最新井下电气设备防爆检查知识-ppt课件
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《电气防爆基础知识》PPT课件
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Mo2s6.t1o0.f2t0h20e damage to the proce编ss辑版unppit was thermal (from the fire wh9ich ensued after the explosion).
“26T.1h0e.2f0i2re0 was extinguished by编n辑ig版hptpftall. A portion of the plant wa1s0 reduced to a pile of smouldering, gnarled metal” (L.A. Times)
成混合物,点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境
在生产、加工、处理、转运或贮存的过程中会出现或可能 会出现气体、蒸汽的可燃物质。
2.危险区域 爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求
对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域
26.10.2020
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3.防爆电气设备
按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物(爆炸 危险场所)爆炸的电气设备。(例如:防爆电机、防爆灯 /按钮、防爆传感器等等) 4.防爆形式 为了避免点燃周围爆炸性气体环境而对电气设备采取的特 定措施的形式 隔爆型—d, 增安型—e,本质安全型—ia/ib, 正压型—p,充油型—o,充砂型—q,无火化型—n, 浇封型—m,氧密型—h,特殊型—s, 粉尘型—DIP A/B
➢ 避免形成爆炸性环境-理想的方法(很难实现)
➢ 排除、消除可能的点火源--实际的方法
➢ 限制其中一个或几个要素,都可以达到防爆要求。如制造 正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)
26.10.2020
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防爆电气ppt课件
适应各种恶劣环境条件,如高温、低温 、潮湿、腐蚀等。
具备防爆、隔爆、本质安全等防护功能 。
特点 能够在爆炸性气体环境中安全运行。
防爆电气的重要性
保障生命安全
促进经济发展
爆炸性气体环境对人类生命安全构成 严重威胁,防爆电气能够降低爆炸事 故发生的可能性,从而保障人员生命 安全。
防爆电气的广泛应用能够促进工业生 产的稳定发展,为社会经济的繁荣做 出贡献。
维护生产安全
在石油、化工、煤炭等工业生产过程 中,防爆电气能够保障生产设备的安 全运行,避免因电气设备故障引发的 生产事故。
防爆电气的应用场景
石油、化工行业
煤炭行业
在石油、化工生产过程中,存在大量的易 燃易爆气体,防爆电气广泛应用于泵站、 罐区、管道等关键部位。
在煤炭开采和加工过程中,矿井下的电气 设备需要具备防爆功能,以保障矿工的生 命安全和生产设备的正常运行。
预防措施
针对故障原因,采取预防措施,如加 强设备维护、改善运行环境等,降低 故障发生率。
05 防爆电气的安全注意事项
使用防爆电气的安全要求
防爆电气设备的选择
应选择符合国家标准的防爆电气设备 ,并根据爆炸性环境的等级和危险物 质的类别进行合理选用。
安装与维护
防爆电气设备应安装在危险区域外, 并定期进行维护和检查,确保其性能 正常。
提高防爆电气安全性能的措施与建议
加强标准制定和执行
制定更加严格的防爆电气安全标准,并加强标准的执行和监管。
提高产品质量
鼓励企业提高产品质量,加强质量管理体系建设,确保产品符合安 全标准。
加强宣传培训
加强对企业和从业人员的宣传培训,提高安全意识和操作技能。
THANKS FOR WATCHING
《防爆知识讲座》课件
ATEX防爆指令
适用于欧洲经济区使用的设备,规定 了设备在潜在爆炸性环境中的安全要 求。
国家防爆安全标准
中国防爆标准
中国国家标准化管理委员会制定的防爆安全标准,适用于中 国境内的爆炸性环境。
美国防爆标准
由美国各州政府和联邦政府机构制定,适用于在美国使用的 防爆设备。
行业防爆安全规范
石油化工行业防爆规范
控制点火源
通过消除或控制点火源,可以防止爆炸的发生。例如,在石油化工行业
中,严格控制设备温度和压力,避免产生火花或静电,可以防止爆炸的
发生。
02
常见的防爆设备和措施
防爆电气设备
