ABB中文培训教材
ABB PLC AC800M培训中文教程

控制逻辑
不同的编程语言,有不 同的外形风格,每个 CODE代表一段控制逻 辑
© ABB - 31 0401023 CJS
每个 Program 多至 100 个 CODE
错误信息
变量
控制逻辑中使用的所有变量均需要 声明
可以使用program中的本地变量 local variable,也可使用在 Application 级声明的全局变量 Global Variables.全局变量可以在 Application 中的所有Programs 使 用
Control Builder 结构
Libraries – 重复使用方案 引入已开发的方案,或创建您 自己的方案
Applications – 控制逻辑 包括控制逻辑,数据类型, 功能块
Controller-控制器 定义硬件结构及任务
© ABB - 30 0401023 CJS
编程窗口
工具栏
变量及功能块声明
点击 Connect ,然后按 Reset 按钮
直到控制器 R 灯闪烁
点击 Upgrade ,直到看到完成信息
© ABB - 4 0401023 CJS
设置IP地址
控制器的IP地址要与程序中的设置 匹配
用 Command Prompt和 ipconfig 命令来检查 PC的 IP 地址
© ABB - 5 0401023 CJS
切换编程语言 改变名称 插入新的 tab
编程界面的风格因编程语言的不同 而不同
© ABB - 40 0401023 CJS
用TAB更好地组织程序
TAB:
• 每个TAB可以使用独立的
ABB中文培训教材

系统安全机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。
-万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。
•急停开关(E-Stop )不允许被短接。
-机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。
-在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。
-搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。
•意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。
-在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。
•气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。
•在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(En able Device)。
-调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。
-在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。
-突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。
-维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。
、S4C系统介绍:第一章综述全开放式对操作者友善最先进系统最多可接六个外围设备常规型号:IRB 1400 : IRB 2400 : IRB 4400 : IRB 6400 : IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB指ABB机器人,第一位数(1,2,4,6)指机器人大小第二位数(4 )指机器人属于S4或S4C系统。
无论何型号,机器人控制部分基本相同承载较小,承载较小,承载较大,承载较大,焊接。
最大承载为最大承载为最大承载为最大承载为O5kg,常用于焊接。
7kg,常用于焊接。
60kg常用于搬运或大范围焊接。
200kg,常用于搬运或大范围、机器人组成:Coiilrolkr Muni pi曲lor机器人由两部分组成:操作人员通过示教器和操作盘操作机器人。
左边是示教器(Teach Pen da nt )。
ABB_AC500软件培训教程(中文)
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ABB_AC500软件培训教程(中文)1. 软件介绍ABB AC500是一款功能强大的PLC软件,主要应用于自动化控制领域。
它不仅可以实现传统的PLC编程,还支持多种高级语言编程,如C、C++、Java等。
AC500软件具有可靠性高、速度快、易于维护等优点,因此在工业自动化领域得到了广泛应用。
2. 安装在开始培训之前,我们需要先安装AC500软件。
以下是安装步骤:1.下载安装程序我们可以在ABB官网上下载AC500的安装程序。
下载完成后,双击运行程序,根据提示进行安装。
2.选择安装路径在安装过程中,我们需要选择软件的安装路径。
建议选择一个容量较大的磁盘分区,并确保安装路径没有中文或空格。
3.安装组件在确认安装路径之后,我们需要选择需要安装的组件。
建议将所有组件都选择安装,以便在以后的开发中使用。
3. 界面介绍AC500软件的界面比较简洁,主要分为以下几个部分:1.工具栏工具栏位于软件的顶部,包含了常用的工具按钮,如新建、打开、保存等。
2.项目资源管理器项目资源管理器位于软件的左侧,用于管理工程文件和工程组件。
3.编辑器编辑器位于软件的中央,用于编辑程序代码。
4.输出窗口输出窗口位于软件的底部,用于显示程序编译和调试信息。
4. 编程基础AC500软件支持多种编程语言,如Ladder、ST、FBD、C、C++、Java等。
在本文档中,我们主要介绍Ladder和ST两种编程语言的基础知识。
4.1 LadderLadder是一种图形化编程语言,类似于电路图。
程序由不同的图形元素(如接触器、线圈、定时器等)组成,可以实现数字控制、计数器、定时器等功能。
