中职车工工艺教案：车床概述及操作
车工教案2
苏州丝绸中等专业学校实习教学授课教案（首页）授课内容备注一、相关工艺知识（1）主轴部分①主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。
②卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。
（2）挂轮箱部分它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。
变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。
（3）进给部分①进给箱利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到各种不同的转速。
②丝杠用来车削螺纹。
③光杠用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀作纵向或横向的进给运动。
苏州丝绸中等专业学校实习教学授课教案授课内容备注一、三爪卡盘卡爪装配训练1．了解自定心卡盘（三爪卡盘）的规格、结构及其作用。
2．能掌握自定心卡盘零部件的装拆。
3．能根据装夹需要，更换正反卡爪。
4．能在主轴上装卸自定心卡盘和懂得装卸时的安全知识。
二、相关工艺知识自定心卡盘是车床上的常用工具，它的结构和形状见下图。
当卡盘扳手插入小锥齿轮2的方孔中转动时，就带动大锥齿轮3旋转。
大锥齿轮3背面是平面螺纹，平面螺纹又和卡爪4的端面螺纹啮合，因此就能带动三个卡爪同时作向心或离心移动。
1．定心卡盘的规格常用的公制自定心卡盘规格有：150、200、250。
2．自定心卡盘的拆装步骤（1）拆自定心卡盘零部件的步骤和方法：①松去三个定位螺钉6，取出三个小锥齿轮2；②松去三个紧固螺钉7取出防尘盖板5和带有平面螺纹的大锥齿轮3。
（2）装三个卡爪的方法装卡盘时，用卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮的方孔中旋转、带动大锥齿轮的平面螺纹转动。
当平面螺纹的螺口转到将要接近壳体槽时，将1号卡爪装入壳体槽内。
其余两个卡爪按2号3号顺序装入，装的方法与前相同。
苏州丝绸中等专业学校实习教学授课教案苏州丝绸中等专业学校实习教学授课教案（首页）苏州丝绸中等专业学校实习教学授课教案苏州丝绸中等专业学校实习教学授课教案授课内容备注副后刀面：切削时，与工件已加工表面相对的表面。
中职车工工艺学教案
中职车工工艺学教案第一章：车工工艺概述1.1 学习目标了解车工工艺的基本概念、分类和应用范围。
掌握车工工艺的基本原理和操作步骤。
理解车工工艺在制造业中的重要性。
1.2 教学内容车工工艺的定义和分类。
车工工艺的基本原理和操作步骤。
车工工艺的应用范围和重要性。
1.3 教学方法采用讲解、演示和实际操作相结合的方式进行教学。
通过案例分析和讨论，使学生更好地理解车工工艺的应用。
1.4 教学资源教室内的多媒体教学设备。
车工机床和工具。
1.5 教学评价通过课堂讲解和实际操作考核学生的学习效果。
评估学生对车工工艺的基本概念和原理的理解程度。
第二章：车工工具和夹具2.1 学习目标熟悉车工工具的分类、特点和选用原则。
了解车工夹具的作用、分类和设计要求。
掌握车工工具和夹具的使用和维护方法。
2.2 教学内容车工工具的分类、特点和选用原则。
车工夹具的作用、分类和设计要求。
车工工具和夹具的使用和维护方法。
2.3 教学方法通过实物展示和讲解，使学生熟悉车工工具和夹具的结构和功能。
通过实际操作，让学生掌握车工工具和夹具的使用和维护方法。
2.4 教学资源车工工具和夹具的实物和模型。
车工机床和工具。
2.5 教学评价通过实际操作考核学生的车工工具和夹具使用和维护能力。
评估学生对车工工具和夹具的理解程度。
第三章：车工基本操作3.1 学习目标掌握车工的基本操作步骤和方法。
熟悉车工机床的安全操作规程。
学会使用车工机床和工具进行简单零件的加工。
3.2 教学内容车工的基本操作步骤和方法。
车工机床的安全操作规程。
简单零件的加工方法和技巧。
3.3 教学方法通过讲解和演示，使学生熟悉车工的基本操作步骤和方法。
通过实际操作，让学生掌握车工机床的安全操作规程和简单零件的加工方法。
3.4 教学资源车工机床和工具。
安全操作规程和相关教材。
3.5 教学评价通过实际操作考核学生的车工操作能力和安全意识。
评估学生对车工基本操作的理解程度。
第四章：车工工艺参数的选择4.1 学习目标熟悉车工工艺参数的分类和选择原则。
中职金属切削加工基础教案：车床与车削加工(全7课时)
中等专业学校2023-2024-1教案教学内容2.卧式车床主要部件及其作用主轴箱（主轴变速箱）：支撑主轴，带动工件做主运动；通过齿轮组和拨叉配合，实现主轴变速；卡盘装在主轴上，起工件夹持作用。
交换齿轮箱（挂轮箱）：根据传动需要，将主轴箱的转动传递给进给箱。
进给箱（变速箱）：进给传动系统的变速机构；通过丝杠和光杠两条传动线，提供合适的进给运动。
溜板箱：接受光杠或丝杠传递的运动，通过相应机构，以实现刀架的纵向或横向运动。
刀架部分：由床鞍、中滑板、小滑板和刀架等组成；用于装夹车刀并带动车刀做纵向、横向等运动，使车刀完成工件表面的车削运动。