01
02
03
防爆电机
用于驱动各种设备,具有 防爆性能,能在易爆气体 环境中安全运行。
防爆灯具
专为易爆环境中提供照明 而设计,具有防爆、防水 、防腐等功能。
建立应急救援队伍,配备必要的 救援设备和物资。
定期进行应急演练和模拟演练, 提高应急响应速度和处理能力。
THANK YOU
01
02
03
04
事故经过
某煤矿在采煤过程中,由于瓦 斯积聚达到爆炸浓度,遇到火
源引发爆炸事故。
事故原因
矿井通风不畅,瓦斯治理措施 不到位。
事故后果
造成15人死亡,5人受伤,矿 井被封闭。
案例分析
本案例提醒煤矿企业要加强通 风管理,完善瓦斯治理措施,
确保矿井安全。
案例三:某石油库爆炸事故
事故经过
某石油库在油品储存过程中,由于油 罐泄漏引发爆炸事故。
防爆安全措施
防爆安全管理制度
制定和实施防爆安全管理制度, 确保易爆环境中的安全操作。
防爆安全培训
适用于欧洲经济区使用的设备,规定 了设备在潜在爆炸性环境中的安全要 求。
国家防爆安全标准
中国防爆标准
中国国家标准化管理委员会制定的防爆安全标准,适用于中 国境内的爆炸性环境。
美国防爆标准
由美国各州政府和联邦政府机构制定,适用于在美国使用的 防爆设备。
行业防爆安全规范
石油化工行业防爆规范
控制点火源
通过消除或控制点火源,可以防止爆炸的发生。例如,在石油化工行业
中,严格控制设备温度和压力,避免产生火花或静电,可以防止爆炸的
发生。
02
常见的防爆设备和措施
防爆电气设备
01
02
03
防爆电机
用于驱动各种设备,具有 防爆性能,能在易爆气体 环境中安全运行。
防爆灯具
专为易爆环境中提供照明 而设计,具有防爆、防水 、防腐等功能。
建立应急救援队伍,配备必要的 救援设备和物资。
定期进行应急演练和模拟演练, 提高应急响应速度和处理能力。
THANK YOU
01
02
03
04
事故经过
某煤矿在采煤过程中,由于瓦 斯积聚达到爆炸浓度,遇到火
源引发爆炸事故。
事故原因
矿井通风不畅,瓦斯治理措施 不到位。
事故后果
造成15人死亡,5人受伤,矿 井被封闭。
案例分析
本案例提醒煤矿企业要加强通 风管理,完善瓦斯治理措施,
确保矿井安全。
案例三:某石油库爆炸事故
事故经过
某石油库在油品储存过程中,由于油 罐泄漏引发爆炸事故。
防爆安全措施
防爆安全管理制度
制定和实施防爆安全管理制度, 确保易爆环境中的安全操作。
防爆安全培训
井下电气设备防爆检查知识
• 防暴型电器设备 • 正压型电气设备 • 本质安全型电气设备 • 充油型电气设备 • 增安型电气设备 • 无火化型电气设备 • 浇封型电气设备 • 特殊型电气设备 • 气密型电气设备 • 矿用一般型电气设备 • 充沙型电气设备
EXdI EXpI
EXibI EXoI EXeI EXnI EXmI EXsI EXhI
• (下图中左图所示电缆屏蔽层未处理;右图所示压线板凹 面朝上)
×
• 标准第四十四条:电气设备内接 地线未接者为失爆。
• (图中所示电源接地线未接)
×
三、井下防爆电气设备完好标准
一、紧固件类
12.紧 隔固爆件外应壳结齐合全面、的完紧整固、件可(靠螺。栓同、一螺部母位) 的 要 3.隔紧上爆固满结件扣合(,面不螺紧满母固扣、件为螺(失栓螺爆)栓。其)紧规应固格加螺要装钉求弹伸一簧入垫 致 螺 圈。孔或螺长背栓度帽的应(裸不用露 小 弹部 于 簧分 螺 垫一 纹 圈般 直 时不 径 其得 的 规超尺格过寸应三(与扣铸螺铁栓、保 , 铜 持否、一则铝致,件,本等紧设不固备 小 程为 于 度不 直 应完 径 以好 的 将。 其1.5凡 压倍用 平)螺为如栓合螺连格孔)深, 接 度 螺紧不栓固够松的螺动部纹,件直无, 径 弹其 尺 簧间 寸 垫夹 , 圈有 则 (弹 螺 或性 钉 背物 必 帽者须)(拧和如满弹螺垫不 密 孔 合封,格圈否均和则为橡,失套均爆电 属 。缆 失) 爆可 。不 。再加弹簧垫圈。
• 标准第四十一条:橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度 达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之 一以上为失爆。
• (左下图所示电缆露出芯线,右下图所示伤痕深度超过最 薄处二分之一)
×
×
• 标准第四十三条:高压电缆的连接,一律采用压接方式, 否则为不完好。接线柱使用压线板时,压板凹面一律朝下, 否则为不完好。井下使用的带屏蔽层的电缆接线时,必须 将屏蔽层处理干净,否则造成事故的按失爆论处。
煤矿电器设备防爆检查细则PPT
<3>、 螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 . <4>、防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套,喇叭嘴缺拉紧螺栓.
