调节保安系统介绍

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汽轮机调节保安系统讲解

汽轮机调节保安系统讲解

低压保安系统示意图
无压排油管
复位试验阀组
危急遮断器
当汽轮机的转速达到110~111%(3300~ 3330r/min)额定转速时。危急遮断器的飞环 在离心力的作用下迅速击出,打击危急遮断 器装置的撑钩,使撑钩脱扣 。通过机械遮断机 构使遮断隔离阀组的机械遮断阀动作,泄掉 高压保安油,从而使主汽阀、调节阀迅速关 闭。
遮断隔离阀组
遮断隔离阀组的作用 :
在提升转速试验下,遮断隔离阀组的机械遮断阀处在 关断状态, 将高压保安油的排油截断 。
在飞环喷油试验情况下, 先使遮断隔离阀组的隔离阀 4YV带电动作,高压保安油的排油被隔离阀截断,
复位试验阀组
复位试验阀组的作用 : 在掉闸状态下,根据运行人员指令使复位试验阀组
控制系统原理
DEH控制系统的主要目的是控制汽轮发电机组的转 速和功率,从而满足电厂供电的要求 。
机组在启动和正常运行过程中,DEH接收CCS指令 或操作人员通过人机接口所发出的增、减指令,采 集汽轮机发电机组的转速和功率以及调节阀的位置 反馈等信号,进行分析处理,综合运算,输出控制 信号到电液伺服阀,改变调节阀的开度,以控制机 组的运行。
机组在升速过程中(即机组没有并网),DEH控制 系统通过转速调节回路来控制机组的转速,功率控 制回路不起作用。DEH控制系统接收现场汽轮机的 转速信号,此信号与DEH的转速设定值进行比较后, 送到转速回路调节器进行偏差计算,PID调节,然 后输出油动机的开度给定信号到HSS卡。此给定信 号在HSS卡内与现场LVDT油动机位置反馈信号进 行比较后,输出控制信号到电液伺服阀,控制油动 机的开度,即控制调节阀的开度,从而控制机组转 速。升速时,操作人员可设置目标转速和升速率。

火电厂汽轮机调节保安系统功能、组成及动作过程

火电厂汽轮机调节保安系统功能、组成及动作过程

火电厂汽轮机调节保安系统功能、组成及动作过程摘要:汽轮机的调节保安系统的作用是控制汽轮发电机机组的转速和功率,从而保障机组的安全稳定运行并可根据外界电负荷的需求调整机组电负荷大小。

采用数字式电调系统 (DEH),系统的总的功能是接受信号操纵汽轮机的进汽阀,系统还包括在危急情况下自动关闭。

调节保安系统是高压抗燃油数字电液控制系统的执行机构,它接受DEH发出的指令,完成挂闸、驱动阀门及遮断机组等任务。

为保持汽轮机安全正常运行,必须首先保证调速系统的调节性能安全、稳定。

关键词:调速保安系统、DEH、AST、OPC、ETS一、DEH控制系统自动保护:103%超速保护OPC电磁阀;110%超速保护AST 电磁阀;111%机械超速和手动脱扣。

二、AST与OPC的含义:AST:anto stop turbine自动停机危机遮断系统;OPC:Over-speed protection 超速保护控制;ASP是汽轮机AST电磁阀通道的油压,ASP油压正常为7.5MPa左右。

当1,2电磁阀误动时,其油压会升高。

3,4电磁阀误动时,其油压会下降,以此判断AST电磁阀工作是否正常;OPC管超速,使高压调节汽阀和低压调节汽阀暂时关闭,减少汽轮机进汽量和功率,但不会跳机;AST管跳机。

AST与OPC都是电磁阀。

AST是汽轮机电超速保护,即当汽轮机转速超至110%时AST电磁阀失电打开,将高压抗燃油泄掉(EH油)使所有高中压主汽门、调门和抽汽逆止门关闭,保证汽轮机安全的停机。

OPC是103%超速保护,当汽轮机转速达到3090r/min时OPC电磁阀带电打开,将控制高中压调门的OPC 油泄掉使高中压调门、抽汽逆止门关闭,达到控制转速不继续升高的目的。