尾座：主要用来安装后顶尖，以支撑较长的工件；也可安装中心钻或钻头等床身：车床的大型基础部件，用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
床脚：用以支撑、稳定床身和调节床身水平。
其他辅助装置：包括照明、冷却、防护、排屑等。
教学内容3.卧式车床的传动路线（以CA6140为例）（二）车床的加工范围和工艺特点1. 车床的加工范围车外圆车端面切断或车槽车孔车圆锥车螺纹2. 车削的工艺特点（1）车削适合于加工各种内、外回转表面。
（2）车刀结构简单，制造容易，刃磨及装拆方便，便于根据加工要求对刀具材料、几何参数进行合理选择。
中等专业学校2023-2024-1教案编号：备课组别机械组课程名称金属切削加工基础所在年级主备教师授课教师授课系部授课班级授课日期课题车床与车削加工（第二课时）教学目标知识目标：1.认识车床的种类和结构。
2.了解车床的工艺装备。
能力目标：1.培养创新意识、科技强国的爱国主义情怀。
重点 1.了解车床的工艺装备难点 1.了解车床的工艺装备教法举例引入、讲授法、多媒体演示、举例讲解、实例讲解教学设备一体机教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容步骤一：引入课题，上节课同学们了解了车床各部分的组成，那么车床的工艺装备又可以分为哪几类呢。
步骤二：一、车床的工艺装备（一）车床夹具教学内容二、车刀的种类1. 车刀的类型教学内容三、车刀的种类2. 常用车刀种类四、课堂巩固1. 接受光杠或丝杠传递的运动，操纵箱外手柄及按钮，通过快移机构驱动刀架部分以实现车刀的或运动。
《车工工艺学教案》
《车工工艺学教案》第一章：车工工艺概述1.1 车工工艺的定义与发展历程1.2 车工工艺的基本要素1.3 车工工艺的作用与地位第二章：车工工具与设备2.1 车工工具的分类与使用2.2 车床的构造与功能2.3 车床的安全操作规程第三章：车工基本技能3.1 车工的基本操作3.2 车外圆、内孔和端面3.3 车螺纹和螺母第四章：车工高级技能4.1 车复杂轴类零件4.2 车球形和圆锥形零件4.3 车非圆形零件第五章：车工工艺的优化与改进5.1 车工工艺的优化方法5.2 车工工艺的改进措施5.3 车工工艺的发展趋势第六章：车工工艺在实际生产中的应用6.1 车工工艺在机械制造中的应用6.2 车工工艺在汽车工业中的应用6.3 车工工艺在航空航天领域的应用第七章：车工工艺的质量和精度控制7.1 车工工艺质量控制的基本原理7.2 车工工艺精度控制的方法与技术7.3 车工工艺质量和精度控制的实践应用第八章：车工工艺的标准化和自动化8.1 车工工艺标准化的意义与作用8.2 车工工艺自动化的发展与现状8.3 车工工艺标准化和自动化的实施策略第九章：车工安全生产与环境保护9.1 车工安全生产的重要性9.2 车工安全生产的措施与方法9.3 车工环境保护的现状与对策第十章：车工工艺的未来发展趋势10.1 新材料在车工工艺中的应用10.2 新技术在车工工艺中的应用10.3 车工工艺发展的前景展望重点和难点解析一、车工工艺概述难点解析：理解车工工艺的内涵及其在制造业中的地位，掌握车工工艺的基本要素及其相互作用。
二、车工工具与设备难点解析：熟悉各种车工工具的用途及其正确使用方法，理解车床的复杂结构与基本功能，遵守车床操作的安全规程。
三、车工基本技能难点解析：掌握车工的基本操作步骤和技巧，精确加工外圆、内孔和端面，正确加工螺纹和螺母。
四、车工高级技能难点解析：处理复杂轴类零件的加工问题，掌握球形和圆锥形零件的加工技巧，应对非圆形零件的加工挑战。
车工工艺教案：车床工作的基本知识
车床工作的基本知识第一节车床的基本知识一、车床1、车床的述语：车床是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来加工工件的。
2、车床的基本工作内容：车外圆、车端面、切断、车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆锥、车成形面、滚花、以及盘绕弹簧等。
如果在车床上装夹其它附件和夹具，还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂零件的外圆、内孔等。
因此，在机械制造工业中，车床是应用得很广泛的金属切削机床之一。
二、卧式车床主要部分的名称和用途1、车头部分①主轴箱：用来带动车床主轴及卡盘的转动。
②卡盘：用来夹持工件，并带动工件一起转动。
2、交换齿轮箱部分：用来把主轴的转动传给进给箱。
3、进给部分①进给箱：利用它内部的齿轮机构，可以把主轴的旋转运动传给丝杠和光杠。
②长丝杠：用来车削螺纹。
③光杠：用来把进给箱的运动传给溜板箱，使车刀按要求的速度作直线进给运动。
4、溜板部分①溜板箱：把长丝杠或光杠的转动传给溜板，变换箱外的手柄位置，经溜板使用车刀作纵向和横向进给。
②溜板：溜板包括床鞍、中滑板和小滑板。
③刀架：溜板上部有刀架，可用来装夹刀具。
5、尾座：尾座是由尾座体、尾座、套筒等组成。
6、床身：床身用来支持和安装车床的各个部件，如主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板和尾座。
