采煤机液压系统培训教案专题培训课件

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《液压基础知识培训》课件

《液压基础知识培训》课件

液压缸的应用
03
机械手、挖掘机、起重机等。
03
液压系统的工作原理
液压系统的基本回路
方向控制回路
用于控制执行元件的运动方向 ,如换向阀。
压力控制回路
用于控制系统的压力,如溢流 阀。
速度控制回路
用于控制执行元件的运动速度 ,如节流阀。
多执行元件控制回路
用于控制多个执行元件的协调 动作,如顺序阀。
液压系统的控制方式
高效化
随着工业技术的发展,液 压系统将更加注重提高能 量利用率和减少能量损失 ,实现高效化。
智能化
液压系统将与信息技术、 传感器技术等结合,实现 智能化控制和监测,提高 系统的自动化和可靠性。
绿色环保
液压系统将更加注重环保 和节能,采用新型的液压 元件和材料,降低能耗和 减少污染。
液压系统在智能制造领域的应用前景
液压系统的定期检查与调试
总结词
定期检查与调试液压系统是确保其性能 和安全的重要措施。
VS
详细描述
应定期检查系统的压力、流量、温度等参 数是否正常,以及各元件的工作状态和连 接是否良好。同时,应对系统进行调试, 调整各元件的工作参数,以确保系统的性 能和稳定性。在检查和调试过程中,如发 现异常情况,应及时处理并记录。
开环控制
系统的输出不反馈到输 入,控制精度较低。
闭环控制
系统的输出反馈到输入 ,通过反馈信号调整控 制信号,控制精度高。
比例控制
通过比例电磁阀调节液 压系统的参数,调节精
度高。
伺服控制
通过伺服电机和伺服阀 实现高精度的位置和速
度控制。
液压系统的常见故障与排除方法
油温过高
检查液压油的粘度是否合适,检查散热器是 否正常工作。

液压基础知识培训资料课件

液压基础知识培训资料课件
• 油缸:能量转换及 负载平衡和伺服作 用机构
液压油的选择和维护
粘度和温度
根据工作环境和要求,根据 手册推荐的粘度和使用温度 范围选择液压油。
过滤和替换
安装油品过滤器并定期更换 油液可以防止泥沙和水分的 混入,最大限度地避免系统 故障的发生。
质量要求
确保油液品质符合设计、安 全和环保要求,选择合格的 液压油直接影响系统寿命和 安全。
常见液压系统故障及其排除方法
1
油液污染
用滑块阀检测法和棕色纸检测法对油液和系统的污染程度进行检测,最终实现修 理或更换元件的目的。
2
压力不稳定
再用液压仪器测试回路油压,调整液压溢流阀和三通减压阀的调整螺母和堵头, 最终使压力恒定、足够和精准运行。
3
元件失灵
首先用手动操作控制元件来判断故障部位,然后检查电气元件和线路并检查液压 油液质量,进行维修或更换。
当系统受到意外负载 或过载时,液压系统 可以自动卸荷,保护 设备和工作员安全。
液压系统的工作原理
1
功率传递性
2
电、气等传感器和动作执行机构之
间传递能量勾连复杂,但液压系统
中则可以简单地利用油的流动性进
行传递。
3
液体承载力
液体的不可压缩性和能量传递能力 是实现液压传动的关键。随着压缩 体积的减少,液体流动而转移能量, 驱动机械装置。
负载平衡性
随着回路中液压元件作动,液体压 力和流量相互平衡,达到自动调节 和平衡功能。
液压系统的基本组成部分
液压动力装置
• 液压泵:负责将油 液吸入并增压
• 电动机或原动机: 为泵提供动力
执行元件
• 液压缸:把油液能 量转化成直线运动
• 和液力压马达:把油液 能量转化成旋转运 动和力

2024年采煤机培训课件-(带特殊条款)

2024年采煤机培训课件-(带特殊条款)

采煤机培训课件-(带特殊条款)采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备,其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。

