注塑机月度保养检查表
注塑机保养点检表
注塑机点检/保养记录
设备名称
注塑机
使用单位
日/周保养项目
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
3.保养记号表示： √：正常； X：异常； △：维修； /：待机停用； -：该项目取消
月/年保 养 项 目
保养周期
保养
1月 3月 6月 1年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 签名
电源电压、接地线，锁模装置、注射装置滑动处润滑
√
各手动加油部位、液压油及附件润滑及加注、更换
√
√
冷却水回路通畅，水质过滤器是否清洗或更换
√
滚珠丝杠清洁、导杆连杆衬套润滑，油箱泵进口清洗
定 期 电机与电箱冷却风扇清扫、加热圈、热电偶、配电箱螺丝
检 同步皮带调整，液压马达、调模电机绝缘，导杆润滑 查
连接销、喷嘴、机筒座增紧，油箱冷却器清洗或更换
√ √
√ √
机身、模板平行度调整，整机部件结合螺栓加固增紧
6S清洁，风扇和表面清洁，工装夹治具整洁
安全系统：安全门、紧急止动按钮等安全装置
模具安装螺栓是否松动、模具整体状况
日 冷却系统：油泵、模温机、模具水冷是否泄漏
常 检
电路系统：按键开关、加热温度、电源线、电磁阀
查 机械系统:同步皮带、滚珠丝杠、油缸是否漏油
听：各机械运动机构是否有异常噪音、振动
周边设备：机械手、模温机、输送带、吸料机等
注塑车间机器设备维护保养点检表
设备名称机械手
设备型号
设备编号
123456789101112131415161718192021222324252627282930311运转过程中是否有异响2横走、引拔、上下是否顺畅3夹具组连接是否紧固4夹具组检出感应是否有效5双点组是否需要排水61机器表面除尘2急停开关功能检查31滑块滑轨润滑、加油2电源开关、启动按钮功能31基座固定螺丝检查23担当点检人管
理确认人
√良好异常记录：△有问题可用
○计划维修
×故障不可用
说明中山市大冠电器有限公司注塑车间（ ）年（ ）月设备维护保养查检表频率
NO 点检内容上旬中旬下旬
日查检
旬查检
月查检
季度查检
署
名。
注塑机月度保养记录
电箱、风扇散热器清扫灰尘
15 接触器、开关接线点
动手紧固无松动、绝缘良好
16 各行程、急停开关
动作有效
17 下料口冷却阀、过滤器 清洗过滤器过滤网
18 底座、各部位连接螺丝 动手紧固无松动滑牙
19 机 导轨、滑块、托链 20 械 电磁阀、气管、接头 21 手 电机
动作运行顺畅 动作有效、无漏气 动作运行顺畅无震动
6
电机同步皮带
无破损、张力适当
7
伺服马达
运行顺畅、风扇转动正常
8 注 调模机构 9 塑 模板、曲肘机构 10 机 射咀中心度
运行平滑无异音 运行平稳、轴套磨损在正常范围 偏差在正负0.5MM
11 滑轨、滑块、丝杆
有油无明显磨损、异响
12 机台水平
防震脚受力均匀、机台水平
13 螺杆性能
缓冲稳定无破损
14 配电箱清洁除尘
温度控制正常、偏差在允许范围 无异响、限位开关动作正常 动手紧固无松动、绝缘良好 动作有效灵敏
备注：
保养人：
确认人：
①以上各项由设备维修技术人员每月份作定期保养后，符合项“√”不符合项必须及时处理并确认OK。 ②检查结果异常处理需在备注栏注明并签名确认。 ③该记录由保养人完成签名后交设备负责人确认，并于年底交由设备负责人存档。
22 电箱、散热风扇
清洁散热装置、紧固接线端子
23 进出水路、过滤器
清洗过滤器过滤网、水管无漏水
24 模 加热系统
温度控制正常、偏差在允许范围
温
25 机 水泵管路、水阀、电磁阀 运行声音正常、无漏水现象
26 保护开关、报警装置
能正常动作
27 加热、再生温度系统 28 除 风机、除温筒
注塑机设备点检表
作动油量 确认缸内油标 作动油度 确认温度计 漏油 确认各阀配件等 接头漏油
模具安装螺栓
确认螺栓是否松动 安全装置停止按钮
干燥机 缓冲量 温调机
滑块，EP动作是否顺畅 润滑油是否用完 金型開閉時是否有异音
点检者停机前，转模ຫໍສະໝຸດ 要清扫机器内外 点检流程第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
及周边，以保持车间整洁、整齐 点检者(每天)→班长确认(周末)→主任审查(月末)→部门长承认
机器设备点检表 注塑机设备点检表
点检年月 年 月度 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 量 产 时 金型 点检内容 判定基准 中心线以上 50℃±20℃ 无漏油 机械名称 承认 审查
点检者: 用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常 未使用 → ／ △可运转,但需要修理 × 不可工作,需要修理
安全装置 安全门的限位开关 循环水 滑动部位
模具保护调查
无松动 停止
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 设定值确认 确认是否正常 缓冲量的确认 运转是否正常 顶针是否打油 模具是否有破损
