浅谈对材料成型(模具)专业的认识

浅谈对材控专业的认识

摘要：材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

材料成型及控制工程专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

该专业设两个专业方向，分别为金属成型及模具专业方向和塑料成型及模具专业方向

关键词：专业相关介绍·模具工业的应用及发展·塑料成型工艺·塑料制品·就业方向及技能

参考文献：《模具工程》第二版·朱元吉等译《塑料成型工艺与模具设计》·齐晓杰主编

关于专业

材料成型及控制工程专业说白了就是研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。在我们重大，材料成形及控制工程专业历史悠久，它始于1960年，其中铸造、锻压、焊接是专业的主要学科。最开始材控专业属于机械学院，后被编入材料学院。

专业未来前景

从中国现在的国情来看，我们的学科完全可以说是国民经济发展的支柱产业。中国的材料加工、制造技术目前还处于一个未成熟阶段，我们学习的这个专业在未来的发展还是很有前途的。从专业的学习内容来看，这个专业是一个具有典型材料学科特征的机械类学科，机械学科和材料学科的基础知识构成了学科的基本知识体系，因此我们以后会走向厚基础、宽专业的模式。而且，从开设材料成形及控制工程专业的高校数量来看，专业在未来很长的一段时间内也是一个热门专业。

专业课程

在学习高等数学、大学物理、大学英语、计算机技术基础等基础课程的基础上，我们主要学习机械制图、工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能

学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术等专业基础和专业课程知识。我们在加强专业基础课的同时，更需要加大专业选修课和实验课的比例，让自己具有扎实宽广的专业理论知识和较强的专业技能，而成为一个高技术人员。

另高数有一个扎实的基础这是很重要的，毕竟高数不像软件那样变化快。而且在许多方面都有涉及。学好英语也是很重要的，你可以更广泛的阅读外国材料。在许多方面有一个扎实的高数基础和流利的英语会让你走得更远。

通过以上对此专业的前景及需要学习的课程的介绍让我们对材料成型及控制专业有了一定的了解。但材料成型及控制工程专业是一个大专业，它的专业知识包含了一般机械加工厂中的所有热加工车间的技术知识。材料成型及控制工程专业有四个发展方向，即铸造、锻压、焊接及塑料模具成型等。个人来讲，我对塑料模具成型比较感兴趣，对模具也有较深的了解。在这里我就对模具作以阐述。

模具的背景和发展

模具是工业产品生产用的工艺装备，主要用于制造业和加工业。它是冲压、锻造、铸造成型机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成型机械相配套，作为成形工具来使用的。

模具属于精密机械产品，因为他主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件（凸模、凹模），导向零件（导柱、导套等），支撑零件（模座等），定位零件等；送料机构，抽芯机构，推料机构，检测与安全机构等。

为提高模具质量、性能、精度和生产效率，缩短制造周期，其零部件（又称模具组合），多由标准零部件组成。所以，模具应属于标准化较高的产品。一副中小型冲模或塑料注射模，其构成的标准零部件可达90%，其工时节约率可达25%～45%。

随着模具制造业的飞速发展，现代社会对模具制件的要求越来越高，现代工业的大批量生产也要求具有高的制造效率。这就要求我们在设计制作模具时更加科学合理，提高精度要求，以达到质量更好的制品。

在模具制造业，因为塑料制品的广泛应用，塑胶模具也占有越来越高的比例。譬如，有些塑件的强度和刚度能够达到要求，我们就采用塑料制件，既使产品更轻便也降低了生产成本，提高企业利润。注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法 ,注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品 ,适合高效率、大批量的生产方式。另外，采用模具进行成形加工，是少、无切削的主要工装，在大批、大量加工中，可以使材料利用率达95%

以上。

塑性加工具有高产、优质、低耗等显著特点，已成为当今先进制造技术的重要发展方向。根据专家的预测，到21世纪，零件粗加工的75%和精加工的 50%将采用塑性成形的方式实现。工业部门的广泛需求为塑性加工新工艺和新设备的发展提供了强大的原动力和空前的机遇

塑料模具标准化

模具标准化工作是模具工业建设的基础，也是模具设计与制造的生产技术的基础。标准化在模具工业建设中可以提高模具使用性能和质量，由于专业化生产的标准零部件的结构越趋完善和先进，为提高模具质量和使用性能及其可靠性提供了可靠的保证。模具标准化也大幅节约工时和原材料，缩短了生产周期，有效降低模具的生产成本，简化生产管理和企业库存，是提高企业经济、技术效益的有力措施和保证。模具标准化和标准件的专业化生产是模具工业建设的产业基础，对整个工业建设有着重大的经济、技术意义。

模具发展的趋势

近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。

1)理论研究的加强

随着塑料制件的大型化复杂化和精密化发展，模具制

造成本越来越高。所以模具生产已由传统经验设计向理论经验设计数值模拟的方向发展。这些理论包括模板刚度和强度的计算，流变充型理论的研究和基于计算机应用的成型过程的模拟分析等。到目前为止，挤出成型的理论和数学模型已经基本建立，并且在生产实际中得到应用；有关注射成型的流变理论研究已取得阶段成果等。

2)高效率自动化

大量采用各种高效率、自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的模具，对提高产品质量，提高生产率，

降低成本起了很大的作用

3)大型超小型模具的应用

由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了各种高强度、高

硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变形小、导热性优异的制

模材料。

由此可以看出在不久的将来随着塑料模具工艺的革新，其产品将应用到人民生活的方方面面，给人们带来极大的便利，塑料模具也比具有广大的前景。

最后再让我们谈谈如何培养和提高我们专业的竞争力和能力。在此后的大学生活中应该如何学习，如何拓展自己的知识面。应该具备哪些能力？

关于培养能力

我们主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法等相关书籍，进行现代机械工程师的