,并着重介绍几种阶段性的合成方式。

略微分析了氧化偶氮苯的前景。

氧化偶氮苯分子式:C12H10N2O分子量:198.22性状:黄色针状晶体熔点:36℃相对密度:1.1590折射率:1.652可溶性:溶于乙醇、乙醚、石油醚,不溶于水溶解性:易溶于无水乙醇和粗汽油,溶于乙醇和乙醚,不溶于水。

偶氮苯中由于氮上有一堆处于sp2杂化轨道上的孤对电子和一个苯基,所以存在着顺反异构。

在通常情况下,反式偶氮苯比顺式偶氮苯稳定,商品偶氮苯是反式偶氮苯。

反式偶氮苯在光的照射下能够吸收紫外光形成活化分子市区过量的能量生成順式和反式偶氮苯的混合物。

生成混合物的组成与所使用的波长有关。

其合成方法有:还原硝基苯:在反应锅内投入硝基苯、氢氧化钠溶液,升温至60℃,慢慢加入葡萄糖液,在65-75℃下保温1h,即反应生成氧化偶氮苯。

实验室制备实例:在带回流装置的500ml烧瓶中,加入30g氢氧化钠和100ml水配成的溶液,再加入20.5g纯的硝基苯,在水浴中加热,温度保持在55-60℃。

在搅拌下分多次加入总量为21g的无水葡萄糖,约1h加完。

在沸水浴中加热2h。

然后将热的反应物进行水蒸气蒸馏,除去未反应的硝基苯和反应副产物苯胺。

当馏出液呈澄清时(约蒸出1L),将剩余物倒入烧杯中,冰浴冷却。

反应物很快凝固,将其研碎、水洗,在滤纸上晾干,得13g纯品,熔点35-35.5℃,产率79%,有乙醇重结晶,熔点为36℃。

BiO(OH)-NaBH4还原法制备氧化偶氮苯类化合物:称取5.0 g BiCl3 ,加少量浓HCl使其全溶,再加20 mL蒸馏水配成BiCl3溶液。

将BiCl3溶液控温60 ℃,边搅拌边滴加质量分数为10%NaOH溶液至pH值为6~7,有大量沉淀析出。

加热煮沸110 h,冷却,抽滤,滤饼用蒸馏水充分洗涤得Bi (OH) 3 ,将其于120 ℃干燥4.0 h,得B iO (OH) ,备用。

氧化偶氮苯类化合物的新法合成

氧化偶氮苯类化合物的新法合成

增加 .当 N O 的浓度 为 2 % , 一D用 量为 12mm ] ( 2中 E t ) aH 0 C . o 时 表 nr 5 ,反应 达 到 最佳 条 件 , 时 y 此
Ed advl ,I 2 2 w rs ie L6 0 6.US l A)
摘要 报道 了一种合成氧化偶氮 苯类化合物 的新方法 ,即在含 有 一 环糊精和 氢氧化钠 的水溶液 中 , 芳香硝 基化合物可被较高选择性地还原为相应 的氧化偶氮苯类化合物.该 方法成本低廉 、 作简单且环境友好. 操 关键词 芳香硝基化合 物;氢氧化钠 ; 环糊精 ; 一 氧化偶氮苯类化合物
1 2 实验 过程 .
在安装 有 电磁搅 拌 、回流 冷 凝 管 和温 度 计 的 10mL三 颈 圆底 烧 瓶 中 ,加 人 13 ( . o) 0 . 6 g 1 2mm | 卢C D及 2 L2 % 的 N O 水溶液 ,于室 温搅 拌 至 溶 液 澄清 .再 加 人 10 m o 的芳 香硝 基 化 合 物 , 0 m 0 aH . m |
硝 基 苯 为 底 物 ,将 反 应 温 度 控 制 为 8 ℃ ,对 反 应 条 件 进 行 了 优 化 . 如 表 2所 示 ,少 量 的 O

