标准化管理与标准化作业管理
标准化作业管理制度
标准化作业管理制度为推进变压器事业部精益化管理，强化施工现场标准化作业，规范施工检修人员行为和各工序生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制定本制度。
本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电气公司安全生产有关规定、技术标准、规程规范的要求，对变压器生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。
本制度对生产现场标准化作业起指导作用，已达到规范化和标准化的目的。
具体规定如下：1、针对每项具体工作，将技术措施、安全措施进行细化到标准化作业的各个工序。
对生产现场作业的全过程控制，对作业人员的全过程管理。
2、明确危险点分析与控制措施，互保对子做好提醒及保护工作。
3、围绕安全、质量两条主线，实现安全与质量的综合控制，优化作业方案，提高工作效率、降低生产成本。
4、各班组应定期组织岗位标准化作业指导书的培训和学习。
新发布的作业指导书在执行前或新员工上岗前，单位必须组织作业指导书的上岗培训并进行考试，确保岗位员工应知尽知、应会尽会。
5、培训效果要求：通过培训，不断提高岗位员工的操作技能，增强事故预防和应急处理能力，使员工能够及时准确掌握本岗位的标准作业指导书，提高按标准操作的自觉性，快速实现标准化作业；班组长能掌握本班组岗位的标准作业指导书；工段长能掌握本工段各岗位的标准作业指导书，车间领导及技术人员要能基本掌握本车间各岗位的标准作业指导书，在工作中能做到既不违章指挥，又能纠正存在的违章作业现象。
6、车间领导应按照标准化作业活动的职责分工，组织员工学习相关的岗位标准化作业指导书，每月对所有员工进行本岗位标准化作业指导书的管理与执行情况进行检查。
7、标准化作业工作考核：车间领导每月组织一次现场检查，发现未执行标准化作业人员按违章对待，并对违章班组长和责任人按照下列标准考核：（1）现场施工中，作业人员不严格按现场标准化作业指导书规定的流程进行作业，凡发现漏项作业的，给予相关责任人考核200元。
公司标准化作业管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部管理，提高工作效率，确保工作质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工，以及与公司有业务往来的合作伙伴。
第三条本制度旨在规范公司各项工作流程，建立标准化作业体系，实现公司管理的规范化、科学化、高效化。
第二章组织机构与职责第四条公司成立标准化作业管理领导小组，负责制定、修订、监督实施本制度。
第五条标准化作业管理领导小组下设办公室，负责日常管理工作，具体职责如下：（一）负责制定公司各项标准化作业流程，并监督执行；（二）组织培训，提高员工标准化作业意识；（三）定期检查，确保各项作业流程的执行情况；（四）收集、整理、分析标准化作业过程中的问题，提出改进措施；（五）对违反本制度的行为进行查处。
第三章标准化作业流程第六条公司各项工作流程应遵循以下原则：（一）简洁明了，易于操作；（二）权责分明，责任到人；（三）注重效率，提高质量；（四）持续改进，追求卓越。
第七条各部门应按照以下步骤制定标准化作业流程：（一）调研分析，确定作业流程；（二）编写流程图，明确各环节责任人；（三）审批发布，执行监督；（四）评估改进，持续优化。
第八条公司标准化作业流程包括但不限于以下内容：（一）岗位操作规程；（二）设备操作规程；（三）物料管理规程；（四）质量检验规程；（五）安全操作规程；（六）文件管理规程。
第四章培训与考核第九条公司应定期对员工进行标准化作业培训，提高员工标准化作业意识和技能。
第十条培训内容应包括：（一）公司标准化作业制度；（二）各项标准化作业流程；（三）岗位操作技能；（四）安全知识；（五）质量管理。
第十一条公司应建立考核制度，对员工标准化作业情况进行考核，考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。
第五章违规处理第十二条违反本制度的行为，按照以下规定进行处理：（一）警告；（二）罚款；（三）停职检查；（四）解除劳动合同。
第十三条对违反本制度的行为，公司应进行调查核实，并依法依规进行处理。
车间标准化作业管理制度
车间标准化作业管理制度
目的