前模、后模面是否有生锈
不可泄漏 异音时注入润滑油 定期注入润滑油 0.2～0.3mm 温控器 3mm以上 温控器、液压马达 每天一次 目视 目视 目视 目视 无异音
注塑机定期维护保养记录表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
注塑机台设备维护保养月记录表
机台设备维护保养月记录表
保养维护： 审核： 设备运行良好：“
” 有隐患（可以使用）：“△” 故障停机：“
” 实施保养:“O ”
序
号
日期
具体内容
1 2 3 4
5
6
7
8
9
10
11
12
月
度
保养 1
各个机械部位的清洁整理，有松动的螺丝等锁紧
2 各个液压部位的清洁、整理，滴、漏之处加紧或换密封圈。
3 各个电器元件的清洁、整理，有损坏的、异常响声应更换或修复
4 各油脂添注点加注油脂（射移导杆、塑化马达、调模齿轮（链条）等）
5 整机的清洁与整理，螺杆清洗
清理干净。
检查地线是否安全可靠。
6 清除各润滑部位的殘油，使整机保持清洁，
油箱内的油位要保持在油位计上的标准。
7 对四根哥林柱的平衡作效
定，以免锁模铰链过度磨损。
8
对射台各部件作检查，确保两注射缸同步
点检人：。
注塑机日常维护保养记录表
说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
（一）、每日维护项目：
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
（二）、每周保养项目：
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。
注塑机三级保养维护月计划表
11
模板平行度是否达到相应的标准0.08-0.30mm;润滑压力继电器信号是否准确输入；
12
各润滑管路分配器是否通畅，各润滑油嘴是否出油正常；润滑中间管路是否有破口及漏油情况；
月度保养人签字
部门负责人签字确认
注：1.良好用“√“，标示，待修/待机用：”ד标示
检查液压油位，油位是否在最低线上方；液压油位最佳运行温度在35-45℃，是否达标；冷却运水是否在25℃以下；
机台垫脚是否受力平衡；机架有无变形，活动部位有无杂物；电机油泵动力源是否正常；机台有无震动异常；连结部位螺丝、 螺母、是否有松动脱落现象发生；双曲臂、销子是否配合良好，十字架是否平稳；开关模机械保险杠及挡块位置是否正确
异
序号
异
常
问
题
2.使用高压风枪时，吹风距离应适度，切忌将接线端口吹送或吹断 3.月度分解保养时必须关闭总电源，方可进行保养工作
常
处
理
记
录
处
理
情
况
处理人签名
确
4.每月底进行月度保养
认
日
期
注：本表每日有点检人员按要求逐项进行点检并记录，每月有管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况，为年度保养或检修提供重要依据。
序目
1
检查锁模、注射装置移动部分的润滑是否干燥
注塑机三级保养维护计划表（月度）
20
设
20
备
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2
座台开关、顶针电眼、调模电眼有因松动导致位置变动
3
射胶电子尺、顶针电子尺、跳动度是否在公差范围（±0.2），是否有收到干扰且反馈数据不准
注塑机日常保养点检记录表
√／
／／
／／
／／
／／
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
／／
／／
／／
／／
9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√／
／／
／／
／／
／／
10 机台润滑情况
√／
／／
／／
／／
／／
保养人签名
／
／／
／／
／／
／／
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
注塑设备点检表
注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表检查维护项目：A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
B保持注塑机和机身四周清洁。
C检查温度针与发热筒是否操作正常。
D检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
I检查机械安全锁是否操作正常。
注明：正常或已完成此项工作打√；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。
艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人： 201 年月日检查维护项目：A检查各润滑喉管是否有折断或破损。
B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
F检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
G检查系统压力表是否操作正常。