即OPC是防止超速保护,AST是防超速保护。

三、AST、OPC油压是如何建立的:1、AST油压是通过主汽门或再热主汽门的压力油管上的节流孔建立的。

正常汽轮机挂闸后,隔膜阀关闭,AST电磁阀带电关闭,封闭了所有的的泄油通道,AST管道中的压力就产生了。

调节保安系统基础知识

调节保安系统基础知识

所谓DEH就是汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控制部分和EH液压执行机构组成。采用DEH控制可以提高高、中压调门的控制精度,为实现CCS协调控制及提高整机组的控制水平提供了基本保障,更有利于汽轮机的运行。
EH油系统包括: 供油系统 执行机构 危急遮断系统 供油系统的功能是提供高压抗燃油,并由它来驱动伺服执行机构;执行机构响应从DEH送来的电指令信号,以调节汽轮机各蒸汽阀开度;危急遮断系统由汽轮机的遮断参数控制,当这些参数超过其运行限制值时该系统就关闭全部汽轮机进汽门或只关闭调速汽门。
供油装置
抗燃油泵考虑系统工作的稳定性和特殊性,系统采用进口恒压变量柱塞泵,并采用双泵并联工作系统,以提高供油系统的可靠性,布置在油箱的下方,通过油泵吸入滤网将油箱中的抗燃油吸入,以保证正的吸入压头。从油泵出口的油经过压力滤油器,通过单向阀流入和高压蓄能器联接的高压油母管,将高压抗燃油送到各执行机构和危急遮断系统。
该执行机构安装于阀门弹簧操纵座上,它的活塞杆与阀门活塞杆(亦称阀杆)刚性连接在一起。因此,活塞运动时带动阀杆相应运动,油动机是单侧作用的,打开汽门靠油动机的推力,关汽门靠弹簧力。
开关型执行机构阀门在全开或全关位置上工作。
开关型执行机构液压原理图
低压油保安部分由危急保安器及遮断油门、危急遮断试验装置、两只危急遮断指示器、手动脱扣器组成;
磁性过滤器在油箱内回油管出口下面,装有一个不锈钢网兜,网兜内有一组永久磁钢组成的磁性过滤器,以吸取EH油中的铁金属垃圾。同时整套滤器可拿出来清洗及维护。
高压抗燃油是一种三芳基磷酸脂,它是有良好的抗燃性能和流体稳定性。
高于20℃时才允许启动泵组。
冷油器二个冷油器装在油箱旁,冷却水由冷油器循环冷却水的出口处的电磁水阀控制。冷油器回水口管道装有电磁水阀。

汽轮机调节保安系统

汽轮机调节保安系统

EH油压低试验块
EH油压低试验块
▪ EH油压低试验块为EH油压低压力开关63/LP的取样源同时还配置压力表可 以直接观察压力值
▪ EH高压油HP从进油口处接入经进口截止阀后进入两路并联油路任意一路 都先经节流孔后通向压力表和压力开关63-1~4/LP中间旁路电磁阀和手 动试验阀均排回油
▪ 试验时2个电磁阀是电路互锁的不会在试验时同时打开2个手动试验阀应 注意不可在开机时同时打开避免造成停机在打开一个电磁阀或手动试验 阀时该路压力表和压力开关将接收到油压低信号但因与母管之间有节流 孔隔离故不会影响母管压力从而达到试验的目的
危急遮断控制块
▪ 4只AST电磁阀分为两个通道通道1包括20-1/AST与20-3/AST而通道2则包 括20-2/AST与20-4/AST每一通道由在危急遮断系统控制柜中各自的继电 器保持供电危急遮断系统的作用为在传感器指明汽轮机的任一变量处于 遮断水平时打开所有的AST电磁阀以遮断机组系统设计成在任一电磁阀故 障拒动时不会影响系统功能这就是如前所述设计成两相同独立通道的原 因每一通道有其本身的继电器、电源和监测所有汽机遮断变量的能力遮 断汽轮机需要两个通道同时动作如果发生一偶然性遮断事故至少在每一 通道中有一AST电磁阀应动作才能遮断汽轮机每一通道可以分开地在汽轮 机运行时作试验而不会产生遮断或在实际需要遮断时拒动在试验时通道 的电源是隔离的所以一次只能试验一个通道
汽轮机调节保安系统
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汽轮机调节保安系统
▪ 汽轮机的调节保安系统采用数字式电调系统DEH液压部分采用高压抗燃 油系统EH
▪ 本调节保安系统大致可分为DEH系统EH系统危急保安系统、ETS电子部 分和TSI系统几大部分

调节保安系统说明

调节保安系统说明

(1)油动机
油动机均为单侧型,油压提供开启力,关闭依靠弹簧力。油动机有可 控型和全开全关型2 种,其中RSV为全开全关型,其余为可控型。 控型和全开全关型2 种,其中RSV为全开全关型,其余为可控型。 在汽机复置(建立隔膜阀上方油压,关闭隔膜阀)和挂闸(给4 个 在汽机复置(建立隔膜阀上方油压,关闭隔膜阀)和挂闸(给4 AST电磁阀通电,使之关闭)后,高压油(HP)经RSV AST电磁阀通电,使之关闭)后,高压油(HP)经RSV 的截止阀和 节流孔进入油缸高压腔,该油腔与卸荷阀高压腔相通,卸荷阀的主阀 芯上有一个节流孔,高压油流过节流孔后经逆止阀向危急遮断(AST) 芯上有一个节流孔,高压油流过节流孔后经逆止阀向危急遮断(AST) 油母管供油,使AST油压上升接近HP油压,随着油压的上升,RSV 油母管供油,使AST油压上升接近HP油压,随着油压的上升,RSV 逐渐打开,直到全开。要关闭RSV 逐渐打开,直到全开。要关闭RSV 有 3 种途径,一是泄去 AST 母 管油压(相当于停机状态);二是松出卸荷阀的压力调节手柄,使溢 流阀打开,但由于AST逆止阀的作用,AST母管油压不会泄去,因而 流阀打开,但由于AST逆止阀的作用,AST母管油压不会泄去,因而 其它油动机的状态不会受到影响,适用于手动门杆活动试验或调试时 对某一油动机进行单独操作;三是给试验电磁阀(20/RSV)通电, 对某一油动机进行单独操作;三是给试验电磁阀(20/RSV)通电, 起到与松出卸荷阀的压力调节手柄相同的效果,适用于进行遥控门杆 活动试验。
3、系统运行
一个对1 号及2 一个对1 号及2 号油泵公用的溢流阀是用于防止系统超压 的。如果压力高达16.4~ 的。如果压力高达16.4~16.8MPa 表压时,溢流阀就会 将超过的流量送回到油箱。当压力达16.1~ 将超过的流量送回到油箱。当压力达16.1~16.4MPa 表 压时,一个与高压总管相连的压力开关就会发出报警信号。 在高压蓄压器皮囊内部有一个充有 9.3MPa 表压压力干 燥氮气在皮囊外方蓄积着系统油压,供系统正常或瞬时所 需。 油箱上布置了两个冷油器,正常情况下,回油通过其中一 个冷油器回油箱,就可以将油温控制在要求的范围内,如 果油温仍然上升,可以启动冷却循环泵,进一步冷却油箱 内油的温度。 流入冷油器的水应该被调节到使系统的油 温保持在35℃ 45℃ 温保持在35℃到45℃之间。

