质量改善专案报告
质量问题整改工作总结汇报
质量问题整改工作总结汇报
为了提高产品质量和客户满意度，我公司一直致力于质量问题的整改工作。
经过一段时间的努力，我很高兴地向大家汇报我们的整改工作情况。
首先，我们对质量问题进行了全面的调研和分析，找出了存在的问题和不足之处。
我们发现主要问题集中在生产过程中的材料选择、生产工艺和人员操作等方面，这些问题直接影响了产品的质量和性能。
针对这些问题，我们采取了一系列的整改措施。
首先，我们加强了对原材料的质量控制，建立了严格的供应商管理制度，确保原材料的质量稳定可靠。
其次，我们对生产工艺进行了调整和优化，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们加强了对员工的培训和管理，提高了员工的操作技能和质量意识。
经过这些努力，我们取得了一些显著的成效。
首先，产品的质量得到了明显的提高，产品的不合格率大幅降低，客户投诉率明显下降。
其次，生产效率也得到了提高，产品的生产周期和成本得到了有效控制。
最重要的是，客户的满意度得到了提升，我们的产品
在市场上的竞争力得到了增强。
当然，我们也清楚地意识到，质量问题的整改工作是一个长期的过程，我们还需要不断地努力和改进。
我们将继续加强对质量问题的监控和管理，不断提高产品的质量和性能，为客户提供更优质的产品和服务。
最后，我要感谢所有参与质量问题整改工作的同事们，是你们的辛勤付出和团队合作，才取得了今天的成绩。
让我们继续携手努力，为公司的发展和客户的满意度而努力奋斗！。
IE专案改善报告
IE专案改善报告一、背景和目标随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断提高，各行各业开始关注企业内部效率的提升和生产流程的优化。
作为一家制造企业，我们意识到需要进行IE（工业工程）专案改善，以提高我们的生产效率和产品质量。
本报告致力于介绍我们的IE专案改善计划和实施结果。
本次改善项目的目标是减少生产过程中的浪费和资源消耗，提高工人的工作效率，并增强产品质量控制。
我们希望通过IE专案改进，优化我们的生产流程，并达到以下效益：1.提高生产效率：通过优化生产流程和消除不必要的步骤，我们可以减少制造时间和生产成本，提高企业整体的生产效率。
2.消除生产中的浪费：通过精细化的工作安排和生产调度，我们可以减少不必要的等待时间和运输时间，降低资源和材料的浪费。
3.提高产品质量：通过改进生产流程并加强质量控制，我们可以减少产品的次品率和客户投诉率，提升产品质量。
二、实施步骤和方法为了实现这些目标，我们采取了以下步骤和方法来进行IE专案改善：1.数据收集与分析：我们首先对现有的生产流程进行详细的数据收集和分析，识别出生产过程中的瓶颈和问题点。
2.流程优化：根据数据分析结果，我们对流程进行优化，消除不必要的环节和步骤，并简化操作流程。
3.设备改进：我们评估现有设备的性能，并根据需求进行设备改进或更新，以提高生产效率和产品质量。
4.培训与技能提升：为了提高工人的工作效率和技能水平，我们组织了培训课程和工作坊，向员工传授最新的生产技术和操作方法。
5.质量控制：我们加强了产品的质量控制措施，包括设立质量检验岗位、引入自动化检测设备，以及实施严格的质量管理标准。
三、实施结果和效益经过一段时间的实施和改进，我们的IE专案改善取得了明显的效果和效益：1.生产效率提升：通过优化流程和改进设备性能，我们的生产效率提高了10%以上，同时减少了生产成本和制造时间。
2.资源消耗减少：通过减少不必要的运输和等待时间，我们成功降低了资源和材料的浪费，对环境也起到了积极的影响。
质量改善方案
质量改善推行方案日期：_________________________拟制：_________________________审核：_________________________会签：____________________________________________________________________________________________________ 批准：_________________________一、背景：1、目前客户反映我们的产品质量没有得到很好的控制,主要表现在机械波、生锈、螺纹连接等问题；2、结合公司2014年质量数据分析,得出厂内主要表现为碰伤、导孔直径、导柱直径、淬火、电镀的外协品质量等问题3、产品批次间质量不稳定二、原因分析：一、员工包括管理层的质量意识薄弱,对质量不重视主要表现在以下方面：1、员工仍以产量为重,为了赶产量而不按照工艺要求执行；2、管理层的质量意识淡薄,责任心差,如对质量异常未进行深入分析,口头和行动上没有落实二、执行力方面1、员工不按照工艺规定操作2、晚班员工质量管控力度不够没有巡检、班组长执行力差等3、车间主任和班组长执行监督不力,重产量忽略质量4、车间管理人员由于处理问题较多,对质量的关注度不够5、巡检人员执行巡检不力6、中高层管理人员对于质量的督促力度不够三、制度方面1、质量奖惩制度不够完善,现行制度不能够树立员工质量责任心,起不到约束和激励作用2、员工薪酬没有和质量进行挂钩,做好做坏一个样3、质量部巡检员的考核机制不够完善4、没有质量改进机制,导致质量没有提升三、解决方案：(一)、成立质量管理委员会1、组织架构如下：主任：xxx副主任：xxx、xxx组织委员：xxx委员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx2、职能如下：●负责制定质量发展战略和方针；●审定公司质量奖罚规章制度,监督、指导全公司方位的质量工作；●对公司质量生产状况进行评估,及时提出强化管理的举措,对重大问题提出决策性意见；●审查重大质量事故调查处理报告,提出科学的结论和按相关的规定做出处理意见；●参与质量管理,提升全员质量意识,提高公司质量管理水平；●为质量改进提供必须的资源;二制定短期质量发展规划：1、时间：2015年3月25日-2016年3月31质量年2、方针：树立员工质量责任感,让质量深入人心3、具体措施：第一：质量意识深化目的：通过高层领导及质量管理委员会的以身作则、现身说法,标语宣传,知识和意识培训及竞赛,让员工知道公司以“质量”为第一位,提高员工质