室外暖气管道施工

1、施工准备

管沟开挖前，首先要详细了解施工区域内的地质环境、工程地质、水文及地下构筑物（如：地下管道、电缆、光缆）等的具体情况，并制定相应的安全措施，对于沟槽附近的高压线竿、建筑物，预先进行加固防止发生倒塌事故，还要挖探坑检查地下水情况，确定开挖形式，地下水要高于沟底以上时，要进行施工降水，然后确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。沟槽边线确定后，依据现场情况，再确定临时施工道路，并输通好，保证运输畅通。

2、施工方法

2.1施工便道

本工程为营区内条件下施工，管道穿越绿化、道路等复杂地形，故必须修筑施工便道，根据现场实地踏勘，结合施工机械、载荷等因素进行技术经济分析，以最优经济成本形成通行能力。

2.2测量放线

（1）管线施工图平面转角点，和主要支管线接出点的定位放线，由业主组织专业测量队伍进行，施工单位负责协助并复核。

（2）开工前根据施工图和放线控制桩测量确定管道中心线和附属构筑物的位置，核对临时水准点的高程，对挖槽边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围进行定线。

（3）临时水准点和管道轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施。防止损毁。开槽敷设管道的沿线临时水准点，每200m 不宜少于一个。

（4）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。

2.3施工降水

在施工过程中，如果地下静止水位高于沟槽底面，应进行人工降低地下水位。施工降水根据工程具体地质情况，采用明沟排水的方式进行。

当施工地段的地下静水位稍高于沟槽底面、涌水量不大时使用明沟排水的方法降低地下水位。

（1）开挖地下静止水位以下的土方前，先修建排水井，排水井布置在沟槽范围以外且在沟槽开挖段的低端，集水井低于够槽底1.5米左右，其间距不大于100 米。排水井的井壁采用木板支荆笆进行支护，井底用荆笆封底并加10 厘米厚的砂砾石垫层。

（2）配合着沟槽的开挖，排水沟及时开挖并降低深度。排水沟的深度不浅于沟槽底面开挖高度以下30--50 厘米，宽度为30厘米，沟底坡度不应小于3‰。

（3）排水井内的水用QY-15 型潜水泵抽送到施工现场的排水系统内，确保不影响交通或破坏农田、道路或其它建筑物。

（4）在降水施工过程中保持排水沟过流面稳定、畅通，在沟槽回填至地下静水位以前，不易停止排水。

（5）在施工中做好施工排水的施工记录，记录中应包括排水沟、排水井及盲沟的结构布置和每天的排水情况。

2.4沟槽开挖

根据各施工段的现场情况，对于在路面的管段开挖，应先用柏油路面对原有沥青路面进行切割，切割时要专人操作，依沟槽上口边线进行切直，并完全切断原有路面。

对特殊地段，经现经监理工程师认可后，加设支撑对沟槽进行支护或改变开挖坡度等方法防止沟槽塌方。除特殊地段外,沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。

沟槽开挖施工方法：

（1）沟槽挖掘尺寸及标高：

沟槽开挖过程中以事先设置的管线位置控制桩点及水准桩点桩点为标准，及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。若发现施工现场情况与设计图纸不符，则需与监理、设计单位协调，确认后进行开挖。

在管沟开挖过程中，一定要控制好管道的标高、坡度及中心线，中心线和宽度偏差不大于30mm，管底标高允许偏差为-20mm、+20mm，管道标高采用水准仪、塔尺侧量（每5米一点）、控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）。

当管沟开挖至离槽底20cm时，即停止用机械开挖，改为人工清槽至设计标高。槽底清理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线。

（2）沟槽土的堆放

沟槽上的堆土要求距沟边不小于1米，放于沟槽一侧，如有部分超挖，应分层夯实至设计沟底高程标高，做好记录，经建设单位、监理等部门验槽合格后，再进行下一道工序施工。

堆土不得损坏或阻碍任何私人或公共通道及永久性构筑物的稳固。

对于穿村管段，考虑开挖土方机械外运至监理工程师指定地点，回填时运回。

（3）沟槽的支护

沟槽开挖时应注意沟槽的支护。

根据现场的土质及障碍物的距离判断是否支护，开挖沟槽距障碍物较远的时候，可不采用支撑，如距离较近，则采用先开挖后支撑的方式施工。

沟槽开挖至设计深度后，将撑板紧贴着沟槽壁，当撑板与沟槽壁有空隙时，必须将空隙填实，做到横排撑板水平、立排撑板顺直。根据现场情况灵活布置撑板的位置，防止横撑影响下管。边开挖边打支撑的施工方式，应在沟槽开挖至1 米时开始支撑，以后每开挖40—80cm 进行一次支撑。在沟槽回填至开挖深度的一半以上时，才能进行支撑的拆除施工。

（4）沟槽的围挡：

本工程中穿越原有道路管段为保证安全需对沟槽进行围挡。

2.5 管道基础施工

（1）根据设计文件，管道基础应进行夯实，管道垫层采用砂垫层，厚度采用200mm，砂粒径<7mm，压实系数不小于0.95。

（2）在施工过程中，基底如果遇到扰动土，其深度在150mm 以内，可用砂石换填夯实后表面找平，换填压实度不应小于95%，特殊情况也可用素砼进行换土，使之满足设计要求。

（3）如在施工过程中遇到不良土质时应尽快通知设计单位及业主、监理会商，可作如下处理：

建议一：管基松软土深度在 1 米以内，可先将其挖除，然后用天然级配砂石灰土或砂粘类土分层压实回填，压实度不小于95%。

建议二：沟底若遇到流沙、淤泥、岩石等不良地基，软弱地基的深度≥150mm 情况时，可采取回填0.5m 厚砂卵石垫层加固措施，使其达到设计要求。具体措

施应征得设计单位同意，签署并制订有关技术文件，在监理工程师监理下实施。

2.6管道安装

本工程中安装的钢管道的安装采用手工电弧焊。

管道安装允许偏差及质量标准见表3-1

表3-1 管道安装允许偏差及质量标准表

（1）钢管安装

本工程钢制管道安装采用先形成沟槽，再将钢管吊入沟槽中对口、组合的方式进行。钢管采用对接式接口。

在沟槽内进行组对焊接时，焊接口处必须挖焊接工作坑。为保障施工中焊接安全，在焊接坑壁上支撑我公司制作的工作坑安全档土板。

用X射线及超声波探伤仪探伤检测。焊接工艺及质量要求严格执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28）《工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50235）及设计文件的要求。

（2）钢管道运输

钢管专用平板车进行运输，运输时，要用尼龙吊带和月牙型凹槽道木将管道固定在平板车上。管道捆绑管道图如下：

图3-1 管道捆绑示意图

（3）布管

管子运至施工现场，在吊车配合下将管子直接放到管沟中排列好，以免人工放置时，损坏管道的防腐及保护层。