气缸压力换算表
气缸推力计算公式表
气缸推力计算公式表
气缸推力是指气缸产生的力，其大小与气缸的工作压力、气缸面积以及摩擦力等因素有关。
本文将介绍气缸推力的计算公式及相关参数。
气缸推力（F）=气缸工作压力（P）×气缸有效工作面积（A）
其中，气缸工作压力是气缸所受到的液体或气体的压力，单位为帕斯卡（Pa）或其倍数（兆帕(MPa)、千帕(kPa)等）；气缸有效工作面积是气缸有效工作面积的大小（单位为平方米（m^2）或其倍数（平方厘米(cm^2)、平方毫米(mm^2)等）。
对于理想气缸（不计摩擦），可以使用以下公式计算气缸推力：
气缸推力（F）=工作介质压强（P）×活塞有效面积（A）
其中，工作介质压强是气缸工作压力（单位为帕斯卡）；活塞有效面积是气缸顶端活塞上的工作面积（单位为平方米）。
对于实际气缸（考虑摩擦），公式中还需要考虑活塞与圆筒之间的摩擦力。
气缸的工作能力有限，需要考虑摩擦力对气缸推力的影响。
摩擦力与气缸的摩擦系数和摩擦力臂长度有关。
气缸推力（F）=气缸工作压力（P）×气缸有效工作面积（A）-摩擦力（Fr）
其中，摩擦力（Fr）=摩擦系数（μ）×气缸有效工作面积（A）×活塞半径（r）
气缸的工作压力、摩擦系数、气缸有效工作面积和活塞半径等参数可以通过实际的气缸设计参数或测试数据获得。
因此，从以上公式中可以看出，气缸推力与气缸工作压力、气缸有效工作面积以及摩擦力等因素有关。
合理选择气缸的工作压力、气缸有效工作面积以及减小摩擦力，可以提高气缸的推力性能。
气缸压力计算公式大全
气缸压力计算公式
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
一般阀都是3-8KG, 气缸的压力，需要根据阀来确定的。
计算方式：
一、首先根据额定气压及标准气缸缸径来做大概的计算。
比如：
气压0.5Mpa (5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm²))，缸径50mm(5cm)，气缸截面积=pi*(5/2)^2=19.63(平方厘米)
所以，0.5Mpa下的理论出力=5.0985811*19.63=100.085(公斤力)
但仅为理论出力，实际要根据工况情况，效率会低些。
二、无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力
有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力，
常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕
最常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕
要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试
活塞行程要根据需要确定：
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气动换挡计算气缸的公式
气动换挡计算气缸的公式
标准气缸压力的计算公式，气缸压力计算必备知识
F1=P×copyπ/4×D2
F2=P×π/4×（D2-d2）
其中：
F1无活塞杆端的最大理论输出力（N）
P-公称压zd力（Mps）
D-气缸内径（mm）
d-活塞杆直径（mm）
标准气缸压力一般是多少，计算公式是什么，今天就通过自己的总结来为大家讲解一下(仅供大家参考)。
气缸的压力，还是需要根据你的阀来确定的，如果阀承受不了，你气缸自身能耐再大的压力又如何，一般阀都是3-8KG。
计算方式：
一、首先根据额定气压及标准气缸缸径来做大概的计算。
比如：
气压0.5Mpa(5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm²))
缸径50mm(5cm)
气缸截面积=pi*(5/2)^2=19.63(平方厘米)
所以，0.5Mpa下的理论出力=5.0985811*19.63=100.085(公斤力) 但仅为理论出力，实际要根据工况情况，效率会低些。
二、无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力
有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力
常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕
要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试。
气缸输出力表
根据气缸推力拉力的大小要求，选定气缸使用压力参数以及缸径尺寸
气缸推力计算公式：气缸推力F仁n D2P
气缸拉力计算公式F2=n（D2-d2）P
公式式中：D-气缸活塞直径（cm
d-气缸活塞杆直径（cm）
P-气缸的工作压力（kgf/cm2 ）
F1, F2-气缸的理论推拉力（kgf）
上述出力计算适用于气缸速度50~500mm/S勺范围内
气缸以上下垂直形式安装使用，向上的推力约为理论计算推力的50% 气缸横向水平使用时，考虑惯性因素，实际出力与理论出力基本相等