注明：正常或已完成此项工作打√打；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。
艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查维护项目：A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
B检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
C清洗油箱内部四周。
D清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
E检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。
F清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
G检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。
H检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
I重新检查机身水平。
J重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
注明：正常或已完成此项工作打√；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。
注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
注塑机保养计划记录表
12
B级辅助设备机械手、烘料机、吸料机、模温机的保养与注塑机一同完成，具体保养内容依据相应作业指导书进行。 主管/经理批准：
Байду номын сангаас
注塑机定期保养计划及记录表
设备名称：注塑机（1-14台机） 实际完成日期 保养类型 检查内容 检查加热圈和热电偶是否松动或损坏 清洗射台水路 清洗水过滤网 检查安全装置 月检 (每月一次） 检查高压油管 检查废油排放量 预计保 实际完 养月份 成日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 季检 （三个月一次） 检查电气控制箱,紧固接线端子,卫生 清洁,润滑各润滑点检查机器地脚螺 栓是否松动清洗吸油过滤网和吸、排 气过滤网、检查伺服电机散热风扇 半年检 （半年一次） 一年检 （一年一次） 备注 检查液压油质量、调整机床水平和射台 水平清、洗油冷却器、检查自动润滑装 置 用摇表检测主回路绝缘阻值、调整动模 板与定模板垂直度、润滑各移动滑轨及 螺杆与予塑马达连接部位、检查液压电 磁阀电磁线圈是否松动或损坏 3 6 9 12 6 12 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 维护人 备注 设备型号：
注塑机月度保养检查表
检查液压油温，最佳操作油温30度~40度之间，是否达标
7
检查冷却水的温度是否在25℃以下
8
润滑油箱内润滑是否足够清洁（无水、无杂质、无变质）
9
检查润滑油油位，润滑动作是否正常
10
机台运转空间是否有杂物，整机工作台上是否清洁
11
机台动作是否正常
12
安全门挡板是否正常工作（注意每次换模具的时候需要调整）
21
机台接地是否良好
22
注射座转动是否平衡、平稳
23
射胶精度、成品率是否精确
24
料筒、喷嘴与模板中心是否平衡
25
料筒与喷嘴是否紧密
26
模板平行度是否达到标准0.05-0.10mm
27
十字架是否平稳
28
双曲臂、销子是否配合良好
29
各哥林柱（拉杆）、注射导杆是否清洁完好
30
电箱通风是否良好（常温25-35℃）
31
对锁模机构部分的污垢，要及时清理，察看润滑管是否有破损或污漏
检查结果备注：
温州捷诚塑机有限公司
13
检查导致位置变动
15
接近开关是否因松动而导致位置变动
16
液压油管是否有渗油、漏油现象发生
17
全连接部分螺丝是否有动、脱落现象
18
电拉箱内是否清洁
19
电线接头、电器元件的接线头是否牢固
20
电源电压、三相电线380V交流电和220V交流电是否在偏差10V范围内
注塑机月度保养/检查表
设备名称 设备编号 检查人 保养日期
序号
项 目
是
否
1
马达运转中，将“紧急停止”押入，马达是否立即停止
注塑机保养周期表-f29841c6185f312b3169a45177232f60ddcce7c4
注塑机： #
序号
注塑机日保养项目
1 注塑机安全门及其挡块是否正常
2 注塑机马达是否有异常噪声
3 注塑机油温是否在20℃~50℃之间
4 注塑机润滑油油量是否足够
5 注塑机润滑油路是否漏油
6 注塑机加热简温度每段是否在±5℃之间
7 注塑机油路是否漏油
8 注塑机是否正常动作
日期： 年 月 1 2 3 4 5 6 ห้องสมุดไป่ตู้ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查保养者：
序号
