盖梁穿心棒施工方案
盖梁穿心棒工程方案(三)
盖梁穿心棒工程方案实施背景：在建筑工程中，梁是承载楼板和屋面负荷的重要构件，其强度和稳定性对整个建筑结构的安全性至关重要。
然而，由于各种原因，如设计不合理、施工质量不过关等，梁在使用过程中可能出现弯曲、开裂等问题，从而影响整个建筑结构的稳定性。
因此，需要一种有效的工程方案来加固和修复梁的问题。
工作原理：盖梁穿心棒工程方案的工作原理是通过在梁中央穿插一根穿心棒，将梁的上下部分连接在一起，形成一个整体，从而增强梁的整体强度和稳定性。
穿心棒通常采用高强度钢材制作，具有较高的抗弯强度和抗拉强度，能够有效地增加梁的承载能力和抗震能力。
实施计划步骤：1.梁的检测和评估：首先对梁进行全面的检测和评估，确定梁的问题和加固需求。
2.穿心棒的设计和制作：根据梁的尺寸和加固需求，设计并制作合适的穿心棒。
3.穿心棒的安装：在梁的中央位置进行开孔，然后将穿心棒插入梁内，确保穿心棒与梁的连接紧密。
4.穿心棒的固定：使用专用的固定件将穿心棒固定在梁上，确保穿心棒的位置稳定和牢固。
5.加固梁的验收：对加固后的梁进行验收，确保梁的强度和稳定性得到有效提升。
适用范围：盖梁穿心棒工程方案适用于各种类型的梁，包括混凝土梁、钢梁等，无论是新建工程还是旧建筑的加固修复都可以采用该方案。
创新要点：1.高强度穿心棒的应用：通过采用高强度钢材制作的穿心棒，能够有效地增加梁的承载能力和抗震能力。
2.穿心棒的固定设计：采用专用的固定件将穿心棒固定在梁上，确保穿心棒的位置稳定和牢固。
预期效果：通过盖梁穿心棒工程方案的实施，可以有效地增强梁的整体强度和稳定性，提高梁的承载能力和抗震能力，从而保证建筑结构的安全性和可靠性。
达到收益：1.提高建筑结构的安全性：通过加固和修复梁的问题，提高建筑结构的整体安全性和稳定性。
2.延长建筑的使用寿命：通过增强梁的承载能力和抗震能力，延长建筑的使用寿命，减少维修和修复的频率和成本。
优缺点：优点：盖梁穿心棒工程方案具有施工简便、效果显著、成本相对较低等优点。
盖梁穿心钢棒法施工方案
盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前需要制定详细的施工方案，并进行相关的技术交底。
2.准备好施工所需的材料和机械设备，包括钢棒、钢筋焊接机、切割机等。
3.对施工现场进行清理，确保场地整洁，同时进行安全标识，设置施工安全防护措施。
三、施工步骤1.定位：根据设计要求，在梁柱节点处确定钢棒穿心位置，并进行标记。
2.钢棒加工：根据实际情况，将预留的钢棒进行加工，包括切割、弯曲等。
3.钢筋焊接：将加工好的钢棒按照设计要求焊接在梁柱节点上。
注意焊接质量和安全防护，确保焊接牢固、稳定。
4.参数测量：对焊接完成的钢棒进行正确的测量，确保其位置和尺寸符合设计要求。
5.立管加固：如果需要对立管进行加固，可以使用钢筋穿心法进行加固。
6.防腐处理：对焊接完成的钢棒进行防腐处理，以防止腐蚀。
7.质量检验：对施工完成的梁柱节点进行质量检验，确保施工质量。
四、安全措施1.操作人员必须熟悉安全操作规程，佩戴好安全防护用具，并进行必要的培训。
2.施工过程中，禁止在高空作业，严禁随意抛掷材料、工具等。
3.检查焊接工具的使用安全性，防止电击等事故发生。
4.施工现场应设置安全防护措施，如警示牌、防护网等。
5.施工中定期检查设备及材料的使用情况，确保其正常工作状态。
6.施工过程中，必须严格按照操作规程进行施工，杜绝违章操作。
7.施工现场应设置专人管理，确保施工秩序和安全。
五、施工质量控制1.施工方案必须符合设计要求，并进行合理的技术交底。
2.施工过程中，必须严格按照相关质量标准进行施工，确保施工质量。
3.施工人员必须持有相关操作证书，具备相应的施工经验和技能。
4.施工过程中，对钢棒的加工、焊接、防腐等进行质量检验和监控。
六、施工总结盖梁穿心钢棒法是一种较为常用的梁柱节点加固方法，具有施工简单、工期短、经济实用等优点。
在进行施工时，必须严格按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量和安全。
同时，施工现场必须设置安全措施和质量控制措施，确保施工过程的安全和质量。
盖梁穿心钢棒法施工方案
盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概况金家坝电站交通设施复建工程南木大桥由四川交通厅公路勘察设计研究院设计，2＃、3＃墩设计为盖梁墩柱，盖梁尺寸为高1·6米，宽1·7米长8·4米。
每个盖梁用钢筋约2.5T、C30混凝土约22m3、型钢支架约2T，总重约60T，其它荷载末计。
二、盖梁施工方案墩柱混凝士施工到距墩柱顶65㎝高度时与桥的纵向位子两根墩柱各预埋一根直径为110㎜钢管，作为盖梁支架的支撑铜棒预留孔，在支架安装时穿铜棒用，承重支承采用两根φ95mm穿心钢棒，在钢棒上架设两根I36b工字钢.在I36b工字钢上横向架设I20b工字钢，在工字钢上铺80×100㎜木方和木楔调整支架平整，安装底模，钢筋制安，砼浇注。
三、支架、模板安装1.首先用吊车加吊篮把两根φ95mm直径长2m钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔内(顺桥方向),然后再把两根长12.3m的I36b工字钢吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。
2.且在墩柱的左、右柱50cm处用手拉葫芦使两工字钢夹紧墩柱形成整体。
3.在两根I36b工字钢上横向架设I20b工字钢，在工字钢上铺80×100㎜木方和木楔调整支架平整，控制底模。
4、模板吊装时，先从墩柱处的两个半圆模板开始安装，向盖梁跨中依次安装，最后安装两端的斜板。
四、支架的预压预压的目的1、通过预压的手段检验支架整个系统的结构受力的情况，确保支架在施工过程中绝对安全。
2、通过预压掌握支架的弹性变形和非弹性变形的大小，更加准确地掌握支架的刚度等力学性能，控制立模标高，确保盖梁施工质量、标高满足设计和规范要求。
预压方案1、预压超载系数取1.1，盖梁的总计压重量60t。
2、底板的预压荷载配置：采用沙袋法预压，每个沙袋装沙约50㎏均匀布置堆放在底模上，总数为1500袋。
3、预压荷载分级为：100%预压、120%加载预压，预压时间为7天。
