0065.电子拉力试验机校正方法
拉力试验机的调整方法 力试验机技术指标
拉力试验机的调整方法力试验机技术指标在拉力机的行业相关中的技能上有一个名词叫做对拉力机或拉力试验机进行调整，用来提高测试数据的准确性的性能。
拉力机是拉力试验的主要机器，其拉力信号可用标准测在拉力机的行业相关中的技能上有一个名词叫做对拉力机或拉力试验机进行调整，用来提高测试数据的准确性的性能。
拉力机是拉力试验的主要机器，其拉力信号可用标准测力计或电校正两种方祛进行标定，实质上是对测量电路作调整标定。
标准拉力试验机的测量精度一般可达0.15%,将它串接到试验机的力传感器后。
先调整测量电路中相位平衡和幅值的“粗平衡”和“细平衡”后使电流输出为零。
再缓慢加载，当拉力试验机达到标淮测力计的力值时，力传感器及共放大电路所显示的值即满载量程，调整测量放大器的放大倍数，使电压值为一标准值，如10v.将此作为标准电压。
卸载并进行数次复校后即完成满量程的标定，然后再作一定比例量程的线性检查。
由于同一台试验机在不同的控制状态、不同的试件时它的增益有所不同，此外还要根据精度和须宽等要求相应调整有关参数，因此操作人员必须根据试验要求不断调整有关参数，使之达到优良的性能。
调整的办法可分为固定调整法和可动调整法：固定调整法：是选定某一零件为调整件(如：垫圈、垫片、轴套等)。
依据安装准确度来确定调整件的尺度，以到达安装准确度的要求。
例如，为确保拉力机升降组织中蜗轮与蜗杆在同一中心平面上，常用可调垫片来调整蜗轮的方位。
可动调整法：是改变调整件的方位来到达安装准确度要求。
例如，压力拉力机螺纹空隙消除组织中，用旋转螺钉来调整绷簧压力，以到达消除螺纹空隙的意图。
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电子拉力试验机的校准
电子拉力试验机的校准概述电子拉力试验机是一种用于测试材料强度、韧性、硬度等机械性能的设备。
在进行拉力测试之前，需要对试验机进行校准，保证测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍电子拉力试验机的校准方法。
校准方法电子拉力试验机的校准可以分为两部分，即机械校准和电气校准。
机械校准机械校准是指检查试验机的机械部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.调节试验机夹持装置，保证试样能够被均匀地夹紧。
2.使用恒力器对试验机进行力值校准。
首先需要将恒力器安装于试验机上，并将力传感器与示值仪器连接。
接下来，按照恒力器使用说明书的要求进行校准。
重点在于测试弹簧是否精度达到要求，力传感器测量是否准确。
3.进行位移校准。
启动试验机，用卡尺或微调仪测量夹持装置的移动距离，将测量值与示值仪器上的移动距离进行比对，对数据进行修正。
电气校准电气校准是指检查试验机的电子部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.对电源系统进行校准。
先检查电源是否稳定，电压、电流是否在规定范围内。
接着使用数字万用表对电源电压进行测量，确保电源电压稳定，并且符合设定值。
2.对数字显示仪进行校准。
启动试验机，调整数字显示仪，使其显示的数值与校准标准相符。
校准标准可以采用已知准确值的标准物质，比如标准质量块等。
3.进行保护措施的校准。
包括限位开关、过载保护、力传感器出现问题自动停机等。
测试各项保护措施是否能够正常工作。
4.对数据处理装置进行校准。
首先检查数据处理仪器是否能正常工作，然后使用标准物质对数据处理仪器进行校准。
校准周期校准周期是指在什么时间间隔内需要对试验机进行校准。
一般来说，在每次重要试样的测试前或每年对试验机进行一次综合性校准比较合适。
如果在使用过程中发现试验机工作不稳定或者测试结果出现明显偏差，则需要及时进行校准。
总结电子拉力试验机校准是保证测试结果准确性和可靠性的重要保障。
机械校准和电气校准都至关重要。
除此之外，校准周期也需要合理掌握，及时进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
电子拉力机计量有哪些校准方法
江都昌隆试验机械厂
电子拉力机计量有哪些校准方法?