量意识;内容：1、召开全员质量宣传大会●制做条幅●全员参加,公布质量短期战略规划●质量管理委员会成立,人员宣誓●质量管理委员会主任发表讲话,宣告东杰质量年活动开始2、制作质量宣传标语、质量意识故事看板宣传质量重要性●制做宣传标语、看板●引导全员学习3、开展质量意识和知识培训●进行质量意识和知识培训●将重要的质量意识和知识形成小册子或张贴出来组织全员学习●开展学习征文活动●对优秀征文进行表彰发放小礼品和展示●每季度出版一份“东杰人”报4、开展质量知识竞赛●由质量管理委员会对质量知识、内部制度进行题库编辑●各员工自发、或车间、相关单位组织人员参加选拔考试●考试优秀者组成队伍参加知识竞赛每个车间、质量部、技术、设备、仓库各组织一支由3人组成的队伍,进行知识竞赛●知识竞赛活动的策划由办公室负责、质量部协助●开展知识竞赛,对优秀队伍进行奖励和表彰5、公司各部门利用各种会议向员工宣传质量的重要性,并将此作为常态化工作开展,如：●生产部晨会●质量周会、员工人为作业问题通报周会●每日生产运营检讨会●员工与主管交流会6、开展质量实操的比、学、赶、帮、超活动,并每天将质量达成情况进行公示,提升员工质量技能水平;●根据每月质量达成情况,将排名一直靠前的员工以及开展员工技能竞赛,选择单项冠军树立成标兵,在生产部晨会或员工人为作业问题通报周会等会议上进行表彰,组织员工学习●针对落后员工,组织标兵进行帮带,提升其能力第二：工艺标准的执行深化目的：通过狠抓员工执行各相关标准,做到人人自觉按照标准执行;内容：1、收集质量、工艺不达标有哪些工序、设备和人员,找到改善侧重点2、建立检查和监督机制：●建立质量责任制,生产系统各部门经理针对重点工序和人员分块承包,对工艺执行、质量表现全权负责●完善质量检查、巡查相关记录的完整性,提高可追溯性批次、班次、工序、设备、人员等●针对关键工序不定期实行小批量全检,监督质量抽查、巡查执行工作的真实性●完善质量巡检点检表,提高巡检工作的完整性●针对外协产品质量建立常态化监督检查机制,如：签订质量保证协议、不定期驻厂抽检、定期召开外协质量检讨会、建立外协质量奖惩制度等●针对质量相关规章制度组织培训、学习、考核,并对实际执行情况开展不定期抽查,对抽查存在的问题进行问责3、针对产品标识、流转卡等不完善及实际使用存在的不规范问题进行改进,避免产品数量及状态不清4、针对夜班质量存在的问题,采取如下措施：●夜班关键工序的产品,待白班质量抽检合格后方可流转●通过白、夜班上班时间的调整白班7:30—19:30,夜班19:30-7:30解决白夜班交接时间衔接不上问题●建立夜班管理人员的不定期巡查机制,如：生产系统各部门经理每周安排一人进行夜间巡查,巡查时间20:00至次日02:00,做好巡查记录,第二天通报；巡查的实际执行情况由门卫负责监督5、建立生产部早会管理模式早会由生产部经理组织,各车间主任、班组长参加；早上7:10开始召开；会议中心议题：●制定今日主要流转产品的生产进度要求；●前一日质量异常通报；●产能异常通报、检讨；●产品订单分析；从2015-03-22开始试推行；6、生产系统经理级以上人员排值日表轮流参加车间晨会第三：建立质量改进机制目的：成立团队,运用品质改善手法,改善不良,降低成本,树立以质量为中心的良好习惯,提升管理人员团队协作和解决问题的能力;内容：1、质量问题改进1）针对2015年质量目标分解结果,找到问题改善的重点,●2014年交付客户产品质量问题分析：主要问题点：生锈、机械波和螺纹连接问题●2014年厂内的质量问题主要如下图所示：主要问题点：导孔直径、碰伤和导柱直径问题2）针对生锈、机械波和螺纹连接、导孔直径、碰伤和导柱直径6个问题成立QC改善小组进行立项改进,改进进度每周三质量周会进行汇报、检讨3）针对立项改进项目建立奖惩制度,按计划完成改进并达标的团队给予奖励,完不成的给于一定的惩罚4）改进计划步骤如下：●成立专案小组,●收集数据,●原因分析,●制定对策,●跟踪验证,●标准化2、车间产前准备工作改进；A.准备工作：●各工序的工装夹具汇编成册；●将车间经常更换的备品备件及特殊工序试加工的调机料需求汇总成表,根据生产需要制定最低库存量；B.规范点检：●白班班组长周二按汇编内容逐项进行点检一次,夜班班组长周五按汇编内容逐项进行点检一次；●发现有磨损严重的,必须要求停产更换；●同一操作人员多次发现工装夹具磨损严重未及时进行更换的,由车间做出处理结果；C.日排程必须经过车间主任签核后执行；3、质检员责任心提升改进措施：●细化巡检点检表,明确每天巡查工作内容；●相关质量文件、工作要求、职责与责任组织培训并进行考核；●测评各项要求的认知情况,未达要求继续指导直至合格；●指定人员每周两次对巡检员的工作进行监督、检查并记录；有异常的记录须由当事人签字；●每周对各部门的过程监督、检查记录汇总；●建立质检员工作质量看板,进行公示；第四：建立完善的质量奖惩规章制度1、每月对每位员工的质量表现进行评比,并进行奖惩●不达标排名最后的员工直接淘汰；●各车间排名后5名集中培训,合格后再上岗；●排名前三名给予一定的物质和精神奖励2、每月对生产系统各部门经理分块承包的人员和工序的整体质量表现进行奖惩,具体策划如下：●员工工序达标率每低于或高于车间目标%,考核承包责任人10元,最高500元；●月度承包责任区内每出现一名员工工序不达标次数超过3次以上,每超过一次考核承包责任人50元,如当月无工序不达标情况,奖励承包责任人300元；●月度承包责任区内每出现一次首检、自检、工艺执行、设备保养没做的,考核承包责任人50元,如当月无工序不达标现象的,奖励承包责任人200元；●月度承包责任区内每出现一次批量质量事故,考核承包责任人100元,造成批量报废的由承包责任人承担报废总金额的30%,如当月无批量质量事故的,奖励承包责任人200元；●月度承包责任区内每出现一次质量异常在1个小时内未处理的,考核承包责任人50元,超过3次含,每增加一次考核100元,最高500元；●区域承包责任人在各自承包的责任区内对配合的部门、车间、班组以及个人有制定规则在遵循公司规章制度范围内和奖惩的权利；3、每月对生产系统各部门主管级以上人员夜班巡查实际执行以及监督情况进行奖惩,具体策划如下：●每周按照计划安排生产系统一名主管级以上人员执行不定期夜班巡查时间：1小时以上,巡查时间段：22：00-次日3:00,