以下是一个简单的Ladder程序:--| M0.0 |--| M0.1 |这个程序表示:当M0.0为真时,M0.1也为真。
4.2 STST是一种结构化文本编程语言,类似于C语言。
ST可以实现数据处理、逻辑运算等功能。
以下是一个简单的ST程序:IF x = y THENa :=b + c;ELSEa :=b - c;END_IF;这个程序表示:如果x等于y,那么a等于b加上c;否则a等于b减去c。
2024年ABB变频器培训教程(目录版)
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ABB变频器培训教程(目录版)ABB变频器培训教程1.引言本教程旨在为读者提供ABB变频器的全面了解,包括其工作原理、功能、操作方法以及故障处理等方面的知识。
通过对本教程的学习,读者将能够熟练掌握ABB变频器的使用技巧,提高工作效率,降低设备故障率。
2.ABB变频器简介ABB变频器是一种高性能的电机调速设备,广泛应用于工业生产、建筑设施、交通运输等领域。
其主要作用是调节交流电动机的转速,实现电机的平滑启动、精确调速和能耗降低。
ABB变频器具有结构紧凑、性能稳定、操作简便等优点,为用户提供了可靠的电机控制解决方案。
3.ABB变频器工作原理(1)整流:将输入的交流电转换为直流电,为后续的逆变提供稳定的直流电源。
(2)滤波:对整流后的直流电进行滤波处理,降低电压波动,提高电压质量。
(3)逆变:将滤波后的直流电转换为可控的交流电,实现对电机转速的调节。
(4)控制:根据设定的转速要求,对逆变后的交流电进行调制,使电机运行在最佳工作状态。
4.ABB变频器功能特点(1)调速范围宽:ABB变频器具有较宽的调速范围,满足不同工况下电机的运行需求。
(2)启动转矩大:采用先进的控制策略,实现电机在低速时的较大转矩输出。
(3)节能效果显著:根据负载变化自动调节电机转速,降低能耗,提高运行效率。
(4)保护功能完善:具备过流、过压、欠压、过热等多种保护功能,确保设备安全可靠运行。
(5)通信接口丰富:支持多种通信协议,方便与其他设备进行数据交换和集成控制。
5.ABB变频器操作方法(1)启动前检查:确保变频器及相关设备外观完好,接线正确,无异常声响。
(2)参数设置:根据实际工况,设置合适的变频器参数,如频率、电压、电流等。
(3)启动运行:按下启动按钮,观察电机运行状态,确保运行平稳。
(4)停止运行:按下停止按钮,等待电机完全停止后,断开电源。
(5)故障处理:如遇设备故障,及时查找原因,排除故障。
6.ABB变频器故障处理(1)故障诊断:根据故障代码及相关信息,确定故障原因。
ABB_AC500软件培训教程(中文)
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在右侧窗口中 展开PDP22-FBP,可以看 到添加的I/O模块
通过FBP进行分布式扩展(Profibus DP)
选中每个模块,在下面的窗口中选择 每个字节的输入/输出,点击右键,选 择Create varialbe创建变量
通过FBP进行分布式扩展(Profibus DP)
用户界面—标题栏
新建工程:新建一个工程。 打开工程:打开一个工程或从PLC上载一个工程。 保存:保存工程文件。 运行:启动登录程序的运行。 停止:停止程序的运行。 跳过:单步执行程序,程序在执行之后停止。“跳过” 命令遇到功能块或函数时,会跳过功能块执行下一条语名。
退出:退出调试状态,回到程序编写状态。 全局查找:查找所需目标。 剪切:将选中的部分剪切到剪贴板。 复制:将选中的部分复制到剪贴板。 粘贴:将剪贴板中的部分粘贴到当前窗口。 查找:在当前窗口查找所需目标。 查找下一项:查找下一个目标。
用户界面—信息窗口及状态栏
信息窗口 信息窗口位于编辑器的下方,用于实时显示程序编译、错误、警告中 比较的消息,双击消息窗口中的任一条消息,可以自动跳到编辑器中的相关行 ,以便查找到相关信息,通过“编辑/下一个错误”和“编辑/前一个错误”命 令可以在错误消息中快速跳转。当“窗口”下拉菜单里“信息”选中时,则消息 窗口打开,否则消息窗口关闭。
Ethernet������
ARCNET
Couplers通讯配臵二:扩展通讯模块
选择Couplers,点击右键������ 通过添加子元件,选择相 应的通讯模块 PROFIBUS DP������ Ethernet������ CANopen������ DeviceNet 计数模块DC541
通过FBP进行分布式扩展(Profibus DP)
ABB培训教材
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一.前言 二.生产线的优化状态
a、什么是最优化状态 b、生产线单元 三.如何使单元动作时间最小 四.机器人轨迹的设定方法
作为的生产线机长、班长、FOG组员,为提高 生产线效率而进行生产线优化作业,以及时刻思 考“生产线是最快状态了吗?还有什么可以改善 的?”,在现场中应用持续改善的思想降低零件 生产的CT值。
2 1
方法:
Z方向
A4
此点
将压力机开到下死点,调整机器人靠近 压力机,只要七轴不与滑块和模具有干 涉就行
当压力机运动到一定角度如果机器人没有离开outnextpress点, 连锁逻辑上会使压力机紧急停止。缩短离开压力机点与放料点的 距离,使机器人加快离开压力机。
如何使单元的动作时间最少,加快上料后启动压力机冲压 模具保护角度参数的运用
当零件
从P1到达R2时,才恢复拆垛机的送料
生产线优化培训教材
一.前言 二.生产线的优化状态
a、什么是最优化状态 b、生产线单元 三.如何使单元动作时间最小 四.机器人轨迹的设定方法
机器人动作的特点: 机器人实际的运动速度与设定的数值大少有关系外,与运动 过程中的姿势变化和运动方式有关系 运动过程中姿势变化越少运动速度越快 两个点之间的运动,选择MOVEJ命令,机器人会自动计算
MOVJ弧线运动 MOVL直线运动
对策:在保证安全运行的情况下将直线运动调整为弧线运动
如何使单元的动作时间最少 优化轨迹
减少机器人拾取点和放料点的距离
Z方向
Z方向
Prevpress
Nextpress