1. “试验——改进——再试验”，该方法就是把初步研制的产品，通过试验，暴露产品的薄弱环节，分析产品的失效模式和失效机理，找出问题就立即改进，然后再试验证实所解决的问题，使产品的可靠性得到增长。
2. 电子产品在研制阶段中，经过系统的试验，要根据暴露出的问题作具体分析，灵活应用。
可靠性试验中常用的三种方法往往是周而复始地循环，并且一个循环比一个循环产品的可靠性水平向上增长，另外可靠性试验除通过系统试验外，还应根据具体情况通过气候环境试验、机械环境试验和人为正常使用等各方面的试验来暴露产品生产的薄弱环节，进行综合的科学分析，做相应的改进，使得电子产品在设计研制阶段对其固有可靠性有进一步的提高。
拉力机的校正
拉力机怎么样校准？电脑软件拉力试验机怎么校正。
亚诺天下公司为大家整理一下校正方法。
本校正方法是市面上常用的电脑拉力机测控系统。
拉力试验机(拉力机)的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。
校准方法如下：点击菜单“设置”à“校准”，或者按住组合键Ctrl+Shift+C（3.5快捷键一览），即可进入校准密码输入界面，如图5所示：输入正确的密码后，即可进入校准界面，如图6所示：校准界面有力传感器、行程传感器、橡胶伸长计、金属引伸计和系统设置五个选项卡，选择各个选项卡分别进行对应传感器的校准或设置。
1、校准力传感器选择力传感器选项卡，如图所示。
左侧显示的力传感器通道共有四个：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校准过程如下：1. 插上欲校准的力传感器，如量程为50kg的力传感器，在左侧选中一个力传感器通道；2. 在“量程”输入框输入传感器的量程，如“50”kg；3. 在“零值”输入框输入传感器的零值力，一般输入“0”；4. 点击“清空”按钮将校准表清空；5. 校准第1点：将传感器空载，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg，再点击“取点”按钮，则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表；6. 校准第2点：将传感器加载一定值的负荷，如挂上5kg的砝码，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“5”kg，再点击“取点”按钮，则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表；7. 校准第3点：方法同第2点，如果继续校准第3点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大，否则校准会不准确；8. 校准第4点：方法同第2点，如果继续校准第4点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大，否则校准会不准确；9. 校准第5点：方法同第2点，如果继续校准第5点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第4点更大，否则校准会不准确；10. 校准第6点：方法同第2点，如果继续校准第6点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第5点更大，否则校准会不准确；11.点击“将校准数据写入采集卡”按钮，如果提示“写入成功”，则完成一个力传感器的校准，如果提示“写入失败”，请再重试几次。
为什么在使用拉力试验机时总是出错 力试验机常见问题解决方法
为什么在使用拉力试验机时总是出错力试验机常见问题解决方法说到拉力试验机很多人都用过吧，但是测试的结果总和事实差的有点大吧，并不是你不会用试验机，而是你使用的方法不太对，下面上海宝试就介绍一下电子试验机的总体操作方法。
一.操作前的准备：1.试验机牢靠接地。
2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避开测试产品的测试力过度损坏传感器；或者由于传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。
二、正式操作：1.按次序打开测试机器（预热15分钟），然后打开计算机的电源开关。
2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。
一种3.电脑打开软件进入主界面，看看是否是标准测试。
4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。
