冷连轧带钢跑偏原因分析
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带钢横向厚度不均匀 ,呈镰刀弯 ;二是带钢规格薄 且宽 。
来自张力的影响因素 :一是带钢的张力控制 波动大 ,不稳定 ;二是卷取前夹送辊的两边压力不 同 ;三是皮带助卷器的皮带张力不合适 。 31 2 纠偏液压控制系统引起的跑偏 31 21 1 系统零点偏移
纠偏控制系统的零点偏移主要有 : (1) 光电头零点偏移 。在自动开始的一瞬间 , 由于光电头的中心位置没有与带钢边缘重合 ,放 大器 2 会输出一个电压信号到伺服阀 ,卷取机动 作 ,直至系统认为带钢边缘在光电头中心位置 ,继 而产生卷心不齐 。 (2) 伺服阀零位偏移 。在寻边过程中已经确 保了光电头的中心位置和带钢边缘重合 ,但由于 伺服阀 2 存在零位偏移 ,卷取机开始移动 ,直至放 大器 2 给出一个对应的相反电压信号 ,继而产生 卷心不齐 。 31 21 2 伺服阀阀芯堵塞
[ 2 ]程啸凡. 液压传动[ M ] . 北京 :冶金工业出版社 ,1983. [ 3 ]成大先. 液压控制[ M ] . 北京 :化学工业出版社 ,2004.
谢韦尔钢铁公司计划大幅度提高油气用管产量
由于市场对大口径油气管的需求大幅度增加 ,俄罗斯谢韦尔钢铁公司计划将其 Izhorsky 钢管厂的产量增加 1 倍 。 2007 年 Izhorsky 钢管厂钢管产量近 30 万 t ,谢韦尔钢铁公司计划 2008 年将产量提升至约 60 万 t ,接近该厂的最大产能 。新增产量
1 概述
随着带钢冷连轧工艺设备的改进 ,机组速度 日益提高 ,带钢规格趋向又薄又宽 ,带钢活套的存 储量越来越长 ,从而对带钢连续生产中的跑偏控 制提出了更高的要求[1] 。邯郸钢铁集团有限公司 冷轧厂镀锌线有 2 个活套 ,每个活套存储带钢长 400m ,共可存储带钢 800m ,带钢的厚度为 01 25～ 21 00mm ,宽度为 900～1550mm ,运行速度最高达 200m/ min 。为防止带钢跑偏 ,从开卷机到卷取机 设置了 7 个纠偏辊组 ,保证带钢始终运行在机组 的中心线上 。
· 54 · S
轧 钢
TEEL ROLL IN
G
20J0u8n1年2060月8 ·第Vo2l152卷5
·第 3 No1
期 3
·革新与交流 ·
冷连轧带钢跑偏原因分析
王海峰 ,杨忠林 ,黄 宇 ,刘文栋
(邯郸钢铁集团有限公司冷轧厂 ,河北 邯郸 056015)
运送辊的影响因素 :一是运送辊的几何形状 在加工中或运行后呈锥形 ;二是运送辊与运送辊 在安装时轴线不平行 ;三是运送辊表面的粗糙度
收稿日期 :2007 - 12 - 13 作者简介 :王海峰 (1972 - ) ,男 (汉族) ,河北人 ,工程师 。
第 25 卷 ·第 3 期 轧 钢
伺服阀阀芯压力油腔堵塞时 ,液压缸手动和 自动均无动作或动作不正常 ,无法根据指令实现 纠偏功能 。堵塞的原因可能是液压油液劣化或者 是液压缸磨损后产生的小颗粒堵塞回油口 。加强 对油液系统的检验和在定修时对伺服系统机械零 位调整时进行检查 ,可防止类似事故的发生 。
另外 ,影响卷取跑偏的因素还有电气控制的 卷取机速度是否与机组速度匹配 、卷取机前的夹 送辊辊缝是否均匀 、皮带助卷器的皮带松紧度是 否合适 、运输皮带是否跑偏等 。 31 3 卷取跑偏的处理措施
Hale Waihona Puke Baidu
·55 ·
图 2 纠偏控制系统 1 - 支点 ;2 - 辊架 ;3 - 轴承座 ;4 - 带钢 ;5 - 光栅 ; 6 - 纠偏辊 ;7 - 伺服缸 ;8 - 伺服阀 ;9 - 溢流阀 ;
10 - 过滤器 ;11 - 油箱 ;12 - 泵 ;13 - 电控系统
在轴线方向上很不均匀 。 来自带钢的影响因素 :一是带钢断面不均匀 ,
4 结语
由于行车在吊卷时夹钳会夹坏钢卷溢出的边 部 ,翻钢机在翻卷时会撞坏溢出边 ,罩式炉装炉或 出炉时钢卷边部溢出部分会因重叠而产生粘连 。 因而 ,控制带钢卷取跑偏可提高产品的实物质量 , 大大提高产品的成材率 。
参考文献 :
[ 1 ]刘忠诚 ,王永亮 ,安俊博 ,等. 冷轧带钢连续退火炉炉内自动纠 偏系统探析[J ] . 轧钢 ,2007 ,24 (1) :42 - 44.
