单冲压片机说明
TDP-1.5单冲压片机操作规程.doc
期末報告格式:1.請說明下述各項車工、銑工完整的操作程序a.銑床更換銑刀操作步驟(端銑刀換面銑刀)。
1.先排剎車停止固定主軸。
2.布墊保護手扶緊刀桿。
3.使用梅花板手轉開螺栓。
4.使用銅錘垂直向下敲擊拉桿乙下使其刀桿與主軸錐孔脫離。
5.搖晃確認是否鬆脫。
6.持續以手旋開拉桿螺栓直到刀桿能完全脫離主軸錐孔。
7.布墊保護，套上面銑刀。
8.手旋緊拉桿螺栓。
9.梅花板手轉緊螺栓。
b.銑床工作在不損傷工件表面下之起削點設定。
1.撕一小張的紙，沾上水使之黏附在工件表面上。
2.開啟銑床刀具慢慢往欲定位黏附紙張處靠近，將刀具進刀至碰到紙張將紙張掃掉之後即可歸零(X Y Z 軸皆可用此方法) 。
c.錐度車銷：錐度校正原理及方法。
1.複式刀座車削錐度，一般是距離較短之錐度及45 度以內之錐角均以此法車製，其方法乃將複式刀座偏轉一角度，而複式刀座下方有圓形滑座，只要放鬆滑座固定螺絲，即能旋轉角度：且刀座底座上有刻度，依所需錐角度之半調整複式刀座上之刻度，角度調整好以後，鎖緊複式刀座的固定螺絲，使複式刀座進刀方向與車床主軸傾斜，車削時以手動進給複式刀座，沿該角度車削錐面。
2.先將量表設置在複式刀座上，將複式刀座偏轉一個角度，而複式刀座下方有圓形滑座，只要放鬆滑座固定螺絲即可旋轉角度，且刀座底座上有刻度，以所需錐角度之半調整複式刀座上之刻度，角度調整好鎖緊固定螺絲，校正時以手動進給複式刀座，車削時以手動進給複式刀座沿該角度車削錐面。
d.偏心車銷：偏心校正原理及方法。
1.將工件物裝夾於四爪夾頭上，以量錶與工作物圓周面接觸，作量測調校，當工作物旋轉一圈，使量表的指示量為2 倍的偏心距。
2.偏心顧名思義就是車削中心點不再夾爪中心，我們校偏心通常都是一組夾頭同時間移動且同一方向，量表轉一圈等於裡面的小指針轉一圈，所以在我們做的車工件有雙偏心，都是要偏3mm，所以我們要讓量表跑6圈。
e.加工後成品之檢點要領1.毛邊修除確實。
2.量測工件是否符合工作圖要求公差內及特徵。
天九单冲压片机具体操作说明
天九单冲压片机具体操作说明天九单冲压片机具体操作说明目的：建立单冲压片机使用及维护保养操作规程，确保仪器的正常使用。
范围：适用于单冲压片机的使用和维护。
负责人：设备管理员内容：1、主要技术指标电源：220V/50Hz 外形尺寸（mm）708*459*740；机器重量（kg）1502、操作方法：（1）模具的安装与调整：a. 旋松固定在中模板上的3个紧固螺钉，取下中模板b. 旋松下冲紧固螺钉，将下冲插入下模轴的孔中，并要插到底，下冲紧固螺钉不要旋紧。
如果是圆形模具，下冲杆的缺口面要对准下冲紧固螺钉。
c. 把中模平稳放在中模台上，同时使下冲进入中模的孔中，然后将中模板放在模台上，借助中模板的三个紧固螺钉，但不要旋紧。
d. 松开上冲紧固螺钉，将上冲插入上冲导杆的孔中，并要插到底，注意上冲杆的缺口面要对准上冲紧固螺钉，旋紧上冲紧固螺钉。
e. 用手轻轻转动手动轮，使上冲慢慢下降进入模孔中，若发生碰撞或摩擦，则调整中模板的位置，使上冲进入中模孔中。
如果是异型模具，要先转动下冲和中模，调整好和上冲得入模位置后，再调整好中模板的位置，使上冲进入中模孔。
f. 顺序旋紧中模板的3个紧固螺钉，然后旋紧下冲紧固螺钉。
g. 用手轻轻转动手动轮，观察上冲进入中模时有无碰撞或摩擦现象，若没有发生碰撞或摩擦方为安装合格，否则按上述方法重新调整至合格为止。
（2）出片的调整a. 用手轻轻转动手动轮，使下冲上升到最高位置，旋松调节螺母禁固螺钉，用拨杆调整环形的调节螺母，使下冲的上表面与中模孔的上表面平齐或低于上表面百分之几毫米，旋紧调节螺母禁固螺钉。
b. 用手转动手动轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
（3）填充调整（即片重调整）：旋松填充紧固手柄，顺时针旋转填充手轮增大填充量，片机重量增加；逆时针旋转填充手轮减小填充量，片机重量减小，调整完成后，重新拧紧紧固手柄。
（4）压力的调整（及片厚调整）a. 松开紧固螺栓，从上往下看，利用调压扳手（专用工具）顺时针旋转齿轮轴，这时压片压力增大，药片的厚度减小；逆时针旋转齿轮轴，这时压片压力减小，药片的厚度增加。
