国内现今常用的几种滤油机

1.真空滤油机采用真空蒸馏方式分离水分，采用机械过滤方式清除杂质。机械过滤装置，采用不锈钢滤芯使用成本低；真空分离水分适于脱除油中大量的水分，例如处理变压器油，对于含水量多的透平油、润滑油或油膜轴承油，则需在真空分离器前加一个破乳化装置。

2.板框压力式滤油机依靠过滤纸的拦截作用过滤杂质，杂质颗粒很快会堵塞滤纸，需要频繁更换滤纸，造成使用成本高，同时对小于滤芯孔径的细微颗粒物无效，难以实现清洁度达到NAS6～8级的稳定滤油效果。板式压滤机，适用于浓度50%以下之粘度较低、含固体大颗粒渣量较多的液体过滤以达到提高清洁度。

3.离心式滤油机能够除去游离水和粗大杂质，但对乳化油或细微颗粒却无能为力。不能去除漆皮等悬浮物；不能有效对付细菌。对高粘度油品要求加热到 8

4.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求频繁的系统清洗；系统安装要求高，工程量大。设备造价高，并不能解决油品乳化问题，许多电厂、钢厂已停止使用离心机；

一般来说，真空滤油机主要应用在油品有水的情况，去除油中的大量水分，板框压力式滤油机主要使用来去除润滑油中的固相杂质，单纯的板式滤油机现已较少应用，可用精密滤油机（移动式，用滤芯），较为方便；当然，在润滑油中的机械杂质较多时，使用板框压力式滤油机经济得多。至于是否一定要用，我们的理解是需要根据循环用油的颗粒度要求，过滤精度低于20μm的用板框压力式滤油机，如果精度需提高，这时就必须采用精密滤油机了。