采区通风排水的安全技术措施标准版本
确保通风系统稳定可靠安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改确保通风系统稳定可靠安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes确保通风系统稳定可靠安全技术措施(标准版)为加强中岭矿一井、二井通风系统管理，确保通风系统稳定、可靠，特编写此措施，望有关单位认真贯彻执行、一、概述1、通风系统情况一井采用分区抽出式通风方式，多风井进风，各分区风井回风。
采区新鲜风流分别由主井、副平硐、采区轨道上山进入井下，经各区段石门清洗采掘工作面后，污风风流从回风上山排至地面。
11、12采区风井各安设有主要通风机2台，型号均为：BDK60－8－№26对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×355kw，1台运转1台备用；回风井口安装有防爆门；主要通风机反转反风。
二井采用分区抽出式通风方式，21采区新鲜风流分别由轨道上山、运输上山和1643副平硐进入井下，经各区段石门清洗采掘工作面后，污风风流从回风上山排至地面。
21采区风井安设有主要通风机2台，型号均为：BDK60－8－№26对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×355kw，1台运转1台备用；回风井口安装有防爆门；主要通风机反转反风2、瓦斯情况瓦斯含量一井最高为8#层的19.17m3/t可燃物，最低为3#煤层的10.54m3/t；煤炭科学研究总院重庆分院《贵州中岭矿业有限责任公司瓦斯基本参数测定及突出危险性评价》报告：一井：1#、3、#6#、7#、8#煤层具有突出危险性，属煤与瓦斯突出矿井。
不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。
防排水安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4453 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防排水安全技术措施标准版本防排水安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
对所有职工经常进行安全教育培训，并制定了一系列的安全生产制度和操作规程，保证持证上岗。
本分项的安全负责人是王选林，安全员是安福成。
本分项的安全环保交底附后。
各工种施工人员的人身健康保障措施。
施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。
职工的膳食、供水供应等应当符合卫生要求。
不准患有高血压病、心脏病、贫血的人员从事高处作业。
严禁酒后从事高处作业。
对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员必须停止高处作业。
高处作业人员要穿好防滑鞋，戴好安全帽，系好安全带。
遇到六级以上强风和大雨、雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。
5、各工种施工人员的人身不受伤害保障措施。
凡从事带电作业的人员，必须穿合格的绝缘鞋、戴合格的绝缘手套，防止触电事故发生。
电工、焊工必须戴合格手套，穿好绝缘鞋和使用护目镜及防护成罩。
应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。
钻孔作业平台四周要设置1.0-1.2m防护栏杆，下杆离地面高度0.5-0.6m，栏杆外采用密目网封闭。
底部设置严密固定的18cm的挡脚板。
防止坠落的危险，因此必须进行严密、牢固的封闭，不得随意拆除。
不要在洞口旁休息，打闹，洞口必须挂设醒目的安全警示标志。
操作时应穿软防滑鞋，坡度大于25度，应采取防滑措施。
露天矿防排水安全要求范本
露天矿防排水安全要求范本一、引言本文旨在阐述露天矿防排水安全要求范本，以确保矿区在进行采矿操作时能够有效地排除地下水和雨水，保障工作场所的安全和生产正常进行。
以下为相关要求范本。
二、矿区地下水管理1. 矿区地下水的收集和排放必须符合国家相关法律法规的要求。
2. 矿区地下水的收集系统必须正常运作，水位监测和流量测量装置必须保持灵敏和准确，以及定期检查和维护。
3. 矿区地下水的排放必须符合国家和地方的环境保护标准，并按照相关规定进行监测和记录。
4. 矿区地下水排放口必须设有适当的过滤和预处理装置，以防止固体颗粒、油污和其他有害物质进入外部水体。
三、矿区雨水管理1. 矿区雨水的收集和排放必须符合国家相关法律法规的要求。
2. 矿区雨水收集系统必须正常运行，雨水收集和排放设施必须定期检查和维护，确保畅通无阻。
3. 矿区雨水排放口必须设有适当的过滤和预处理装置，以防止固体颗粒、油污和其他有害物质进入外部水体。
4. 矿区雨水排放应遵循雨水排放计划，避免对外部生态环境造成负面影响。
四、矿区排水设施设计和管理1. 矿区排水设施的设计和施工必须符合国家相关标准和规范。
2. 矿区排水设施的运行和维护应按照设备制造商的要求进行，并定期检查和记录。
3. 矿区排水设施必须满足预定的排水指标，确保工作场所没有积水和水患。
五、矿区排水应急响应1. 矿区应建立排水应急预案，明确责任部门和人员，制定应急处置措施。
2. 矿区排水应急预案应定期演练，以确保工作人员熟悉应急响应程序和设备操作。
3. 矿区应配备必要的应急排水设备和工具，并定期检查和维护。
六、矿区培训和意识提高1. 矿区应定期开展针对排水安全的培训和教育活动，培养员工的安全意识和应急响应能力。
2. 矿区应提供相关资料和标识，以提醒工作人员注意排水安全和相关风险。
七、矿区监测和报告1. 矿区应定期对排水设施、地下水和雨水进行监测，并记录监测数据。
2. 矿区应及时上报排水数据和异常情况，以便采取必要的应对措施。
通风安全质量标准化标准
通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防“管理，提高“一通三防”工程安全盾量和管理水平，阻止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事；特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：1.通风系统合理可靠。
2.矿井必须采用机械式通风．安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
3．矿井必须每年讲行一次瓦斯等级和二氧化碳涌量鉴定工作4．高瓦斯矿井、煤（岩）与突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。
第三条检查评定内容。
1.通风系统；2.局部通风；3.瓦斯管理；4.井下爆破管理；5.通风安全监控；6.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出；7.瓦斯抽放；8.防治自然发火；9.通风设施；10.综合防尘；11.管理制度。
