TDP-6单冲式压片机
单冲压片机说明
ZP-9（9冲）
冲模数（付）：9
最大压片压力：40千牛
最大压片直径（毫米）：20（异14）
最大填充xx（毫米）：15
最大片剂厚度（毫米）：6
转盘转速（转/分）：30
生产能力（片/时）：16200
电动机功率（千瓦）：1.5
外形尺寸（毫米）：480*630*1100
主机重量（公斤）：180
压片机的安装：
二、出片的调整
转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶行螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶行螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
三、充填xx的调整（即药片重量的调整）
4、在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、应及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。
5、每次使用完毕后将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面、工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十佘片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。
五、冲模的拆卸
1、拆卸上冲
旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头梭刃。
2、拆卸中模
旋松中模固定螺钉。旋下下冲固定螺钉，旋松蝶行螺丝，松开齿轮压板。转动调节齿轮使下冲芯杆上升约十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
阿司匹林片剂的处方优选
阿司匹林片剂的处方优选陈强;马桂芝【摘要】目的对阿司匹林片的处方进行优选.方法以片剂溶出速率常数k为处方优选指标,采用U7(73)均匀实验设计安排实验,考察填充剂(淀粉)、崩解剂(低取代羟丙基纤维素)、水溶性润滑剂(十二烷基硫酸钠)的用量对片剂溶出速率的影响,根据多元回归结果进行方程优化,确定优选处方并进行验证试验.结果优选出的阿司匹林片处方为淀粉用量为5%,低取代羟丙基纤维素的用量为5%,十二烷基硫酸钠的用量为3%.验证试验表明优化后的阿司匹林片15 min内即可实现100%溶出,T50为1.5 min,Td为2.3 min.结论优选出的制剂处方可显著提高阿司匹林的体外溶出度.【期刊名称】《新疆医科大学学报》【年(卷),期】2010(033)009【总页数】3页(P1047-1049)【关键词】阿司匹林;均匀设计;溶出度;片剂【作者】陈强;马桂芝【作者单位】新疆医科大学第六附属医院药剂科,新疆,乌鲁木齐,830000;新疆医科大学药学院,新疆,乌鲁木齐,830000【正文语种】中文【中图分类】R971%R94阿司匹林(aspirin)是临床常用的非甾体抗炎药。
常用于解热镇痛、抗炎、抗风湿、抑制血小板聚集作用，还可以降低结肠癌的风险。
现多采用片剂作为阿司匹林的剂型，但阿司匹林是难溶性药物，不易从其制剂中释放、溶出。
本文在原阿司匹林片剂处方基础上进行处方优化，以达到提高难溶性药物阿司匹林的溶出度的目的。
1 材料与仪器阿司匹林原料药、淀粉(药用辅料)、低取代羟丙基纤维素(L-HPC)均由新疆医科大学药学院药剂物化教研室提供,十二烷基硫酸钠(SDS,上海试四赫维化工有限公司，0604101),UV-2550型分光光度计(日本岛津),RCZ-1A溶出试验仪(上海黄海药检仪器厂),DK-S26型电热恒温水浴锅(上海精宏实验设备有限公司),TDP型单冲压片机(上海天祥-健台制药机械有限公司),KQ3200型超声清洗机(昆山市超声仪器有限公司),SZ202电热温度干燥箱(浙江诸暨县马剑电热仪器厂),电子万用炉(北京市永光明医疗仪器厂)。
单冲压片机拆装实训报告
一、前言随着现代制药工业的不断发展，制药机械在制药过程中的作用日益凸显。
单冲压片机作为制药机械的重要组成部分，其性能直接影响药品的质量和生产效率。
为了更好地理解和掌握单冲压片机的工作原理和操作技能，我们进行了为期一周的单冲压片机拆装实训。
通过本次实训，我们不仅加深了对单冲压片机的认识，而且提高了动手操作能力和解决问题的能力。
二、实训目的1. 了解单冲压片机的基本结构、工作原理和操作流程。