C D或低 浓度 的 N O 都不 利 于反 应 的进行 .随着 卢 C aH 一 D和 N O 用 量 的 增 加 , 应 时 间缩 短 ,产 率 aH 反
N .2 o 1
刘 宇 芳 等 : 化 偶 氮 苯 类 化 合 物 的 新 法合 成 氧
29 37
U s l t d y ed fe e r sa iai n;b t e metn on s o r d c s a e c n i e twi h s n r f r n e .I o ae il s a tr r cy tlz t o . h li g p i t fp o u t r o ss n t t o e i ee e c s t h

树脂催化硼氢化钠还原法制备氧化偶氮苯类化合物

树脂催化硼氢化钠还原法制备氧化偶氮苯类化合物

树脂催化硼氢化钠还原法制备 氧化偶氮苯类化合物
王 丽 ,周建 平 ,蔡 可迎
( 徐 hi ' t程学院化学化工 学院 ,江苏 徐州 2 2 1 0 1 8)

要: 通过离子交换法制备了N i ( Ⅱ ) 树脂、B i ( Ⅲ ) 树脂、F m ! l l l lC u ( 1 ) l l l l ! i 几种阳离子树瞻, 将其用于催化
1 . 2 实验 方 法
回收 ; 甲醛还原法会产生大量 的碱性废水 , 且催化剂 的回收率不高 ; p 环 糊精还原法不需要催化剂 , 但产物收率较低 睁 ; 在B i ( Ⅲ) 化合物催化下 , 硼氢 化钠还原法制备氧化偶氮苯 的收率较高 [ 8 - 9 1 , 反应条 件温和, 但催化剂 的分离 、 回收比较麻烦 。 离 子交 换树 脂粒 径均 匀( 0 . 4 ~ 1 . 2 m m) , 具 有一 定强度 , 可重复使用 、 容易与物料分 离, 已在工业上 得到广泛应 用。因此 , 如果采用离子交换树脂作催 化剂载体制备催化剂 , 将 大大简化后处理过程。本
第4 2卷 第 1 0期
2 0 1 3 年 l 0月







V0 l _ 4 2 No . 1 0 0c t . 2 01 3
Te c h n o l o g y & De v e l o p me n t o f C h e mi c a l I n d u s t r y
1 . 2 . 2 氧化偶氮苯类化合物的制备 合成 的一般步骤为: 将2 . 5 m m o l 芳香族硝基化 合物 、 0 . 2 5 g N a O H、 0 . 3 g 树脂 和 5 m L甲醇加 入装 有

BiO(OH)-NaBH4还原法制备氧化偶氮苯类化合物

BiO(OH)-NaBH4还原法制备氧化偶氮苯类化合物

属 作催化剂 , 对设备 要求 高 。由于铋 及其 多数 化 合 物无 毒 、 处 理 , 作 为 赤铜 生 产 的副 产 品铋 每 年 且 易 且 的产量很 大 。因此 , 铋及 其化合 物 用于有 机合 成具有 很好 的前 景 。Waa等l 以金 属铋 为催 化剂 将 芳 将 d 5 ] 香 族硝基 化合 物还原 为氧化 偶氮 化合 物 , 产率 近 10 , 0 % 但反 应需要 较 多 的高 纯金 属铋 ; 乙腈 中 BC, R 在 i1一 Z n 还原芳香 族硝 基化 合 物 , 得 高 收 率 氧 化偶 氮 苯 类 化 合 物 , 反 应 须 在 N 气 下 进 行 ; 甲 醇 中 E 获 但 在 ~
物的催化性能 , 考察了 N B a H 用量对反应的影响。结果表 明, 在温 和条件下 BO( H) i O 具有很高 的催 化活性和 选择性。N B a H 和芳香族硝基化合物的摩尔比为 10 : , 甲醇 中室温反应 2h 芳香族硝基化 合物主要被还 .4 1在 , 原为氧化偶氮苯类化合物 , 收率 8 .% ~ 6 9 04 9 . %。该催化剂重复使 用 5次后活性没 有明显下 降 , 10o 于 2 C再
H 8 0型气相 色谱仪 ( 国惠普公 司 ) G S 0m× . 2m FD) N 气 为载 气 , 温为 10— P6 9 美 ( C,E 3 0 3 m, I , 柱 0
30℃ (0℃/ i)柱前 压 0 1 aFD为 30℃ ; P69 /93型 气相 色谱 0 3 a rn , .5MP ,I 0 H 8057 质谱 联 用仪 ( cMS c— ) ( 国惠普 公司 ) 质谱 条件 ,I7 V;E 型平行合 成仪 ( 国 JK M公 司 ) 美 , E ,0e K M 美 -E 。所用试 剂 除邻硝 基 甲苯