实验六单冲压片机结构与使用
高度调节机构通常由高度调节螺钉和高度调节弹簧组成，用于调节上 模和下模的高度差。
03
单冲压片机工作原理
工作流程
准备阶段
将药物置于下模腔内，放置上 模源自并确保模腔闭合。压片阶段上模向下运动，通过压力将药 物压缩成片剂。
脱模阶段
上模上升，片剂从模腔中脱出 。
清理阶段
模腔和冲头进行清洗或润滑。
工作原理分析
阅读说明书
仔细阅读单冲压片机的使用说明书，了解操 作步骤和注意事项。
操作步骤
安装模具
将模具安装在单冲压片机的冲模固定板上 ，确保安装牢固。
取出成品
压片完成后，打开模具，取出压好的药片 。
添加原料
将所需原料加入模具中，确保原料填充均 匀。
开始压片
确认所有设置正确后，启动单冲压片机进 行压片操作。
调整参数
实验六单冲压片机结构与使用
目录
• 单冲压片机简介 • 单冲压片机结构 • 单冲压片机工作原理 • 单冲压片机的使用与操作 • 单冲压片机的维护与保养 • 单冲压片机的发展趋势与展望
01
单冲压片机简介
定义与特点
定义
单冲压片机是一种用于将药物或物料 压制成片剂的机械设备。
特点
结构简单、操作方便、适用范围广， 可适用于不同性质和规格的药物或物 料压制。
高精度与高稳定性
为了满足制药行业对药品质量和安全性的要求，单冲压片 机将不断提高设备的精度和稳定性，确保生产出的片剂一 致性好、可重复性强。
模块化与可定制化
为了满足不同客户和生产线的需求，单冲压片机将采用模 块化设计，方便客户根据自身需求进行定制化配置，提高 设备的适用性和灵活性。
市场发展前景
市场需求持续增长
单冲压片机调节片重的方法
单冲压片机调节片重的方法单冲压片机是一种常见的冲压设备，用于加工各种薄板材料。
在操作该设备时，调节片重是非常关键的一步，它直接影响着产品质量和生产效率。
下面将介绍单冲压片机调节片重的方法，希望对您有所帮助。
首先，调节片重前，需要确认工作台和模具清洁，无积尘和杂物。
片机操作前，要检查各个部件是否处于正常工作状态。
确保安全操作，并避免不必要的损坏。
调节片重主要有两种方法：机械调节法和气压调节法。
1. 机械调节法机械调节法是通过调整片机上相关机械零件来实现片重的调节。
步骤如下：- 第一步，打开片机的外罩，找到位于模具下方的调节螺钉或螺栓。
这些螺钉或螺栓通常位于模具上的横梁或模块上。
- 第二步，逐步调节螺钉或螺栓。
根据片重增加或减少的需要，逆时针或顺时针旋转螺钉或螺栓。
可以采用试验和调整的方法，逐步找到合适的调节位置。
- 第三步，调节完毕后，关好片机的外罩，进行测试加工。
根据实际结果，再进行微调，直至达到所需的片重。
2. 气压调节法气压调节法是通过调整片级的气压大小来实现片重的调节。
步骤如下：- 第一步，找到片机中的调节气压设备或装置。
通常位于片机一侧或上方的气压控制器上。
- 第二步，使用气压调节器来增加或减少气压大小。
可以通过旋钮或按钮调整气压，根据实际需要逐渐增加或减少。
- 第三步，注意观察实际加工的情况。
如果片重过轻或过重，可以再次微调气压，直到达到所需的片重。
总结一下，单冲压片机调节片重的方法主要有机械调节法和气压调节法。
在进行调节前，要确保设备的正常工作状态和安全操作。
无论采用哪种调节方法，都需要逐步试验和微调，直至达到所需的片重。
希望本文对您在单冲压片机的使用和调节中有所帮助！。
DP30A系列单冲压片机使用操作
压片前的配料制料工艺对压片有很大的影响。如物料和滑料、填料、
粘合剂等辅料的配方，制颗粒的情况（粉子的情况、颗粒松紧、粉粒 的比例、含水量等）、都直接影响药片的质量。并往往由于配料制粒 不当而不能成片，甚至损坏机器。因此本机器不能用于半固体、潮湿、 无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成 片或压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应 从配料等方面找出原因，加以解决。切不可一味调整加大压力，以至 损坏机器。此外，有些物料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的 韧性，其抗摔抗震性并不差（通常以从1—1.2米高处掉在地面上不碎即 可），因此以满足运输保管的要求为度，不要单从硬度着眼，以免压 力过大，损坏机器。