a、给操作人员提供一个直观的、详细的、同步的操作手册。
b、降低人为操作导致不良结果产生的因素。
c、规范生产管理、提高工作效率。
适用范围
本制度适用于各生产车间及保障系统。
部门职责
生产部：
（1）负责标准化作业推行管理工作。
（2）牵头组织相关部门编制、修订标准化作业文件。
（3）负责拟定标准化作业文件的培训内容与考核标准。
（4）负责对标准化作业的推行与监督考核。
技术部：
（1）负责提供工艺技术支持，参与标准化作业文件工艺技术内容的编制与修订，并进行把关审查。
（2）当出现工艺变动时，要及时通知生产部对标准化作业文件进行修订更新。
安环部：
（1）负责提供安全、环保技术支持，参与标准化作业文件安全、环保内容的编制与修订，并进行把关审查。
（2）当出现有关变动时，要及时通知生产部对标准化作业文件进行修订更新。
设备部：
（1）负责提供设备技术支持，参与标准化作业文件设备内容的编制与修订，并进行把关审查。
（2）当出现有关变动时，要及时通知生产部对标准化作业文件进行修订更新。
车间：
（1）参与标准化作业文件的编制与修订工作。
（2）负责标准化作业文件的内部培训与考核。
（3）负责本部门标准化作业的职责分工与执行。
标准作业三票
标准作业三票作为企业管理中重要的一环，标准作业三票是指标准化、作业化、精细化的管理方法。
它通过建立标准化的工作流程和操作规范，实现作业的标准化和精细化，提高工作效率和质量，降低成本，是企业持续发展的重要保障。
首先，标准作业三票的标准化管理是企业管理的基础。
标准化的工作流程和操作规范可以帮助企业建立起一套科学、合理的管理体系，使得员工在工作中能够按照统一的标准进行操作，避免了因为个人主观能动性而导致的工作质量参差不齐的情况发生。
同时，标准化的管理方法也可以帮助企业更好地进行绩效评估和管理，为企业的发展提供了有力的保障。
其次，作业化管理是标准作业三票的重要内容之一。
作业化管理是指将工作流程分解为若干个具体的操作步骤，每个步骤都有明确的标准和要求，员工只需按照标准化的操作流程进行操作，可以有效地提高工作效率和质量。
通过作业化管理，企业可以实现生产过程的精细化管理，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业的竞争力。
最后，精细化管理是标准作业三票的重要环节之一。
精细化管理是指对生产过程中的每一个细节进行精细化管理，通过对生产过程的全面监控和精细化管理，可以及时发现和解决生产过程中存在的问题，提高生产效率和产品质量。
精细化管理还可以帮助企业更好地掌握市场需求，及时调整生产计划，确保产品能够及时、准确地满足市场需求。
总之，标准作业三票是企业管理中非常重要的一环，它通过标准化、作业化、精细化的管理方法，可以帮助企业提高工作效率和质量，降低成本，增强竞争力，是企业持续发展的重要保障。
因此，企业应该重视标准作业三票的建设和实施，不断完善管理体系，提高管理水平，为企业的可持续发展提供有力的支撑。
标准化管理及标准化作业及改善
4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规 范 化 管理方法 标 准 化 行为动作 标 准 化 时间系列 标 准 化
部
标准化作业的内容
岗 位
门
工作程序 标 准 化
安全工作 标 准 化
礼仪环境 标 准 化
服装、标志 标 准 化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义 现代企业的基础管理职能是标准化管理，各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。
四、标准化管理的成效取决于标准化管理的文化 1、标准化管理是从传统的“人治化”管理向现代的“法治化”管理的
转变，其规范性、严肃性、科学性的特点，决定了“PDCA”+“认
真”是强化基层管理、标准化管理的基本态度和方法。 2、制度、标准是规范的、严肃的、科学的，但其最终毕竟是要靠人去 执行实施。因此，制度、标准的出台和修改完善，应充分体现人性 化，与自主型员工队伍建设相融合，真正做到相信员工、依靠员工、 尊重员工，才能使严格管理的规定符合规律，并真正得到落实。
4、自主型员工建设是基础管理的基本内容，广大员工的自主性和 自觉性是现场管理的保证。
（1）自主型员工定义