Fe(III)树脂催化水合肼还原法制备氧化偶氮苯类化合物_蔡可迎

Fe(III)树脂催化水合肼还原法制备氧化偶氮苯类化合物_蔡可迎

井冈山大学学报(自然科学版) 27文章编号:1674-8085(2014)02-0027-04Fe(III)树脂催化水合肼还原法制备氧化偶氮苯类化合物*蔡可迎,王丽(徐州工程学院化学化工学院,江苏,徐州 221018)摘 要:以10% FeCl3溶液与D72大孔阳离子树脂充分交换得到Fe(III)树脂。

在碱性条件下,以Fe(III)树脂催化水合肼还原7种芳香族硝基化合物,得到了相应的氧化偶氮苯类化合物,收率23%~99%。

反应底物的Hammet 常数对目标产物的收率有较大影响。

Hammet常数越大,目标产物的收率越高。

关键词:氧化偶氮苯;阳离子树脂;水合肼;还原中图分类号:O 625.6 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1674-8085.2014.02.006 PREPARATION OF AZOXY COMPOUNDS BY HYDRAZINE HYDRATE REDUCTION CATALYZED WITH FE(III) RESIN*CAI Ke-ying, WANG Li(School of Chemistry and Chemical Engineering, Xuzhou Institute of Technology, Xuzhou, Jiangsu 221018, China)Abstract: Azoxy compounds were prepared in 23%~99% yields from aromatic nitro compounds by hydrazine hydrate reduction in the presence of Fe(III) resin, which was prepared by cation exchanging between 10% FeCl3 solution and D72 macroporous cation resin. The Hammet constant of reactant has a great influence on the yield of target product. The yield is higher with the larger Hammet constant.Key words: azoxybenzene; cation resin; hydrazine hydrate; reduction氧化偶氮苯类化合物是有机合成中间体,可进一步还原为偶氮化合物,偶氮化合物可广泛地用作染料。

芳香氧化偶氮化合物及其聚合物合成新方法研究

芳香氧化偶氮化合物及其聚合物合成新方法研究

让我们来探讨一下芳香氧化偶氮化合物及其聚合物合成新方法的相关概念和意义。

芳香氧化偶氮化合物是一类重要的有机化合物,具有分子结构中含有偶氮键(-N=N-)的特点。

它们在合成有机高分子材料中具有重要的应用价值,如合成聚偶氮胺、聚偶氮乙烯等高分子聚合物,这些高分子材料具有光学、电学、热学等多种性能,被广泛应用于光学信息存储、传感器、光学显示等领域。