<5>、进线嘴〔喇叭嘴拉紧螺栓未上紧.
6、 弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查 该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好.
3、 隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆.
4 、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,隔爆面锈蚀 是否为失爆参照本规定2-<1><2>条中的规定判别.
5 、用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆: <1>、缺螺栓或弹簧垫圈者<或备帽> .
<2>、弹簧垫圈未压平或螺丝松动.
2.所有井下电器设备〔包括小型电器,下同的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》 .
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检 查其安全性能,取得合格证后方可入井.
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备,应 立即处理或更换,不得继续使用.
言 尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井
下空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点 燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源.
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可 能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它 们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、 煤尘的点火源和热源.因此煤矿井下使用的电气 设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事 故的发生.
B、 滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 .
《电气防爆基础知识》PPT课件全文
2024/8/29
5
二.爆炸
定义:由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的 骤升现象
➢ 产生爆炸的因素分析
防爆产品不合格 20% 防爆安装不合格70% 其它原因10% 例如错误的操作
2024/8/29
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2024/8/29
7
About 375 employees of contracting firms Jacobs and JE Merit were
其中4%是氢气的爆炸下限,75%是氢气的爆炸上限可 燃性物质的爆炸极
限范围各不相同,例如:
甲烷[5, 15 ] 乙烯[2.7, 34] 甲醇[5.5, 36] 丙烷[2, 9.5 ]
氢气[4, 75.6 ] ……
可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内
2024时/8/,2遇9 到点火源就会
18
四.爆炸性混合物的分类、分级和分组
8
Mo2s0t24o/f8/t2h9e damage to the process unit was thermal <from the fire wh9ich ensued after the explosion>.
"2T02h4e/8f/i2r9e was extinguished by nightfall. A portion of the plant was10 reduced to a pile of smouldering, gnarled metal" <L.A. Times>
电气防爆基础知识
2024/8/29
1
目录
一.电工术语 爆炸性环境用电气设备
二.爆炸
三.爆炸三要素
四.爆炸性混合物的分类、分级和分组