为了避免用户选用时的有关计算，下附双作用气缸输出力换算表，用户可根
据负载、工作压力、动作方向从表格中选择合适的缸径尺寸
双作用气缸输出力表单位Kgf
选定气缸的行程：确定工作的移动距离，考虑工况可选择满行程或预留行程。
当行程超过推荐的最长行程时，要考虑活塞杆的刚度，可以选择支撑导向或选择特殊气缸。
选定气缸缓冲方式：根据需要选择缓冲形式，无缓冲气缸，固定缓冲气缸，可调缓冲气缸
选择润滑方式：有给油润滑气缸，无给油润滑气缸
选择气缸系列：根据以上条件，按需选择适当系列的气缸
选择气缸的安装形式：根据不同的用途和安装需要，选用适当的安装形式
气缸附件的选择：前（后）法兰，脚架，单（双）悬耳，中间铰轴式, 铰轴支座式。
气缸压力计算
气缸压力计算计算公式是：F=P*A-fF:气缸出力（kgf） A:截面积（cm2） P:使用的压力(kgf/cm2)f:摩擦阻力（kgf）无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕按照smc的标准的话，也给你一个计算方式，首先要确定你的推动是平推还是托举，这样子气缸的输出力的大小不同，如果是平推，且忽略摩擦系数，那么就是说气缸的活塞输出力只要大于等于该物体的重力即可，G=m*g，计算一下，F=700*10=7000N，然后你要给出气缸使用的压缩空气的力，这里面我假设是0.45MPa，也就是4.5公斤的样子，那么气缸的活塞面积约为：S=7000/0.45*（10的六次方）这个单位是平方米，按照面积计算公式s=3.14*半径的平方，可以计算出活塞面积的半径，那么直径就计算出来了，这就是所需气缸的缸经，选型的时候只要大于该缸径，一般即可使用。
另外气缸的行程得于你需要将该工件推出多远，反复的推，比如推5厘米，那么行程就是5厘米，这样子您的汽缸就可以得出缸径和行程了g=9.8N/Kg气缸压力计算推力：Ft(N)=0.25TDDP拉力：Fl(N)=0.25T(DD-dd)PD:活塞直径d活塞杆直径P:工作压力(MPa）气缸的压力和受力面积怎么计算？举个例子：50x100的气缸怎么算出它的压力和受力面积（气缸内径的平方X3.14-活塞杆直径的平方X3.14）X 气压=气缸理论出力注意单位。
算压强再乘以受力面积我想你是问气缸的拉力跟推力了吧。
压力就是气源的压力，受力面积是活塞的面积。
受力面积看缸的缸径.50的就是...求圆面积公式自己算.电脑打不出来.压力?出力?推力=活塞面积*气源力*负荷率.压力应该是指气源压力吧?看空气压缩机. 算这个压力和受力面积还的看你出气量的大小。
气缸输出力表
气缸的选型
根据气缸推力拉力的大小要求，选定气缸使用压力参数以及缸径尺寸
气缸推力计算公式：气缸推力F1=0.25πD2P
气缸拉力计算公式F2=0.25π（D2-d2）P
公式式中：D-气缸活塞直径（cm）
d-气缸活塞杆直径（cm）
P-气缸的工作压力（kgf/cm2）
F1，F2-气缸的理论推拉力（kgf）
•上述出力计算适用于气缸速度50~500mm/s的范围内
•气缸以上下垂直形式安装使用，向上的推力约为理论计算推力的50%
•气缸横向水平使用时，考虑惯性因素，实际出力与理论出力基本相等
为了避免用户选用时的有关计算，下附双作用气缸输出力换算表，用户可根据负载、工作压力、动作方向从表格中选择合适的缸径尺寸
双作用气缸输出力表单位Kgf
•选定气缸的行程：确定工作的移动距离，考虑工况可选择满行程或预留行程。
当行程超过推荐的最长行程时，要考虑活塞杆的刚度，可以选择支撑导向或选择特殊气缸。
•选定气缸缓冲方式：根据需要选择缓冲形式，无缓冲气缸，固定缓冲气缸，可调缓冲气缸•选择润滑方式：有给油润滑气缸，无给油润滑气缸
•选择气缸系列：根据以上条件，按需选择适当系列的气缸
•选择气缸的安装形式：根据不同的用途和安装需要，选用适当的安装形式
•气缸附件的选择：前（后）法兰，脚架，单（双）悬耳，中间铰轴式，铰轴支座式。
直行程气缸推力计算公式及输出力矩表
直行程气缸推力计算公式及输出力矩表
气缸推力计算公式是：F=P*A-f
F:气缸出力（kgf）,A:截面积（cm2）,P:使用的压力(kgf/cm2) ,f:摩擦阻力（kgf）
无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力
有杆腔截面积*工作气压力=活塞拉力
气缸选用须知
根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。
由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。
若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。
在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
直行程气缸广泛应用于直行程阀门行业，如气动闸阀，气动截止阀，气动刀型闸阀，气动浆液阀，气动插板阀，气动棒条阀等都是用直行程气缸！
下面是气缸理论输出力表
注：F1=气缸推力，F2=气缸拉力。
气缸压力计算公式大全
气缸压力计算公式
