闸门防腐方案1
闸门除锈防腐专项施工方案
闸门除锈防腐专项施工方案一、项目背景闸门作为水利工程中重要的组成部分,经常暴露在水和空气中,容易出现锈蚀现象。
为了延长闸门的使用寿命,保证水利工程的安全运行,现将闸门除锈防腐专项施工方案进行详细规划。
二、施工准备1. 材料准备•除锈剂•防腐涂料•油漆刷•擦拭布2. 工具准备•手持除锈工具•砂纸•砂轮机•电动喷漆枪3. 现场准备•确保闸门可以正常关闭,并进行安全防护措施•清理施工现场,确保周围环境整洁三、施工步骤1. 除锈处理1.用手持除锈工具对闸门表面进行初步除锈,去除明显污垢和锈蚀部分;2.利用砂纸或砂轮机对整个表面进行细致打磨,确保去除所有锈迹;3.使用除锈剂对闸门进行进一步浸泡处理,确保表面无锈蚀物质残留。
2. 防腐处理1.在闸门干燥后,使用擦拭布擦拭表面,确保无灰尘和杂质;2.使用电动喷漆枪对闸门表面进行均匀的防腐涂料涂抹,覆盖所有部位;3.让防腐涂料干燥后,对闸门进行第二遍涂抹,加强防腐效果;4.检查涂层是否完整,对有缺陷的部分进行弥补处理。
四、施工注意事项1.在施工过程中要注意安全,使用防护设备,避免化学品和油漆直接接触皮肤;2.施工完成后要对现场进行整理,彻底清理工具和材料,避免污染环境;3.经常保持闸门的清洁,定期检查涂层情况,做好维护工作。
五、总结本文对闸门除锈防腐的专项施工方案进行了详细介绍,通过适当的除锈处理和防腐涂料施工,可以有效延长闸门的使用寿命,减少维护成本。
在实际施工过程中,施工人员要严格按照施工步骤和注意事项进行操作,确保工程质量和施工安全。
闸门防腐方案
以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:闸门防腐方案# 闸门防腐方案## 1. 引言闸门是一种常用于调节水位和水流的设备,广泛应用于河流、运河、水库等水利工程中。
由于长期接触水和气候的作用,闸门易受腐蚀导致使用寿命短,因此需要采取防腐措施来延长其使用寿命。
本文档将介绍一种闸门防腐方案,以保证闸门在恶劣环境下能够稳定运行并延长其寿命。
## 2. 防腐材料选择在选择防腐材料时,需要考虑以下因素:- 耐腐蚀性能:防腐材料需要能够耐受长期接触水的腐蚀作用。
- 物理强度:防腐材料需要具备足够的物理强度,以承受水流和外部力的作用。
- 维护性能:防腐材料需要易于维护和修理,以方便后期维护工作。
在综合考虑以上因素后,我们决定使用以下防腐材料:### 2.1 不锈钢不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,能够长期抵御水的腐蚀,不易生锈。
同时,不锈钢具有较高的物理强度,可以承受较大的水流和外部力作用。
此外,不锈钢具有良好的维护性能,可以进行简单的清洁和修复。
### 2.2 玻璃钢玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的材料,具有优异的耐腐蚀性能。
玻璃钢材料能够抵御水的腐蚀,并且物理强度较高,耐水流和外部力的作用。
玻璃钢材料同样具有较好的维护性能,可以进行维护和修复。
## 3. 施工工艺闸门防腐方案的施工工艺非常重要,正确的施工过程能够保证防腐材料的有效使用和长期使用效果。
### 3.1 表面处理在施工前,首先需要对闸门的表面进行处理。
具体工艺如下:1. 清洗表面杂质:使用洁净水或清洗剂对闸门表面进行清洗,清除表面的灰尘、油脂等杂质,使其表面干净。
2. 去除锈蚀物:对于有锈蚀的部分,使用抛光机或钢丝刷等工具将锈蚀物去除,恢复表面光洁。
3. 涂刷底漆:使用适合的底漆对闸门表面进行涂刷,加强防腐效果,提高涂层附着力。
### 3.2 防腐涂层施工在完成表面处理后,可以进行防腐涂层的施工。
闸门防腐施工方案..
