长春一汽污水处理厂

4.混凝沉淀： 投加（PAM）聚丙烯酰铵絮凝剂形成絮凝体，采用竖流沉淀池 沉淀时间1.5h。
废 乳 化 液 处 理 工 艺
废乳化液处理：乳化液收 集槽车运到贮液池中。采用 废酸破乳。反应1小时，静置23小时使油水彻底分离。气浮 池自上而下 提高水位，用刮油机刮油。向废水中加入中 水 1：9比例稀释废水，加 碱将pH至8~9再加 PAC、PAM 形成 絮凝体。15 分钟左右，经气浮、石英砂过滤器、活 性炭过 滤器过滤、吸附，出水进入预处理。
竖 流 沉 淀 池 曝气装置
溶碱槽
槽
污 泥 干 化 场 槽 槽
倒 酸 池
PAM
废酸处理工艺参数
1.一次中和槽： 中和剂为NaOH pH=4~5 HRT=20min 设机械搅拌
2.曝气池： 曝气强度30m3/m3·h HRT=20min
pH=5~6
3.一次中和槽；中和剂为NaOH pH=8~8.5 HRT=20min 设机械搅拌
出水标准：
生 活、工 业 污 水 处 理 流 程 全 图
工业污水 格 栅 曝气沉沙池 调节池 除油池 加速沉淀池
生活污水
格 栅
曝气沉沙池
加速沉淀池
生物曝气池
活性炭 过滤器
纤维 过滤器
除 垢 器
浮选机
反应器
接触池
二沉池
回流污泥
中水箱
除 垢 器
洁净水 精密过滤器 超滤装置 反 洗 浓水箱 超滤水箱 除垢器 反渗透
微污染水的深度处理
深度处理流程：二级水经泵房打入接触池加ClO2消毒 （ ClO2由NaClO和HCl生成）进入折流式反应器，加入聚 丙烯酰铵聚合絮凝，加入NaOH调节pH至6—9之间，再进 入气浮装置（HRT20 min左右），进入水箱，经过除垢除 油，依次进入纤维球过滤器，活性炭过滤器过滤，过滤量 为130 m3/h出水进入中水箱，经精密过滤器进入超滤，超 滤出水进入超滤水箱。经除垢器进入反渗透出水送到电厂， 浓水进入浓水水箱。
一 汽 污 水 处 理 厂 流 程
1.污水预处理 生活污水和工业污水开始是分开的，分别经格栅去除 大的漂浮物，各自进入曝气沉沙池。工业污水经调节池调 节COD、pH 等，再依次进入除油池、加速沉淀池、 曝 气 池处理；生活污水直 接 进入加速沉淀池，在 曝气池 与 工 业污水混合。经曝气池停留 3 — 4小时（ 有时可达5小时 ） 生化反应，在进入二沉池沉降1.5小时，溢流出去进入二级 蓄水池，待深度处理，沉降污泥一部分排入蓄 泥 池 ，一部 分通过虹吸现象回流到曝气池中。 蓄 泥 池中的污泥经污泥浓缩池，再经污泥脱水机脱水 送至污泥焚化炉焚化。
废 乳 化 液 处 理 工 艺 流 程 图
加酸
废乳化液
中水9:1 PAM
储酸池
破乳池
调节池 气浮池
竖流 沉淀 池
排泥
曝气沉沙池
活性 碳过 滤器
石英 沙滤 滤器
中间 水箱
废 乳 化 液 处 理 工 参 数 艺
1. 2. 3. 4. 5.