7、附件①中心架：车削较长工件时用来支持工件。
②切削液管：用来浇注切削液。
二、车床的传动1、主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。
2、主轴的旋转传动，带动刀架上的刀具沿床导轨作直线进给运动。
第二节车床的润滑和一级保养一、车床的润滑包括：（1）浇油润滑（2）溅油润滑（3）油绳润滑（4）弹子油杯润滑（5）黄油杯润滑（6）油泵循环润滑二、卧室车床的一级保养车床保养工作做的好坏，直接影响到零件加工质量的好坏和生产效率的高低。
车工除了能熟练地操纵车床以外，为了保证车床的精度和延长它的使用寿命，必须学会对车床进行合理的保养。
主要是注意清洁、润滑、和保养。
第三节文明生产与安全技术一、文明生产1、开车前，应检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备；2、工作中主轴需要变速时，必须先停车；3、为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进给；4、不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件；5、装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支承；6、车刀磨损后，要及时刃磨；7、车削铸铁、气割下料的工作，导轨上的润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应去除，以免磨坏床面导轨；8、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油；9、下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在加油部位上加上润滑油；10、下班后将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放到空档位置，关闭电源。
中职车工工艺学教案
中职车工工艺学教案第一章：车工工艺概述教学目标：1. 了解车工工艺的基本概念、作用和分类。
2. 掌握车工工艺的基本参数和工艺流程。
3. 熟悉车工工艺的常用设备和工具。
教学内容：1. 车工工艺的概念和作用。
2. 车工工艺的分类和特点。
3. 车工工艺的基本参数和工艺流程。
4. 车工工艺的常用设备和工具。
教学方法：1. 讲授法：讲解车工工艺的基本概念、作用和分类。
2. 演示法：展示车工工艺的常用设备和工具。
3. 实践法：让学生亲身体验车工工艺的操作。
教学评价：1. 考查学生对车工工艺基本概念的理解。
2. 考查学生对车工工艺参数和工艺流程的掌握。
3. 考查学生对车工工艺设备和工具的熟悉程度。
第二章：车削加工基本参数教学目标：1. 掌握车削加工的基本参数，包括切削速度、进给量和切削深度。
2. 了解切削液的作用和选用原则。
3. 熟悉车削加工的工艺特点和适用范围。
教学内容：1. 车削加工的基本参数及其对加工质量的影响。
2. 切削液的作用和选用原则。
3. 车削加工的工艺特点和适用范围。
教学方法：1. 讲授法：讲解车削加工基本参数的概念和作用。
2. 演示法：展示切削液的使用方法和效果。
3. 实践法：让学生实际操作车削加工，感受工艺特点。
教学评价：1. 考查学生对车削加工基本参数的掌握。
2. 考查学生对切削液作用和选用原则的理解。
3. 考查学生对车削加工工艺特点和适用范围的熟悉程度。
第三章：车削加工方法与工艺教学目标：1. 掌握车削加工的基本方法，包括外圆车削、内孔车削和螺纹车削。
2. 了解车削加工的工艺流程和操作要点。
3. 熟悉车削加工在实际生产中的应用。
教学内容：1. 车削加工的基本方法及其适用范围。
2. 车削加工的工艺流程和操作要点。
3. 车削加工在实际生产中的应用案例。
教学方法：1. 讲授法：讲解车削加工的基本方法。
2. 演示法：展示车削加工的操作过程。
3. 实践法：让学生亲身体验车削加工的实际应用。
教学评价：1. 考查学生对车削加工基本方法的掌握。
车工实习指导教案
车工实习指导教案第一章：车工基本概念与安全知识1.1 车工概述介绍车工的定义、分类和应用范围解释车工的基本原理和操作过程1.2 车床结构与功能介绍车床的主要部件及其功能解释车床的工作原理和操作方法1.3 车工安全知识强调车工操作中的安全注意事项介绍车工安全操作规程和应急预案第二章：车工工具与量具2.1 车工工具介绍车刀的种类、用途和正确使用方法解释车床夹具的作用和选用原则2.2 量具与测量介绍常用量具的种类、规格和测量方法强调测量准确性和测量工具的维护保养第三章：车工基本操作3.1 车外圆介绍车外圆的基本步骤和技巧强调车外圆时的注意事项和质量控制3.2 车内孔介绍车内孔的基本步骤和技巧解释车内孔时的注意事项和常见问题解决方法3.3 车螺纹介绍车螺纹的基本步骤和技巧强调车螺纹时的注意事项和质量控制第四章：车工进阶操作4.1 车削复合形状介绍车削复合形状的基本步骤和技巧解释车削复合形状时的注意事项和质量控制4.2 