飞针测试作业规范

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飞针测试

飞针测试

飞针测试飞针测试是一个检查PCB电性功能的方法(开短路测试)之一。

飞测试机是一个在制造环境测试PCB抄板的系统。

不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面,飞针测试使用四到八个独立控制的探针,移动到测试中的元件。

在测单元(UUT, unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。

然后固定,测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件。

测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。

当一个元件正在测试的时候,UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。

飞针测试对于飞针测试来说,上机操作无疑是属于其简单的部分,但其中也不乏一些小技巧,下面是我们在工作中的一点心得,不敢独占,拿出来和大家分享。

一、对位首先要谈的是关于对位点的选取,一般只挑对角的两个孔作为对位点即可,(自然要选在边上,难道对位时还要数左起的第几个孔?)而不去理会IC。

这样做的好处是,对位点少,对位花的时间就少,一般来说,蚀刻总是有侧蚀,所以选焊盘做对位点不很准。

如果真的出现很多开路,也不用马上停下来,等开路测完开始进行短路测试时再停,因为这时已经可以查看开路错误,你可以根据报的错误的位置,有针对性的加对位点。

再谈手动对位,严格的说,孔都不是在焊盘的中心,那么对位时是要把点尽量放在焊盘的中心呢,还是尽量和实孔重合?一般如果要测试的点多为孔,则选择后者,如果多为IC,尤其是IC处容易出现假开路的时候,就需要把对位孔放在焊盘中间。

二、定架定架就是固定测试托架,带边框的资料是用两个方框表示的,外面的方框就是边框,对于这样的板,直接使用机器给出的尺寸即可,对于不带边框的资料,是用一个方框表示,我们可以用show board这个命令(在看放板方向时会用到)看看在最靠边上的被测试焊盘是哪个,对照实板,看它到板边的距离是多少,以此来补偿。

飞针测试

飞针测试

1.首先先打开PC开关
2.做电测时,必须先做开关
卡自检,确保机器是否能正
常工作。

3.在做开关卡自检时,黄线
代表OK,红线代表NG,如果
出现红线时应及时通知当班
组长联系设备部维修,恢复
正常工作。

上锁)
4.将所要用的测试夹具放在测试机的中央,然后自检下夹具是否有破损现象,针盘是否少针或者有弯针断针现象。

以便在测试中不会出现很少假点的现象。

5.在装排线的时候,首先要确认排线的根数,然后从从最外面的牛角开始往里装。

在装的时候必须要用双手去压。

卡口一定要对好牛角的槽口。

6.装好排线后,必须要做测试架全开路自检,检测夹具是不是在测试之前是否能正常使用。

7.用锁锁住夹具底板,确保夹具在工作时不能移位。

8.装上磨夹具时,打开红色开关,用上手按下上机床,将上下模结合(中间必要要用吊针或白色支撑柱),然后用上磨锁将上磨固定。

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9.根据夹具盖板上的料号
(如Lx2oxxxx0)将软盘插入
软驱中在电脑的工程资料盘中找到夹具测试资料将
Lx20xxx0.mxa文件发送到软盘中
图1-6所指的是将软盘所拷贝资料的导入步骤。

Testplayer飞针测试操作规范SOP

Testplayer飞针测试操作规范SOP

飞针测试的操作流程1. 将跑过DPS 的资料Copy 至C:\boards\jobname 下2. 运行Testplayer2出现读入资料架板2. 点击按钮,出现选择需要测试的料号,点击ok ,Testplayer 软体将读入选中的资料3.选择按钮,进入测试参数的设定,如下图: 3.1 Opens test (开路测试)设定3.2 Shorts test (短路测试)设定不测 open 测量 open开路电阻不测 short 用FM 法测绝缘性测试(第一片测量时选择)FM+BF (第二片及以后测量时选择)绝缘阻抗3.3 Strokes设定飞针头抬起后距离板子的高度飞针头抬起后距离Shuttle的高度3.4 Scanning(扫描)设定手动扫描自动扫描3.5 Skip panels设定,多排版时可以选择不需要测的PCS在屏幕上打印缺点Good板不列印3.7 Marking(标记)设定,一般选择off4.按钮,此时Shuttle 弹出,开始架板架板步骤:4.1 用内六角扳手松动所有螺丝4.2 调整固定条1至标示的X 方向尺寸(此例为7),锁紧固定条1的两个固定螺丝4.3 调整固定条2至表示的Y 方向尺寸(此例为40),锁紧左侧的螺丝 (注意右侧螺丝不锁)固定条2固定条3固定条4弹性按钮固定手柄4.4 将待测板子放入Shuttle,根据板子位置调整固定条3至适当的位置, 锁紧固定条3的两个固定螺丝 4.5 锁紧固定条2右侧的螺丝4.6 调整固定条4至适当的位置,将两个螺丝锁紧4.7 按下固定条4上的弹性按钮,然后旋转固定条3上的固定手柄,将板子固定。

点击ok ,听到咯的一声后,将Shuttle 推入5. 点击按钮,选择扫描点后,开始测试。

飞针测试流程

飞针测试流程

飞针测试作业流程:一.依客户原稿制作飞针测试数据。

二.测试数据的处理:1 数据的导入:在GENESIS 2000中把资料COPY一份出来,并取名为*FLY。

2打开文件,进行层别定义,一般定义为:防焊:CMASK线路:COMP内层线路:L1,L2……LN线路:SOLD防焊:SMASK钻孔层:drill或1stdrill或1st只能有一层,各种孔的属性需定义清楚,因为测试时只会在PTH 孔处设针,而NPTH孔不设针;若属性不清楚,会导致误测、漏测及断针,影响到测试结果的准确性。