中 ,大部分为油气管 ,也有少部分用作水管 。 Izhorsky 钢管厂主要是为新建项目提供管线 ,同时也为俄罗斯的公共基础提供更换用管 。其产品直径为 Φ610～Φ1420mm ,管壁厚
40mm ,最大长度为 181 3m 。Izhorsky 钢管厂的原料来自附近的 Mill - 5000 厂 。 陆 岩摘自《Metal Bulletin》2008 ,( 25) :18
2 纠偏原理及系统组成
带钢纠偏分为两部分 :光电头寻边或寻中 (放 大器 1) 、带钢边缘或中心自动对齐 (放大器 2) ,见 图 1。 纠偏控制系统分机械式 、气液伺服式 、光电液 式 3 种 ,邯钢冷轧厂镀锌线采用光电液结构的纠 偏装置 ,由可绕中心支点转动的纠偏辊本体 、泵站 和伺服阀 、电控系统 、光栅式位置传感器等组成 , 如图 2 所示[2 ,3 ] 。
图 1 纠偏原理
3 带钢跑偏原因分析及控制措施
31 1 运送辊 、带钢和张力引起的跑偏 带钢在运送辊道上运行 ,如果运送辊之间相
互平行 ,带钢与辊子之间的接触在摩擦阻力界限 之内 ,且带钢平直 ,断面均匀 ,那么辊子作用在带 钢上的张力分布均匀 ,带钢就不会跑偏 。但实际 的运行系统不会如此理想 ,运送辊 、带钢 、张力中 只要有一个因素产生偏差 ,带钢就会产生跑偏 。
WAN G Hai2feng , YAN G Zhong2lin , HUAN G Yu ,L IU Wen2dong ( Handan Iron & Steel Group Co1 ,Lt d1 , Handan 056015 ,China)
Abstract : The steering t heory and steering system st ruct ure were int roduced1 The causes of cold rolled st rip running2off were analyzed ,and t he corresponding measures were p ut forward1 Key words :cold rolled st rip ;running2off ; steering system ;measurement
摘 要 :介绍了带钢纠偏的原理和纠偏系统的组成 ,分析了带钢发生跑偏的原因 ,提出了相应的处理措施 。 关键词 :冷轧带钢 ;跑偏 ;纠偏系统 ;措施 中图分类号 : T G3351 55 文献标识码 :B 文章编号 :1003 - 9996 (2008) 03 - 0054 - 02
Cause Analysis of Cold Rolled Strip Running2off
针对卷取中的跑偏 ,可采取以下处理措施 : (1) 调整夹送辊辊缝和两侧压力 ,以解决卷取 溢出边的问题 。 (2) 合理控制卷取对中的投入方式 ,以解决卷 取溢出边的问题 。 (3) 提高卷取对中能力对溢出边控制效果明显。 (4) 调整运输皮带和卷取助卷皮带的松紧度 , 以解决卷取溢出边的问题 。 (5)定期调整伺服阀零位 ,可有效控制卷心不齐。 (6) 定期找正出口转向夹送辊 、穿带台转向 辊 、助卷器皮带辊和压辊 ,可有效控制内圈和外圈 的溢出边问题 。
来自张力的影响因素 :一是带钢的张力控制 波动大 ,不稳定 ;二是卷取前夹送辊的两边压力不 同 ;三是皮带助卷器的皮带张力不合适 。 31 2 纠偏液压控制系统引起的跑偏 31 21 1 系统零点偏移
