供方管理流程
7设计供方管理流程
7设计供方管理流程供方管理流程,是指企业针对供应商进行的一系列活动和措施,以确保供方的能力、信誉和绩效能够满足企业所需的物资、设备和服务的质量、交付期限和成本。
供方管理流程通常包括以下几个主要步骤:1.需求分析:企业在开始供方管理之前,首先需要明确自身的需求。
这个阶段需要企业对所需物资、设备和服务进行详细的分析,包括数量、质量要求、交付期限和成本预算等。
同时还需要确定所需物资、设备和服务的关键特性,以便选择和评价供应商的能力和可行性。
2.供应商选择:在需求分析的基础上,企业可以开始寻找合适的供应商。
这个阶段需要企业通过收集供应商信息、评估其能力和信誉等方面的情况,进行筛选和选择。
可以通过询价、招标、谈判等方式,选择出适合的供应商。
3.合同签订:选择好供应商后,企业需要与供应商签订供货合同或者服务协议等文件,明确供应商提供的物资、设备和服务的详细要求、数量、质量以及价格等条款。
合同签订是确保供应商履行合同义务的法律依据,也是双方合作的基础。
4.供应商评价:合同签订后,供方管理流程中的一个重要环节是对供应商进行评价。
企业需要定期对供应商进行绩效评估,包括供货质量、交付期限、响应能力等方面的绩效指标。
评价的结果可以用于对供应商的绩效进行奖惩,或者对其进行改进和提升的建议。
5.供应商发展:供方管理流程不仅仅是对已有供应商进行管理,还包括对新供应商的开发和引进。
企业应该与供应商保持良好的沟通和合作关系,鼓励供应商提升自身的能力和质量水平,以满足企业不断变化的需求。
6.问题解决与改进:在供方管理流程中,难免会出现一些问题和挑战。
企业需要及时发现和解决问题,包括对供应商的不良绩效、质量问题、交付延迟等进行跟踪和处理。
同时,企业也需要定期对供方管理流程进行审查和改进,提升整体的供应链效能。
综上所述,供方管理流程是企业为了确保供应商能够满足其需求而进行的一系列活动和措施。
通过需求分析、供应商选择、合同签订、供应商评价、供应商发展以及问题解决与改进等步骤,企业能够保证供应链的稳定和高效运转,提高整体的运营效率和竞争力。
IATF 16949供方管理程序
IATF 16949供方管理程序ABC有限公司供方管理程序文件编号:修订版次:生效日期:目的:本程序的目的在于对供方的开发、选择和评价进行管理,以确保供方能够长期、稳定、及时地提供品质优良、价格合理的产品与服务。
范围:本程序适用于为本公司提供与产品质量直接相关的物资供方(原材料、辅料的制造商或经销商等)与外购产品供方的评价和管理。
职责:采购部负责组织对原辅材料供方的开发、考察评价和日常管理。
技术部、质量部等有关部门按各自职能参与考察和管理工作,包括执行规定的第二方审核。
总工程师负责对合格供方的批准,汽车产品用原材料供方必须经总经理同时批准。
程序:采购物料的分类:技术部根据采购物资对最终产品质量的影响程度,将采购物料分为关键物料和非关键物料,以便采取不同的控制方式。
评价方法:1.根据供方的供货能力,包括产品与服务的质量、价格、交付期及质量管理体系运行情况,采购部预选待评定的供方。
2.采购部要求供方填写《供方调查表》,并提供营业执照及必要的资质证书复印件。
此为供方关键项目评价的否决项。
详细了解供方的各类情况。
3.供方提供样品,质量部负责对样品的测试和验证,并出具样品检测报告。
4.采购部组织技术、质量、生产等有关人员到供方处进行综合评价,填写《供应商评价表》。
评价应考虑到采购的产品、材料或服务的复杂性,考察项目包括交货产品的质量绩效、准时交付绩效、质量管理体系的评价、汽车业务量、基础设施、生产设备的充分性、检测仪器能力和状况、品保人员能力、工艺技术管理状况、作业流程控制及更改管理、财务稳定性、服务质量和投诉处理。
以上是ABC有限公司供方管理程序的相关内容,旨在确保供方能够长期稳定地提供优质的产品和服务。
在评价供方时,我们将综合考虑各方面因素,以确保选择的供方符合公司的需求和标准。
1.物流过程应保证交货期,业务连续性规划(如防灾准备、应急计划)、设计和开发能力(包括项目管理,如果涉及时)、文件和资料的管理也是重要的供方管理方面。
IATF16949-2016 供方管理程序 A2
根据供方全年的供方评价等级划分如下:
a)平均得分90~100分者为A级;
b)平均得分80~89分者为B级;
c)平均得分70~79分者为C级;
d)平均得分60~690分者为D级;