3 对线路层,防焊层的属性转换:线转PAD;测试时测试点的属性为PAD,因此线转PAD的过程非常重要,若需测试的点属性是线或其它,将会造成漏测,误测或错误;若防焊未开窗的地方线路也转成为PAD,则会误设点而产生幵路。

在GENESIS 2000中操作如下:选中需转PAD的线,在DFM菜单中依次选取CLEANUP,CONSTRUCT PADS…,出现线转PAD的对话框,点击优化图标,进行优化,当所有需转PAD的线都转为PAD后,进行仔细检查,确认无误后方可进行下一步操作。

4抽取网络:在GENESIS 2000中,打开Actions菜单中的Netlist Analyzer选项,出现网络优化操作面板,(1)首先进行Compare项设置:Job名称;抽取网络的对象Step:;先设定Type: current,选择recalc;在设定Type: reference,选择update: set to cur netlist;按ok进行数据转化.(2)进行optimize项设置:打开setup项,Execute: ⊙shrink to gasket ⊙Create test points○staggerTest mode: ⊙double sided ○ component only○ solder only ○ flip flop○ barrel test ○ test vias ⊙test net end viasDefault access to pth:⊙component side ○ solder sidemore……Test smd pads: ○ all ⊙net ends only ⊙Isolated pthsTest pths: ○all ⊙net ends only ⊙Isolated pthsTest P&G connections: system choiceSolder mask: ○ ignore ⊙use all sm layerTest restrictions:Test in hole: hole min_____ mil hole max______mil;(测孔)Test on ar: ar min______mil ar max______mil;(测孔环)设置完成后点save存盘,close设置栏。

飞针测试机操作手册

飞针测试机操作手册

南京协力电子科技集团有限公司深圳分公司SURPASS飞针测试机操作手册WI-PR-7.1.3第一章内容:软件操作换针调试压力大小校正软件注册软件升级掌握要点(1)熟练掌握测试流程(2)熟练掌握复测流程,理解复测选项中各项参数设定的含义,并可以按照实际要求加以灵活运用(3)掌握序列号的设定方法(4)能够熟练地对软板进行测试(5)了解测试针和针座的结构,熟练掌握安装测试针与针座的技巧。

(6)熟练掌握测试针压力调整与大小校正的方法(7)熟练掌握软件的注册与升级方法1. 执行SURP2006程序2. 选择需测试的料号3. 设定测试参数4. 将需测试的PCB架于快速框上后按操作界面上的START5. 对位:操作面板上A针指示灯亮后利用方向键将A针针尖对准PCB上左下角的对位点后按面板上的ENTER键,再移动B针针尖对准PCB右上角的对位点,按ENTER(测首片的对位模式)6. 将屏幕上显示的对位点与十字靶标对齐后按ENTER(A,B,C,D四个针,每对准一个后按一次ENTER,共四次)7. 对位完成后开始测试8. 测试完成结果PASS或FAIL9. FAIL板需复测(RETEST)或检修10. 换板后可将对位模式改为自动模式11. 按START后CCD开始自动对位并测试双击桌面上的Surpass可进入如下画面:A: Select The Board选择测试资料(!) Name:在空格内输入需要测试的料号后点OK,或直接使用光标来选择料号(2) Change Directory :资料路径选择B:主操作界面(1) 功能键Load :选择测试资料Start :测试开始ReTest :对FAIL板进行复测。

Stop :测试停止(在测试过程中按下该按扭可使机台停止测试)Param :测试参数与模式设定Data :测试资料与数据Cont :开路测试IsoL :短路测试View :显示面切换Clamp :气夹开关Retorg :PROBE归零PdReset :电源重置(机台发生掉电时,按下该按扭可自动恢复电源)CP :PROBE精度校正(大,小校正)CR :电阻检查菜单功能(1)FILE:文件管理a. OPEN:选择测试资料b. ParamLoad:选择测试参数c. ParamSave:设定测试参数与模式存盘(只针对相应的资料)d. ParamSave for Default:设定默认测试参数与模式e. Import PDM:输入PDM值f. Mail Property:邮件传送g. Serial No property:设置序列号h. Print Property:印表机设置(如下图)User Name:使用公司名称Printer Type:印表机型号While OK:测试OK打印While NG:测试NG打印While NO Test:没有测试完成打印Stop Printing at temporary:暂时停止打印Skip panle information if the panel is ok:跳过OK的panle不打印Serial Number:连续测试的数量Start of Test:测试开始时间Total Test Time:测试总时间Number of Comp/Sold points:测试总点数Number of Nets:测试网络数Number of Adjacent Nets:短路测试网络数Adjacency Distance:短路测试网络的范围(ADJ值)Test Mode:测试模式Threshold:开,短路测试阻值Number of Errors:错误点数量No Indication:不打印出提示文字OK/NG:打印出OK/NGPASS/FAIL:打印出PASS/FAILPreview:打印设定演示Output error point and error net in paper:打印出条形码(使用在QVS检修系统上)Output error value in paper:在打印报表上打印出错误点的电阻值Output grid position in paper:在打印报表中打印出错误点和错误网络的编号(2)Help:帮助About Surp2006: 查看SURP2006版本Edit Ini file: 编辑INI文件Disp SetHight: 查看测试针压力(该压力是做完大小校正后的压力而非当前压力)Pack Information:测试完成后输出ZIP档Reset Probe Counter:查看测试针的使用状况Reset Pass Fail Counter: 测试记录归零a:针对问题板进行复测:(1) 复测时点选功能菜单栏中的RETEST图标后进入下图:(2) 用鼠标右键选择需复测的资料后点击开启,进入如下画面;Check only defectnet:只针对问题点或网络进行复测Chenk adjacent net for continuity and lsolation test recommended for POST-REPIR PCBS:对所有与问题点网络相关的网络和测试点进行复测(建议选择该项进行复测,可避免漏失) Checks Nets involved with SHORT for Continuity:对短路网络进行复测,并检查其导通性能是否良好. (建议选择该项进行复测,可避免漏失)Check all mid points.(it works only emm file):对所有中间点进行检查注:当测试结果为FAIL时将自动产生一个错误档案,后缀名为ERR,错误档案按顺序排列,例:前一次测试的FAIL板的错误档案为69006.ERR,下一片的结果也是FAIL,那么将自动产生69007.ERR档案,如需对该FAIL板进行复测,则应将其相对应的错误档调出即可.b:给待测板增加序列号:(1) 选择功能菜单中的File----Serial No property,进入如下画面:User Serial NO:使用序列号功能Input Always:每换一片PCB就要输入一次序列号,如果是多片排版测试,则在测试完第一个PCS后在测下一个PCS前弹出该对话框,要求输入新的序列号。

