运用QC方法控制悬浇箱梁节段错台参考PPT
现浇混凝土结构钢筋保护层控制QC成果(PPT)
谢谢各位!
九、成果及效 益·····································10
十、巩固措 施·········································11 十一、总结回顾及下一步打算················12
现浇混凝土结构钢筋保护层控制
一、工程简介
2.要因确认: 根据以上末端因素,结合工程现场条件,QC小组开会对末端因素 逐条分析确认结果如下:
制表人:**
制表时间:2006年10月11日
六、制定对策:
Байду номын сангаас
对策表
制表人:**
制表时间:2006年 10月11日
七、实施对策
1.由**负责制定现浇板钢筋保护层控制塑料定型垫块安装操作规 程以及安装间距。
一层为书库, 检索大厅和阅 南北两侧为 览、实训教学 阅览、实训 用房,三层为 教学用房 王茂林藏书室
多功能报告厅(266座)、实 训 教 学
南北两侧为阅览、实训 计 算 机 教
教学用房
室
建筑物耐火等级
二级
抗震设防烈度等级
八度
二、小组概况
为了推行全面质量管理,确保钢筋分项工程的施工质量, 我项目部于2006年 9 月 8 日成立了以公司领导、分公司领导以项 目部为组长的QC小组。根据确保结构迎泽杯的工程质量目标, 确定了QC活动的目标,积极开展QC小组活动。通过QC小组的活 动,解决施工过程中的难点,形成企业施工工法,经过不断持续 改进,将施工质量提升到一个更高的境界。在公司领导的指导下, QC小组立足于“小、实、活、新”充分利用各种统计技术,积 极运作并取得了较好的活动成果。
现浇砼梁成型质QC培训课件(ppt30页)
二、QC小组概况
三、选题理由
根据本工程的实际情况,经QC小组全体人员讨论, 决定以“现浇砼梁成型质量控制”为本次活动攻关 课题,其选题理由如下:
四、现状调查
QC小组于2005年11月1日—11月15日对公司内部的4 个类似现浇砼梁成型质量进行调查、收集、整理资 料得以调查情况表:
结论:从本排列图中可以看出,梁的胀模、漏浆、阴阳角不方正顺直和 表面平整度差对砼梁成型质量影响较大,三项缺陷的累计频率达到85.2%。 在施工中, 只有控制好这三大项才能解决现浇砼梁成型质量的问题。
制图人:刘晓玲
制图日期:二00六年四月三日
1%,达到了QC 活动预期目标。
1%,达到了QC 活动预期目标。
1%,达到了QC 活动预期目标。
通过本次QC 活动,我们尝试了运用科学的分析、解决问题的方法,持续改进,坚持创新,取得了不错的效果,积累了一些较好的经验,
顺利达到了预期的目标。
通过本次QC 活动,我们尝试了运用科学的分析、解决问题的方法,持续改进,坚持创新,取得了不错的效果,积累了一些较好的经验,
由于本工程梁板砼成型质量效果很好,从而得到了建设单位、质监站及监理单位的一致好评,本工程被列入2006年度绍兴标化工地及
绍兴县“轻纺城杯”优质结构工程奖,取得了较好的社会效益。
现浇砼梁成型质量控制
绍兴小舜江供水二期工程项目部QC小组
二00六年十一月
一、工程概况
绍兴小舜江供水二期工程(南线绍兴县段)—— 增压泵站工程位于县自来水厂内。建筑面积 8947.94平方米,其中办公楼6120平方米,框架结 构地上六层,综合用房1347.94平方米,技术用房 1480平方米,总高度25.7米,工程造价1230万元。 该工程由浙江省城乡规划设计研究院设计,建设 单位为绍兴县水务集团有限公司,绍兴市工程建 设监理有限公司监理,施工单位为浙江裕众建设 集团有限公司,本工程共有梁976根,标准层层高 为3.85米,梁的间距为1.8~2.4米,梁截面尺寸为 250×450毫米。
软土地基预应力箱梁施工质量控制QC成果资料祥解PPT学习教案
未严格控制 施工质量