调节保安油系统介绍

调节保安油系统介绍
培训教材
汽轮机调节保安系统
Donffanc Electric Automation encine«rinf Co.Ltd,
1•液压部分由供油系统、伺 系统.和低压保安系统疗
2.EH油采用三芳基磷酸酯抗燃谶f(phosphate fire-resistant oil) •供油装置为主机的10个主.调门执行机构提供高压工作油,同时也 为给水泵小机调节汽门提供保安用油•
3, 2机组液压遮断系统分为前轴承箱机械遮斷和系统 高压遮斷两部分.
3.2.1前轴承箱机械遮断部分
机组前轴承箱机械遮斷部分主要由机械式危急遮 断器(离心飞环).危急遮断装置、连杆机构.手 动停机。其液压原理机构、复位试验阀组、遮靳隔 离阀组等构成图如下:
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3.EH系统接受数字控制系统(DEH)发出的指 令,完成机组的挂闸、阀门的驱动.遮断等任 务,确保机组的安全.稳定运行。
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3
hydraulic safety and trip system
3. 1液压遮断系统的任务是接受DBH或ETS控制系统的指令,在出现危害机组运行突全的紧急情况时,迅速卸掉各油动机的安全油,快速关闭各阀门,遮斷机组进汽.

调节保安系统

调节保安系统

遮断油门
1、遮断油门有3个油口,动力油进出口,泄 油口; 2、非工作态:EH进油口处于隔断状态,EH 出油口与泄油口相通; 3、工作状态:危急遮断器挂闸复位后,EH 进出油口接通,保安油路接通;
压力调节器
1、压力调节器有4个油口:调节油口、脉冲油进、 出油口、泄油口; 2、非工作状态:脉冲油进口被隔断; 3、工作状态:初态时,CPC得电,调节油压建立, 初压约为2.3MPa,活塞上移,接通脉冲油进出口, 此时若保安油压已建立,则错油门处于平衡位置, 脉冲油压稳定到0.04MPa左右,油动机处于零位。 若保安油压未建立,则脉冲油压为经过节流孔板 的EH动力油压。 4、调节负荷时,升负荷,调节油压上升,脉冲油进 油口开度变大,导致脉冲油压下降。降负荷时过 程相反。
错油门
1、错油门有7个油口:EH动力油进口、脉冲油口、EH动力 油双向油口、3个泄油口 2、非工作状态: 若底部脉冲油压(启动阀卡涩,脉冲油出口被堵)未建 立,EH动力油进口与油动机上腔接通,下腔泄油,打开 油动机。 若保安油压未建立时,启动阀脉冲油出口与动力油相通, 错油门脉冲油口与动力油路接通,活塞上移,动力油接通 油动机下油腔,上油腔与泄油口接通,油动机上移,关闭 油动机。 若错油门或油动机卡涩,会在升负荷时,导致脉冲油压 逐步降低。 3、工作状态:脉冲油压稳定在一定值(0.04MPa)左右, 油动机上下腔油口处于隔断状态。
调节保安油路
启动阀
压力调节器
错油门
遮断油门
油动机
启动阀
1、启动阀有5个油口:EH动力油口、脉冲油进、出 油口、保安油口、泄油口; 2、非工作态时,EH动力油口与脉冲油出油口相同, 脉冲ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进油口处于隔断状态;动力油直接通到错 油门底部油口,接通错油门通往油动机下油腔进 油,关闭调速汽门; 3、工作时,保安油顶起活塞,直至与弹簧力平衡, 接通脉冲油的进、出油口,隔断EH动力油口; 4、起机时,旋下手轮,为建立保安油压做准备,保 安油压建立后,反向旋转手轮,为跳机做准备。

调节保安油系统

调节保安油系统
确保油位在正常范围内, 过高或过低都会影响系统 的正常运行。
检查油质
定期检查油的清洁度和颜 色,判断油质是否正常。
检查油温
检查油的温度是否正常, 过高或过低的油温都可能 影响系统的性能。
调节保安油系统的定期保养
更换滤芯
定期更换滤芯,以保持油的清洁度。
检查密封件
检查密封件是否完好,如有需要,及时更换。
功能
调节保安油系统的主要功能包括 调节油压、控制流量、保持油液 清洁度等,以保障设备的稳定性 和延长使用寿命。
系统的组成与工作原理
组成
调节保安油系统通常由油箱、泵、阀、传感器、控制器等部 件组成。
工作原理
调节保安油系统通过传感器检测设备的运行状态和参数,控 制器根据预设的参数和实际运行情况进行比较和计算,然后 调整泵和阀的工作状态,以实现油压和流量的调节,从而保 障设备的正常运行。
调节保安油系统的未来发展方向与挑战
标准化和规范化
制定统一的调节保安油系统标准和技术规范,促进系统的普及和 应用。
技术创新和研发
加强技术创新和研发,提高调节保安油系统的性能和可靠性,满 足不同领域的需求。
安全性和可靠性
提高调节保安油系统的安全性和可靠性,确保系统的稳定运行, 避免安全事故的发生。
THANKS
02
调节保安油系统的调节原理
调节保安油系统的基本原理
调节保安油系统是一种用于控制和保 护工业设备的液压系统,其基本原理 是通过调节液压油的流量和压力来控 制设备的运行状态。
液压油在系统中的流动受到压力和流 量变化的影响,这些变化可以通过调 节系统的各种组件来进行调整,以实 现所需的设备运行状态。
调节保安油系统的重要性
保障设备稳定运行