YC-3000飞针测试机操作规程

YC-3000飞针测试机操作规程

YC-3000飞针测试机安全操作规程
一、在使用机器时,请检查确认机器应可靠接地。

使用环境应满足温
度、湿度、工作电压等。

不宜在尘土较多的场合使用。

二、机器在运行时,操作人员的双手不得随意放在机器内,以免造成
对人生安全的危害。

三、操作人员若发现机器有异常情况应立即关机,待检修人员查明情
况后方可使用。

非检修人员不得随意打开机箱。

四、左上方的状态指示灯:绿灯表示正常工作,红灯表示处于故障状
态,如数据错误、机械故障等,黄灯为开机状态,等待文件处理。

五、在正常使用情况下,探针的探头容易磨损,应定期更换探头。

六、在关闭计算机电源之前,请首先退出windows操作系统,否则文
件可能被破坏。

七、边距偏移一定要在调文件之前设置否则无效,用户可根据待测板
的情况和自己要求设置测试参数一般推荐使用默认值。

八、由于定位点的选取直接影响机器运行测试精度,所以定位点最好
按规则选取。

九、不管被学习板是否是合格板,建议最少学习五遍(即一块板学五
遍或五拼以上的板学一次)
十、电容值误差范围一般都要求选择30%左右,建议不要超过30%,
误差范围太小误测多,误差范围大可能造成漏测。

十一、机器关机后再开机需间隔2分钟以上。

机器长期不使用时应每隔一个月通电一次。

十二、机器正常使用时15天更换一次探针,三天更换一张宣纸。

飞针测试作业指导书.doc

飞针测试作业指导书.doc

复印份数1作业指导书(WI )ME 部门编号:WI-ME-011 版本:A/0 标 题:飞针测试机作业指导书 总页数:共5页(包括封面) 生效日期:2011-09-20 杨民涛 2011-09-20 撰 写: ___________________ EI 期: _________________________________________ 批 核: ___________________ H 期: __________________________________________ 分派:使用者 MEPD 1PE 1QAPMCMK版本:A/0 页数:第2页版本更改说明撰写人日期A新发行杨民涛2011-09-20版本:A/0 页数:第3页1.0目的:建立设施详细作业规范,籍以稳定质量,提升生产效率,并作为设备保养,员工操作的依据,此文件同时也是本岗位新员工培训之教材。