车削非圆形零件介绍车削非圆形零件的基本步骤和技巧强调车削非圆形零件时的注意事项和质量控制4.3 车削高速钢刀具介绍车削高速钢刀具的基本步骤和技巧解释车削高速钢刀具时的注意事项和质量控制第五章：车工实习项目与评价5.1 车工实习项目设计设计车工实习项目，包括图纸、工艺路线和加工要求解释实习项目的设计原则和目的5.2 车工实习操作评价制定车工实习操作评价标准和评分方法强调评价的公正性和客观性5.3 车工实习报告与反馈提供学生实习反馈，提出改进意见和建议第六章：车工加工工艺6.1 加工工艺的基本概念介绍加工工艺的定义、分类和作用解释加工工艺参数的选择和优化方法6.2 车工加工工艺的制定介绍车工加工工艺制定的步骤和原则强调加工工艺的灵活性和适应性6.3 典型零件的加工工艺分析分析常见零件的加工工艺特点和要求解释加工工艺对零件质量和效率的影响第七章：车工编程与自动化7.1 车工编程基础介绍车工编程的基本概念和语法解释车工编程指令的作用和使用方法7.2 车工自动化设备与系统介绍车工自动化设备的特点和应用范围强调车工自动化系统的优势和挑战7.3 车工编程实例与实践提供车工编程实例，指导学生进行实际操作强调编程实践中的注意事项和质量控制第八章：车工精度与质量控制8.1 车工精度概述介绍车工精度的重要性和平行度、垂直度等基本概念解释车工精度的影响因素和控制方法8.2 车工质量控制方法介绍车工质量控制的基本原则和工具强调质量控制过程中的数据收集和分析方法8.3 车工质量问题的解决与改进提供解决车工质量问题的方法和技巧强调持续改进和质量提升的重要性第九章：车工实习拓展与创新9.1 车工实习拓展项目设计车工实习拓展项目，培养学生的综合能力和创新思维强调拓展项目的实践性和挑战性9.2 车工技术创新与发展趋势介绍车工技术创新的背景和发展趋势强调学生关注行业动态和技术进步的重要性9.3 车工实习成果展示与评价组织学生进行实习成果展示，评价学生的综合能力和创新精神强调评价的多元性和激励性10.2 车工实习反馈与建议提供车工实习反馈，评价学生的表现和进步空间提出改进教学方法和内容的建议和措施10.3 车工实习展望与未来发展展望车工行业的发展前景和学生的职业规划强调持续学习和职业发展的必要性重点和难点解析六、车工加工工艺加工工艺的基本概念：理解加工工艺对提高零件质量和效率的重要性。
中职车工实习教案：车床的基本知识
单元2 车床的基本知识[导入]上一节课讲的是安全，安全主要讲两个方面，不知同学们是否还记得？（人身安全和设备安全），为了使同学们更进一步了解车床，这节课讲的内容是车床的基本知识。
[学法提示]希望同学们通过听这节课能理解车床的一些基本知识，为以后的操作打下必要的基础。
[讲解]对学生反问：如果对一个毛坯进行加工，我们怎样选择工种，完成它的加工？这就需要知道它的加工范围，那么车床的加工范围是什么呢？[板书]车床是应用最广泛的金属切削机床之一，它的加工范围很广。
一、加工范围车床可以车削外圆、车端面、切断和切槽、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特形面、滚花以及盘绕弹簧等。
二、车床要完成以上工作，必须有一套带动工件做旋转运动和使刀具做直线移动的机构。
下面以CA6140型车床为例。
讲述一下车床的组成部分及其作用。
1、床头变速箱（简称床头箱）：主要用于安装主轴和主轴的变速机构，主轴前端安装卡盘以夹紧工件。
并带动工件旋转实现主运动。
为方便安装长棒料，主轴为空心结构。
2、挂轮箱：主要用来把主轴的转动传给进给箱，调换箱内齿轮，并和进给箱配合，可以车削不同螺距的螺纹。
3、进给箱：主要安装进给变速机构。
它的作用是把从主轴经挂轮机构传来的运动传给光杠或丝杠，取得不同的进给量和螺距。
4、溜板箱：是操纵车床实现进给运动的主要部分，通过手柄接通光杠可使刀架做纵向或横向进给运动，接通丝杠可车螺纹。
包括大拖板、中拖板、小拖板和刀架。
大拖板是纵向车削用的；中拖板是横向车削用和控制被吃刀量；小拖板是纵向车削较短工件或角度工件；刀架是用来安装车刀。
5、尾座：安装顶尖，支顶较长工件，还可安装中心钻﹑钻头﹑铰刀等其它切削刀具。
6、床身：用于支撑和连接车床其它部件并保证各部件间的正确位置和相互运动关系。
三、传动系统电动机输出动力经皮带轮的传动传给床头变速箱，变换箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。
主轴通过卡盘带动工件做旋转运动。
中职机床基础知识入门教案
中职机床基础知识入门教案一、教学目标。
1. 了解机床的基本概念和分类；2. 掌握机床的基本结构和工作原理；3. 理解机床的操作流程和安全注意事项；4. 掌握常见的机床加工工艺和技术要点。
二、教学重点和难点。
重点，机床的基本概念、分类和结构、工作原理、操作流程和安全注意事项。
难点，机床的操作流程和安全注意事项。
三、教学内容。
1. 机床的基本概念和分类。
（1）机床的定义和作用；（2）机床的分类及特点。
2. 机床的基本结构和工作原理。
（1）机床的主要组成部分；（2）机床的工作原理及加工过程。
3. 机床的操作流程和安全注意事项。
（1）机床的操作流程；（2）机床的安全操作规范。
4. 常见的机床加工工艺和技术要点。