e)平均得分60分以下为E级;
5.2.4评价等级处理
a)A级供方为优秀供方,予以优先付款、增大份额供货等鼓励。
b)组织各部门对供方进行定期评价考核;
c)组织对A类部件供方进行定期年度审核;
d)组织各相关部门对供方样品进行评估确认;
e)建立合格供方档案数据库;
f)向供方反映质量问题并沟通解决;
3.2品质部
a)负责对供方所供样品、首批次入库产品、批量产品进行验证,并做好检验记录。
b)负责供应商索赔、考核扣款。
3.3技术部
a)负责与供方进行技术对接;
b)负责供应商样品的确认;
3.4采购部、品质部、技术部组成供方调查小组负责供方调查评审;
3.5总经理负责合格供方的批准。
4.0定义
无
5.0工作程序
5.1.新供方开发流程
5.1.1供方资质基本要求如表一:
A、B类供方:需要有ISO9001、ISO14001、强制性认证
C类供方:无强制要求
由采购员建立供方数据库,对供方的信息资料进行收集、存档。
未经本流程评审的供方,除总经理特批外,不可成为我司的供方
5.2对现有合格供方的管理
5.2.1对合格供方的评价考核
评分标准
供方交货业绩评价项目及分数比例,百分制。
资料:15分;
样品:15分;
质量:30分;
价格:10分;
交付:15分;
服务:15分
1)产品质量评价由品质部评价,评价指标如下:
供方工作流程及管理制度
供方工作流程及管理制度供方工作流程及管理制度是企业采购管理中的重要组成部分,其主要目的是确保采购的物资或服务符合企业的质量、成本和交付要求。
以下是供方工作流程及管理制度的一般内容:一、供方选择与评估:1. 制定供方选择标准,包括资质、技术能力、质量管理、生产能力等。
2. 收集供方信息,进行初步筛选。
3. 对候选供方进行实地考察或审核,评估其能力和潜力。
4. 建立供方评估体系,定期评估供方的表现。
二、合同管理:1. 与供方签订合同,明确双方的权利和义务。
2. 监控合同执行情况,确保供方按时、按质、按量交付。
3. 处理合同变更、违约等问题。
三、采购过程管理:1. 制定采购计划,明确采购需求。
2. 向供方下达采购订单,明确交付时间、地点和质量要求等。
3. 跟踪采购订单执行情况,及时协调解决问题。
四、质量管理:1. 建立质量标准,明确对供方产品或服务的质量要求。
2. 要求供方提供质量保证文件,如检测报告、质量认证等。
3. 对供方的产品或服务进行检验和验收,确保符合质量要求。
4. 建立质量问题处理机制,及时处理质量投诉和退货等问题。
五、供方绩效管理:1. 制定供方绩效评估指标,定期评估供方的表现。
2. 根据绩效评估结果,采取相应的奖惩措施。
3. 对表现优秀的供方给予激励,如增加采购份额、给予优惠政策等。
4. 对表现不佳的供方进行整改或淘汰。
六、信息管理:1. 建立供方信息库,包括供方基本信息、产品信息、合同信息等。
2. 及时更新供方信息,确保信息的准确性和完整性。
3. 对供方信息进行分析,为采购决策提供支持。
供方管理流程图
供方管理流程图
采购管理流程图
附注1:
采购文件内容:
1 采购合同
2 技术协议:(1)产品的技术特性
(2)包装要求等
(3)双方履行协议的条款规定和法律责任等内容
3 质量协议:(1)质量要求
(2)质量责任
(3)检验方法
(4)顾客对公司质量协议中有关供方管理的内容
(5)双方履行协议的条款规定及法律责任等内容
4 采购计划
5 采购标准
6 图样
7 检验指导书
附注2:
质量要求传递的内容:
1 明确产品的名称,型号,规格,数量,价格,交货期和产品标准或正式技术文件;
2 产品验收方式,当需要在供方货源处对采购的产品进行检验时,应规定验证的安排和产品放行方式;
3 当顾客有要求在本公司的供方处进行采购产品的检验时应在合同中注明,但顾客的验证不能排除本公司提供顾客产品的责任,也不能排除顾客对本公司产品的拒收;
4 顾客或组织对供方产品验证按《质量协议》的规定条款执行。
物业管理供方管理工作程序
物业管理供方管理工作程序1. 摘要本文介绍了物业管理供方管理工作程序。
随着物业管理的发展,供应商也扮演了越来越重要的角色。
建立健全的供方管理程序可以有效地提高供应商质量、降低管理成本、优化供应商关系等。
本程序适用于所有物业管理公司和物业管理服务的供应商。
2. 定义2.1. 供方供方是指物业管理公司所接受服务的供应商,包括但不限于物业维修、保洁、保安、绿化、装修等服务。