2.0范围本作业指导书适合于本公司飞针测试机的操作及保养。

3. 3. 0职责:3.1生产部职责:3.1.1作业员按工艺提供Z参数制造符合要求的产品并做相关的记录,并由领班进行监督及审核。

3.1.2作业员按规定的要求进行机器操作和机器设备的FI常保养、点检并记录,并由领班进行监督及审核。

3.1. 3主管对员工进行安全牛产操作的培训和考核。

3.2品质部职责:品保部负责对生产部的品质、操作、参数、保养及“6S”的稽核。

3.3设备部职责:协助生产部对机器的周、月、年的保养和维护并按要求记录。

3.4工艺部职责:评佔和提供生产过程中各种参数要求,及其实现Z方法。

4.0操作程序:4.1按测试排期和Ml要求,对须作飞针测试货期较紧的板优先进行测试。

从工程机上将相应的测试资料传输至测试机的电脑内,传输完毕后,重新启动电脑进入纯DOS状态,选好要测试的工作名,并进入主测试菜单。

4.2看测试的基准点。

选择view errors on screen功能菜单进入点标状态,按“ctrl+u"分别输入“F” “R”键回车,若己设直过基准点,则电脑屏幕会显示出來。

飞针测试

飞针测试

1)每次换针过后都要对一下机器原点: 在菜单Mode-M.mode用鼠标左键双击Automatic Setup机器会对每个针进行较准,顺序是4->3->2->1校准完后会跳出这样的窗口注意直线一定要和圆相切,如果不相切需要手动改正2如何把板子的正反面的程序结合起来?在D Mode->coordinates management然后在Fail->open 选择A在找到top 面的程序,按照次方法选择botton 面的程序再选择这样就会产生一个正反面相结合的程序,我们测试需要正反面都要测的时候就不要在从新调程序了3)如何完成多快板子一起测试?1)首先要完成一片板子的程序对原点和辅助点(单块板子)2)在Tool->add在X方向和Y方向分别填写板子的数量然后点下一步用鼠标左键选择Group1 和测试的先后顺序,按鼠标右键可以翻转板子最后要设定增值板子的原点和辅助点4)如果有根针坏了而你身边又没有新的针可以换种针的组合在Tool->change->probe左边是现在使用的针,右边是你将要更换的针的组合,在Enter the starting and ending step number 下面输入要换针的步数,然后点击Execute 就OK了5)每完成一个程序都要程序进行优化在Optimization->Sort 然后点击Execute机器会自动对程序进行优化的6)每完成一个程序都要学习在Reference->Ref里选择Initialize measuring mode 和Set tolerance automatically在Enter the staring and ending step number输从1,? Dian点击Test start7)怎样设置才能产生测试报告?然后在M mode->File/Folder里设置报告产生的路境在Coordinate->可以选择旋转90度,180度,270度点击yes进去不要改变原始坐标9)如何设置高飞,低飞区?在菜单EXIT->EXIT 里点击出现程序在按F1出现点HML可以设置高中底飞4)机器有四根针它们倾斜的角度不同,第一根针12度,第二根针50度,第三根针70度,第四根针15度.5)针可接受的高度42mm,16mm,6mm.机器的PM6)在Self-dingProbe 检查针的移动性O panel 检查操作版的好坏Sensor 检查Sensor的好坏MeaunitRelay 检查Relay好坏Probe sensor prbe 是记录针的使用次数,针的使用最高次数为1500000次Self-diag 检查浮游容量P selt 针的自检10)如何产生自检文件About->Maint tenance infor mation->Acquisition11)各个pins 卡的功能及作用第五槽: TAKAYA TVX-01A如果坏了一般会出现两种情况1:机器会死机进不了程序;2 机器开机没机没有自检没有自检直接进入菜单第六槽 :TVX-02B如果坏了:是继电器坏了,不能测小电阻第七槽:TVX-04B是AC测定第八槽:TVX-0TB接马达磁浮控制器,卡松掉会导致马达不动第十三槽>TVX-22A控制LED第十四槽:IC OPEN 测试,感应棒的测量第十六槽控制Relay12)几种不可测试的电路情况:13)快捷键的应用:优化过按Y键可以找到换针shit+B Openshit+A shortsshit+E NG>REF按W键可以放电按I键可以测试任意一步按小键盘/ or * 公差可设10 ,20,30或减30,20,10H 直接JUMP.电阻:评测时以测试值与标准值相比较,测试值略等于标准值为理想状态.测试值与标准值相比较,有明显差异时,或者是测试不安定之元件,建议利用隔离点的输入可能将测试值接近标准值隔离点可能将其值拉的相接近,零欧母电阻电脑并不会把它设定为Shorts测试测试,100欧母以下可以用KELVIN测试电容评测时以标准值作为比较, 测试值略等于标准值为理想状态测试值与标准值相比较,有明显差异时,或者是测试不安定之元件,电容测试时(含电解电容)必须确定若有缺件时能查出+30%,-30%,电解电容可以用影象方法检测检测Coil评测时以测试值与标准值相比较,测试值略等于标准值为理想状态.测试值与标准值相比较,有明显差异时,或者是测试不安定之元件,建议利用隔离点的输入可能将测试值接近标准值Diode测试时确认顺向电压及逆向电压,更改测试范围及測定時間使正反向出現反差●順方向电压与逆方向电压沒有偏差時有時可以測到缺件,此時應該比照線路圖。

协力设备操作标准(飞针)_2

协力设备操作标准(飞针)_2

一、设备用途Surpass飞针测试机X600L主要用于线路板开短路测试。

测试模式主要有:●PDM+R 电容+电阻测试●R 纯电阻测试(主要针对单双面板)●PDM 纯电容测试(需选配真空吸盘)●Kelvin 四线四端子测试(主要用于检测孔问题)该飞针测试机采用自动对位系统:●涨缩自动补偿●多重自动对位●实时查看高效,简洁的架板装置:●软板及软硬结合板拉伸测试●多片排版测试人机界面:●中文软件●良好用户体验●证书号:软著登字第0230290号模组传动系统:●高精度●高速度●超长时间精度维持能力以及可选配真空吸盘系统:●软板测试●C载板测试选配四端子测试:因为制程异常原因,在PCB中形成的孔空洞、铜薄,HDI板经过镭射钻孔后残胶导致的导通不良等,用普通的开短路测试无法有效检测;而四端子测试可有效检测此类问题。

二、设备操作1.启动SURPASS1-1.启动SURPASS● WindowsXP操作系统【步骤】① 打开插线板上的电源按钮 。

② 打开电脑的电源按钮 。

③ SURP ASS 右侧方下部的电源拨动开关拨到ON 的位置,按下SURP ASS 产品侧的操作面板上的 ON 开关,完成对SURPASS 的上电过程 。

④ Windows 启动后,出现右图所示对话框,选择 [自动安装软件] ,点击 [下一步] 。

⑤ 在右图所示对话框,点击 [完成] 。

⑥ 计算机和机台进行连接。

2-1.检测流程2-1-1.一般的检测步骤以下就是使用我们Surp2009进行检测时的一般步骤 。

(打阴影的部分)主要是在电脑上完成的步骤 。

启动SurpStation启动Surp2009测试数据的选择・读取测试参数的设定 基板的安装 定位 测试开始 基板的拆除设定不变设定变更变更基板测试结束OKNG选择错误文件定位再测试开始 再测试结束※(没有阴影的部分)主要是在机器上完成的步骤 。

2-2.启动装置2-2-1.接入电源请确认SURPASS 产品的电源线、USB 连接线、视屏线、气管(气压式夹头的机型)的连接是否完成,确认完毕后接入电源 。

飞针测试作业规范

飞针测试作业规范

飞针测试作业规范(IATF16949-2016)1.0目的及范围:为我司电测试协力飞针测试机制定一份操作规范,以提高测试效率,保证品质符合客户之要求。

2.0相关文件:协力飞针测试操作说明书3.0 主要职责:测试员:负责机器的操作,日常点检及点检记录表的填写,基板的接收和转序,问题板的修理和异常问题的及时反馈。

领班:负责日常生产进度的安排,异常问题的处理和反馈,协助测试员修理问题板以及监督员工要按工序内的要求操作。

技术员:负责测试文件的制作,处理测试过程中的文件异常问题。

工程师:负责工序内的生产管理,维护本工序的体系运作,并负责与各部门的沟通和协调,解决工序内的异常问题,确保工序能达成公司的产能、品质等方面的要求,带动工序全体员工共同进步发展。