压片控制机构
30大齿轮 32 外罩保护开关 35 变频器 38 下模轴定位螺钉 41 电机座手柄 44 小车 47卡簧 50 料斗 53 外罩
31尼龙齿轮 33 安全门保护开关 36 除粉盒 39 电机座紧固螺栓 42 电机 45 垫板 48 连杆轴 51 大摇臂 54副料斗上盖
34 安全门 37 前门 40电机座 43 后门 46 小车摇臂 49 滑轮 52 副料斗
8
跳片与 碎片
药片被打出时，过于蹦 跳或破碎
9
毛边片 与开裂 片
药片从中模中顶出时圆 轴面被摩擦，甚至药片 破裂
1）中模光洁度不合格或已磨损二擦伤 药片圆周面。同时由于出片不顺利往 往使药片被顶裂 2）配料制粒不当发生粘膜现象，造成 毛边片或开裂片 1）冲头表面不光 2）配料制粒不当 1）压力不够 2）配料制粒不当 1）下冲紧固螺钉（序号17）松动，下 冲头升起，减少了填充量 2）紧固手柄（序号15）松动，填充调 节轮（序号16） 3）颗粒松紧及大小不均
单冲式压片机
单冲式压片机单冲式压片机是一种常见的工业设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业中。
它主要用于将粉状物料压制成固体片剂的过程，能够提高生产效率和产品质量。
本文将介绍单冲式压片机的工作原理、组成部分以及操作注意事项等方面的内容。
首先，让我们来了解一下单冲式压片机的工作原理。
它的工作过程主要分为进料、压制和排放三个步骤。
首先，粉状物料通过给料系统被输送到压片腔中。
然后，在压片腔中，物料受到预压辊子的作用，逐渐形成初步的片状物料。
最后，通过冲压机构的作用，将初步形成的片状物料进行加压，使之成为均匀、致密的固体片剂。
最终，片剂从排放口处排出，完成整个压制过程。
单冲式压片机的组成部分主要包括进料系统、压片腔、冲压机构、电气控制系统等。
进料系统一般由给料斗、给料辊和输送带等组成，用于将原料输送至压片腔中。
压片腔是单冲式压片机的核心部分，包括压片辊、压片模具、压片杆等。
冲压机构由冲压辊、冲压模具等组成，用于对初步形成的片状物料进行最终的加压。
而电气控制系统主要用于控制压片机的运行，包括启动、停止、调速等功能。
在使用单冲式压片机时，需要注意一些操作事项。
首先，操作人员应该熟悉压片机的工作原理和操作方法，并穿戴好相关的安全防护设备，如手套、口罩等。
其次，在投料过程中，应保证物料的均匀性和适度湿润度，以确保片剂的质量。
同时，操作人员应定期对压片机进行清洁和维护，以保持其正常的工作状态。
最后，对于异常情况，如设备故障或过载等，操作人员应立即停机检查并采取相应的措施，确保安全生产。
总之，单冲式压片机是一种重要的工业设备，其应用广泛且不可或缺。
了解其工作原理和组成部分，掌握正确的操作方法和注意事项，对于提高产品质量和生产效率非常重要。
希望本文能为读者对单冲式压片机有更深入的了解，并在实际操作中能够更好地运用该设备。
单冲压片机的使用方法
单冲压片机的使用方法
单冲压片机是一种常见的金属加工设备，主要用于冲压、剪切、弯曲等加工工艺。
使用单冲压片机需要注意以下几点：
1. 安全操作
在使用单冲压片机时，首先要注意安全操作。
操作人员应该穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
同时，要保持机器周围的环境整洁，避免杂物堆积，以免影响操作安全。
2. 选择合适的模具
单冲压片机的加工效果与所选用的模具有很大关系。
因此，在使用单冲压片机时，要根据加工要求选择合适的模具。
模具的选择应该考虑到加工材料的性质、形状、尺寸等因素。
3. 调整机器参数
在使用单冲压片机时，还需要根据加工要求调整机器参数。
主要包括调整冲程、压力、速度等参数。
这些参数的调整应该根据加工材料的性质和加工要求进行合理的设置。
4. 加工操作
在进行加工操作时，要注意控制加工速度和力度。
加工速度过快或力
度过大都会影响加工质量。
同时，还要注意加工过程中的润滑和冷却，以保证加工效果和机器寿命。