第四条评定单位：以自然井为基本评定单位。
第五条检查与评分定级办法(具体见附表)：1．根据检查结果，各大项均达90分及以上为一级矿井；达80分及以上为二级矿井；达70分及以上为三级矿井。
2．检查大项中，检查大项的最低得分为矿井的定级分。
3．年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级。
4．各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。
扣分原则，本项分数扣完为止。
5．在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。
凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。
6．在检查周期内，每发生“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评级资格。
附表：通风安全质量标准化标准及考核评分办法斯。
(完整版)AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。
3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
采煤工作面通风安全技术措施
111102采煤工作面通风专项安全技术措施为保证111102采煤工作面的安全生产，防止发生通风安全事故，特编制111102采煤工作面通风专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强工作面通风管理（一）不断优化矿井通风系统，维护好矿井的通风设施，确保111102工作面风量充足，有效的稀释111102工作面及两顺槽内的瓦斯。
（二）在111102回风顺槽内设置测风站，测风员每10天进行一次测风，特殊情况随时进行测风，掌握111102工作面的风量情况，确保111102工作面风量稳定在654m3/min以上。
（三）设置风挡，引导风流。
在111102运输顺槽密集处设置一道全断面风挡，减少向采空区的漏风（风挡设置标准：风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面后密集，保证其严密性）；在111102工作面回风隅角从面前斜向至回风隅角密集处设置一道风挡，充分利用工作面风量稀释回风隅角的瓦斯（风挡设置标准：风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面前，出风口必须留1.5m宽的通道，保证工作面的风量）。
（四）风挡必须随着工作面的推进，根据瓦斯情况及时移挪、设置，防止瓦斯积聚。
现场瓦斯检查员负责管理好风挡，保证风挡的正常使用。
111102工作面所有人员不得随意损坏、敞开或摘除风挡，保证风挡的完好。
（五）生产单位及时拆除两顺槽密集后的顶帮锚杆，以便使顺槽处顶板在回采后及时垮落，减少采空区漏风。
二、加强工作面通风设施的管理（一）加强工作面通风设施的管理力度，每天安排专人对一采区通风设施进行检查和维护，发现问题及时处理，保证工作面风量充足、稳定。
（二）一采区内所有通风设施必须能够自动关闭，且设好闭锁装置。
（三）通矿车的调节风门必须设好防撞装置，并定期检查，确保防撞设设安全有效。
（四）定期检查调节风门的包边严口和门扇门框的完好，确保风门平整不漏风。
（五）风门水沟要设反水池、反水管或挡风帘，电缆管路孔要堵严，风筒穿过墙体时，应在墙体上安设与风筒等径的硬质风筒。
煤矿通风排水安全技术措施
煤矿通风排水安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿通风排水安全技术措施我矿因**等原因自行停止井下采掘作业，只进行井下通风排水工作，根据相关要求，为确保停产期间煤矿的安全，特制定兴隆煤矿井下通风排水的安全技术措施。
一、劳动组织及排水地点劳动组织：每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工一名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。
排水地点：井底水仓二、一通三防1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。
排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。
因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度。
3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处；定期替换校对。
4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。
5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。
第 2 页共 6 页6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严密，距工作面的距离不能超过5m；任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒，杜绝无风、微风作业。
8、风筒规格要一致，不准花接，使用规程不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。
9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。
10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可通电起动。
11、随着水位的下降，有害气体忽高忽低，存在不稳定情况，严防突发，必须随时监测有害气体浓度。
煤矿安全生产标准化通风部分
第4部分通风一、工作要求(风险管控）1。
通风系统（1）矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028,以下简称AQ1028）规定。
矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备;反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定;（2）矿井风量计算准确,风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。
2.局部通风（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒；（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定；（3）局部通风机无循环风.3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。