2. 掌握单冲压片机的拆装方法和注意事项。
3. 培养动手操作能力和团队协作精神。
4. 提高对制药机械的维护保养意识。
三、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训地点：XXX制药机械有限公司四、实训内容1. 单冲压片机的基本结构和工作原理单冲压片机主要由上冲、下冲、模冲、模圈、加料斗、出片机构等部分组成。
上冲和下冲分别负责压制和推出药片，模冲和模圈则形成药片形状。
加料斗负责将药粉送入模冲，出片机构则将压制好的药片送出。
2. 单冲压片机的拆装步骤（1）拆装前准备：穿戴好防护用品，熟悉拆装工具和设备。
（2）拆卸上冲：先松开上冲固定螺钉，然后取下上冲。
（3）拆卸下冲：松开下冲固定螺钉，取下下冲。
（4）拆卸模冲和模圈：松开模冲固定螺钉，取下模冲和模圈。
（5）拆卸加料斗：松开加料斗固定螺钉，取下加料斗。
（6）拆卸出片机构：松开出片机构固定螺钉，取下出片机构。
（7）清洗和检查：将拆卸下来的部件进行清洗，检查是否存在磨损、损坏等情况。
（8）组装：按照拆卸的相反顺序进行组装。
3. 拆装过程中的注意事项（1）拆卸过程中，注意观察各个部件的连接方式和固定方式。
（2）拆卸过程中，注意保护部件，避免损坏。
（3）组装过程中，确保各个部件的安装位置和连接方式正确。
（4）拆装过程中，注意安全，避免发生意外。
五、实训总结1. 收获与体会通过本次实训，我们掌握了单冲压片机的拆装方法和操作技能，提高了动手操作能力和团队协作精神。
几种常用崩解剂的理化性能和应用效果
几种常用崩解剂的理化性能和应用效果湖州展望药业敖玲玲摘要 采用显微镜观察崩解剂的微观形态，马尔文激光粒度仪测定粒径及分布；以吸水膨胀为评价指标，研究其吸水性、流动性和可压性；以磷酸氢钙和阿昔洛韦为模型药物，研究崩解剂种类和用量对崩解时间的影响，以考察市面上常用崩解剂的理化性能和应用效果。
关键词：崩解剂；微观形态；膨胀性；粉体学性质；崩解性能崩解剂是提高片剂中药物溶出度和生物利用度常用的辅料。
常用的崩解剂种类[3]有低取代羟丙基纤维素(L-HPC)、羧甲基淀粉(CMS-Na)、交联聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)、甲基丙烯酸与二乙烯苯的树脂Amber-1ielRP-88c。
其中，L-HPC和CMS-Na因具有一系列优越的理化性能而在实际生产中得到了广泛的应用。
本文拟对不同厂家、型号的L-HPC和CMS-Na的性能进行研究，并以磷酸氢钙和阿昔洛韦为模型药物考察其崩解性能，为崩解剂的选择提供一些理论数据。
1、仪器与材料1.1仪器电子天平BS224S9（德国Sartorius AG 公司）、离心机（Thermo Scientific Sorvall Legend Micro17R German）、BT-100型粉体综合特性测试仪（丹东市百特仪器有限公司）、TDP-5单冲压片机（泰州市天泰制药机械厂)、ZB-1智能型崩解仪（上海第二分析仪器厂）、膨胀速度测定仪（自制）、电子显微镜（Leica DVM5000 HD）、Mastersize2000粒度仪（马尔文仪器公司）1.2材料LH-21（湖州展望）、LH-22（湖州展望、国外进口）、L-HPC（国内某企业）、CMS-Na （湖州展望）、速崩王（湖州展望）、阿昔洛韦2、实验方法2.1微观形态取少量的崩解剂粉末于载玻片上，在40倍和100倍的目镜下观察崩解剂的微观形态。
2.2粒径及其分布[1]取少量粉末，用干法测粒径法[2]，在马尔文激光粒度仪下测崩解剂粉末粒径及分布。
TDP-5T型单冲压片机
TDP-1.5、5T型单冲压片机使用说明书广州雷迈机械设备有限公司一、用途及特点TDP-1.5、5T型单冲压片机，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、食品厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
本机型性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小、重量轻，无电时也可手摇片。
本机只装一付冲模，物料的充填深度、压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。
二、技术规范三、压片机的安装和试机1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三付M12地脚螺钉固定。