员工认同企业的经营哲学、价值取向； 自觉以企业的规章制度、活动准则规范自己的行为，在没有 监督监视的情况下，自觉自主地做好本职工作； 主动适应企业发展和变革的要求，具有学习掌握知识技能， 展现才华的激情、自信心、自尊心； 在生活工作中，敢于挑战、敢于创新，坚持正义，实事求是， 讲求诚信，具有高度的主人翁精神。
准； 8——指标准化作业的8个方面内容；
51——一方面指标准化作业应明确解决5W1H，即何人（Who），
为何因（Why），在何时（When），何地（Where），做何事（What） 及怎样做（How）的问题；二是指标准化作业的根本目的是为了达到
生产管理中的标准化和作业流程化
生产管理中的标准化和作业流程化在日常生产管理中，标准化和作业流程化是非常重要的部分。
标准化是制定一套规范，使生产流程和产品达到标准要求，而作业流程化则是将生产过程中的每一个环节，都按照一定的顺序、方法和标准进行，以提高生产效率和质量。
一、标准化在生产管理中的重要性标准化是生产管理中的基本要求之一。
在生产过程中，如果没有一个明确的标准，那么生产就会出现混乱、低效、质量不稳定等问题。
对于企业来说，制定一套符合标准的生产规范和质量要求，并加以执行和监控，可以有效避免因工艺和质量问题带来的后果，提高生产效率和质量，增强产品竞争力。
在制定标准时，需要考虑产品特性、生产设备、生产环境、安全、成本等多个因素。
标准是一个可靠的生产管理工具，可以规范整个生产过程和生产流程，确保产品稳定性、质量和安全性，同时降低成本，提高效率。
标准化还可以促进各部门之间的通讯和协作，减少冲突和误解，增强企业内部的协调性和凝聚力。
二、作业流程化在生产管理中的重要性作业流程化是将生产过程中的每一个环节，都按照一定的顺序、方法和标准进行，以提高生产效率和质量。
流程化可以让生产变得简单化、易于操作，并且可以减轻工人的工作强度和负担，减少无用功、犯错率和不必要的浪费，提高生产效率和生产效益。
作业流程化不仅可以使生产变得简单化，还可以降低企业的成本。
因为工人可以按照流程进行作业，并且执行相应的检查和测试，从而避免了不必要的后续修复和更正工作，减少了资源的浪费。
同时，作业流程化还可以提高企业生产管理的可控性和可预期性，形成一种团队式、协作式的生产模式。
三、标准化和作业流程化的关系标准化和作业流程化是生产管理中相辅相成、不可分割的两大要素。
在实际应用过程中，标准是作业流程化的基础，而作业流程则是标准落地的具体实现。
标准化可以规范生产管理、为作业流程化提供基础，而作业流程化则是标准落实的具体实施方式，两者缺一不可。
标准化和作业流程化要求全面贯彻执行，由于生产管理涉及到众多环节和人员，如果落实不到位，生产管理的效果将大打折扣。
检维修的标准化作业管理
检维修的标准化作业管理标准化作业管理在检维修领域的应用，可以提高工作效率、降低错误率、增加工作安全性等方面有很大的作用。
以下是检维修的标准化作业管理的几个关键方面：1. 制定标准操作程序：根据检维修任务的特点和需求，制定清晰、详细的标准操作程序（SOP），包括具体的工作步骤、操作流程、安全注意事项等，确保工作按照统一标准进行。
2. 培训与资质要求：提供必要的培训和培训材料，确保所有从事检维修工作的员工都具备必要的知识和技能。
并按照不同工种、不同等级制定相应的资质要求，确保员工具备相应的资质和技能水平。
3. 资源与设备管理：确保所需的工作资源和设备处于良好的状态，并按照要求进行定期检修和维护。
对关键设备进行定期校准和检验，确保其精度和可靠性。
4. 安全管理：制定严格的安全操作规程和安全措施，确保员工对工作环境和工作流程的安全有充分的认知和了解。
在作业过程中，注重职业健康安全教育，提供个人防护用品等。
5. 质量控制：建立质量控制流程，对检维修过程进行监控和审核。
制定质量标准和指标，为每个工作环节设定相应的验收标准，并进行验收验证。
6. 数据管理与信息化：建立合理的数据管理系统，对检维修过程和结果进行记录和统计。
利用信息化技术，实现工作数据的实时监控和分析，提供数据支持和决策依据。
7. 持续改进与反馈机制：建立员工意见收集和反馈机制，鼓励员工提出改进建议。
定期开展经验交流和改进活动，通过持续改进，不断提高作业管理的效率和质量。
标准化作业管理在检维修领域能够规范工作流程、优化资源利用、提高工作质量和效率。
通过实施标准化作业管理，能够有效降低错误率，提高作业效率和安全性，保障检维修工作的良好运行。
SOP标准化作业管理
sop的编写与审查
02
01
03
sop编写完成后，应组织专业人员进行审查，确保sop 内容符合实际操作要求，具有可操作性和实用性。