为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识,确保采煤机的正常运行,降低故障率和事故发生率,本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解,使操作人员对采煤机有全面、深入的了解,为煤矿生产提供有力保障。

二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。

(1)截割部:包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等,负责对煤炭进行切割。

(2)牵引部:包括驱动轮、导向轮、张紧装置等,负责采煤机的行走和定位。

(3)液压系统:包括液压泵、液压马达、控制阀等,为采煤机提供动力。

(4)电气系统:包括电源、控制器、传感器等,负责采煤机的启动、停止、调速等功能。

(5)辅助设备:包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等,为采煤机提供辅助功能。

2.工作原理采煤机在工作过程中,通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割,同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走,完成煤炭的采掘。

液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制,确保采煤机稳定、高效地运行。

三、采煤机的操作方法1.启动前的检查(1)检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好,连接是否牢固。

(2)检查油位、水位、电量等是否正常。

(3)检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。

2.启动和运行(1)按照操作规程启动采煤机,观察各部件运行是否正常。

(2)调整采煤机的工作参数,如切割深度、行走速度等,以满足生产需求。

(3)在采煤过程中,注意观察煤炭质量、设备负荷等情况,及时调整操作。

3.停机和维护(1)完成采煤任务后,按照操作规程停机,切断电源。

(2)对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作,确保设备处于良好状态。

四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养(1)定期对采煤机进行清洁、润滑,保持设备整洁、润滑良好。

液压系统培训资料PPT资料

液压系统培训资料PPT资料

第五章 液压控制阀
• 液压阀的分类(4)
分类方法 种类 管式连接 板式及叠加式连 按连接方式分类 接 插装式连接 详细分类 螺纹式连接、法兰式连接 单层连接板式、双层连接板式、整 体连接板式、叠加阀 螺纹式插装(二、三、四通插装 阀)、法兰式插装(二通插装阀)
第五章 液压控制阀—方向控制阀
• 单向阀

Байду номын сангаас
特点:q v一样,v1 < v2
第五章 液压控制阀
学习目标
掌握液压阀的分类 识别阀的机能图
第五章 液压控制阀
• 液压阀的分类(1)
分类方法 种类 详细分类
压力控制阀
溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡阀、 减压阀、压力继电器
节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、 流量分配阀 单向阀、液控单向阀、换向阀、多 路阀
第三章 液压泵
第三章 液压泵
径向柱塞泵(变量)
轴向柱塞泵(定量)
轴向柱塞泵(变量)
第三章 液压泵
第三章 液压泵
• 外啮合齿轮泵的工作原理
第三章 液压泵
液压泵主要参数
工作压力是指泵的输出压力,其数值决定于外负载。 额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力,
他反映了泵的能力(一般为泵铭牌上所标的压力)。
第二章 液压油
• 液压油的分类
第二章 液压油
• 液压系统用液压油标识为HF-2 46 抗磨液 压油。这个牌号是美国Denison公司规格, HF-1为抗氧防锈HL型,HF-2、HF-0为HM 抗磨型规格。HM液压油设有15、22、32、 46、68、100、150七个粘度等级。所以, HF-2 46对应的ISO牌号应为HM46液压油。
• 节流调速回路

液压系统培训课件教案

液压系统培训课件教案

液压系统培训课件教案液压系统培训课件教案液压系统是一种利用液体传递能量的系统,广泛应用于各个领域,如机械工程、航空航天、冶金等。

为了提高工程师和技术人员对液压系统的理解和应用能力,液压系统培训课件教案应运而生。

本文将介绍一份液压系统培训课件教案的内容和结构。

一、课程简介本课程旨在帮助学员了解液压系统的基本原理、组成部分和工作原理。

通过理论讲解和实际案例分析,学员将能够掌握液压系统的设计、维护和故障排除技能。

二、课程大纲1. 液压系统的基本原理- 液压系统的定义和概述- 液体的性质和特点- 液压系统的优势和应用领域2. 液压系统的组成部分- 液压泵- 液压阀- 液压缸和液压马达- 液压油箱和过滤器- 液压管路和接头3. 液压系统的工作原理- 液压泵的工作原理- 液压阀的类型和工作原理- 液压缸和液压马达的工作原理- 液压系统的控制方式4. 液压系统的设计和维护- 液压系统的设计原则和步骤- 液压系统的维护方法和注意事项- 液压系统的故障排除和修复技巧5. 实际案例分析- 液压系统在机械工程中的应用- 液压系统在航空航天中的应用- 液压系统在冶金中的应用三、教学方法1. 理论讲解通过PPT和讲师的讲解,学员将了解液压系统的基本原理和组成部分。