（1）常见的机床加工工艺；（2）机床加工的技术要点。
四、教学方法。
1. 讲授法，通过课堂讲解，介绍机床的基本概念、分类、结构和工作原理。
2. 示范法，通过展示机床的操作流程和安全注意事项，引导学生正确操作机床。
3. 实践法，组织学生进行机床加工操作实践，加深对机床加工工艺和技术要点的理解。
五、教学过程。
1. 机床的基本概念和分类。
（1）机床的定义和作用，介绍机床的定义和作用，引导学生了解机床在工业生产中的重要作用。
（2）机床的分类及特点，介绍常见的机床分类及其特点，如车床、铣床、磨床等。
2. 机床的基本结构和工作原理。
（1）机床的主要组成部分，介绍机床的主要组成部分，如主轴、进给系统、刀具等。
（2）机床的工作原理及加工过程，通过图示和实例，介绍机床的工作原理和加工过程。
3. 机床的操作流程和安全注意事项。
（1）机床的操作流程，详细介绍机床的操作流程，包括开机、调速、装夹工件、刀具校正等。
（2）机床的安全操作规范，重点介绍机床操作中的安全注意事项，如穿戴劳动防护用品、遵守操作规程等。
4. 常见的机床加工工艺和技术要点。
（1）常见的机床加工工艺，介绍常见的机床加工工艺，如车削、铣削、钻削等。
（2）机床加工的技术要点，重点介绍机床加工中的技术要点，如刀具的选择、工艺参数的确定等。
车床概述及操作
车削的相关概念，掌握车床的基本操作 车床的手动操作技能训练 讲解、示范、指导 学 生 活 动
导入
强调遵守操作规程，养成文明生 产，安全生产的良好习惯。
听讲
任务 一 实 车削 概念
讲解：车削是一种切削加工方法，利用 工件的旋转运动和刀具的移动来切削工 件。 演示：车床演示
学生认识感知
训
任务 1、 背吃刀量（切削深度）ap 二 dw − dm ap = 2 切削 用量 2、进给量f 的基 3、切削速度vc 过 本概 nπd vc = 1000 念
1、 学生理解含义 2、 记忆代号
程 及
任务 内 三 加工 容 范围
车外圆、 车端面、 切槽、 切断、 钻孔、 镗孔、铰孔、车螺纹等
以实物认识各种加工的方法
任务 四 1、 车床的型号：以 CS6140 为例 车床 2、 车床的组成：主轴箱、进给箱、滑板 箱、丝杠、光杠、床身、床鞍、刀架、 的型 尾座等 号及 组成
1、 记忆车床型号代码的含义 2、 练习 CD6136 的含义 3、 对照车床找出车床各部分名称
讲解、示范、指导 任务 1、 车床的启动、停止、调速、自动走刀 五 1、练习调速方法 2、 车床的手动操作技能训练 车床 2、训练车床的启动、停止方法和顺序 要求： 的基 3、按要求手动操作车床技能训练 大、中、小滑板慢速均匀移动， 本操 4、一人操作，其余学生指导学习 双手配合动作， 进退刀方向， 反应灵 作 活，动作准确。
靖边职教中心普通车工实训课教案
总第
课时
授课班级 授课日期 实训项目 实训工具及材料 任务设定 训 练 目 标 教学重点 教学难点 教学方法
教 师 活 动
实训指导教师
车床概述及操作
课时
中职车工工艺教案：入门知识
中等专业学校2022-2023-2教案
二、车削运动与切削用量：
1．车削运动
工件的旋转运动（主运动）
车刀的直线运动（进给运动）
纵向进给——车外圆
横向进给——车端面
（1）主运动车削时形成切削速度的主运动
（2）进给运动使工件多余材料不断被车去的运动
2．车削时工件上形成的表面
（1）已加工表面已经车去金属层而形成的新表面
（2）过渡表面刀具切削刃在工件上形成的部分表面，连接待加工表面和已加工表面之间的表面
（3）待加工表面工件上将要被车去多余金属的表面
3．切削用量
（1）背吃刀量（切削深度αp）（单位：mm）A．定义工件上已加工表面与待加工表面的垂直距离。
B．计算
①切断、车槽时，αp=车刀主切削刃的宽度
②车外圆时ap=dw-dm/2
dw——待加工表面直径
dm——已加工表面直径。
车工实训教学教案：课题一 车床的基本知识及车床的操作
车工实训教学教案课题一车床的基本知识及车床的操作一、课题纲要：1、实训内容：1.车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度。
2.车床的组成、传动系统及操作方法。
2、实训目标：学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。
3、实训教学要求：1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。
2.了解车床各部件传动系统。
3.掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。
4.懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。
二、设备工量具准备通知单：三、教学过程：1、讲解：1.车床的型号、组成、传动系统（主运动和进给运动系统），分别阐述各组成部分的作用。
2.车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。
3. 车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。