维修部:负责机器的修理和保养。

4.0 设备、工具:飞针测试机、烧线机、手术刀、红标签、放大镜等5.0 内容:5.1 流程图:5.2 操作流程:5.2.1打开主机、机器电源开关,机器进入Win98视窗界面。

5.2.2调出待测板的测试文件到测试机电脑指定的目录下。

5.2.3将测试机电脑切换到纯DOS模式,并进入要测试的文件目录,键入FPH 进入测试程序,出现如下界面:5.2.4在View ERRORS on Screen下查看测试板的放置情况,把待测试板放置在测试机的支架里,并固定好。

5.2.5在View ERRORS on Screen下设置对位点(分为X轴、Y轴和Z轴三个方向的对位点),具体操作如下:把光标移到目标点后按“J”键✂“F11”(X轴)再选目标点后按“J”键✂“F12”(Y轴)按“J”键✂“ALT”+“0”(Z轴)设置完成后,须存盘:“Ctrl”+“u”✂“f”✂“w”回车,如果在存盘时出现“Errors”提示,需要重新设置对位点。

5.2.6在Point to FIDUCIALS下进行对位,按“D”若针没有点到所设置的对位点时,要在JOB Options里调整针的距离。

推出飞针测试机安全操作及保养规程

推出飞针测试机安全操作及保养规程

推出飞针测试机安全操作及保养规程1. 前言随着科技的不断进步,飞针测试机已成为电子行业常见的测试设备之一。

如何正确使用和保养飞针测试机,避免设备的损坏和使用时的安全隐患,是每个使用者都应该重视的问题。

本文旨在介绍飞针测试机的安全操作规程和保养方法,希望能对使用者有所帮助。

2. 安全操作规程2.1 环境安全在使用飞针测试机前,要确保使用环境的安全,避免发生设备故障和人身伤害。

操作前应检查以下几点:•工作区域内应无杂物,保持整洁干净。

•工作区域应通风良好,避免空气中积聚有害气体。

•工作区域应有良好的照明,避免在暗光环境下操作。

2.2 人员安全使用飞针测试机时需要进行认真和谨慎的操作,以确保人员的安全。

操作前应考虑以下几点:•在使用飞针测试机时,必须戴上防护手套和护目镜,以避免飞针射出导致伤害。

•长发和宽松的衣物应该盘起或系紧,以避免被卡住机器或被飞针划伤。

•不要在操作时分心,必须始终保持专注,以避免操作失误。

2.3 操作注意事项在使用飞针测试机时,需要注意以下注意事项:•在使用飞针测试机前,应检查设备的电源和接线是否正常。

•操作过程中,不要随意拆卸设备的任何部分或改动其电路。

•在对设备进行维护保养时,要先断开电源,等设备完全停止运转后再进行维修。

3. 保养规程正确的保养可以有效延长设备的使用寿命,并提高设备的性能和功能稳定性。

下面介绍一些常见的飞针测试机保养方法:3.1 操作屏幕保养飞针测试机的屏幕使用寿命会逐渐降低,需要进行定期保养才能保证正常使用。

屏幕保养的方法如下:•使用专用的屏幕清洁剂来清洗屏幕,避免使用粗糙的材料来擦拭。

•定期对屏幕进行检查和维护,如发现龟裂或花屏等问题,需要及时更换。

3.2 机身保养机身保养是延长飞针测试机寿命的重要步骤,下面介绍机身保养的方法:•对飞针测试机进行定期清洁,避免灰尘和脏物进入设备内部。

•摆放飞针测试机时,要放置在干燥通风的地方,避免机身受潮或受潮后影响正常使用。

SMT测试专题-飞针测试

SMT测试专题-飞针测试

SMT测试专题-飛針測試By Randall A.Hassig本文介紹,以更低的成本增加産品裝配效率-而且不犧牲品質。

“飛針”測試是測試的一些By Randall A.Hassig本文介紹,以更低的成本增加産品裝配效率-而且不犧牲品質。

“飛針”測試是測試的一些主要問題的最新解決辦法。

名稱的出處是基於設備的功能性,表示其靈活性。

飛針測試的出現已經改變了低産量與快速轉換(quick-turn)裝配産品的測試方法。

以前需要幾周時間開發的測試現在幾個小時就可以了。

對於處在嚴重的時間到市場(time-to-market)壓力之下的電子製造服務(EMS,Electronic Manufacturing Services)提供商,這種後端能力大大地補償了時間節省的前端技術與工藝,諸如連續流動製造和剛好準時的(just-in-time)物流。

快速轉換生産的不利之事是,PCB可以在各種環境下快速裝配,取決於互連技術與板的密度。

顧客經常願意對這種表現額外多付出一點。

可是,當PCB已經裝配但不能在可接受的時間框架內測試,他們不願意付出拖延的價格。

不可接受的測試時間框架延誤最終發貨有兩個理由。

一個理由是缺乏靈活的硬體;第二個是在給定産品上所花的測試開發時間。

許多原設備製造商(OEM)在做傳統上一樣快並沒有價格懲罰的電路板時,不願意承擔快速轉換(fast-turn)裝配的費用。

具有快速轉換服務的EMS,但是不能在OEM的時間框架內出貨的,一定要尋找一個解決方案。

SMT测试专题-飛針測試发布日期:2009-12-08浏览次数:330By Randall A.Hassig本文介紹,以更低的成本增加産品裝配效率-而且不犧牲品質。