研究芳香氧化偶氮化合物及其聚合物的新合成方法对于开发新型高性能的功能性高分子材料具有重要的意义。

现在让我们来进一步探讨芳香氧化偶氮化合物合成的新方法。

传统的合成方法主要是通过偶氮化合物的偶联反应来合成目标产物。

但是,这种方法存在着重金属催化剂的使用、产物选择性较差、废弃物处理等问题。

近年来,研究人员提出了一些新的合成方法,以解决传统合成方法存在的问题。

其中包括了金属无催化的氧化偶氮化合物合成方法、环境友好的催化剂合成方法等。

这些新方法为芳香氧化偶氮化合物合成提供了新的思路和途径,也为我们研究和开发更多新型的功能性高分子材料提供了新的可能性。

在了解了芳香氧化偶氮化合物合成的新方法后,我们不得不思考它对于材料领域和应用领域带来的影响。

新合成方法的应用将使得芳香氧化偶氮化合物合成更加简便、高效、环保,并可能提高产物的选择性和纯度,从而为后续的高分子材料的合成及性能调控提供更多可能性。

合成新方法的研究不仅可以为我们提供更多种类的高分子材料,而且还可能为我们创造更高性能的高分子材料,这将为材料领域的应用提供更多选择。

回顾本文的内容,我们深入探讨了芳香氧化偶氮化合物及其聚合物合成的新方法,分析了其对材料领域和应用领域的影响,并对其未来的研究方向进行了展望。

我们相信,随着研究的不断深入,芳香氧化偶氮化合物及其聚合物合成新方法将会为材料领域带来更多的惊喜和突破。

相信未来,这一领域将会迎来更多的新发展和新突破,为我们的生活和科技进步带来更多的可能性。

对于我个人对于这个主题的理解和观点,我认为芳香氧化偶氮化合物及其聚合物合成新方法的研究是一个十分重要的课题。

偶氮苯类化合物的电化学合成及转移氢化反应研究

偶氮苯类化合物的电化学合成及转移氢化反应研究

偶氮苯类化合物的电化学合成及转移氢化反应探究引言:偶氮苯类化合物作为有机合成中的重要中间体,在药物合成、染料合成等领域具有广泛应用。

传统合成方法中,常用的包括氮化反应、胺化反应、重氮化反应等。

然而,这些方法通常需要高温、高压或有毒试剂,且反应条件较为严苛,反应底物有限,产率低。

近年来,电化学合成技术的进步为合成偶氮苯类化合物提供了一种新的途径。

电化学合成具有反应条件温柔、操作简便、原料广泛、产率高等优点,受到了广泛关注。

第一部分:电化学合成方法电化学合成方法是利用电流在电化学池中将电子转移到反应底物分子上,通过氧化还原反应实现化学转化。

在电解槽中,分子经历了一系列电荷转移过程,形成各种中间体,并最终生成所需产物。

电化学合成偶氮苯类化合物的关键步骤是电化学还原。

在合成过程中,常用的电极材料有金、铂和银等,可以通过改变电极材料来调整电位和反应速率。

电合成过程中屡屡需要选择适合的电解质和溶剂,以提高反应效率和产率。

第二部分:电合成偶氮苯类化合物的机理电合成偶氮苯类化合物的机理主要涉及电极表面的电催化、电解质的中间体形成和转移氢化反应。

起首,在电极表面发生一系列电子转移,生成活化的中间体,这些中间体通过电解质迁移至电正楔,进行转移氢化反应。

通过控制电位、电流密度和反应时间等因素,可以调控中间体的生成和转移氢化反应的选择性,从而实现目标产物的合成。

第三部分:电化学合成偶氮苯类化合物的应用电化学合成偶氮苯类化合物具有广泛的应用前景。

以染料合成为例,传统的染料合成方法往往使用有机氮化剂,存在废液处理难、环境污染等问题。

而电化学合成方法可以在无需昂贵的金属氧化剂和氮化剂的同时,实现对底物的高效转化,提高了产物的选择性和产率。

此外,在药物合成领域,电化学合成方法也表现出了无可比拟的优势,不仅可以实现底物的高效转化,还可以有效控制产物的结构多样性和立体选择性,提高药物的纯度和活性。

结论:为合成高效、环保、可控性强的化合物提供了新的途径。

一种光催化合成氧化偶氮苯和偶氮苯类化合物的方法[发明专利]

一种光催化合成氧化偶氮苯和偶氮苯类化合物的方法[发明专利]

专利名称:一种光催化合成氧化偶氮苯和偶氮苯类化合物的方法
专利类型:发明专利
发明人:郭向云,郭晓宁,靳国强
申请号:CN201310217096.2
申请日:20130604
公开号:CN103265450A
公开日:
20130828
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种光催化合成氧化偶氮苯和偶氮苯类化合物的方法是将硝基苯类化合物、碱和醇按照1:0.1-20:40-1000摩尔比混合均匀形成溶液后,按硝基苯类化合物与催化剂的质量比为1:0.001-2,在溶液中加入铜/石墨烯催化剂、超声分散5-240min;将分散好的溶液在惰性气氛保护,搅拌条件下,在0.001-5W/cm强度下光照,加热至20-80C时反应3-10h可得到氧化偶氮苯类化合物;加热至80C以上、150C以下时反应3-10h可得到偶氮苯类化合物。