5.单击右三角形按钮开始试验。
6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试，或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。
参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标精准定。
7.试验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。
三.设备存放和操作注意事项：1.测试仪需要定期除尘，附加的夹具简单生锈，油不使用。
2.预热15分钟后即可启动试验机。
假如在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。
关机后无法直接关闭测试机。
3.假如更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线不应插电拔插。
4.在处理试验机时，必需水平移动，不要太大，也不要移动中心梁（即装有负载传感器的梁）。
通过大门时，注意不要将光源编码器撞毁在测试仪的顶部。
5.本机负载传感器的zui大负载为100KN（即10000 kg）。
测试时要当心。
假如样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。
拉力测试机的校正方法及相关操作与注意事项
拉力测试机的校正方法1.电源ON,选择TRACK状态.在按下ZERO键之前,会显示出离零点之偏移量,若显示企接近0则为正常.假如显示值过大时,则将拉力计右侧贴纸撕开,调整ZERO旋钮(VR),到显示企接近为0.*显示企如果超过满刻度值的20%以上时,即使按ZERO 也无法归零.荷重元可能已超过负载.2.按下ZERO键,使显示为0.3.放上标准砝码,确认显示真是否与标准值同.如果不一样,则调整SPAN(VR),使其值相符合.4.取下标准砝码,确认显示值为0,若不为0,则重复②~④这步骤,直到荷重重值符合,且取下砝码后显示值为0.5.将所撕开这贴纸再贴上去.HF-20拉力测试机操作方法：测试前的准备：⑴将各种机器连接起来；⑵打开拉力计的电源；⑶打开列表机的电源⑷设定试验条件<TEST>⑸设定荷重值之<ranG>(感知范围设定)⑹设定荷重之最上限值<End>(测试结果之设定)⑺有资料群须定义时，请设定<Grop>数值⑻列表机机能<Prnt>与表示使用CENTRONICS介面⑼如需其他操作，操作<MODE>来设定机能注意事項：1.测试荷重值的感知器（LOADCELL）在轴向的力量（含拉、压二方向）超过最大荷重的15%时会坏掉。
2.测试资料值不安定时，请设定调整（RESPONSE）和试验速度。
3.如无法显示，则表示蓄电池无电，可利用所附整流器充电。
PEAK：1.显示表示PEAK MODE 抓取最大值；2.不显示表示TRACK MODE抓取瞬间值。
CMP：1.显示表示比较器（COMPARATOR）功能执行中；、2.不显示表示不做此项功能。
L．BAT：1.蓄电池电压下降到7.1V以下时，L。
BAT一直闪烁；2.7.0V以下L。
BAT一直显示；3.6.9V以下，蜂鸣器连续叫，此时必须将电源切掉。
拉力计默认设定值：1.TEST：0000；2.GRUP：00；3.RANG：0010；4.END：0100；5.RESP：20（HZ）；6.UNIT：g；7.POL：0；8.PRNT：0；9.POFF：00；10.LOC。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力试验机的校准方法
拉力试验机的校准方法拉力试验机是一种常用的机械测试仪器，它可以测量力、负荷、弹性、疲劳等各种物理性能的影响。
拉力试验机的准确性直接影响测试结果的可靠性，因此，校准拉力试验机是必不可少的。
本文将介绍拉力试验机的校准方法。
一、拉力试验机的定义拉力试验机是一种测量材料结构强度、弹性变形和塑性变形的机械或电力测试仪器。
它采用测力计、衡仪表等检测物理参数，并能够直接读取数据。
拉力试验机分为电动拉力机、静态拉力机、摩擦拉力机和拉伸力机等。
二、拉力试验机的校准原理使用拉力试验机进行测试前，需要校准仪器，以确保测试结果的准确性。
拉力试验机的校准有两种方法，一种是通过标准力杆来进行校准，另一种是通过比较法来校准。
1、标准力杆校准法标准力杆校准法是指使用特殊设计的标准力杆进行校准，该标准力杆具有精确的弹性特性，符合国家质量标准要求，所以能够提供准确的校准数据。
要进行标准力杆校准，首先需要校验标准力杆误差，然后将标准力杆安装在拉力试验机上，并连接到检测仪表，通过电脑读取标准力杆的数据，加以比较，以便校准拉力试验机。