对施工人员 培训不到位
质量控制 不严格
地基处理不当
梁身局部变 形
测量复合点偏位
地基处理原因
影响预应力箱梁质量
管理原因
张
拉
质
好量
张张
控 制
油
拉 原
拉 过 快
因
不
泵 老 化
限位板与锚具 轴心不对称
第11页/共31页
七、要因确认
就我们以上调查的原因我们进行了逐项分析。我们发现 在我们的施工当中存在这样几个原因,为了验证初步确 定的因素是否准确,QC小组成员进行了详细的分工,各 负其责又相互协调配合,制定了要因确认表:
九、对策实施 实施一 (1)请质量工程师定期对现场工人以及技术员进行全面质量管理基本知识
培训和业务培训,增强其质量意识。对其掌握进度比较慢的着重培养,务必 要确保施工过程中每环每节都正常运转,以保证工程质量。 (2)每周召开质量分析会议。分析在工程施工中出现的问题,有什么因素, 讨论解决办法,制定对策以及确定工程发展状况。 (3)分项管理,在各个环节指派专门的技术人员分项管理,认真踏实的将 各个环节的工程实施工作进行到位。
袁勇
载管理方面也加强了建设,加强施工人员的技术培训,增加现 场知道能力,提高工作意识,增强事故处理能力和判断能力,使 整个工作步骤有条不紊的进行。在提高个人的工作能的同时,加 强团队合作精神,不管是指令还是思想都能连贯畅通。
第16页/共31页
在箱梁张拉的质量控制也是一个重要的环节,我们不仅仅联系厂家更换锚 具,而且对张拉队伍进行再培训,对张拉机械、工具等进行不定期的检查, 确保张拉时的安全与质量。
(4)间隔一定时间,所有的技术人员开会,讨论在近期工作中的所遇到的 问题,有什么体会、想法以及经验与大家交流沟通。通过这样的会议大家共 同进步。
QC减少现浇箱梁顶板裂纹(PPT 70页)
六、原因分析
干湿交 替养护
初次浇 水不及
时
集料级 配不良
覆盖不 及时
集料含泥 量超标
拌合投料 计量不准
司机私 自加水
风大
气温高
失水过 快
砼收缩 裂纹
终凝后 扰动
砼供应 不及时
浇筑时 间间隔
长
砼冷 缝
温度 应力
昼夜温 差大
顶板浇 筑顺序 不当
养护不 当
横向裂纹
砼原材 不合格
坍落度 时大时
小
天窗角斜向裂纹
• 其中,桥梁工程上部结构均为预应力现浇箱梁,单跨跨度 30m~45m,梁高1.8m~2.4m,箱室结构包括单箱单室、 单箱三室及单箱四室,设计箱室顶板厚度均为22cm,翼 缘板厚度15cm~58.7cm,本标段现浇箱梁施工采用满堂 式碗口式模板支架,箱梁分两次浇筑,第一次浇筑至腹板 与上倒角交接处以上10~15cm,第二次浇筑箱梁顶板及 翼缘板。
四、现状调查
• 按裂缝类别进行了汇总分析,如下表4-2。
四、现状调查
• 根据调查表,绘制出排列图:
四、现状调查
• 结论:从排列图可以看出,横向裂纹及天窗角 斜向裂纹共21条,占顶板裂纹总数的80.76%, 是主要问题。
五、设定目标
•1、本次活动目标 •目标一:箱梁顶板每1000 m2单位面积裂纹数由6.40条减少 到3条以内。根据目标一绘制下图5-1。
减少现浇箱梁顶板裂纹
核工业西南建设集团有限公司 天津外环3标QC小组
一、工程概况
• 外环线东北部调线工程三标段,起讫桩号为 K2+000.000~K4+225.715、K4+971.715~K7+750.2, 含京津塘高速分离式立交、胜捷路分离式立交、北环铁路 分离式立交的路基、规划金钟路分离式立交以及西减河桥。 本标段包含桥梁、路基、排水管线,道路桥梁全长 5004.2m,总面积251362.9m2,桥梁最大单跨45m。
QC七大手法的基本应用课件
點別、發生工程別。 •時間─時別、日別、週別、月別、上、下午別、年別、改善前後別、
正常班與加班別。
2020/12/1
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層別法的運用無所不在?