5. 维护保养
单冲压片机是一种机械设备，需要定期进行维护保养。
主要包括清洁、润滑、检查等工作。
定期维护保养可以延长机器寿命，提高加工效率。
总之，单冲压片机的使用需要注意安全操作、选择合适的模具、调整
机器参数、控制加工速度和力度以及定期维护保养。
只有做好这些方
面的工作，才能保证单冲压片机的正常运行和加工效果。
单冲压片机的使用方法
单冲压片机的使用方法1. 简介单冲压片机是一种用于金属片材加工的设备，它通过模具和冲压工艺将金属片材加工成所需形状的产品。
本文将详细介绍单冲压片机的使用方法，包括操作流程、安全注意事项以及常见故障处理等内容。
2. 操作流程2.1 准备工作在使用单冲压片机之前，需要进行一些准备工作：1.检查机器是否处于正常状态，包括电源接线、润滑油是否充足等。
2.安装合适的模具，并确保模具固定稳定。
3.调整冲床上下限位开关，以适应所需产品尺寸。
2.2 开始操作以下是单冲压片机的基本操作步骤：1.打开电源，并确保所有控制按钮处于初始状态。
2.将待加工的金属片材放置在模具上方，并调整好位置。
3.按下启动按钮，启动单冲压片机。
4.单冲压片机开始运行后，观察加工过程中是否有异常情况发生。
5.当加工完成后，按下停止按钮，停止单冲压片机。
2.3 安全注意事项在操作单冲压片机时，需要注意以下安全事项：1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
2.严禁将手或其他物体伸入运行中的单冲压片机内部。
3.确保工作区域清洁整齐，避免杂物干扰操作。
4.当发现异常声音或其他异常情况时，立即停止运行并进行检查。
3. 常见故障处理在使用单冲压片机过程中，可能会遇到一些常见故障，下面是一些常见故障的处理方法：3.1 模具卡死当模具卡死时，应立即停止运行，并按以下步骤进行处理：1.切断电源，并等待机器完全停止运行。
2.使用合适的工具（如扳手）松开模具固定螺丝。
3.将模具取出，并检查是否有异物或损坏部件导致卡死。
4.清理模具和相关部件，并确保重新安装时固定牢固。
3.2 加工品质不良当加工出的产品质量不符合要求时，可以按以下步骤进行处理：1.检查模具是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
2.调整冲压力度和速度，以适应不同材料和厚度的金属片材。
3.检查润滑油是否充足，及时添加或更换润滑油。
3.3 机器故障当单冲压片机发生机器故障时，应立即停止运行，并联系维修人员进行处理。
温岭单冲压片机操作规程
温岭单冲压片机操作规程1. 引言本文档旨在规范温岭单冲压片机的操作流程，确保操作人员的安全与工作效率。
请操作人员在使用该设备之前，仔细阅读并熟悉本操作规程。
2. 设备及工具准备在操作单冲压片机之前，请确保以下设备和工具准备就绪：•温岭单冲压片机•工作台•待加工的金属片•适当的个人防护装备，如手套、护目镜等•维护工具，如油枪、扳手等3. 操作流程步骤1：设备检查1.1 确保单冲压片机处于稳定的工作状态，并连接好电源。
1.2 检查设备外部是否有明显损坏或异物，如有发现，请立即停止操作并报告给主管。
1.3 检查设备润滑油的量是否足够，并根据需要添加润滑油。
步骤2：准备工作台和材料2.1 将工作台清洁干净，并保持整洁有序。
2.2 将待加工的金属片放置于工作台上，并确保固定牢固。
2.3 根据实际需求，选择合适的刀模和冲头，并安装在单冲压片机上。
步骤3：设备操作3.1 穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。
3.2 按下单冲压片机上的启动按钮，确保设备能够正常运行。
3.3 将待加工的金属片放置于冲头下方，调整好位置。
3.4 轻轻地按下脚踏板或按钮，使冲头下落并完成压制。
步骤4：加工完成及设备维护4.1 一次操作完成后，将加工好的金属片取下，并将待加工的金属片放置好。
4.2 停止单冲压片机的运行，并断开电源。
4.3 清理工作台及设备，确保不留下杂物。
4.4 检查设备的润滑油量，并根据需要添加润滑油。
4.5 定期检查设备的磨损情况，若有发现问题，请及时维修或更换相关部件。