每次补助100元,次日上午9:00上班；●夜班巡查责任人要在门卫处进行登记,详细记录进厂和出厂时间,如夜班巡查人徇私舞弊一次记小过一次,考核300元,门卫监督不力警告一次,考核100元,若伙同巡查责任人舞弊一次记小过一次,考核200元；●未按照夜班巡查机制的相关要求执行的,一次考核100元●巡查要有记录,并经生产部各车间夜班当值组长签字确认方可有效,缺少巡查记录一次考核200元,记录不完整一次考核100元；●当周负责夜班巡查的生产系统各部门主管级以上人员对巡查发现的问题有义务责令责任部门限期整改未履行此义务的人员考核100元,对发现问题和整改的结果有奖惩权；4、阶梯工价策划：1)各工序小时工价标准等级划定规则如下表依据产品标准工时制定额定小时班产量,结合上表中的小时工价标准等级划定规则制定出产品单价;目前我司各工序单价制定标准参差不齐,经过多次调整后已无规则可循,考虑员工情绪稳定性问题工价上调容易下调难,短期内不易做大范围、大幅度调整,后续再做工价调整时参照此规则执行,当前主要针对个别作业难度大、质量要求高的工序进行调整,如：加工中心、车导柱等;2)工序质量达标情况与单位计件工价的挂钩规则初步策划如下：A.关键工序各工序质量抽查结果与制定的工序达标率进行比对●高于制定的工序达标率 ,按工价的编制月工资,●低于制定的工序达标率 ,按工价的编制月工资B.一般工序各工序质量抽查结果与制定的工序达标率进行比对●高于制定的工序达标率 ,按工价的编制月工资,●低于制定的工序达标率 ,按工价的编制月工资5、质量部巡检员工作责任心监督考核细则●以各部门抽检合格率作为巡检员月抽检合格率的考核依据奖惩；●各部门人员查到巡检员各自管控岗位员工累计两次未按质量相关要求执行操作巡检工作,而巡检员未有异常记录的,每次考核50元；●各部门人员查到巡检员自身未按质量相关要求执行,每次处罚50元；●各部门查到同一员工累计两次违反相关质量规定及产品质量差,而本部门的监督、检查人员未有不良记录,每次考核50元；●每月评定优秀巡检员一名并奖励100元；●相关质量文件内容认知测评不合格者注：90分算合格,第一次考核50元,第二次考核100元,以此类推进行考核上限300元；●巡检员有权对各管控岗位违反质量相关要求的人员按制度实施奖惩并跟踪奖惩结果,有异常向上级反映,否则考核金额由巡检员自行承担；●擅自在未经领导批示的情况下更改质量制度奖惩规定的,每次考核100元；第五：完成上述工作所需的资源配置1、夜班增加一名巡检员；2、2015年质量年的所有活动经费,预计10000元；3、生产车间主通道增加2块规范化管理宣传栏和若干看板,用于质量宣传以及透明化管理使用；4、生产部各车间主任、班组长的薪资按照管辖的范围、承担责任大小进行区别对待；5、本次改善的奖惩金额由质量管理委员会来负责独立支配,不纳入公司的财务范畴；6、年末先进员工评选中增加1-2名质量标兵,1名优秀巡检员,1名优秀班组长的名额；。
质量改进总结汇报
质量改进总结汇报
近期，我们团队在质量改进方面取得了一些显著的成绩，我将
在本文中对这些成绩进行总结汇报，以便于更好地了解我们的工作
进展和取得的成果。
首先，我们在产品质量方面取得了一些重要的进展。
通过对产
品生产过程的不断优化和改进，我们成功地降低了产品的次品率，
并且提高了产品的质量稳定性。
这不仅提升了客户对我们产品的满
意度，也为公司节约了大量的成本。
我们将继续加强对产品质量的
管理和控制，以确保产品质量不断提升。
其次，我们在服务质量方面也取得了一些重要的成绩。
通过加
强对客户需求的理解和把握，我们成功地提高了服务的质量和效率。
客户投诉率明显下降，客户满意度得到了显著提升。
我们将继续加
强对服务质量的管理和提升，以确保客户始终能够得到满意的服务
体验。
此外，我们还在团队建设和员工素质提升方面取得了一些进展。
通过加强员工培训和技能提升，我们成功地提高了员工的整体素质
和综合能力。
团队协作能力得到了明显提升，员工的工作积极性和
创造力也得到了有效激发。
我们将继续加强对员工的培训和管理，以确保团队的整体素质不断提升。
总的来说，我们在质量改进方面取得了一些显著的成绩，但同时也面临着一些挑战和问题。
我们将继续加强对质量改进工作的管理和推进，不断完善工作机制，以确保质量改进工作能够取得更好的成绩。
希望全体员工能够继续努力，共同为质量改进工作做出更大的贡献。
专案改善报告
专案改善报告尊敬的领导：根据您的要求，我对目前所负责的专案进行了改善，并编写了一份专案改善报告。
以下是改善的具体内容及效果：1. 设立明确的目标：针对专案改善前主要问题，我们设立了明确的目标，包括减少生产成本、提高产品质量和进一步拓展市场份额。
通过设立这些目标，我们能够更加明确地制定改进计划，并将所有工作方向都与这些目标联系起来。
通过对目标的定量化和时间节点的规定，我们能够更加精确地衡量改进的效果。
2. 定期评估和监控：为了确保改善方案得到有效执行，我们建立了定期评估和监控机制。
每周，我们会召开专案改善工作小组会议，总结和分析上一周的工作，并讨论下一步的改进计划。
同时，每月我们还会进行一次大规模的专案改善评估，对整个项目的进展和效果进行全面的审查和评估。
通过定期的评估和监控，我们能够及时发现问题，并做出相应的调整和改进。
3. 引入新技术和工具：为了提高专案的执行效率和准确性，我们引入了一些新的技术和工具。
例如，我们利用了数据分析工具来对生产过程进行监控和优化，通过大数据的分析，我们能够及时发现问题并采取相应的补救措施。
同时，我们还使用了项目管理软件，可以对任务的分配和进度进行跟踪和管理。
这些新技术和工具的引入，大大提高了专案的执行效率和质量。
4. 建立合理的激励机制：为了增强团队成员的积极性和工作动力，我们建立了一套合理的激励机制。
通过对工作业绩的评估和奖励，我们激励团队成员在专案改善中发挥出更好的能力和创造力。
同时，我们还鼓励团队成员之间的合作和相互支持，通过提高团队协作的效率，提高了整个专案改善的执行效果。
通过以上的改进措施，我们对专案的执行效果和成果得到了明显的提升。
生产成本得到了有效控制，产品质量更加稳定，市场份额也得到了进一步的扩大。
最后，我要感谢团队成员的辛勤付出和贡献，以及各部门同事的大力支持和配合。
同时，我也要感谢领导对我们的指导和支持。