2.2. 合同合同是供方与物业管理公司之间达成的协议,明确服务内容、服务标准、服务期限、服务费用等内容。
2.3. 资格审查资格审查是以一定的标准和程序,对供方的资格条件、业绩、信誉、质量等方面进行审查和评估。
3. 主要程序3.1. 供方遴选3.1.1. 制定遴选计划物业管理公司应根据实际情况制定供方遴选计划,明确遴选标准及程序,建立供应商评估体系。
3.1.2. 发布供方招标公告物业管理公司应通过合法途径发布供方招标公告,明确招标需求、服务内容、服务标准以及投标截止时间等。
3.1.3. 投标评审物业管理公司应组织评审委员会对投标供应商的资格、业绩、信誉、质量等方面进行评审,并根据评审结果确定中标供应商。
评审过程应公正、公开、透明。
3.2. 合同签订3.2.1. 物业管理公司制定合同物业管理公司应根据实际需求和遴选结果,制定合同模板,明确服务内容、服务标准、服务期限、服务费用、违约责任等内容。
3.2.2. 合同谈判物业管理公司与供应商之间就合同内容进行谈判,如有需要可根据实际需要进行修改和补充。
3.2.3. 签订合同经过谈判和协商,书面合同达成并签订。
签订合同后,物业管理公司应做好档案管理。
3.3. 供方评价3.3.1. 权责与标准物业管理公司应根据合同约定,确定供方评价标准和细则,对供方的服务质量、效率、态度等方面进行评价。
3.3.2. 评价时间物业管理公司应定期对供方进行评价,评价时间一般为每季度一次或每年一次。
3.3.3. 评价结果物业管理公司应向供应商反馈评价结果,并结合实际情况进行建议和改进。
供方管理程序
7.支持性文件
无
8.记录
序号
名称
保存期
编号
1
供方环保协议书
3年
DFCP SC158
2
纠正措施计划表
3年
DFCP ZL048
修订记录
标记
处数
更改文件号
签字
日期
6.2.2对重点施加影响的供应商,签订《供方环保协议书》。
6.2.3供方所提供的化学危险品的包装和标志必须符合国家规定。
6.2.4供方产品运到公司时,由采购部通知物资管理部,物资管理部负责装卸和清点货物。
6.2.5重点施加影响的供方,应提供危险化学品安全技术说明书或有害危险物品基本的安全信息,并由采购部发放给相关部门。
6.2.6供方应按照《供方环保协议书》的有关条款认真履行义务。
供方环保协议书
纠正措施计划表
6.2.7如发现供方违反《供方环保协议书》,由采购部向供方开具“纠正措施计划表”,负责供方纠正措施整改的监管,并通报生产装备部。
6.2.8如供方对公司提出的纠正措施实施不力,由采购部负责对该供方按所签订的协议处理。
供方管理程序
1.目的
为了合理选择供方并对其环境行为施加影响,促进供方进行环境管理,提高其环境绩效,减少环境影响,以达到保护资源和预防污染的目的。
2.范围
本程序适用于公司生产、服务领域所用材料的供方。
3.引用文件
ISO14001:1996《环境管理体系-规范和使用指南》
GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系-规范》
4.术语
劳务供方管理制度
劳务供方管理制度一、背景介绍劳务供方管理制度是企业为了规范和管理劳务供方在企业内部提供劳务的行为而制定的一套规则和制度。
有效地管理劳务供方可以确保劳务供方的服务质量,保护企业的利益,促进企业的持续发展。
二、管理流程1. 供方评估在选择劳务供方之前,企业应该进行供方评估。
评估内容包括供方的资质、经验、服务水平等。
评估的结果将会作为选择供方的依据。
2. 合同签订在选择供方之后,企业应与供方签订劳务合同。
合同中应详细约定供方的服务内容、服务费用、服务期限等。
同时,应明确对供方违约行为的处理方式。
3. 服务监督企业应对供方的服务进行监督。
监督内容包括服务质量、服务进展、服务人员的素质等。
如果发现供方存在问题,企业应及时与供方沟通并要求其进行改进。
4. 绩效评估企业应定期对供方进行绩效评估。
评估内容包括供方的服务质量、服务态度、出勤率等。
评估结果将会作为继续与供方合作或终止合作的依据。
5. 培训和考核为了提高供方的服务水平,企业应向供方提供培训机会。
培训内容可以包括企业文化、服务技巧、安全知识等。
同时,企业还应定期对供方进行考核,考核结果将会影响供方在企业内部的评价和信誉度。
三、管理制度的意义1. 提高服务质量通过规范和管理劳务供方的行为,企业可以增强对供方的监督能力,确保供方提供的劳务质量得到有效控制和提升。