汽轮机调节保安系统讲解

汽轮机调节保安系统讲解
1—过滤器 2—节流孔 3—喷嘴 4— 可动衔铁 5—力矩马达 6—线圈 7—弹簧管 8---挡板 9—反馈杆 10—阀心 11—节流孔
电液伺服阀的工作原理
电液伺服阀是由一个电力矩马达以及带有机械反馈的二级液压功率 放大所组成。第一级是由一个双喷嘴及一个单挡板组成,此挡板固定在 衔铁的中点,并且在二个喷嘴之间穿过,使在喷嘴的端部与挡板之间形 成了二个可变的节流间隙。由挡板及喷嘴控制的油压作用在第二级滑阀 两端的端面上。第二级滑阀是四通滑阀结构,在这种结构中,在相同的 压差下,滑阀的输出流量与滑阀开口成正比。一个悬臂反馈针固定在衔 铁上,穿过挡板嵌入滑阀中心的一个槽内。在零位位置,挡板对流过二 个喷嘴的油流的节流相同,因此就不存在引起滑阀位移的压差。当有信 号作用在力矩马达上时,衔铁及挡板就会偏向某一个喷嘴,使得滑阀两 端的油压不同,从而推动滑阀移动,使高压油进入油缸高压腔或将油缸 高压腔中的高压油泄放至回油,油动机的动作使LVDT的反馈信号与阀位 指令信号趋向一致。此时,作用在力矩马达上的电流消失,挡板在喷嘴 作用下回到中间位置,滑阀两端的压差为零,滑阀就在反馈针的作用下 回到原始位置,直到输入另一个信号电流为止。
各机构的工作原理:
油动机均为单侧型,油压提供开启力,关闭依靠弹簧力。油动机有可控 型和全开全关型2种,其中RSV为全开全关型,其余为可控型。 在汽机复位(建立隔膜阀上方油压,关闭隔膜阀)和挂闸(给4个AST电 磁阀通电,使之关闭)后,高压油(HP)经RSV的截止阀和节流孔进入油 缸高压腔,该油腔与卸荷阀高压腔相通,卸荷阀的主阀芯上有一个节流 孔,高压油流过节流孔后经逆止阀向危急遮断(AST)油母管供油,使 AST油压上升接近HP油压,随着油压的上升,RSV逐渐打开,直到全开。 要关闭RSV有3种途径,一是泄去AST母管油压(相当于停机状态);二 是松出卸荷阀的压力调节手柄,使溢流阀打开,但由于AST逆止阀的作用, AST母管油压不会泄去,因而其它油动机的状态不会受到影响,适用于手 动门杆活动试验或调试时对某一油动机进行单独操作;三是给试验电磁 阀(20/RSV)通电,起到卸去卸荷阀的压力。适用于进行遥控门杆活动 试验

调节保安系统

调节保安系统

1、调节保安系统概述汽轮机的调节保安系统的作用是控制汽轮发电机机组的转速和功率,从而保障机组的安全稳定运行,并可根据外界电负荷的需求调整机组电负荷大小。

在出现危及到机组安全的异常情况发生时,保安系统能够迅速关闭主汽门和调节汽门,实现紧急停机。

汽轮机调节系统主要为调速部分。

调速系统通过开大或关小调节汽阀,达到改变进入汽轮机的蒸汽量,从而实现调整机组的转速或电负荷的作用。

本机组调节系统采用低压透平油电液调节系统,该系统由DEH控制系统、电液转换器、高压油动机等机械液压部套组成。

系统的具体组成祥见该机组调节保安系统图。

其原理是:DEH控制器输出的±10V的控制信号进入电液转换器。

电液转换器通过脉冲油控制错油门油动机开度。

本机组汽轮机的主蒸汽调节阀为提板配汽式,它通过对高压油动机的控制来实现对提板配汽机构的控制,本机组的高压油动机位于汽轮机的前轴承座上。

DEH控制器的转速传感器为磁阻传感器,磁阻传感器将汽轮机转子的转速信号转换成脉冲信号送到DEH控制系统。

同时,压力传感器将机组主蒸汽压力信号转换成电流新号送到DEH控制系统作为功率限制控制。

功率变送器输出的功率信号送到DEH控制系统实现功频电液调节。

低压透平油电液调节系统的电液转换器由联接于汽轮机主轴前端的主油泵供油。

主油泵输出的1.1Mpa的压力油经节流孔、滤油器后供给电液转换器。

系统工作原理:当汽轮机转速变化时,输入的信号与给定值比较输出一个偏差值,经运算放大后输出一路控制信号给电液转换器,电液转换器输出的脉冲油压变化,脉冲油直接作用在错油门滑阀下部,从而控制高压油动机的位移,改变高压调节阀,从而达到自整调节的目的。

2、系统技术参数调节系统油压:1.1Mpa油泵进口油压:0.1Mpa脉冲油压;0。

55Mpa3、DEH控制系统说明3.1 系统技术指标转速控制范围:20~3600r/min,精度±1r/min负荷控制范围:0~115%额定负荷,精度±0.5%转速不等率:4.5%(3%—6%可调)系统迟缓率:≤0.3%,DPU负荷率<50%汽轮机从额定工况甩负荷时,转速的最高飞升小于9%额定转速。