对策:减少Z轴距离能减少轨迹运动时间。
如何使单元的动作时间最少
二、加快上料后启动压力机冲压
将轨迹中OUTNEXTPRESS轨迹点 尽量靠近滑块
ABB机器人中文培训教材

Emergency stop button(E-Stop): 急停开关。
Enabling device:
使能器。
Joystick:
操纵杆。
Display:
显示屏。
窗口键
Jogging 操纵窗口:手动状态下,用来操纵机器人。 显示屏上显示机器人相对位置及坐标系。
Program 编程窗口:手动状态下,用来编程与测试。 所有编程工作都在编程窗口中完造。
目录
1、培训教材介绍 2、机器人系统安全及环境保护 3、机器人综述 4、机器人启动 5、用窗口进行工作 6、手动操作机器人 7、机器人自动生产 8、编程与测试 9、输入与输出 10、系统备份与冷启动 11、机器人保养检查表 附录 1、机器人安全控制链 附录 2、定义工具中心点 附录 3、文件管理
第 2页
导航键
List: 将光标在窗口的几个部分间切换。(通常由双实线分开) Previous/Next Page: 翻页。 Up and Down arrows: 上下移动光标。 Left and Right arrows:左右移动光标。
Input/Outputs 输入/输出窗口:显示输入输出信号表。 显示输入输出信号数值。可手动给输出信号赋值。
Misc.其他窗口:包括系统参数、服务、生产以及文件管理窗口。
第 10页
柯马(上海)汽车设备有限公司
S4C IRB 基本操作培训教材
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3、 机器人综述
3.1 S4C 系统介绍:
ABB机器人中文手册
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阐述RAPID程序的基本结构,包括程序、任务、模块、例程等组成 部分。
编程环境搭建与配置
1 2 3
编程环境介绍 介绍ABB机器人编程环境的组成和功能,包括PC SDK、RobotStudio等。
编程环境搭建 详细讲解如何在PC上安装和配置ABB机器人的编 程环境,包括软件下载、安装步骤、环境变量设 置等。
常运行。
熟悉设备操作 在调试前,应熟悉ABB机器人的基本 操作,包括启动、停止、急停等。
记录调试数据 在调试过程中,应记录相关数据,如 运行速度、位置精度等,以便后续分 析和优化。
日常维护与保养建议
定期清洁设备
检查电缆和连接件
定期清洁机器人本体和控制器,保持设备干 净整洁,避免灰尘和杂物堆积影响设备运行。
低生产成本,并保障产品质量。
电子制造
在电子制造领域,工业机器人主要 用于电路板组装、芯片封装等精细 操作。它们能够精确控制生产过程 中的每一个细节,确保产品质量和
稳定性。
塑料加工
工业机器人也广泛应用于塑料加工 领域,如注塑机上下料、塑料件装 配等。它们能够减轻工人的劳动强 度,提高生产效率和质量。
其他领域
机器人末端执行器无法抓 取或释放物体
机器人运动轨迹异Βιβλιοθήκη 或不 稳定机器人传感器故障或误报
故障原因分析定位
机械故障
检查机器人本体和末端执行器 是否有损坏、松动或磨损等情 况。
控制系统故障
检查机器人控制系统硬件和软 件是否正常,包括控制器、驱 动器、电机和编码器等。
电源故障
检查机器人供电电源是否正常, 包括电压、电流和接线等。
02
检查机器人本体、控制器、电缆等是否完好无损,如有损坏应
ABB机器人中文手册
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ABB中文手册ABB中文手册1.简介1.1 ABB的定义和应用领域1.2 ABB的特点和优势1.3 ABB的组成部分和工作原理1.4 ABB的使用环境和要求2.型号选择与配置2.1 ABB的型号分类和特征比较2.2 ABB的配置要求和选型建议2.3 ABB的周边设备和配件选购3.安装与调试3.1 ABB的安全注意事项3.2 ABB的安装步骤和要求3.3 ABB的通电和调试方法3.4 ABB的常见问题及解决方案4.编程与控制4.1 ABB的编程语言和软件介绍 4.2 ABB的程序编写和编辑步骤 4.3 ABB的运动控制和路径规划4.4 ABB的示教和模拟操作5.运行与维护5.1 ABB的启动和停机流程5.2 ABB的日常运行操作5.3 ABB的故障诊断和排除5.4 ABB的维护保养和定期检查6.安全规范及法律要求6.1 ABB的安全操作规范6.2 ABB的安全设备和防护措施 6.3 ABB的相关法律法规介绍6.4 ABB的责任及违法风险分析7.附件7.1 ABB技术参数表7.2 ABB安装示意图7.3 ABB故障排除流程图7.4 ABB维护记录表法律名词及注释:- :根据《产品安全要求》(GB/T 23200-2008)定义,是一种基于计算机技术、控制技术等原理,能够代替人们完成一系列工作的自动化装置。
- 安全注意事项:指在操作、维护和维修过程中,必须遵守的规定和安全措施,以确保人员和设备的安全。
- 示例图:为了更好地说明文档中的操作步骤和设备配置,文档中会包含一些示意图,仅供参考和理解,具体情况以实际操作为准。
本文档涉及附件:附件1:ABB技术参数表附件2:ABB安装示意图附件3:ABB故障排除流程图附件4:ABB维护记录表。
2024版年度ABB机器人培训教材
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定期组织应急演练,提高操作人员的应急处理能力和协同作战能力, 确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行处置。
2024/2/2
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安全防护装备选用建议
选用符合标准的安全防护装备
在选择安全防护装备时,应选用符合国家标准和行业标准的产品,确保其质量和性能符合要 求。
根据实际情况选用合适的装备
定期对ABB机器人进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态, 避免因设备故障导致的安全事故。