工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。
为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通电机电源前先将电动机接好地线，以保安全。
再卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与齿轮防护罩上所贴的箭头方向相同），若旋转方向不对，则另行接线，然后再把三角皮带装好。
四、冲模的装卸和压片时的调整1．冲模的安装：（1）安装下冲旋松“下冲固定螺钉”，转动“大手轮”使“下冲杆”升到最高位置，把下冲插入“下冲杆”的孔中（注意使下冲的缺口斜面对准“下冲固定螺钉”，并要插到底）最后旋紧“下冲固定螺钉”。
（2）安装上冲旋松“上冲紧固螺母”，把上冲插入“上冲杆”的孔中，要插到底，用扳手卡住“上冲杆”下部的六方，并旋紧“上冲紧固螺母”。
（3）安装中模旋松“中模固定螺钉”，把中模拿平放入“中模台板”的孔中，同时使下冲进入中模的孔中，按到底然后旋紧“中模固定螺钉”。
放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
（4）用手转动“大手轮”，使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或摩擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开“中模台板固定螺钉”（两只），调整“中模台板”固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧“中模台板固定螺钉”，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
单冲压片机粉末压片机安全操作及保养规程
单冲压片机粉末压片机安全操作及保养规程单冲压片机是一种使用广泛的粉末压片机，本文将介绍其安全操作及保养规程，旨在确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
安全操作规程1.了解设备特性及性能，按照说明书正确操作设备。
2.严格按照工艺流程操作，不得擅自更改配方和操作顺序。
3.在操作过程中，要认真观察设备运行状态，及时发现并排除设备故障。
4.切勿随意调整设备参数，如进给量、压制深度等，特别是当设备异常时更需避免。
5.单冲压片机的液压系统和机械部件必须在正常运行状态下使用。
6.在操作过程中，不得进行机器维修、保养或清洗。
7.操作人员应穿着具有防护性能的服装、帽子、手套等，以保障人身安全。
8.操作时要保持专注，切勿做其他与设备无关的事情。
9.人员严禁尝试将手指、脚趾或其他物品插入设备内部或随便触碰机械部分，以保证个人安全。
10.操作完成后及时对操作区域进行清洗，并关闭设备总电源，确保设备安全运行。
保养规程1.定期对设备每个部件进行维护保养，保持机器优良性能。
2.保持设备清洁，切勿使用带有大量水分的清洁剂等液体清洗设备。
3.其他未在说明书上特别注明的维护规定，应该保持设备与相关部件适当润滑、清洁和光滑。
注意事项1.禁止在设备操作过程中抽烟，以避免发生事故。
2.禁止在操作过程中在机器上储藏其他物品，以确保设备运行透明。
3.操作过程中应该及时关注工艺参数和设备运行状态，避免操作失误。
4.尽可能减少操作员的疲劳，避免疲劳驾驶机器发生危险。
5.对于任何人员感觉设备有问题，请立即停止操作，进行检查处理。
总结单冲压片机是一种比较复杂的设备，需要操作人员具备一定的专业相关知识和经验。
为了避免意外事故的发生，操作员应严格按照工艺流程和说明书操作设备，并遵守安全操作规程和保养规程。
同时，操作过程中应注意各种注意事项，如避免操作员疲劳、及时关注设备状态以及保持设备清洁，保持设备良好的运行状态。
单冲压片机单冲压片机制设备工艺原理
单冲压片机制设备工艺原理单冲压片机是一种常见的金属工艺设备，可以在扁平的金属或塑料片材料上进行冲压和切割，广泛应用于制造电子、家电、机械和汽车等行业。
本文将介绍单冲压片机的基本原理和工艺流程。
基本原理单冲压片机的基本原理是将金属板材放置在冲模之间，通过机械力的压缩使冲模上的凸台与凹模上的凹槽相互契合，以完成零件的成型和裁切。
单冲压片机结构简单，易于操作和维护，适合加工小批量复杂的零件。
单冲压片机的垂直度和平面度对于成型质量的影响较大。
因此，在选择和调整机器时，需要考虑金属板的材质、冲模的精度和机器的稳定性等因素。