本发明具有绿色环保,成本低廉,操作条件温和,产物收率高的优点。

申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所
地址:030001 山西省太原市桃园南路27号
国籍:CN
代理机构:太原市科瑞达专利代理有限公司
代理人:刘宝贤
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氧化偶氮苯类化合物的新法合成

氧化偶氮苯类化合物的新法合成
其次,由于葡萄糖在一定浓度的强碱介质中可以将芳香硝基化合物还原为相应的氧化偶氮苯类化 合物[1]. 因此,在保持其它条件不变的前提下,分别以邻氯硝基苯、间氯硝基苯和对氯硝基苯为底物, 用 8. 4 mmol 葡萄糖( 1. 2 mmol × 7) 代替 1. 2 mmol β-CD 进行了对比研究,结果见表 3. 从表 3 结果可 知,本文提出的还原方法不同于葡萄糖还原法.
元反应) [M],Shanghai: East China University of Science and Technology Press,2003: 173 [4 ] Mckillop A. ,Raphael R. A. ,Taylor E. C. . J. Org. Chem.[J],1970,35: 1670—1672 [5 ] Borah H. N. ,Prajapati D. ,Sandhu J. S. . Tetrahedron Lett.[J],1994,35: 3167—3170 [6 ] Laskar D. D. ,Prajapati D. ,Sandhu J. S. . J. Chem. Soc. Perkin Trans. Ⅰ[J],2000,0( 1) : 67—69 [7 ] Wang X. L. ,Xu M. H. ,Lian H. Z. ,Pan Y. ,Shi Y. Z. . Synth. Commun.[J],1999,29: 3031—3037
mmol) β-CD 及 20 mL 20% 的 NaOH 水溶液,升温至 80 ℃ 左右反应10 h,冷却至室温,倒入由 17 g 五
水酒石酸钾钠与 20 mL 水配成的溶液中,再加入 100 mL 含 3. 5 g CuSO4 ·5H2 O 的水溶液,混合后于沸 水浴中加热 30 min,发现该反应体系一直保持透明的深蓝色,无砖红色沉淀生成. 作为对比,在保持 其它条件不变的前提下,用 0. 2 mmol 葡萄糖代替上述 β-CD 进行实验,发现混合液在沸水浴中加热 2 min 左右,体系即由透明的深蓝色变为浑浊的蓝绿色,之后变为浑浊的灰色,大约 5 min 后出现大量砖 红色沉淀. 以上实验结果说明 β-CD 在高温强碱条件下很稳定,没有分解产生葡萄糖等还原性糖.

氧化偶氮苯

氧化偶氮苯

氧化偶氮苯Azoxybenzene摘要:氧化偶氮苯类化合物是一类重要的有机化工原料及中间体,在制备染料、指示剂和液晶材料方面有广泛应用。

本文列出几种氧化偶氮苯的合成方法,并着重介绍几种阶段性的合成方式。

略微分析了氧化偶氮苯的前景。

氧化偶氮苯分子式:C12H10N2O分子量:198.22性状:黄色针状晶体熔点:36℃相对密度:1.1590折射率:1.652可溶性:溶于乙醇、乙醚、石油醚,不溶于水溶解性:易溶于无水乙醇和粗汽油,溶于乙醇和乙醚,不溶于水。