审查过程中，应对sop的流程、操作步骤、安全要求 等方面进行全面评估，并提出改进意见和建议。
审查通过后，应将sop文档进行定稿，并确定相应的 版本号和发布日期。
sop的实施与监控
SOP（Standard Operating Procedure）标准化作业管理是一种将 作业流程、操作规程、注意事项等标准化、规范化的管理方法。它 通过制定标准化的操作步骤和要求，确保作业过程的一致性、准确 性和可靠性，从而提高工作效率和产品质量。
特点
SOP具有明确性、规范性、可操作性、可重复性、可优化性等特 点，能够有效地提高生产、服务和管理工作的规范化程度，降低 操作风险，提高工作效率。
安排培训时间
合理安排培训时间，确保员工能够充分参与并掌握知 识。
sop培训的实施与评估
80%
培训方式选择
根据实际情况选择合适的培训方 式，如集中授课、在线学习等。
100%
培训效果评估
通过考试、实操等方式对员工掌 握情况进行评估。
80%
培训反馈与改进
根据评估结果，对培训计划进行 优化和改进。
sop的推广与普及
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sop标准化作业的制定与实施
制定sop的流程
需求调研
了解生产现场的实际情况，明确生产流程、设备 、人员配置等基本信息。
sop策划
根据调研和梳理结果，确定需要标准化的作业内 容、操作要求和安全注意事项。
流程梳理
对生产流程进行全面梳理，识别关键环节和操作 步骤。
sop编写
按照统一的格式和要求，编写sop文档，并确保 内容准确、清晰、易于理解。
酸碱作业标准化现场、标准化作业管理规定
酸碱作业标准化现场、标准化作业管理规定1 基本要求1。
1本规定适用于运行部管辖范围内的所有涉酸碱作业.1。
2涉酸作业是指成品硫酸、废硫酸、盐酸装卸,硫酸收集桶移动，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内硫酸排放等可能造成人体与硫酸接触的作业。
1.3涉碱作业是指液碱的装卸，桶装液碱移动，固碱配制液碱作业，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内碱液排放，酸液中和池加碱作业等可能造成人体与碱接触的作业。
1。
4具体作业内容如下:常规作业：成品硫酸装车，废酸卸车，液碱卸车，盐酸卸车、酸液中和池加碱作业非常规作业：硫酸收集桶移动,管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内硫酸排放，桶装液碱移动，固碱配制液碱作业，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内碱液排放等。
1。
5作业期间应全程视频监控2、职责2。
1监护人职责:2。
1。
1监护人培训考核合格后方可上岗作业.2.1.2熟悉危化品特性和安全设施分布；应有较强的责任心，出现问题能正确处理;有处理应对突发事故的能力。
2。
1。
3监护人接到“涉酸碱作业确认审批表”后，逐项检查落实措施；检查现场的情况。
2。
1.4作业过程中，不得随意离开现场，确需离开时，收回许可证，暂停作业。
2．2作业人职责2.2。
1作业人员必须经培训考核合格后方可上岗作业。
2.2。
2作业前应认真查看许可证内容，充分了解作业的内容、地点（位号）、时间和要求，熟知作业中的危害因素和安全措施。
2。
2。
3许可中所列安全防护措施须经落实确认、监护人同意后，方可作业。
2。
2.4作业人员在规定安全措施不落实、作业监护人不在场等情况下有权拒绝作业，并向上级报告。
3安全专业人员负责对涉酸碱作业过程进行监督检查。
4作业票审批人员（区域副班长以上人员）负责对涉酸碱作业现场安全措施检查并审批作业。
3 管理内容与要求酸碱作业安全管理包括危害识别、作业审批表办理程序、作业安全措施、作业审批表管理等。
标准化管理与标准化作业及改善培训教材ppt(104张)
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
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4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理，各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化，通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步，通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
