闸门防腐方案1

闸门防腐涂装工程施工方案

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河南省东方（集团）防腐有限公司上海第一分公

司

2011年8月10日

闸门防腐涂装工程施工方案

一、闸门防腐涂装施工方案

1、1、施工工艺流程：

底层局部处理 → 喷砂除锈 → 喷砂质量控制 → 环氧富锌底漆涂装一道(局部) → 环氧富锌底漆喷涂二道（大部分） → 环氧云铁中间漆二道 → 环氧面漆二道 →局部修补 → 甲方终检验收

1、 底层局部处理

面积较小部位，采用砂轮机对局部锈蚀处打磨露出金属光泽，然后用粗纱布打毛，并做好搭接部位处理工作。

2、 喷砂除锈

喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，所有待涂装的门体表面均应清洁。表面进行喷砂其等级应达到GB8923规定的除锈等级Sa2.5级，喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。

喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。

喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°～30°为宜。

喷砂除锈后进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成除锈表面潮湿的，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，

但也不能一次喷射面积过大，要考虑热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

⑶、喷砂质量控制

喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。

喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。

喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～80μm，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少7倍放大镜放大后比较，比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每2m2表面至少要有一个评定点，取评定长度为40mm，在此长度范围内测5点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。

4 、环氧富锌底漆（局部）

由于施工环境较为潮湿，容易返锈，对于小面积修复部位，毛刷清理干净后即时涂刷环氧富锌底漆。

5 环氧富锌底漆（大部分）

对于面积较大部位，应在全部除锈工作完成后，用细砂再全面快速清扫一遍，用压缩机空气清理吹扫灰尘后，即时用高压无气喷涂机快速喷涂第一道底漆，经监理验收合格后再进行下道工序。

6 、环氧富锌底漆第一道喷涂

表面清理包括表面打磨、油污的检查及表面附着物及杂物的清除。待基面合格后，即可

喷涂环氧富锌底漆一道，待24小时漆膜干燥后进行打磨处理，清理干净，然后喷涂刷第二道，粘度按12±1秒（4#杯）要求严格控制，干燥

后涂料漆膜厚度达80um，达到基面无气泡和漏涂部位。

⑺、环氧云铁中间漆二道

喷涂底漆实干后，应有一定的固化时间，保证每层涂层实干、无漏漆、无流挂、无气泡、无杂质，附着力符合要求。施工温度50C以上，空气相对湿度不大于85%，应严防基体表面结露；基体表面温度高于空气露点30C以上，涂装严禁在雨、雪或结露等天气下进行。底漆间隔时间不低于3—4小时，中涂及面涂间隔时间不低于24—48小时。涂刷时掌握纵向，横向相结合的方法，使涂刷的颜色一致，达到设计厚度。

喷涂所用压缩空气应清洁、干燥、压力不得小于0.4Mpa；

喷涂距离为100-200㎜；

喷枪尽可能与基体表面成直角，边缘处也不得小于45度；

喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到60-80m为宜；

各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度尽可能均匀；

⑻、环氧面漆二道

操作要领：同中间工序一样，各刷涂层之间的走向应相互垂直，交叉覆盖；涂层的表面温度降到70度以下时，再进行下一层刷涂。

（9）局部修补：

大桥索塔的防腐喷涂装施工完毕后，应仔细检查涂层的缺陷，并加以修补。用于修补的材料应与涂层的材料相吻合，符合质量标准，使业主及监理工程师满意。

（10）、涂层检查验收

刷涂前应对表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装。

每层涂装时应对前一层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处理，涂装结束后及时对涂膜外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。

附着力的检查，当涂膜厚度大于120um时，在涂膜上划2条夹角60度的切割线，应划透涂层至根底，用胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落；当涂层厚度小于或等于120um时，可用划格法检查。检查时应选择非重要部位，测试后立即补图。

二、防腐涂装施工安全防护措施

闸门防腐属于野外高空作业，高空作业人员必须准确佩带安全帽，必须系好安全带，并挂在坚固处。在施工现场配备专职安全员监督施工。使用脚手架时，应安放稳固，要有工作平台，脚手架上工作平台必须铺满铺板并安装挡脚板，铺板、挡脚板必须固定，护栏外须加设防护网；操作平台上不能堆放过多，过重的材料（不能超过载荷），且材料堆放必须均匀、分散，要有足够的工作空间；要检查脚手架的扣件是否完好、螺栓是否拧紧；操作人员严禁站在护栏上工作或坐在护栏上休息。

⑴、吊板高空作业安全防范措施:

为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：

Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的