井下供电及电气设备的安全操作ppt
结构特点
采用立式结构,真空断路器装在馈电开关的顶部,动作机构采用弹簧储能式结构 。
矿用隔爆型真空电磁起动器
用途
用于控制电动机的起动、停止及正反转,具有短路、过载、 失压欠压保护功能。
结构特点
隔爆型真空电磁起动器由隔爆外壳、真空断路器、电动机保 护器等组成。
矿用隔爆型照明、信号综合保护装置
用途
用于井下照明和信号电路,具有短路、过载、漏电保护功能。
井下供电及电气设备故障的诊断方法
直接观察法
通过看、听、闻、摸等手段,检查 设备是否存在异常现象,从而判断 故障的位置和原因。
仪表检测法
使用万用表、电压表、电流表等仪 表,测量电路的电压、电流、电阻 等参数,从而判断故障的原因。
经验判断法
根据操作经验,对故障进行初步判 断,然后逐一排查。
计算机诊断法
05
06
在操作完毕后必须将开关关闭,并将手把放 在正确的位置上。
03
井下电气设备及安全操作规程
井下电气设备的种类和特点
种类
井下电气设备主要包括矿用变压器、矿用隔爆型真空馈电开 关、矿用隔爆型真空电磁起动器、矿用高压电缆、矿用低压 电缆、矿用低压配电箱、矿用隔爆型电煤钻综合保护装置、 矿用一般型负荷中心等。
井下电气设备的安全操作规程中还需遵守一系列安全规定,如不得带电检修 和搬迁设备,操作人员必须经过培训合格后方可持证上岗,严格执行相关标 准和规范等。
井下电气设备的维护和保养
维护
井下电气设备的维护主要包括设备巡检、设备检修、故障排查等方面,以确保设 备的正常运转和及时发现并解决问题。
保养
井下电气设备的保养主要指采取一定的措施来保护设备,如定期清理设备表面灰 尘、保持设备干燥通风、定期更换易损件等,以延长设备使用寿命和提高设备的 性能。
采用立式结构,真空断路器装在馈电开关的顶部,动作机构采用弹簧储能式结构 。
矿用隔爆型真空电磁起动器
用途
用于控制电动机的起动、停止及正反转,具有短路、过载、 失压欠压保护功能。
结构特点
隔爆型真空电磁起动器由隔爆外壳、真空断路器、电动机保 护器等组成。
矿用隔爆型照明、信号综合保护装置
用途
用于井下照明和信号电路,具有短路、过载、漏电保护功能。
井下供电及电气设备故障的诊断方法
直接观察法
通过看、听、闻、摸等手段,检查 设备是否存在异常现象,从而判断 故障的位置和原因。
仪表检测法
使用万用表、电压表、电流表等仪 表,测量电路的电压、电流、电阻 等参数,从而判断故障的原因。
经验判断法
根据操作经验,对故障进行初步判 断,然后逐一排查。
计算机诊断法
05
06
在操作完毕后必须将开关关闭,并将手把放 在正确的位置上。
03
井下电气设备及安全操作规程
井下电气设备的种类和特点
种类
井下电气设备主要包括矿用变压器、矿用隔爆型真空馈电开 关、矿用隔爆型真空电磁起动器、矿用高压电缆、矿用低压 电缆、矿用低压配电箱、矿用隔爆型电煤钻综合保护装置、 矿用一般型负荷中心等。
井下电气设备的安全操作规程中还需遵守一系列安全规定,如不得带电检修 和搬迁设备,操作人员必须经过培训合格后方可持证上岗,严格执行相关标 准和规范等。
井下电气设备的维护和保养
维护
井下电气设备的维护主要包括设备巡检、设备检修、故障排查等方面,以确保设 备的正常运转和及时发现并解决问题。
保养
井下电气设备的保养主要指采取一定的措施来保护设备,如定期清理设备表面灰 尘、保持设备干燥通风、定期更换易损件等,以延长设备使用寿命和提高设备的 性能。
矿井防爆电气设备培训课件PPT(共 52张)
下面就五个方面的内容对矿井防爆电气 方面的知识进行讲解:
第一节:矿用防爆电气设备的类型及其通用要求 第二节:防爆电器设备原理、标志 第三节:防爆型电气设备的完好与失爆 第四节:煤矿井下常见失爆现象 第五节:煤矿机电设备完好
第一节 矿用防爆电气设备的类型 及其通用要求
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
3、增加了超声波能量限制,电磁辐射能量限制和"静电" 要求及设备保护级别(EPL:根据设备成为点燃源的可能 性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸 性环境所具有的不同特征而对设备的保护级别)………… 4、在Ⅱ类电气设备的含轻金属外壳材料中增加了对轻 金属含锆量的要求; 5、重新引入了设备使用环境条件; 6、在型式试验中主要增加了接地连续性试验和非金属 性材料表面起电试验; 7、在温度一章增加了外部热源或冷源作为环境影响的 因素