单冲压片机的压力范围通常在30-300吨之间，不同的加工对象和材料厚度需要选择不同的压力参数。
工艺流程单冲压片机的工艺流程包括材料选择、冲压设计、工装制造、加工工艺优化和成品检验等几个环节。
材料选择单冲压片机适用的原材料一般为金属板或塑料板。
在选择材料时，需要考虑到零件尺寸和形状、机器的压力等情况。
不同材料的成型难度和成本也有所差异。
冲压设计冲压设计是单冲压片机加工的关键步骤。
通常，工程师需要借助专业的软件进行模型设计和模拟分析，确定零件的几何形状和尺寸，制定出合理的冲头、凸模、凹模和夹具等工艺参数。
工装制造冲头、凸模、凹模和夹具等工装制造需要严格按照冲压设计的要求进行，确保精度和质量。
在加工过程中，工装的磨损和老化会直接影响冲压质量和成品率，因此需要及时更换和维护。
加工工艺优化单冲压片机的加工工艺流程包括涂抹润滑油、板料进料、压制成型、待冷却、脱模和清洗等各个环节。
加工工艺需要不断优化，以提高加工速度和产品质量。
成品检验在加工完毕后，需要对成品进行检验和品质控制，以确保零件尺寸和形状的精度符合要求。
常用的检测方法包括量具检测、坐标测量、拉伸试验和冲击试验等。
总结单冲压片机是一种常用的金属工艺设备，应用到很多领域。
了解单冲压片机的基本原理和工艺流程，对于生产和制造行业的从业人员具有重要的参考价值。
单冲压片机的操作流程
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实验室用单冲压片机安全操作规定
实验室用单冲压片机安全操作规定1. 前言单冲压片机是实验室中常见的工具之一，主要用于冲压、切割、压制金属或塑料材料。
使用单冲压片机需要严格按照操作规定进行使用，才能保证操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍单冲压片机的安全操作规定，指导操作人员正确使用单冲压片机，确保工作的安全和高效。
2. 操作前准备在使用单冲压片机前，需要进行以下操作准备工作：1.检查设备：检查单冲压片机的各个部件是否正常运行，零部件是否松散、磨损、变形、断裂等情况。
尤其关注刀具和模具是否完好，如若发现异常应及时更换或进行维修。
2.安装模具：选用合适的冲头和模具。
安装模具时应注意冲头、模具和工作台之间是否保持平衡，冲头是否与模具对中。
同时检查上下模板、模位四开是否合理、紧固是否牢固。
3.调试设备：根据不同的工艺和材料特性，设置合适的冲压力、孔深、冲程、行程等参数。
在调试时，要逐渐添加负载，避免设备在一开始就达到最大负载。
4.准备材料：根据实际需求准备好冲压的材料和尺寸规格，保持清洁无异物，避免影响设备的正常运行。
3. 操作注意事项请操作人员严格遵守以下注意事项，确保操作人员和设备的安全：1.禁止使用损坏或不合适的模具进行冲压操作，冲压材料的硬度不宜过高。
使用过程中如果发生异常声响、振动或者其它不规律的情况需要立即停机进行检查。
2.操作时需要佩戴适当的个人防护用品，如护目镜、手套、工作服、耳塞等。
尤其要注意保护眼睛和手部部位免遭机械伤害。
3.严禁将身体部位或物品放置在冲压范围内，尤其是手指、头部等身体重要部位。
冲压过程中需要保持安全距离。
4.操作时要保持专注和集中，禁止喝酒、吸烟、嚼口香糖等分散注意力的行为。
5.单冲压片机是一种高能设备，禁止非专业人员进行操作和接触。
如需维修或改动设备，需要事先通知专业人员进行处理。
6.执行备料、清洁、润滑、维护保养操作时，请关闭电源，切断气源和供料系统管路并加装警示牌。
4. 操作后清理单冲压片机使用完毕，需要对设备和现场进行清理，避免杂物、脏污留存在设备上。
实验室单冲压片机安全操作及保养规程
实验室单冲压片机安全操作及保养规程前言随着科技的不断发展，单冲压片机已经成为了不可或缺的一种工业设备。
在一些研究实验室中，单冲压片机也被广泛使用，但由于它的操作过程存在一定的危险性，因此操作的安全性也成为了一个极其重要的问题。
为了确保实验室单冲压片机能够安全地使用，本文提供实验室单冲压片机的安全操作及保养规程。
安全操作规程前置条件在使用实验室单冲压片机前，必须满足以下条件：1.操作人员必须了解单冲压片机的基本原理及操作方法。
2.操作人员必须带着合适的防护用品，比如手套、护目镜等等。
3.实验室单冲压片机必须放在固定的位置，并且地面必须保持平稳。
操作流程1.在使用实验室单冲压片机前，要检查其是否有起伏或损坏的表面，以及是否有松动件或划痕等。
2.调整压力调节阀和压力表的值，以确保压力适合待加工的物体。
3.将加工物件放在操作区域内，并按下启动按钮。