2、比较法校准比较法校准是指使用两套拉力试验机进行校准，仪器A作为参照，仪器B作为被测试，先将A仪器校准，然后将两个仪器的数据比较，并对仪器B进行修正，以达到仪器A和B两个仪器相同精度和稳定性的目的。
三、拉力试验机的校准要求拉力试验机的校准要求依据实际情况和测试需求而定，但其最低要求是需要达到设计要求的精确度水平。
首先，检查校准设备，确保设备精度可靠；其次，确保模型设置正确，仪器的稳定性可靠，物质在试验中可持续使用；第三，要确保仪器检测精度，确保校准结果的准确性；最后，要确保安全和可靠，以保证拉力试验仪器正常使用。
总之，拉力试验机的校准是必须要进行的，正确的校准可以确保测试结果的准确性和可靠性，使试验取得成功。
在校准前，要仔细确认仪器设置情况，确保健全的测试模型，以确保校准数据的准确性，从而实现拉力试验的成功。
如何弥补拉力试验机测试中的错误？
如何弥补拉力试验机测试中的错误？拉力试验机作为材料试验中常用的设备之一，其测试数据的准确性至关重要。
然而在实际操作中，由于操作不当或者设备故障等因素的干扰，容易导致测试数据不准确。
以下是一些可能出现的错误及其纠正方法，帮助大家在使用拉力试验机时能够更加准确和可靠地进行测试。
1. 夹具装卡不良夹具作为连接试样和测试机的重要组成部分，其安装装卡不良或夹具形状本身不合适都可能导致测试数据不准确。
试样应当按照夹具口的形状和大小来选择，并且安装牢固。
如果在测试过程中发现夹具装卡不良，可以采取以下方法进行修正：•对夹具进行调整，确保试样的位置和夹具夹紧力都是正确的；•检查夹具的形状和尺寸是否与测试标准相符，如有不同需要更换夹具；•在紧固试样后，可以采用一枚小钢针在夹具的缝隙处判断试样是否夹紧一致。
2. 试样几何尺寸不符合要求试样的几何尺寸是影响测试结果的重要因素之一，不正确的尺寸会导致测试数据严重偏差。
因此，应该在测试前检查试样的几何尺寸是否符合标准。
如果试样不符合标准，应当选择依据规范修剪或替换新试样来保证测试数据准确有效。
3. 试验机不稳定试验机稳定性差或者误差大也是影响试验数据的重要因素之一。
在使用过程中，设备是否处于稳定状态需要不断地通过检查来判断。
以下是一些检查稳定性的方法：•检查力传感器是否可靠。
力传感器的故障会影响到测试数据的准确性，因此在测试前必须检查传感器是否完好。
•注意设备锁紧螺钉是否松动。
试验时，假如设备的锁紧螺钉松动，则会产生错误的测试结果。
•多次测试同一材质的试样，以确保测试数据的一致性。
4. 数据记录不当数据记录不当也可能导致测试数据失真，如记录时没有记录到关键因素或者忘记记录误差。
因此，在测试过程中一定要细心认真记录测试数据，并在完成测试之后对数据进行合理的统计分析。
如果测试结果出现偏差，可以再次测试或检查数据记录过程中的问题并作出修正。
结束语在使用拉伸试验机进行材料测试的过程中，我们必须要关注一些操作的细节，减少误差的发生。
电子拉力试验机的调整方法
电子拉力试验机的调整方法
电子拉力试验机的调整方法可分为可动调整法和固定调整法。
第一、可动调整法：
通过改变调整件的位置来达到装配准确度要求。
比如，拉力机螺纹间隙消除机构中，用旋转螺钉来调整弹簧压力，使螺纹间隙消除掉。
第二、固定调整法：
通过选定某一零件为调整件(如：垫圈、垫片、轴套等)。
根据装配准确度来确定调整件的尺寸，以达到装配准确度的要求。
比如，为保证拉力机升降机构中蜗轮与蜗杆在同一中间平面上，通常用可调垫片来调整蜗轮的位置。
如果能够按照以上电子拉力试验机的调整方法做好，就可以使济南恒思盛大的机器准确度更高，这样测试得出的结果就会更加精确。
拉力试验机的检验和校正方法
拉力试验机的检验和校正方法
摘要
拉力试验机是一项非常重要的测量设备，广泛应用于物理和工程学科中。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，拉力试验机需要进行定期的检验和校正。
本文将介绍拉力试验机的常用检验和校正方法，帮助用户保障测量数据的准确性。
检验方法
拉力试验机的检验方法主要包括以下几个方面的内容：
1.说明书检查：检查拉力试验机的说明书是否完整，并核对所购设备是
否符合说明书中的规格和性能要求。
2.外观检查：对拉力试验机进行外观检查，检查设备的表面是否平整、
无裂纹或异物。
3.电器检查：检查拉力试验机的电路是否正常。
包括检查各表盘或指针
是否正确显示、信号是否传输正常、传感器是否响应等。
4.功能检查：对拉力试验机的各个功能进行检查，如速度控制、停止控
制、加速控制等。
5.标准检查：利用标准物体（如标准砝码）进行拉伸、压缩测试，检查
拉力试验机在测量时的准确度。