注塑机月保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号
注塑机季保养项目
1
检查安全门及控制开模与锁模动作行程开关控制杆是 否稳固
1 润滑所有应润滑的移动部分
2 检查电器元件的接线是否松动
2 检查行程开关及触动开关的触头位，防止松脱
3 油箱，液压油是否干净
3 检查液压系统的管路及元件是否有漏油故障
4 检查电子板数控部分的线性比例
4 检查各部紧固标准零件是否松动
一二三四
保养者：
保养者：
序号
注塑机年保养项目
十二月
1 重复每月的检查工作
2 检查是否要更换油箱液压油
3 检查电路箱电线是否老化
4 检查熔胶螺杆的腐蚀程度
5 检查液压马达轴承组合
保养者：
备注：
1、记录符号：√表示良好，×表示异常，R表示维修中，A表示停机；
2、保养点检人必须认真仔细点检填写
3、责任人（岗位操作者）按设备日常保养内容对设备保养认真执行，每日上班前半小时完成保养；
注塑机日常检查维护保养记录表
2018 年 月份注塑机平时检查保护养护记录表设施编号：设施名称：注塑机使用部门：序检查内容周 上半月号期1231 设施卫生环境洁净和宽阔；整机工作台洁净 2底 座机台垫脚受力均衡，无震动异样345电 气6 789锁模部分1011121314加热部分1516 17注塑部分1819液压部分连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确， 电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号； 电源、电压指示灯正常亮； 启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切， 射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方日 常 点 检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。
2018 年月份注塑机平时检查表平时检查保护养护记录表设施编号：序号1设施卫生2底座345电气6789锁模部分1011121314加热部分151617注塑部分1819液压部分设施名称：注塑机检查内容环境洁净和宽阔；整机工作台洁净机台垫脚受力均衡，无震动异样连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确，电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切，射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方使用部门：周下半月期16171819202122232425262728303031日常点检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在 25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。
注塑机点检表
123456789######################123456123456789######################789####123456789########################正副N O N O N O 清 洁 部位清 洁 标 准清洁方法周期负责人检修部位检修标准检修方法周期负责人供油部位供油标准机油型号周期负责人记号确 认○ : 正常作业者X : 调整, 维修管 理特 殊 事 项设备点检时间：9：00（作业前实施）管理负责人品质经营/制造事业部工程部承认供油 确 认机油油位在中央以上HD-46天／次黄油油位在中央以上WAK 天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次润滑油压力输出压5-16kg/C ㎡目视天／次模温机确认是否正常启动目视天／次加热器通电及显示灯是否正常目视天／次油箱油量是否在油表中央目视天／次检修 确 认油压磊确认有无异常噪音及振动目视天／次整体设备机械杂物全部解除使用抹布天／次原料干燥机TANK 保持清洁使用抹布天／次机油口周围保持清洁使用抹布天／次注塑射嘴排出口保持清洁使用抹布天／次设备名称 : 注 塑机点检表月 清洁、 检修、 供油 确认表清洁 确 认注塑料管运时不可有异物使用抹布天／次。
注塑机定期保养计划表(含周-月-日保养)
填表
审
人:
核:
表单编号：XXX-XX-XXX 保存期限：3年 版本：1.0
润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
四月 (April)
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)
八月 (August)
九月 (September
)
月度
季度
保养
十月 (October)
十一月 (November)
十二月 (December)
月度
季度
年度
备 注: 保养 作业 完毕 后, 依实 际情 況填 写.