4.如果安全门被打开，将立即停止操作并关闭安全门，以确保人员的安全。
5.在加工物件被处理后，关闭单冲压片机，并停止机器的运行。
注意事项1.操作人员一定不能在单冲压片机运行时触碰其运动部件。
2.操作人员在更换加工模具时必须切断供电。
3.在操作过程中，如果机器出现异常或者故障，操作人员必须立即停止机器运转，并及时通知维修人员。
保养规程前置条件为确保单冲压片机能够长时间高效地使用，以下的条件将会有所要求：1.单冲压片机必须在使用前清洁并进行维护。
2.单冲压片机必须在保存期间进行维护和保养。
保养流程1.定期给单冲压片机进行清洁，切勿使用洗涤剂或其他化学品。
2.定期给单冲压片机进行润滑，以保证其部件的正常运转。
3.定期进行维护人员的检查，尤其是检查电线、接地线是否松动或损坏，以及机器的控制电路等。
4.对于需要开机运转的单冲压片机，应在每次起动时，对机器进行全面的检查。
注意事项1.在清洁过程中，应注意避免松动或损坏机器部件。
2.在清洁或润滑过程中，必须切断供电。
3.为了保护单冲压片机的仪表板，切勿使用酒精或其他化学溶剂。
单冲医药压片机粉末压片机安全操作及保养规程
单冲医药压片机粉末压片机安全操作及保养规程一、安全操作规程1. 设备安装在使用单冲医药压片机粉末压片机之前，首先需要对设备进行正确的安装和放置。
在设备安装的时候，必须满足以下要求：1.设备应该安装在平稳的地面上，不能倾斜或者摇晃。
2.设备提供的电源电压应该和实际使用的电源电压保持一致。
3.设备前后左右应该留有足够的空间，以方便操作和维护。
2. 启动准备在启动单冲医药压片机粉末压片机之前，需要对设备进行一些基本的准备工作：1.检查设备的各个部位是否安装牢固，如有松动应该紧固。
2.检查设备的电源是否正常，如有损坏或者异常情况需要及时更换或者修理。
3.检查设备的各个开关是否处于正常位置，如有异动应该调整到正确位置。
3. 操作规程在正式操作单冲医药压片机粉末压片机的时候，应该严格按照以下操作规程：1.在操作设备时，应该固定好所要加工的物料，以避免运动过程中出现松动或者散落。
2.在操作设备时，应该戴上手套和口罩等防护用品，以避免粉尘刺激皮肤和呼吸道。
3.在操作设备时，应该进行严格的纪律，不得私自更改设备的参数或者拆卸设备的部件。
4.在操作设备时，应该遵循安全用电规范，避免电器设备失控、短路等故障。
4. 关机后的操作在使用完成单冲医药压片机粉末压片机后，应该进行以下关机操作：1.关闭所有设备的电源，避免用电安全问题。
2.将设备的物料清理干净，并进行设备的保养。
二、保养规程1. 设备清洁在使用单冲医药压片机粉末压片机的过程中，设备必然会产生一些粉尘和杂质等，所以需要进行设备的清洁工作。
清洁工作可以按以下两个方法进行：1.采用吸尘器或者喷气枪等工具对设备进行清洁。
2.采用软布或者刷子等工具对设备进行擦拭。
2. 设备检修单冲医药压片机粉末压片机需要进行定期的检修工作，以保持设备的应有性能。
检修工作可以点以下几个部分进行：1.定期检查设备的电路并消除设备可能产生的电器故障。
2.定期检查设备的传动机构并加注润滑油以保持设备的正常运转。
温岭单冲压片机操作规程
温岭单冲压片机操作规程1. 引言本文档旨在规范温岭单冲压片机的操作流程，确保操作人员的安全与工作效率。
请操作人员在使用该设备之前，仔细阅读并熟悉本操作规程。
2. 设备及工具准备在操作单冲压片机之前，请确保以下设备和工具准备就绪：•温岭单冲压片机•工作台•待加工的金属片•适当的个人防护装备，如手套、护目镜等•维护工具，如油枪、扳手等3. 操作流程步骤1：设备检查1.1 确保单冲压片机处于稳定的工作状态，并连接好电源。
1.2 检查设备外部是否有明显损坏或异物，如有发现，请立即停止操作并报告给主管。
1.3 检查设备润滑油的量是否足够，并根据需要添加润滑油。
步骤2：准备工作台和材料2.1 将工作台清洁干净，并保持整洁有序。
2.2 将待加工的金属片放置于工作台上，并确保固定牢固。
2.3 根据实际需求，选择合适的刀模和冲头，并安装在单冲压片机上。
步骤3：设备操作3.1 穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。
3.2 按下单冲压片机上的启动按钮，确保设备能够正常运行。
3.3 将待加工的金属片放置于冲头下方，调整好位置。
3.4 轻轻地按下脚踏板或按钮，使冲头下落并完成压制。
步骤4：加工完成及设备维护4.1 一次操作完成后，将加工好的金属片取下，并将待加工的金属片放置好。
4.2 停止单冲压片机的运行，并断开电源。
4.3 清理工作台及设备，确保不留下杂物。