加载完100%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案一、工程概况本合同段起点K30+300，止于K36+900。
路线全长6.6公里。
合同段内共设置有大桥3座，跨线天桥2座，板通1座，其中东水头大桥的桥墩盖梁使用穿心棒法施工，共计14个盖梁。
二、施工准备1、技术准备建立健全现场施工管理制度，做好技术及安全交底，组织现场技术和施工人员熟悉图纸及施工方法，高空作业人员施工前做好上岗培训。
同时项目部将派出精干管理人员全程监控施工过程，进场人员详见附表一《进场管理人员表》。
2、材料准备进场水泥、砂、碎石、钢筋使用经过业主及监理认可的厂商供料，并对其进行现场抽检；混凝土施工配合比已确定并报送监理工程审批。
3、机械设备准备落实盖梁施工所需的机械设备、工具进场，并对进场机械设备、工具进行运行调试，保证设备正常运行。
进场设备详见附表二《进场机械设备数量表》。
三、施工工艺要点1、盖梁施工工艺2、测量放样在盖梁施工前，使用全站仪对在矩形墩内放出墩的中心线及方向线便于底模的安装、水准仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控制。
3、墩顶凿毛对墩顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，至露出混凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。
标高控制在比设计标高高1cm左右，以便于安装盖梁底模。
4、穿心棒的安装穿心棒承重原理：在墩身施工时，在距墩顶1.1米两侧0.5米的位置各用薄壁铁桶预留穿心棒的位置，盖梁施工时，吊车配合人工安装穿心棒，然后在穿心上点焊上一块铁平板用来放置千斤顶，为了预防钢棒滚动，可以用钢管把两侧的铁板连接起来。
接着安装承重横梁，承重横梁采用工字钢安装在承重千斤顶上, 为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。
工字钢上面放一排长4米10×10cm 的方木，方木间距不大于30cm，并与工字钢绑扎牢固。
5、架设底模模板采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，待穿心棒安装完毕后开始架设底模，用吊车把拼装好的底模安装就位，待测量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高，调整好后对底模进行固定。
盖梁穿心棒工程方案(一)
盖梁穿心棒工程方案一、实施背景在桥梁建设中，盖梁穿心棒是一种常用的施工方法。
它通过在梁体上预埋穿心棒，并利用钢筋混凝土梁体的受压性能，将穿心棒与梁体紧密连接，从而提高桥梁的承载能力和稳定性。
二、工作原理盖梁穿心棒工程的工作原理主要包括以下几个步骤：1.钢筋预埋：在梁体的混凝土结构中预埋穿心棒的钢筋。
2.梁体浇筑：在预埋钢筋的基础上，对梁体进行混凝土浇筑，使其与穿心棒紧密结合。
3.穿心棒固定：在梁体浇筑完成后，对穿心棒进行固定，确保其与梁体的连接牢固可靠。
三、实施计划步骤1.前期准备：确定盖梁穿心棒工程的具体要求和设计方案，制定详细的施工计划。
2.钢筋预埋：按照设计要求，在梁体的混凝土结构中预埋穿心棒的钢筋。
3.梁体浇筑：在预埋钢筋的基础上，进行梁体的混凝土浇筑。
4.穿心棒固定：在梁体浇筑完成后，对穿心棒进行固定，确保其与梁体的连接牢固可靠。
5.完工验收：对盖梁穿心棒工程进行验收，确保其符合设计要求和施工标准。
四、适用范围盖梁穿心棒工程适用于各类桥梁的建设，特别是大跨度、高承载的桥梁。
它可以提高桥梁的承载能力和稳定性，延长桥梁的使用寿命。
五、创新要点盖梁穿心棒工程的创新要点主要包括以下几个方面：1.设计优化：通过优化穿心棒的布置和数量，提高梁体与穿心棒的连接效果。
2.施工工艺改进：采用先预埋穿心棒，再进行梁体浇筑的施工工艺，提高施工效率和质量。
3.材料选用：选择高强度、耐腐蚀的钢筋和混凝土材料，提高穿心棒与梁体的连接强度和耐久性。
六、预期效果盖梁穿心棒工程的预期效果主要包括以下几个方面：1.提高桥梁的承载能力和稳定性，增强桥梁的抗震能力。
2.延长桥梁的使用寿命，减少维修和加固的频率和成本。
3.提高施工效率和质量，缩短工期，降低施工风险。
七、达到收益盖梁穿心棒工程的达到收益主要包括以下几个方面：1.提高桥梁的承载能力和稳定性，确保桥梁的安全运行。
2.减少桥梁的维修和加固成本，降低维护费用。
3.缩短工期，提高施工效率，降低施工成本。
盖梁(穿心棒法)施工工艺技术方案
重梁上。
盖梁（穿心棒法）施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工工艺流程图如下图所示：图 1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样盖梁施工前，由测量人员对已完的墩柱进行复测，墩位中心位置及顶面高程满足设计及规范要求后再进行后续放样。
底模安装完成后，测量人员对底模平面位置及角点标高进行复核，并配合作业人员进行模板尺寸调整，直至模板平面位置、标高均符合设计、规范要求。
穿心棒托架安装根据墩柱上预留的孔位安装穿心棒，穿心棒长度需满足单侧外露50cm，穿心棒安装完成后安装空心钢盒（采用10mm钢板焊制）作为承重牛腿，空心钢盒内径比钢棒直径大10mm，以利于穿入，钢盒套上钢棒后四个角空隙用三角木块塞牢敲紧，防止钢棒在钢盒内移动，在钢盒上表面即钢板平面上安装对口钢楔/螺旋千斤顶作为卸落装置。
图 2 空心钢箱大样图卸落装置安装到位后在其上依次安装横向承重梁、纵向分配梁，在分配梁上再铺设盖梁底钢模,其中承重梁采用I50a工字钢，分配梁采用I14工字钢，为了保证承重梁的整体稳定性，在承重梁梁端每间距300cm设置一道拉杆。
横向分配梁伸出盖梁范围80cm，在其上铺设竹胶板作为工人施工操作平台。
施工作业平台围绕盖梁四周布设一圈，为方便施工，保证施工人员有足够操作空间。
在作业平台四周设置栏杆，要求上横杆高1.2m，下横杆高0.6m，立杆间距1.5m，在栏杆根部设置高度为18cm的挡脚板，挡脚板与栏杆立杆固定牢固。
施工作业平台所使用钢管应做防锈处理，并刷间距为30cm红白相间的油漆，在平台四周挂安全网围挡并设置安全警示标志牌。