校正方法
拉力试验机的校正方法主要包括以下几个方面的内容：
1.标准物体校正：利用已知重量的标准物体进行校正，对拉力试验机的
测量误差进行修正。
2.标定传感器：校正量程和灵敏度，使其符合设备的实际使用条件。
3.修正偏差：校正设备的各个部分，在确保各部分工作正常的情况下，
针对性地进行消除偏差的操作。
结论
拉力试验机是一种应用广泛的测量设备。
为了保证其测量数据的准确性和可靠性，定期进行检验和校正是必不可少的步骤。
通过本文所列出的检验和校正方法，
用户可以轻松地对拉力试验机进行日常的运行和维护，以确保设备的性能及测量精度符合标准和要求。
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程电子拉力试验机操作规程一、试验机设备的准备1. 检查试验机设备的电源是否接通，并确认电源正常。
2. 检查试验机设备的背电源开关是否处于开启状态。
3. 检查试验机设备与电源线的连接是否牢固，电源线是否有损坏情况。
二、试验机设备的调整1. 调整试验机设备的拉力传感器，将其与试样连接，并确认连接牢固无松动。
2. 按照试样的尺寸和形状，调整试验机设备的夹具，确保试样能够正确固定在试验机设备上。
3. 检查试验机设备的控制面板，确认各个调节钮处于初始位置，并且功能正常。
三、试验机设备的操作1. 打开试验机设备的电源开关，并等待设备启动。
2. 将试样插入试验机设备，并确保试样与夹具之间的连接牢固。
3. 在试验机设备的控制面板上设置试验参数，包括试验时间、试验速度等。
4. 点击试验机设备控制面板上的开始按钮，开始进行试验。
5. 观察试验过程中试样的变化情况，并根据需要调整试验参数。
6. 在试验结束后，点击试验机设备控制面板上的停止按钮，停止试验。
7. 将试样从试验机设备上取出，并进行相应的观察和测量。
四、试验机设备的维护与保养1. 在试验机设备使用结束后，关闭电源开关。
2. 清理试验机设备的工作台面和夹具，确保无杂物残留。
3. 定期检查试验机设备的各个部件，如拉力传感器、夹具等，确认无损坏情况。
4. 根据试验机设备的规定，定期进行润滑和清洁保养工作。
5. 如发现试验机设备有异常情况或故障，及时联系维修人员进行处理。
五、安全注意事项1. 在操作试验机设备时，应穿戴好劳保用品，如手套、安全眼镜等。
2. 不得将手指或其他物体伸入试验机设备的工作区域。
3. 在试验过程中，避免站在试验机设备的前方或试样的后方。
4. 在试验机设备使用过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免引起意外事故。
5. 在试验机设备故障时，应立即停机，并请专业维修人员进行检修。
以上就是电子拉力试验机的操作规程，希望对您有所帮助。
电子拉力试验机的使用方法 力试验机操作规程
电子拉力试验机的使用方法力试验机操作规程拉力试验机是常用的材料试验机之一，可用于金属、非金属、复合材料等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，是材料开发、质量掌控、质量检测不可缺少的仪器。
电子拉力试验机的使用方法如下。
1.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
依据欲进行的试验选择相应的试验类型。
2.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。
3.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
4.装放试样：调整试验机上装放试样的位置，装放好试样。
5.选择量程：依据试验所需要的试验力和变形的范围，将电子拉力试验机调到合适的试验力和变形的档位（量程）。
6.清零：将试验力、变形、位移清零。
7.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
8.选择结束条件：依据标准上试验过程的要求，假如要将试样破坏掉的（比如拉伸，水泥压缩），选择“破型判定”；假如拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”“试验力”；假如拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”“变形”。
9.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
10.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