一、隔爆型电气设备 1、隔爆型电气设备的特征 共同特征:将正常工作或事故状态下可能产生火花的 部分放在一个或分放在几个外壳中。这种外壳应能承受 可能进入其内部的可燃性气体的爆炸,而不至于损坏或 产生永久性变形,并且不致使内部产生的火焰通过外壳 上任何接合面或孔眼点燃外部的可燃性气体。因此,要 求隔爆外壳具有隔爆性和耐爆性。
煤尘爆炸也必须同时具备三个条件:
●煤尘本身具有爆炸性且在空气中悬浮的煤尘达到一定浓
度
(45g/m3~1500-2000g/m3),
●有能引起煤尘爆炸的高温热源,
●有足够的氧气(18%以上);
煤矿井下使用防爆电器设备的意义
由以上瓦斯煤尘爆炸的条件可以看出,为了防止井下 瓦斯煤尘发生爆炸事故,一方面要限制它们在空气中的含 量,另一方面,要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯煤尘造成爆 炸的点火源和危险温度。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象PPT课件
2、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气 或机械上联锁。否则为失爆。
3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔 体内增加或减少元件,而未重新取得国家指定检 验单位的合格证时。
【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设 计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件,必 须按国家规定经相关部门认可后,方可投入运行。
九、接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电 。
十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆,未压 紧电缆的为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及 以上,为不完好。
【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定 。失效是指:一是缺件;二是低压电缆压变形程度未达到 5%一l0%。
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆; 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ,螺纹损坏,不齐全,外露余量不足,为失爆设备。
第五节、密封圈
1、 必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性,发 生龟裂、损坏或密封圈装反,为失爆。
3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔 体内增加或减少元件,而未重新取得国家指定检 验单位的合格证时。
【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设 计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件,必 须按国家规定经相关部门认可后,方可投入运行。
九、接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电 。
十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆,未压 紧电缆的为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及 以上,为不完好。
【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定 。失效是指:一是缺件;二是低压电缆压变形程度未达到 5%一l0%。
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆; 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ,螺纹损坏,不齐全,外露余量不足,为失爆设备。