混凝土凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的50%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，直至露出新鲜混凝土骨料，并用清水进行冲洗干净。
底模安装底模采用组合钢模板，由3块标准矩形模板、2块带圆弧模板和2块斜底模组拼而成。
使用前先在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂，然后用吊车将模板分节进行拼装。
盖梁底钢模与立柱之间应夹贴一层双面胶浆条。
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案一、施工原则在进行穿心棒法盖梁施工时，需要遵循以下原则：1. 安全第一：确保工作人员的人身安全和施工现场的安全；2. 质量可靠：保证施工质量，符合设计和规范要求；3. 高效完成：合理组织施工流程，保证工期；4. 环境保护：控制施工过程中的噪音、粉尘和废弃物，并进行妥善处理。
二、施工工序1. 准备工作：- 调查勘测：确定施工地点的地质情况、存在的障碍物等；- 安全防护：设置必要的防护措施，确保施工现场安全；- 材料准备：准备所需的穿心棒、模板、水泥、砂浆等材料。
2. 穿心棒布设：- 根据设计要求，在草稿纸上标明穿心棒的位置和数量；- 在梁体的顶面用电钻进行预埋穿心棒的孔洞；- 将穿心棒装入穿心棒篮，并按照设计要求进行布设。
3. 置模施工：- 根据穿心棒的位置和孔洞的位置，在梁体上设置模板；- 使用合适的工具和材料，将模板固定在梁体上，确保其稳定性；- 检查模板的位置和水平度，进行调整。
4. 混凝土浇筑：- 准备混凝土：按照设计配方要求，准备所需的水泥、砂浆等材料；- 开始浇筑：根据施工方案，从模板的一端开始逐渐浇筑混凝土；- 控制浇筑速度和压实度，确保混凝土的质量。
5. 养护与拆模：- 在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，保持适宜的湿度和温度；- 根据设计要求确定养护时间，等待混凝土达到预定强度后进行拆模。
三、质量控制在穿心棒法盖梁施工中，需要加强以下质量控制措施：1. 穿心棒布设的准确性：保证穿心棒位置和布设密度符合设计要求；2. 模板安装的稳定性：确保模板的位置准确，固定牢固，不发生位移；3. 浇筑混凝土的均匀性：控制浇筑速度和压实度，避免混凝土内部出现空洞或缺陷；4. 养护过程的严谨性：根据养护要求进行适当的湿度和温度控制，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施在穿心棒法盖梁的施工过程中，需要采取以下安全措施：1. 工作人员佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套等；2. 施工现场设置警示标志，明确施工区域和禁止入内区域；3. 对施工现场进行定期检查和维护，确保道路平整、设备正常，并清理施工现场的杂物；4. 加强安全培训，提高工作人员的安全意识，防范施工风险。
圆柱墩盖梁穿心钢棒法施工方案
圆柱墩盖梁穿心钢棒法施工方案在桥梁建设领域中，圆柱墩与盖梁是常见的构件。
为了保证桥梁的结构稳固和安全性，通常需要在施工过程中采取一系列的措施。
本文将介绍一种常用的施工方法，即圆柱墩盖梁穿心钢棒法，以保证桥梁的稳固性和耐久性。
施工准备工作在进行圆柱墩盖梁穿心钢棒法的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于： - 确定施工方案及时间节点； - 采购所需材料和设备； - 组织施工人员，并进行相关培训； - 确保施工现场安全，并设置警示标识。
施工流程1. 圆柱墩施工1.1 确定圆柱墩布设位置和尺寸，进行测量和标线； 1.2 进行基础开挖和浇筑；1.3 完成圆柱墩立模和浇筑。
2. 盖梁施工2.1 确定盖梁的尺寸和材料要求； 2.2 进行盖梁的加固处理； 2.3 将盖梁安装在预先设置的圆柱墩上。
3. 穿心钢棒法施工3.1 在盖梁和圆柱墩的接口处预留孔洞； 3.2 制作相应尺寸的钢棒，并根据设计要求进行弯曲处理； 3.3 将钢棒穿入盖梁和圆柱墩预留的孔洞内； 3.4 固定钢棒，保证其位置正确且稳固。
施工注意事项•施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量；•注意施工现场的通风和通道畅通；•施工人员应佩戴相应的安全防护用具；•施工过程中如遇特殊情况，应及时向相关部门汇报并寻求解决方案。
施工验收完成圆柱墩盖梁穿心钢棒法的施工后，需要进行相关的验收工作，包括但不限于： - 对施工质量进行检查，确保符合设计要求； - 测量相关尺寸，检查固定情况；- 进行相关耐力试验，确保施工质量； - 做好相关施工记录和档案归档。
圆柱墩盖梁穿心钢棒法是一种常用的桥梁施工方法，合理的施工方案和严格的操作流程对保证桥梁的耐久性和稳固性至关重要。
希望本文所述内容能为相关施工人员提供帮助和指导。
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案穿心棒法是一种常用的盖梁施工方案，它在建筑结构工程中应用广泛，在保证施工质量的同时，也提高了施工效率。
下面，我将详细介绍穿心棒法盖梁的方案。
首先，穿心棒法盖梁的施工工艺流程如下：1. 完成主体结构的施工并进行质量检查，确保基础、墙体和柱子的强度和稳定性。
2. 根据设计要求，进行梁板的安装，确定好位置和方向。
3. 做好模板支撑，根据设计要求和梁板尺寸，设置好模板支架，保证梁板安装的水平和垂直。
4. 安装穿心棒，将预埋的穿心棒按照设计要求和梁板位置进行安装。
穿心棒长度一般要比梁板的厚度略长，预留出适当的连接空间。
5. 进行梁板的浇筑，将混凝土按照设计比例配制好，并用泵车将混凝土送至梁板位置。
6. 确保混凝土充分填充穿心棒和模板中的空隙，使用振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
7. 梁板的养护，一般需要进行一周的养护时间，使混凝土充分凝固和硬化。
8. 拆除模板和支撑，确认梁板的稳定性和质量，保证施工完成后的结构安全可靠。
穿心棒法盖梁的优点有：1. 结构稳定性好，梁板与柱子之间通过穿心棒的连接，能够有效增加横向抗力，提高整体结构的稳定性。
2. 施工速度快，采用穿心棒法可以一次性浇筑完成梁板，减少了施工工期，提高了施工效率。