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危险源识别与风险评估
1 2
识别潜在危险源 在操作ABB机器人前,需要识别出潜在的危险源, 如电气故障、机械故障等,以便采取相应的防护 措施。
风险评估与分级 针对识别出的危险源,进行风险评估并分级,确 定不同危险源的风险等级,为制定应急处理措施 提供依据。
2024/2/2
8
ABB机器人发展历程
早期发展
ABB机器人的发展可以追溯到20 世纪70年代,当时ABB公司开始 研发工业机器人,并推出了一系
列具有创新性的产品。
2024/2/2
技术突破
随着计算机技术、传感器技术和控 制技术的不断发展,ABB机器人在 性能、精度和稳定性等方面取得了 重大突破。
系列产品推出
发展前景
随着人工智能技术的不断发展和应用,ABB机器人将实现更加智能化和自主化的作业。未来,机器人将在更多领 域发挥重要作用,推动工业自动化和智能制造的发展。同时,随着协作机器人的普及和应用,人机协作将成为未 来工业生产的重要趋势之一。
2024/2/2
10
03
ABB机器人系统组成与功能
Chapter
针对不同的操作环境和安全风险等级,选用合适的安全防护装备,如安全帽、防护服、手套 等。
ABBPLCAC800M培训中文教程
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ABBPLCAC800M培训中文教程AC800M拥有丰富的功能和特点,包括快速的处理速度、多任务处理能力、多种通信接口和支持多种编程语言等。
它支持多种编程语言,如结构化文本(ST)、连续函数图(CFC)、图表(FBD)等。
这些编程语言可以根据控制系统的需求进行选择和组合,灵活性高。
在ABBPLCAC800M培训中,学员将学习如何配置和编程AC800M控制器,以及如何使用AC800M系列软件工具进行编程和调试。
培训内容包括以下方面:1.AC800M硬件概述:学员将会了解AC800M控制器的硬件组成和工作原理。
了解各种模块的功能和特点,并学习如何进行硬件的配置和连接。
2.AC800M软件工具:学员将熟悉AC800M系列软件工具,包括工程建模工具、编程工具和调试工具等。
学习如何使用这些工具进行PLC程序的编写和调试。
3.编程语言:学员将掌握AC800M支持的多种编程语言,如ST、CFC、FBD等。
学习如何选择和组合这些编程语言,编写出高效、稳定的控制程序。
4.通信接口:学员将了解AC800M支持的各种通信接口,如以太网、串口、CAN总线等。
学习如何配置和使用这些通信接口,实现与其他设备的数据交换和通信。
5.系统集成:学员将学会如何将AC800M控制器集成到工业自动化系统中。
学习如何与其他设备进行数据交换和通信,实现整个系统的自动化控制。
培训的目标是使学员能够独立完成AC800M控制器的配置、编程和调试工作。
通过培训,学员将掌握AC800M控制器的核心技术,提高工作效率和自动化控制系统的可靠性。
总结来说,ABBPLCAC800M培训中文教程将系统地介绍AC800M控制器的硬件组成、软件工具、通信接口和编程语言等方面的知识。
学员将通过培训掌握AC800M控制器的配置、编程和调试技术,提高自己的工作能力和项目管理能力。
2024版最新版ABB机器人中文培训
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通过RAPID编程,可以实现机器 人的精准控制、高效作业和智能
化应用。
程序结构与设计思路
ABB机器人程序由多个模块组成,包括系统模块、任务模块和工具模块等,各模块 之间通过函数调用实现协同工作。
在设计程序时,需要遵循“自顶向下、逐步细化”的思路,先确定整体框架和流程, 再逐步添加具体细节和功能。
大份额,与ABB等国际品牌形成竞争态势。
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感谢您的观看
发展历程
从早期的工业机械臂到现代智能机器人, 机器人技术经历了多个阶段的发展,包 括机械、电子、计算机、传感器和人工 智能等技术的融合。
ABB机器人品牌及特点
品牌介绍
ABB是全球领先的工业机器人制造 商之一,提供多种型号和规格的机 器人产品,满足不同行业和应用需 求。
特点分析
ABB机器人具有高速度、高精度、 高可靠性、易于编程和集成等优点, 广泛应用于焊接、装配、搬运、喷 涂等领域。
保持机器人清洁干燥
定期清洁机器人的外壳和内部部件,避免灰尘、油污等污染 物对机器人造成损害。同时,保持机器人处于干燥的环境中, 防止受潮引发故障。
定期进行专业维护
按照ABB机器人的维护手册要求,定期进行专业的维护和保 养,确保机器人的长期稳定运行。
法律法规政策解读
遵守国家法律法规
在操作和使用ABB机器人的过程中, 必须严格遵守国家相关法律法规和政 策要求,确保合法合规。
加强安全监管和培训
企业应加强对ABB机器人的安全监管 和培训工作,提高员工的安全意识和 操作技能水平。
关注行业标准动态
及时关注机器人行业的最新标准和规 范动态,确保ABB机器人的操作和使 用符合行业标准要求。
ABB PLC AC800M培训中文教程

备份方法
02
03
恢复操作
通过ABB提供的专用备份工具或 第三方备份软件进行备份,确保 备份文件的完整性和可用性。
在发生数据丢失或系统故障时, 可使用备份文件进行数据恢复, 确保系统正常运行。
故障诊断工具使用教程
故障诊断工具介绍
ABB提供了一系列故障诊断工具,如故障指示灯、诊断软件和在线帮助等,用于帮助用 户快速定位和解决故障。
数据运算与处理
学习在PLC程序中进行数据运算, 如算术运算、逻辑运算等,以及 数据处理技巧,如数据转换、数 据比较等。
数据存储与访问
了解AC800M的数据存储机制, 包括内部存储器和外部存储器的 使用,以及如何通过编程访问这 些数据。
顺序控制程序设计技巧
01
顺序控制基本概念
理解顺序控制的基本原理和概念,如 状态、转移条件、动作等。
02
顺序控制程序设计方 法
学习使用流程图、状态图等工具进行 顺序控制程序设计,以及如何将设计 转化为实际的PLC程序。Leabharlann 03高级顺序控制技巧