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February)
三月 (March)
月度
季度
保养
19
比例阀电流的调整;
光学尺,电阻尺的清理及调较;(各解码器位置是否正确)
20
油寶的清理;
螺杆磨损狀況测试(逆流测试); 各动作油缸活塞杆表面擦試;(各动作马达皮帶及滚珠丝杠部表面
120卧式注塑机日常点检保养及月度保养记录表
今天你做 了吗？
设备月故障率% ： 设备员确认:
设备利用率%：
5、月度保养根据保养的实际情况认真记录，记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。 6、所有保养均应填写保养人，以示负责。字迹要工整。 7、每月月末各车间将下月点检表发放到每个工位。 8、次月2日前由各车间收集完毕统一交至生产部存档。
保养时遗留问题
设备状况分析
设备月 使用时
操作 正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
填写说明
设备月故障停机时间（时）：
车间主管签字确认：
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养. 2、每班班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期划掉 3、每月末进行一次月度保养，如遇放假则提前进行。 4、班点检应按照点检符号进行认真填写；每班记录当班的运行时间及故障停机时间。
A10 机床及周围卫生清理
设备单班开动台时（时）
故障停机台时（时）
操作者签字
故障记录及处理结果
月度（一级）保养
代号 B1 B2
保养项目 执行每日点检.保养情况 对各松动件进行紧固，更换易损件
保养时间：____月____日____时——____月____日____时，保养共用时__________
保养情况
设备 名
代号
注塑机
日点检保养项目
设备日常点检保养及月度保养记录表
设
H
设
4
使
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月
备
T
备
4
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份
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注塑机月度保养/检查表
设备名称设备编号检查人保养日期
序号项目是否
1 马达运转中，将“紧急停止”押入，马达是否立即停止
2 打开安全门，关模是否会立即停止
3 在半自动、全自动操作时，关模途中分别打开前后安全门，模是否会
立即停止，并且开模
4 正常工作下，注塑机系统压力不能超过10Mpa，是否达标
5 检查液压油油位，油位是否在油位计最低线上方
6 检查液压油温，最佳操作油温30度~40度之间，是否达标
7 检查冷却水的温度是否在25℃以下
8 润滑油箱内润滑是否足够清洁（无水、无杂质、无变质）
9 检查润滑油油位，润滑动作是否正常
10 机台运转空间是否有杂物，整机工作台上是否清洁
11 机台动作是否正常
12 安全门挡板是否正常工作（注意每次换模具的时候需要调整）
13 检查是否有漏料等情况
14 行程开关是否因松动而导致位置变动
15 接近开关是否因松动而导致位置变动
16 液压油管是否有渗油、漏油现象发生
17 全连接部分螺丝是否有动、脱落现象
18 电拉箱内是否清洁
19 电线接头、电器元件的接线头是否牢固
20 电源电压、三相电线380V交流电和220V交流电是否在偏差10V范
围内
21 机台接地是否良好
22 注射座转动是否平衡、平稳
23 射胶精度、成品率是否精确
24 料筒、喷嘴与模板中心是否平衡
25 料筒与喷嘴是否紧密
26 模板平行度是否达到标准0.05-0.10mm
27 十字架是否平稳
28 双曲臂、销子是否配合良好
29 各哥林柱（拉杆）、注射导杆是否清洁完好
30 电箱通风是否良好（常温25-35℃）
31 对锁模机构部分的污垢，要及时清理，察看润滑管是否有破损或污漏
检查结果备注：
温州捷诚塑机有限公司。