3. 施工质量高，穿心棒可以确保梁板与柱子的连接紧密，避免了传统梁板施工中容易出现的裂缝和脱落问题。
4. 经济性好，穿心棒法采用了预埋穿心棒，不需要额外的连接件和支架，在施工成本上更加节约。
总之，穿心棒法是一种高效、稳定、经济的盖梁施工方案。
在实际施工中，我们需要根据具体的工程要求和现场情况，合理安排穿心棒的安装位置和混凝土的浇筑方式，确保施工质量和进度的同时，保证工人的安全。
盖梁穿心棒的解决方案
盖梁（穿心棒法）首件施工方案一、工程概况 (1)1、工程基本概况 (1)2、施工准备情况 (1)二、人工、材料、机械设备配置 (1)（1）人员 (1)（2）材料 (2)（3）机械设备进场计划 (3)三、质量控制要点 (3)3.1 质量目标 (3)3.2 实测项目 (4)3.3 质量关键环节施工控制措施 (4)3.4 质量通病预防措施 (5)四、工期计划 (6)五、首件工程施工程序 (6)六、施工工艺流程 (7)6.1 施工准备 (7)6.2 安全爬梯搭设 (7)6.3 穿心棒的安装 (8)6.4 底模安装 (8)6.5 钢筋加工、运输及整体吊装 (8)6.6 侧模安装 (10)6.7 混凝土浇筑 (10)6.8 混凝土养护及拆模 (11)七、施工注意事项 (11)八、质量、安全、环保管理体系及保证措施 (12)8.1 质量管理目标及保证措施 (12)8.2 安全管理目标及保证措施 (14)8.3 文明施工、环境保护管理目标及保证措施 (17)一、工程概况1、工程基本概况桩号部位：K29+605 右所大桥左幅 1#盖梁所属单位工程：：K29+605 右所大桥所属分部工程：1#墩基础及下部构造包含分项工程或工序：钢筋加工及安装、砼浇筑工程数量现场采用水车进行运水，用塑料桶进行存放。
现场临时用电采用临时放电机。
施工便道由水泥便道与砂砾硬化便道想结合，满足施工需求。
现场已完成场地布置，并进行标准化施工，安放相应的工程质量、安全标示标牌，做好临边防护措施。
项目部已于 2016 年导线测量，并依据较近的导线水准点对施工部位进行测量。
二、人工、材料、机械设备配置（1）人员根据本工程的工期及质量要求，我部对劳动力需求进行了合理组织，具体安排如下：现场负责人：曾鹏现场技术员：赵夕阳安全员：潘保宏施工班组：模板工 4 人，混凝土工 3 人，钢筋工人 5 人，合计12 人。
第 1 天投入模板工 4 人，第 2 天至第 3 天投入钢筋工 5 人，第4 天投入模板工 4 人，第5 天投入混凝土工 3 人，第6 天投入模板工4 人，第 7 天至第 13 天投入混凝土工 2 人。
盖梁穿心棒工程方案(五)
盖梁穿心棒工程方案一、实施背景：在桥梁建设中，梁体的连接是一个重要的环节。
传统的梁体连接方式存在着施工难度大、工期长、连接强度不够等问题。
为了解决这些问题，盖梁穿心棒工程方案应运而生。
二、工作原理：盖梁穿心棒工程方案采用了穿心棒连接梁体的方式。
具体而言，首先在梁体的两端预留出一定的孔洞，然后将穿心棒插入孔洞中，通过螺栓将穿心棒与梁体紧密连接起来。
这样可以有效地提高梁体的连接强度，同时也能够减少施工时间和成本。
三、实施计划步骤：1.方案设计：根据具体的桥梁情况，确定穿心棒的数量和尺寸，并设计好穿心棒的孔洞位置和尺寸。
2.材料准备：采购符合要求的穿心棒和螺栓，并进行质量检验。
3.施工准备：清理梁体表面，确保孔洞的平整度和垂直度。
4.穿心棒安装：将穿心棒插入孔洞中，通过螺栓将其与梁体连接起来，并进行紧固。
5.质量检验：对穿心棒的安装进行质量检验，确保连接牢固。
6.完工验收：对盖梁穿心棒工程进行验收，确保符合相关标准和要求。
四、适用范围：盖梁穿心棒工程方案适用于各类桥梁的梁体连接，特别是对于大跨度、大荷载的桥梁更为适用。
五、创新要点：1.采用穿心棒连接方式，提高梁体的连接强度。
2.减少施工时间和成本，提高工作效率。
3.方便后期维护和检修，降低维护成本。
六、预期效果：1.提高梁体的连接强度，确保桥梁的安全性和稳定性。
2.缩短施工周期，减少施工成本。
3.方便后期维护和检修，提高桥梁的使用寿命。
七、达到收益：1.提高桥梁的使用寿命，降低维护成本。
2.缩短施工周期，减少施工成本。
3.提高桥梁的安全性和稳定性，减少事故发生的可能性。
八、优缺点：优点：1.提高梁体的连接强度。
2.减少施工时间和成本。
3.方便后期维护和检修。
缺点：1.需要进行孔洞的预留和穿心棒的安装，施工难度较大。
2.对穿心棒的质量要求较高，需要进行严格的质量控制。
九、下一步需要改进的地方：1.进一步优化穿心棒的设计，提高连接强度。
2.加强对穿心棒质量的监控和检验，确保施工质量。
盖梁穿心棒工程方案(四)
盖梁穿心棒工程方案一、实施背景在建筑工程中，梁是承重构件之一，起到支撑和传递荷载的作用。
然而，在一些特殊情况下，梁的受力状态可能会受到影响，导致梁的弯曲或变形，从而影响整个建筑结构的稳定性和安全性。
为了解决这一问题，我们提出了盖梁穿心棒工程方案。
二、工作原理盖梁穿心棒是一种通过在梁的顶部加设穿心棒来增强梁的受力性能的方法。
穿心棒通常由钢筋制成，通过在梁的两侧固定，使其与梁形成一体化的结构。
这样，当梁受到荷载时，穿心棒可以承担部分荷载，从而减轻梁的受力，提高梁的抗弯能力和承载能力。
三、实施计划步骤1.确定实施范围：根据具体的建筑结构和梁的受力情况，确定需要进行盖梁穿心棒工程的梁的范围。
2.设计穿心棒方案：根据梁的尺寸和受力要求，设计穿心棒的数量、尺寸和布置方式。
3.准备材料和设备：根据穿心棒方案，准备所需的钢筋材料和固定设备。
4.进行施工：按照穿心棒方案，将穿心棒固定在梁的顶部，确保穿心棒与梁形成一体化的结构。
5.进行验收和测试：对安装完成的盖梁穿心棒进行验收和测试，确保其符合设计要求和安全标准。
四、适用范围盖梁穿心棒工程适用于需要增强梁的受力性能的建筑工程，特别是对于跨度较大、荷载较大的梁，效果更为显著。
同时，盖梁穿心棒工程也适用于已经出现梁变形或弯曲的建筑结构，可以通过加设穿心棒来修复梁的受力状态。
五、创新要点1.穿心棒的设计：通过科学合理的穿心棒设计，可以使其与梁形成一体化的结构，提高梁的整体受力性能。
2.施工工艺的优化：通过优化施工工艺，减少人力和时间成本，提高施工效率和质量。
六、预期效果1.提高梁的抗弯能力和承载能力，增强梁的受力性能。
2.减轻梁的变形和弯曲，提高建筑结构的稳定性和安全性。