汽轮机调节保安系统

汽轮机调节保安系统

再生装置 冷油器
出口高压蓄能器
电气控制箱
电气控制箱
温度控制器 压力开关 试验电磁阀 压力变送器 循环泵
控制块 溢油阀
EH主油泵
再生泵
压力油出口 加热器 循环泵过滤器
回油过滤器
热电阻 磁性过滤器
空气滤清器
无压回油口
有压回油口
调压杆
循环冷却系统 本装置还设有自成体系的EH油循环系统的循环统。循环油泵 的将抗燃油从油箱经循环油泵吸入口滤网吸送入滤油器和冷却器 进行过滤和冷却。在汽轮机运行时,EH油冷却系统也可独立进行。 当EH油温度≥57℃时,循环冷却系统自动启动,投冷水,启 动循环泵。当EH油温度≤40℃时,循环冷却系统自动止。
3. 汽轮机调节保安系统主要控制功能 1).汽轮机控制系统远方挂闸功能 2).汽轮机控制系统超速限制功能OPC(>103%) 3).汽轮机控制系统危机遮断保护功能AST(电 超速>109%。机械超速>110%) 4).主汽门在现活动试验功能 5).危机遮断器撞击子在现活动试验 6).汽轮机转速控制,并网控制,负荷控制, 抽汽控制等控制功能 7).就地手动/控制室手动/DEH自动打闸停机功 能
汽轮机机械超速保护是通过汽轮机危急遮断系统中的两只 机械飞锤式危急遮断器、危急遮断器杠杆和危急遮断器滑阀实现。 当汽轮机转速达到110-112额定转速时,危急遮断器的撞 击子飞出打击危急遮断器杠杆,压下危急遮断器滑阀,泄掉透 平油系统的保安油压,使薄膜阀下的EH油口打开,泄掉EH油系统 的AST油压,使EH系统各油动机关闭,从而关闭所有的进汽阀门, 进而实现汽轮机停机。 机组透平油危急遮断系统与EH油危急遮断系统(AST)之间 的接口为薄膜阀,它接受透平油危急遮断系统保安油的控制,用以 遮断EH油危急遮断系统。

汽轮机调节保安系统讲解

汽轮机调节保安系统讲解
汽轮机调节保安系统中液压执行机构采用高压抗燃油系统(EH) 供油。它由EH供油装置,EH系统供油管路及附件,油动机及操纵座 薄膜阀,AST、OPC电磁阀组等部套组成。工作介质采用14.0MPa的 磷酸脂抗燃油。
汽轮机危急遮断系统采用1.96MPa透平油系统供油。由危急遮 断器,危急遮断器杠杆,危急遮断器滑阀,保安操纵箱等部套组成。
当机组机组甩负荷时,机组转速达到或超过汽轮机103% 额定转速时,DEH控制EH油系统中OPC保护系统中的两个并联 的OPC电磁阀动作。这两个电磁阀得电打开,迅速泄掉各油动 机的OPC油压,使各调节汽门关闭,切断汽轮 机的进汽,以限制机组转速的进一步飞升。
当机组运行转速降低到额定转速时,DEH控制OPC电磁阀失 电关闭,OPC母管控制油压得以恢复,各调节汽门重新开启, DEH控制汽轮机在3000RPM附近运行。
3. 汽轮机调节保安系统主要控制功能
1).汽轮机控制系统远方挂闸功能 2).汽轮机控制系统超速限制功能OPC(>
103%) 3).汽轮机控制系统危机遮断保护功能AST(电
超速>109%。机械超速>110%) 4).主汽门在现活动试验功能 5).危机遮断器撞击子在现活动试验 6).汽轮机转速控制,并网控制,负荷控制,
当机组紧急停机时,DEH自动通过控制EH油系统中AST控 制块中的四个AST电磁阀来控制汽轮机紧急停机。这四个AST 电磁阀连接成两“或”一“与”的连接方式,既可以防止电磁阀 “拒动”又可以防止电磁阀“误动”,它们接受DEH各种停机信号, 遮断汽轮机。
汽轮机机械超速保护是通过汽轮机危急遮断系统中的两只 机械飞锤式危急遮断器、危急遮断器杠杆和危急遮断器滑阀实现。
抽汽控制等控制功能 7).就地手动/控制室手动/DEH自动打闸停机

调节保安系统介绍

调节保安系统介绍

抗燃油再生装置是一种用来储存吸附剂和使抗燃油得到再生的装置(使油保持中性、去除水份等)。安装在独立循环滤油的管路上,打开再生装置前的截止阀,启动再生泵即可以便再生装置投入运行。
二个冷油器装在油箱下部。正常的系统回油冷却由冷却电磁水阀27YV完成,另外还设有一个独立的自循环冷却系统(主要由循环泵和冷却电磁水阀28YV组成),以确保在夏季运行时,油箱油温能控制在正常的工作温度范围之内。当油箱温度超过上限值45℃时冷却电磁水阀27、28YV打开,冷却水流过冷油器,当油温降到下限值35℃时冷却电磁水阀27、28YV关闭。(27、28YV已取消)
高压抗燃油供油系统
供油系统由集装式油箱、油泵、滤油器、安全阀、冷油器、油加热器、蓄能器、空气滤清器、液位计、温控器、磁性过滤器、油再生装置及必备的监视仪表组成。
抗燃油供油系统
主要部件功能:
溢流阀在泵出口压力达17±0.2MPa时动作,起到过压保护作用。 高压母管上压力开关10PS能对油压低于正常值时提供报警信号,压力开关7PS、8PS、9PS能送出油压过低遮断停机信号(三取二逻辑),11PS、12PS和22YV用于主油泵联锁试验(节流孔设计是为了试验时不影响系统母管的油压,以确保机组正常运行)。 两台抗燃油泵均为压力补偿式变量柱塞泵。当系统流量增加时,系统油压将下降,如果油压下降至压力补偿器没定值时,压力补偿器会调整柱塞的行程将系统压力和流量提高。当系统用油量减少时,压力补偿器减小柱塞行程,使泵的排量减少。
危急遮断器滑阀
危急遮断器滑阀在装配时应保证错油门滑阀和脉冲滑阀上下移动灵活,并特别注意应将错油门上部的端面与上盖下端面研磨至贴合,以防止挂闸油路的油流入环形面积, 使危急遮断器错油门误动作或无法挂闸。 低压保安系统设置了危急遮断器试验阀组,供危急遮断器作喷油试验和提升转速试验。 危急遮断器试验阀组主要由喷油电磁阀,试验电磁阀,集成块组成。