4。
瓦斯管理（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施,做到安全排放，无“一风吹”。
5。
突出防治有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。
6。
瓦斯抽采(1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027,以下简称AQ1027）规定；(2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；（3)积极利用抽采瓦斯。
7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029，以下简称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠.8.防灭火（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常；（2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作；（3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。
煤矿井下通风排水安全措施
鑫山煤业井下通风排水专项安全技术措施编制审批：生产部：安康部：机电矿长：安全矿长：总工：鑫山煤业生产技术部2012-5-6鑫山煤业井下通风排水专项安全技术措施根据上级精神要求矿井停产整顿，只允许通风排水，为保证日常入井通风排水人员的安全,特制定本措施。
1、每天4点班和0点班两班安排人员入井进行排水，主扇必须坚持24小时正常运转。
设备正常检修按原计划每月正常进行。
2、每班入井必须有安检、瓦检人员陪同，通风排水必须有矿领导带班。
3、入井排水人员在入井前，要先检查通风系统，在通风系统正常的情况下方可入井。
4、入井排水人员必须学习《井下排水安全保障措施》、必须熟知水泵工岗位责任制和操作规程。
5、入进前严禁喝酒，发现有情绪者、精神状态不佳者不准入井。
6、入井排水人员必须持证上岗。
7、入井人员必须携带便携式瓦检仪、毛巾、自救器、矿灯，戴好矿帽。
8、入井后要时刻检查瓦斯、顶板支护情况，并对“风进泵房”线路的顶板支护情况和瓦斯浓度进行认真记录，若有异常及时报告调度室进行处理。
9、坚持一班三汇报制度，带班领导、瓦检员、安检员必须每班汇报三次，及时把井下通风设施完好情况、作业地点瓦斯浓度、实时排水情况及时汇报调度室。
10、地面配电所配电工及电工必须坚持24小时值班，一旦主回路停电必须启用另一回路供电。
11、排水前需检查开关触点是否正常、水泵各连接部分是否有松动现象，如有异常应立即停电检修，确认无误后方可运行。
12、水泵排水时，若有异常情况应立即切断电源，严禁带电检修、搬迁电气设备。
13、排水期间，排水人员不得远离电话，方便雨季三防有紧急情况的时候调度室可以及时通知排水人员及时关泵停电撤人，严禁脱岗、串岗和去风速低的地方取暖。
14、水泵运行正常后检查管路是否有漏水现象，若有漏水现象立即通知维修人员及时处理。
15、加强井下密闭墙的巡查工作，一旦发现有渗水和墙体变化情况，立即通知调度室，及时采取措施进行处理。
16、若发现涌水量突然增大或者变化异常时，立即查明原因，汇报调度室，如果水量无法控制，必须立刻汇报值班领导，并安排立即停电和人员撤离。
煤矿矿井通风标准化标准
10
巷道失修率超过标准，每超1%扣1分；严重失修率每超过１%时扣2分；一处巷道断面小于设计断面的2/3扣1分；矿井通风系统的阻力每超标1%扣0.2分；风速超限,一处扣1分
6
矿井有效风量率不低于87％
查阅资料检查现场
5
每低1%扣1分
7
矿总工程师每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习计划须经矿技术负责人审批，反风效果符合《规程》的规定
3
一处不符合要求，该项不得分
（6）
密闭周边掏槽，见硬帮、硬底、硬顶与煤岩接实，并抹不少于0.1m的裙边
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求，该项不得分
（7）
墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面。1m内凹凸深度不大于10mm
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（8）
墙面进行刷白
查阅资料检查现场
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（4）
门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，并进行防腐处理
查阅资料检查现场
3
沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（6）
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
5
风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速要符合《规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限
查阅资料检查现场
10
发现一处不符合要求扣5分
矿井通风设施技术标准
矿井通风设施技术标准永久通风设施永久密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。
矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。
墙面平整（lm长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
永久风门每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭，风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。
墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整（lm长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。
风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。
风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
风桥永久风桥用不燃性材料构筑。
桥面平整不漏风。
风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
风桥上、下不准设风门或调节窗。
风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。