掌握如何实现复杂的顺序控制逻辑, 如并行处理、跳转、循环等。
故障诊断与排除策略
故障诊断方法
学习使用AC800M提供的故障诊断工具和方 法,如故障指示灯、故障日志等,定位程序 中的故障。
发展历程
从1960年代末期的初创阶段,到1970年代中期的成熟阶段,再到1980年代以 后的高速发展阶段,PLC技术不断革新,功能日益强大。
PLC基本组成与工作原理
基本组成
PLC主要由中央处理单元(CPU)、 存储器、输入输出接口、电源等部分 组成。
工作原理
PLC采用循环扫描的工作方式,即按 照用户程序的顺序,逐条执行指令, 完成各种控制任务。
ABB初级机器人培训全部课程
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ABB初级培训全部课程一、教学内容本课程以ABB初级培训教材为基础,共分为十个章节。
具体内容包括:1. 概述:介绍的定义、分类和应用领域。
2. 硬件组成:讲解的主要硬件部件,如控制器、执行器、传感器等。
3. 编程基础:介绍ABB编程语言,包括指令、函数、变量等。
4. 运动学:讲解的运动学原理,包括正向运动学和逆向运动学。
5. 路径规划:介绍的路径规划算法,如直线、圆弧、样条曲线等。
6. 传感器应用:讲解的各种传感器及其应用,如触摸传感器、红外传感器等。
7. 视觉系统:介绍的视觉系统原理及其在实际应用中的应用。
8. 通信与联网:讲解与外部设备、网络的通信原理及应用。
9. 控制系统:介绍的控制系统原理,包括PLC、触摸屏等。
10. 编程实例:通过实际案例,讲解编程在工业生产中的应用。
二、教学目标1. 使学生了解的基本概念、硬件组成和应用领域。
2. 培养学生掌握ABB编程语言,能进行简单的编程操作。
3. 培养学生具备分析、解决实际问题的能力,能运用技术进行创新实践。
三、教学难点与重点重点:ABB编程语言、运动学原理、路径规划、传感器应用、视觉系统、通信与联网、控制系统。
难点:运动学逆向求解、路径规划算法、视觉系统调试、通信协议、控制系统编程。
四、教具与学具准备1. 教具:ABB演示台、控制器、执行器、传感器等。
2. 学具:每人一台计算机,安装有ABB编程软件。
五、教学过程1. 实践情景引入:讲解在工业生产中的应用案例,激发学生兴趣。
2. 知识点讲解:分别讲解教材的十个章节,结合实际案例,让学生更好地理解。
3. 例题讲解:分析、讲解典型的编程实例,使学生掌握编程方法。
4. 随堂练习:布置练习题,让学生现场编程,巩固所学知识。
5. 小组讨论:分组讨论实际问题,引导学生运用技术进行创新实践。
六、板书设计根据教学内容,设计简洁、直观的板书,便于学生理解。
七、作业设计1. 作业题目:(1)简述的定义和分类。
(2)解释ABB编程语言中的指令、函数和变量。
ABB机器人中文培训

ABB机器人中文培训ABB中文培训1. 引言随着科技的飞速发展,工业自动化已成为我国制造业转型升级的重要途径。
作为工业自动化领域的佼佼者,ABB凭借其卓越的性能和可靠性,在全球范围内赢得了广泛的认可。
为了满足我国市场对ABB 操作、编程和维护人才的需求,ABB公司推出了一系列中文培训课程,旨在帮助国内工程师和技术人员掌握ABB的相关技能。
2. ABB中文培训课程设置2.1 基础培训基础培训课程主要面向初次接触ABB的学员,课程内容包括ABB 基本原理、操作面板使用、安全注意事项等。
通过基础培训,学员可以掌握ABB的基本操作和调试方法,为后续深入学习奠定基础。
2.2 编程培训编程培训课程分为初级、中级和高级三个层次,分别针对不同水平的学员。
初级编程培训主要介绍ABB的RAPID编程语言,使学员能够独立编写简单的程序;中级编程培训则涵盖路径规划、逻辑控制、信号处理等高级编程技巧;高级编程培训则着重于ABB的视觉系统、力控应用以及与外部设备的协同作业。
2.3 维护培训维护培训课程旨在帮助学员掌握ABB的日常维护、故障诊断和维修技能。
课程内容包括ABB硬件结构、电气原理、常见故障分析与处理方法等。
通过维护培训,学员可以确保ABB的稳定运行,降低故障率,提高生产效率。
3. ABB中文培训特色3.1 实践为主,理论为辅ABB中文培训课程注重实践操作,使学员在实际操作中掌握技能。
课程设置中,实践课时占比超过60%,确保学员有充足的时间进行动手实践。
此外,课程还配备了丰富的案例分析和实际项目演练,帮助学员将所学知识应用于实际工作中。
3.2 师资力量雄厚ABB中文培训课程由具有丰富经验的ABB认证工程师授课,他们具备深厚的理论功底和丰富的实践经验。
在教学过程中,讲师会根据学员的实际情况进行针对性指导,确保学员学有所获。
3.3 课程内容丰富,涵盖面广ABB中文培训课程内容丰富,涵盖了ABB的基本操作、编程、维护等多个方面。
2024年ABB机器人中文培训(多场合)
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ABB机器人中文培训(多场合)ABB中文培训一、引言随着科技的飞速发展,工业自动化已成为我国制造业转型升级的重要途径。
作为工业自动化领域的佼佼者,ABB凭借其卓越的性能、稳定的质量和广泛的应用领域,在我国市场占有率逐年攀升。
为了满足我国市场对ABB操作、维护、编程等方面人才的需求,ABB 中文培训应运而生。
二、培训目标1.理论知识:使学员掌握ABB的基本原理、结构组成、技术参数、安全操作规程等,为实际操作奠定基础。
2.实践操作:使学员熟练掌握ABB的基本操作、编程、调试、维护及故障排除等方法,具备独立完成ABB相关项目的能力。
3.技能提升:培养学员具备ABB系统集成、应用开发及项目管理等方面的能力,为我国工业自动化产业发展贡献力量。
三、培训内容1.ABB基础知识:介绍ABB发展历程、产品系列、应用领域等,使学员对ABB有全面的认识。
2.ABB结构及原理:详细讲解ABB的机械结构、控制系统、传感器等组成部分,使学员了解其工作原理。
3.ABB编程操作:教授ABB编程软件的使用方法,使学员能够熟练编写、调试程序,实现自动化作业。