4. 安全注意事项•在操作过程中，严禁将手部或其他部位靠近冲头。
•在设备运行时，不要随意触碰设备的动作部件。
•在清理设备时，务必断开电源，避免发生意外事故。
•如遇紧急情况或设备异常，立即按下紧急停机按钮，并向主管报告。
•操作人员应定期接受相关培训，了解操作规程，并按照规程操作设备。
5. 总结本文档介绍了温岭单冲压片机的操作规程，包括设备及工具准备、操作流程、设备维护和安全注意事项。
单冲压片机操作规程
单冲压片机操作规程
《单冲压片机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员应穿戴好劳保用具，确保安全操作。
2. 在操作过程中要注意机器的工作状态，及时发现异常情况及时停机处理。
3. 严禁未经授权的人员进行操作。
二、操作步骤
1. 打开电源开关，待机器运行正常后，确认各个部件没有异常，可以进行操作。
2. 把待压制的药片放入模具中，关闭模具盖，确认位置正确。
3. 设置压制机压力和压片速度，根据药片的材料和要求进行合适的调整。
4. 启动压片机，待压制完成后，关闭电源开关，等待机器停止运转。
三、日常维护
1. 定期检查机器的各部件，确保操作的安全性。
2. 定期对机器进行清洁维护，保持机器的正常使用状态。
3. 对机器进行润滑保养，确保机器运行的顺畅。
四、紧急处理
1. 在操作过程中遇到异常情况，应立即停机，排除故障，确保生产安全。
2. 出现设备故障时，应及时通知维修人员，不得私自进行维修
操作。
通过遵守以上规程，可有效提高单冲压片机的操作效率，保证员工的安全和设备的正常运行。
单冲压片机详细资料说明
单冲压片机——广州雷迈机械设备有限公司用途及特点： DYP系列单冲压片机，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。
本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各待业广大用户的欢迎。
△我司所研制生产的雷迈牌单冲压片机适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。
适用于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用，随机配备一套常用的压片模具。
本机价格低，体积小、操作简便，技术成熟，质量过硬，1.5吨单冲压片机常用的模具规格有6mm/8mm/10mm/12mm,公司都有以上现成模具可以选择。
单冲压片机工作原理：该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。
由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度,压片厚度均可调节。
压片机制片原理:1．剂量的控制各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。
在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中药物的填充体积的目的。
因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。
2．药片厚度及压实程度控制药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。
为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。
压片时的压力调节是必不可少的。
这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。
实验六 单冲压片机结构与使用
药学技能实验教学中心
旋转式压片机压片特点
旋转式压片机：
按流程分单流程和双流程两种。 ➢ 单流程仅有一套上、下压轮，旋转一周每模孔
仅压出一个药片。 ➢ 双流程在两套压轮、饲料器、刮粉器、片重调
节器、压力调节器等，均装于对称位置，中盘 旋转一周每副冲压制两个药片。
旋转压片机按冲数分：16冲、19冲、27冲、 33冲、55冲、75冲等。