4.4 检查设备的润滑油量，并根据需要添加润滑油。
4.5 定期检查设备的磨损情况，若有发现问题，请及时维修或更换相关部件。
4. 安全注意事项•在操作过程中，严禁将手部或其他部位靠近冲头。
•在设备运行时，不要随意触碰设备的动作部件。
•在清理设备时，务必断开电源，避免发生意外事故。
•如遇紧急情况或设备异常，立即按下紧急停机按钮，并向主管报告。
•操作人员应定期接受相关培训，了解操作规程，并按照规程操作设备。
5. 总结本文档介绍了温岭单冲压片机的操作规程，包括设备及工具准备、操作流程、设备维护和安全注意事项。
实验室单冲压片机安全操作及保养规程
实验室单冲压片机安全操作及保养规程前言实验室单冲压片机是一种用于金属冲压加工的常用设备，其可以完成多种冲压、剪切和压制操作。
但是，在设备操作过程中，由于存在较高的机械能，如果不了解和掌握安全操作规程，很容易造成安全事故和设备损坏。
因此，本文主要介绍实验室单冲压片机的安全操作规程及常见保养方法，以保证设备使用过程中的安全性。
一、安全操作规程1. 熟悉设备结构及工作原理在操作设备之前，必须要对设备的结构、工作原理以及相关使用说明书进行了解。
在了解设备工作原理的基础上，正确的选择模具和设备，可以大大提高工作效率和安全性。
2. 穿戴安全装备操作设备时，必须穿戴符合工作要求的安全装备，如防护眼镜、手套等，以保护自己的安全。
3. 加工前的准备工作在加工前，必须对设备进行全面检查，确保设备各个部位的紧固件处于正确状态，并清洁设备内腔和周围工作环境。
此外，还需要对加工材料进行筛选，选择材料尺寸、形状、强度符合加工要求的原材料。
4. 加工操作在加工时，必须要按照设备的使用说明进行正确的操作。
特别是在定位、安装模具和调整压力时，要特别小心，确保已经关闭设备电源后才能进行任何调整。
5. 设备维护设备的使用寿命往往受到设备的维护和保养的影响。
因此，对设备进行定期保养和维护，如一些基本的摩擦部位的润滑、紧固件的检查、拆装工具的保养和更换等，可以有效的延长设备的使用寿命，提高设备的效率和稳定性。
此外，设备损坏时应及时修理，避免出现更大范围的设备损坏和人员伤害事故。
6. 清洗设备在设备使用完毕后，应及时清除设备内部杂质和灰尘等污物，以免对设备的大幅程度损坏。
二、设备常见保养方法实验室单冲压片机经常需要定期保养和保养，主要的保养方法有以下几种：1. 润滑维护设备减少从事一些基本的工序时，需要加入石油或涂油等物质以保证设备摩擦部位良好的摩擦力。
此外，需要定期清洗设备的摩擦部位，清除累积的污物及金属碎屑等，以避免产生过多的摩擦。
2. 正确使用工具在设备的操作过程中，需要使用一些专用的调整工具来调整模具的位置等。
单冲6压片机设备工艺原理
单冲6压片机设备工艺原理一、前言单冲6压片机是一种常见的制药设备，主要用于制作各种药片。
它的工艺原理十分重要，决定了产品的质量和产量。
本文将从设备结构、工艺流程、工艺参数等多个方面分析单冲6压片机的工艺原理。
二、设备结构单冲6压片机由以下组成部分：1.压片机主机：由机架、上下压头、摇臂、平衡弹簧等组成，是机器的主要部件。
2.送料机构：由送料器、送料针、送料板等组成，负责将粉末或颗粒药材送入模具。
3.压制机构：由转盘、压板、模具等组成，主要用于压制药片。
4.驱动机构：主要包括电机、离合器、减速器等部件，能够提供强有力的动力和力矩。
三、工艺流程单冲6压片机的工艺流程一般包括以下步骤：1.准备工作：包括将药材研磨成细粒度、清洁设备等。
2.送料：将制药材料通过送料机构送入模具。
3.压制：将送入模具中的制药材料在压制机构的作用下压成药片。
4.分选：将压制出来的药片从模具中取出，并进行分选。
5.包装：根据药片的品质和规格，对其进行包装。
四、工艺参数单冲6压片机的工艺参数包括以下几个方面：1.压力：压制药片所需要的压力大小。
2.速度：送料、压制和分选的速度。
3.模具尺寸：根据药片尺寸和厚度，选用相应大小的模具。
4.压片药材：包括配方、药材质量、过筛度等。
五、总结单冲6压片机设备工艺原理是制药工艺中的重要组成部分，它的稳定性和精度直接影响产品的质量和产量。
通过本文的介绍，我们了解了单冲6压片机的设备结构、工艺流程和工艺参数等方面内容。
在实际应用中，我们需要充分考虑这些因素，才能生产出高质量、高效率的药片产品。
单冲大型压片机设备工艺原理
单冲大型压片机设备工艺原理前言随着制药工业的不断发展，压片技术也在不断提高，各种新型的大型压片机逐渐出现在药物压制中。
单冲大型压片机是其中的一种，其具有压力大、效率高等特点，广泛应用于制药加工行业。