2. 保护企业利益劳务供方管理制度可以确保供方按照合同约定履行责任,减少合同纠纷的发生,保护企业的合法权益。
3. 促进企业持续发展优秀的劳务供方可以为企业提供稳定的服务支持,提高企业的工作效率,进一步促进企业的持续发展。
四、管理制度的操作性1. 制度宣贯企业应向所有员工宣传该管理制度的内容和操作要求,确保制度的有效实施。
2. 监督执行企业应建立相应的监督机制,对供方的行为进行监督,确保制度的执行效果。
3. 不断完善劳务供方管理制度应根据实际情况进行不断完善,及时调整制度内容和操作方式,以适应企业内部和外部环境的变化。
供方管理程序
L目的规定供方选择、评价和重新选择、评价供应商的内容和方法,确保外部提供的产品过程服务符合规定的要求。
2.范围本程序适用于本公司生产所需原辅材料、过程、服务的供应商的选择和评价控制。
3.定义无4.职责4.1采购部负责采购产品和外协供应商的选择、评价和管理,负责编制供方开发计划、采购计划,并负责外部提供产品过程服务控制。
5.2技术部门负责编制采购物料清单和提供技术规范。
4.3质量、生产设备及其他相关职能部门参与供应商的选择和评价。
6.程序内容6.1采购产品划分为A类根据对产品质量的影响程度,将采购产品划分为A类(严重影响)、B类(一般影响)、C 类(除A类、B类之外的物品),并规定各类采购产品的检验要求、体系开发计划要求。
6.2评价评分方法:a)产品质量(60%):合格批数/进料批数X60分b)供货信誉(30%):准时批数/进料批数X30分C)服务(10%):(IOo分-总扣分)/100分X分分6.3A类产品的供应商:a)95T00分,优先考虑订货;b)85-94分,不采取措施;c)70-84分,要求有书面改进措施(甚至减少订货)。
B类产品的供应商:a)85T00分,优先考虑;b)75-84分,可不采取措施;c)65~74分,需要改进。
C类产品的供应商:a)80分以上优先考虑;b)60分以上表示许可。
《供方开发计划表》采购部《供方能力调查表》《供方评价表》采购单位《开点申请表》供方资质、能力证据采购单位采购单位《供方风险评估记录》采购单位采购单位采购单位采购单位/供供方、公司《检验报告》应商采购单位、质量部采购单位采购单位《合格供方名录》《提供给外部供方信息清单》采购单位《采购计划》采购单位《采购合同》或协议采购单位、质量部、使用车间《供方业绩评价报告》5.5供方评价管理工作流程标准流程块工作内容或标准6. 文件化信息6.1 Q/SB-8.4.2-2017《外部提供过程产品服务控制程序》6.2 Q/SB-8.4.3-2017《产品过程服务符合性控制程序》6.3 QR8.4-01 《供方能力调查表》6.4 QR8.4-02 《供方评价表》6.5 QR8.4-03 《合格供方名录》6.6 QR8.4-04 《供方业绩再评价记录》6.7 QR8.4-05 《顾客指定货源控制清单》6.8 QR8.4-13 《外部提供过程产品服务控制措施表》6.9 QR8.4-14 《供方质量管理体系开发计划》6.10 QR8.4-15 《第二方审核策划及实施》6.11 QR8.4-16 《外部提供过程产品服务验证记录》6.12 QR8.4-17 《供方风险评估记录》6.13 QR8.4-18 《供方开发计划表》6.14QR8.4-20 《提供给外部供方信息清单》。
设计供方选择及管理流程
设计供方选择及管理流程1.流程概况3.工作程序3.1.设计单位信息收集与选择方式确定3.1.1.总部成本招采负责收集设计单位(包括设计院和勘察单位)信息,填写《设计单位信息登记表》进入设计单位资源信息库。
3.1.2.设计采购分判:总部设计研究中心根据项目节点计划编制《项目施工设计方案》,成本招标中心参与,明确各类设计单位的选择时间及选择方式,《项目施工设计方案》按照权责表进行审批后,总部成本招标中心按确定的选择方式组织设计单位的邀标或直接委托。
3.2.合同管理及履约评价3.2.1.总部成本招标中心组织设计供方洽商设计合同草案内容,填报《项目设计合同审批表》。
经总部设计研究中心、财务管理中心配合,按照权责表进行审批后,由总部成本招标中心负责与设计单位签订合同。
3.2.2.合同签订后或设计供方确定后由项目设计负责人对设计供方进行项目资料提资并交底,并要求设计供方在《项目设计资料移交清单》签收(可通过邮件/传真/实物纸质等方式)。
3.2.3.必要时,设计研究中心组织对设计供方进行技术标准等培训。