调 节 保 安 系 统

调 节 保 安 系 统
箱、主EH油泵、高压装置(含再生装置、蓄能器)、循环泵、滤油组
件及相应的油管路组成)组成。
作用:接受DEH输入的指令控制汽轮机进气阀 的开度,改变进气量,满足汽轮机转速和负荷 的要求。
电液伺服阀
高压遮断系统
高压安全油 高压抗燃油供油 紧急遮断阀
A
B
C
D
隔离阀
4YV
A
B
C
D
5YV
6YV
A
B
C
D
主遮断电磁阀 高压安全油 抗燃油回油
2.调节保安系统按其组成可分为哪两
部分?
答:(1)低压保安系统; (2)高压抗燃油部分。
3.低压保安系统的组成和作用?
答:由危急遮断器、危急遮断装置、连接装置、 等组成。 作用:挂闸 、 遮断
4.高压抗燃油部分的组成?
答:主要有液压伺服系统(由油动机、阀门操纵座以及电 液伺服阀、LVDT等组成)、高压遮断系统(由主遮断电磁 阀、隔离阀及紧急遮断阀组成)和抗燃油供油系统(由油
.事件二
1.2月21日10时55分,某电厂4号机组司机一边看 给参观人员讲解CRT画面,一般进行报警确认。 这时司炉询问司机“转机有没有跳闸”,司机立 即调出转机画面,发现EH油泵A跳闸,立即抢合 油泵B;同时,机组发出“EH油油压低Ⅱ值”信 号、“主汽门关闭”信号机组负荷到零。
2.事故原因
事故发生后,司机到EH油系统就地检查, 发现EH油泵A 事故按钮在揿入位置,后来人 为复位才弹出。事故发生时
答(1)进汽门无法进行调解;
(2)阀杆不能自由活动、卡涩; (3)进汽门瞬间波动导致负荷动; (4)超速保护误动作或不动作; (5)EH油压低,保护动作;
7针对系统的故障说明其原因?

调节保安油系统介绍

调节保安油系统介绍

Dongfang Electric Automation engineering Co.Ltd.
培训教材
汽轮机调保安系统
东方电气自动控制工程有限公司
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1.EH系统组成
1.液压部分由供油系统、伺服系统、高压遮断 系统、和低压保安系统四部分构成。 2.EH油采用三芳基磷酸酯抗燃油(phosphate fire-resistant oil)。供油装置为主机的10 个主、调门执行机构提供高压工作油,同时也 为给水泵小机调节汽门提供保安用油。 3. EH系统接受数字控制系统(DEH)发出的指 令,完成机组的挂闸、阀门的驱动、遮断等任 务,确保机组的安全、稳定运行。
7 电气遮断
双冗余设计:电气停机时,机械停机电磁铁 和遮断电磁阀同时动作,确保快速停机;同 时各阀门的快关电磁阀(遮断阀)和试验电 磁阀也带电动作 , 分别遮断各阀门的安全油。
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5.2飞环的两个泄油口
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5.3 飞环式危急遮断器
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复位电磁阀(1YV)失电,危急遮断器装置活塞回到下止点
挂闸成功:DEH检测到ZS1由闭合-断开-闭合、ZS2由断开-闭合且 安全油压2/3大于设定值

汽轮机调节保安系统简介-郭巍

汽轮机调节保安系统简介-郭巍

2.3 手动停机
• 系统在机头设有手动停机机构供紧急停机用。手 拉手动停机机构按钮,通过机械遮断机构使危急 遮断器装置的撑钩脱扣,泄掉高压保安油,快速关 闭各进汽阀,遮断机组进汽。
2.4 系统设置了复位试验阀组,供危急 遮断器作喷油试验及提升转速试验用。
高压抗燃油系统
• 高压抗燃油系统由液压伺服系统、高压抗燃油遮 断系统和供油系统组成
1 液压伺服系统由阀门操纵座及油动机 两部分组成,完成以下功能:
1.1 控制阀门开度
• 系统设置有四个高压调节阀油动机,二个高压主汽 阀油动机,二个中压主汽阀油动机,二个中压调节 阀油动机、一个蝶阀油动机、两个快关调节阀油动 机。其中高压、中压调节阀、右侧高压主汽阀油动 机、蝶阀油动机及快关调节阀油动机由电液伺服阀 实现连续控制,左侧高压主汽阀油动机、中压主汽 阀油动机由电磁阀实现二位控制。
汽轮机调节保安系统简介
部门 : 发电部 主讲 :郭巍 日期 : 二〇一〇年七月二十五日
汽轮机调节保安系统
• 汽轮机调节保安系统可分为:低压保安系统,高、 低压接口装置,高压抗燃油系统及汽轮机安全监视 保护系统
概述 • 调节保安系统是高压抗燃油数字电液控制系统 (DEH)的执行机构,它接受DEH发出的指令,完成 挂闸、驱动阀门及遮断机组等任务。机组的调节保 安系统满足下列基本要求:

调节保安系统介绍 – 汽轮机调速系统 • 汽轮机调速系统是由测速元件(或测功元件)、 放大元件、执行元件及调节对象(汽轮机转子) 四部分组成的带负反馈的自动调节系统。 • 在纯冷凝工况时,不论是单机运行还是并网运行, 它都能根据转速(或功率)自动调整汽门开度以 适应外界负荷的变化,液压调节保安系统图如下 图。
2.2 机械超速保护

汽轮机调节保安系统

汽轮机调节保安系统
AST电磁阀设计成两相同独立通道,每一通道有其本身的 继电器、电源和监测所有汽机遮断变量的能力。遮断汽 轮机需要两个通道同时动作。如果发生一偶然性遮断事 故,至少在每一通道中有一AST电磁阀应动作,才能遮断 汽轮机。每一通道可以分开地在汽轮机运行时作试验而 不会产生遮断或在实际需要遮断时拒动。在试验时,通 道的电源是隔离的,所以一次只能试验一个通道
TSI系统
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TSI是汽轮机的监测保护系统, 在汽轮机盘车、启动、运行和 超速试验以及停机过程中,可 以连续显示和记录汽轮机转子 和汽缸机械状态参数,并在超 出预置的运行极限时发出报警, 当超出预置的危险值时发送停 机信号给ETS,使机组自动停机。
第二节 设备原理
jinglongpower
第四节 超速保护
jinglongpower
双重超速保护
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超速对汽轮机来说是最大的故障,汽轮机超速 设置双重保护,即电超速和机械超速,为确保 机械超速的可靠性定期进行充油试验。
机械超速
电超速
机械超速保护
jinglongpower
机械超速保护小结
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图中所示为机械超速危急遮断系统的工作原理图。它的传感器为飞锤式传 感器,装于转子延伸的横向孔中,其重心与转子的几何中心偏置,通过压 弹簧,将飞锤紧压在横向小孔中,利用弹簧约束力与飞锤离心力平衡的原 理来设计动作转速。在动作转速内,飞锤不动作,当超出动作转速时,由 于离心力的增加,克服弹簧压力,飞锤飞出小孔,撞向碰钩,使机械危急 遮断机构动作并实行停机。
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卸荷阀结构比较特殊,是专门设计制造的。当OPC油压泄 去时,溢流阀的阀芯在弹簧力的作用下处于开启位置(向 上);当OPC油压上升时,首先将油压作用于阀垫上方的 小腔室,将阀体向下移动,直到上阀座底部密封线密封 (此时,阀体下密封线应留有一定的间隙,这是因为一方 面在机械加工上无法达到上下二道密封线同时严格密封的 要求,另一方面是为了一旦从油缸来的EH油有压力时,留 下的间隙可以排油泄压,避免将阀体向上推动,使上阀座 下的密封线出现间隙,无法建立阀垫上方OPC油压腔室内 的压力,以至不能达到关闭卸荷阀的目的),然后OPC油 通过节流孔进入阀垫上方OPC油压腔室,由于上阀座在装 配以后留有上下0.4~0.6的串动间隙,仅依靠阀垫与上阀 座之间的“O”形橡胶密封圈的弹力将间隙留在阀垫与上 阀座之间,随着阀垫上方OPC油压腔室内压力的升高,作 用于阀垫大面积上的力将进一步压缩“O”形橡胶密封圈, 推动阀体向下移动,直到阀体下间隙消除为止,这就完成 了关闭卸荷阀的过程。由于OPC油压作用于阀垫上的总面 积约为从油缸来的EH油压作用于阀体下方的面积的1.4倍, 即使OPC油压略低时,卸荷阀也不会顶开。
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抗燃油供油系统
主要部件功能:
溢流阀在泵出口压力达17±0.2MPa时动作, 起到过压保护作用。 高压母管上压力开关10PS能对油压低于正常值 时提供报警信号,压力开关7PS、8PS、9PS能送出 油压过低遮断停机信号(三取二逻辑),11PS、12PS 和22YV用于主油泵联锁试验(节流孔设计是为了试验 时不影响系统母管的油压,以确保机组正常运行)。
危急遮器滑阀
危急遮断器滑阀在装配时应保证错油门滑阀 和脉冲滑阀上下移动灵活,并特别注意应将 错油门上部的端面与上盖下端面研磨至贴合, 以防止挂闸油路的油流入环形面积, 使危急 遮断器错油门误动作或无法挂闸。 低压保安系统设置了危急遮断器试验阀组, 供危急遮断器作喷油试验和提升转速试验。 危急遮断器试验阀组主要由喷油电磁阀,试 验电磁阀,集成块组成。
复位遮断阀组
复位遮断阀组的作用:在掉闸状态下,根据运行人员指令使复 位阀1YV带电动作,泄掉危急遮断器滑阀上腔室压力油,使危 急遮断器滑阀挂闸;遮断阀2YV带电动作,泄掉危急遮断器滑阀 下腔室油,使危急遮断器滑阀掉闸,进而泄掉隔膜阀上部低压 安全油,使隔膜阀打开,泄掉高压安全油,快速关闭所有阀门, 遮断机组进汽。 复位遮断阀组主要由复位电磁阀、电磁遮断阀、集成块及压力 开关等组成。除有挂闸信号外,复位电磁阀处于失电状态,此 时复位电磁阀将1.96MPa压力油引入危急遮断器滑阀上腔室。 当需要挂闸时,可使复位电磁阀带电,则复位电磁阀将危急遮 断器滑阀上腔室接通排油,使危急遮断器滑阀在其下腔室油压 力的作用下运动至上止点,此时再使复位电磁阀失电,危急遮 断器滑阀上腔室有压重新恢复到1.96MPa,则挂闸工作完成。