3.降低梁的维修和加固成本，延长梁的使用寿命。
七、达到收益通过盖梁穿心棒工程，可以提高建筑结构的稳定性和安全性，减少梁的变形和弯曲，降低维修和加固成本，延长梁的使用寿命，从而为建筑工程带来经济和社会效益。
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案1. 概述穿心棒法是一种常用于梁的施工方法，其通过预埋穿心棒在两端墩台上，使梁与墩体形成刚性连接来进行梁的施工。
本文将介绍穿心棒法盖梁的施工方案。
2. 施工前准备在进行穿心棒法盖梁施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据设计要求，准备好适量的钢筋、混凝土和穿心棒。
钢筋要符合相关标准，混凝土强度等级按设计要求确定。
2.2 设备准备准备好搅拌机、模具、钢筋剪切机、吊装设备等施工所需设备，并确保设备处于正常工作状态。
2.3 施工人员培训保证施工人员对穿心棒法盖梁施工方法有一定的了解，并掌握相应的操作技能。
2.4 危险源识别与防控在施工前，对施工现场进行危险源识别，并采取相应措施，防止施工人员受伤。
3. 施工流程3.1 安装模板根据梁的尺寸和型号，搭建合适的模板，并进行调整，确保模板的准确度和稳定性。
3.2 钢筋加工和布置根据设计要求，对钢筋进行加工和布置。
在穿心棒法盖梁中，需要预留好穿心棒的位置，并根据穿心棒的直径和长度确定钢筋的加工尺寸。
3.3 钢筋绑扎将加工好的钢筋按设计要求进行绑扎，确保钢筋的稳固性和正确位置。
3.4 穿心棒安装在模板安装完成并钢筋绑扎完成后，安装穿心棒。
首先在墩台上预埋穿心棒的支座，并进行调整，使其与梁的布置位置对齐。
然后将穿心棒插入梁内，并采取固定措施保证其在施工过程中的稳定。
3.5 浇筑混凝土在以上步骤完成后，进行混凝土浇筑。
首先在模板以及钢筋间进行碾压和清理，以确保没有夹杂物。
然后进行混凝土的搅拌和倒入梁的内部，逐层进行浇筑。
3.6 养护混凝土浇筑完成后，进行养护。
采取适当的养护措施，例如覆盖保湿膜、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项4.1 施工现场安全在施工过程中，要注意施工现场的安全。
设置警示标志，严禁任何无关人员进入施工区域。
4.2 穿心棒的安装穿心棒的安装要准确无误，确保与梁的位置对齐，并采取适当的固定措施，防止其在施工过程中的位移或倾斜。
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案一、工程概况本合同段起点K30+300，止于K36+900。
路线全长6.6公里。
合同段内共设置有大桥3座，跨线天桥2座，板通1座，其中东水头大桥的桥墩盖梁使用穿心棒法施工，共计14个盖梁。
二、施工准备1、技术准备建立健全现场施工管理制度，做好技术及安全交底，组织现场技术和施工人员熟悉图纸及施工方法，高空作业人员施工前做好上岗培训。
同时项目部将派出精干管理人员全程监控施工过程，进场人员详见附表一《进场管理人员表》。
2、材料准备进场水泥、砂、碎石、钢筋使用经过业主及监理认可的厂商供料，并对其进行现场抽检；混凝土施工配合比已确定并报送监理工程审批。
3、机械设备准备落实盖梁施工所需的机械设备、工具进场，并对进场机械设备、工具进行运行调试，保证设备正常运行。
进场设备详见附表二《进场机械设备数量表》。
三、施工工艺要点1、盖梁施工工艺2、测量放样在盖梁施工前，使用全站仪对在矩形墩内放出墩的中心线及方向线便于底模的安装、水准仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控制。
3、墩顶凿毛对墩顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，至露出混凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。
标高控制在比设计标高高1cm 左右，以便于安装盖梁底模。
4、穿心棒的安装穿心棒承重原理：在墩身施工时，在距墩顶1.1米两侧0.5米的位置各用薄壁铁桶预留穿心棒的位置，盖梁施工时，吊车配合人工安装穿心棒，然后在穿心上点焊上一块铁平板用来放置千斤顶，为了预防钢棒滚动，可以用钢管把两侧的铁板连接起来。
接着安装承重横梁，承重横梁采用工字钢安装在承重千斤顶上, 为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。
工字钢上面放一排长4米10×10cm 的方木，方木间距不大于30cm，并与工字钢绑扎牢固。
5、架设底模模板采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，待穿心棒安装完毕后开始架设底模，用吊车把拼装好的底模安装就位，待测量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高，调整好后对底模进行固定。
盖梁穿心钢棒法施工方案
盖梁穿心钢棒法施工方案在建筑工程中，盖梁是承重构件之一，承载着整个楼层的荷载。
为了增强盖梁与柱体之间的连接强度，防止盖梁与柱体之间的滑移，提高整体结构的稳定性，可以采用穿心钢棒法来施工。
本文将详细介绍盖梁穿心钢棒法施工方案。
1. 施工前准备工作在进行盖梁穿心钢棒法施工前，需要进行以下准备工作：•核对设计图纸，确认盖梁的尺寸和数量；•准备符合设计要求的钢筋、混凝土和模板等施工材料；•清理施工现场，确保施工区域整洁，安全通畅；•确保所有施工人员理解施工方案，并配备必要的安全防护装备。
2. 施工步骤2.1 制作模板根据设计要求，制作盖梁的模板。
模板应符合设计标高和尺寸要求，确保盖梁的几何形状和尺寸准确无误。
2.2 安装钢筋在模板内部设置好盖梁的钢筋，钢筋的数量、规格和布置应符合设计要求。
确保钢筋的加工和安装符合相关规范和要求，保证钢筋的质量和连接的可靠性。
2.3 浇筑混凝土在安装好钢筋后，按照设计要求，将混凝土浇筑至模板内，确保混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振捣混凝土，以确保混凝土的质量和均匀性。
2.4 配筋穿心在混凝土开始凝固但尚未完全硬化时，将预埋在柱体内的钢筋穿入盖梁的混凝土中，确保钢筋的连接质量和牢固性。
