装配工艺过程卡片
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4连接板不得有变形，平面度偏差≤2mm（MT-557-1996）
1
铆焊工
下料;
铆焊组
行车、电动锯床
2
外观检查、调直
铆焊组
行车整形机
3
耳板定位
铆焊组
角尺、卷尺手锤、二保焊机
4
质检
长度尺寸、弯曲度、端面垂直度
检验
直角尺，钢板尺
连接板平面度
检验
钢板尺
连接板螺孔与罐道中心的对称度
检验
钢板尺
螺栓孔间距偏差
检验
冯巧梅/2012.4.20
韩子平/2012.4.20
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处数
更改文件号
签字
日期
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处数
更改文件号
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日期
装配工艺过程卡片
产品型号
DTL
部件图号
DT5A37. 3DT6A36. DT6A3.7
共1页
备注
产品名称
带式输送机
部件名称
传动滚筒
第2页
序号
工序
名称
工序内容
完成部门
设备及工艺装备
工时定额
（分）
16
钳
将底座装在滚筒轴的一头。
装配
60
17
钳
装低垫、垫圈、圆螺母和透孔盖。
装配
扳手、榔头、圆螺母扳手
20
18
钳
装M8×20的螺钉。
装配
改锥
3
19
钳
按上述的要求将另一底座装在滚筒轴的另一头。
装配
86
20
钳
配C20×135尺寸键。
装配
钢板尺、扁锉、卡尺
20
21
钳
热装十字滑块联轴器。
装配
行车、氧焰
240
22
检
卷尺
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
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日期
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日期
山东远利华矿用装备有限公司21钢组合罐道焊接工序流程卡
装配工艺过程卡片
产品型号
DTL
部件图号
DT5A37. 3DT6A36. DT6A3.7
共1页
备注
产品名称
带式输送机
部件名称
传动滚筒
第1页
序号
Baidu Nhomakorabea工序
名称
工序内容
6
钳
热装接盘，装螺钉，转交铆焊车间。
装配
氧焰、扳手、行车
40
7
钳
处理在转交过程中配合面的磕碰现象。
装配
油石、扁锉
10
8
钳
剪直纸垫、毡圈。
装配
剪刀、划规、钢卷尺
30
9
钳
把毡圈装在透孔盖内。
装配
3
10
钳
分别将挡圈、透孔盖组件、纸垫装在滚筒安装十字滑块联轴器的一端。
装配
3
11
钳
将1312轴承加热后装在滚筒轴的一头后再装挡圈。
完成部门
设备及工艺装备
工时定额
（分）
1
钳
清理全部零件，注意应清除和清洗主要零件的铁屑、防锈油脂。
装配
棉纱、柴油
100
2
检
检查是否滚筒内与零部件清洗干净，
检验
3
3
钳
配24×110尺寸键
装配
钢板尺、扁锉、卡尺
20
4
钳
将平键放在接盘轮毂键槽内划螺钉孔。
装配
划针
5
5
钳
钻平键的螺钉孔。
装配
钻床、φ12钻头
20
装配后应使滚筒保持灵活转动，检查全部零件装配齐全。
检验
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
肖喜生/2012.4.20
冯巧梅/2012.4.20
韩子平/2012.4.20
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日期
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处数
更改文件号
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日期
名称
罐道焊接工艺过程卡片
产品型号
部件图号
共页
备注
产品名称
钢组合罐道
部件名称
耳板
第页
序号
工序
名称
工序内容
完成部门
设备及工艺装备
工时定额
(分钟／根)
说
明
1.长度误差≤1mm;端面垂直度误差≤1mm;弯曲度≤5mm扭曲度≤2mm
2.安装时保证两根管道连接无错位；两端头均需倒角打磨；倒角尺寸1-2mm
3.管道连接板的焊接保证两侧螺栓孔于罐道中心对称；偏差≤0.5mm；螺栓孔间距偏差≤1mm;连接板统一焊接在管道的内壁焊缝侧，焊缝要满焊缝高度不低于连接板的厚度，但不允许超出连接板外表面
装配
加热炉
40
12
钳
轴承冷却后适量的润滑脂应在充满间隙的2/3，轴承座油腔应装满。
装配
5
13
检
滚筒外圆的圆跳动，圆跳动量≤1.5mm
检验