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
一般阀都是3-8KG, 气缸的压力，需要根据阀来确定的。
计算方式：
一、首先根据额定气压及标准气缸缸径来做大概的计算。
比如：
气压0.5Mpa (5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm²))，缸径50mm(5cm)，气缸截面积=pi*(5/2)^2=19.63(平方厘米)
所以，0.5Mpa下的理论出力=5.0985811*19.63=100.085(公斤力)
但仅为理论出力，实际要根据工况情况，效率会低些。
二、无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力
有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力，
常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕
最常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕
要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试
活塞行程要根据需要确定：
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
常用气缸油缸计算
常用压力压强单位换算表一、单位：Pa(帕斯卡)、Kpa(千帕)、Mpa(兆帕)、atm(标准大气压)1Pa=1 N/M^2(牛顿每平方米)1atm=101325 Pa≈100 KPa 或101KPa 或0.1 Mpa1KPa=1000Pa ；1MPa=1000KPa=1000000Pa0.1 MPa ≈Kgf/cm^2(公斤力每平方厘米)二、工业领域常常用到的单位如微型真空泵、微型水泵、微型气泵、微型气体采样泵、微型抽气泵、微型气体循环泵等选型中，除了1.中提到的单位外还有：(1).mbar(毫巴)、bar(巴)；(2).mmHg(毫米汞柱)、inHg(英寸汞柱)；(3).Kgf/cm^2(公斤力每平方厘米)，通常简称“公斤”；(4).inH20(英寸水柱)、mH20(米水柱)；(5).torr(托)；(6).PSI(磅每平方英寸)三、为方便记忆，特简化如下:(1).气泵、真空泵常用：(为方便起见，都取近似值)1个大气压= 0.1 MPa = 100 KPa；1个大气压= 1 公斤= 10 米水柱= 400 inH20；1个大气压= 1000 mbar= 1 bar；1个大气压= 760 mmHg= 760 torr；(2).水泵常用：(为方便起见，都取近似值)1公斤= 1 bar ；1公斤= 0.1 MPa ；1公斤= 14.5 PSI ；四、常用气缸油缸计算缸径(毫米) 最大面积(平方厘米)按泵压0.6Mpa计算(公斤)按泵压4Mpa计算(公斤)按泵压10Mpa计算(公斤)Φ32缸(1.6×1.6)×3.14 ×6= 48.2 ×40= 321.5 ×100= 803.8 Φ40缸(2×2)×3.14 ×6= 75.3 ×40= 502.4 ×100= 1256.0 Φ50缸(2.5×2.5)×3.14 ×6= 117.7 ×40= 785.0 ×100= 1962.5 Φ63缸(3.15×3.15)×3.14 ×6= 186.9 ×40= 1246.2 ×100= 3115.6 Φ80缸(4×4)×3.14 ×6= 301.4 ×40= 2009.6 ×100= 5024.0 Φ100缸(5×5)×3.14 ×6= 471.0 ×40= 3140.0 ×100= 7850.0 Φ125缸(6.25×6.25)×3.14 ×6= 735.9 ×40= 4906.2 ×100= 12265.6 Φ150缸(7.5×7.5)×3.14 ×6= 1059.7 ×40= 7065.0 ×100= 17662.5 Φ300缸(15×15)×3.14 ×6= 4239.0 ×40= 28260.0 ×100= 70650.0五、其它单位1海里=1.852千米(km)1节=1海里/小时=1.852千米(Km)/小时1英寸=25.4毫米。
气缸压力计算公式
在选型气缸之前我们一定要知道你需要多大的推力气缸，因为在同等气压的情况下缸径越大，推力就越大，所以合适就够了。
你选太大了，浪费钱不说，还影响工作效率（大气缸运行速度较慢）。
气缸压力计算公式：气缸的输出力跟行程长短无关，如：气压0.5Mpa (5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm))缸径50mm（5cm）气缸截面积＝3.14X(5/2)^2=19.63(平方厘米)所以，0.5Mpa下的理论出力＝5.0985811*19.63＝100.085（公斤力）也可直接参考下面气缸出力表但仅为理论出力，实际要根据工况情况，查表的话会非常快捷。
