钣金喷涂件检验规范

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钣金喷涂件检验规范

（IATF16949/ISO9001-2015）

1.0 目的

为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

2.0 范围

本检验规范适用于本公司所采购的钣金喷涂件的检验作业。

3.0 参考文件

3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸、进料检验标准。

4.0检验规范

4.1检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、卡尺等。

4.2检验标准：

采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL CR=0 MA：0.65 及MI 1.5

尺寸及其他特性测试3-5PCS。

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取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

4.3检验条件：

距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

5.0检验内容：

类别检验项目技术特性要求检验方法检验

器具

质量

特性

不合格（缺陷）

程度描述

标志铬牌★铬牌标

志

每批喷涂件应有合格证，每转移批上要求标志清楚，

标志主要内容为：产品型号；名称、数量；对特殊要

求进行补充检验的结论；质量检验合格印记。

目测/ C

标志欠缺或内

容与图纸不符

标志内容模糊

无法辨认

包装质量★包装质

量

喷涂件需用专用器具装运，专用器具须结实牢靠。喷

涂件的装箱摆放须合理，且需加隔离保护层，堆放高

度要适合，以避免运输过程中碰伤、压坏、变形。

目测/ C 包装不符合

外观质量★涂层颜

色

外观面与标准样板色差值（△E相对色差）不大于0.8，

相邻部件色差值（△E）不大于0.8，同一外观部件的

各部位色差值（△E）不大于0.5

非外观面与标准样板色差值（△E）不大于1.8;

柜机室内机蒸发器右侧挡板类喷涂件涂膜颜色不做色

差要求。

柜机室内机左右侧板(白色)与相邻塑料件(白色)色差

值（△E）不大于6.0。

测量

色差

仪

C

颜色不符合要

求

★涂层表

面质量

粉末静电喷涂件：在正常光线下样品表面应光滑平整

无明显条纹，不得有粉化、露底、堆积（流挂）、龟裂、

污迹、碰伤等现象。

电泳件：外表面应光滑发亮，不得有气泡、夹杂物、

针孔、污迹、砂眼、碰伤、毛刺等现象。

3.具体要求见附表1.

目测/ C

外表面质量不

符合

★海绵件粘贴

冲压件上粘贴的海绵件、绒布等，应粘贴牢固平整，

不得有变形、撕裂、破损、松脱、翘起等现象。

目测、手扳/ C

粘贴件粘贴质量不

符合

★焊点质量

1、焊点的大小及排列应符合图纸要求。

2、焊点应平

整圆整，无焊穿、松焊、虚焊及周边严重飞溅现象。3、

非喷涂钣金件焊点应涂银油，无明显生锈现象；喷涂

件用钣金毛胚半成品焊点不涂银油。

目测、测量、手扳卡尺 B

焊穿，松焊，脱焊，

在外观装配可见部

位焊点周边严重飞

溅

结构尺寸★结构尺寸

结构尺寸符合图纸或封样件或相应的技

术标准要求

测量

游标

卡

尺、

千分

尺、

卷尺

B

结构尺寸不符

合

海绵

件尺

寸

冲压件上粘贴的海绵件、绒布等，应粘贴牢固平整，

不得有变形、撕裂、破损、松脱、翘起等现象。目测、手扳/ C

粘贴件粘贴质量不

符合

性能要求★涂层基

体材料

表面涂装的全部户外用钣金类零件及部分户内用钣金

类零件，基材要求使用非钝化热镀锌板，其它方面符

合QMN-J55.001-2008《金属冷冲压件技术条件》中有

关技术要求。热镀锌板要求符合QMN-J56.016-2008《连

续热镀锌钢板及钢带》

2. 柜机室内机左右侧板，基材要求使用冷轧板喷涂

（可以使用非钝化热镀锌板和电镀锌板），其它方面符

合QMN-J55.001-2008《金属冷冲压件技术条件》中有

关技术要求。冷轧板性能要求符合QMN-J56.015-2008

《冷连轧薄钢板及钢带》，热镀锌板要求符合

QMN-J56.016-2008《连续热镀锌钢板及钢带》，电镀锌

板要求符合QMN-J56.014-2008《连续电镀锌钢板及钢

带》。

镀锌板：先将喷涂件部分涂层破坏掉，然后将

10%盐酸溶液（含0.3％SbCl3）分别滴加于涂

层破坏露出基材的部位以及进行比对的热镀锌

板材料表面。如果立即有大量气泡冒出，且冒

气泡的时间与热镀锌板基本相等，则为热镀锌

板；否则不是热镀锌板。

冷轧板：用10%盐酸溶液（含0.3％SbCl3）滴

在除去涂层的试样表面，无冒泡则为冷轧板。

试

剂、

烧

杯、

滴管

B

涂层基底材料

不符合