金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程施工方案江苏三里港高空建筑防腐有限公司2012-9-18第一章编制说明一、编制说明本投标文件技术标(施工组织设计)是针对金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程而编制的。
在编制过程以科学严谨、合理、务实为原则,并严格按照国家行业标准规范、业主提供的招标文件进行了精心编制。
本技术标为我公司就此项目的主要施工措施、施工进度、资源配置、质量及HSE管理等方面的综合阐述,也是本项目施工过程的重要依据和指导性技术性文件。
二、编制依据1.招标方提供的招标文件及相应的技术要求。
2.投标方现有的技术水平及施工能力3.监督检验依据现行的国家或部颁行业标准4.安全生产依据国家相关的法律法规条款5.我公司相关工作经验第二章工程概况一、工程名称: 金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程二、工程建设地点:贺州市昭平县马江镇金牛坪电厂三、业主单位:昭平广能电力有限公司四、招标单位:江苏三里港高空建筑防腐有限公司五、承包范围:闸门喷锌防腐六、承包方式:本七、质量要求:合格第三章对招标人关注的问题的响应1、在施工过程中,服从建设单位的管理和指导,严格遵守建设单位出台的各项管理制度和工作程序,服从建设单位驻现场代表的指挥调度协调;2、在施工期间,接受监理的管理,无条件地接受监理指令;3、施工过程中严格按各自工作内容和范围进行施工;4、加强与其他承包商的工序配合和协商,服从业主方的统筹安排与调度,委派专人与之联系沟通,密切配合,保证工程顺利进行;5、施工中如遇问题友好协商解决。
6、各项防腐施工紧密配合安装队伍,不影响安装进度。
7、编制施工作业指导书,分析关键工序、关键部位控制检查点、健全质量管理体系和控制网络,颁布实施相关的管理制度。
8、每进行下一工序前应先对前一工序进行自检,然后报甲方和监理检验。
9、严格按照施工组织设计中的施工艺、质量保证措施、工期保证措施、HSE安全文明施工措施进行施工。
第四章施工组织及劳动力计划,机具、设备一、施工组织建立完善的施工管理体系,抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层,设立脚手架搭设、喷砂除锈、喷锌、涂漆4个班组,科学管理,精心组织,确保优质高效完成该项目施工任务。
温岭市东海塘石板殿通航孔工作闸门防腐方案
由于 每 年 的 4月 1 5 日一 1 0月 1 5 日为 温 岭 地 区 的汛 期 ,
从新进行 防腐处理势在必行 。 二 、防 腐 方 案
1 . 工 艺 选择 及 机 理 分 析
期 间有大量 的雨水 以及台风天气 ,在此期 间要保证通 航孔的 安全运行 ,保证通航 孔闸门能够安全开启 。因此工作 闸门防
腐 施工要在 4 月 1 5 日前 施 工 调 试 完 成 。 要 次 施 工 时 间 从
按照规范淡 水里用铝 ,海水 里可 以用锌和铝 ,下水前首 次防腐为 2 0 0 3年 ,期 间经过 多次大修 ,以前的施工工艺均
采 用 热 喷 铝 作 为 金 属 涂 层 ,但 效 果 都 不 太 理 想 ,经 过 一 年 半
划 分 区域 单 元 面 积 大 点 ,而 工作 闸 门 后 侧 加 强 钢 板 仓 活 动 空
表 3 主 要 人 员 配 备
间小 ,且每个仓面有 5个施 工面 ,工作量大 ,根据实 际施工 强度 ,以一个加强钢板仓为一个 单元为宜 。实 际流水施工组 织如下 : 工作 闸门正面划分成 A ̄ F共 6个施工 区域 , 工作 闸
摘
要 :石板殿通航 孔作为 温岭市东海塘的重要组成部分 ,为 周边 海域船只进入 内河避风港提供通道 ,由于通航孔
闸门长期处在海水这种复杂 环境 下 ,腐蚀严重 ,为能保证通航 孔的长期 安全稳定运行 ,需及时地重新防腐 ,文 中详 细地 记述 了工作 闸门最近一 次的防腐 施工 ,经过实践考验本次 防腐施工 是比较成功的 ,也为以后相 同的或者 的类似 的防腐施 工提 供借 鉴 。
钢闸门防腐处理
浅谈钢闸门防腐处理1概述闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上,它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人类。
钢闸门作为闸门中最常见的一种,具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。
然而有资料证明:每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm,在河水中为0.15mm,在海水中为0.30mm。
因此必须重视钢闸门的防腐处理工作,即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度,延长使用寿命,保证工程安全运行。
2一般钢闸门防腐处理工艺2.1钢闸门防腐措施钢闸门防腐措施常见有三种,即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。
涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层,把钢材与工作介质隔离,从而达到防腐目的。
涂料防腐对闸门结构无特殊要求,应用很广泛。
金属防腐一般指喷锌、喷铝,而喷锌最常用。
喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层,防止钢材腐蚀。
由于锌镀层本身有一些细微孔隙,所以常与涂料防腐联合应用。
喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。
外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极,在电解质溶液中,通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。
该方法常与涂料防腐联合使用,用于保护面积较大,结构数量较多而集中,表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。
2.2钢闸门一般防腐处理工艺无论采用哪种防腐措施,必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理,方法有三:人工法、机械法和化学法。
目前常用的是干喷砂法(属机械法)。
因此一般钢闸门防腐工艺流程为:表面处理(喷砂)—喷镀(喷锌)—涂料涂装。
3钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题由于受施工季节、工期和场地等条件影响,防腐处理过程中常出现一些违规现象,为此有必要从理论上提高认识,做到有据可查、有规可依,从而有效提高防腐质量。
下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。
3.1气象条件气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。
闸门防腐施工方案
闸门防腐施工方案闸门防腐施工方案一、基层处理1.1 针对本项目防腐施工,金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。
1.2 表面预处理采用动力工具除锈时,首先试运好砂轮机,看其是否偏转、偏轮,接电源线有无漏电处。
1.3 清理掉基面的油污、积水,然后进行砂轮机除锈。
1.4 除锈时,正确握住砂轮机,让砂轮机从基面的某一部位开始,沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。
1.5 针对重锈,死角处要选择合适方式,重点进行除锈。
1.6 砂轮机除锈时,在接触锈面时要轻重适中,严禁用力过猛,以免损坏机械或机械脱手伤人。
除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的等级标准,且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。
二、防腐蚀涂料施工要点(1)涂装前,钢架表面和管道表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处。
应先补刷与一致的配套底漆,涂刷厚度与层数应符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。
(2)防腐涂料使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查,各项指标合格后方可调制作装。
(3)涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30分钟后,使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少、配多少。
(4)使用涂料时,应边刷涂边搅拌,如有结皮或其他杂物,必需清除掉,方可使用。
涂料开桶后,必须密封保存。
(5)使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
(6)涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
(7)施工环境温度以15-30度为宜,相对湿度宜小于85%,遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
(8)涂层的第一道漆膜指角按试干后,方可进行下道涂层的施工。
(9)涂刷时,尽量减少涂层的往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
闸门防腐施工方案
闸门防腐施工方案1. 引言闸门是水利工程中的重要设施,主要用于控制水流,防止洪水以及调节水位。
由于长期暴露在水中,闸门容易受到腐蚀的影响,因此需要进行防腐施工来延长闸门的使用寿命。
本文将介绍闸门防腐施工方案,包括材料选择、施工流程等内容。
2. 材料选择在闸门防腐施工中,选择合适的材料是非常重要的。
下面列举了几种常用的防腐材料:•聚氨酯涂料:聚氨酯涂料具有耐侯性好、耐磨性强、附着力强等特点,是一种常用的防腐材料;•高分子聚合物涂料:具有较好的耐酸碱性、耐化学腐蚀性能,适用于水利工程中的防腐施工;•玻璃钢:玻璃钢是一种强度高、耐腐蚀的复合材料,可用于闸门表面的防腐施工;•不锈钢:不锈钢具有耐腐蚀性好、强度高等特点,适用于特殊环境或高要求的闸门防腐施工。
根据闸门的使用环境和具体需求,选择适当的材料进行施工。
3. 施工流程闸门防腐施工的流程如下:步骤一:准备工作在施工之前,需要对闸门进行彻底的清洗和检查,以确保表面干净、无杂质。
同时,还需要根据闸门的材质和使用状况,选择合适的底漆。
步骤二:底漆涂刷涂刷底漆是防腐施工中的重要步骤。
首先,在闸门表面均匀涂刷一层底漆,以增加涂层的附着力和防腐性能。
等待底漆干燥后,根据需要,可以再涂刷一层底漆来增强防腐效果。
步骤三:中间涂层施工中间涂层的施工可以进一步增强涂层的防腐性能和耐久性。
根据使用环境和需求,选择适当的材料进行涂刷。
通常情况下,需要涂刷两到三层中间涂层。
步骤四:面漆涂刷面漆涂刷是最后一道工序,可以增强涂层的外观效果和耐候性。
根据闸门的使用环境和需求,选择合适的面漆进行涂刷。
通常情况下,需要涂刷两到三层面漆。
步骤五:防腐涂层检测在施工完成后,需要对防腐涂层进行检测,确保涂层的质量和防腐效果符合要求。
可以使用防腐性能测试仪器进行测试,检测指标包括附着力、耐腐蚀性等。
4. 安全措施在闸门防腐施工中,需要注意以下安全措施:•佩戴合适的防护用具,如防护眼镜、防护手套等,以防止化学物品对身体造成伤害;•施工现场应通风良好,避免有毒气体积聚;•施工过程中,应严禁吸烟或明火,防止引发火灾事故;•储存和处理废弃涂料和溶剂时,要按照相关规定进行,防止对环境造成污染。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐工程施工方案一、工程概述水电站闸门防腐工程是为了保护闸门不受水的侵蚀、腐蚀,保证闸门的正常运行和长期使用而进行的一项重要工程。
本项目施工地点位于水电站闸门的上游、下游及横梁等部位,施工范围包括闸门的金属表面处理、腐蚀物清理、防腐涂层施工等。
二、施工准备1.施工机械及设备准备:起重机械、喷涂设备、清理设备等;2.施工材料准备:防腐涂料、防腐底漆、腐蚀物清理剂等;3.施工人员配备:施工队伍包括工程师、技术人员、操作工人等。
三、工程施工步骤1.现场勘测和测量:对施工现场进行勘测和测量,确保施工方案的准确性和合理性;2.闸门表面处理:对闸门表面的污垢、油漆等进行清除,以确保防腐涂层的附着力;3.腐蚀物清理:对闸门上的锈蚀、腐蚀物进行清理,可以采用喷砂、喷水、拆除等方式;4.防腐底漆施工:根据防腐涂料的要求,施工底漆,形成防腐涂层的底层;5.防腐涂层施工:根据闸门的要求,选择合适的防腐涂料进行施工,保证防腐效果;6.质量检验和试运行:对施工完毕的闸门进行质量检验,确保所有工作符合要求,进而进行试运行。