坡度小于30度。
风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。
永久调节风窗用不燃性材料构筑。
调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。
风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
通风安全质量标准化标准
通风安全质量标准化标准一、通风系统。
1、矿井必须有完整独立的通风系统。
改变通风系统时必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）第一百零八条的规定制定安全措施。
2、矿井必须采用机械通风，有与主要通风机同等能力的备用风机，现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用，备用主要通风机必须能在10min内开动。
3、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和峒室的供风量要符合《规程》规定。
4、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
5、进、回风井之间和采区以上主要进、回风巷之间需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
6、矿井有效风量率不低于85%。
7、井下各类通风巷道支护良好，断面符合通风、行人、运输的要求，并符合《规程》规定；回风巷失修率不高于7%，其中严重失修率不高于3%。
8、按《规程》和省有关规定进行主要通风机性能测定。
9、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
10、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在风井无提升设备时不得超过5%、有提升设备时不得超过15%。
11、风井必须设置防爆门和有正反向风门的安全出口，主要通风机安装和使用，主要通风机房的装备和操作符合《规程》要求。
二、局部通风。
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》规定，局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，安装位置距回风口应大10m，保证不发生循环风。
2、必须采用抗静电、阻燃风筒。
3、局部通风机要安排专人进行管理，不得随意停开，并实行挂牌管理。
4、不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
风筒末端到工作面的距离不得大于5m，出口风量要符合作业规程的规定，并保证瓦斯超限不作业，巷道中风速要符合规定。
5、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
通风系统管理安全技术措施
编号：AQ-JS-00468( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑通风系统管理安全技术措施Safety technical measures for ventilation system management通风系统管理安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
煤矿通风排水安全技术措施
煤矿通风排水安全技术措施Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】**煤矿停产期间通风排水安全技术措施二O一六年四月三十日**煤矿停产期间通风排水安全技术措施我矿因**等原因自行停止井下采掘作业，只进行井下通风排水工作，根据相关要求，为确保停产期间煤矿的安全，特制定兴隆煤矿井下通风排水的安全技术措施。
一、劳动组织及排水地点劳动组织：每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工一名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。
排水地点：井底水仓二、一通三防1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。
排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。
因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度。
3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处；定期替换校对。
4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。
5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。
6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严密，距工作面的距离不能超过5m；任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒，杜绝无风、微风作业。
8、风筒规格要一致，不准花接，使用规程不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。
9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。
10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可通电起动。
保障矿井通风安全技术措施
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。
矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。
改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。
通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。
测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。
贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。
有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。
采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。
通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。