试验台、夹持器、百分表、行车
45
14
检
滚筒外圆的静阻力,静阻力系数≤0.02
检验
试验支架台、细线、砝码、行车
45
15
钳
包胶
外协
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
肖喜生/2012.4.20
1
铆焊工
下料;
铆焊组
行车、电动锯床
2
外观检查、调直
铆焊组
行车整形机
3
耳板定位
铆焊组
角尺、卷尺手锤、二保焊机
4
质检
长度尺寸、弯曲度、端面垂直度
检验
直角尺，钢板尺
连接板平面度
检验
钢板尺
连接板螺孔与罐道中心的对称度
检验
钢板尺
螺栓孔间距偏差
检验
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韩子平/2012.4.20
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DTL
部件图号
DT5A37. 3DT6A36. DT6A3.7
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产品名称
带式输送机
部件名称
传动滚筒
第2页
序号
工序
名称
工序内容
完成部门
设备及工艺装备
工时定额
（分）
16
钳
将底座装在滚筒轴的一头。
装配
60
17
钳
装低垫、垫圈、圆螺母和透孔盖。
装配
扳手、榔头、圆螺母扳手
20
18
钳
装M8×20的螺钉。
装配
改锥
3
19
钳
按上述的要求将另一底座装在滚筒轴的另一头。
装配
86
20
钳
配C20×135尺寸键。
装配
钢板尺、扁锉、卡尺
20
21
钳
热装十字滑块联轴器。
装配
行车、氧焰
240
22
检
卷尺
编制（日期）
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产品型号
DTL
部件图号
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备注
产品名称
带式输送机
部件名称
传动滚筒
第1页
序号
Baidu Nhomakorabea工序
名称
工序内容
6
钳
热装接盘，装螺钉，转交铆焊车间。
装配
氧焰、扳手、行车
40
7
钳
处理在转交过程中配合面的磕碰现象。
装配
油石、扁锉
10
8
钳
剪直纸垫、毡圈。
装配
剪刀、划规、钢卷尺
30
9
钳
把毡圈装在透孔盖内。
装配
3
10
钳
分别将挡圈、透孔盖组件、纸垫装在滚筒安装十字滑块联轴器的一端。
装配
3
11
钳
将1312轴承加热后装在滚筒轴的一头后再装挡圈。
完成部门
设备及工艺装备
工时定额
（分）
1
钳
清理全部零件，注意应清除和清洗主要零件的铁屑、防锈油脂。
装配
棉纱、柴油
100
2
检
检查是否滚筒内与零部件清洗干净，
检验
3
3
钳
配24×110尺寸键
装配
钢板尺、扁锉、卡尺
20
4
钳
将平键放在接盘轮毂键槽内划螺钉孔。
装配
划针
5
5
钳
钻平键的螺钉孔。
装配
钻床、φ12钻头
20
装配后应使滚筒保持灵活转动，检查全部零件装配齐全。
检验
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会签（日期）
肖喜生/2012.4.20
冯巧梅/2012.4.20
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处数
更改文件号
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日期
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日期
名称
罐道焊接工艺过程卡片
产品型号
部件图号
共页
备注
产品名称
钢组合罐道
部件名称
耳板
第页
序号
工序
名称
工序内容
完成部门
设备及工艺装备
工时定额
(分钟／根)
说
明
1.长度误差≤1mm;端面垂直度误差≤1mm;弯曲度≤5mm扭曲度≤2mm
2.安装时保证两根管道连接无错位；两端头均需倒角打磨；倒角尺寸1-2mm
3.管道连接板的焊接保证两侧螺栓孔于罐道中心对称；偏差≤0.5mm；螺栓孔间距偏差≤1mm;连接板统一焊接在管道的内壁焊缝侧，焊缝要满焊缝高度不低于连接板的厚度，但不允许超出连接板外表面
装配
加热炉
40
12
钳
轴承冷却后适量的润滑脂应在充满间隙的2/3，轴承座油腔应装满。
装配
5
13
检
滚筒外圆的圆跳动，圆跳动量≤1.5mm
检验
试验台、夹持器、百分表、行车
45
14
检
滚筒外圆的静阻力,静阻力系数≤0.02
检验
试验支架台、细线、砝码、行车
45
15
钳
包胶
外协
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
肖喜生/2012.4.20