2.5 拆模待混凝土充分硬化后，拆除模板，检查盖梁的表面质量和几何尺寸，确保符合设计要求。
3. 施工注意事项•施工过程中，严格按照设计要求和施工规范操作，确保盖梁的质量和安全性；•施工现场要保持整洁、安全，严格遵守安全生产规定，保障施工人员的安全；•施工材料应符合相关标准和规范，对材料的质量和来源进行认真核查。
通过以上施工方案，可以有效提高盖梁与柱体之间的连接强度，增强整体结构的稳定性，确保建筑物的安全性和耐久性。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
盖梁穿心棒方案(DOC)
盖梁（穿心棒法）首件施工方案四川公路桥梁建设集团有限公司神池至岢岚高速公路TJ1合同段项目经理部2016年5月一、工程概况 (1)1、工程基本概况 (1)2、施工准备情况 (1)二、人工、材料、机械设备配置 (1)（1）人员 (1)（2）材料 (2)（3）机械设备进场计划 (3)三、质量控制要点 (3)3.1质量目标 (3)3.2实测项目 (3)3.3质量关键环节施工控制措施 (4)3.4质量通病预防措施 (5)四、工期计划 (6)五、首件工程施工程序 (6)六、施工工艺流程 (7)6.1施工准备 (7)6.2安全爬梯搭设 (7)6.3穿心棒的安装 (8)6.4底模安装 (8)6.5钢筋加工、运输及整体吊装 (8)6.6侧模安装 (10)6.7混凝土浇筑 (10)6.8混凝土养护及拆模 (11)七、施工注意事项 (11)八、质量、安全、环保管理体系及保证措施 (12)8.1质量管理目标及保证措施 (12)8.2安全管理目标及保证措施 (14)8.3文明施工、环境保护管理目标及保证措施 (17)一、工程概况1、工程基本概况桩号部位：K29+605右所大桥左幅1#盖梁所属单位工程：：K29+605右所大桥所属分部工程：1#墩基础及下部构造包含分项工程或工序：钢筋加工及安装、砼浇筑工程数量现场采用水车进行运水，用塑料桶进行存放。
现场临时用电采用临时放电机。
施工便道由水泥便道与砂砾硬化便道想结合，满足施工需求。
现场已完成场地布置，并进行标准化施工，安放相应的工程质量、安全标示标牌，做好临边防护措施。
项目部已于2016年导线测量，并依据较近的导线水准点对施工部位进行测量。
二、人工、材料、机械设备配置（1）人员根据本工程的工期及质量要求，我部对劳动力需求进行了合理组织，具体安排如下：现场负责人：曾鹏现场技术员：赵夕阳安全员：潘保宏施工班组：模板工4人，混凝土工3人，钢筋工人5人，合计12人。
第1天投入模板工4人，第2天至第3天投入钢筋工5人，第4天投入模板工4人，第5天投入混凝土工3人，第6天投入模板工4人，第7天至第13天投入混凝土工2人。
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案一、工程概况本合同段起点K30+300，止于K36+900。
路线全长6.6公里。
合同段内共设置有大桥3座，跨线天桥2座，板通1座，其中东水头大桥的桥墩盖梁使用穿心棒法施工，共计14个盖梁。
二、施工准备1、技术准备建立健全现场施工管理制度，做好技术及安全交底，组织现场技术和施工人员熟悉图纸及施工方法，高空作业人员施工前做好上岗培训。
同时项目部将派出精干管理人员全程监控施工过程，进场人员详见附表一《进场管理人员表》。
2、材料准备进场水泥、砂、碎石、钢筋使用经过业主及监理认可的厂商供料，并对其进行现场抽检；混凝土施工配合比已确定并报送监理工程审批。
3、机械设备准备落实盖梁施工所需的机械设备、工具进场，并对进场机械设备、工具进行运行调试，保证设备正常运行。
进场设备详见附表二《进场机械设备数量表》。
三、施工工艺要点1、盖梁施工工艺2、测量放样在盖梁施工前，使用全站仪对在矩形墩内放出墩的中心线及方向线便于底模的安装、水准仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控制。
3、墩顶凿毛对墩顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，至露出混凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。
标高控制在比设计标高高1cm 左右，以便于安装盖梁底模。
4、穿心棒的安装穿心棒承重原理：在墩身施工时，在距墩顶1.1米两侧0.5米的位置各用薄壁铁桶预留穿心棒的位置，盖梁施工时，吊车配合人工安装穿心棒，然后在穿心上点焊上一块铁平板用来放置千斤顶，为了预防钢棒滚动，可以用钢管把两侧的铁板连接起来。
接着安装承重横梁，承重横梁采用工字钢安装在承重千斤顶上, 为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。
工字钢上面放一排长4米10×10cm 的方木，方木间距不大于30cm，并与工字钢绑扎牢固。
5、架设底模模板采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，待穿心棒安装完毕后开始架设底模，用吊车把拼装好的底模安装就位，待测量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高，调整好后对底模进行固定。
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案穿心棒法是施工中常用的一种高效的搭建悬挑结构的方法，其主要原理是通过支撑悬挑结构，利用穿心棒在拱架结构内部穿过，使拱架结构获得更好的抗震和承载能力。
下面是一个700字左右的穿心棒法盖梁施工方案：施工方案一、施工内容根据工程要求，在某城市中心广场建设一座悬挑式建筑。
本次施工主要包括以下内容：1. 制定梁体结构施工方案；2. 完成施工准备工作；3. 进行悬挑梁施工；4. 检验和验收。
二、施工准备工作1. 配置施工人员和设备：准备足够的工人和技术人员，配备吊车、吊篮等设备；2. 制定施工计划：根据项目需求，制定详细的施工计划和时间表；3. 资料准备：准备设计图纸、质量检验规范等文件；4. 材料采购：根据工程需要，准备梁体结构所需的材料，确保材料的质量和数量；5. 安全措施：制定安全施工措施，保障施工人员的安全。