单冲压片机单冲压片机及其示意图加料斗上冲下冲出片调节器片重调节器药学技能实验教学中心药学技能实验教学中心药学技能实验教学中心药学技能实验教学中心冲和模冲和模单冲压片机冲和模需用优质钢材制成应耐磨而有足够的强度
药学技能实验教学中心
药学技能实验教学中心
药学技能实验教学中心
单冲压片机冲和模
冲和模
➢需用优质钢材制成，应耐磨而 有足够的强度； ➢一般均为圆形，并有不同的弧 度，深弧度的一般适合压制包糖 衣片的芯片。 ➢此外，还有压制异形片的冲模。
药学技能实验教学中心
➢本次课完
药学技能实验教学中心
药学技能实验教学中心
单冲压片机冲和模
冲和模
药学技能实验教学中心
1. 工作步骤
单冲压片机工作步骤
①上冲升起,饲粉器移到模孔之上. ②下冲下降到适宜的深度(根据片重调节,使容纳的颗粒重恰等于片重),饲粉
器在模上面振动,颗粒填满模孔. ③饲粉器由模孔上移开,使模孔中的颗粒与上缘相平. ④上冲下降并将颗粒压缩成片. ⑤上冲升起,下冲亦随之上升到与模孔缘相平时,饲粉器又移到模孔之上,将药
药学技能实验教学中心
三、多层片压片机压片过程
多层片压片机：
多层压片示意图
(三)多层片：将含有不同药物或释放性能不同的颗粒依次分层压成多层片，
DP30A系列单冲压片机使用说明书
DP30A系列单冲压片机操作规程一、主要构造及工作原理本机由传动机构、压片控制机构、电器控制部分组成。
其结构简图见图1、图2、图3.1 偏心轮 3 紧固螺栓4齿轮轴5 皮带护罩6 手动论7 键轴8 中模台9 调节螺母紧固螺钉10 调节螺母11 托模臂12 填充蜗杆13 填充齿轮14 橡胶垫15 填充紧固手柄16 填充手轮17 下冲紧固螺丝18下模轴19 下冲20 中模板紧固螺钉21 中模22 下模板23 上冲24 上冲紧固螺钉25 上冲导杆26 罩27 大齿轮护罩28 油杯29 玻璃罩30大齿轮31尼龙齿轮32 外罩保护开关33 安全门保护开关34 安全门35 变频器36 除粉盒37 前门38 下模轴定位螺钉39 电机座紧固螺栓40电机座41 电机座手柄42 电机43 后门44 小车45 垫板46 小车摇臂47卡簧48 连杆轴49 滑轮50 料斗51 大摇臂52 副料斗53 外罩54副料斗上盖注：料斗小车是由44、45、46、47、48、49、50等构成的组合体。
主传动机构由电机、A型V带传动（电机轮，V带，皮带轮）、齿轮传动（尼龙齿轮，大齿轮）、与大齿轮相连的主轴偏心轮组成。
压片运动机构工作时，传动机构首先启动，大齿轮每转动一转期间，大齿轮内侧的外导轨内的凸轮运动时通过连杆带动料斗小车对中模进行加料后一次退出，紧接着由过桥轮带动偏心轮使偏心向下运动，与偏心轮连接的导杆带动上冲进入中模与正在中模孔内的下冲一起进行压片成型。
同时大齿轮内侧的内导轨的凸轮运动时通过立轴过连杆机构，带动下冲将药片顶出中模，接着料斗小车对中模进行第二次加料时，先将药片推出，而下冲缩回时，中模孔内留出加料空腔。
这种动作循环往复进行。
药片的压力大小、重量分别可由偏心轮下的导杆、下模轴进行连续可调。
电器控制部分工作与安全门、外罩接触的两个行程开关在闭合位置时电路才能接通。
电机采用变频调速，可以根据所压药片的质量情况随时调整鸦片速度。
单冲压片机的操作流程
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压片机使用说明
清洗模具：试验开始前首先用酒精棉擦拭干
净并晾 干。准备好干净的镊子和培养皿待用。
插上电源，打开总控制开关，将垂直螺杆摇
上。
将模具下模平方在桌面，模槽套在下模上。
在天平上称量一定量药品导入模槽的模孔内，
轻轻摇晃使药品均匀铺在模孔内。压上上模。
将装好的模具放在压片机载物台正中心。手
摇垂直螺杆使下移压在模具上，并用力压实。
清理干净后罩上保护袋。模具用酒精棉擦拭干
净放回原处。同时关闭数显天平，拔下电源线
罩上保护袋。
压片时应注意的事项
压片开始前应做好准备工作，关闭实验室门窗。
加压前检查压力表压力是否为自己需要压力。
模具要放置在载物台的中心重新擦拭干净，晾干
后再使用。
压力表使用说明
本实验室所用压片机的最大
压力为30t.模具半径为0.6mm.