2、示范：1.示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习。
2．示范车床的维护润滑保养，然后学生进行练习。
3、练习：1．车床操纵（1）观察车床外形，说出车床各部分的名称及主要作用。
（2）主轴变速箱手柄位置的操纵练习。
（3）进给箱手柄位置的操纵练习。
（4）溜板箱手柄位置的操纵练习。
（5）手动纵向进给、横向进给练习。
（6）小滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。
（7）尾座移动及尾座套筒移动练习。
（8）启动机床：①用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。
②进行主轴由低速向高速逐级变速练习。
③机动纵向进给、机动横向进给练习。
（9）熟悉车床的传动系统2.车床的维护和保养（1）CA6136B CA6140车床的润滑部位。
（2）车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。
（3）每班工作后都要把机床擦干净，使车床外表面清洁、场地整齐。
四、注意事项1．要求每台机床都具有防护设施。
2．摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。
3．注意安全，坚持文明生产。
4．变换车速时，应停车进行。
5．车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。
课题二车床刀具一、课题纲要：1、实训内容：1.简述车刀组成，种类及常用材料。
中专部车工教案
车工实训教案教学目的1、了解车床的安全操作守则及实训要求。
2、了解卧式车床的组成、运动和用途。
3、了解车床主要附件的大致结构和用途。
4、了解常用量具及其使用方法。
5、掌握车外圆、车端面的方法，了解切槽、切断和锥面、成形面、螺纹的车 削特点，能独立完成简单零件的车削加工。
6、能按图样要求进行端面、外圆等基本车削加工。
任务 1：安全文明实训教育方式 教育目标课时 授课地 重点 教具老师讲授、学生边听边看、最后练习操作 掌握普车安全操作，了解安全操作知识 2 车间 安全操作 教材时间 2019.9.2安全操作守则 （1）开车前，认真检查车床各部位有无异常，以防开车时突然撞击而损坏车床。
启动后，应低速运行几分钟，使各部位的润滑正常。
（2）操作人员应穿工作服，防止飘逸的衣物意外卷入旋转的机器。
如长发应塞入帽内、袖口应扣紧、不允许戴围巾、手套等。
（3）不允许在床面上放置物件。
不允许在卡盘上、导轨上敲击或校直工件。
（4）加工前，工件和刀具应装夹可靠，既要防止夹紧力过小松脱伤人，又要防止夹紧力过大损坏机件。
装夹工件后，卡盘扳手应随手拿下，严禁扳手未拿而开车。
（5）车床开动后，严禁触摸任何旋转部位，不允许测量或用丝织物擦试旋转的工件。
（6）变速时，必须先停车，后换档。
停车时不允许用手刹住旋转的卡盘。
（7）实习操作时，不允许将头与工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。
清除切屑时，严禁用手直接清除或用嘴吹除。
必须使用专用的铁钩和毛刷。
（8）工作结束时，应关闭电源。
将车床擦试干净。
在导轨上加注防锈油。
将各操作手柄置于空档。
将大拖板、尾座摇至床尾。
（9）工作结束后，清理所用的全部工具、量具、刀具、夹具等，并整齐有序的放入工具柜中。
（10）最后清扫场地，离厂结束。
操作练习：起动与停车任务 2：车削加工原理、工作范围及车床方式 老师边讲授边操作示范、学生边听边看、最后练习操作教育目标 掌握车削原理，了解车床构造和工作范围课时4授课地车间重点车床构造教具教材、车床、刀具时间 2019.9.2金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种机器。
中职车工工艺学教案
中职车工工艺学教案第一章：车工基本概念与安全操作1.1 车工概述介绍车工的定义、作用和分类解释车工的基本加工原理1.2 车工工艺参数讲解车工的主要工艺参数，如转速、进给量、切削深度等介绍如何选择合适的车工工艺参数1.3 车床结构与功能介绍车床的主要结构部件，如床身、主轴、刀架等讲解车床的工作原理和功能1.4 车工安全操作规程强调车工安全操作的重要性列出车工安全操作的基本规程和注意事项第二章：车工工具与夹具2.1 车工刀具的类型与选择介绍车工刀具的类型，如车刀、镗刀、钻头等讲解如何根据加工材料和工艺要求选择合适的刀具2.2 车工夹具的作用与分类解释车工夹具的作用和重要性介绍车工夹具的分类和特点2.3 车工夹具的安装与调整讲解如何正确安装和调整车工夹具强调夹具安装的重要性及其对加工精度的影响2.4 车工工具的使用与维护介绍车工工具的正确使用方法和注意事项讲解车工工具的维护保养知识和技巧第三章：车工基本加工方法3.1 车外圆介绍车外圆的加工方法和技术要点讲解如何选择合适的刀具和工艺参数3.2 车内孔解释车内孔的加工方法和技术要点讲解如何选择合适的刀具和工艺参数3.3 车端面和螺纹介绍车端面和螺纹的加工方法和技术要点讲解如何选择合适的刀具和工艺参数3.4 