2. 实验演示通过实验演示,学员将亲自操作液压系统,观察和分析其工作原理和效果。

3. 案例分析通过实际案例分析,学员将学习如何应用液压系统解决实际工程问题。

4. 讨论互动通过小组讨论和问题解答,学员将能够深入理解液压系统的各个方面,并与其他学员分享经验和观点。

四、教学资源1. PPT课件包括液压系统的基本原理、组成部分和工作原理的图文解释。

2. 实验设备包括液压泵、液压阀、液压缸等实验设备,用于实验演示和学员操作。

3. 案例资料包括液压系统在不同领域的应用案例,用于案例分析和讨论。

五、学员评估1. 理论考试考察学员对液压系统基本原理和工作原理的理解程度。

2. 实验操作考察学员对液压系统的操作技能和安全意识。

采煤机培训课件

采煤机培训课件

采煤机培训课件采煤机培训课件在煤矿行业中,采煤机是一种非常重要的设备,它能够高效地开采煤炭资源。

然而,采煤机的操作和维护并不是一件简单的事情,需要专业的培训和指导。

为了提高工作人员的技能水平和安全意识,采煤机培训课件应运而生。

一、采煤机的基本原理和结构首先,采煤机培训课件应该介绍采煤机的基本原理和结构。

采煤机是一种用于开采煤炭的机械设备,它通过切割和剥离的方式将煤炭从煤层中采出。

采煤机的主要部件包括刀盘、刀臂、刀齿、传动系统等。

课件可以通过图文并茂的方式,详细介绍每个部件的功能和作用,让学员对采煤机的结构有一个清晰的认识。

二、采煤机的操作流程和安全注意事项其次,采煤机培训课件应该教授学员采煤机的操作流程和安全注意事项。

操作采煤机需要严格遵守规章制度和操作规程,以确保工作的安全和高效。

课件可以通过动画或实地拍摄的方式,展示采煤机的操作流程,并强调每个步骤的重要性。

同时,课件还应该介绍采煤机操作中的常见问题和事故,并提供相应的应对措施和预防方法,以提高学员的安全意识和应急处理能力。

三、采煤机的维护保养和故障排除除了操作技巧,采煤机培训课件还应该包括采煤机的维护保养和故障排除知识。

采煤机是一种复杂的机械设备,需要定期进行维护保养,以延长使用寿命和保证正常工作。

课件可以介绍采煤机的日常维护保养事项,包括润滑、清洁、紧固等,以及如何进行常见故障的排除。

通过学习这些知识,工作人员可以提高对采煤机的管理水平,减少故障发生的可能性。

四、案例分析和实践操作最后,采煤机培训课件可以通过案例分析和实践操作来巩固学员的知识。

通过分析真实的事故案例,学员可以深入了解采煤机操作中的风险和问题,以及应对措施。

同时,课件还可以提供一些模拟操作的练习,让学员在安全的环境下熟悉采煤机的操作和维护流程。

这样的实践操作可以帮助学员更好地掌握知识和技能,提高工作效率和安全意识。

总之,采煤机培训课件是提高煤矿工作人员技能水平和安全意识的重要工具。

液压系统基础知识培训课件

液压系统基础知识培训课件
过滤器(3)
液位开关(1.2)
退销控制换向 线圈/手动机 构(22.2)
压力继电 器(20) 溢流阀 (16.4)
进销控制换向 线圈/手动机 构(22.1)
6
顺序阀(13)
溢流阀 (5)
系统压力测量 口(6.1)
节流阀 (14)
锁定销控制电 磁换向阀(21)
退销控制线 圈(22.2)
压力继 电器 (20)
减压阀
25
手动泵
12
减压阀
32
液压表
13
顺序阀
4
顺序阀(13)
进销控制线 圈/手动机 构(22.1)
叶轮刹车电磁换 向球阀(19.1)
截止阀(18) 偏航控制换向电 磁球阀(16.2)
发讯器(3.1)
液压泵电源进 线
5
压力继电器 (10) 节流阀(14) 减压阀(20)
截止阀(8) 减压阀(11)