由压强公式p=
可得，1t的
30
20
40
50
10
压力在模具上产生的压强大
约为88MP。即在表盘上显示5
60
0
的位置。在操作之前要先设定好自己需要的压力值。
液压千斤顶工作原理
根据静压力基本方程
(p=p0+ρgh),盛放在密闭容器
注意：压片机有其最大的压力，而模具有其最大的承受能力，
两者并不联系。
手柄
总开关
上盖
停止按钮
拉杆
垂直螺杆
开始按钮
控制器
压力表
载物台
压力阀
底座
液压杆
上模
模槽
下模
压铁
压片机操作方法
1.
TDP-15单冲压片机操作规程
TDP-15单冲压片机操作规程TDP-1.5单冲压片机操作规程一、操作步骤(一)润滑:凡装有油杯的地方，开车前应注入适量的润滑油。
(二)检查机器全部连接件的紧固程度。
皮带是否张紧。
(三)接通电机电源前先将电动机接好地线，以保安全。
卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)若旋转方向不对，则另行接线然后再把三角皮带装好。
(四)机器开车前调试步骤如下:1、冲模的安装安装上冲:旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。
安装下冲:旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
安装中模:旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。
放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两只)，调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。
2、出片的调整转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
3、充填深度的调整(即药片重量的调整)旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。
转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少(药片重量减轻)。
调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。
4、压力的调整(即药片硬度的调整)旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加;反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。
小型单冲压片机安全操作规定
小型单冲压片机安全操作规定前言小型单冲压片机是一种常用于金属加工的机械设备，主要用于冲压、剪切等工艺。
然而，由于其工作过程中存在一定的安全隐患，因此，对于小型单冲压片机的安全操作规定十分必要。
本文将从几个方面介绍小型单冲压片机的安全操作规定。
一、操作前的准备1. 确认设备完好在使用小型单冲压片机之前，应该仔细检查设备是否完好。
检查项目包括电线是否有破损、安全防护装置是否完整、紧固螺栓是否牢固等。
如果设备存在问题，应该立即停机处理。
2. 了解设备规则在使用小型单冲压片机之前，应该了解其工作规律。
这样能够更好地避免事故的发生。
应该了解设备的电路原理和机制原理。
3. 穿戴合适的工作服在使用小型单冲压片机之前，应该穿戴合适的工作服。
工作服应该紧身，尽量减少被机器缠绕的风险。
工作服应该是软性材料，不会产生裂纹等危险。
4. 确定工作区域在使用小型单冲压片机之前，应该确定工作区域。
工作区域不应该存在障碍物，支架等工具也应该摆放整齐。
在工作期间不应该让别人在工作区域出现。
二、操作中的注意事项1. 确保设备的安全使用在使用小型单冲压片机期间，应该确保设备的安全使用。
操作前应该确保设备的安全防护装置有序、紧固，以免意外伤害发生。
2. 保持设备清洁在使用小型单冲压片机时应注意设备的清洁。
设备应该经常清洁，不应让异物穿进机器内部。
切勿让零部件残留灰尘，因为可能会阻塞气孔、引起机器故障。
3. 保持设备中的密封在使用小型单冲压片机时，应该保持设备中的密封性。
设备密封是预防意外缩小的一种措施。
应该确保设备的密封件没有损坏。
4. 控制好压力及时间在使用小型单冲压片机时，应注意控制好压力及时间。
应该给设备提供控制压力的阀门。
操作前，应该清楚这些阀的操作原理及时间控制原理。
三、操作后的注意事项1. 停止操作后的断电在操作小型单冲压片机后，应注意关机。
为了防止被高压电击，应该及时关闭电源，断开电线。
在气压停机前，也要注意关掉气压源。
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ZP-9（9冲）
冲模数（付）：9
最大压片压力：40千牛
最大压片直径（毫米）：20（异14）
最大填充xx（毫米）：15
最大片剂厚度（毫米）：6
转盘转速（转/分）：30
生产能力（片/时）：16200
电动机功率（千瓦）：1.5
外形尺寸（毫米）：480*630*1100
主机重量（公斤）：180
压片机的安装：
二、出片的调整
转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶行螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶行螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
三、充填xx的调整（即药片重量的调整）
4、在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、应及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。
5、每次使用完毕后将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面、工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十佘片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。