四、施工注意事项1.施工过程中,必须保持现场安全,避免人员伤害和设备损坏;2.施工人员必须穿戴好防护装备,保证工作的安全性;3.施工过程中应按照相应的防腐施工工艺进行施工,确保防腐涂层的质量;4.做好施工现场的环境保护,避免对周边环境造成污染;5.施工完毕后,必须对施工现场进行清理,保持整洁。
五、质量控制措施1.施工过程中进行现场巡查,及时发现和处理施工中的问题,确保施工质量;2.施工现场配备专人进行质量监督,对施工过程进行全程控制;3.防腐涂层施工完成后,进行质量检验,并做好相应的记录。
六、项目管理1.严格按照项目计划进行施工,并做好施工记录;2.在施工现场设置明显的安全警示标志,确保工人的人身安全;3.做好施工期间的材料管理,以确保材料的及时供应和使用。
以上是水电站闸门防腐工程的施工方案,经过合理的规划和严格的施工,可以保证防腐涂层的质量,从而延长闸门的使用寿命,确保水电站的正常运行。
闸门项目涂料防腐保护方案
7.4 干燥和重涂
各涂层间的干燥重涂间隔(25℃)如下,其他温度下的重涂间隔见产品说明书:
产品名称 表干 硬干 10 小时 18 小时 重涂 最小 10 小时 18 小时 最大 无 无
焦油环氧漆 改性环氧漆
SHER TAR 2000 Macropoxy 860
3.5 小时 4 小时
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7.2 熟化时间
双组份混合后,要放置熟化一定时间后才能使用。不同温度下,熟化时间不同,温度升 高,熟化时间可适当缩短。 产品名称 焦油环氧漆 改性环氧漆 SHER TAR 2000 Macropoxy 860 熟化时间,25℃ 20 分钟 20 分钟
7.3 混合使用时间
如果超过规定的混合使用时间,涂料将不可以再使用。混合使用时间随温度升高而下降。 产品名称 焦油环氧漆 改性环氧漆 SHER TAR 2000 Macropoxy 860 混合使用时间,25℃ 3.5 小时 4 小时
GB7692-1999
涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化
2.2.缩写
ASFP ISO GB SSPC NACE DFT WFT 防火保护专家协会 国际标准化组织 国家标准 美国钢结构涂装协会 美国国家腐蚀工程师协会 干膜厚度 湿膜厚度
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每一喷道应在前一喷道上重叠 50%,少于 50%的重叠会使末道漆表面上出现条痕。扣下 扳机后,匀速移动喷枪,因为涂料是匀速流动的,喷幅在 50%的重叠时,漆膜覆盖均匀。
7 涂装施工技术参数 7.1 混合
涂料分两个包装,记着一定要按比例混合一套涂料。一套涂料混合好后,必须在规定的 混合使用寿命内用完。 搅拌时,必须使用机械动力工具搅拌,不能使用木棒等搅拌,否则基料与固化剂混合剂 不均匀,会导致漆膜固化不良,从而影响涂层性能。 先使用机械搅拌器搅拌基料 A 组分,然后把全部的固化剂倒入基料中,机械搅拌均匀。 产品名称 焦油环氧漆 改性环氧漆 SHER TAR 2000 Macropoxy 860 混合比率 基料∶固化剂=5∶1 基料∶固化剂=4∶1
(完整word版)闸门防腐方案
新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程工地闸门防腐涂装(沂北船闸)施工方案江苏省交通工程集团有限公司新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程项目经理部新沂河枢纽工程闸门防腐涂装施工方案一、工程概况连云港港疏港航道北接连云港,南连灌河、通榆河,西接京杭大运河;新沂河枢纽工程作为疏港航道工程一部分,主要任务是在满足防洪安全的前提下,沟通新沂河和疏港航道南北通道。
沂南、沂北船闸闸阀门制造与安装工程属于新沂河枢纽工程的项目之一,沂南、沂北船闸分别位于江苏省连云港市灌南、灌云县境内,处于盐河与新沂河的交汇处,船闸级别为Ⅲ级通航建筑物,设计最大船舶等级为1000吨级,船闸规模为23*230*4(米)。
船闸上下游闸门均采用钢质弧形三角门型,沂北船闸上游闸门高度为8.19米,下游闸门高度为11.02米。
本工程闸阀门制造与安装合同工作量为20921059元,合同工期13个月,联动调试1.5个月。
闸门制造工程自2009年三月份开工以来,经过我们的精心施工和监理的严格监理,目前已完成沂北闸门门体制作与安装,且通过了报检验收,同意闸门防腐涂装。
二、闸门工地防腐涂装组织管理为保证闸门现场防腐涂装顺利进行和工程质量,成立施工、质量管理网络如下:施工管理组织机构项目经理部项目经理郑敏项目总工奚宪章专职安全员许鹏项目副经理阵国军许德阳王伟质量管理组织机构许德阳安全管理组织机构许德阳王伟三、闸门工地防腐涂装施工方案1、喷砂除锈喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,所有待涂装的门体表面均应清洁。
表面进行喷砂其等级应达到Sa3级,喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
喷嘴到门体除锈表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°~30°为宜。
水库闸门防腐专项方案
一、项目背景水库闸门作为水利工程的重要组成部分,承担着调节水库水位、控制水流、防洪排涝等重要任务。
然而,由于水库闸门长期暴露在自然环境中,受到水、氧气、盐分等因素的侵蚀,易发生腐蚀现象,影响其使用寿命和安全性。
为保障水库闸门的安全运行,提高使用寿命,特制定本防腐专项方案。
二、防腐原则1. 预防为主,防治结合:在闸门设计、施工、运行等各个环节,充分重视防腐工作,采取多种措施,降低腐蚀速率。
2. 经济合理,技术先进:在确保防腐效果的前提下,选择经济合理、技术先进的防腐材料和方法。
3. 安全可靠,便于维护:防腐措施应确保闸门运行安全,便于日常维护和管理。
三、防腐措施1. 材料选择(1)闸门主体材料:选用耐腐蚀性能良好的不锈钢、铝合金、铜合金等材料。
(2)密封材料:选用耐水、耐腐蚀、弹性好的橡胶、塑料等密封材料。
2. 防腐处理(1)表面处理:采用喷砂、喷丸等方法,对闸门表面进行清理,去除锈蚀、氧化层等。
(2)涂层防腐:在清理后的闸门表面,涂刷防腐蚀涂料,如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等。
(3)阴极保护:在闸门表面安装牺牲阳极或施加外加电流,形成阴极保护。
3. 防腐检测(1)定期检测:定期对闸门表面涂层、密封材料等进行检查,发现问题时及时处理。