点“分析”按钮查看相应的试验结果。
11.保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
12.试验机关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
电液式压力试验机的操作程序与方法1、依据使用说明书要求接通试验机电源后，试验机进入待工状态：2、确认回油阀，送油阀关闭条件下启动电动机；3、电动机带动油泵对试验机液压系统供油；由于送油阀未打开，因此，油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱；4、试验时，保持回油阀关闭，打开送油阀，油泵输出的液压油依据送油阀的掌控一部分进入工作油缸，一部分经溢流阀返回油箱；5、在进入工作油缸的液压油的作用下，工作活塞会向上升起，直至升起5mm～lOmm左右关闭送油阀；6、将试样安置于下压板上，尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。
拉力测试机的校正方法及相关操作与注意事项
拉力测试机的校正方法1.电源ON,选择TRACK状态.在按下ZERO键之前,会显示出离零点之偏移量,若显示企接近0则为正常.假如显示值过大时,则将拉力计右侧贴纸撕开,调整ZERO旋钮(VR),到显示企接近为0.*显示企如果超过满刻度值的20%以上时,即使按ZERO 也无法归零.荷重元可能已超过负载.2.按下ZERO键,使显示为0.3.放上标准砝码,确认显示真是否与标准值同.如果不一样,则调整SPAN(VR),使其值相符合.4.取下标准砝码,确认显示值为0,若不为0,则重复②~④这步骤,直到荷重重值符合,且取下砝码后显示值为0.5.将所撕开这贴纸再贴上去.HF-20拉力测试机操作方法：测试前的准备：⑴将各种机器连接起来；⑵打开拉力计的电源；⑶打开列表机的电源⑷设定试验条件<TEST>⑸设定荷重值之<ranG>(感知范围设定)⑹设定荷重之最上限值<End>(测试结果之设定)⑺有资料群须定义时，请设定<Grop>数值⑻列表机机能<Prnt>与表示使用CENTRONICS介面⑼如需其他操作，操作<MODE>来设定机能注意事項：1.测试荷重值的感知器（LOADCELL）在轴向的力量（含拉、压二方向）超过最大荷重的15%时会坏掉。
2.测试资料值不安定时，请设定调整（RESPONSE）和试验速度。
3.如无法显示，则表示蓄电池无电，可利用所附整流器充电。
PEAK：1.显示表示PEAK MODE 抓取最大值；2.不显示表示TRACK MODE抓取瞬间值。
CMP：1.显示表示比较器（COMPARATOR）功能执行中；、2.不显示表示不做此项功能。
L．BAT：1.蓄电池电压下降到7.1V以下时，L。
BAT一直闪烁；2.7.0V以下L。
BAT一直显示；3.6.9V以下，蜂鸣器连续叫，此时必须将电源切掉。
拉力计默认设定值：1.TEST：0000；2.GRUP：00；3.RANG：0010；4.END：0100；5.RESP：20（HZ）；6.UNIT：g；7.POL：0；8.PRNT：0；9.POFF：00；10.LOC。
拉力试验机的校准方法
拉力试验机的校准方法
拉力试验机是一种用于检测和测量物体的强度或弹性的仪器。
它能测量紧固件的拉力，以及其他实验涉及的各种零件和接头的抗拉强度和弹性变形，是电子产品检测和量化不可
缺少的仪器仪表。
拉力试验机校准是检查和确认拉力试验机测量性能的一种质量控制方法。
其目的是确保拉力试验机的测量准确性，使测量数据的误差在给定的规定范围内。
（1）外部校准：对于新购买的拉力试验机，外部校准既包括软件系统校准又包括硬
件部件的校准工作。
必要时需要重新装调拉力试验机硬件，如根据试验机厂家的要求和技
术资料进行微调和维修，保证拉力试验机正常使用。
（2）内部校准：例如量程覆盖范围，可以使用标准校准件校准拉力试验机。
可以完
成最大读数值，最小读数值，空载读数，准确度等校准工作。
（3）精度测定：针对量程内的拉力读数，可以使用定标准试块，或使用模拟测试和
实际实验进行测试，尽可能全面了解拉力试验机的正常使用情况。
3、结论
拉力试验机校准是对拉力试验机性能的一种检查和确认，它非常重要，因为它直接影
响到测量结果的准确性和可靠性。
此外，为了确保测量结果的准确性，还要定期检查和维
护拉力试验机，确保其良好的状态。
电子拉力试验机示值误差应该调整
电子拉力试验机示值误差应该调整电子拉力试验机是工业生产中常用的测试设备之一。
它广泛应用于研究材料、零件和构件的强度和耐久性能。
而其中最重要的参数就是试验机示值是否精准，因为这直接影响着测试结果的准确性。