零压阀动作
3、叶轮刹车与锁定
机组不在维护模式下
发电机转速大于3rpm 或
液压系统故障
转子制动器磨损故障
禁止叶轮刹车
叶轮锁定对中位置
叶轮锁定使能
31
32
33
3.2
旁通阀
16.7 截止阀(压力释放)
4
单向阀
19
叶轮刹车模块
5
溢流阀(系统保护)
19.1 叶轮刹车电磁换向球阀
7
蓄能器
20
压力继电器(叶轮刹车 压力)
8
截止阀
21 锁定销控制电磁换向阀
9
单向阀
22.1
10 压力继电器(系统压力) 22.2
进销控制换向线圈/手 动机构
退销控制换向线圈/手 动机构

液压基础知识培训资料课件

液压基础知识培训资料课件

液压系统的故障诊断和排除
1
故障诊断
通过故障排查和测试确定故障原因
2
排除故障
根据故障诊断的结果采取相应措施进行修复
3
预防措施
定期检查和维护液压系统以预防故障发生
液压油的选择和更换
选择
根据工作温度、运行压力和润滑要求选择适合的液压 油
更换
定期检查液压油的污染程度,按规定进行更换和过滤
液压系统的排气和清洗
在安装和维修液压系统时,必须进行排气和清洗以确保系统的正常工作和清 洁。
液压系统的维护保养
1 定期维护
清洗、润滑和紧固液压系统各部件
2 故障诊断
及时发现和解决液压系统的故障
工程机械
液压挖掘机、装载机等
航空航天
飞机起落架、液压舵面等
制造业
液压压力机、冲床等
液压元件的分类
1
执行元件
液压缸、液压马达
2
控制元件
液压阀、流量控制阀
3
辅助元件
过滤器、蓄能器等
液压泵的种类
齿轮泵
结构简单,紧凑且效率高
叶片泵
工作平稳,噪音低
柱塞泵
输出压力大,可实现高压液压系统
轴向柱塞泵
适用于高压高流量液压系统
液压阀的种类
方向控制阀
单向阀、换向阀
压力控制阀
溢流阀、逻辑阀
流量控制阀
节流阀、伺服阀
液压缸的种类
1 单作用液压缸
仅能在一个方向上产生推力
2 双作用液压缸
可在两个方向上产生推力
液压马达的种类
齿轮马达
结构简单,可承受大的负载
柱塞马达
输出转矩大,功率密度高
叶片马达
噪音低,运行平稳

《液压基础知识培训》课件

《液压基础知识培训》课件

2
航空航天
液压技术被广泛应用于飞机和航天器的起落架、刹车系统和操纵系统中。
3
工程机械
液压系统常用于挖掘机、装载机、起重机等工程机械中,驱动和控制各种工作装 置。
气压压力效应
与液压压力效应类似,气压通 过气体流动来传递压力。
液压容积效应
液体在压力变化时,容积会发 生变化,这种现象称为液压容 积效应。
液压系统维护和故障诊断
定期维护液压系统是确保其稳定性和可靠性的关键。故障诊断能够帮助我们 快速识别并解决液压系统的问题。
液压系统的应用及案例分析
1
汽车制造业
液压系统在汽车生产线上起到重要作用,用于控制、定位和操纵各种机械装置。
《液压基础知识培训》 PPT课件
在本节中,我们将介绍液压系统的基础知识。包括液压系统的概述、基本液 压元件、工作原理、组成和工作流程、液气压力和容积效应、系统维护和故 障诊断、以及液压系统的应用和案例分析。
液压系统概述
液压系统是一种将液体用作传动力的工程技术,它利用液压流体传递能量和 控制机械运动。
基本液压元件介绍
液压泵
液压系统的心脏,负责提供流为机械能,驱动 工作装置运动。
液压阀
控制液压系统中的流体流动和压 力。
液压系统的工作原理
液压系统工作基于Pascal原理,液体在封闭系统中传递压力,并将压力传递到 工作装置实现机械运动。
液压系统的组成和工作流程
液体储备与供给
液压系统需要储备和提供足够的液体,以满足 工作装置的需要。
工作装置的驱动
通过液压缸将液体能量转换为机械能,驱动工 作装置完成任务。
压力传递与控制
液压泵提供压力,液压阀控制压力和流量,确 保系统正常工作。