(2)腐蚀速率检测:通过检测闸门表面腐蚀速率,评估防腐效果,调整防腐措施。
四、施工及维护1. 施工(1)严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保防腐材料的质量和施工质量。
(2)施工过程中,注意环境保护,减少对周边环境的影响。
2. 维护(1)定期检查闸门运行状态,发现问题及时处理。
(2)定期检查防腐措施效果,根据实际情况调整防腐措施。
(3)加强日常保养,确保闸门长期安全运行。
五、效益分析1. 提高水库闸门使用寿命,降低维护成本。
2. 保障水库工程安全运行,提高水库防洪、供水、发电等效益。
3. 提升水利工程形象,提高社会效益。
本防腐专项方案旨在为水库闸门提供全面、有效的防腐措施,确保闸门长期安全运行,为我国水利工程事业做出贡献。
泄洪闸工作闸门防腐处理方案
关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案宁电分公司批准:宁电分公司安生部审核:校核:编写人员:二00五年九月十二日关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案一、泄洪闸工作闸门简介泄洪闸工作闸门是青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备,现共有3套,每套闸门自重为60T,依靠200T固定式启闭机进行操作,其型式均为平板露顶式闸门,设计水头为16m,总水压为1202T,孔口高程为1160.20m,底坎高程为1140.0m,闸门支撑型式为定轮式,操作方式为动水启闭,工作方式为长期迎水运行。
二、设备现状2T泄洪闸工作闸门,自1984年进行检修及防腐处理后,至今未再次进行防腐处理。
在2004年主汛期防汛泄洪工作中,进行提门排沙时,检查发现2T泄洪闸工作闸门,整体锈蚀严重,尤其是迎水面水封封水线以内的面板,因长期受水流冲刷,涂层大面积脱落,锈蚀严重,达到其实际面积的80%以上。
三、防腐处理的必要性作为青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备,2T泄洪闸工作闸门,因超过20年未进行防腐处理,其迎水面面板等部位锈蚀严重,必将影响设备的安全运行。
采用干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理,可对泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用,可有效减缓水流对金属表面的直接侵蚀,延长闸门的使用寿命,建议对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理。
四、实施方案此次对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理工作,计划工期为50天(材料到位即可开工)。
工程将以闸门金属结构表面干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理为主。
此项工作可对2T泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用,有效延长闸门的使用寿命,提高其安全使用性能。
五、作业程序及标准(一)、作业内容及作业标准(二)、验收标准①面板部分气蚀点经过补焊后,必须打磨光滑,测量平面度符合技术要求(≤±3mm)。
②主框架结构无明显变形现象,焊接部位无开焊现象,斜撑角钢无断裂脱落现象,其挠度符合要求(≤±3mm)。
闸门除锈防腐专项施工方案范文
闸门除锈防腐专项施工方案范文一、项目背景近年来,随着水利设施的老化和使用年限的增加,闸门设施的除锈防腐工作显得尤为重要。
为了确保闸门设施的安全运行,本文制定了闸门除锈防腐专项施工方案范文,旨在提高闸门设施的使用寿命和安全性。
二、施工准备1.物料准备:购买除锈剂、防腐涂料、刷子、砂纸等工具和材料;2.人员组织:指定负责人进行现场管理和分工,确保施工顺利进行;3.安全防护:施工人员需佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护设备,确保安全。
三、施工步骤1.清洁表面:使用清水、清洁剂等对闸门表面进行清洁,去除污垢和尘土;2.除锈处理:使用砂纸、钢丝刷等工具对闸门表面的锈迹进行除去,确保表面光滑;3.除锈剂处理:涂抹除锈剂,使得已除锈的表面得到保护,并停止氧化腐蚀的继续发生;4.防腐涂料施工:使用防腐涂料均匀涂抹于闸门表面,形成保护膜,防止未来腐蚀的发生;5.涂料干燥:待涂料完全干燥后,对闸门设施进行检查,确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工环境:施工现场要保持干燥通风,避免雨水和灰尘的影响;2.材料选择:选择质量可靠的除锈剂和防腐涂料,确保施工效果;3.施工质量:施工过程中要注意涂料均匀、充分,确保涂层无漏涂、无气泡等问题;4.安全第一:施工人员要严格按照安全操作规程进行,避免发生安全事故。
五、施工总结通过本文所述的闸门除锈防腐专项施工方案范文,可以提高闸门设施的使用寿命和安全性,确保闸门设施的正常运行。
在施工过程中,需严格按照规范操作,选择优质材料,确保施工质量。
同时,施工人员要加强安全防护意识,做好安全工作,确保施工过程安全顺利进行。
以上是闸门除锈防腐专项施工方案范文,希望对相关工程有所帮助。
闸门设备防腐施工方案
1、闸门设备防腐施工方案1.1闸门设备防腐要求(1) 防腐项目及防腐方法a. 闸门门叶、拉杆和锁定梁均采用热喷锌防腐。
b. 所有闸门门槽埋件,与混凝土接触部位涂刷无机改性水泥浆,其它部位采用涂漆防腐(不锈钢表面除外)。
c. 所有闸门中的支铰轴、轮轴以及连接轴等表面采用涂漆防腐。
d. 防腐涂装前,应对非涂装部位,如楔槽、油孔、轴孔、加工面和工地焊缝两侧进行遮蔽。
(2) 喷锌防腐主要技术要求:所有采用喷锌防腐的表面,应在制作完毕并组装、验收合格后再进行表面预处理,表面预处理质量评定合格后立即进行热喷锌防腐施工。
除图样中另有规定外,一般应遵照下表要求执行。
(3) 涂漆防腐的主要技术条件:所有采用涂漆防腐的门槽埋件表面在制作、组装和验收合格后再对表面进行预处理,表面预处理质量评定合格后立即进行涂漆防腐施工。
除图样中另有规定外,一般应遵照下表要求执行。
1.2a) 除涂层局部修补外,应采用喷射方法进行表面预处理。
b) 喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。