所以在使用电子拉力试验机时，应当注意其示值误差的调整。
电子拉力试验机的精准度首先，需要知道电子拉力试验机精度的定义。
精度是指试验机测量结果与标准值之间的距离。
例如，一台精度为1%的电子试验机测得的结果为1000N，则其测量标准可以认为是（1000 +/- 10）N。
因此，如果您想达到更高的试验精度，则需要更高的试验精度电子试验机。
在进行拉伸和压缩试验时，电子试验机通常会测量给定样本的负载和变形值。
基于拉伸和压缩的不同，试验机也被分为拉伸试验机和压缩试验机。
不仅如此，电子拉力试验机还具有相应的示值误差，通常表示为示值误差和分度值误差。
电子拉力试验机示值误差的调整调整电子拉力试验机示值误差的方法可以分为以下两种：1. 校准电子试验机电子试验机在出厂前都经过严格校准，以确保其达到相应的精度。
但是在使用中由于各种因素，例如温度变化、长时间使用、运输振动等，可能会导致使电子试验机示值误差产生变化。
这时候就需要重新校准电子试验机，以获得更精确的测试结果。
校准电子试验机可以采用专业的技术手段、校准设备和相关软件进行，也可以使用自身的自动校准功能，但是无论采用何种方法必须要在规定的周期内进行校准，及时记录校准结果，为维护和追踪试验机示值精度提供依据。
2. 调整工作环境除了校准电子试验机外，另一个很重要的方法是调整试验机的工作环境。
例如，应尽量使试验机保持水平状态，以避免倾斜产生的误差；在温度和湿度都较高的环境中使用试验机时，应注意环境的控制和调节，以尽量减小环境因素对试验机的影响。
此外，调节试验机运行参数也可以为减少误差提供帮助。
总结结论上海天平专家建议，电子拉力试验机示值误差应该定期校准和调整。
定时校准使得试验机能够始终保持较高的精度水平，调整工作环境则可以为测试结果提供更准确的基础。
电子拉力试验机的调试 力试验机如何操作
电子拉力试验机的调试力试验机如何操作1、按“选项”键至速度，按“选数”键选择至500，此时电子拉力试验机按500mm/min速度拉伸。
2、按“选项”键光标移至面积要素，H闪亮，按“选位”？1、按“选项”键至速度，按“选数”键选择至500，此时电子拉力试验机按500mm/min速度拉伸。
2、按“选项”键光标移至面积要素，H闪亮，按“选位”？键输入试样厚度，按“选位”？键，H闪亮，按“选数”▲键b闪亮，按“选位”？键输入试样宽度，按“选位”？键b闪亮，按“选数”键，返回到H闪亮。
重视需求批改某一个值，该值必需颠末“选位”键使其闪亮方能批改。
3、按“选项”键至标距，按“选数”键选择至25，此时标距为25mm。
4、按“选项”键至“定伸率”％，按“选数”键选择至300，次时设定伸为300即初始标距拉伸300％时的负荷N及强度Mpa。
5、按“选项”键至“定伸长”按“选数”键选择至125，此时设定伸为500％（由于25×5=125），即初始标距拉伸500％时的负荷N及强度Mpa。
6、按“选项”键至“停止于”x％按“选数”键选择至10～80之间，试样拉断后自动停机。
力值标守时必需选择00，此时不保管大力值。
7、按“快上”或“快下”键调整好两夹具的方位，并将上限位快固定，将试样两端垂直夹好，将上下两跟踪夹夹在试样中心方位，两跟踪夹必需靠在一起，此时标距是25mm。
按“试验”键初步拉伸，断开后机器自动停机。
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混凝土压力试验机的使用注意事项混凝土压力试验机紧要用于砖、石、水泥混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其它材料的力学性能试验。
拉力机传感器原理及校正办法（定稿）
拉力机传感器原理及校正办法（定稿）第一篇：拉力机传感器原理及校正办法（定稿）拉力机传感器原理及校正办法拉力机传感器原理介绍从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。
以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。
对于电子拉力试验机的传感器可以根据自己测试要求订做传感器大小红外碳硫分析仪，传感器力越大所要的价格就越高，这是肯定的。
三、拉力试验机传感器怎么校正。
很多客户在拉力机传感器出现故障和问题以后直接在市场上买一个新的更换，装上去后就直接使用，而不校正；这样做是不正确的。
更换拉力机传感器后应该用标准砝码或环形测力仪校正其精度；使其误差控制在标准范围内，而不是一换了之。
传感器是将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。
通常由敏感元件和处理电路两部分组成。