采煤机、液压支架液压系统页PPT文档

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液压泵的图形符号
单向

定量





单向

变量





11
第二节 液压泵、液压马达和液压缸
2.泵的结构 (1)齿轮泵
外啮合齿轮泵实物结构
12
第二节 液压泵、液压马达和液压缸
内啮合齿轮泵实物结构
13
第二节 液压泵、液压马达和液压缸
齿轮泵原理
吸油区和压油区
特点:结构简单,抗污染能 力强,价格便宜。但工作压 力不高。一般机械的润滑泵 以及辅助泵采用齿轮泵。
p p1 p2 Rqn R—管道中的液阻。与的 管截 道面形状、大小、 长度及液压油等因关 素有 n —指数。由管道的结式 构决 形定1, n 2。
6
第一节 概述
四、液压传动的优缺点
优点
☞ 无级调速。 ☞ 体积小、重量轻。 ☞ 运动平稳。 ☞ 过载保护。 ☞ 较长的使用寿命。 ☞ 便于设计、制造。
缺点
☞ 效率低,不宜作远距离传动。 ☞ 不能保证定比传动。 ☞ 对温度变化较敏感。 ☞ 造价高。 ☞ 故障难查找。
7
第二节 液压泵、液压马达和液压缸
液压泵是液压系统的动 力元件,其作用是把原动 机输入的机械能转换为液 压能,向系统提供一定压 力和流量的液流。
液压马达、液压缸则是 液压系统的执行元件,它 把输入油液的压力能转换 为输出轴转动的机械能, 用来推动负载作功 。
14
第二节 液压泵、液压马达和液压缸
2.柱塞泵
优点:加工比较方便,精度易保证。能达到较 高的工作压力和容积效率,变量方便。
缺点:结构复杂,价格高,对油液的污染敏 感。

液压知识培训课件完整版

液压知识培训课件完整版

速下空载调试正常后,按液压系统的设计要求进行负载调试。首先逐渐增
加负载,同时检查各液压元件的工作状况,观察压力、流量、温度等参
数是否在允许范围内,发现问题及时进行调整。
03
系统试运行
负载调试正常后,进行系统试运行。试运行过程中,要密切注意系统的
运行状况,发现问题立即停机检查。
典型液压系统分析
动力滑台液压系统
该系统采用限压式变量叶片泵供油, 通过电磁换向阀实现滑台的正反向运 动,通过节流阀调节滑台的运动速度 。
组合机床液压系统
该系统采用多个液压泵分别供油给多 个执行元件,通过电磁换向阀和顺序 阀等控制元件实现各执行元件的顺序 动作和互锁功能。
塑料注射成型机液压系统
该系统采用定量叶片泵供油,通过比 例压力阀和比例流量阀等控制元件实 现对注射缸、合模缸等执行元件的精 确控制。
制回路等。
考虑系统效率和性能,选择合适 的元件规格和型号。
系统性能校核与优化
对设计好的系统进行性能校核 ,如压力损失、流量分配、温 升等。
根据校核结果对系统进行优化 ,如调整元件参数、改进回路 设计等。
确保系统在实际应用中能够满 足设计要求。
设计图纸及文件编制
绘制液压系统原理图、装配图、零件 图等必要图纸。
现对执行元件速度的控制。
快速运动回路
通过采用差动连接、双泵供油等方 式,提高执行元件的运动速度。
速度换接回路
通过改变执行元件的通流面积或改 变回路的流量分配等方式,实现执 行元件在不同速度之间的平稳切换 。
方向控制回路
换向回路
通过改变执行元件的通油方向, 实现执行元件的正反向运动。
锁紧回路
通过采用液控单向阀等锁紧元件 ,使执行元件在停止运动后保持 其位置不变。