“飛針”測試是測試的一些什麽是飛針測試?飛針測試機是一個在製造環境測試PCB的系統。

不是使用在傳統的在線測試機上所有的傳統針床(bed-of-nails)介面,飛針測試使用四到八個獨立控制的探針,移動到測試中的元件。

飞针检测及操作

飞针检测及操作

飞针检测部分是对进厂的电路板进行检测什么是飞针测试:飞针测试——就是利用4支探针对线路板进行高压绝缘和低阻值导通测试(测试线路的开路和短路)而不需要做测试治具,非常适合测试小批量样板。

目前针床测试机测试架制作费用少则上千元,多则数万元,且制作工艺复杂,须占用钻孔机,调试工序较为复杂。

而飞针测试利用四支针的移动来量度PCB的网络,灵活性大大增加,测试不同PCB板无须更换夹具,直接装PCB板运行测试程序即可。

测试极为方便。

节约了测试成本,减去了制作测试架的时间,提高了出货的效率。

“飞针”测试是测试的一些主要问题的最新解决办法。

名称的出处是基于设备的功能性,表示其灵活性。

飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(q uick-turn)装配产品的测试方法。

以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了。

对于处在严重的时间到市场(time-to-market)压力之下的电子制造服务(EMS, Electronic Manufacturing Services)提供商,这种后端能力大大地补偿了时间节省的前端技术与工艺,诸如连续流动制造和刚好准时的(just-in-time)物流。

快速转换生产的不利之事是,PCB可以在各种环境下快速装配,取决于互连技术与板的密度。

顾客经常愿意对这种表现额外多付出一点。

可是,当PCB已经装配但不能在可接受的时间框架内测试,他们不愿意付出拖延的价格。

不可接受的测试时间框架延误最终发货有两个理由。

一个理由是缺乏灵活的硬件;第二个是在给定产品上所花的测试开发时间。

许多原设备制造商(OEM)在做传统上一样快并没有价格惩罚的电路板时,不愿意承担快速转换(fast-turn)装配的费用。

具有快速转换服务的EMS,但是不能在OEM的时间框架内出货的,一定要寻找一个解决方案。

什么是飞针测试?飞针测试机是一个在制造环境测试PCB的系统。

不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面,飞针测试使用四到八个独立控制的探针,移动到测试中的元件。

飞针测试机操作手册

飞针测试机操作手册

南京协力电子科技集团有限公司深圳分公司SURPASS飞针测试机操作手册WI-PR-7.1.3第一章内容:软件操作换针调试压力大小校正软件注册软件升级掌握要点(1)熟练掌握测试流程(2)熟练掌握复测流程,理解复测选项中各项参数设定的含义,并可以按照实际要求加以灵活运用(3)掌握序列号的设定方法(4)能够熟练地对软板进行测试(5)了解测试针和针座的结构,熟练掌握安装测试针与针座的技巧。

(6)熟练掌握测试针压力调整与大小校正的方法(7)熟练掌握软件的注册与升级方法1. 执行SURP2006程序2. 选择需测试的料号3. 设定测试参数4. 将需测试的PCB架于快速框上后按操作界面上的START5. 对位:操作面板上A针指示灯亮后利用方向键将A针针尖对准PCB上左下角的对位点后按面板上的ENTER键,再移动B针针尖对准PCB右上角的对位点,按ENTER(测首片的对位模式)6. 将屏幕上显示的对位点与十字靶标对齐后按ENTER(A,B,C,D四个针,每对准一个后按一次ENTER,共四次)7. 对位完成后开始测试8. 测试完成结果PASS或FAIL9. FAIL板需复测(RETEST)或检修10. 换板后可将对位模式改为自动模式11. 按START后CCD开始自动对位并测试双击桌面上的Surpass可进入如下画面:A: Select The Board选择测试资料(!) Name:在空格内输入需要测试的料号后点OK,或直接使用光标来选择料号(2) Change Directory :资料路径选择B:主操作界面(1) 功能键Load :选择测试资料Start :测试开始ReTest :对FAIL板进行复测。

