采煤专业培训教案

目录

入井须知 (1)

第一章采煤方法 (3)

一、采煤方法 (3)

二、采煤工艺 (3)

三、采煤机进刀方式 (4)

四、工作面设备配置表 (4)

第二章顶板控制 (5)

一、工作面顶板支护要求 (5)

二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6)

三、端头顶板控制 (6)

第三章生产系统 (7)

一、运煤系统 (7)

二、防尘系统 (7)

第四章六大系统 (8)

第五章安全技术措施 (8)

一、安全规定 (8)

二、顶板管理 (8)

三、运输 (11)

第六章各工种操作规程

采煤机操作规程 (13)

移溜工操作规程 (14)

溜子司机操作规程 (16)

液压支架工操作规程 (17)

单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19)

乳化泵司机操作规程 (21)

胶带输送机操作规程 (23)

运料工操作规程 (24)

另附

采煤专业培训签到表

采煤专业培训考试卷

采煤专业培训成绩表

入井须知

一、入井前的准备

煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。

新入井的井下作业职工，必须接受安全教育和培训。培训的时间不得少于72小时。考试合格后，必须在有经验的职工带领下井。

培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线，熟悉矿井安全生产的客观规律，提高抗灾能力和自我保护意思。

每个人在下井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。入井前绝对不许喝酒，否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时容易出差错，甚至酿成事故。

入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。严禁入井前喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。

工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。

二、正确乘罐

1、上、下井时，要严格遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后服从把钩工的指挥，排队依次上下罐笼。

2、人员进入罐笼后，不准打闹，手、脚和以及随身携带的工具

物品不准露出罐外，

3、任何人员不准与携带火药、雷管的放炮人员同罐上下，也不准乘坐装有设备材料的罐笼。

三、正确携带工具

井下作业人员随身携带的工具，一定要妥善保管。锋利的工具刃口要带套，并朝着行进方向携带。注意与同行人员保持一定的距离。避免因碰撞误伤同行人员。

携带较长工具在井下行走时，为避免碰坏头顶上方的矿井照明灯等，禁止将较长工具斜扛在肩上，都要拿在手中行走。

四、安全行走

井下巷道断面有限，来往车辆多，光线较暗，作业人员在井下行走时，应谨慎小心。在井下行走的时候，要在运输巷一侧的人行道行走，禁止在两轨道中间行走，不能随意穿越轨道，如果因工作要穿过时，要看清前后确认没有车辆通过时才能横过。

在施工期间的既运输又兼行人的巷道内行走时，要遵守“行人不行车，行车不行人”的规定。

第一章采煤方法

一、采煤方法

采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合总称为采煤方法。

我矿综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高自然垮落采煤法。

二、采煤工艺：

采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序及其配合，称为采煤工艺。我国常见的采煤工艺有爆破采煤（简称炮采）、普通机械化采煤（简称普采）、综合机械化采煤（简称综采）、综采放顶煤等。

1、我矿工作面采用综合机械化采煤工艺，即工作面采用双滚筒采煤机，掩护式液压支架与过渡式支架及刮板输送机完成煤的“破、装、运”及顶板的支护。

2、采煤工艺流程：采煤机上行割煤→割透上端头煤壁→采煤机反向割底煤→推移斜切进刀段刮板输送机→采煤机斜切进刀→移架→将上端头刮板输送机剩余部分推向煤壁→采煤机反向割透上端头三角煤壁→采煤机反向下行割煤→下一循环。

割煤：采用双滚筒采煤机割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，通过滚筒的螺旋叶片配合铲煤板装煤，进刀方式为端部斜切进刀，割三角煤，往返一次割两刀。

移架：割煤后，沿割煤方向及时移架，支架移到位，达到初撑力

要求。如顶板破碎时，超前移架。

推溜：刮板输送机弯曲长度不小于15m。操作时，支架工要相互配合，将刮板输送机移向煤壁，步距根据截深而定，溜子移过后要保持成一条直线。

三、采煤机进刀方式

采煤机进刀方式：采用端头斜切进刀方式，来回往返割煤，进刀段长度为30m，其中直线段长15m，斜切进刀段长15m（10架支架）。

四、工作面设备配置表

液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机、移动变电站、泵箱（乳化液泵）、风动泵、绞车、组合开关。

第二章顶板控制

一、工作面顶板支护要求

1、工作面工程质量必须达到动态标准化要求，确保三直（煤壁直、刮板输送机直、工作面支架排列整齐），一平（刮板平），两畅通（工作面上下两巷安全出口和人行通道畅通）。

2、支架中心距保持1.5m±0.1m之间，支架接顶严实，支架垂直顶板，支架状态良好，歪斜不得超过±5°，架间间隙不超过100mm，侧护板高差不超过高度的2/3.

3、工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%:单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN。

4、两巷端头切顶线打柱、回柱

（1）两端头切顶线必须加打密柱及戗棚加强端头支护强度，柱与柱间距0.3m。

（2）打单体柱由三人配合完成，一人扶柱，一人负责观察顶板和其它安全工作，一人将铰接顶梁挂起与后组梁链接好，然后将顶梁托起放在单体柱柱头顶盖上，将顶梁花边槽卡在单体柱柱头顶盖的四爪上，扶柱人负责注液。注液要缓慢进行，使单体柱逐渐接顶并达到初撑力。打柱时必须使金属顶梁充分接顶，顶板不平时用木楔垫平。单体柱支好后，挂好防倒装置。超前支护不得小于90KN。

（3）回撤单体柱时，首先检查顶板及煤帮，严格执行敲帮问顶