《液压基础知识培训》ppt课件

《液压基础知识培训》ppt课件

对图纸和技术文件进行审查, 确保准确无误。
06
液压系统安装调试与故障排除
安装前准备工作和注意事项
熟悉液压系统原理图、电气接线图、 安装布置图等技术文件,了解系统动 作原理、各元件的作用及安装位置。
准备合适的安装工具、测量仪表和清 洁材料,确保安装过程中的清洁度。
检查液压泵、马达、阀等液压元件的 型号、规格是否与图纸相符,确认各 元件的完好性。
进行系统性能计算与校核
对液压系统进行性能计算,包括 压力损失、流量分配、功率匹配
等;
对计算结果进行校核,确保系统 性能满足设计要求;
如有需要,进行优化设计,提高 系统性能。
绘制正式图纸和编写技术文件
根据设计结果,绘制正式的液 压系统图纸,包括装配图、零 件图等;
编写相应的技术文件,如设计 说明书、使用维护手册等;
挖掘机液压系统
利用液压泵和液压马达驱动挖掘机的铲斗、动臂等部件,实现挖掘 、装载等作业功能。
压路机液压系统
通过液压泵和液压马达驱动压路机的振动轮,实现路面的压实和平 整。
05
液压系统设计方法与步骤
明确设计要求及参数
确定系统的工作压力 、流量、温度等基本 参数;
了解工作环境和使用 条件,如振动、冲击 、温度变化等。
明确执行元件的运动 形式(直线或旋转) 、运动速度、加速度 等;
选择合适元件和回路
01
根据设计要求,选择合 适的液压泵、液压马达 、液压缸等动力元件;
02
选择适当的控制阀,如 方向控制阀、压力控制 阀、流量控制阀等;
03
根据需要选择合适的辅 助元件,如油箱、滤油 器、冷却器等;
04
确定合适的回路形式, 如开式回路、闭式回路 等。

液压传动课件(采煤机) (2)

液压传动课件(采煤机) (2)