前者执行传感功能，后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。
传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。
第二篇：传感器原理传感器原理第一章1、测量方法：①根据获得测量值的方法，为直接测量、间接测量、组合测量。
②根据测量方式，偏差式测量、零位式测量与微差式测量。
③根据测量条件，等精度测量、不等精度测量④根据被测量变化快慢，静态测量、动态测量⑤根据测量敏感原件是否与被测介质接触，接触式测量、非接触式测量⑥根据测量系统是否向被测量施加能量，主动式测量、被动式测量2、直接测量：测得值直接与标准量进行比较间接测量：首先对与被测量有确定函数关系的几个量进行直接测量，将直接测的值带入函数关系式，经过计算得到所需要的结果。
组合测量：被测量必须经过求解联立方程组求的偏差式测量：用仪表指针的位移决定被测量的量值。
电子拉力机正负误差解决方案
电子拉力机正负误差解决方案电子拉力机是非金属材料力学讨论中紧要的设备，但是电子拉力机有多种型号，如WDW—50、WDW—100、WDW—200等，不同的能充足不同的测量需求。
但是不管是那一种类型的非金属拉力试验机，在测量中肯定会显现误差，因此人们会经过多次试验，终确定精准的数值。
采纳多次试验的方法，可以避开测量数值的错误率，从而降低其误差。
但是在测量过程中，往往会显现正负差。
假如在测量过程中显现正负差该如何解决呢？下文就为大家认真介绍正负误差解决方案。
1、在检定的时候，试验机示值显现正负误差的时候，一般对试验机示值和相对应的标准力值进行修正。
不过需要注意的是，人为修正不要过于任意，而是要依据实际情况修正。
2、当示值误差是负误差的时候，并且是线性。
首先在检定的时候，应当记下各检定点的实际误差数值，然后测量中再次标定的时候，各标定点的标准力值就是标准力值减去实际误差数值，则可以调整过来。
比如：标准力值为200KN时，其误差为—4.2KN，在标定中，当显示器先生为195.8KN时，就要确认键，输入数值。
3、当示值误差为正误差的时候，并且为线性。
利用负误差的方式，在标定的时候，各标定点的标准力值就变味标准力值加上实际误差数值，然后输入，则可以调整过来。
4、假如示值误差，不论是正误差还是负误差的时候，并不为线性，需要用以上的方法标定，再用常规方法标定，则可以调整过来。
其实，测量显现的误差只要是以上几种，不管是哪一种都可以进行调整，终获得精准的数值。
假如大家在测量的时候，碰到以上的任何一种误差问题，都可以利用该方式解决。
不过，在测量的时候仍需要注意记录数据，不要忽视细节问题。
标签:电子拉力机。
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电子拉力试验机校正方法
很多客户在电子拉力试验机使用过一段时间后，认为电子拉力试验机的试验速度或力值不准；但又不知道怎么去检验，对试验结果的真实性产生疑惑。
下面我们介绍给大家一个最简单、最直观的检验方法。
1.电子拉力试验机的力量检验
电子拉力试验机进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±0.5%。
2.电子拉力试验机的速度检验
a.首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。
b.起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间，
记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值,
应不超出±1%。
如果电子拉力试验机的速度或力量的确存在问题，一般通过软件就能处理。
靶式流量计产生误差原因和解决方法
1. 误差产生的原因
靶式流量计按照技术条件安装完毕后，按操作步骤投运，发现少数仪表显示误差较大，有的报警显示满量程。
在现场拆下来用祛码挂重法校验，发现流量计是好的。
经分析，主要原因如下。
1)流体中一些较大杂物缠绕在靶杆上，在有流量的状态下容易指示满量程。
这种现象主要存在于测量循环水的工况，是由于直接抽取江水，未经过滤。
2)由于安装误差，不能保证所有的插人式靶式流量计的靶板位于管道中心，也不能保证靶板完全垂直于管道。
因此产生使用工况和出厂前标定工况的差异，从而造成靶式流量计的测量误差。
2 .解决方案
1)为防止流体中较大的杂物缠住靶板(杆)，在泵出口加设过滤网，滤掉这些较大的杂物。
2)用比较法在生产现场修正靶式流量计的误差。
使用的仪器:1台4位半的数字万用表;1台便携式超声波流量计;必要的接线夹和工具。