2、高压遮断模块
高压遮断模块主要有四个 电磁阀。两个压力开关, 两只节流孔及一个集成块 组成。正常情况下四只电 磁阀全部带电,建立高压 安全油压,条件是隔膜阀 关闭(机组挂闸)各油动 机卸荷阀出于关闭状态。 当需要遮断汽机时,四只 电磁阀全部失电,泄掉高 压安全油,快关各气阀。
高压遮断模块
正常情况下,四只高压遮断电磁阀全部带电,两个 超速限制电磁阀全部失电这将建立起高压安全油压 和超速限制油压,条件是隔膜阀关闭(即机组挂 闸),使各阀油动机卸荷阀处于关闭状态。 当需要遮断汽机时,四只高压遮断电磁阀全部 失电,两只超速限制电磁阀全部带电,泄掉高压安 全油和超速限制油,快关各气阀。当汽机超速时, 两只超速限制电磁阀全部带。电,泄掉超速限制安 全油,快关各调节气阀。
EH油系统组成:EH油系统包括供油系统、 执行机构和危急遮断系统,供油系统的功能 是提供高压抗燃油,并由它来驱动伺服执行 机构;执行机构响应从DEH送来的电指令信 号,以调节汽轮机各蒸汽阀开度;危急遮断 系统由汽轮机的遮断参数控制,当这些参数 超过其运行限制值时该系统就关闭全部汽轮 机进汽门或只关闭调速汽门。
调节保安系统介绍
概述
DEH就是汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控 制部分和EH液压执行机构组成。采用DEH控制可 以提高高、中压调门的控制精度,为实现CCS协调 控制及提高整个机组的控制水平提供了基本保障, 更有利于汽轮机的运行。 DEH系统主要功能:汽轮机调节保安系统均为高压 抗燃油数字电液控制系统。在电调装置的控制下, 完成挂闸、驱动阀门及遮断机组等任务,实现汽轮 机转速、功率及供热抽汽压力的调节。液压系统具 有电气停机、手动停机、机械式超速保护等功能。 低压安全油系统通过隔膜阀与高压安全油接口。
3、隔膜阀的作用及其工作原理
隔膜阀联接着润滑油的低压安全油系统与EH油的 高压安全油系统,其作用是润滑油系统的低压安全 油压力降低到1.4Mpa时,可以通过EH油系统遮断 汽轮机。当汽轮机正常工作时,润滑系统的透平油 通入阀内活塞上的油室中,克服弹簧力,使阀在关 闭位置,堵住EH危急遮断油母管的泄油通道,使 EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸 时均能使透平油压力降低或消失,从而使压缩弹簧 打开把EH危急遮断油泄掉,关闭所有进汽门。
两台抗燃油泵均为压力补偿式变量柱塞泵。当系 统流量增加时,系统油压将下降,如果油压下降至压 力补偿器没定值时,压力补偿器会调整柱塞的行程将 系统压力和流量提高。当系统用油量减少时,压力补 偿器减小柱塞行程,使泵的排量减少。
危急遮断器杠杆
危急遮断器杠杆直接安装 在危急遮断器滑阀上,位 于危急遮断器与危急遮断 器滑阀间。当危急遮断器 动作时,撞击子飞出打击 危急遮断器杠杆。强行将 危急遮断器滑阀的罩螺母 压下,使危急遮断器滑阀 动作。当撞击子恢复原位, 危急遮断器滑阀恢复至工 作位置时,危急遮断器滑 阀的罩螺母又将危急遮断 器杠杆顶至原来位置。
EH油系统中共有5个 蓄能器,一个在油箱 旁边,吸收EH油泵出 口压力的高频脉动分 量,维持系统油压平 稳;其余4个分两组, 分别位于左右两侧高 压调门旁边,当系统 瞬间用油量很大时, 参与向系统供油,保 证系统油压稳定。
高压抗燃油供油系统
供油系统由集装式油箱、油泵、滤油器、安 全阀、冷油器、油加热器、蓄能器、空气滤 清器、液位计、温控器、磁性过滤器、油再 生装置及必备的监视仪表组成。
主汽门、调速汽门动作原理
各部结构及功能
1、危急遮断器部分

在危急遮断器壳体内设有两套离 心式的撞击子,撞击子的重心与 旋转轴中心 偏离,当汽轮机工 作转速高于额定转速8℅~10﹪ 时,撞击子便开始克服弹簧力向 外飞出。随着偏心距的增大,离 心力也迅速增大,撞击子则迅速 走完其6mm的行程。撞击子的 动作转速是可以调整的。旋转调 整螺帽就可以改变弹簧力的预紧 力,以调整撞击子的动作转速。 顺时针旋转调整螺帽,每转30° 相当于撞击子的动作撞击子提高 105r/min。
4、DEH系统中的有压回油跟无压回油
DEH系统中的有压回油是指机组运行中正常 调整的泄油;无压回油指保护动作、试验后 偶尔性的泄油。 未挂闸前AST电磁阀失电打开,EH油经卸 荷阀、AST阀至油箱,如果就地打闸或机械 超速动作的话安全油降泻掉,相应薄膜阀打 开,此处也向油箱回油。
5、EH油系统蓄能器
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