密封圈密封
密封圈通常是用耐油橡胶压制而成,它通过本身的受压 弹性变形来实现密封。
1-前端盖 2-活塞
3-缸体 4-后端盖 a-动密封 b-静密封

支密 承封

环环
液压缸的缓冲ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目的:防止活塞在行程终了时,由于惯性力的作用与端盖发
生撞击,影响设备的使用寿命。
原理:当活塞将要达到行程终点,接近端盖时,增大回油 阻力,以降低活塞的的运动速度,从而减小和避免对活塞的撞 击。
液压缸的排气
液压系统中的油液如果混有空气将会严重地影响工作 部件的平稳性,为了便于排除积留在液压缸内的空气,油 液最好从液压缸的最高点进入和排出。对运动平稳性较高 的液压缸,常在两端装有排气塞。
基本控制回路
换向回路
换向回路用来实现支架各液压缸工作腔液流换向,完成液压缸伸出或缩回动作,控制元件是操纵阀
(3)经验的方法是第三:你如果对油路比较熟悉就可以大概的判断部位,根据以 往的经验,检查齿轮泵的排油是否正常,第二步看管路是否漏油即可出结果。
以上所有液压调高的问题都会导致不调高或者动作慢还有自动下降三种。
2)主阀芯在全开位置时卡死——修理、更换零件,检查
油质
3)无负载或负载偏小——依据负载调节减压阀输出压 力
4)通往负载端的泄漏量过大——排除泄漏量 5)进出口装反——正确连接油口
20211//1111//2288
38
和多路阀有关的故障及排除
1)滑阀卡死—拆开清洗,去毛刺
2)阀体变形—调节安装螺钉使压紧力均匀或修研阀孔 3)具有中间位置的对中弹簧折断—更换弹簧
平煤高级技工学校
采煤机液压传动系统
液压调高系统
组成:调高液压系统及其元部件是为实现采煤机滚筒 的调高需要而设置的。其由电动机、齿轮泵、摇臂调 高油缸及其液压控制阀(平衡阀、液压锁)、吸油过 滤器、两个调高阀组(两个电磁阀组件)、制动电磁 阀、配油块、压力表及油箱、管路系统等组成。两个 摇臂调高油缸的活塞杆端与左右牵引部下的支座铰接 ,缸体端与左右摇臂连接架铰接。
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液压马达、液压缸则是 液压系统的执行元件,它 把输入油液的压力能转换 为输出轴转动的机械能, 用来推动负载作功 。
4
液压泵、液压马达和液压缸
一、液压泵 1.工作原理及类型 容积式泵:
利用密封容积的变化 来实现吸油和压油的, 其排油量的大小取决于 密封腔的容积变化值。
5
液压泵、液压马达和液压缸
类型
轴向柱塞泵(斜轴式)
12
液压泵、液压马达和液压缸
轴向柱塞泵工作 原理
改变斜盘(斜轴)倾角γ的大小,就能改变柱塞的行程 长度,也就改变了泵的排量。
改变斜盘(斜轴)倾角的方向,就能改变吸、压油方向 (双向变量轴向柱塞泵)。
13
液压泵、液压马达和液压缸
二、液压马达 液压马达是液压系统中的一种执行元件,它将液 压泵提供的液压能转变为机械能,推动负载作功 。 从能量转换的观点看,液压马达和液压泵是相互 可逆工作的液压元件。但由于液压泵和液压马达的 功能不同,工作条件不同,它们的实际结构有差别。 所以,二者不可以互逆使用。
叶片马达 轴向柱塞马达
径向柱塞马达
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液压泵、液压马达和液压缸
液压马达的图形符号
单向 定量 马达
双向 定量 马达
单向 变量 马达
双向 变量 马达
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液压泵、液压马达和液压缸
三、液压缸——将液压能转变为机械能,带动工 作机构作往复直线(或摆动)运动的液压执行元件。
(1)类型: 活塞式
按结构形式分
柱塞式 摆动缸
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采煤机液压系 统培训教案
典型液压系统组成概述
组成: 动力元件:液压泵或气源装置,其功能是将原动机输入的 机械能转换成流体的压力能,为系统提供动力 执行元件:液压缸或气缸、液压马达或气马达,功能是将 流体的压力能转换成机械能,输出力和速度或转矩和转速), 以带动负载进行直线运动或旋转运动 控制元件:压力、流量和方向控制阀,作用是控制和调节 系统中流体的压力、流量和流动方向,以保证执行元件达到 所要求的输出力(或力矩)、运动速度和运动方向 辅助元件:保证系统正常工作所需要的辅助装置,包括管 道、管接头、油箱或储气罐、过滤器和压力计 工作介质:液压油。
但当控制口通以压力油时,阀就保持开启状态,液流 双向都能自由通过。
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液压控制阀
液控单向阀锁紧回路
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液压控制阀
2.换向阀 ——作用是利用阀芯和阀体间的相对运动,
来变换油液的流动方向,接通或关闭油路。 1)工作原理
图6-5 换向阀换向原理
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液压控制阀
2)换向阀的图形符号 方格表示阀的位置,方格数即“位”数,三格即三位。 箭头表示两油路连通,但不表示流向。“⊥”表示油 路不通。 在一个方格内,箭头或“⊥”符号与方格的交点数为 油路的通路数,即“通”数。 P表示压力油的进口;T表示与油箱连通的回油口;A、 B表示连接阀与执行元件的工作油口。 控制方式和复位弹簧的符号应画在方格的两端。
控制液压系统中油液 流动的方向或液流的 通与断。
控制流体流量的阀。
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液压控制阀
一、方向控制阀 ——控制液压系统中油液流动的方向或液流
的通与断。 1.单向阀 单向阀的作用是控制油液只能向一个方向流动,
而不允许反向流动。
普通单向阀
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液压控制阀
液控单向阀 (液压锁)
液控单向阀下部有一控制油口X,当控制口不通压力 油时,此阀的作用与单向阀相同;
2.常用液压缸的结构 1)双活塞杆液压缸
因活塞杆直径相等, 当输入液压缸两腔的 流量、压力相等时, 则活塞往复移动的速 度、推力相等
v