2020/12/1
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某厂铸造车间生产某一铸件,质量不良项目有气孔、未 充满、偏心、形状不佳、裂纹、其它等项。记录一周内 某班所生产的产品不良情况数据,并分别将不良项目归 结为表
15
應注意事項
•層別角度的選擇依目的並配合專業知識考慮。 •層別分類需符合「周延」「互斥」原則。 •層別時勿將兩個以上角度混雜分類。 •儘量將層別觀念溶進其他手法,如查檢表、柏
拉圖、推移圖、直方圖、散佈圖、管制圖等。 •層別後應進行比較(或檢定)各作業條件是否
有差異。
2020/12/1
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层别法是所有手法中最基本的概念,即将多种多样的 数据,因应用目的的需要分类成不同的“类别”,使 之方便以后的分析;
21
排列图(帕累拉图)
意大利经济学家V.Pareto于1897年在研究国民所得时发 现大部分所得均集中于少数人,而创出此原理。
Dr. Joseph Juran recognized this concept as a universal that could be applied to many fields. He coined the phrases “vital few and useful many”(关键的少数,次要的多 数).
2.以4M之每1M进行 层别
1.了解两种因数或 数据之间的关系。
2.发现原因与结果 的关系
QC X特大桥悬臂现浇连续梁外观质量控制
X特大桥悬臂现浇连续梁外观质量控制发表人:中铁X局青岛公司X站前III标段项目经理部一分部QC小组二○一八年三月一、工程简介本工程项目位于山东省烟台市开发区古县街道,在DK91+893.7处跨越荣乌高速古现互通立交匝道,采用60+100+60m连续梁跨越,匝道与线路中心线夹角为36度。
X特大桥全长2466.7m,中心里程DK91+892.14,跨越荣乌高速古现互通立交匝道设为(60+100+60)m 连续梁,全联共59个梁段,连续梁位于32#、33#、34#、35#墩四个桥墩,其中32#墩6’#段、33#墩4#段时都开始进入高速公路范围,在经过考虑现场实际和经济节余的情况下,项目部决定采用以挂篮施工为主,边跨15#块采用满堂支架施工。
二、小组概况1、小组简介QC小组概况2、小组成员简介三、选题理由1、中铁X 局青岛公司承接的桥梁工程,采用挂蓝施工的浇筑预应力混凝土连续梁较少,缺乏施工经验,质量控制难度较大。
2、X 特大桥悬臂现浇连续梁工程为中铁X 局重要节点工期,是建设单位、监理单位等检查的重点,施工质量控制的好坏,直接影响信誉评价。
四、现状调查龙烟一分部QC 小组成立后,立即对前期已施工完的33#、34#墩0、1、2号块施工质量进行了全面调查,主要从外观质量、整体尺寸及浇筑中砼和易性等情况进行了统计,调查表如下:连续梁施工质量统计表气泡错台砼和易性裂纹刮痕漏浆尺寸及其他频数累计频率根据调查表绘制排列图:QC 小组成员通过绘制图表并分析讨论得到:连续梁外观出现错台、刮痕、砼和易性差是影响连续梁施工质量的主要问题,应采取措施加强过程控制。
五、制定目标及可行性分析1、目标根据现状调查,X 特大桥悬臂现浇连续梁外观质量质量合格率为75.2%,我们小组计划解决错台、刮痕、砼和易性差这三个问题的百分之九十,将X 特大桥悬臂现浇连续梁外观质量合格率提升到92%:75.2%+24.8%*75.2%*90%=91.7% 2、可行性分析六、原因分析连续梁质量问题因果分析图七、主因分析及确认影响连续施工质量的末端因素主因论证表法环八、制定对策通过实验室试验、现场验证和调查分析,QC小组进行了研究讨论,最后确认了影响连续梁出现质量问题的主要原因,并根据主要原因制定相应的措施。