我们将继续努力，进一步完善专案的改进工作，为公司的发展做出更大的贡献。
专案改善报告
专案改善报告随着社会的不断发展，各行各业都在不断进行改革与创新。
无论是企业、政府还是非盈利组织，都需要对自身的专案进行不断的改善与完善，以适应新的环境和需求。
专案改善是一个持续的过程，需要全体成员的共同努力，以实现更高效、更可持续的发展目标。
本报告就某企业的专案改善经验进行探讨，并提出一些建议。
一、背景介绍该企业是一家制造业公司，主要生产高科技产品。
由于市场竞争激烈，为了提高生产效率和产品质量，该企业决定进行专案改善。
为了达到这个目标，该企业成立了一个专案改善团队，由不同部门的代表组成。
团队制定了一系列的改善计划，并在过去一年中进行了实施。
二、改善措施1. 流程再造：为了消除不必要的浪费和繁琐的手续，该企业对各个生产环节进行了重新设计和优化。
通过减少不必要的流程和提高工作效率，生产效率显著提高。
2. 员工培训和激励：认识到员工是企业最重要的资产，该企业对员工进行了全面的培训，并设立了奖励和激励机制。
员工的技能和工作态度得到了极大的改善，为企业的发展提供了强有力的支持。
3. 设备升级：该企业对生产设备进行了升级和更新，引进了先进的生产技术和设备。
新设备的运行效率更高，降低了生产成本，提高了产品质量和可靠性。
4. 质量控制与监测：通过加强质量控制体系的建设，该企业提高了产品的一致性和过程的可控性。
同时，引入了先进的监测设备和技术，及时发现和解决潜在的质量问题。
三、改善成效经过一年的改善工作，该企业取得了显著的成效。
首先，生产效率提高了30%，产品出货量增加了20%。
其次，由于产品质量的提高，客户满意度大幅度提升，订单量也有所增加。
最重要的是，该企业在市场中的竞争地位明显提升。
公司的营收和利润都出现了大幅度的增长。
四、改善之路尽管已经取得了一些成果，但该企业仍然意识到改善之路尚未结束。
未来，他们计划在以下几个方面继续努力：1. 制定长期目标：企业要有远见，制定明确的长期目标，并根据目标制定相应的改善计划。
质量改进措施总结汇报
质量改进措施总结汇报质量改进措斷總結報告。
在过去的一段时间里，我们团队一直在努力提高产品和服务的质量。
经过一系列的改进措施，我很高兴地向大家汇报我们取得的成果。
首先，我们对产品质量进行了全面的分析和评估。
通过对产品的使用情况、客户反馈以及市场趋势的分析，我们找到了一些存在的问题和不足之处。
针对这些问题，我们制定了一系列的改进计划，并逐步落实和执行。
其次，我们加强了团队的内部沟通和协作。
通过定期的团队会议和沟通，我们更好地了解了彼此的工作进展和困难，及时解决了一些潜在的质量问题。
同时，我们也加强了与其他部门的协作，确保产品在设计、生产和销售的各个环节都能够得到有效的质量控制。
此外，我们还加强了对员工的培训和教育。
通过不断学习和提升，我们的员工对于产品和服务的质量要求有了更清晰的认识，能够更好地把控和管理质量。
同时，我们也建立了一套完善的质量管理体系，确保每个环节都能够得到有效的监控和管理。
最后，我们还对客户的反馈和投诉进行了认真的分析和处理。
通过及时回应客户的需求和意见，我们不断改进和完善产品和服务，提高了客户的满意度和忠诚度。
总的来说，通过一系列的质量改进措施，我们取得了显著的成效。
产品的质量得到了有效的提升，客户的满意度和忠诚度也得到了显著的提高。
但是，我们也清楚地意识到，质量改进是一个持续的过程，我们还需要不断地努力和改进，确保产品和服务的质量能够持续得到提升。
希望在未来的工作中，我们能够继续保持良好的势头，为客户提供更优质的产品和服务。
质量改进工作总结汇报
质量改进工作总结汇报
近期，我们团队积极开展了质量改进工作，通过不懈努力取得
了一定的成效。
现在，我将对我们的工作进行总结汇报，希望能够
得到大家的认可和支持。
首先，我们在质量管理方面进行了全面的分析和评估，找出了
存在的问题和不足之处。
在这个基础上，我们制定了一系列的改进
措施，包括优化流程、提高员工培训等方面。
我们也加强了对质量
管理的监督和检查，确保每一个环节都能够达到标准要求。
其次，我们注重了团队的沟通和协作，建立了一个相互支持、
共同进步的氛围。
通过团队的努力和合作，我们成功地解决了一些
长期存在的质量问题，提高了产品和服务的质量水平。
最后，我们还注重了对客户反馈的及时响应和处理。
通过收集
和分析客户的意见和建议，我们不断改进和优化我们的产品和服务，以满足客户的需求和期望。
总的来说，我们的质量改进工作取得了一定的成效，但也存在
一些不足和问题。
我们将继续努力，不断完善我们的工作，提高质
量管理水平，为客户提供更优质的产品和服务。
希望在接下来的工作中，我们能够得到更多的支持和帮助，共同努力，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
品质异常改善报告范文
品质异常改善报告范文品质异常改善报告。
报告编号，QA2022001。
报告日期，2022年3月15日。
报告对象，公司管理层。
报告人，质量管理部。
一、报告目的。
根据公司质量管理体系的要求，对最近出现的品质异常情况进行分析和改善，确保产品质量稳定，提升客户满意度。
二、异常情况描述。
近期，公司部分产品出现了品质异常情况，主要表现为产品外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题。
这些问题严重影响了产品的质量和可靠性，给客户带来了负面影响，也损害了公司的声誉。
经过初步调查，发现异常情况的主要原因包括生产工艺不稳定、原材料质量不合格、生产设备维护不到位等。
三、改善措施。
1. 生产工艺优化，对生产工艺进行全面审查，找出存在的问题和不足之处，对关键工艺节点进行优化和调整，确保产品加工过程稳定可控。
2. 原材料质量管控，加强对原材料的进货检验，建立严格的原材料质量管控制度，对不合格原材料进行退货或淘汰处理，确保原材料质量符合要求。
3. 生产设备维护，加强对生产设备的日常维护和保养，定期进行设备检修和保养，确保设备运行稳定，减少因设备故障导致的品质异常情况。
4. 品质管理培训，加强对生产人员的品质管理培训，提高员工对产品质量的重视和责任意识，确保每位员工都能够严格执行品质管理要求。