4q
(D2 d2)
F(D2 d2) p
4
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液压泵、液压马达和液压缸
2)单杆活塞液压缸
组成:缸筒、活塞、活塞杆、密封件、缸盖等。 有杆腔、无杆腔
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液压泵、液压马达和液压缸
单活塞杆式 双活塞杆式
组合缸
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液压泵、液压马达和液压缸
单作用式
只有一腔能进出压力油, 活塞(缸体)只能依靠 液压力作单向运动,回 程需借助自重/外力的液 压缸
按作用方式分
双作用式
两腔均能进出压力油,活 塞(缸体)能作正、反两 个方向的移动
应用:采煤机调高油缸、移溜器油缸
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液压泵、液压马达和液压缸

定量泵
变量泵
齿轮泵
叶片泵
叶片泵 轴向柱塞泵
径向柱塞泵
轴向柱塞泵
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液压泵、液压马达和液压缸
液压泵的图形符号
单向

定量





单向

变量





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液压泵、液压马达和液压缸
2.泵的结构 (1)齿轮泵
外啮合齿轮泵实物结构
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液压泵、液压马达和液压缸
齿轮泵原理
吸油区和压油区
特点:结构简单,抗污染能 力强,价格便宜。但工作压 力不高。一般机械的润滑泵 以及辅助泵采用齿轮泵。
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液压传动的优缺点
优点
☞ 无级调速。 ☞ 体积小、重量轻。 ☞ 运动平稳。 ☞ 过载保护。 ☞ 较长的使用寿命。 ☞ 便于设计、制造。
缺点
☞ 效率低,不宜作远距离传动。 ☞ 不能保证定比传动。 ☞ 对温度变化较敏感。 ☞ 造价高。 ☞ 故障难查找。
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液压泵、液压马达和液压缸
液压泵是液压系统的动 力元件,其作用是把原动 机输入的机械能转换为液 压能,向系统提供一定压 力和流量的液流。
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液压泵、液压马达和液压缸
二、液压马达 1.类型及图形符号
齿轮式马达
马达
叶片式马达
柱塞式马达
定量马达 径向柱塞马达 轴向柱塞马达
变量马达
定 量 马 达
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液压泵、液压马达和液压缸
齿轮马达
马达
高速小扭矩马达 M<l500Nm、 n>150~200r/min
低速大扭矩马达
M>l500N•m、 n<150~200r/min
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液压泵、液压马达和液压缸
2.柱塞泵
优点:加工比较方便,精度易保证。能达到较 高的工作压力和容积效率,变量方便。
缺点:结构复杂,价格高,对油液的污染敏 感。
应用: 高压大流量的综采机械设备中 。
轴向柱塞泵 斜轴式
类型
斜盘式
径向柱塞泵
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液压泵、液压马达和液压缸
轴向柱塞泵(斜盘式)
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液压泵、液压马达和液压缸
3)柱塞缸 柱塞缸是单作用液压缸,为了得到双向运动,柱 塞缸马达和液压缸
4)组合式液压缸
伸缩缸——伸缩缸是由两级或多级活塞缸套装而成,又称 多级缸。
c.齿轮齿条缸——活塞往复移动带动齿轮轴转动。
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液压控制阀
液压阀的类型 液压控制阀
压力控制阀 方向控制阀 流量控制阀
用于控制油液压力, 以满足执行机构的 力或力矩的需要。
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