QC成果PPT-337-降低现浇大型混凝看台板成型质量缺陷的出现率
huuuuuu
汇报提纲
1、课题简介 2、小组简介 3、选题理由 4、现状调查 5、目标确定 6、原因分析 7、要因确认
8、制定对策 9、实施对策 10、效果检查 11、巩固措施及标准化工作 12、总结与今后打算
1、课题简介
广西体育中心位于南宁市五象新区五象大道南侧,主体 育场总建筑面积123618m2,体育场主体南北轴364m,体育 场主体东西轴316m。可容纳6万人,届时可承办全国运动会、 区域性国际运动会和部分国际、国内重大单项体育赛事,兼 顾大型文艺演出、大型庆典和集会,集展示、旅游、商业、
模板加工机具 精度差
测量人员 责任心不强
模板控制点 不准确
模板安放位置 不精确
测量机械 未定期检测
制图:庞占强
模板加固 不牢固
支撑方法 不正确
模板抽检点 过少
质检人员 责任心不强
原因分析关联图 时间:2009年11月12日
7、要因确定
小组通过调查分析、现场试验、检验、测试、测量等对以上12 个末端原因逐个进行了要因确认,如下表所列。
工程师
安全总监
制表时间:2009年3月12日
阶段
项目
小组活动计划汇总表
活动形式 负责人 活动 出勤 出勤
活动计划
次数 人数 率
3.4
3.18 4.2 4.16 4.20
4.20 4.28
5.1
5
选择课题
1
11 100% ★
现状调查
P
确定目标
现场调查 小组讨论
制定要因
制定对策
2 20 92% 3~5 42 95%
有专人看护
李德收 2009.3.17
建设公司降低预制桥梁板安装缺陷率QC成果精品PPT课件
控制梁板吊 装位移速度
2m/min
梁板落位时保持适当的落 位距离,在接近预定位置
时,减速慢行。
梁板边缘残
2 余硬化混凝
土未清理
人工清 除残余 硬化混
凝土
将梁板边缘 残余硬化混 凝土清理干
净
人工将梁板边缘残余硬化 混凝土用锤子敲除
XX路桥 梁施工现
XXXX.11.27
场
XX路桥 梁施工现 XXXX.11.27
确认人员:
童大勇、 卢剑
经现场观察,架桥机在横向 移动时,速度过快将会直接 影响梁板的落位,使得梁板 安装偏差过大。
LOGO
要因确认 五、未制订责问制
确认方式: 现场观察
确认标准: 规范要求
确认时间:
XXXX年11 月10日
确认地点:
XX路桥梁 施工现场
非要因
确认人员:
方 沛、 卢剑
经调查,项目部有明确的责 任制和相应的奖惩措施。
确
认
梁板边缘残余硬化混凝土未清理
主
要
原
梁板架设前支座未放样
因 同一跨梁板预制时间相差2个月以上
LOGO
八、对策制定
对上述要因,小组成员经过讨论,制订了相应的对策。
对策表
序 号
主要原因
对策 what
目标 why
具体措施 how
责任人 完成地点 完成时间
who
where
when
1
梁板落位速 度过快
控制架 桥机移 动速度
小组注册号 课题注册时间
HYSZ03-1005
8
课题注册编号
每月五次
TQC(教育时间) 50课时
时间:XXXX年10月27 日
《解决问题的QC手法》课件
通过设立质检标准和培训员工,产品缺陷率显著下降。
改善客户满意度
通过优化售后服务流程,提高了客户满意度指数。
QC手法的好处
1 问题解决的高效性
QC手法提供了系统性的解决问题方法,可以快速找到问题根源并提出解决方案。
2 团队合作的促进
QC手法鼓励全员参与,培养团队合作和协作精神。
3 持续改进的文化
《解决问题的QC手法》 PPT课件
QC手法是一种解决问题的有效工具。本课件将介绍QC手法的定义、起源、 步骤以及实施案例分享,帮助您了解QC手法的好处和应用。
QC手法介绍
QC手法,全称为Quality Control手法,是一种系统性的解决问题的方法。它 通过团队合作和数据分析,帮助组织发现问题根源并提出改进措施。