Stop :测试停止(在测试过程中按下该按扭可使机台停止测试)Param :测试参数与模式设定Data :测试资料与数据Cont :开路测试IsoL :短路测试View :显示面切换Clamp :气夹开关Retorg :PROBE归零PdReset :电源重置(机台发生掉电时,按下该按扭可自动恢复电源)CP :PROBE精度校正(大,小校正)CR :电阻检查菜单功能(1)FILE:文件管理a. OPEN:选择测试资料b. ParamLoad:选择测试参数c. ParamSave:设定测试参数与模式存盘(只针对相应的资料)d. ParamSave for Default:设定默认测试参数与模式e. Import PDM:输入PDM值f. Mail Property:邮件传送g. Serial No property:设置序列号h. Print Property:印表机设置(如下图)User Name:使用公司名称Printer Type:印表机型号While OK:测试OK打印While NG:测试NG打印While NO Test:没有测试完成打印Stop Printing at temporary:暂时停止打印Skip panle information if the panel is ok:跳过OK的panle不打印Serial Number:连续测试的数量Start of Test:测试开始时间Total Test Time:测试总时间Number of Comp/Sold points:测试总点数Number of Nets:测试网络数Number of Adjacent Nets:短路测试网络数Adjacency Distance:短路测试网络的范围(ADJ值)Test Mode:测试模式Threshold:开,短路测试阻值Number of Errors:错误点数量No Indication:不打印出提示文字OK/NG:打印出OK/NGPASS/FAIL:打印出PASS/FAILPreview:打印设定演示Output error point and error net in paper:打印出条形码(使用在QVS检修系统上)Output error value in paper:在打印报表上打印出错误点的电阻值Output grid position in paper:在打印报表中打印出错误点和错误网络的编号(2)Help:帮助About Surp2006: 查看SURP2006版本Edit Ini file: 编辑INI文件Disp SetHight: 查看测试针压力(该压力是做完大小校正后的压力而非当前压力)Pack Information:测试完成后输出ZIP档Reset Probe Counter:查看测试针的使用状况Reset Pass Fail Counter: 测试记录归零a:针对问题板进行复测:(1) 复测时点选功能菜单栏中的RETEST图标后进入下图:(2) 用鼠标右键选择需复测的资料后点击开启,进入如下画面;Check only defectnet:只针对问题点或网络进行复测Chenk adjacent net for continuity and lsolation test recommended for POST-REPIR PCBS:对所有与问题点网络相关的网络和测试点进行复测(建议选择该项进行复测,可避免漏失) Checks Nets involved with SHORT for Continuity:对短路网络进行复测,并检查其导通性能是否良好. (建议选择该项进行复测,可避免漏失)Check all mid points.(it works only emm file):对所有中间点进行检查注:当测试结果为FAIL时将自动产生一个错误档案,后缀名为ERR,错误档案按顺序排列,例:前一次测试的FAIL板的错误档案为69006.ERR,下一片的结果也是FAIL,那么将自动产生69007.ERR档案,如需对该FAIL板进行复测,则应将其相对应的错误档调出即可.b:给待测板增加序列号:(1) 选择功能菜单中的File----Serial No property,进入如下画面:User Serial NO:使用序列号功能Input Always:每换一片PCB就要输入一次序列号,如果是多片排版测试,则在测试完第一个PCS后在测下一个PCS前弹出该对话框,要求输入新的序列号。

EMMA飞针电测机操作指导书

EMMA飞针电测机操作指导书

必选项 ※通常测试中若有探针接触不良场合时、选择后 可以减少接触不良。
若要把debug情报输入到列表箱时请 选择。
到达指定的error数时 停止测试。 输入20
到达指定的error数时中断测试、测试下一面。 选1 ※仅对多排板数据有效。
报告文件是、需要解析的问题时请选择这项,执行测试及发送debug情报。
与样本作比较,对所有增加了位相差值的邻接网络、 进行阻抗测试。通常选此项
測定range
500V电压发生板(选择)使用时 选择150MΩ或者是500MΩ。 通常不选
仅仅想先测试电源层时选择。通常不选 测试单独测试点的绝缘测试时选择。必选项 通常设为10MΩ
文件名称
EMMA飞针电测机操作指导书
版本
A/0

夜班操作者

SP/GL
QC确认
备 判定没有异常:画○; 有异常:画×。将异常情况原因写入备注,并反馈SP。QC每周确认一次。 注
Q/R-M2005B-1
章节
5、测试
第12页,共16页
5.5.5 基本情报的设定
现在所有的参数可以适用于从下次开始测试的新规格基板的参数 。
测试参数的保存
读取测试参数。
数据上的测试点的最大区域尺寸。 不是基板尺寸。
InputFile:检查数据文件 CAM Type:输出数据的CAM的种类
PointCut: 点数 TestPoint:检查点数
5.1.3 读取数据后,表示出画面。
文件名称 章节
EMMA飞针电测机操作指导书 5、测试
5.3 验证设备判断缺陷点能力(每次测板前) 步骤:
将CPC3X固定在测试框架上
选择CPC3X文件
检查参数设置

飞针测试工作流程

飞针测试工作流程

飞针测试工作流程飞针测试是电路板测试中一个超有趣又很重要的环节呢,那我来给你唠唠它的工作流程哈。

一、测试前的准备。

咱先得把要测试的电路板准备好呀。

这就像是要给小宝贝做检查,得先把小宝贝抱到跟前儿来。

电路板得是干干净净的,可不能有那些乱七八糟的灰尘啊或者小杂物啥的。

要是电路板脏兮兮的,就像小朋友脸没洗干净就去看医生,那测试的结果肯定不准啦。

二、开始测试。

一切准备就绪,就可以把电路板放到测试机上开始测试啦。

这时候飞针就像两个超级小的小精灵,在电路板上欢快地跳动。

它们会按照预先设定好的程序,在电路板的各个线路和元件之间穿梭,去探测有没有什么毛病。

这个过程中呢,测试机会不断地给电路板发送一些小信号,就像是给电路板出一些小考题。

然后飞针会把电路板的反应收集起来,看看是不是和正确答案一样。

如果电路板给出的答案不对,那可能就意味着这个地方有故障啦。

有时候飞针可能会遇到一些比较复杂的电路结构,就像小探险家走进了迷宫一样。

但是不用担心,我们的飞针可是很聪明的,它们会耐心地探索,按照程序一点点地把整个电路板都检查清楚。

三、测试结果分析。

等飞针在电路板上跳完舞,测试也就结束啦。

这时候我们就要看看测试的结果啦。

如果测试结果显示一切正常,那可真是太好啦,就像小朋友检查身体各项指标都正常一样,让人开心。

但是如果有问题呢,我们就得仔细研究研究了。

看看是哪个地方出了故障,是线路断了呢,还是元件有问题。

这就需要我们像侦探一样,根据测试结果给出的线索,一点点地排查。

有时候可能是一个小焊点的问题,就像衣服上的一个小线头,看起来不起眼,但却影响了整个电路板的正常工作呢。

四、测试后的处理。

要是电路板有问题,我们就把它送到维修部门去修理。

要是没有问题,那就可以把它好好包装起来,准备进入下一个生产环节啦。

就像小朋友检查完身体,健健康康的就可以去玩啦。

飞针测试的工作流程就是这样充满趣味又很严谨的一个过程呢。

每个环节都很重要,就像一个小链条上的每个小环,缺了哪一个都不行哦。

飞针测试操作手册

飞针测试操作手册

作业目的规范飞针电测试工序操作要求,确保产品的电性能。

适用范围本规适用于飞针测试工序作业岗位职责在生产部负责指导的前提下作正确,正规的生产操作测试员负责导出测试文件,飞针机器作业及FPC的通断性能测试,并对部分短路缺陷进行修理作业程序1.测试机器工作原理:机器根据测试文件的设计、指示测试针测量一个网络的第个端点,经过伺服电脑逻辑处理来确定该网络内是否有开缺陷;或分别测量每两个网络,确定两面三刀个网络间是否存在短路缺陷。