5. 品质监控加强，加强对产品品质的监控和检验，建立完善的质量监控体系，及时发现和处理品质异常情况，确保产品质量稳定可靠。
四、改善效果。
经过上述改善措施的实施，目前公司产品的品质异常情况已得到明显改善。
外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题得到了有效控制，产品的质量稳定性和可靠性得到了提升。
客户投诉情况明显减少，客户满意度得到了提升，公司的声誉也得到了恢复。
五、后续工作。
为了确保产品质量稳定，公司质量管理部将继续加强对生产工艺、原材料、设备和人员的管理和监控，建立健全的品质管理体系，不断提升产品质量和客户满意度。
六、结论。
通过本次品质异常改善报告的分析和改善措施的实施，公司已经有效控制了产品的品质异常情况，提升了产品质量稳定性和可靠性，客户满意度得到了提升，公司的声誉也得到了恢复。
改善专案报告两篇
改善专案报告两篇改善专案报告两篇改善专案报告两篇 篇⼀：IE专案改善报告 P：计划 （⼀）制定改善计划 2009年1⽉P公司派训的L⼯程师结训回到企业后，⽴即深⼊现场进⾏问题调研，再结合参训前收集的现场管理问题点，然后召集改善⼯作筹组会议决定IE改善⼯作⼩组由⼯艺部⼯程师、⽣产副总、车间主管、品检⼯程师等8位成员共同组成，并由⼯艺部L⼯程师担任IE改善⼯作⼩组组长，制定出每位⼩组成员的⼯作职责及IE改善⼩组的⼯作计划。
IE改善⼩组将IE改善⼯作主题聚焦于车间制程的改善及标准化。
（⼆）设定改善⽬标 两周后，改善⼩组就改善主题对P公司的⽣产流程及产品的现况展开讨论，发现车间⽣产效率仅有61%，改善⼩组随即运⽤SMART原则来进⾏改善⽬标设定，并将改善⽬标设定为： 1.从简化⽣产流程设计上⼊⼿，运⽤作业程序（流程）分析⼿法来降低产品加⼯成本，在现有成本基础上降低15%。
2.透过⽣产线⼯站重新部置及⼈员编成，运⽤IE⼿法使⽣产线平衡，并提⾼装配效率，在现有的基础提升55%。
3.改善时间为五个⽉（2009年1⽉2009年5⽉） 改善⽬标确定下来，改善⼩组⽴即将主题及⽬标进⾏分解成⼩项⽬，由改善⼩组成员分别负责各个⼩项⽬，进⾏团队合作。
并定每两周召开⼀次改善⼩组会议，共同探讨实现⽬标的⽅法。
D：执⾏ （⼀）执⾏改善对策 2009年1⽉下旬改善⼩组召开⼆次改善⼩组会议，共同探讨改善对策。
决议改善初期先设计⼏组新规格的模具投⼊⽣产流程中进⾏改善对策的尝试。
于2009年2⽉上旬模具完成制作及验模后，随即将此模具投⼊⽣产流程开始进⾏⼩批量试产。
⽽在其试产过程中，肯定会有各式各样的问题存在，到 时改善⼩组成员需到现场进⾏跟踪讨论发现的问题及解决问题的⽅法。
C：检查 （⼀）改善对策执⾏结果验证 2009年2⽉中旬改善⼩组召开第三次改善⼩组会议，共同对改善对策的初期执⾏结果进⾏验证。
发现⽣产效率提⾼了，⼈⼒需求降低了2/3，表⽰此改善对策是可⾏的。
质量改进总结汇报
质量改进总结汇报
在过去的一段时间里，我们团队致力于质量改进工作，通过不懈努力取得了一些显著的成绩。
以下是我们的质量改进总结汇报：
首先，我们对现有的工作流程进行了全面的审查和分析，找出了存在的问题和瓶颈。
通过对比研究和专家意见，我们确定了一些改进方案，并将其付诸实施。
这些改进方案包括优化流程、提高效率、降低成本等方面，取得了明显的效果。
其次，我们加强了对员工的培训和教育，提高了员工的质量意识和技能水平。
我们组织了一系列的培训课程和讲座，使员工了解到质量对于企业发展的重要性，激发了他们的工作热情和创造力。
同时，我们还建立了一套完善的质量评估体系，对员工的工作进行定期检查和评估，及时发现问题并加以改进。
此外，我们还加强了与供应商和合作伙伴的沟通和合作，共同致力于提高产品和服务的质量。
我们与供应商建立了长期稳定的合作关系，共同制定了一些质量标准和要求，并对其进行严格的监督和检查。
这些举措不仅提高了产品和服务的质量，也增强了企业的竞争力和市场地位。
最后，我们还加强了对客户的关怀和服务，建立了一套完善的客户反馈机制，及时了解客户的需求和意见，并加以改进。
我们不断改进产品和服务，提高了客户的满意度和忠诚度，为企业赢得了更多的市场份额。
总的来说，我们的质量改进工作取得了一些阶段性的成果，但我们也清楚地意识到，质量改进工作是一个持续不断的过程，需要我们不断地努力和探索。
我们将继续保持良好的工作状态，不断改进和提高质量，为企业的可持续发展做出更大的贡献。
PCB质量改善项目报告
主导拟定改善对策
5
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
项目小组职责
Name
Ministry
YANG Shou Sheng E&E PE Sr. Director
Title Member
Responsibility 主导拟定改善对策
项目推进计划
任务名称
项目计划 Kick off meeting 确定人选,成立TEAM工作小组 PCB历史品质数据分析 利用统计工具找出影响产品质量的几大不良 完成项目计划书 在线挑选来料问题分析控制 制定在线挑选不良DPPM值目标 建立来料不良验证机制 供应商audit/visit 厂商提出前几大来料不良问题的改善措施 改善落实 在线挑选不良每周数据收集 效果确认 PCB功能问题分析与控制 制定改善目标 收集不良数据,查找不良原因 针对集中性问题制定对策验证可行性 改善落实 效果确认 完成参数优化,操作方式变更等相关文件 总结项目,完成总结报告 项目呈现
中山依顿
贾大合
审核
参会人员 （敬称略）
品质：张健、李铭山 制造：郭季方、张辉、陈质、曾杰敏 依顿：蔡金华、贾大合、余前军
项次 1
2
项目介绍
决议事项 决议内容
针对此品质项目，依顿完全配合宝龙达的项目计划，并安排专人进行项 目跟进；
责任人 张健
贾大合
3
每两周由依顿项目负责人员参加宝龙达的项目例会（可电话会议）；
Responsibility 領导项目Team，push改善进度
郭幼颖
VP
Sponsor
项目方向性把握和资源支持
张志威
质量控制质量改进总结汇报
质量控制质量改进总结汇报
在过去的一段时间里，我们团队致力于质量控制和质量改进工作，以确保我们的产品和服务能够达到客户的期望和要求。