偶氮苯中由于氮上有一堆处于sp2杂化轨道上的孤对电子和一个苯基,所以存在着顺反异构。

在通常情况下,反式偶氮苯比顺式偶氮苯稳定,商品偶氮苯是反式偶氮苯。

反式偶氮苯在光的照射下能够吸收紫外光形成活化分子市区过量的能量生成順式和反式偶氮苯的混合物。

生成混合物的组成与所使用的波长有关。

其合成方法有:还原硝基苯:在反应锅内投入硝基苯、氢氧化钠溶液,升温至60℃,慢慢加入葡萄糖液,在65-75℃下保温1h,即反应生成氧化偶氮苯。

实验室制备实例:在带回流装置的500ml烧瓶中,加入30g氢氧化钠和100ml水配成的溶液,再加入20.5g纯的硝基苯,在水浴中加热,温度保持在55-60℃。

在搅拌下分多次加入总量为21g的无水葡萄糖,约1h加完。

在沸水浴中加热2h。

然后将热的反应物进行水蒸气蒸馏,除去未反应的硝基苯和反应副产物苯胺。

当馏出液呈澄清时(约蒸出1L),将剩余物倒入烧杯中,冰浴冷却。

反应物很快凝固,将其研碎、水洗,在滤纸上晾干,得13g纯品,熔点35-35.5℃,产率79%,有乙醇重结晶,熔点为36℃。

BiO(OH)-NaBH4还原法制备氧化偶氮苯类化合物:称取5.0 g BiCl3 ,加少量浓HCl使其全溶,再加20 mL蒸馏水配成BiCl3溶液。

将BiCl3溶液控温60 ℃,边搅拌边滴加质量分数为10%NaOH溶液至pH值为6~7,有大量沉淀析出。

加热煮沸110 h,冷却,抽滤,滤饼用蒸馏水充分洗涤得Bi (OH) 3 ,将其于120 ℃干燥4.0 h,得B iO (OH) ,备用。

BiO(OH)-NaBH4还原法制备氧化偶氮苯类化合物

BiO(OH)-NaBH4还原法制备氧化偶氮苯类化合物

BiO(OH)-NaBH4还原法制备氧化偶氮苯类化合物
蔡可迎;黄耀国;宗志敏;魏贤勇
【期刊名称】《应用化学》
【年(卷),期】2008(25)3
【摘要】以NaOH溶液快速沉淀BiCI3溶液制备了BiO(OH),研究了BiO(OH)对NaBH4还原芳香族硝基化合物的催化性能,考察了NaBH4用量对反应的影响.结果表明,在温和条件下BiO(OH)具有很高的催化活性和选择性.NaBH4和芳香族硝基化合物的摩尔比为1.04:1,在甲醇中室温反应2 h,芳香族硝基化合物主要被还原为氧化偶氮苯类化合物,收率80.4%~96.9%.该催化剂重复使用5次后活性没有明显下降.于120℃再生后,其活性与新制备催化剂相当.
【总页数】3页(P372-374)
【作者】蔡可迎;黄耀国;宗志敏;魏贤勇
【作者单位】徐州教育学院化学系,徐州,221006;中国矿业大学化工学院,徐州;中国矿业大学化工学院,徐州;中国矿业大学化工学院,徐州;中国矿业大学化工学院,徐州【正文语种】中文
【中图分类】O625.6
【相关文献】
1.Fe(Ⅲ)树脂催化水合肼还原法制备氧化偶氮苯类化合物 [J], 蔡可迎;王丽;
2.通过水性还原法用NaBH4制备纳米铜颗粒过程中反应参数对制备过程的影响[J], 刘清明;周德璧;Yu-ya YAMAMOTO;Kensuke KURUDA;Masazumi OKIDO
3.BiO(OH)/AC催化硼氢化钠还原法制备氧化偶氮苯类化合物 [J], 周惠敏;董安元;蔡可迎
4.树脂催化硼氢化钠还原法制备氧化偶氮苯类化合物 [J], 王丽;周建平;蔡可迎
5.Fe(III)树脂催化水合肼还原法制备氧化偶氮苯类化合物 [J], 蔡可迎;王丽
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m. p. b /℃
35 —36[19] 96 —97[4] 156—158[4] 111 —113[13] 173 —175[20] 120 —121[13] 208 —210[20] 158—159[4] 203 —205[19] 59 —60[19] 35 —37[4]
2 结果与讨论
2. 1 反应条件的优化 在水溶液中,在一定量的 β-CD 和 NaOH 共同作用下,将芳香硝基化合物高选择性地还原成相应