4.ABB维护与故障排除:讲解ABB日常维护保养方法、常见故障及排除技巧,提高学员的设备维护能力。
5.ABB系统集成:介绍ABB与其他自动化设备、信息化系统的集成方法,培养学员的系统集成能力。
6.ABB项目管理:教授ABB项目实施流程、项目管理方法及风险控制等方面的知识,提升学员的项目管理能力。
四、培训方式1.线下培训:采用面对面授课、实操演练、小组讨论等形式,确保学员充分掌握所学知识。
2.在线培训:利用网络平台,开展直播授课、录播课程、线上答疑等活动,满足学员随时随地学习的需求。
3.案例分析:通过剖析典型应用案例,使学员了解ABB在实际生产中的应用及解决方案。
4.实践操作:安排学员到企业现场进行实操训练,提高学员的动手能力和实际问题解决能力。
五、培训师资1.ABB公司资深工程师:具有丰富的ABB应用经验和培训经验,能够为学员提供专业的技术指导。
ABB机器人操作培训资料
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ABB操作培训资料ABB操作培训资料目录第一章介绍1.1 基础知识1.1.1 定义1.1.2 分类1.1.3 应用领域1.2 ABB概述1.2.1 ABB历史1.2.2 ABB产品系列1.2.3 ABB特点与优势第二章 ABB安装与配置2.1 安装准备2.1.1 安装环境要求2.1.2 安装前的准备工作2.1.3 安装所需的工具和设备2.2 硬件配置2.2.1 组件介绍2.2.2 连接电源与电气控制2.2.3 外设连接2.3 软件安装与配置2.3.1 操作系统安装2.3.2 控制软件安装2.3.3 校准与配置参数第三章 ABB编程3.1 编程概述3.1.1 编程语言3.1.2 编程界面3.1.3 编程工具3.2 示教3.2.1 示教模式及操作3.2.2 示教模式与自动模式切换3.2.3 示教器配置与设置3.3 编程方法3.3.1 点位运动程序3.3.2 直线运动程序3.3.3 圆弧运动程序3.3.4 条件循环与跳转第四章 ABB运行与调试4.1 运行控制4.1.1 单一任务与多任务4.1.2 运行模式4.1.3 运行参数与速度设置4.2 示教和运行调试4.2.1 离线示教和调试4.2.2 在线示教和调试4.2.3 调试中的常见问题与解决第五章 ABB维护与故障排除5.1 日常维护5.1.1 硬件维护与保养5.1.2 软件更新与升级5.1.3 安全操作事项5.2 故障排除5.2.1 故障诊断与分析5.2.2 常见硬件故障解决方法5.2.3 常见软件故障解决方法附录:附件列表附件1:ABB产品目录附件2:ABB安装指南附件3:ABB编程手册法律名词及注释:1. ABB:瑞士ABB公司,全称为“ABB集团”,是全球领先的工业自动化和电力领域的公司。
2. :根据国际标准ISO 8373定义,是可编程多功能机械装置,通常具有以下特点:多关节运动、传感器反馈、自主决策、协作能力、精确控制等。
3. 示教:示教是指通过操作示教器将手臂移动到所需的位置,并记录下相应的轨迹和动作,实现对的编程。
ABB自动控制系统培训教材课件
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•14
Industrial IT系统特点:
集成DCS、 PLC 及 FieldBus功能 全局数据库 AC800F冗余 支持FDT/DTM 组态及HART协议,支持OperateIT 通用性,标准化,灵活性,开放性 工程容易,界面友好,维护简单
•ABB自动控制系统培训教材
•15
第三章:CBF软件组态及硬件结构
◆ 灵活性:
通过组态软件,根据不同的流程应用对象进行软 硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接 关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从 图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警 画面,从而方便地构成所需的控制系统。
返回
•ABB自动控制系统培训教材
•5
◆ 易于维护:
功能单一的小型或微型专用计算机,具有维护简 单、方便的特点,当某一局部或计算机出现故障 时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更 换,迅速排除故障。
•ABB自动控制系统培训教材
•13
ABB工业IT控制平台体系结构
OperateIT EngineerIT OptimizeIT
• HSI, 工程师站
控制器
ControlIT
• 控制网络
• 控制功能组 • 控制器硬件
/
• 断路器, 保险 • 电源供电柜
• 智能设备
•ABB自动F控ie制ld系统IT培训教材• 控制功能
返回
•ABB自动控制系统培训教材
•6
◆ 协调性:
控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批 处理控制于一体,可实现串级、前馈、解耦、自 适应和预测控制等先进控制,并可方便地加入所 需的特殊控制算法。
返回
•ABB自动控制系统培训教材
•7
◆ 控制功能齐全:
ABB机器人说明书中文培训专用
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ABB说明书中文培训专用ABB说明书中文培训专用目录1:简介1.1 的定义1.2 ABB品牌1.3 在工业中的应用2: ABB产品系列介绍2.1 型号及规格2.2 技术参数2.3 ABB控制系统3:安装与调试3.1 安全操作规程3.2 基础安装步骤3.3 通电及系统调试4:编程与操作4.1 编程语言介绍4.2 编写程序的基本步骤4.3 程序的调试和优化5:维护与故障排除5.1 日常维护事项5.2 常见故障及排除方法5.3 保养与维修6:应用案例分析6.1 汽车行业中的应用6.2 电子行业中的应用6.3 食品行业中的应用7:相关法律名词及注释7.1 安全法规及标准7.2 知识产权相关法律名词解释7.3 环境保护法律名词及应用解读附件:1: ABB产品目录2: ABB安全操作手册3:编程实例4:维修手册本文档涉及附件:附件1: ABB产品目录 - 包含ABB各个型号及规格的详细信息。