电容法测试原理:机器根据测试文件的设计、指示测试针测量每个测量点的电容值与基准电容值(基准电容值:相位差学习时得到的理论电容值)相经伺服电脑逻辑处理来确定该网络或点存在开短路缺陷。

电阻法测试原理:机器根据测试文件的设计、指示测试针测量一个网络的第个端点,经过伺服电脑逻辑处理来确定该网络内是否有开缺陷;或分别测量每两个网络,确定两面三刀个网络间是否存在短路缺陷。

电容加电阻法测试原理:首板测量线路相位差得到测试点或网络的电容基准值,接着电阻法测量开短路缺陷;后续板测量线路相位差经伺服电脑逻辑处理来确定该网络或点存在开短路缺陷。

2.作业流程:(1)导出飞针测试文件(2)根据FPC产品特性有选择地设置机品参数(3)相位差学习(电容测试法)(4)测试首板→(首板OK批量测试)→做飞针测试首板首栓检验记录表(5)首板不过则对机器做性能调试(常规包括:X/Y轴校正、电容校正)(6)重复(1)(2)(4)步骤达式3.作业流程说明:作业流程图例说明导出飞针测试文件根据WIP提前导出需有的测试文件,并检查文件有无错误设置测试参数根据FPC的特性设置参数,使机器可准确测量和高效使用相位差学习(电容测试法) 相位差学习时可得到的点或网络理论电容值进行电容测试法测板测试首板首板测试,检查FPC有无点或网络漏测错误,确保板的电性能测试并检查有无针印,压伤常规校正X/Y轴校正、电容校正可确保机器准确测量到PAD批量测试测板时可单手戴防静电手套,拿板时尽量辟直接接触板的金属面防止氧化或折皱机器准备:(1)机器的作业环境与开启:检查机器的电源线、USB连接线、视屏线的连接是否完成,确认后接入电源。

铝基板飞针测试

铝基板飞针测试

铝基板铝基板飞针测试飞针测试1、戴好指套。

2、把待测板放于指定位置。

3、开启电源,打开电脑,检查文件。

4、把测试电脑进入DOS 模式下,并进入到要测试的目录下,输入FPH 命令进入测试菜单中。

5、选择视图菜单,按图象把待测板正确放于测试框架中,并设置准点。

6、按F1返回测试菜单,选择命令进行对基准点。

7、查看被测板是电阻法测还是电容法测(通常选择电阻法)。

8、选择回车,查看各测试指令是否符合要求。

9、选择命令进行测试,合格品显示绿色的OK 字符,不合格品显示红色的short 或open 字符。

10、若测试OK ,把工作板放于测试OK 区,不合格品贴上标识,待测完后进入测试菜单进行手工检测确定。

11、不能有短路、断路的不良现象。

12、测试前用不良品样板确认机器工作状态是否正常。

13、所有测试的不良品必须再用万能表进行确认。

14、测试时不得把手伸进测试区中。

15、操作时双手一定要戴手套。

16、放板方向要准确,放板进不要刮到测试针,导致针弯曲变形。

17、作业异常时,立即通知现场管理人员,不合格品应及时标示与隔离。

铝基板飞针测试是一个检查铝基板电性功能的方法(开短路测试)之一。

飞测试机是一个在制造环境测试PCB抄板的系统。

不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面,飞针测试使用四到八个独立控制的探针,移动到测试中的元件。

在测单元(UUT,unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。

然后固定,测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件。

测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。

当一个元件正在测试的时候,UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。

飞针测试程式的制作的步骤:方法一第一:导入图层文件,检查,排列,对位等,再把两个外层线路改名字为fronrear.内层改名字为ily02,ily03,ily04neg(若为负片),rear,rearmneg.第二:增加三层,分别把两个阻焊层和钻孔层复制到增加的三层,并且改名字为fronmneg,rearmneg,mehole.有盲埋孔的可以命名为met01-02.,met02-05,met05-06等。

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(IATF16949-2016)
1.0目的及范围:
为我司电测试协力飞针测试机制定一份操作规范,以提高测试效率,保证品质符合客户之要求。

2.0相关文件:
协力飞针测试操作说明书
3.0 主要职责:
测试员:负责机器的操作,日常点检及点检记录表的填写,基板的接收和转序,问题板的修理和异常问题的及时反馈。

领班:负责日常生产进度的安排,异常问题的处理和反馈,协助测试员修理问题板以及监督员工要按工序内的要求操作。

技术员:负责测试文件的制作,处理测试过程中的文件异常问题。

工程师:负责工序内的生产管理,维护本工序的体系运作,并负责与各部门的沟通和协调,解决工序内的异常问题,确保工序能达成公司的产能、品质等方面的要求,带动工序全体员工共同进步发展。

维修部:负责机器的修理和保养。

4.0 设备、工具:
飞针测试机、烧线机、手术刀、红标签、放大镜等。

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