元反应) [M],Shanghai: East China University of Science and Technology Press,2003: 173 [4 ] Mckillop A. ,Raphael R. A. ,Taylor E. C. . J. Org. Chem.[J],1970,35: 1670—1672 [5 ] Borah H. N. ,Prajapati D. ,Sandhu J. S. . Tetrahedron Lett.[J],1994,35: 3167—3170 [6 ] Laskar D. D. ,Prajapati D. ,Sandhu J. S. . J. Chem. Soc. Perkin Trans. Ⅰ[J],2000,0( 1) : 67—69 [7 ] Wang X. L. ,Xu M. H. ,Lian H. Z. ,Pan Y. ,Shi Y. Z. . Synth. Commun.[J],1999,29: 3031—3037
基化合物还原为相应的氧化偶氮苯类化合物. 由此推测本文还原反应的机理可能是: 在强碱作用下, β-CD 口端的羟基发生去质子化作用,变成相应的 RO - ,进而将包结在 β-CD 疏水空腔中的芳香硝基化 合物顺利还原至相应的氧化偶氮苯类化合物. 在反应过程中,β-CD 同时起到了还原剂和相转移催化剂 的作用.
Scheme 1 Preparation of azoxybenzenes
1 实验部分
1. 1 仪器与试剂 Sanyo-Callenksmp 熔点仪. 所用试剂均为商品化试剂; β-CD 用蒸馏水重结晶 2 次后使用; 其它试剂使用前未做进一步纯化.
1. 2 实验过程 在安装有电磁搅拌、回流冷凝管和温度计的 100 mL 三颈圆底烧瓶中,加入 1. 36 g ( 1. 2 mmol)
2397
Table 1 Preparation of azoxybenzenes
Entry
Substrate
R
Product
t/h
Yielda ( % )
1
1a
H
2a
10
65
2
1b
m-Cl
2b
1
75
3
1c
p-Cl
2c
1
41
4
1d
m-Br
2d
3
80
5
1e
p-Br
2e
1
62
6
1f
m-I
2f
5
40
7
1g
p-I
2. 2 取代基效应 在优化的实验条件下,对一些常见的芳香硝基化合物进行了还原. 结果表明,多数反应都可以顺
利进行,并得到相应的主产物氧化偶氮苯类化合物( 见表 1) ,但下列情况具有一定的特殊性: ( 1) 对 于邻氯取代的硝基苯,反应得到的产物并非 2,2'-二氯氧化偶氮苯,而是进一步的还原产物 2,2'-二氯 氢化偶氮苯; ( 2) 对于邻溴或邻碘取代的硝基苯,其还原产物较复杂,分离困难,未得到满意的结果; ( 3) 对于甲基取代的硝基苯,当甲基分别处于硝基的邻位和间位时( 1j,1k) ,均可被还原至相应的氧 化偶氮苯; 而当甲基处于硝基的对位时,未发生预期的硝基还原反应,而是甲基上的碳原子发生碳-碳 偶联反应,生成了 4,4'-二硝基联苄. 这是由于硝基具有强吸电子性,使对位甲基上的 α-H 具有一定的 弱酸性,在强碱性介质中易失去 α-H 得到相应的苄基碳负离子,进而发生碳-碳偶联反应,生成了相应 的对硝基联苄化合物[21,22]. 相关的研究工作正在进行中. 2. 3 反应机理
众所周知,β-CD 是由 7 个 D-吡喃葡萄糖单元以 α-( 1,4) -糖苷键相连而成的环状低聚糖,具有“外 亲水,内疏水”的结构特点( 结构见 Scheme 2) . 由于其疏水空腔可与大小相适应的客体分子形成包结
2398
高等学校化学学报
Vol. 31
物,使反应在特殊的环境中进行,从而提高 反应的产率和选择性,因此已被作为相转移 催化剂 被 广 泛 应 用 于 各 种 有 机 合 成 中[23]. 然而,在本研究中,由于 β-CD 的用量远远 大于催化用量,而且其结构单元又具有潜在 的还原性,因此推断 β-CD 可能是在高温强 碱条件下发生水解,生成大量的葡萄糖等还 原性糖后作为还原剂参与了反应. 为此,从 以下两方面分别对该推测进行了初步验证.
mmol) β-CD 及 20 mL 20% 的 NaOH 水溶液,升温至 80 ℃ 左右反应10 h,冷却至室温,倒入由 17 g 五