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二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题，而精益运营重点关注浪 费、效率问题，它们的有机结合，保证了过程的一致性和结 果的一致性，最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
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(完整版)标准化作业管理
标准化作业管理生产经营过程和人的行为由于受各种因素的影响，常出现各种“异常”而导致事故。
作业标准化就是通过对作业过程的操作程序和作业动作进行分解，筛选出安全、经济、优化的操作程序、作业动作、作业组织程序等，把它们标准化，并严格执行。
这样可克服因随意性而导致的事故1作业标准化的概念及意义标准就是对经济技术活动中具有多样性、相关性特征的重复事物，依据科学技术和实践经验的综合成果，以特定程序和特定形式颁发的统一规定。
标准化是以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。
作业标准化就是在总结实践经验和进行科学分析的基础上，对作业方法加以优选优化，制定标准和贯彻标准的活动过程。
按照标准化要求进行作业就是标准化作业。
推行作业标准化具有如下意义：（1）标准化作业是生产安全的客观需要人的不安全行为不论是有意还是无意的，最终多数都可归结为错误的操作。
由于每个人所受的教育训练、工作经历、技术水平等可能存在很大的差异，因而造成失误的原因也各异。
为了减少操作方法与程序的标准，即作业标准。
由于作业标准是经验和科学的总结，体现了安全、舒适、优质、高效的客观规律，因此只要按照它进行作业就能有效地防止错误操作。
（2）作业标准化是过程管理规范化的基础标准化是以制定和贯彻标准为主要内容的有组织的活动过程。
指导标准化的方法应用于管理领域，通过制定和贯彻管理标准，使生产经营单位生产过程各环节、各要素达到有机、合理的配合，使管理定量化、科学化，这就是管理的标准化。
在管理标准化基础上，以各种岗位工作标准化为依据，从组织行为角度，确定组织成员必须遵守的行为准则，并用于约束、指导和激励生产经营单位人员的行，就是管理的规范化。
无论是管理的标准化，还是管理的规范化都是以岗位工作标准为依据的。
一个生产系统的产品生产，是生产系统各要素和各个生产过程环节协作完成的，每一个环节都必须按一定的方法、程序和标准来运行，否则生产系统就无法完成其特定目标。
所以要实现管理的规范化，首先必须实现各生产过程作业的标准化。
作业管理：作业规范化,标准化
班组作业管理的目标及内容
第一章
班组作业管理的目标及内容
一、班组作业管理的目标及内容
➢作业管理：对所有与生产产品或提供服务有关的活动进行的管理 ➢班组作业管理：为实现企业的经营目标，有效地利用生产资源，
对班组作业进行组织、计划、控制，生产出满足市场需求的产品或提供服务的 管理活动，它是企业生产经营管理的基础。 ➢在班组作业管理过程中，班组长应当根据班组的特点，运用科学的管理方法， 合理地组织班组作业活动，用最少的人力，物力，材力消耗创造最佳的经济结 果。
3.1现场巡查
1、现场巡查的要求： （1）及时有效 （2）把握重点 （3）目标明确 （4）记录完整
3.1现场巡查
2、现场巡查的方式： （1）定期巡查 （2）不定期巡查 （3）个人巡查 （4）群体巡查 （5）专题巡查 （6）重点巡查
3.2联络协调
1、联络：指班组长与领导、同事、员工探讨问题、传达信息的一种沟通方式，旨 在做好上传下达，促进信息，经验共享，以实现保质、保量、安全生产。 （1）联络的意义 简化办事程序、手续、节省时间，提高工作效率； 增进沟通与了解，有助于培养整体观念和合作精神 激发员工的工作热情，改变员工的工作态度 （2）联络的原则 一致性：即传达的信息、内容等必须与事实相符合。 明确性：即所表达的信息应当简洁明了，易于别人理解。 多样性：即根据沟通对象的能力差异（观察能力、理解能力、接受能力）选择多 种方式进行沟通 持续性：即对信息进行重复、且不断地补充新内容，以达到强化的目的 （3）联络的要求 主旨明确、内容有效、方式合理、联络快速、反馈及时