3.2.4.由设计经办人组织相关部门对各个阶段设计供方提交的设计成果进行审核。
3.2.5.总部成本招标中心组织对已签约的供方按照评价内容每半年评审一次,经评审合格的供方进入合格供方名录,不合格的终止服务或重新评价,标准包括但可不仅限于如下:(1)是否在设计和修改过程中配合默契,能够保证设计工期;(2)设计成果出品质量水平如何,是否能较完全表达开发商的设计思想;(3)合同履约率是否达到100%。
3.2.6.设计交底(1)设计单位完成方案设计之后,总部设计研究中心组织进行技术交底,公司相关部门参与技术交底(如成本招标中心、营销品牌中心、工程运营中心、物业公司等),由设计单位说明设计理念和意图,进一步明确项目、产品设计风格和具体要求。
(2)技术交底完成后双方对技术交底内容进行确认签字。
4.支持文件4.1.无5.相关记录5.1.《项目设计合同审批表》。
设计供方管理流程
设计供方管理流程供方管理流程是供应链管理中至关重要的一个环节,它包括对供应商的选择、合作、评估和维护等一系列步骤。
一个良好的供方管理流程可以帮助企业降低成本、提高效率和质量,以及保证供应链的稳定性。
下面是一个供方管理流程的详细设计。
一、供方选择1.明确需求:根据企业的生产需求或项目需求,明确所需的物资、设备或服务。
2.供应商寻找:通过市场调研、网络等方式,寻找潜在的供应商,包括国内外的供应商。
3.供应商初步筛选:根据企业的采购策略,对潜在供应商进行初步评估,筛选出与企业需求相匹配的供应商。
4.供应商调查:对筛选出的供应商进行详细调查,包括企业实力、质量管理体系、经营状况、信誉等方面的评估。
5.供应商评估:根据调查结果,对供应商进行全面评估,从多个维度综合考虑其综合能力,包括品质、价格、交货期等。
6.供应商选择:根据评估结果,选择最适合的供应商,并与其建立合作关系。
二、合作管理1.合同签订:与供应商签订购销合同,明确双方权利义务、交货期、质量标准、价格等关键条款。
2.供货计划:与供应商共享企业的生产计划或项目计划,明确供应商的供货计划、交货时间和数量。
3.供应商培训:根据需求,为供应商提供相关培训,帮助其理解和满足企业的质量标准和要求。
4.品质管理:建立供方品质管理体系,包括对供应商进行质量监控、质量问题处理和品质改进。
5.交货跟踪:跟踪供应商的交货进度,及时处理交货延迟或缺货等问题,并与供应商进行沟通协调。
三、供应商评估1.关键指标设定:根据供应商管理的需要,设定关键指标,如交货准时率、质量合格率、客户投诉率等。
2.数据收集:收集供应商的相关数据,包括交货记录、质量问题记录、客诉记录等。
3.绩效评估:根据关键指标和数据分析,对供应商进行绩效评估,分析其表现和改进空间。
4.供应商改进:根据评估结果,与供应商共同制定改进计划,并跟踪改进进度和效果。
5.供应商分类管理:根据评估结果,将供应商进行分类管理,如优秀供应商、合格供应商和待改进供应商等。
供方工作流程及管理制度
供方工作流程及管理制度引言概述:供方工作流程及管理制度是指供应商在与客户合作过程中,按照一定的规范和流程进行工作,以确保供应链的顺畅运作和高效管理。
本文将从供方工作流程、供方管理制度、供方质量管理、供方交付管理和供方合作关系管理五个大点进行详细阐述。
正文内容:1. 供方工作流程1.1 供方需求确认:供方与客户沟通,确认客户的需求和要求。
1.2 供方计划制定:根据客户的需求,制定供方的工作计划,明确工作目标和时间节点。
1.3 供方资源准备:调配所需的人力、物力和财力资源,确保供方工作的顺利进行。
1.4 供方工作执行:按照计划进行工作,确保按时交付客户所需的产品或服务。
1.5 供方工作评估:对供方工作进行评估和反馈,及时调整和改进工作流程。
2. 供方管理制度2.1 供方组织架构:建立供方的组织结构,明确各个部门和岗位的职责和权限。
2.2 供方规章制度:制定供方的各项规章制度,包括工作纪律、安全管理、质量管理等方面。
2.3 供方人员管理:招聘、培训和管理供方人员,确保人员的素质和能力符合工作要求。
2.4 供方绩效考核:建立供方人员的绩效考核制度,激励员工积极工作,提高工作效率。
2.5 供方信息管理:建立供方信息管理系统,确保信息的准确性和安全性。
3. 供方质量管理3.1 供方质量目标设定:根据客户要求和标准,设定供方的质量目标。
3.2 供方质量控制:建立供方的质量控制体系,包括原材料检验、生产过程控制、产品检验等。