在这个过程中，我们取得了一些显著的成就，也遇到了一些挑战。
以下是我们的总结汇报。
首先，我们成功地建立了一套完善的质量控制体系。
通过制定严格的质量标准和流程，我们能够及时发现和纠正产品和服务中的质量问题。
我们还加强了对员工的培训和教育，以确保他们能够理解和遵守质量标准，从而提高工作质量和效率。
其次，我们实施了一系列的质量改进措施。
通过分析客户反馈和内部数据，我们识别了一些潜在的质量问题，并采取了相应的改进措施。
这些措施包括优化生产流程、更新设备和技术、改进产品设计等，以提高产品和服务的质量和性能。
然而，我们也面临着一些挑战。
在质量控制方面，我们发现一些员工对质量标准的理解和执行存在偏差，需要加强培训和监督。
在质量改进方面，我们发现一些问题的根源并不容易找到，需要更多的时间和资源来解决。
总的来说，我们的质量控制和质量改进工作取得了一定的成绩，但也存在一些问题和挑战。
我们将继续努力，加强团队合作，不断
改进工作流程和方法，以提高产品和服务的质量和竞争力。
同时，
我们也欢迎各界朋友和同行提出宝贵意见和建议，共同促进质量管
理水平的提升。
谢谢！。
QIT改善专案模板
适用于生产制造型企业
适用于研发型企业
适用于任何需要提高效率、 降低成本、提升质量的企业
QIT改善专案的策划
章节副标题
确定改善目标
明确问题：找出 需要改善的问题 或领域
设定目标：根据 问题设定具体的 改善目标
制定计划：制定 详细的改善计划 和步骤
确定责任人：确 定负责改善项目 的责任人和团队
制定改善计划
沟通与协调：加强项目团队内部和外部的沟通与协调确保信息畅通提高项目效率
QIT改善专案的效果评 估
章节副标题
评估方法
设定评估指标： 如质量、成本、
效率等
收集数据：通 过问卷调查、 现场观察等方
式收集数据
分析数据：运 用统计分析方 法对数据进行
分析
得出结论：根 据分析结果得 出改善专案的 效果评估结论
数据收集：收集相 关数据如生产效率、 产品质量、成本等
分析方法：采用合 适的分析方法如对 比分析、趋势分析 等
反馈机制：建立有 效的反馈机制及时 将评估结果反馈给 相关人员以便进行 改进和优化
QIT改善专案的推广与改进
章节副标题
推广策略和措施
制定推广计划：明确推广目标、时间节点和责任人 培训与宣传：对员工进行QIT改善专案的培训和宣传提高员工意识 激励机制：设立奖励机制鼓励员工积极参与QIT改善专案 持续改进：定期对QIT改善专案进行评估和改进确保其有效性和可持续性
持续改进的方向和措施
定期评估：对QIT改善专案进行 定期评估确保其效果和效率
培训与教育：对员工进行培训与 教育提高其QIT改善专案的能力 和意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
持续改进：根据评估结果对QIT 改善专案进行持续改进提高其效 果和效率
质量改进总结汇报
质量改进总结汇报在过去的一段时间里，我们团队一直致力于提高产品和服务的质量。
为了确保我们的努力取得了实质性的进展，我特此撰写本次质量改进总结汇报，以便与大家分享我们的成果和经验。
首先，我们对产品和服务进行了全面的质量评估。
我们通过客户反馈、市场调研和内部审核，全面了解了产品和服务存在的问题和不足。
在此基础上，我们制定了一系列的质量改进计划，包括优化生产流程、提升员工技能、改进产品设计等方面的措施。
其次，我们加强了内部沟通和协作。
我们意识到，要想实现质量的持续改进，必须要有良好的团队合作和沟通。
因此，我们组织了一系列的培训和工作坊，帮助团队成员提升沟通技巧和团队协作能力。
同时，我们还建立了质量改进的跟踪机制，确保每一个改进计划都能够得到有效的执行和反馈。
最后，我们注重了客户体验和满意度。
我们深知，客户是我们工作的最终受益者，他们的满意度直接关系到我们的产品和服务质量。
因此，我们不断收集客户反馈，针对客户提出的问题和建议，及时调整和改进我们的产品和服务，以确保他们能够得到更好的体验和服务。
通过这些努力，我们团队在质量改进方面取得了显著的成绩。
产品和服务的质量得到了显著提升，客户满意度也得到了有效的提升。
我们相信，只要我们持续不断地努力，质量改进的道路上一定会有更多的成功和成就等待着我们。
在未来的工作中，我们将继续坚持质量第一的原则，不断完善和改进我们的产品和服务，为客户创造更大的价值和满意度。
同时，我们也将继续加强团队协作和沟通，建立更加高效的质量管理体系，确保质量改进工作能够持续稳步地向前推进。
谢谢大家的支持和配合！让我们一起为更高质量的明天努力奋斗吧！。
品质改善报告范文
品质改善报告范文
尊敬的各位领导：
我们公司一直以来都非常重视产品品质的改善和提升，为了更好地满足客户的需求，我们不断努力，不断改进。
在过去一段时间里，我们采取了一系列措施来提高产品品质，现将具体情况报告如下：
首先，我们加强了原材料的质量控制。
作为产品的基础，原材料的质量直接影响着最终产品的品质。
我们与供应商加强了沟通，要求其提供更高质量的原材料，并加强了对原材料的把关，确保每一批原材料都符合我们的质量标准。
其次，我们对生产工艺进行了优化。
我们成立了专门的质量改进小组，对生产工艺进行了全面的分析和评估，发现了一些潜在的问题和隐患，并及时进行了改进。
我们还引进了先进的生产设备，提高了生产效率的同时，也提高了产品的稳定性和可靠性。
另外，我们加强了对产品的质量检测。
我们建立了完善的质量检测体系，对每一道工序都进行了严格的检测和把关，确保每一个
产品都符合质量标准。
我们还加大了对产品抽检的力度，确保产品
的质量稳定性。
最后，我们加强了对客户反馈的收集和分析。
我们建立了客户
反馈平台，鼓励客户提出意见和建议，对每一条反馈都进行了认真
的分析和研究，及时进行改进。
我们还对客户的满意度进行了调查，以便更好地了解客户的需求，进一步提高产品的品质。
通过以上一系列的措施，我们公司的产品品质得到了显著的改善，得到了客户的一致好评。
我们将继续努力，进一步提高产品品质，为客户提供更优质的产品和服务。
谢谢各位领导对我们工作的支持和关注！
此致。
敬礼。
五金行业公司专案改善报告案例样板
五金行业公司专案改善报告案例样板一、概述五金行业公司作为一个具有悠久历史的产业，近年来面临着市场竞争加剧、产品同质化严重等问题。