金属磨料应符合相关规范的要求,磨料粒径应在0.5mm~1.5mm范围内,磨料碎裂率不应大于40%,粉尘少,并符合环保要求。
矿物磨料粒径应在0.5mm~2.0mm范围内,严禁使用河砂。
c) 喷射处理前必须彻底清除焊渣、飞溅附着物,修磨焊疤、毛刺等,并清洗基体金属表面遗留的油脂及其他污物。
d) 喷射处理所用的压缩空气,必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油,空气压力宜控制在0.4MPa~0.6MPa范围内。
e) 喷射处理后的金属表面清洁度等级:对于涂料涂装应不低于GB8923中规定的Sa2.5级,对于热喷金属涂装应不低于Sa3.0级,对于与混凝土接触表面应不低于Sa2级。
手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修理和无法进行喷射处理的部位,其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
f) 喷射处理后,表面粗糙度值:对于涂料涂装Ry应在40μm~70μm范围以内,对于热喷金属涂装Ry应在60μm~100μm范围以内。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐施工方案目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、防腐工序 (2)4、施工前准备 (2)5、防腐工艺 (2)6、确保工程质量的技术、组织措施 (8)7、确保安全、文明施工的技术措施 (11)1、工程概况1.1工程名称:水电站闸门防腐项目。
1.2工程实施地点:水电站1.3质量标准:按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准.1.4安全目标:安全无事故,事故率为零。
2、编制依据2.1 DL/T 5018-94 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范2.5 GB6484~6487 铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准2.8 GB/T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验3、防腐工序水电站闸门防腐:施工准备----喷砂除锈---喷锌(厚度120um)---环氧富锌底漆两道(厚度2*40um )---氯化橡胶面漆两道(厚度2*50um )--竣工验收4、施工前准备组织技术人员到现场勘察,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项目技术措施。
配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐施工方案目录水电站闸门防腐 0施 0工 0方 0案 0目录 (1)1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、防腐工序 (3)4、施工前准备 (3)组织技术人员到现场勘察,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项目技术措施。
配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。
防腐工程施工的组织工作要非常严格,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
组织专业施工人员组成施工小组应少而精。
施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。
施工现场应三通一平。
(3)5、防腐工艺 (3)6、确保工程质量的技术、组织措施 (9)7、确保安全、文明施工的技术措施 (12)1、工程概况1.1工程名称:水电站闸门防腐项目。
1.2工程实施地点:水电站1.3质量标准:按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准.1.4安全目标:安全无事故,事故率为零。
2、编制依据2.1 DL/T 5018-94 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范2.5 GB6484~6487 铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准2.8 GB/T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验3、防腐工序水电站闸门防腐:施工准备----喷砂除锈---喷锌(厚度120um)---环氧富锌底漆两道(厚度2*40um )---氯化橡胶面漆两道(厚度2*50um )--竣工验收4、施工前准备组织技术人员到现场勘察,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项目技术措施。
闸门防腐工艺
3
抛射处理
采用干式喷射法和棱角状磨料喷射;
喷嘴到基材表面的距离应保持100~300mm,喷射方向与基体表面的夹角为15º~30º,喷射后基体表面粗糙度Rz40~150um;
喷射结束后,用干燥的压缩空气吹去表面粉尘,然后用干净、干燥的抹布擦拭外表面,不得残留粉尘、油渍、污物等,基体表面清洁度等级不低于GB8293中规定的Sa2.5级。
4
金属喷涂
基体表面不得有污染和返锈现象;
热喷锌与表面预处理的间隔时间应不超过潮湿天气下2小时、干燥天气8小时的范围;
喷锌用的压缩空气应清洁、干燥,压力≥0.4MPa;
喷嘴与基体表面的距离为100~200mm;
喷枪应尽量与基体表面垂直,喷束中心线与基体表面法线之间的夹角不应超过450;
相邻喷射幅面之间应重叠1/3;
闸门面板外表面均应喷锌防腐,锌层的最小局部厚度不小于120μm,分两道喷涂,第一道喷涂和第二道喷涂的喷枪走向应为垂直方向。
5
油漆喷涂
空气相对湿度≤85%(或基体表面露点温度≥3℃),作业环境应通风、清洁、干燥;
对不需喷涂的部位、加工后的配合面及工地焊缝两侧进行遮蔽;
油漆颜色和组分配比符合要求,密封良好,在标注的有效期内;漆液不得有结块、混浊、变味等现象;
闸门腐施工工艺
编号:
序号
施工步骤
施工方法及技术要求
1
施工环境
空气相对湿度≤85%(或基体表面露点温度≥3℃);
不利气候条件下,应采取遮盖、采暖或输入净化干燥空气;
2
表面清洁
清除表面焊渣、飞溅、毛刺等附着物,用手提砂轮或磨光机对锐边进行打磨;