3.3 供方质量改进:通过对供方工作过程和结果的分析,找出问题和改进的方向,提高产品质量。
3.4 供方质量认证:根据客户要求,进行相关的质量认证,如ISO9001等。
3.5 供方质量反馈:及时收集客户的反馈信息,对问题进行分析和处理,改进供方的质量管理。
4. 供方交付管理4.1 供方交付计划制定:根据客户需求和供方能力,制定供方的交付计划。
4.2 供方物流管理:确保供方产品的及时交付,包括物流运输、仓储管理等。
合格供方管理流程
时限
相关资料或记录
A1
质管部
质管部负责将认定合格供方添加到系统中相应模块内,网上动态公示;在每年初编制/刷新《合格供方目录》发放给供应部、生产部
一周
合格供方目录
A2
B2
质管部
供应部/生产部
1.质管部(质管员)负责按照合格供方目录建立供方档案
2.供应部和生产部(三部、四部)按照《合格供方目录》中控制内容(厂家和供货范围)实施采购活动
3.质管部(检验员)按照《合格供方目录》中控制内容(厂家和供货范围)实施物资检验活动
一个月
日常
日常
合格供方目录
A3
B3
质管部
供应部/生产部
1.质管部(质管员)负责合格供方档案日常维护
2.供应部和生产部(三部、四部)负责统计合格供方交货及时率和对服务质量进行考评
3.质管部(检验员)对合格供方提供物资进行检验,合格品开具《外协(购)件入库检验报告单》(工序完成零件用)和《外协(购)件工序检验报告单》(工序未完成零件用)
2.质管部根据业绩评价结果确定供应商是正常往来或取消资格,并重新刷新《合格供方目录》和合格供方档案资料
2.质管部根据业绩评价结果确定供应商是正常往来或取消资格,并重新刷新《合格供方目录》和合格供方档案资料
日常
1.供方调查表
2.样品检查报告
3.合格供方认定表
4.相关资质文件
5.合格供方目录
附录
1引用文件
2.5 外协(购)件不合格品单(QG/JFY.60-03-21-14)
2.6 合格供方业绩评价表(QG/JFY.60-07-25-09)
一个月
日常
1.质量保证协议
2.奖罚通知单(厂外)
设计供方选定管理流程
设计供方选定管理流程供方选定管理流程是指企业在选择供应商或合作伙伴时,通过一系列的流程和步骤来确定最佳的供方或合作方的过程。
供方选定管理流程的目标是确保企业在选择供应商时能够做出明智的决策,并找到符合企业需求的最佳供方或合作伙伴。
以下是供方选定管理流程的详细步骤:1.明确需求:企业首先需要明确自身的需求,包括所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
2.寻找潜在供应商:企业需要通过市场调研、网络等方式寻找潜在的供应商或合作伙伴。
可以考虑参考行业报告、参观展会等方式获取更多信息。
3.预筛供应商:根据企业的需求和标准,对潜在供应商进行初步筛选。
可以通过阅读其网站、产品目录、参考其他客户的评价等方式了解供应商的资质和能力。
5.接受报价:企业收到供应商的投标或报价后,需要进行逐项评估,并与企业的需求进行对比。
评估的指标可以包括价格、质量、交货期、售后服务等。
6.供应商评估:对于表现较好的供应商,企业可以进行更深入的评估。
评估可以包括供应商的财务状况、生产能力、技术能力、品质管理体系等。
可以通过访问供应商的工厂、与其面谈、参观其设备等方式进行评估。
7.签署合同:在确定最终的供方或合作伙伴之后,企业需要与供应商签署正式的合同。
合同应明确双方的权益、义务和责任,包括产品质量、交货时间、付款方式等。
8.持续评估:企业应定期对供应商进行持续评估,以确保其持续符合企业的需求和期望。
评估可以包括供应商的产品质量、交货准时性、售后服务、合作态度等。
9.替代供方的准备:企业需要积极寻找备用供应商,以应对供应链中的风险和变化。
备用供应商的选择应基于相同的流程和标准。
10.维护良好的供应关系:企业与供应商之间的合作关系应建立在互信、合作和共赢的基础上,并及时解决出现的问题和冲突,以确保供应链的稳定和高效。
供方选定管理流程的关键是系统性和透明性。
通过明确的流程和标准,企业能够更加客观和科学地评估供应商,并选择最佳的供方或合作伙伴。
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1.目的1.1.全面了解并评价供方的资质、信誉及业务能力,建立长期稳定的、可供选择的供方信息库。