纠偏控制系统的零点偏移主要有 : (1) 光电头零点偏移 。在自动开始的一瞬间 , 由于光电头的中心位置没有与带钢边缘重合 ,放 大器 2 会输出一个电压信号到伺服阀 ,卷取机动 作 ,直至系统认为带钢边缘在光电头中心位置 ,继 而产生卷心不齐 。 (2) 伺服阀零位偏移 。在寻边过程中已经确 保了光电头的中心位置和带钢边缘重合 ,但由于 伺服阀 2 存在零位偏移 ,卷取机开始移动 ,直至放 大器 2 给出一个对应的相反电压信号 ,继而产生 卷心不齐 。 31 21 2 伺服阀阀芯堵塞
[ 2 ]程啸凡. 液压传动[ M ] . 北京 :冶金工业出版社 ,1983. [ 3 ]成大先. 液压控制[ M ] . 北京 :化学工业出版社 ,2004.
谢韦尔钢铁公司计划大幅度提高油气用管产量
由于市场对大口径油气管的需求大幅度增加 ,俄罗斯谢韦尔钢铁公司计划将其 Izhorsky 钢管厂的产量增加 1 倍 。 2007 年 Izhorsky 钢管厂钢管产量近 30 万 t ,谢韦尔钢铁公司计划 2008 年将产量提升至约 60 万 t ,接近该厂的最大产能 。新增产量
1 概述
随着带钢冷连轧工艺设备的改进 ,机组速度 日益提高 ,带钢规格趋向又薄又宽 ,带钢活套的存 储量越来越长 ,从而对带钢连续生产中的跑偏控 制提出了更高的要求[1] 。邯郸钢铁集团有限公司 冷轧厂镀锌线有 2 个活套 ,每个活套存储带钢长 400m ,共可存储带钢 800m ,带钢的厚度为 01 25～ 21 00mm ,宽度为 900～1550mm ,运行速度最高达 200m/ min 。为防止带钢跑偏 ,从开卷机到卷取机 设置了 7 个纠偏辊组 ,保证带钢始终运行在机组 的中心线上 。
· 54 · S
轧 钢
TEEL ROLL IN
G
20J0u8n1年2060月8 ·第Vo2l152卷5
·第 3 No1
期 3
·革新与交流 ·
冷连轧带钢跑偏原因分析
王海峰 ,杨忠林 ,黄 宇 ,刘文栋
(邯郸钢铁集团有限公司冷轧厂 ,河北 邯郸 056015)
运送辊的影响因素 :一是运送辊的几何形状 在加工中或运行后呈锥形 ;二是运送辊与运送辊 在安装时轴线不平行 ;三是运送辊表面的粗糙度
收稿日期 :2007 - 12 - 13 作者简介 :王海峰 (1972 - ) ,男 (汉族) ,河北人 ,工程师 。
第 25 卷 ·第 3 期 轧 钢
伺服阀阀芯压力油腔堵塞时 ,液压缸手动和 自动均无动作或动作不正常 ,无法根据指令实现 纠偏功能 。堵塞的原因可能是液压油液劣化或者 是液压缸磨损后产生的小颗粒堵塞回油口 。加强 对油液系统的检验和在定修时对伺服系统机械零 位调整时进行检查 ,可防止类似事故的发生 。
另外 ,影响卷取跑偏的因素还有电气控制的 卷取机速度是否与机组速度匹配 、卷取机前的夹 送辊辊缝是否均匀 、皮带助卷器的皮带松紧度是 否合适 、运输皮带是否跑偏等 。 31 3 卷取跑偏的处理措施
Hale Waihona Puke Baidu
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图 2 纠偏控制系统 1 - 支点 ;2 - 辊架 ;3 - 轴承座 ;4 - 带钢 ;5 - 光栅 ; 6 - 纠偏辊 ;7 - 伺服缸 ;8 - 伺服阀 ;9 - 溢流阀 ;
10 - 过滤器 ;11 - 油箱 ;12 - 泵 ;13 - 电控系统
在轴线方向上很不均匀 。 来自带钢的影响因素 :一是带钢断面不均匀 ,
4 结语
由于行车在吊卷时夹钳会夹坏钢卷溢出的边 部 ,翻钢机在翻卷时会撞坏溢出边 ,罩式炉装炉或 出炉时钢卷边部溢出部分会因重叠而产生粘连 。 因而 ,控制带钢卷取跑偏可提高产品的实物质量 , 大大提高产品的成材率 。
参考文献 :
[ 1 ]刘忠诚 ,王永亮 ,安俊博 ,等. 冷轧带钢连续退火炉炉内自动纠 偏系统探析[J ] . 轧钢 ,2007 ,24 (1) :42 - 44.