为了应对这些挑战，本公司制定了一项专案改善计划，旨在提高公司的竞争力和产品质量，提升客户满意度，实现可持续发展。
二、问题分析1.市场竞争加剧：随着五金行业市场的日渐饱和，公司面临着更加激烈的市场竞争，需要提升产品质量和服务水平，增强市场竞争力。
2.产品同质化严重：市场上五金产品同质化现象普遍，产品差异化不强，导致公司难以实现产品的溢价销售。
3.客户投诉率较高：公司产品在使用过程中出现故障和质量问题的投诉率较高，客户满意度有待提高。
三、改善目标1.提高产品质量：通过制定更严格的产品质量控制标准和质检流程，减少产品出现故障和质量问题的概率，提高产品质量水平。
2.提升市场竞争力：加大研发投入，提升产品创新能力，凸显差异化优势，提高市场份额。
3.降低客户投诉率：通过改进服务流程，提高售后服务的质量和效率，降低客户投诉率，提高客户满意度。
四、改善措施1.优化研发流程：加大对研发团队的培训和技术支持，加快产品研发周期，提升产品创新能力。
2.引进先进设备：投资购买先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
3.强化质量控制：建立严格的质检标准和流程，从原材料采购到成品出货全程监控，确保产品质量合格。
4.完善售后服务：增加售后服务人员数量，提高售后服务的及时性和质量，减少客户投诉。
5.加大宣传力度：增加宣传推广的投入，提高公司品牌知名度和市场竞争力。
五、改善效果评估1.产品质量：通过质量数据统计和客户反馈，评估产品质量是否有所提升。
2.市场竞争力：通过市场调研和销售额增长情况，评估市场竞争力是否得到提升。
3.客户满意度：通过客户满意度调查和客户投诉情况，评估客户满意度是否有所提高。
六、改善计划执行1.制定详细的改善计划，并明确责任人和执行时间节点。
2.建立监督机制，定期跟进改善计划的执行情况。
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Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
2.FS停线损失工时
12月 份 目标 停线 工时 H
70 60 50 40 30 20 10 0 Jan Feb Mar W1214 W1215 W1216 W1217 Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
50
50
50
40
40
40
30
30
30
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
THE END
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
刘学
XXX
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
1、建立《一次合格率目标管理制度》对制程的不良率进 行考核，对责任单位责任人进行奖惩。
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
3.2 操作员、品检新人多，导致制程一次 合格率低，检验漏失较高
▲
▲
▲ ▲ ▲ ▲
质量部门
质量部门
全面稽核，问题点确认
相应改善对策 改善效果确认，制度形成， 达成质量管理习惯化 检验数据的统计：原料、过 程、出货 生产数据的统计：成品、半 成品每日生产现况
质量部门
质量部门 质量部门
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
质量部门
质量部门 仓库部门 质量部门 质量部门 工程部门 全部门
治具名称 PIN差 孔位定位治具 矫正（防呆）治具 攻牙治具 角度检测治具 其他 数量 x x x x x x
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四、制定改善推进计划
Key Points 现场稽核标准的制定 制作QC工程图，确定质量管 控点 QPA check list 整理运用 品质稽核系 统 12.04 13W 14W 15W 16W 17W 12.05 18W 19W 20W 21W 12.06 22W 23W 24W 部门邀请 Item / 备注 质量部门
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
3.1生产单位责任落实不到位
为了使异常责任更加明确，生产部成立专案小组， 分成五大制造责任单位，并依相关制度进行考核，组 织架构如下图：
制造部经理 余进军
冲压一科
冲压二科
清洗包装科
模具科
攻牙组
刘晓彬
袁秀芳
费爱珍
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
（4）依据质量科培训计划，加强对检验员进行 培训、考核，提高检验员的技能。
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
2、针对操作员部分: 依据制造部的培训计划，对员工加强培训，提高员工 的作业技能。根据公司规章制度及《员工考核管理制度》 对新人的实际操作能力以及品质自检验意识进行考核。
一、品质状况回顾
2月~3月客户端 品质运行情况汇报
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1、FS 来料上线不良率
12月 份 目 标 不良 数 总投 入数 12月 %
6% 5% 4% 3% 2% 1% 0% Jan Feb Mar W1213 W1214 W1215 W1216 Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
品质异常改善方案
制作人：吕潇 日期：2012.04.10
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
报告内容
品质状况回顾 重点改善事项 品质改善方案
推行改善计划
完成品质目标
Suzhou Victory Precision MБайду номын сангаасnufacture Co., Ltd.