第五节、密封圈
1、 必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性,发 生龟裂、损坏或密封圈装反,为失爆。
相关主题
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对隔爆面上局部出现直径大于
0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在 40、25、15mm宽的隔爆面上每 1cm2不得超过5个;10mm宽的隔爆 面上,每1cm2不得超过2个,否则为 失爆。
0.5mm
9、隔爆面的表面粗糙度 应不大于6.3um,操纵杆 的粗糙度应不大于3.2um ,否则为失爆。
10、隔爆面有锈迹,用棉 纱擦后有“云影”为不完 好,仍留有锈蚀斑痕者, 为失爆。(云影:青褐色 氧化亚铁云状痕迹,用手 摸感觉)
挡板 金属圈
密封圈
18、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不大于2mm,厚度不小 于2mm,金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm,厚度不小 于2mm,否则为失爆。金属挡板 、金属圈生锈或涂有油漆为失爆 。
2mm
2mm
16、螺旋式接线咀拧入丝 扣数不得少于6扣,用单 手顺压紧方向用力拧动超 过半圈为失爆,螺旋接线 咀压紧后应外露有螺扣, 否则为失爆
间度隙:(毫米)
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度(毫米) ≥8 ≥12.5 ≥25
活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结
合面间隙与结合面宽度:
隔爆空腔净容积(升) 结合面宽度(毫米) 操纵杆及孔间隙(毫米) 电机轴及孔间隙(毫米)
‹0.5
≥0.5
≥12.5
≥25
≤0.3
≤0.5
≤0.4
≤0.6
8、隔爆面划伤小于0.5mm为不完好 ,隔爆面的划伤宽度或深度有一项 大0.5mm,它的投影长度大于隔爆 面宽度的1/2或有伤隔爆面有效宽度 大于1/3为失爆。
17、卡兰式接线咀以压紧 密封圈后用单手晃动喇叭 咀,上下左右晃动为失爆 。两压紧螺丝入扣差应不 大于5mm,否则为不完好 。
18、喇叭咀严禁朝上(本安 型接线盒除外),接线咀外 部有缺损,但不影响防爆 性能为不完好。
电缆压紧后的直径比原直 径减少10%及以上为失爆 。
19、电缆压线板未压紧电 缆为失爆。
井下电气设备防爆检查知识 -ppt课件
煤矿在生产过程中,受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等 自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是:瓦斯爆炸。 煤矿井下瓦斯爆炸主要原因有:
1、电气失爆产生火花; 2、违规放炮产生火焰; 3、机械磨擦与撞击火花; 4、煤炭自燃及其它明火,如井下烧焊。
这里有一组数据:1949-1995年,我国国有煤矿发生一次 死亡3人以上的瓦斯爆炸事故361次,死亡6931人。其中电气 失爆而产生的电火花引起的瓦斯爆炸150次,;违规放炮引 起的瓦斯爆炸108次,;机械磨擦撞击引起的瓦斯爆炸31次; 吸烟明火引起的瓦斯爆炸7次;其它火源引起的瓦斯爆炸65 次。
不得超过3扣
28、紧固隔爆面螺栓的螺 母必须上满扣,否则为失 爆。紧固螺钉深入螺孔长 度应不小于螺纹直径的尺 寸(铸铁、铜、铝件等不 小于螺纹直径的1.5倍)。
29、隔爆面紧固螺栓应加 装弹簧垫圈(弹簧垫圈与 螺栓规格一致,弹簧垫应 压平),螺栓松动,无弹 簧垫和弹簧垫圈不合格均 为失爆。
30、所有开关的闭锁装置 必须能可靠的防止擅自送 电,防止擅自开盖操作, 保证非专业工具不能轻易 解除它的作用,否则为失 爆。
分层朝里
24、电缆与密封圈之间不 得包扎其它物体,否则为 失爆。密封圈的单孔内穿 进一根以上电缆时为失爆 。
25、使用的密封圈内分层 破损或密封圈老化均为失 爆。
26、隔爆面紧固件应完整 、齐全、可靠,否则为失 爆。
27、同一紧固部位螺母、 螺栓其规格应一致,螺纹 裸露部分一般不得超过三 扣,否则为不完好。
从上面一组统计数据可以看出,由于电气失爆产生的电 火花引发瓦斯爆炸事故的比例最大。