中 ,大部分为油气管 ,也有少部分用作水管 。 Izhorsky 钢管厂主要是为新建项目提供管线 ,同时也为俄罗斯的公共基础提供更换用管 。其产品直径为 Φ610～Φ1420mm ,管壁厚
40mm ,最大长度为 181 3m 。Izhorsky 钢管厂的原料来自附近的 Mill - 5000 厂 。 陆 岩摘自《Metal Bulletin》2008 ,( 25) :18
2 纠偏原理及系统组成
带钢纠偏分为两部分 :光电头寻边或寻中 (放 大器 1) 、带钢边缘或中心自动对齐 (放大器 2) ,见 图 1。 纠偏控制系统分机械式 、气液伺服式 、光电液 式 3 种 ,邯钢冷轧厂镀锌线采用光电液结构的纠 偏装置 ,由可绕中心支点转动的纠偏辊本体 、泵站 和伺服阀 、电控系统 、光栅式位置传感器等组成 , 如图 2 所示[2 ,3 ] 。
图 1 纠偏原理
3 带钢跑偏原因分析及控制措施
31 1 运送辊 、带钢和张力引起的跑偏 带钢在运送辊道上运行 ,如果运送辊之间相
互平行 ,带钢与辊子之间的接触在摩擦阻力界限 之内 ,且带钢平直 ,断面均匀 ,那么辊子作用在带 钢上的张力分布均匀 ,带钢就不会跑偏 。但实际 的运行系统不会如此理想 ,运送辊 、带钢 、张力中 只要有一个因素产生偏差 ,带钢就会产生跑偏 。
WAN G Hai2feng , YAN G Zhong2lin , HUAN G Yu ,L IU Wen2dong ( Handan Iron & Steel Group Co1 ,Lt d1 , Handan 056015 ,China)
Abstract : The steering t heory and steering system st ruct ure were int roduced1 The causes of cold rolled st rip running2off were analyzed ,and t he corresponding measures were p ut forward1 Key words :cold rolled st rip ;running2off ; steering system ;measurement
摘 要 :介绍了带钢纠偏的原理和纠偏系统的组成 ,分析了带钢发生跑偏的原因 ,提出了相应的处理措施 。 关键词 :冷轧带钢 ;跑偏 ;纠偏系统 ;措施 中图分类号 : T G3351 55 文献标识码 :B 文章编号 :1003 - 9996 (2008) 03 - 0054 - 02
Cause Analysis of Cold Rolled Strip Running2off
针对卷取中的跑偏 ,可采取以下处理措施 : (1) 调整夹送辊辊缝和两侧压力 ,以解决卷取 溢出边的问题 。 (2) 合理控制卷取对中的投入方式 ,以解决卷 取溢出边的问题 。 (3) 提高卷取对中能力对溢出边控制效果明显。 (4) 调整运输皮带和卷取助卷皮带的松紧度 , 以解决卷取溢出边的问题 。 (5)定期调整伺服阀零位 ,可有效控制卷心不齐。 (6) 定期找正出口转向夹送辊 、穿带台转向 辊 、助卷器皮带辊和压辊 ,可有效控制内圈和外圈 的溢出边问题 。