表面油脂采用溶剂或清洗剂擦拭干净,清洗剂擦拭后应用清水擦洗,并用干抹布擦干;
水利闸门金属结构防腐处理
3喷 锌 、 铝 防 腐 . 喷
复杂 , 需专 用设 备 , 工 灰 尘 多 , 作 人 员 需 防护 。 化 学 除 锈 施 操 ③
一
般 用 盐 酸 、 、 洛 托 品 配 制 除 锈 膏 ( 量 比 为 4 :82 , 水 乌 重 05 : 施 )
求封闭涂料粘度 大 , 充性和耐磨性较高 。 填 现在 采 用 线材 喷锌
高 了钢 闸 门 的 耐 蚀 性 , 加 大 比原 来 单 纯 油漆 保 护 使 用 寿 命 提 高 3 6倍 。根 据 闸 门类 型 不 - 同 , 采 用 不 同涂 料 : 长 期 浸 没 在 水 中 的结 构 , 沥 青 系 列 可 ① 用
辔
水 利 闸 门金 属 结 构 防 腐 处 理
额敏 县 水 利局
一
刘 海 斌
性 好 、 水 、 化 学 腐 蚀 、 械 性 能 好 , 对 光 不 稳 定 , 粉 化 耐 耐 机 但 易 和 龟 裂 。若 加 1% ̄ 0 2 2 %铝 银 粉 , 防腐 年 限 可达 7 1 ~ O年 。
不 便 , 用 人工 除锈 结 合 化 学 除锈 。 学 除 锈 适 用 于 新 结 构 清 可 化
理氧化皮 、 浮锈 及 旧漆 。 2涂 料 喷 涂 .
涂 料 施 工 有 喷 涂 和 刷 涂 2种 , 涂 法 优 于 刷 涂 法 。 喷
复杂 , 次性投资大 。 一
4喷 锌 、 铝 加 涂 料 . 喷
2 阴 极 保 护 法 .
砂 ,粒 径 0 0 1 5毫 米 。 喷砂 除 锈 的 空 气 压 力 ,一 般 采 用 .  ̄. 5 5
4 1 - 8 . 帕 , 射 距 离 1 - 0厘 米 , 射 角 度 4 。 8 。 4 . 5 84千 3 喷 53 喷 5一0。 喷 砂 处 理 较 人 工 除 锈 延 长 保 护 周 期 近 l 。但 喷 砂 除 锈 工 艺 倍
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闸门防腐涂装工程施工方案编制:审核:批准:河南省东方(集团)防腐有限公司上海第一分公司2011年8月10日闸门防腐涂装工程施工方案一、闸门防腐涂装施工方案1、1、施工工艺流程:底层局部处理 → 喷砂除锈 → 喷砂质量控制 → 环氧富锌底漆涂装一道(局部) → 环氧富锌底漆喷涂二道(大部分) → 环氧云铁中间漆二道 → 环氧面漆二道 →局部修补 → 甲方终检验收1、 底层局部处理面积较小部位,采用砂轮机对局部锈蚀处打磨露出金属光泽,然后用粗纱布打毛,并做好搭接部位处理工作。
2、 喷砂除锈喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,所有待涂装的门体表面均应清洁。
表面进行喷砂其等级应达到GB8923规定的除锈等级Sa2.5级,喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
喷嘴到门体除锈表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°~30°为宜。
喷砂除锈后进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成除锈表面潮湿的,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
⑶、喷砂质量控制喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。
重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。
对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。
喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~80μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。
4 、环氧富锌底漆(局部)由于施工环境较为潮湿,容易返锈,对于小面积修复部位,毛刷清理干净后即时涂刷环氧富锌底漆。
5 环氧富锌底漆(大部分)对于面积较大部位,应在全部除锈工作完成后,用细砂再全面快速清扫一遍,用压缩机空气清理吹扫灰尘后,即时用高压无气喷涂机快速喷涂第一道底漆,经监理验收合格后再进行下道工序。
6 、环氧富锌底漆第一道喷涂表面清理包括表面打磨、油污的检查及表面附着物及杂物的清除。
待基面合格后,即可喷涂环氧富锌底漆一道,待24小时漆膜干燥后进行打磨处理,清理干净,然后喷涂刷第二道,粘度按12±1秒(4#杯)要求严格控制,干燥后涂料漆膜厚度达80um,达到基面无气泡和漏涂部位。
⑺、环氧云铁中间漆二道喷涂底漆实干后,应有一定的固化时间,保证每层涂层实干、无漏漆、无流挂、无气泡、无杂质,附着力符合要求。
施工温度50C以上,空气相对湿度不大于85%,应严防基体表面结露;基体表面温度高于空气露点30C以上,涂装严禁在雨、雪或结露等天气下进行。
底漆间隔时间不低于3—4小时,中涂及面涂间隔时间不低于24—48小时。
涂刷时掌握纵向,横向相结合的方法,使涂刷的颜色一致,达到设计厚度。
喷涂所用压缩空气应清洁、干燥、压力不得小于0.4Mpa;喷涂距离为100-200㎜;喷枪尽可能与基体表面成直角,边缘处也不得小于45度;喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到60-80m为宜;各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度尽可能均匀;⑻、环氧面漆二道操作要领:同中间工序一样,各刷涂层之间的走向应相互垂直,交叉覆盖;涂层的表面温度降到70度以下时,再进行下一层刷涂。
(9)局部修补:大桥索塔的防腐喷涂装施工完毕后,应仔细检查涂层的缺陷,并加以修补。
用于修补的材料应与涂层的材料相吻合,符合质量标准,使业主及监理工程师满意。
(10)、涂层检查验收刷涂前应对表面预处理的质量进行检查,合格后方能进行涂装。
每层涂装时应对前一层进行外观检查,如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷,应及时进行处理,涂装结束后及时对涂膜外观检查,表面应均匀一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
附着力的检查,当涂膜厚度大于120um时,在涂膜上划2条夹角60度的切割线,应划透涂层至根底,用胶带粘牢划口部分,然后沿垂直方向快速撕起胶带,涂层应无剥落;当涂层厚度小于或等于120um时,可用划格法检查。