1.2作业管理的内容
班组作业管理是从劳动力、原材料等资源到最终产品和服务的转换过程中的 设计、作业和控制、其基本内容一般包括组织、计划、准备和控制四个方
标准化作业管理
3
• 国内绝大多数班组长基本上是做出来的，技能熟练工，吃 苦耐劳，一个人做事绝对没有问题，可是要他带领一人做 事就有点力不从心事了。
• 标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作，涉及产 品技术、工艺技术、管理技术（IE和统计技术）和软行技 巧，与设备管理、工艺改进、人员管理更是密不可分，跨 部门协同，完善标准化作业管理体系、提升干部的标准化 作业管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。
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1、作业标准化的十大作用
员工 培训 作业 指导 作业 监督 技能 评价 有效 激励
作业 标准
判断 基准 改善 指导
业绩 考核
QCDS 保证
经验 积累
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2、作业标准化的文件体系构成
工艺流程图
工艺管理图
技术规格
BOM表
作业标准书
工艺规格
系统教材
工序检查表
判断标准
失败事例
机型切换
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限度样本
对于仅用文字和数字难以描述的质量项目，可 以用实物限度样本作为说明，通过比对进行判断。
8、作业记录管理要点
→严格按时间和频度要求进行质量检查及记录 →严格执行质量首检并记录，必要时保留实物 →自检和互检均要签名确认 →尽可能记录具体数字 →上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能
例
电感值 正常 合格 OK √
检查项目 电感值
技术规格 14.22-17.38
检查方法 TH2817B
听觉
视觉
心
直觉
味觉
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利用专业眼光发现问题
纪律
5S 质量
安全
？
环保 成本
节能
效率
制造型企业常用的八种专眼光
作业管理：作业规范化,标准化
2.2布置任务
1、布置任务的原则：
（1）任务明确具体 （2）确认认知程度 （3）了解执行意愿
2、布置任务的要求：
要求 内容明确，重点突 出 语言简洁、信息正 确 说明 1、清楚运用5W2H的方法； 2、对必要的顺序进行整理； 3、强调重点内容 1、不宜一次性给员工分派太多的工作任务； 2、保障语言简洁，通俗易懂； 3、让员工复诉工作任务的重点，并确认其完全理解任务 1、让员工领会工作任务的目的和意义，强调工作结果； 2、恰当地表达，避免发生冲突、矛盾或引起反感； 3、对下属表示信赖，征求其想法或意见，并合理授权
安全生产
文明生产
1.2作业管理的内容
班组作业管理是从劳动力、原材料等资源到最终产品和服务的转换过程中的 设计、作业和控制、其基本内容一般包括组织、计划、准备和控制四个方
面
1、组织：班组作业过程组织、劳动过程组织的统一。 （1）作业过程组织：合理地组织产品生产过程的各个阶段、各个工序在时间上 的协调与衔接
班前：确认成效、布置任务、积极动员
第二章
班前： 确认成效、布置任务、积极动员
班前：确认成效、布置任务、积极动员
班前管理，是保证班组作业高效进行的前提条件和重要手段。
一般来讲，班组实施班前管理，应该从确认成效、布置任务、积极动员三个方面 入手，切实做好产前准备工作，为顺利开展班组作业奠定基础。
2.1确认成效
（1）联络的意义
简化办事程序、手续、节省时间，提高工作效率； 增进沟通与了解，有助于培养整体观念和合作精神 激发员工的工作热情，改变员工的工作态度 （2）联络的原则 一致性：即传达的信息、内容等必须与事实相符合。 明确性：即所表达的信息应当简洁明了，易于别人理解。 多样性：即根据沟通对象的能力差异（观察能力、理解能力、接受能力）选择多 种方式进行沟通 持续性：即对信息进行重复、且不断地补充新内容，以达到强化的目的