四、PIPE32/40L板角度尺寸&46 HEAD 平面度、PIN差多次出现超规现象。 五、攻牙用的丝攻未进行较好的管理，导致PIPE散件出货牙规全检直通率较低
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三、品质改善方案报告
通过对1月~3月品质运行情况的分析结合事业部内部目前 状况，针对以下几大问题点，进行检讨改善。 一、生产单位责任落实不到位 二、操作员、品检新人多，导致制程一次合格率低，检验 漏失较高 三、异常追踪不到位 四、模具修复不能满足品质要求 五、作业标准化需进步一完善
12.06 22W 23W 24W
部门邀请 Item / 备注
定期查找每个工序的质量隐 患问题点，要求作业员按照 规定去做以并加以追踪。 记录每次异常的原因并与生 品质分析系 产、技术等部门等共同分析 原因，并提出相应改善对策，▲ 避免相同异常问题点再次发 生 质量部门
▲
质量部门
统的建立
要求且教导各质检人员在生 产过程中怎样发现异常，如 不能处理则需及时逐级上报 关键岗位进行SPC管控并进 品质监视测 量系统的管 控 测量仪器的校验，定期对所 使用的仪器进行外校及内校 可以节省定期外 行相应数据分析，确定其品 质波动现况，达到预警 质量部门
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
2.为减少人工作业不当导致品质异常，由工程部负责对现有制品
导入治具作业的可行性进行评估，并对需导入治具制品的进度进 行追踪确认。目前已制作各种治具X副（如下表所示），另有X副 治具正在制作中。
1 2 3 4 5 6
1、针对检验员部分 （1）针对品检新人较多，对产品的品质判断及检验能 力较差的现象，规定所有检验员只有发现及提出品 质问题的权力，没有判定权力，所有品质异常由领 班负责追踪判定。 （2）经现场品检检验合格的首件样品及每两小时巡机 制品，必须送领班复检OK，方可放行。 （3）领班负责制作返工检验样品，给现场品检做为检 验比对依据。
二、重点改善事项说明
通过对FS系列产品上线不良率&产品异常停机
工时分析，我事业部需要改善的重点事项如下：
一、46/55底座多次发生油污未清洗干净就入库至FS仓库. 二、 46/55底座其变形量管控不到位，在FS上线变形量超规(SPEC≤0.5MM)
三、 ARCH 46 HEAD BRACKET 支架定位孔断冲头，不良品流入FS产线。
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3.3、异常追踪不到位
1.QE每天接到品质异常后，将异常信息传达至品管领班，
由品管课品质追踪专员负责对当天机台的生产状况及库存 品的品质状况进行确认， 2.QE针对不良状况判定是否需要召集各相关责任主管共同 检讨制定改善对策，并列表追踪确认改善措施的有效性及 执行状况落实。
Jan 5% -
Feb 5% 6144 235480 3%
Mar 5% 14314 319644 4%
W1213 3% 857 37871 2%
W1214 3% 488 8740 6%
W1215 3%
W12 16 3%
Apr 3%
May 3%
Jun 3%
Jul 2.8%
Aug 2.8%
Sep 2.8%
Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
3.4、模具修复不能满足品质要求
1、因模具问题导致工艺无法改善造成产品不合格，必须由制造 单位负责人签字确认并经过品保课长级以上判定OK后才能够 生产，判定NG需立即停机修模。 2 、异常模具订单生产完毕后，由制造单位开模具维修单并提供末 件不良样品，送模具课维修，维修单必须注明维修原因，若涉 及到模具设计问题，需报备工程、品保、TMF协商处理。 3、由责任制造单位负责人跟踪模具维修结果并要求模具课回复完 成时间。 4、如果模具没有按回复时间完成或没有达到成型要求，模具课 负责不合格品的返工费用。
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3.5、进一步完善作业标准化
1.针对攻牙出现牙规T端不能通过的事项，制定以下相关作业标准：
（1）.攻牙底孔纳入首件管控.M4:3.65±0.05; M5:4.6±0.10MM。 （2）.丝攻采用日本YAMAWA挤压式专用。 （3）.攻牙设备是自动机攻还是人手操作攻，攻牙时的转轴是否有晃动 纳入管控项目，设备保养确实按点检表执行。 （4）.调攻牙机人员需经过培训上岗，操作人员不可经常换。 （5）.攻牙油选择专用的攻牙油。丝攻使用增加牙孔检验记录表确认生产 出来的产品的牙纹是合格的。 （6）.增加不间断检验人员对攻牙产品进行不间断的用牙规检验。
Oct 2.5%
Nov 2.5%
Dec 2.5%
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0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0
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目标 5% 12月 %
Jan 60
Feb 60
Mar 60
W1213
W1214
W1215
W1216
Apr 50
May 50
Jun 50
Jul 40