本文将对单冲大型压片机的设备工艺原理进行介绍。
理论单冲大型压片机是利用左右压辊在同一轴线上协同作用下，使得原料在受到极大压力和强度的情况下，迅速形成不同形状的制片，并使之具备一定的可操作性和品质要求。
制药加工行业通常采用三级压制技术，即粗制造粒、中制造粒和细制造粒。
在这个过程中，单冲大型压片机是起到关键性作用的设备之一。
设备结构单冲大型压片机包括机床主体, 压力系统, 压制设备, 润滑设备和控制系统等五大部分。
其中主体大部分由钢板、型钢、钢材、铸件等加工而成, 压力系统是控制压力的核心部分，压制设备是制造良品和提高生产效率的关键性部件，润滑系统提供设备关键部位所需的优良润滑，控制系统则是管理系统的大脑，使设备达到高效自动化生产的规模。
单冲大型压片机的装料系统主要包括罐体、罐盖、供料器和调料器等。
罐体是容纳原料的关键性组成部分，其材质通常为不锈钢，使其更具有抗腐蚀和抗磨损性能。
罐盖则配合罐体固定, 保持容器于良好的密封状态。
供料器是用于将原料输送到压制部位的设备，一般包括：进料、中料、出料三部分。
调料器则用于向原料中加入玉米淀粉、聚乙烯醇、硬脂两、三酸甘油酯等辅料。
压力系统单冲大型压片机的压力系统是设备的核心部分。
压力系统由压力机、压辊和压力传感器三部分组成。
压力机将活塞推动，压缩机式气缸向上移动, 使压力机压缩并传递压力, 核心为制片机原料提供极大压力；压辊则是将所需的压力分别传递给上下一对压制辊，打成所需的状形；压力传感器则用于反馈当前压力值的大小，使得控制系统能够通过数字显示屏来实时检测压力。
压制设备单冲大型压片机的压制设备是压制制片的核心部分。
压制设备通常由中心轴、托盘、一对压制辊和一个切割轴组成。
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TDP-6单冲式压片机
TDP-6单冲式压片机特点：
本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。
本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药制剂要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。
能将粉粒状原料压制成片剂，可以压圆片，异形片，口含片，钙片，环形片等不同形状的药片广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
本文作者：常宏药机
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TDP-6单冲式压片机主要技术参数：
1 最大压片压力60千牛
2 最大压片直径25mm
3 最大充填深度20mm
4 压片产量约3000片/时
5 电动机功率1100w
6 转速1400转/分
7 机器重量约160kg
8 外形尽寸650×600×700mm
TDP-6单冲式压片机使用注意事项
1、初次使用前应对照机器实物仔细阅读本说明书，然后再使用。
2、本机器只能按一定方向运转(见手轮或防护罩上的箭头所示)，不可反转，以免损坏机件。
在压片调整时尤须注意，不要疏忽。
3、皮带松紧调节：通过电机底板上的两个调节螺母进行调节。
调整后注意锁紧。
4、无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。
但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。
5、电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。
6、无论手动压片或电动压片，在启动前都应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。
若在上冲处于下降的情况下启动，则刚刚开始启动就进入了中模压片，这时由于机器的运转还未升上去、惯性较小，容易发生顶车事故。
(即上冲头进入中
模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器
停止运转。
顶车时由于负荷较大、往往
损坏机件或烧毁电机)。
7、顶车后的处理方法
(1)在电动压片时发生顶车情况，应立
即关闭电源，以免烧毁电机。
(2)顶车情况较轻时，可用手转动手轮
使上冲通过“死点”(但不可反转，以免加
料器重复加料，造成更严重的顶车)。
(3)顶车后若手轮扳不动，则将扳棒(本
机附件，插入大皮带轮锥面上的孔中用