7、隔爆结合面间隙和宽度不 得小于下表规定 ,转盖式或
插盖式隔爆面宽度不得小于 25mm,间隙不得大于0.5mm ,否则为失爆
隔)静爆止空腔隔净爆容积面(的升 间≤0隙.5 与0结.5-合2 面›2宽
D≤20 20<D≤60
D>60
Do22、密封圈修整后应整齐 圆滑,凹凸大于等于2mm 为失爆,小于2mm为不完 好
23、密封圈的同心槽线应 朝内,否则为失爆。控制 线、信号线的密封圈分层 严重内凸达密封圈宽度的 1/3以上者(挤入腔内 3mm以上)为失爆。
14、电缆护套伸入器壁小
于5mm或大于15mm为失
爆,电缆直径较大而不能
进入接线腔时,可适当将
伸入接线腔部分电缆护套
搓细。
大于15mm
小于5mm
15、没有接线的电缆引入 装置分别用密封圈、金属 挡板、金属圈依次装入、 压紧,否则为失爆。
接线的电缆引入装置若装 金属圈时装在密封圈外面 ,否则为失爆。
机械闭锁装置
30、橡套电缆护套损坏裸 露出芯线或伤痕深度达最 薄处1/2以上、长度达 2为0失mm爆或。沿围长1/3以上破口者
32、接线应采用卡爪或利 用专用的接线头连接导线 ,螺母下应有弹簧垫或采 用双螺母,不得压芯线绝 缘外皮,芯线压紧后裸露 部分距卡爪(或平垫圈) 的最近端不得大于5mm, 否则为不完好。芯线未压 紧为失爆。
锈迹
11、隔爆面上不得涂有油 漆和硬性杂物,否则为失 爆。
油漆
12、隔爆面应磷化或涂以 适量的凡士林油等合格的 防锈油,(磷化后也可涂 凡士林油),磷面脱落或 并未涂防锈油为失爆。涂 油应在防爆面上形成一层 薄膜为宜,涂油过多为不 完好。
13、高压电缆的引入装置 应采用浇铸固化密封的方 式,填料的填充深度须大 于电缆引入孔径的1.5倍( 最小为40mm),否则为 失爆。不得采用铠装电缆 套密封圈进喇叭咀的连接 方式,否则为失爆
33、电气设备内接地线未 接为失爆。接线腔内地线 长度应适宜,以松开线咀 卡兰拉动电缆后,三相火 线拉紧或松脱时,地线不 脱为宜,否则为失爆。接 地螺栓、螺母、垫圈不允 许涂绝缘物,否则为不完 好。
20.必须使用合格的密封圈 ,否则为失爆
21、密封圈的尺寸应符合 以下规定:
1、密封圈外径与进线装 置内径差应符合下表规定 值,否则为失爆。
2、密封圈内径与电缆外 径差不超过±1mm否则为 失爆
3、密封圈的宽度不小于 电缆外径的0.7倍,且不小 于10mm,否则为失爆
D(毫米) (密封圈外径)
0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在 40、25、15mm宽的隔爆面上每 1cm2不得超过5个;10mm宽的隔爆 面上,每1cm2不得超过2个,否则为 失爆。
0.5mm
9、隔爆面的表面粗糙度 应不大于6.3um,操纵杆 的粗糙度应不大于3.2um ,否则为失爆。
10、隔爆面有锈迹,用棉 纱擦后有“云影”为不完 好,仍留有锈蚀斑痕者, 为失爆。(云影:青褐色 氧化亚铁云状痕迹,用手 摸感觉)
挡板 金属圈
密封圈
18、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不大于2mm,厚度不小 于2mm,金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm,厚度不小 于2mm,否则为失爆。金属挡板 、金属圈生锈或涂有油漆为失爆 。
2mm
2mm
16、螺旋式接线咀拧入丝 扣数不得少于6扣,用单 手顺压紧方向用力拧动超 过半圈为失爆,螺旋接线 咀压紧后应外露有螺扣, 否则为失爆
间度隙:(毫米)
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度(毫米) ≥8 ≥12.5 ≥25
活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结
合面间隙与结合面宽度:
隔爆空腔净容积(升) 结合面宽度(毫米) 操纵杆及孔间隙(毫米) 电机轴及孔间隙(毫米)
‹0.5
≥0.5
≥12.5
≥25
≤0.3
≤0.5
≤0.4
≤0.6
8、隔爆面划伤小于0.5mm为不完好 ,隔爆面的划伤宽度或深度有一项 大0.5mm,它的投影长度大于隔爆 面宽度的1/2或有伤隔爆面有效宽度 大于1/3为失爆。
17、卡兰式接线咀以压紧 密封圈后用单手晃动喇叭 咀,上下左右晃动为失爆 。两压紧螺丝入扣差应不 大于5mm,否则为不完好 。