车成形面和曲轴解释车成形面和曲轴的加工方法和技术要点讲解如何选择合适的刀具和工艺参数第四章：车工高级加工技术4.1 车削高精度加工介绍车削高精度加工的方法和技术要点讲解如何实现高精度加工和注意事项4.2 车削硬质合金材料解释车削硬质合金材料的加工方法和技术要点讲解如何选择合适的刀具和工艺参数4.3 车削高速加工介绍车削高速加工的方法和技术要点讲解如何实现高速加工和注意事项4.4 车削复杂零件加工解释车削复杂零件的加工方法和技术要点讲解如何选择合适的刀具和工艺参数第五章：车工工艺实例与分析5.1 轴类零件加工实例给出一个轴类零件的加工实例分析加工过程中的关键技术要点和工艺参数选择5.2 盘类零件加工实例给出一个盘类零件的加工实例分析加工过程中的关键技术要点和工艺参数选择5.3 套类零件加工实例给出一个套类零件的加工实例分析加工过程中的关键技术要点和工艺参数选择5.4 箱体类零件加工实例给出一个箱体类零件的加工实例分析加工过程中的关键技术要点和工艺参数选择5.5 复杂零件加工实例给出一个复杂零件的加工实例分析加工过程中的关键技术要点和工艺参数选择第六章：车工编程与自动化6.1 车工编程基础介绍车工编程的基本概念和常用编程语言讲解数控车床的编程方法和步骤6.2 车工自动化的应用解释车工自动化技术的原理和应用领域介绍车工自动化设备的选择和配置6.3 车工编程实例给出一个车工编程实例分析编程过程中的关键技术要点和程序解读6.4 车工自动化生产线介绍车工自动化生产线的组成和工作原理讲解车工自动化生产线的优势和应用案例第七章：车工质量控制与检测7.1 车工质量控制原理介绍车工质量控制的重要性和目标讲解车工质量控制的方法和工具7.2 车工质量检测方法解释车工质量检测的原理和常用检测方法介绍车工质量检测设备的选择和使用7.3 车工质量改进与优化讲解车工质量改进的方法和步骤介绍车工质量优化的目标和策略7.4 车工质量管理体系介绍车工质量管理体系的建立和运行讲解车工质量管理体系的认证和维护第八章：车工职业道德与职业发展8.1 车工职业道德强调车工职业道德的重要性讲解车工职业道德的基本原则和行为规范8.2 车工职业发展前景介绍车工职业的发展趋势和就业前景讲解车工职业技能提升和职业规划的方法8.3 车工职业资格认证解释车工职业资格认证的体系和要求介绍车工职业资格认证的申请和准备过程8.4 车工职业培训与教育介绍车工职业培训和教育的方式和内容讲解车工职业培训和教育的意义和效果第九章：车工安全与环境保护9.1 车工安全管理强调车工安全管理的重要性讲解车工安全管理的体系和方法9.2 车工事故预防与处理解释车工事故的类型和原因讲解车工事故预防的措施和处理方法9.3 车工环境保护介绍车工环境保护的重要性和要求讲解车工环境保护的技术和方法9.4 车工应急预案与救援讲解车工应急预案的制定和实施介绍车工救援设备和应急处理流程第十章：车工案例分析与综合实践10.1 车工案例分析给出一个车工案例分析案例中的关键技术要点和经验教训10.2 车工综合实践讲解车工综合实践的目的和意义介绍车工综合实践的内容和实施方法10.3 车工技术创新与发展介绍车工技术创新的现状和趋势讲解车工技术创新的方法和途径10.4 车工行业交流与合作强调车工行业交流与合作的重要性讲解车工行业交流与合作的方式和成果重点解析第一章：车工基本概念与安全操作重点：车工的定义、作用和分类，车工的基本加工原理，车工工艺参数的选择。
车床操作《车工工艺与技能训练》教案
xxx中等职业技术学校2018-2019学年度第一学期教案科目：车工工艺与技能实训任课教师：xxx序号：2教学目标：1、知识与能力目标1）能对车工有一定的认识，激发出一定的学习兴趣。
2）充分理解车工教学要求的实际意义。
3）了解车床的用途4）掌握车床的结构和各部分的作用2、过程与方法目标1）尝试在学习过程中发现问题并形成分析、解决问题的能力。
2）学会观察教师示范操作，并通过思考、训练转换为自己的操作技能。
3、情感态度与价值观目标1）体会按图加工的严谨性、专业俗语表达及现场管理要求培养职业素养，追求零件质量意识。
2）积极参与同组（同台机床）合作学习，学会交流、合作、相互探讨等有效沟通切磋。
3）通过车工知识的培养学生不仅要会做事，能做事、更要会做人，自觉养成吃苦耐劳、勤俭节约的习惯教学重点：1、熟练掌握车床每一个部位的功能2、遵守车间文明安全生产条例3、掌握车床开机基本功能教学难点：掌握车床开机基本功能教学方法：演示法、理论实践一体化教学法、巡回指导等教学方法和练习法等。
学法：1．理实一体引导学生在观察、巡回指导过程中更好加工好轴套，让学生学有所用。
2．学做合一做中学，学中做，让学生在实践中学习知识，习得技能，获得能力。
3．合作互动应用合作学习方式，为学生营造一个生生互动、师生互动的合作情境，引导学生积极主动学习，从实践中感受学习的乐趣。
教学组织过程：学生集中点名：（约2分钟）检查学生防护用品的穿戴，工作衣穿戴是否整齐，文明安全操作教育。
一、课前复习：车床结构车床主要部件包括：四箱、两杠、两座三箱：是指主轴箱、进给箱、溜板箱和交换齿轮箱两杠：是指光杠、丝杠两座：是指刀架、尾座二、导入：根据车床图片，说出车床各部位名称及作用。
三、讲授新课：老师详细讲解车床各部位的名称及作用并操作示范车床。
四、学生分组练习：操作车床各部位。