2.适用范围2.1.适用于区域公司营销供方、设计供方、工程供方、材料设备供方的等级评定及供方信息库的建立和管理工作。
3.术语和定义3.1.采购主责部门:采购主责部门即为采购的执行部门,负责本专业供方名录的建立及更新,负责评估前资料的准备并形成评估结果。
各专业主责部门为:工程、材料设备类为工程采购管理部(采购组负责招标过程---发标前:供方搜集、资格预审、确定入围单位、招标文件汇总)、成本管理部(合约组负责招标过程—发标后:发标、开标、评标、定标、合同签署、履约评估),策划推广类为营销管理部,勘察设计类为设计管理部。
3.2.供方管理归口部门:是供方等级评定的组织者,对供方等级评定工作负有组织、结果汇总及各专业供方名录的归集等职责;亦是供方开发的组织与推进者:根据公司项目开发需求,推进各专业的供方开发,完善公司地产开发供应链。
4.职责4.1.采购主责部门4.1.1.负责供方履约评估的组织,并对结果进行收集。
4.1.2.组织年度供方盘点,并组织各采购主责部门编制供方开发计划。
4.1.3.负责公司各专业供方名单的汇总备案并更新。
4.1.4.组织进行供方履约评估。
4.1.5.负责编制专业年度供方开发计划。
4.1.6.负责进行本专业供方信息收集或推荐新供方。
4.1.7.组织供方的考察与等级评定,并对于技术层面提供专业建议。
4.2.采购需求部门4.2.1.主导评价供方的履约情况4.2.2.评价技术及配合履约情况。
4.2.3.编制本专业年度专业开发计划。
4.2.4.参与供方考察并提供专业意见,积累成本价格信息。
4.3.成本管理部4.3.1.参与已合作供方的履约评估并提供专业意见。
4.3.2.参与供方考察并提供专业意见,积累成本价格信息。
4.4.区域公司领导4.4.1.专业总监审核本专业供方履约评估表/供方资质预审结果,各专业总监审批。
4.4.2.各总监审批本专业年度供方开发计划。
5.工作程序5.1.供方等级划分5.1.1.供方分为三级,即:合格供方、试用供方及不合格供方。
1)合格供方:指经资质预审合格,并连续两次试用评估合格的试用供方,即为合格供方。
合格供方又可分为优秀合格供方和合格供方,其中优秀合格供方可向公司提出推荐,评审通过后纳入战略供方信息库。
2)试用供方:指经资质预审及考察合格,具备向本公司提供产品或服务的资格或已经提供产品或服务但尚未纳入合格供方名单的供方。
3)不合格供方:指存在商誉问题、或提供不合格的产品或服务,不具备继续向本公司提供产品或服务的资格,经批准即为不合格供方。
5.2.供方管理原则1)合格供方可直接纳入入围供方名单,在同等承诺条件下,合格供方较试用供方优先采用;2)不合格供方不允许向公司提供产品或服务;3)不合格供方由列入名单之日起满一年以上,当采购条件发生变化、供方进行了重大改进时,可获得重新进行资质预审的资格。
5.3.已合作供方的等级评定5.3.1.采购主责部门负责实施相应的供方采购,详细操作过程参见《工程招标管理流程》、《设计单位选择指引》和《营销采购作业指引》。
5.3.2.已合作的供方由成本管理部及时组织进行等级评定。
合同履行期限在一年以内的,应在合同结算前对供方进行评估;合同履行期限在一年以上的,应对供方每年评估一次。
对供方的评估主要包括但不限于下列内容(也可根据行业特点进行选项):1)进度控制:对供方在正常情况下是否按照合同中进度的要求按时完成进行评估;2)质量控制:对供方完成的工作成果的质量是否达到合同的要求进行评估;3)成本控制:是否达到公司的成本控制要求;4)资金实力:对供方自有资金和垫资能力进行评估;5)配合情况:对供方与甲方的合作情况、管理水平、技术力量进行综合评估;6)售后服务:对合同承诺的售后服务事项是否达到要求;对在保修期间出现的质量问题,供方有无故意推诿保修责任,是否能及时修理维护进行综合评估。
5.3.3.各专业按照《供方履约评估表》的各分项进行打分,采购需求部门负责填写《供方履约评估表》中的技术评价部分,成本管理部填写表中的经济评价部分,由成本管理部(合约组)进行汇总、评级并录入系统。
5.3.4.汇总后的《供方履约评估表》应明确供方等级评定的结果(如合格供方、试用供方),经专业总监审批,区域总经理备案。
5.3.5.《供方履约评估表》审批通过后,各专业负责更新本专业《供方等级名录》,成本管理部负责及时更新《公司供方等级名录》。
5.4.已合作供方的等级管理5.4.1.根据供方的履约评估结果(优秀、良好、一般、差),可对供方等级进行调整。