18、喇叭咀严禁朝上(本安 型接线盒除外),接线咀外 部有缺损,但不影响防爆 性能为不完好。
电缆压紧后的直径比原直 径减少10%及以上为失爆 。
19、电缆压线板未压紧电 缆为失爆。
井下电气设备防爆检查知识 -ppt课件
煤矿在生产过程中,受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等 自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是:瓦斯爆炸。 煤矿井下瓦斯爆炸主要原因有:
1、电气失爆产生火花; 2、违规放炮产生火焰; 3、机械磨擦与撞击火花; 4、煤炭自燃及其它明火,如井下烧焊。
这里有一组数据:1949-1995年,我国国有煤矿发生一次 死亡3人以上的瓦斯爆炸事故361次,死亡6931人。其中电气 失爆而产生的电火花引起的瓦斯爆炸150次,;违规放炮引 起的瓦斯爆炸108次,;机械磨擦撞击引起的瓦斯爆炸31次; 吸烟明火引起的瓦斯爆炸7次;其它火源引起的瓦斯爆炸65 次。
不得超过3扣
28、紧固隔爆面螺栓的螺 母必须上满扣,否则为失 爆。紧固螺钉深入螺孔长 度应不小于螺纹直径的尺 寸(铸铁、铜、铝件等不 小于螺纹直径的1.5倍)。
29、隔爆面紧固螺栓应加 装弹簧垫圈(弹簧垫圈与 螺栓规格一致,弹簧垫应 压平),螺栓松动,无弹 簧垫和弹簧垫圈不合格均 为失爆。
30、所有开关的闭锁装置 必须能可靠的防止擅自送 电,防止擅自开盖操作, 保证非专业工具不能轻易 解除它的作用,否则为失 爆。
分层朝里
24、电缆与密封圈之间不 得包扎其它物体,否则为 失爆。密封圈的单孔内穿 进一根以上电缆时为失爆 。
25、使用的密封圈内分层 破损或密封圈老化均为失 爆。
26、隔爆面紧固件应完整 、齐全、可靠,否则为失 爆。
27、同一紧固部位螺母、 螺栓其规格应一致,螺纹 裸露部分一般不得超过三 扣,否则为不完好。
从上面一组统计数据可以看出,由于电气失爆产生的电 火花引发瓦斯爆炸事故的比例最大。
7、隔爆结合面间隙和宽度不 得小于下表规定 ,转盖式或
插盖式隔爆面宽度不得小于 25mm,间隙不得大于0.5mm ,否则为失爆
隔)静爆止空腔隔净爆容积面(的升 间≤0隙.5 与0结.5-合2 面›2宽
D≤20 20<D≤60
D>60
Do22、密封圈修整后应整齐 圆滑,凹凸大于等于2mm 为失爆,小于2mm为不完 好
23、密封圈的同心槽线应 朝内,否则为失爆。控制 线、信号线的密封圈分层 严重内凸达密封圈宽度的 1/3以上者(挤入腔内 3mm以上)为失爆。
14、电缆护套伸入器壁小
于5mm或大于15mm为失
爆,电缆直径较大而不能
进入接线腔时,可适当将
伸入接线腔部分电缆护套
搓细。
大于15mm
小于5mm
15、没有接线的电缆引入 装置分别用密封圈、金属 挡板、金属圈依次装入、 压紧,否则为失爆。
接线的电缆引入装置若装 金属圈时装在密封圈外面 ,否则为失爆。
机械闭锁装置
30、橡套电缆护套损坏裸 露出芯线或伤痕深度达最 薄处1/2以上、长度达 2为0失mm爆或。沿围长1/3以上破口者
32、接线应采用卡爪或利 用专用的接线头连接导线 ,螺母下应有弹簧垫或采 用双螺母,不得压芯线绝 缘外皮,芯线压紧后裸露 部分距卡爪(或平垫圈) 的最近端不得大于5mm, 否则为不完好。芯线未压 紧为失爆。
锈迹
11、隔爆面上不得涂有油 漆和硬性杂物,否则为失 爆。
油漆
12、隔爆面应磷化或涂以 适量的凡士林油等合格的 防锈油,(磷化后也可涂 凡士林油),磷面脱落或 并未涂防锈油为失爆。涂 油应在防爆面上形成一层 薄膜为宜,涂油过多为不 完好。
13、高压电缆的引入装置 应采用浇铸固化密封的方 式,填料的填充深度须大 于电缆引入孔径的1.5倍( 最小为40mm),否则为 失爆。不得采用铠装电缆 套密封圈进喇叭咀的连接 方式,否则为失爆
33、电气设备内接地线未 接为失爆。接线腔内地线 长度应适宜,以松开线咀 卡兰拉动电缆后,三相火 线拉紧或松脱时,地线不 脱为宜,否则为失爆。接 地螺栓、螺母、垫圈不允 许涂绝缘物,否则为不完 好。
20.必须使用合格的密封圈 ,否则为失爆
21、密封圈的尺寸应符合 以下规定:
1、密封圈外径与进线装 置内径差应符合下表规定 值,否则为失爆。
2、密封圈内径与电缆外 径差不超过±1mm否则为 失爆
3、密封圈的宽度不小于 电缆外径的0.7倍,且不小 于10mm,否则为失爆
D(毫米) (密封圈外径)