检查时应选择非重要部位,测试后立即补图。
二、防腐涂装施工安全防护措施闸门防腐属于野外高空作业,高空作业人员必须准确佩带安全帽,必须系好安全带,并挂在坚固处。
在施工现场配备专职安全员监督施工。
使用脚手架时,应安放稳固,要有工作平台,脚手架上工作平台必须铺满铺板并安装挡脚板,铺板、挡脚板必须固定,护栏外须加设防护网;操作平台上不能堆放过多,过重的材料(不能超过载荷),且材料堆放必须均匀、分散,要有足够的工作空间;要检查脚手架的扣件是否完好、螺栓是否拧紧;操作人员严禁站在护栏上工作或坐在护栏上休息。
⑴、吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。
且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。
Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。
Ⅳ、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。
操作时,铆点处必须设专人看管。
Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。
Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。
Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。
Ⅸ、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。
大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。
⑵、施工单位岗位责任制度及纪律要求:Ⅰ、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。
Ⅱ、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。
Ⅲ、施工期间,文明礼貌,树立公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。
严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。
Ⅳ、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。
Ⅴ、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。
⑶、施工人员安全施工措施:Ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
Ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
Ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
Ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
Ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
Ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
Ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
Ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。
⑷、安全员职责:Ⅰ、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。
Ⅱ、做好现场安全检查工作,并对安全隐患及时进行整改,协助调查安全事故原因,对事故处理提出建设性的意见,并做好安全记录。
Ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
Ⅳ、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
Ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理验收手续。
三、现场应急与急救管理严格按公司QG/14J003-20《环境、安全应急准备和响应控制程序》执行,同时应重点响应以下程序:1)施工现场应成立应急急救领导小组,配备一定数量的急救人员(人员要经过培训)、急救车辆和一定数量的医疗用品物品。
2)建立HSE应急急救领导值班制度,并由施工经理具体负责应急急救领导工作。
3)与当地消防、医疗、急救、环保等主管部门取得联系,并及时向有关人员发布联系方法及途径。
发布方式可采用文件、布告等形式,发布范围应覆盖到所有职工。
4)绘制应急、急救平面路线图,并发布到相关人员。
5)施工现场应设立“紧急报警系统”,保证发生应急事故后的联系与报告工作。
四、夜间施工措施1、工程施工按工程内容和工序合理安排施工进度计划,施工计划的安排要充分利用正常工作时间,提高劳动生产率,减少加班和夜间施工,夜间施工应严格控制工作时间,保持施工人员有充沛的工作精力。
2、夜间施工配套保证施工安全、施工质量和环境保护的必要措施,措施要合理、可靠,夜间施工配备足够的安全检查员,视具体情况增加安全员的数量,保证夜间施工安全检查无“盲点”。
3、夜间施工应做好施工组织,任务分工明确,明确施工内容、地点及主要安全、环境危害因素和主要质量控制点、质量标准。
由技术负责人向施工人员进行技术交底和安全技术交底,以充分保证工程施工安全和质量,保护环境不受污染,不扰民。
4、安排夜间施工前应在白天做好施工准备,使白天施工与夜间施工有机地衔接在一起,保持施工的连续性。
夜班收工要做好收尾工作,保持施工秩序不混乱,使工程施工有条不紊,有序地进行。
5、安排夜间施工应按规定的时间严格进行清场,清场时对现场进行严格检查,清除现场安全隐患。
6、夜间施工要有充足的照明,要能覆盖整个施工作业区,保持施工现场作业区域有足够的亮度和良好的可见度,重点部位要设专人看护。
7、防止触电事故发生,检查施工用电线路的绝缘情况是否符合要求,所有线头不得有裸露地方,线路应布置合理,不得拖地敷设或用金属支架架设。
8、架设灯具不应正对施工人员面部,施工人员不要面对光源传递重物,以防失手伤人或被重物砸伤。
夜间施工不安排交叉作业,白天对夜班作业区内的沟、槽、坑、洞进行安全覆盖,设明显标志和围护,尽量减少危害因素和安全隐患。