三、悬挑梁施工1. 基础施工：根据设计和土质情况，进行基础的施工，包括地基的开挖、基坑的支撑和回填等；2. 柱子施工：按照悬挑梁的设计要求，在基础上建造柱子，并进行上部的钢筋绑扎，确保柱子的承载能力；3. 梁体浇筑：根据设计，配制混凝土，并进行钢筋绑扎，梁体浇筑施工；4. 穿心棒施工：在梁体浇筑完毕后，钻孔并安装穿心棒，要求穿心棒与梁体接触紧密，穿越整个梁体形成杆件结构；5. 悬挑施工：待梁体完成后，进行悬挑部分的施工，包括支撑梁体和钢结构的安装；6. 停电停水工作：悬挑施工完成后，进行停电停水等必要的相关施工工作；7. 清理整理：评估施工质量，清理现场杂物，保持工地整洁。
四、检验和验收1. 检验：对已完成的梁体结构进行工程质量检验，包括悬挑部分的抗震能力和承载能力的测试；2. 验收：根据施工合同和质量检验规范，进行梁体结构工程的验收，评估施工是否符合标准和要求。
总结：根据以上施工方案，可以有效地进行穿心棒法盖梁施工，确保梁体结构的稳定性和安全性。
在施工过程中，要注意施工质量的控制和安全施工的保障，确保工程的顺利进行和质量的合格。
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云南省昆明（岷山）至楚雄（广通）高速公路扩建工程（TJ6）标段盖梁施工技术方案编制：复核：审核：中铁二十三局集团有限公司昆楚高速公路土建TJ-6标项目经理部二0一九年十月目录一、编制依据、范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 自然条件 (1)2.2.1 地形、地貌 (2)2.2.2 地层岩性 (2)2.2.3 地质构造 (2)三、施工计划 (2)3.1 工期目标 (2)3.2人员配置 (3)3.2.1管理人员 (3)3.2.2施工人员 (3)3.2 机械配置 (3)四、施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2材料准备 (4)4.3机械设备准备 (4)五、施工工艺要点 (4)5.1盖梁施工工艺 (4)5.2搭设爬梯 (5)5.3测量放样 (5)5.4墩顶凿毛 (6)5.5穿心棒的安装 (6)5.6架设底模 (7)5.7钢筋制作安装 (7)5.8安装盖梁侧模、端模 (8)5.9支座垫石、挡块 (9)5.10砼浇注 (9)5.11养生及拆模 (9)六、质量检验标准 (10)七、安全保证措施 (10)7.1安全管理组织机构 (10)7.2安全管理职责 (11)7.3安全保证体系 (12)7.4安全施工保证措施 (13)7.5机械安全保证措施 (15)7.6高空作业安全保证措施 (15)7.8应急措施 (17)八、施工现场质量保障措施 (19)九、施工现场文明施工的保障措施 (20)十、施工现场环境保护措施 (22)十一、计算书 (22)11.1受力计算 (22)11.2荷载计算 (23)11.3荷载验算 (24)中铁二十三局集团有限公司昆楚高速TJ6标项目经理部桥梁盖梁施工技术方案一、编制依据、范围1.1编制依据（1）昆明（岷山）至楚雄（广通）高速公路扩建工程TJ-6标两阶段施工图设计（第四、六册）；（2）现场调查、踏勘、采集、咨询所取得的各种资料；（3）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；（4）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2017；（5）《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015；（6）《公路工程技术标准》JTG B01-2014；（7）《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015 ；（8）云南省政府部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件；（9）《中铁建云南投资有限公司高速公路施工标准化实施要点》。
1.2 编制范围本盖梁施工技术方案编制范围为中铁二十三局集团昆楚高速TJ6标段桥梁盖梁施工。
二、工程概况2.1 工程简介本合同段为昆明（岷山）至楚雄（广通）高速公路扩建工程土建TJ-6标K73+000～K84+925，主线路长度11.925km，禄丰立交连接线LK0+000～LK3+940长度3.94km。
设计速度采用100km/h，桥梁宽度采用33.5m。
全线共计各类桥梁11座，（其中主线1号桥331m、乱石霸大桥696m、何家村特大桥左幅：1301.58m；右幅：1349.58m（上跨铁路）、B匝道桥62m、连接线大冲大桥346m、连接线匝道桥1座、连接线秦家营大桥106.8m，三进山大桥左幅：275m；右幅：180.48m、响水河大桥左幅：183.5m；右幅：220m、海子营1号大桥左幅：277m；右幅：222m、海子营2号大桥左幅：223m;右幅：457m)，桥墩为双柱式矩形桥墩，最高墩为54m。
钢筋砼等截面实心墩，其中有截面 1.5m×1.5m的桩径为φ1.8m，承台为2.6m×2.6m×2.0m；截面1.8m×1.8m的桩径为φ2.2m，承台为3m×3m×2.0m；钢筋砼变截面实心墩，承台群桩基础，桩径φ1.6m,承台为2.8m×6.6m×2.5m，桩基采用钻孔灌注桩基础。
2.2 自然条件2.2.1 地形、地貌桥梁建设场地附近迎水河常年有地表水体径流。
迎水河自北向南径流。
迎水河底高程1579.94-1580.94，宽约6m，水深约0.4m，流速0.3m/s。
雨季河水位及流量易暴涨，根据调查最高洪水位较现水位高1.5m左右。
路线K75+180以桥梁形式横跨迎水河。
桥面设计高程较迎水河最高洪水位高40m以上，因此迎水河对拟建桥梁无影响。
2.2.2 地层岩性桥梁建设场地内分布的地层主要有第四系全新统（Q4）堆积物和昆阳群因民组（Ptly）基岩。
（1）第四系冲洪积（Q4al+pl）粉质黏土：棕褐色，湿，可塑，混圆砾。
（2）第四系残坡积（Q4el+dl）含砾粉质黏土：褐黄色，稍湿，硬塑，混较多强风化板岩角砾。
（3）昆阳群因民组（Pt1y）板岩：黄色，泥质结构，板状构造，总体产状为305°∠41°，建设场地内广泛分布。
风化线之上为全风化，岩石节理裂隙极发育，岩体极破碎。
钻孔揭露层顶埋深约1.5～14m，层厚约12.1～27m。
风化线之下为强风化，岩石节理裂隙发育，岩体破碎。
钻孔揭露层顶埋深约26.8～34m.（4）昆阳群因民组（Pt1y）砂岩：黄色，灰黄色，细粒结构，中厚层状构造，总体产状为305°∠41°。