1)履约评估“差”:试用供方降为不合格供方;一次评估“差”的合格供方降为试用供方,两次则为不合格供方。
2)履约评估“一般”:试用供方继续试用,下次再评估为“一般”或“差”则降为不合格供方;合格供方降为试用供方。
3)履约评估“良好”:连续两次评估“较好”的试用供方可升为合格供方;合格供方继续保留其合格等级。
4)履约评估“优秀”:试用供方可直接升为合格供方。
5.5.年度供方盘点5.5.1.成本管理部在每年12月份组织进行年度履约评估后,组织各采购主责部门对各自供方进行盘点(可与年度评估同时进行)。
5.5.2.同时,区域公司工程采购管理部应基于公司未来的项目开发,结合采购需求部门对供方的需求,组织采购需求部门拟定供方开发计划。
供方开发应在以下条件下进行:1)公司的供方信息库不能满足或不能完全满足公司的采购需求;2)基于公司年度经营发展的要求和项目开发的要求,需要寻找新的供方;3)根据原有的供方合作情况的反馈,需要更新并重新选择供方;4)核心业务的重要供方(如:设计单位、策划单位、施工单位及主要原材料和设备等)需要进行结构性优化的,以增加选择的空间。
5.5.3.供方开发计划应纳入各部门的部门年度工作计划。
5.6.新供方信息收集5.6.1.根据供方开发计划,各部门开展新供方的信息收集工作。
5.6.2.采购主责部门可主动收集或推荐新供方信息,供应商亦可自行推销。
新开发的供方应满足以下几个要求:1)所提供的产品要与公司的需求相适应,并符合国家有关法律法规,并具有该专业应具备的国家或行业主管部门核发的相应资质;2)研发能力、质量保证能力、生产能力、进度保证能力和成本控制能力等基本上能够满足公司的要求;3)是否有与公司长期合作的愿望和能否按照公司的要求进行持续改进;4)公司对供应商的吸引力足够强大,有可能对其进行长期有效的掌控;5)与其它甲方的合作无法律纠纷,工期、质量、配合能满足甲方的要求;6)能提供1-2个具有代表性楼盘的实际业绩;7)在项目所在区域有稳定的售后服务体系。
5.7.新供方资质预审及考察5.7.1.核实商誉:对于新供方,各专业部门核实供方基本信息,注明联系途径,并核实两年内商誉。
5.7.2.通过核实商誉后的供方,由采购主责部门(对口专业部门)向其发放《供方信息调查表》,要求其按照标准格式进行填写并提供表中要求的附件资料。
5.7.3.采购主责部门组织审核《供方信息调查表》及其附件,着重审核可判定其技术能力的有关资料。
5.7.4.对于不需要进行或无法进行实地考察的供方,各专业部门组织填写《资质预审审批表》,并将《供方信息调查表》作为附件一同报审。
《资质预审审批表》经参与预审的专业部门会签后,上报总监审批。
5.7.5.经审核,判为不合格供方的,不予进入公司《供方等级名录》;符合要求的,纳入《供方等级名录》的试用供方。
5.7.6.对于需要实地考察的供方,参照5.8.进行。
5.8.新供方实地考察5.8.1.对于需要进行实地考察的供方,在按5.7(新供方资质预审及考察)要求通过资料审查后,由相关采购主责部门(工程材料设备类为工程采购管理部(采购组))和主要配合部门组织考察,必要时区域公司成本管理部、区域公司财务管理部参与。
5.8.2.实地考察参与部门的主要分工为:1)专业部门:侧重考察技术、能力与项目要求的符合性,过往业绩及其他方面;2)主要配合/参与部门:侧重考察与本专业相关的技术、能力;3)区域公司成本管理部:侧重考察供方成本管理能力、价格因素、成本信息及经济履约情况等,提供成本建议,同时收集成本信息。
4)区域公司财务管理部:侧重考察供方财务状况及垫资能力。
5.8.3.考察结束后,采购主责部门编写供方考察报告(工程类供方需填写《供方实地考察评分表》),填写《资质预审审批表》,并将《供方信息调查表》、供方考察报告/《供方实地考察评分表》作为附件一并在参与预审部门中会签后,归集到区域公司成本管理部。
5.8.4.《资质预审审批表》和其附件由区域公司成本管理部依次上报区域总经理审批。
其中,《供方实地考察评分表》中得分60分以下或供方考察报告评定不合格的供方,视为考察未通过,不予以准入;通过资质预审及考察的供方纳入《供方等级名录》的试用供方。
5.8.5.新供方经过采购实施,提供了相应的产品或服务,即成为已合作供方,其等级评定工作参见5.3。
6.支持文件6.1.《工程招标管理流程》6.2.《采购方式选择作业指引》7.相关记录。