附件2: ABB安全操作手册 - 详细介绍ABB的安全操作规程和注意事项。
附件3: 编程实例 - 提供编程的实例和案例分析,帮助用户快速上手。
附件4: 维修手册 - 包含日常维护和故障排除的详细指南。
本文所涉及的法律名词及注释:1:安全法规及标准:指涉及在操作、维护、使用过程中需要遵守的法律法规和安全标准。
2:知识产权相关法律名词解释:指解释知识产权领域中的相关术语和法律概念。
3:环境保护法律名词及应用解读:指解释环境保护领域中的相关法律名词和应用要点。
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系统安全机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。
•万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。
•急停开关(E-Stop)不允许被短接。
•机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。
•在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。
•搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。
•意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。
•在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。
•气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。
•在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。
•调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。
•在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。
•突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。
•维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。
第一章综述一、S4C系统介绍:全开放式对操作者友善最先进系统最多可接六个外围设备常规型号:IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400IRB 指 ABB 机器人,第一位数(1,2,4,6)指机器人大小第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。
无论何型号,机器人控制部分基本相同。
IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。
IRB 2400:承载较小,最大承载为 7kg ,常用于焊接。
IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。
IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围焊接。
二、机器人组成:机器人由两部分组成:Controller: 控制器。
Manipulator: 机械手。
操作人员通过示教器和操作盘操作机器人。
左边是示教器(Teach Pendant)。
右边是操作盘(Operator’s Panel)。
1、机械手(Manipulator)•由六个转轴组成空间六杆开链机构,理论上可达空间任何一点。
•六个转轴均有AC伺服电机驱动,运动精度(综合)达正负0.05mm至正负0.2mm。
每个电机后均有编码器。
•有一个手动松闸按钮,用于维修时使用。
•机器人必须带有24VDC。
(机器人配置)•带有串口测量板,测量板带有六节1.2V的锂电池,起保存数据作用。
六根轴的名称及运动方式:Axis1: 一轴。
Axis2: 二轴。
Axis3: 三轴。
Axis4: 四轴。
Axis5: 五轴。
Axis6: 六轴。
2、控制系统:(Controller)Mains Switch: 主电源开关。
Teach Pendant: 示教器。
Operator’s Panel:操作盘。
Disk drive: 磁盘驱动器。
S4 系统机器人控制箱有两种型式:1700915530mm1300915530mmS4C 系统机器人控制箱有两种型式:1300915530mm950800540mm3、外围:•操作面板•示教板•软盘驱动器•计时器•打印插口•电源开关•动力电缆•信号电缆操作盘功能介绍MOTORS ON:马达上电。
Operating mode selector:操作模式选择器。
AUTOMATIC:自动模式。
用于正式生产,编辑程序功能被定。
MANUAL REDUCED SPEED:手动减速模式。
用于机器人编程测试。
MANUALFULLSPEED:手动全速模式。
只允许训练过的人员在测试程序时使用。
一般情况下,不要使用这种模式。
Duty time counter:机械手马达上电,刹车释放的总时间。
三、软件系统(RoborWare):•RoborWare 是 ABB 提供的机器人系列应用软件的总称•RoborWare目前包括 BaseWare. BaseWare Option.ProcessWare,•DeskWare,FactoryWare 五个系列,•每个机器人均配有一张IRB或Key盘,若干张系统盘和参数盘,•根据每台机器人工作性质另外有应用软件选项盘。
•除IRB盘或Key盘为每台机器人特有其他盘片通用。
四、手册:•User Guide 用户手册介绍如何操作•Product Manul 产品手册介绍如何维修•RAPID Refurence 编程手册介绍如何编程•Instatlation Manul安装手册介绍如何安装第二章示教器功能介绍Emergency stop button(E-Stop): 急停开关。