风化线之上为全风化，岩石节理裂隙极发育，岩体极破碎。
风化线之下为强风化，岩石节理裂隙发育，岩体破碎。
2.2.3 地质构造桥址地处川滇南北构造带，历经多期构造运动的改造而复杂化，并深刻地控制了区域地质构造的发生和发展。
第四系土层厚度变化大，厚约0～8m，于附近测得基岩产状36～65°∠17°～47°；节理1：167°∠70°，5～8条/m，延伸1～2m，闭合；节理2：240°∠78°，8～10条/m，延伸1～2m，闭合。
三、施工计划3.1 工期目标单个盖梁施工周期为7天（含施工准备），实际开工日期以监理工程师批准的日期为准。
3.2人员配置3.2.1管理人员序号姓名性别职务备注1 毛刚男项目经理2 柏明男项目总工3 李军男安全总监4 袁新鹏男项目副经理5 马亮亮男安质部长6 张朝振男质检员7 星万丞男技术员8 杨博男测量队长9 王兴刚男试验员3.2.2施工人员序号岗位人数备注1 吊车司机 12 钢筋工 33 电焊工 24 砼工 35 罐车司机 46 模板工 43.2 机械配置序设备名称单位数量备注1 吊车台 12 电焊机台 33 混凝土罐车台 44 振捣棒台 25 水泵台 16 汽车泵台 1四、施工准备4.1技术准备建立健全现场施工管理制度，做好技术及安全交底，组织现场技术和施工人员熟悉图纸及施工方法，高空作业人员施工前做好上岗培训。
同时项目部将派出精干管理人员全程监控施工过程，进场人员详见《进场管理人员表》。
4.2材料准备进场水泥、砂、碎石、钢筋使用经过业主及监理认可的厂商供料，并对其进行现场抽检；混凝土施工配合比已确定并报送监理工程审批。
4.3机械设备准备落实盖梁施工所需的机械设备、工具进场，并对进场机械设备、工具进行运行调试，保证设备正常运行。
进场设备详见表《进场机械设备数量表》。
五、施工工艺要点5.1盖梁施工工艺5.2搭设爬梯在两墩柱之间搭设便携式安全爬梯供施工人员上下用。
安装安全爬梯的位置必须夯实、平整。
四周要按要求布设安全网。
安全爬梯示意图5.3测量放样施工准备 测量放样 墩顶凿毛 穿心棒安装 架设底模盖梁钢筋安装 架设侧模、端模砼浇注 养生及拆模钢筋骨架制作在盖梁施工前，使用全站仪对在矩形墩内放出墩的中心线及方向线便于底模的安装、水准仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控制。
5.4墩顶凿毛对墩顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，至露出混凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。
标高控制在比设计标高高1cm 左右，以便于安装盖梁底模。
5.5穿心棒的安装1、预留孔：立柱施工时测好预留孔的标高位置，预埋直径110mm 硬质PVC管，较高立柱根据高差来进行标高调整，保证两预留孔处于同一个标高，施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调；2、插入钢棒：柱顶插入一根直径为10cm，长度为300cm的钢棒，作为主梁工字钢支撑点，钢棒外伸长度一致；3、安装固定装置和机械式千斤顶（或砂箱）。
4、吊装主梁工字钢，利用φ25精轧螺纹钢，夹紧主梁工字钢，上铺I14工字钢作为分配梁；5、拆除钢棒，封堵预留孔：盖梁施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵。
盖梁穿心棒示意图5.6架设底模模板采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，待穿心棒安装完毕后开始架设底模，用吊车把拼装好的底模安装就位，待测量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高，调整好后对底模进行固定。
盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm, 轴线偏位误差不应大于±10mm, 模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
底模架设完成后，经现场监理确认后方可进行下道工序。
5.7钢筋制作安装钢筋采用钢筋场加工，用吊车安装成型的方式进行。
钢筋进场出厂质量合格证齐全，并按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。
使用前应将表面油腻、漆皮等清除干净，钢筋平直，无局部弯折。
钢筋骨架预先加工半成品，再用吊车吊装至盖梁底模上安装。
安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸严格按设计要求，用Ⅰ级钢筋制作时，其末端应做弯钩，弯钩的长度应大于受力主筋直径，且不小于其直径的2.5倍。
钢筋笼绑扎时接头错开布置，同一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50%，接头断面距离不小于35倍的主筋直径。
钢筋焊接采接焊时，双面焊接长度不小于5倍的钢筋直径，单面焊接度不小于10倍的钢筋直径。
吊装至盖梁底模上后需交错放置混凝土垫块，以确保达到钢筋保护层的厚度。
安装完成后要求：主筋间距允许偏差±20mm，箍筋间距允许偏差±10mm，钢筋骨架长度允许偏差±10mm，宽度高度允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差±10mm。
5.8安装盖梁侧模、端模侧模、端模采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，安装前均匀涂刷脱模剂，侧模整体拼装后，模板外侧分上、中、下布置3道横梁，竖向布置间距80cm双排钢管，采用ф16对拉螺杆固定。
模板之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。
模板各部位支撑、拉杆要稳固。
侧模、端模安装完毕后由测量人员测出模板标高，并推算盖梁标高，标识盖梁顶浇筑位置。
完毕后检查几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。
并请监理工程师检验，检验合格后进行混凝土浇筑。