井下机电设备硐室应设在进风流中。
如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
某煤矿井下排水安全措施
某煤矿井下排水安全措施煤矿井下排水安全措施主要包括以下几个方面：一、井下排水系统建设：1.建设完善的排水系统，包括主排水井、副排水井、短巷排水系统等，以确保矿井内部能够及时有效地排水。
2.采用合理的排水设备，如潜水泵、污水泵等，确保排水设备的正常运行。
3.配备自动检测、报警系统，及时发现并处理排水系统中的故障，确保排水系统的稳定性和安全性。
二、井下排水管网维护：1.定期对井下排水管网进行检修、清洗、维护，确保管道畅通无阻，防止积水、堵塞等问题的发生。
2.配备抽水泵等设备，及时处理管道破损、漏水等情况，确保排水系统的正常运行。
3.定期检查和更换排水管道、阀门等设备，确保排水系统的安全性和稳定性。
三、井下水位监测与控制：1.建立水位监测系统，对井下水位进行实时监测，及时了解矿井内水位情况，并采取相应的控制措施。
2.根据实际情况，设置合理的井下水位，通过控制排水设备的运行，保持井下水位在安全范围内。
3.配备自动报警系统，一旦井下水位超过安全范围，及时报警并采取相应的应急措施。
四、防止井下涌水及封闭措施：1.定期对矿井内涌水情况进行监测和分析，及时发现问题并采取相应的措施，如加固支护、施工抽水等。
2.如遇到大规模涌水事件，应立即采取封闭措施，封堵涌水源头，保护井下矿工的生命安全。
3.配备应急排水设备，以备突发情况下的抢险和排水工作。
五、安全教育和培训：1.对井下矿工进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处置能力，加强对井下排水工作的培训。
2.配备专业的排水人员，确保他们具备专业知识和技能，能够独立进行井下排水工作。
3.定期组织排水应急演练，提高矿工在突发情况下的应急响应能力。
通过以上安全措施的实施，可以保证煤矿井下排水系统的稳定性和安全性，及时有效地排除井下积水，保护矿工的生命安全，确保煤矿生产的正常进行。
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文件编号：RHD-QB-K6774 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX采区通风排水的安全技术措施标准版本采区通风排水的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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我矿因二采区下山未作二采区开采设计方案，以及煤与瓦斯突出危险鉴定等事项。
根据相关要求，二采区下山只准进行通风排水，不能布置其他的任何作业，固我矿二采区目前安排停产停建，只进行排通风排水，为确保停产停建期间的安全，特制定二采区井下通风排水的安全技术措施。
一、劳动组织及排水地点劳动组织：每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工一名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。
排水地点：二采区（原31#下山）井底二、一通三防1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。
排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。
因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度。
3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处；定期替换校对。
4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。
5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。
6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严密，距工作面的距离不能超过5m；任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒，杜绝无风、微风作业。
8、风筒规格要一致，不准花接，使用规程不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。
9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。
10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电起动。
11、随着水位的下降，有害气体忽高忽低，存在不稳定情况，严防突发，必须随时监测有害气体浓度。
三、机电方面1、电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。
检查合格并签发合格证后，方准入井。
2、严禁井下电器设备、开关失爆；各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定，严禁甩开不用。
3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施，设备表面要清洁干净。
4、不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。
5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。
6、停送电必须按照停送电的程序进行：按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖，再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作，挂临时保护接地线并闭锁开关把手，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
严禁约时停送电。
7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
8、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。
9、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。
禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
10、工作结束后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。
并对检修设备进行试运转。
11、严格执行停送电制度，设专职电工管理电器防爆，杜绝电气设备失爆。