Enabling device: 使能器。
Joystick: 操纵杆。
Display: 显示屏。
Jogging操纵窗口:手动状态下,用来操纵机器人。
显示屏上显示机器人相对位置及坐标系。
Program编程窗口:手动状态下,用来编程与测试。
所有编程工作都在编程窗口中完成。
Input/Outputs输入/输出窗口:显示输入输出信号表。
显示输入输出信号数值。
可手动给输出信号赋值。
Misc.其他窗口:包括系统参数、服务、生产以及文件管理窗口。
List: 将光标在窗口的几个部分间切换。
(通常由双实线分开)Previous/Next Page: 翻页。
Up and Down arrows: 上下移动光标。
Left and Right arrows: 左右移动光标。
运动控制键Motion Unit:选择操纵机器人或其它机械单元(外轴)。
手动状态下,操纵机器人本体与机器人所控制的其他机械装置(外轴)之间的切换。
Motion Type:选择操纵机器人的方式是沿TCP旋转还是线性移动TCP。
手动状态下,直线运动与姿态运动切换。
直线运动指机器人TCP沿坐标系X、Y、Z轴作直线运动。
姿态运动指机器人TCP在坐标系空间位置不变,机器人六根转轴联动改变姿态。
Motion Type:单轴操纵选择,操纵杆只能控制三个方向需切换。
第一组:1、2、3轴第二组:4、5、6轴Incremental:减速操纵ON/OFF其它键Stop: 停止键,停止程序的运行。
Contrast: 调节显示器对比度。
Menu Keys: 菜单键,显示下拉式菜单(热键)。
共有五个菜单键。
显示包含各种命令的菜单。
Function keys: 功能键,直接选择功能(热键)。
共有五个功能键。
直接选择各种命令。
Delete: 删除键。
删除显示屏所选数据。
机器人上,所要删除任何数据、文件、目录等,都用此键。
Enter: 回车键,进入光标所示数据。
自定义键P1-P5:这五个键的功能可由程序员自定义。
第三章手动操纵机器人一、操作安全控制链•安全链是由机器人计算机控制电机上电的双回路。
•在电机上电前,每一条回路的所有开关都必须闭合。
•安全链中任何一个继电器断开,系统都将断开电机供电并吸合电机抱闸。
•控制面板上的指示灯和示教器的I/O窗口均可显示上电状态。
绝对禁止对安全链进行任何形式的短接、定义或修改。
二、开机1.旋转主电源开关由0-1, 即接通380V入力。
S4 系统安全链S4C 系统安全链2.随后机器人自动进行自诊断,如果没有发现硬/软件故障,就会显示下面的开机画面。
但是自诊断不一定能查出有问题的硬件,而有时开机时发生的故障信息却是由于应用程序中有错误所造成的。
二、手动操纵机器人使动装置:•自动模式下不要按使动装置。
•手动模式下,使动装置有三个位置。
•起始为“0”,机器人马达不上电。
•中间为“1”,机器人马达上电。
•最终为“0”,机器人马达不上电。
1.将操作模式选择器置于手动减速模式。
2.切换至操纵窗口。
3.检查运动控制键中的Motion unit, Motion type 的设置。
Unit: 运动单元,机器人或外轴。
最多可控制六个外轴。
IRB定义为机器人,外围设备自我定义。
Motion:运动类型。
Linear:直线运动。
机器人工具姿态不变,机器人沿坐标轴直线移动。
选择不同坐标系,移动方向将改变。
Reorient:方位运动。
机器人工具中心点(TCP)不变,机器人沿坐标轴转动。
Axes(Group1,2):单轴运动。
Coord:选择坐标系。
World大地坐标系。
Base基础坐标系。
Tool工具坐标系。
Wobj工件坐标系。
Tool:工具选择。
自我定义。
Wobj:工件坐标系选择。
自我定义。
Joystick lock:操纵杆方向锁定。
Incremental:速度选择。
No(Nomal正常)Small(慢)Medium(中等)Large(快)User(用户自定义)4.选择所需的座标系(Coord)。
右面是Joystick direction(操纵杆)摇动的方向与 World 座标系的对应关系。
机器人可以建立的座标系有“World座标系”,“Base座标系”,“Tool座标系” ,“Wobj工件坐标系”,“Wirst腕坐标系”等。
其相互关系如下:Wobj coordinatesWorld座标系:Base座标系:Tool座标系:选择机器人所安装的工(夹)具(Tool)。
如果要以TCP(Tool Control Point)为中心旋转,其操纵方向为。
如果要进行单轴操纵,其操纵方向为第四章自动生产操纵一、开机上电,将操作模式选择器置于减速手动模式。
二、调入程序RAPID语言所编写的简单程序都是由三个最基本的部分组成。
Program:程序。
Main routine:主程序,主程序必不可少并总是程序执行的起点。
Subroutine: 子程序。
Program data: 程序中所使用的数据。
以下利用系统磁盘“Controllerparmenters”中,\Demo目录下的练习程序“Exercise.prg”,说明如何调入程序。
1.切换至编程窗口。
如果内存中没有程序,就会显示以下窗口。
2.将磁盘插入磁盘驱动器。
按下File菜单键并选择1.Open 选项。
4.系统将显示以下窗口,可以通过Unit功能键在磁盘驱动器和RAM驱动器中切换以找到所需程序。
5.经普通的目录操作找到并选择好程序后按OK功能键,即调入程序,调入时机器人操作系统同时进行程序的语法检查和编译,对有错误的程序会给出相应的信息。
根据系统版本的不同,下面的窗口可能会跳过。
6.再按回车键即会显示程序内容。
三、启动程序1.如果当前是在其它窗口的,请用窗口键切换到编程窗口。
2.按Test功能键,进入编程测试窗口。
3.PP(程序运行指针)至关重要,它指示出一旦启动程序,程序将从哪里起执行。
Start:连续执行程序。
FWD:单步正向执行程序。
BWD:单步逆向执行程序。
Instr->:切换到编程编写窗口。
4.利用导航键中的List键切换到窗口的上半部,更改程序测试时的机器人运动速度(以百分比表示)。