QC手法帮助组织建立持续改进的文化,不断提高质量和效率。
总结和要点
QC手法是一种解决问题的有效工具,通过问题识别、数据收集、原因分析、解决方案和实施改进等步骤,帮 助组织实现问题的快速解决和持续改进。
QC手法的定义
QC手法是一套结构化的工具和技术,用于分析问题的原因、寻找解决方案以 及验证改进效果。它涵盖了多种工具和方法,C手法最早起源于日本,是丰田汽车公司在20世纪50年代引入的一种管理理 念。QC代表的是全员质量控制,倡导全员参与质量改进。
QC手法步骤
1
问题识别
明确问题的性质和范围,定义解决问题
数据收集
2
的目标。
收集与问题相关的数据,并进行分析和
整理。
3
原因分析
通过工具和方法分析问题的根本原因。
解决方案
4
提出可行的解决方案,并进行评估和选
择。
5
实施改进
运用QC方法控制悬浇箱梁节段错台ppt课件
台(≥3mm)不超过1处;
每一节段混凝土表面平整度,用2m直尺测
2 量,不大于5mm。每节段检查12处。大于
5mm的不超过2处。平整度测量,尽量均布 在节段梁体表面。
.公司
12
六、目标的可行性分析
公司及项目领导,对项目工程高度重视。从 技术人员、技术工人、施工设备和器材、资 金等方面大力支持;
总计
检查点数(n) 不合格点数(n)
12
1
12
0
12
1
12
0
12
1
12
0
12
0
12
1
12
0
12
0
12
1
12
0
12
1
12
1
168
7
.公司
合格率(%)
91.7 100 91.7 100 91.7 100 100 91.7 100 100 91.7 100 91.7 91.7 95.8
34
图6 改进前后梁体节段间接缝对照图
长度
15cm.公司
23
非要因项目对策
.公司
24
九、实施及成效
为保证以上措施的实施,我QC小组做了以下几方面工作:
1、施工人员质 量意识教育及 技术培训
2、针对采取
相应技术措 施
3、责任落实到 人,专人专制; 切实落实自检、 互检、专检
.公司
25
施工人员质量意识教育及技术培训
.公司
26
实施一:
砼浇筑顺序的影响。 挂篮施工混凝土浇筑 时,应从前端向后端 进行。错误的浇筑顺 序直接影响梁体节段 间平整度。
现浇箱梁标高控制QC
现浇箱梁标高控制QC中交股份汕头东海岸新城项目总经理部外砂河大桥分部外砂河大桥及互通工程现浇箱梁混凝土顶面高程控制编制: 复核:审批:中交股份汕头东海岸新城项目总经理部外砂河大桥分部二?一五年一月中交股份汕头东海岸新城项目总经理部外砂河大桥分部目录一、工程概况 (2)二、小组简介 (2)三、选题理由 (3)四、现况调查 (3)五、目标设定 (4)六、分析原因 (5)七、要因确认 (5)八、制定对策 (7)九、实施对策 (7)十、效果检查...............................................................8 十一、制定巩固措施......................................................11 十二、总结及下步打算 (11)中交股份汕头东海岸新城项目总经理部外砂河大桥分部一、工程概况外砂河大桥及互通工程是汕头东部城市经济带规划中的滨海大道跨越外砂河的一座特大桥。
外砂河大桥及互通长1881.2m(不包括匝道),起止桩号为K9+715.126~K11+602.326,标准段桥面宽单幅宽18.75m,中央分隔带为2.5m。
其中主桥(35~38#墩)为61+108+61m三跨梁拱组合式桥,标准段引桥(0~35#墩及38#~45#墩)为42跨493片先简支后连续的预制组合箱梁,变化段(45~59#墩)为14跨现浇箱梁。
B匝道跨径布置为4×20m,E匝道跨度布置为2×(4×20m)。