12、各种线路必须吊挂整齐，严禁到处乱放、乱堆、拖在地上，特别就靠水泵处的线，防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。
四、运输方面：1、必须持证上岗，绞车运转时司机要精力集中，操作时严格遵守操作规程；定期对绞车进行维修，并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。
2、“一坡三挡”齐全有效，阻车器必须经常关闭，未发开车信号不准打开井口的阻车器；防跑车装置，当发生跑车时，防跑车装置能自动放下挡车门，阻止车辆跑下。
3、安全绳、钩头、连接装置（包括链环和插销等）是最容易发生事故的薄弱环节，对它必须定期检查；矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不会自行脱落的连接装置。
4、坚持行车不行人，行人不行车制度。
五、清理淤泥方面1、随着二采区井底水位的下降至能够清理淤泥时，要及时控制运行水泵数量组织清淤人员抓紧清淤。
2、清理淤泥时，必须在积水区域前设置防护栏，防止人员操作不当跌入水中。
3、清淤人员必须佩戴安全带，安全带一端系在清淤人员腰中，另一端系在牢固的皮带架上或井筒壁固实的挂钩上，安全带的长度要保证清淤人员不能掉入积水区域。
4、清淤工作需两人配合操作，其他在场人员要高度警惕，发现清淤操作人员有跌入积水险情时要及时采取救援。
5、清淤工作必须在井筒两帮交替进行，先在井筒帮一边清出淤泥留坑，引入积水后外排；同时清理井筒帮另一边淤泥，留坑到一定深度后引入积水移来水管外排，清淤间隙要及时处理操作现场脚底稀泥，以防滑倒受损或跌入水中。
6、矿车运行，清淤人员必须全部离开清淤区，躲到清淤区附近躲避硐，以免发生矿车伤人事故。
六、排水工操作要求排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。
2、在延伸水泵时，必须有专人现场盯岗统一指挥，操作人员必须配带安全带、保险绳，绳的另一段固定到巷道顶板，防止脚底打滑落水中。
3、排水工要坚守岗位，认真观察水位和水质变化，防止涌水增大，造成突发事件，淹没电器设备。
4、启动排水泵前检查各部螺栓有无松动、是否齐全。
5、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。
6、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。
7、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。
8、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。
及时把坏的水泵运出坑外，确保备用泵的接替。
9、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。
10、下班前，把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况及时汇报调度室并记录清楚。
七、（一）矿工井下避灾的基本原则和行动准则1．井下避灾的基本原则积极抢救。
（2）安全撤离。
（3）妥善避灾。
2．在灾区避灾的行动准则（1）选择适宜的避灾地点。
（2）保持良好的精神心理状态。
（3）加强安全防护。
（4）改善避灾地点的生存条件。
（5）积极同救护人员取得联系。
（6）积极配合救护人员的抢救工作。
3．矿工在灾区自救、互救的行动准则（1）因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，必须及时正确地佩戴自救器，并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。
撤退时要根据灾害及现场的实际情况，采取不同的对应措施。
（2）在受灾地点或撤退途中，发现受伤人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的同志积极进行抢救，并运送到安全地点。
（3）对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。
（4）在现场急救和运送伤员过程中，方法要得当，动作要准确、轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。
在灾区内避灾待救时，所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配，矿灯要有计划地使用。
每人应积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同渡过难关，安全脱险。
（二）、自救、互救的原则和方法1、遵守“灭、护、撤、躲”四原则：灭，就是在保证安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故的伤害和损失。
护，因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时，必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等，防止吸入有毒有害气体和高温气体。
撤，当灾害现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度，选择最近的路线撤离灾区。
躲，指在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入安全地点躲避，等待救援，或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。
2、互救时，必须遵守“三先三后”原则：1）对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。
2）对出血的伤员，先止血，后搬运。
3）对骨折的伤员，先固定，后搬运。
（三）、避灾方法1、井下避灾的基本原则：1）积极抢救。
2）安全撤离。
3）妥善避难。
八、其它方面1、认真观察顶板，发现有活檐、危檐、掉渣的岩石要及时处理掉。
必要的情况下可以加临时支护，只有在保证安全的情况下才可以作业。
2、认真做好交接班记录，水泵工必须现场交接，上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚如有必要可以协助解决，严禁盲目冒险作业。
3、严禁井下人员到处乱走，以防进入盲巷或风流不足的巷道。
井下要设置路标牌板，不能进入的注明严禁入内。
入井人员必须配带自救器，严禁酒后入井,班中不做与本职工作无关的事情,遵守煤矿“三大规程”的有关规定。
入井人员必须熟悉避灾路线，井下所有巷道及交岔口必须有醒目的避灾线路标牌与警示牌；严禁井下睡觉，严禁单独行走，统一入井，统一出井。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。