手扳转，即可通过死点，(注意：大皮
带轮的转动方向应与手轮的转动方向相反)。
(4)扳棒只允许一人使用，若顶车情况严重，一个人扳不动，则须按第(5)条处理方法，切不可两个人扳，也不可在扳棒上加铁管或用长铁棒代替扳棒。
以免过大的顶力损坏机器。
(5)严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆，使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出。
然后重新调整药片硬度。
8、在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等)，并及时调整。
压片机冲模的装卸和压片时的调整
1、冲模的安装
⑴安装上冲：旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。
⑵安装下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
⑶安装中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。
放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两只)，调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。
2、出片的调整
转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
3、充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。
转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少(药片重量减轻)。
调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。
4、压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。
在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。
5、冲模的拆卸
⑴拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。
转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。
这时须拆下中模台板再取出中模。
⑶拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，即可用手拔出上冲杆。
若配合紧密，可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。
⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升到最高位置时，其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要忽略，以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。
最后仍将下冲固定螺钉旋上。
单冲式压片机压片前的配料制粒工艺
如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方，制颗粒的情况(粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等)、都直接影响药片质量。
并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。
因此，本机器不能用于半固定的或潮湿的或无颗粒及细粉子的压片。
在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起动、碎片、麻点、掉粉等现象，就应从配料等方面找出原因，加以解决。
切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。
此外，有些药料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其搞摔搞震性并不差(通常以从1-1. 2
米高度掉在地面不碎即可)，因此应以满足运输保管的要求为度，不要单从硬度着眼，以免压片压力过大，损坏机器。