五、冲模的拆卸
1、拆卸上冲
旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头梭刃。
2、拆卸中模
旋松中模固定螺钉。旋下下冲固定螺钉，旋松蝶行螺丝，松开齿轮压板。转动调节齿轮使下冲芯杆上升约十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
型号：
TDP-1.5T
机器材质：铁最大压片压力(kn)：15千牛
最大压片直径（mm）：12
充填xx（mm）：11
压片产量（pc/h）：4000-6000
电机功率（w）：550
电机转速（r/min）：1400
机器重量（kg）：95
外形尺寸（mm）(L×C×H)：570×380×630
TDP-5Txx压片机参数：
机器的润滑和保养
1、各运动机件磨擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和磨擦面加上润滑油，并空车运转使各磨擦面部满油膜，然后方可投入使用。今后每班按使加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表：
3、安装中模
旋松中模固定螺钉，把中模拿平防入中模合板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中，按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模放平，以免歪放入时卡住，损坏孔壁。
4、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象。
若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉（两个），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整指直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。
一、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的体度约60厘米左右为1拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
二、接通电机电源前先将电动机接好地线，经保安全。再卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护再把三角皮带装好。
型号：
TDP-1.5T
机器材质：
铝合金
最大压片压力(kn)：15千牛
最大压片直径（mm）：12
充填xx（mm）：11
压片产量（pc/h）：4000-6000
电机功率（w）：550
电机转速（r/min）：1400
机器重量（kg）：40
外形尺寸（mm）(L×C×H)：530×360×590
TDP-1.5Txx压片机参数：
3、拆卸下冲
先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使使下冲芯杆升至最高位置，即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头梭刃）。
4、冲模拆卸后尚须转动调节手轮，使上冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升至最高位置时，其顶端不高于中模台板底地面随可（这一步不要忽略，以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故）。最后仍将下冲固定螺钉旋上。
型号：
TDP-6T
机器材质：铁最大压片压力(kn)：60千牛
最大压片直径（mm）：25
充填xx（mm）：18
压片产量（pc/h）：3000
电机功率（w）：750
电机转速（r/min）：1400
机器重量（kg）：165
外形尺寸（mm）(L×C×H)：750×380×695
ZP-9旋转式多冲压片机参数：
2、每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动，立即旋紧，以免发生故障。其主要部位有：
上冲紧固螺母，中模固定螺钉，下冲固定螺钉：
连杆锁紧螺母，连杆锁紧定螺钉：
升降叉锁紧螺母（2只）蝶行螺丝：
中模台板固定螺钉（2只）。
3、每次使用前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。
冲模的装卸和压片时的调整
一、冲模的安装：
1、安装上冲
旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）最后旋紧下冲固定螺钉。
2、安装下冲
旋松上冲芯紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方\旋紧上冲紧固螺母。
旋松蝶行螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。调好后仍将齿轮压板近上，旋紧蝶行螺丝。
四、压力的调整（即药片硬度的调整）
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加：
反之，向右转则压力减小，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。
xx
1、本机为小型台式压片机，用电动机驱动，可连续冲压各种片剂！
2、本机可将各种小颗粒、粗粉末冲压圆形或异形的片剂，适用于实验室或小批量生产各种药片，糖片、钙片、异形等。
3、本机不适用于冲压大颗粒固体，潮湿或极细的粉末。
4、本机结构简单，操作方便，自动化程度高，适用各种形状片剂的冲压相关参数如下：
TDP-1.5TAxx压片机参数：
型号：
TDP-5T
机器材质：铁最大压片压力(kn)：50千牛
最大压片直径（mm）：18
充填xx（mm）：16
压片产量（pc/h）：4000-6000
电机功率（w）：750
电机转速（r/min）：1400
机器重量（kg）：128
外形尺寸（mm）(L×C×H)：650×440×650
TDP-6Txx压片机参数：