水酒石酸钾钠与 20 mL 水配成的溶液中,再加入 100 mL 含 3. 5 g CuSO4 ·5H2 O 的水溶液,混合后于沸 水浴中加热 30 min,发现该反应体系一直保持透明的深蓝色,无砖红色沉淀生成. 作为对比,在保持 其它条件不变的前提下,用 0. 2 mmol 葡萄糖代替上述 β-CD 进行实验,发现混合液在沸水浴中加热 2 min 左右,体系即由透明的深蓝色变为浑浊的蓝绿色,之后变为浑浊的灰色,大约 5 min 后出现大量砖 红色沉淀. 以上实验结果说明 β-CD 在高温强碱条件下很稳定,没有分解产生葡萄糖等还原性糖.
Table 2 Optimization of amounts of β-CD and NaOH
Entry
w( NaOH) a ( % )
n( β-CD) / mmol
t/h
1
20
0. 1
24
2
20
0. 2
24
3
20
0. 5
12
4
20
1. 0
5
5
20
1. 2
3
6
20
1. 5
3
7
10
1. 2
12
8
15
的氧化偶氮苯类化合物. 其中,β-CD 和 NaOH 的用量对反应结果起着关键作用,实验中以1 mmol 间溴 硝基 苯 为 底 物,将 反 应 温 度 控 制 为 80 ℃ ,对 反 应 条 件 进 行 了 优 化. 如 表 2 所 示,少 量 的 β-CD 或低浓度的 NaOH 都不利于反应的进行. 随着 β-CD 和 NaOH 用量的增加,反应时间缩短,产率 增加. 当 NaOH 的浓度为 20% ,β-CD 用量为 1. 2 mmol 时( 表 2 中 Entry 5) ,反应达到最佳条件,此时 反应时间最短,产率最高.
关键词 芳香硝基化合物; 氢氧化钠; β-环糊精; 氧化偶氮苯类化合物
ห้องสมุดไป่ตู้
中图分类号 O625. 65
文献标识码 A
文章编号 0251-0790( 2010) 12-2396-04
氧化偶氮苯类化合物是一类重要的有机化工原料及中间体,在制备染料、指示剂和液晶材料等方 面有着广泛的应用,其合成一直备受化学工作者的关注. 氧化偶氮苯类化合物主要由芳香硝基化合物 还原得到,迄今,其制备方法已有许多报道,如葡萄糖还原法[1]、甲醛还原法[2]、金属还原法[3 ~ 7]、醇 钠还原法[8 ~ 10]、NaBH4 或 KBH4 还原法[11 ~ 16]及电解还原法[17,18]等.
Reduction of nitroarene by glucose
Product
t / h Yield( % )
o,o'-Dichloro-azoxybenzene
3
23
m,m'-Dichloro-azoxybenzene
3
31
p,p'-Dichloro-azoxybenzene
3
39
Reduction of nitroarene by β-CD / NaOH
3. Department of Chemistry,Southern Illinois University Edwardsville, Edwardsville,IL 62026,USA)
摘要 报道了一种合成氧化偶氮苯类化合物的新方法,即在含有 β-环糊精和氢氧化钠的水溶液中,芳香硝
基化合物可被较高选择性地还原为相应的氧化偶氮苯类化合物. 该方法成本低廉、操作简单且环境友好.
Table 3 Contrast results of reductions of nitroarenes by glucose or β-CD / NaOH
Entry
Substrate
1 o-Chloronitro-benzene 2 m-Chloronitro-benzene 3 p-Chloronitro-benzene
首先,参 照 文 献[24]方 法,用 Fehling 试剂鉴别还原性糖,检验 β-CD 在本研究体 系中是否发生了分解. 实验步骤如下: 在安 装有电磁搅拌、回流冷凝管和温度计的 100 mL 三 颈 圆 底 烧 瓶 中,加 入 1. 36 g ( 1. 2
Scheme 2 Structure of β-CD
2g
2
46
8
1h
o-Ph
2h
8
63
9
1i
p-Ph
2i
1
85
10
1j
o-CH3
2j
11
1k
m-CH3
2k
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