破乳槽：破乳剂采用废酸（工业CaCl2）2.5%反应1.0 h 静止23h使油水彻底 分离。 气浮池：自下而上提高水位，刮油机刮集油。 混凝 ： 加入中水9:1，pH至8~9，加NaOH 、PAC、PAM调节pH，形成絮 凝体 HRT=15min 。 气浮池： HRT=30min 集水槽： HRT=30min COD≤ 800mg/L 石油类≤ 200mg/L SS≤ 400mg/L pH=6~9
废 酸 处 理 工 艺
废酸处理工艺：将各子公司废酸用车收集到储酸槽中，用电 动隔膜泵将NaOH 溶液定量加入管道混合器中与废酸进行混合。 进入中和槽进行一次中和反应， pH至4—5。反应20min左右，通 入空气曝气（曝气强度30m3/m/h）曝气时间20min左右，PH升至 5—6将Fe(OH)2生成Fe(OH)3易于沉淀析出。再进入中和槽二次中 和。pH至8~8.5反应时间20分钟。加入PAM絮凝，采用竖流沉淀 槽沉淀1.5小时。污泥排至储泥池，进到干化场处置
长 春 一 汽 实 习
工 业 水
处
理
一 汽 污 水 处 理 厂
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一 汽 污 水 处 理 厂 概 况
一汽污水处理厂建于1983年，1987年完工。主要 处理一汽生活污水和工业污水（日处理量2.5万吨/日） 其次处理少量废酸、废乳化液。处理系统设备先进、工 艺流程非常全面。从预处理到二级处理流程设计合理， 处理后的水质均低于国家规定标准，且深度处理水可用 于热电厂发电。
结
束
微污染水的深度处理流程图
加药箱
溶气 装置 浓水箱
ClO2反应器 接触池
泵房
折流式反应器
350m3/h 气浮装置 水箱
浓
空压机
水 超滤装置 反渗透
除垢器
纤维 过滤 球器
活性 炭过 滤器
中水箱
精密 过滤器
除 垢 器
浓 水
纯 净水
深 度 处 理 各 部 分 参 数
1.接触池：容积 110m3 7.5 ╳ 3.5 ╳4.2 m 化学反应式 NaClO + HCl HClO + NaCl HClO的浓度 0.1~0.3mg/L 2.气浮装置：碱溶药箱 1m3 碱加药箱 1m3 PAC溶药箱 1m3 PAC加药箱 1m3 碱液 5%~10% 10~70L/h PAC 5%~10% 60~600L/h 混合反应器 180 1m3 溶器气浮装置（JMV-150）7700 ╳ 3000 ╳2300cm 停留时间>18min Q为600m3 /h 左右 3.纤维球过滤器：Ø3000 ╳4200 处理水量Q=230m3 /h 过滤速度 30~ 50m3 /h 工作压力<0.6MPa 实际压力 0.11MPa 进出口压差>0.05MPa 滤料层 1.4~1.6m 进水泵 CX3500-32A 2台 反冲水泵 CX13200-17（Ⅰ ） 4.活性炭过滤器： Ø3000 ╳4200 活性炭厚度2m 5.精密过滤器： Ø1200 ╳3000 处理水量 150m3 /h 工作压力≤0.4MPa 滤芯精度 20µm 滤芯纤维1m高 100根 出水浊度小于5 3个月换一次
汽 污 水 处 理 厂 流 程 图
工业 污水 机械格栅
污水泵 曝气沉沙池 调节池 除油池
机 速 沉 沉 淀 池 池 淀
加
曝气池
污 泥 浓 缩 流 程 图
聚丙烯酰铵 1㎏ /t
聚丙烯酰铵
储 泥 池
泵房
污泥 浓缩 池
送往焚化炉
带式脱Biblioteka Baidu机
污水预处理个部分参数
1.链条回转式格栅除污机： 1.5KW 2台 2.泵房： 提升泵 TPG 22KW 3台； 工业污水：300~650t/h ; 当时流量： 385m3/h 生活污水：200~400 t/h ; 当时流量：265m3/h 3.曝气沉沙池： 1.5 ╳1.4 ╳ 8(m) 2座 4.调节池：24.3 ╳ 13 ╳ 3(m) 1座 5.除油沉淀池：24.3 ╳ 4.5 ╳ 3(m) 1座 6.加速澄清池： Ø =14.3m H=6.65m 2座 7.曝气生化池：曝气头 184个（用92个） 曝气池 30 ╳ 18.2 ╳ 4.4(m) 2座 停留时间3~4h 要求：水温>5℃ 曝气量 4000~6000m3/h DO>2mg/L 8.鼓风机： 三叶罗茨鼓风机 6台 9.二沉池： 刮泥吸泥机 0.8KW 2台 二沉池 Ø=30 ╳ 3(m) 2座
超滤系统： 精密过滤器2个、 超滤装置2套、 超滤清洗装置、 超滤（UF）水箱 、储器罐。 总进水压力0.17MPa 总出水压力0.11MPa 反冲进水压力0.02MPa 反冲出水压力 0.03MPa 进出口压差<0.05MPa UF水箱液位不低于1.5m 反渗透系统：高压水泵 2个 、反渗透装置 、除垢器 、反渗透清洗装置。 进水压力 1.5~1.6MPa 浓水流量 35~ 55m3 /h 进水水温20~25℃ 清洗压力 0.2~0.3 MPa 电导率（反渗透）<60S 一根管中6张膜 一套反渗透装置 68根
反渗透膜清洗工艺流程
1.先用清水低压冲洗3min,目的是冲去膜内残存的药液。 2.然后用清水液循环清洗，为保证清洗液浓度及要求的PH值，必须间隔地测 量药液PH值，如发现PH下降，必须及时添加药液 3.反洗浸24h，洗膜器洗至少24h 4.除垢剂：三聚磷酸钠 、十二烷基硫酸钠
反渗透膜清洗配方： 1.三聚磷酸钠 （浓度2%）+EDTA（乙二胺四乙酸钠）四纳盐（浓度0.8%）pH=10 2.氢氧化钠（0.1%）+ EDTA（乙二胺四乙酸钠）四纳盐（浓度0.1%）pH=12 3.草酸（5‰）pH=1~2