互通主线桥现浇箱梁起点桩号为K11+001.726,终点桩号为K11+595.726,路线全长594m。
采用钢管立柱支架现浇的共10联,分左右幅布置。
左幅均为单箱三室截面,单室净宽按不超过4.5m控制。
预应力砼连续梁均采用斜腹板断面,腹板与水平线夹角恒为69?;箱梁梁高均为1.9m,顶、底板同坡,跨中顶板厚28cm,跨中底板厚26cm,在距横梁3m范围内渐变至50cm;箱梁挑臂长均为2.5m,端部厚22cm,根部加厚至50cm;箱梁跨中腹板厚均为50cm,在距横梁3m范围内渐变至80cm。
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每一节段混凝土表面平整度,用2m直尺测
2 量,不大于5mm。每节段检查12处。大于
5mm的不超过2处。平整度测量,尽量均布 在节段梁体表面。
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六、目标的可行性分析
公司及项目领导,对项目工程高度重视。从 技术人员、技术工人、施工设备和器材、资 金等方面大力支持;
目前国内,悬浇箱梁施工工艺已日臻完善,有 丰富的技术资料供项目参考与借鉴。
增加的模 板后锚点
28
图5 工人正在紧固模板后锚
29
实施二:
30
实施三:
31
执行结果:
32
表6 节段间错台检测资料摘要
工程部位 159#墩右幅现浇段 159#墩右幅中跨合拢段 160#墩右幅现浇段 160#墩左幅3#块 160#墩右幅3#块 160#墩左幅5#块 160#墩左幅7#块 160#墩右幅6#块 160#墩右幅9#块
过大
长度
15cm
23
非要因项目对策
24
九、实施及成效
为保证以上措施的实施,我QC小组做了以下几方面工作:
1、施工人员质 量意识教育及 技术培训
2、针对采取
相应技术措 施
3、责任落实到 人,专人专制; 切实落实自检、 互检、专检
25
施工人员质量意识教育及技术培训
26
实施一:
27
图4 模板后锚布置图
2
3
挂篮弹性变形的影响。 挂篮在混凝土浇筑过 程中,产生了弹性变 形,导致模板与混凝 土接触不紧密。
砼浇筑顺序的影响。 挂篮施工混凝土浇筑 时,应从前端向后端 进行。错误的浇筑顺 序直接影响梁体节段 间平整度。
15
腹板错台的原因:
4
模板间拉杆的影响。 拉杆数量过少及拉杆 刚度不够,模板受到 混凝土的侧压力后产 生变形。
总计
检查点数 36 12 36 12 12 12 12 12 12 166
不合格点数 2 0 1 0 1 2 0 2 1 9
明显错台点数 1 0 1 0 1 0 0 1 0 4
33
表7 平整度检测资料摘要
工程部位
159#右幅2#块 159#左幅2#块 160#左幅3#块 160#右幅3#块 159#右幅3#块 159#左幅3#块 160#右幅4#块 160#左幅4#块 159#右幅4#块 159#左幅4#块 160#右幅5#块 160#左幅5#块 159#右幅5#块 159#左幅5#块
1
一、 QC小组建设
2
一、 QC小组建设
3
小组成员组成表
表1
4
二、工程概况
图1 淮河大桥四号桥引桥部分
5
老淝河大桥:
图2 老淝河主桥
6
7
三、选题理由
8
三、选题理由
9
四、现状调查
10
表2 2#节段错台高程平整度情况检查表
检测情况
接缝错台
表面平整度
节段号
测点数( n)
合格 点数(n)
合格率%
测点数( 合格 n) 点数(n)
合格率%
2#节段(右)
20
16
80
20
16
80
2#节段(左)
20
14
70
20
16
80
小计
40
30
75
40
32
80
11
五、制定目标
为创省优质工程,保证箱梁外观符合优质工程指标,参考 JTJ041-2000桥涵施工规范有关条款,从严确定箱梁外观 质量自检标准:
1 每一节段浇筑后,与前一节段接缝错台应 1 小于3mm。量测不小于12处。其中明显错
总计
检查点数(n)
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 168
不合格点数(n)
1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 7
合格率(%)
91.7 100 91.7 100 91.7 100 100 91.7 100 100 91.7 100 91.7 91.7 95.8
34
图6 改进前后梁体节段间接缝对照图
改进前
改进后
错台处
接缝处
35
图7、施工控制流程图
质质量量目目标标 质量措技施术措制施订计划
措施实施
质量 管理 要点
生产 技术 培训
生产 技术 要求
生产 检查
质量 技术 措施
质量 事故 处理
效果验证 持续改进 直至完成工程项目
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十、总体效果
我QC小组,运用PDCA循环方法,进行质量预控。根据QC活 动计划,确定要因,和非要因项目后,小组会同项目质检 人员,配合有关施工人员,积极实施,落实要因措施。及 时检查总结,提出新的问题,和实施要点,确定措施。即 按PDCA流程进入新的循环阶段。
法
环
17
表3 错台原因分析表
18
八、制订对策
QC活动计划
QC活动办法
对策内容
非要因项目对策
确定要因项目对策Βιβλιοθήκη 19QC活动计划20
小组活动计划表
表4
日期 10月
11月
12月
1月
2月
3月
内容
上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下上中下
现状调查
活动目标
要因确定
制定对策
组织实施
效果检查
巩固措施
标准化及总结
21
QC活动办法
22
确定要因项目对策
按表3要因项目,确定整改目标,及实施对策。
表5
序号 要因项目 整改目标
对策及措施
责任人 协助人
加大管理 加强质量意识教育,制定
1
责任心 不强
力度,增 奖惩办法,加强检查与监 强其责任 督。细化责任分工,加强
心
各环节协调配合
2
模板后锚点 数量不够, 且紧固方法 不当
5
施工人员的影响。施 工人员素质不高,质 量意识淡薄,施工控 制不严格。
16
图3. 影响梁体错台因果图
人
机
前横梁吊带伸长量过大
工人技术不熟练
责任心不强
分工不明确
拉杆刚度不足
模板后锚点数量过少 挂篮弹性变形大
模板与混凝土 搭接长度不合理
模板后锚点 紧固方法不当
砼浇筑顺序不当
工期紧 挂篮弹性变形
质检力度不够 预告不准确
与QC攻关小组同步,项目建立了老淝河主桥 挠度及线形监控小组,上报的监控方案,已 获得监理批准。挠度线形监控工作为QC攻关, 提供了有力的技术支持;
完全 可以 达到 预定 目标
13
七、要因分析
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底板错台的原因:
1
挂篮模板后锚及前横梁吊 带的影响。挂篮模板后锚 数量和前横梁吊带是确保 梁体相邻节段平整度的重 要环节。模板锚点数量过 少和锚点固定不紧,前横 梁吊带伸长量太大,施工 中受到混凝土的冲击荷载 时,模板会与上一块段混 凝土脱离,产生错台。
使模板后 锚点满足 施工要求
将紧固模板后锚点采用的 2台16T手摇式千斤顶更换 为32T,同时在原有基础 上增加一道后锚点
3
模板拉杆设 置间距稍大, 且拉杆刚度 不够
使拉杆满 足施工要 求
对拉杆间距重新布置,将 拉杆由Ф16更换为Ф20
模板和混凝 选择最合 通过总结得出,模板与混
4 土搭接长度 适的搭接 凝土的最优搭接长度为