五、老师巡回指导。
逐台辅导、检查学生对车床各部位操作是否规范。
六、作业布置：课内作业：学生分组练习操作车床各部位。
车床工艺概述教案模板范文
1. 知识目标：（1）使学生了解车床的种类、特点及应用范围；（2）掌握车床的基本操作方法和安全注意事项；（3）熟悉车床加工工艺的基本流程和操作步骤。
2. 能力目标：（1）培养学生动手操作能力，提高学生独立完成车削加工的能力；（2）提高学生分析问题、解决问题的能力；（3）培养学生的团队协作精神。
3. 德育目标：（1）培养学生严谨、细致、务实的工作态度；（2）培养学生的安全意识，增强自我保护能力；（3）培养学生的职业道德和团队精神。
二、教学内容1. 车床的种类、特点及应用范围；2. 车床的基本操作方法；3. 车床加工工艺的基本流程和操作步骤；4. 车床安全操作及注意事项。
三、教学方法1. 讲授法：讲解车床的种类、特点及应用范围，使学生掌握相关理论知识；2. 实验法：通过实际操作，使学生熟悉车床的基本操作方法和加工工艺；3. 案例分析法：分析典型车削加工案例，提高学生解决问题的能力；4. 小组讨论法：培养学生团队协作精神，共同完成车削加工任务。
1. 导入新课（1）引导学生回顾已学过的机械加工知识，激发学生学习兴趣；（2）提出问题：什么是车床？车床有哪些种类？2. 讲解车床的种类、特点及应用范围（1）介绍车床的种类：卧式车床、立式车床、数控车床等；（2）讲解各类车床的特点和应用范围。
3. 讲解车床的基本操作方法（1）讲解车床的操作步骤：开机、装夹工件、调整刀具、切削加工、停车；（2）演示车床的基本操作方法，强调安全注意事项。
4. 讲解车床加工工艺的基本流程和操作步骤（1）讲解车床加工工艺的基本流程：准备、装夹、调整、加工、检验；（2）讲解各类车床加工工艺的操作步骤，如卧式车床的加工工艺。
5. 案例分析（1）分析典型车削加工案例，让学生了解实际生产中的车削加工过程；（2）引导学生分析问题，提出解决方案。
6. 小组讨论（1）将学生分成若干小组，每组完成一个车削加工任务；（2）引导学生讨论加工过程中遇到的问题，共同解决。
车床工艺概述教案模板范文
一、教学目标1. 知识目标：- 掌握车床的基本组成、工作原理和分类。
- 了解车床加工的基本工艺过程。
- 熟悉车床加工中常用的刀具、量具和辅助工具。
2. 能力目标：- 能够根据零件图纸选择合适的机床和刀具。
- 能够进行简单的车床加工操作。
- 能够分析和解决车床加工过程中遇到的问题。
3. 德育目标：- 培养学生对车床工艺的兴趣和热爱。
- 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
二、教学重点与难点1. 教学重点：- 车床的基本组成和工作原理。
- 车床加工的基本工艺过程。
- 常用刀具、量具和辅助工具的使用。
2. 教学难点：- 车床加工中刀具的选择和切削参数的确定。
- 车床加工中误差的预防和控制。
三、教学方法1. 启发式教学：通过提问、讨论等方式，引导学生主动学习。
2. 案例分析：结合实际生产案例，让学生了解车床工艺的应用。
3. 角色扮演：让学生扮演不同角色，模拟车床加工过程，提高实践能力。
4. 小组合作：通过小组讨论、合作完成任务，培养学生的团队协作精神。
四、教学过程1. 导入新课- 提问：同学们，你们知道什么是车床吗？车床有哪些用途？- 引导学生回顾车床的基本知识，激发学习兴趣。
2. 课堂讲解- 车床的基本组成：主轴、刀架、床身、尾座、冷却系统等。
- 车床的工作原理：利用主轴旋转带动工件，刀具在工件上切削，完成加工。
- 车床的分类：卧式车床、立式车床、数控车床等。
- 车床加工的基本工艺过程：装夹、切削、测量、修正等。
3. 案例分析- 选取实际生产案例，分析车床加工中刀具的选择、切削参数的确定、误差的预防和控制等问题。
4. 角色扮演- 让学生扮演不同角色，模拟车床加工过程，提高实践能力。
5. 小组合作- 将学生分成若干小组，讨论车床加工中遇到的问题，共同完成任务。
6. 总结与反思- 对本节课所学内容进行总结，强调重点和难点。
- 引导学生反思自己的学习过程，提出改进措施。
五、课后作业1. 阅读教材，了解车床加工的基本工艺过程。
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中等专业学校2022-2023-2教案
（5）尾座用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安装其它切削刀具，如钻头、绞刀等。
（6）床身用来支持和安装车床的各个部件。
床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。
（7）附件中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑作用。
三、车床各部分传动关系：
电动机输出的动力，经皮带传给主轴箱带动主轴、卡盘和工件作旋转运动。
此外，主轴的旋转还通过挂轮箱、进给箱、光杠或丝杠到溜板箱，带动床鞍、刀架沿导轨作直线运动。
见下图。
四、操作练习步骤：
1．床鞍、中滑板和小滑板摇动练习
（1）中滑板和小滑板慢速均匀移动，要求双手交替动作自如。