气缸实际输出力N=A*F（假设气缸50~500mm/s运行，50缸径气缸.在0.5Mpa气压下理论出力为100公斤，100公斤X0.5等于50公斤为实际出力）对于静负载（如夹紧，低速铆接等），F2阻力很小，A≤0.7；对于气缸速度在50~500mm/s范围内的水平或垂直动作，A≤0.5；对于气缸速度大于500mm/s的动作，F2影响很大，A≤0.3。
当然在某些情况下可以通过压力表小幅度的压力调节来控制气缸的推力大小，正常气缸使用的压力范围在0.6Mpa左右，压力表的调压范围是0.1-1.0Mpa，所以调节空间还是比较大的。
压力表双击图片可以放大观看，这个气缸出力表是以牛为单位，再换算成千克就可以了。
标准气缸出力表双杆气缸是有两个活塞的，比如TN32型号气缸，那就是2个32标准气缸组成的气缸，所以它是双倍出力，在空间有限的情况下可以选择这种类型的气缸。
双杆气缸出力表扩展资料：气缸的基本概念：内燃机缸体上安放活塞的空腔。
是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀，通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热，使发动机保持正常的工作温度。
气缸的型式有整体式和单铸式。
单铸式又分为干式和湿式两种。
气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸;气缸和缸体分别铸造时，单铸的气缸筒称为气缸套。
气缸输出力表
气缸输出力表Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】气缸的选型根据推力拉力的大小要求，选定气缸使用压力参数以及缸径尺寸气缸推力计算公式：气缸推力F1=πD2P气缸拉力计算公式F2=π（D2-d2）P公式式中：D-气缸活塞直径（cm）d-气缸活塞杆直径（cm）P-气缸的工作压力（kgf/cm2）F1，F2-气缸的理论推拉力（kgf）上述出力计算适用于气缸速度50~500mm/s的范围内气缸以上下垂直形式安装使用，向上的推力约为理论计算推力的50%气缸横向水平使用时，考虑惯性因素，实际出力与理论出力基本相等为了避免用户选用时的有关计算，下附双作用气缸输出力换算表，用户可根据负载、工作压力、动作方向从表格中选择合适的缸径尺寸双作用气缸输出力表单位Kgf50117137157 63125156187218250 80100151201251300352402 100157236314393471550628 125245368491615736859982 1604026038041005120614071608 18050876310181272152717812036 20062894212571571188521992514 250981147319632454294534363926 3201608241232164021482556296432 40025313796502662837539879610052选定气缸的行程：确定工作的移动距离，考虑工况可选择满行程或预留行程。
当行程超过推荐的最长行程时，要考虑活塞杆的刚度，可以选择支撑导向或选择特殊气缸。
选定气缸缓冲方式：根据需要选择缓冲形式，无缓冲气缸，固定缓冲气缸，可调缓冲气缸选择润滑方式：有给油润滑气缸，无给油润滑气缸选择气缸系列：根据以上条件，按需选择适当系列的气缸选择气缸的安装形式：根据不同的用途和安装需要，选用适当的安装形式气缸附件的选择：前（后）法兰，脚架，单（双）悬耳，中间铰轴式，铰轴支座式。
油缸缸径与推力对照表
气缸压力推力出力怎么计算公式及对照表
关于气缸压力计算公式、气缸推力计算公式、气缸出力怎么算、气缸推力对照表等着一系列常见的问题，在这里,神威小编来为大家提供最全面的气缸理论输出力表以及计算方法，本公司是专注服务于自动化系列配套与解决方案的企业。
一、气缸的输压力推力出力跟行程长短无关，如：
气压0.5Mpa(5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm2))
缸径50mm（5cm）
气缸截面积＝3.14X(5/2)^2=19.63(平方厘米)
所以，0.5Mpa下的理论出力＝5.0985811*19.63＝100.085（公斤力）可直接参考下面出力表
但仅为理论出力，实际要根据工况情况
二、气缸压力推力实际输出力N=A*F
1.（假设气缸50~500mm/s运行，50缸径气缸.在0.5Mpa气压下理论出力为100公斤，100公斤X0.5等于50公斤为实际出力）
对于静负载（如夹紧，低速铆接等），F2阻力很小，A≤0.7；
对于气缸速度在50~500mm/s范围内的水平或垂直动作，A≤0.5；对于气缸速度大于500mm/s的动作，F2影响很大，A≤0.3。
2.举个例子，我们估算某场合需要选用一个缸径Φ40mm的气缸，这就是底线，但完全没有必要说，给个安全系数，然后选一个“精确”缸径，实际的做法，应该是根据各种考虑，可能会选缸径Φ50mm或者Φ63mm乃至Φ100mm
气缸直径的确定，需根据负载大小，运行速度和工作压力来决定（1）确定有关负载重量：负载条件包括工件，夹具，导杆等可动部分的重量。
（2）选定使用的空气压力：供应气缸的压缩空气压力
（3）动作方向：确定气缸动作方向（上，下，水平）
三、标准单杆气缸理论压力推力输出力表。