模具管理制度
模具管理制度8篇
模具管理制度8篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规定蕴含着社会的价值，其运行表扬着一个社会的秩序。
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模具管理制度篇一1.0 [目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行掌控，确保模具加工的产品能符合规定要求。
2.0 [适用范围]适用本公司全部模具。
3.0 [定义]无4.0 [职责]4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。
4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。
4.3 开发部:部门模具的验收。
4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。
5.0 [运作方法]5.1 模具的配置申请、制图:5.1.1 新产品鉴定合格后，需开模具之物料，由采购部提出书面申请。
5.1.2 新产品负责开发部门，依据设计要求，绘制模具图纸，或供给样品给采购部。
5.1.3 采购部门依据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较，选择合适的合格供应商。
并与合格供应商签定《模具合约书》，《模具合约书》必需经经理批准。
5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后，依照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。
5.2 模具的制作:5.2.1 供方依据我司供给的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模具制作。
5.2.2 模具开好后，试啤样品。
5.3 模具的验收:5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。
5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。
5.3 模具的`管理:5.3.1 阅历收的模具由采购进行编号，并建立《模具管理卡》予以登记管理。
5.3.2 模具须发外的，由采购与供应商签定《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。
第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。
第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。
第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。
第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。
第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。
第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。
第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。
第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。
第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
制造业模具管理制度
制造业模具管理制度第一章总则第一条为规范模具管理，提高模具利用率，降低模具损耗，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间的模具管理工作。
第三条模具管理工作应遵循“安全、保养、维修、改进、减损”原则，确保模具的安全使用和良好状态。
第四条公司对模具工作负有全面责任，各级管理人员应按照本制度要求，加强模具管理工作。
第五条质检、生产、设备、维修等部门应通力合作，共同维护模具，保障生产正常进行。
第六条对于不遵守本制度的行为，将严格依照公司相关规定进行处理。
第二章模具管理责任第七条公司设立模具管理部门，负责对模具管理工作进行组织、协调和监督。
第八条生产车间设立模具管理员，负责对模具的领用、归还、维护和维修工作。
第九条质检部门负责对模具的质量进行把关，确保生产过程中不出现模具质量问题。
第十条设备部门负责对模具相关设备的维护保养工作，保障模具的正常使用。
第十一条维修部门负责对模具的维修工作，确保损坏的模具及时修复。
第十二条各级管理人员负有对模具管理进行督促和检查的责任，确保模具管理工作的落实。
第三章模具管理流程第十三条模具管理部门应定期组织模具清点工作，确保模具档案齐全，数量正确。
第十四条生产车间在使用模具时，应向模具管理员提出申请，并签订模具领用单，按照规定使用模具。
第十五条生产完毕后，应立即将模具进行清洗、保养，并及时归还模具管理员。
第十六条模具管理员应对收回的模具进行检查、登记，并将模具存放在指定位置。
第十七条模具管理员应定期组织对模具进行检查，发现问题及时向维修部门报告并进行维修。
第十八条维修部门应根据模具状况制定维修方案，及时进行维修工作，确保模具的正常使用。
第十九条模具管理部门应定期进行模具的周转统计工作，及时发现模具的使用情况，并提出改进建议。
第四章模具保养和维修第二十条生产车间对于使用的模具，应按照相关标准要求进行保养。
第二十一条模具管理员应对归还的模具进行清洁，保养，并记录模具的使用情况。
公司模具谁管理制度
公司模具谁管理制度第一章总则为规范公司模具管理工作，提高模具管理水平，确保模具安全生产和有效使用，制定本制度。
第二章组织机构1. 公司设立模具管理部门，负责模具的采购、保管、维护和管理工作。
2. 模具管理部门由专职模具管理员和助理模具管理员组成，具体职责为负责模具的登记、分类、统计、保养、维修等工作。
3. 公司各部门负责实施本制度，确保模具的使用和管理符合规定。
第三章模具采购管理1. 模具采购由模具管理部门负责，按照公司的采购制度进行采购。
2. 模具采购前，模具管理员需做好需求分析和采购方案，保证模具的质量和性能符合公司的需求。
3. 模具采购后，需做好登记和分类，并及时将模具信息录入管理系统。
第四章模具保管管理1. 模具保管由模具管理员负责，必须按照规定的标准进行保管。
2. 模具保管地点必须保持干燥、通风和整洁，禁止模具混放或叠放，确保模具不被损坏。
3. 模具保管期间，模具管理员需定期检查和清点模具，保证模具的完整和可用性。
第五章模具维护管理1. 模具维护由模具管理员负责，需根据模具的使用情况和维护周期进行维护。
2. 模具维护包括清洁、润滑、检查、更换等内容，确保模具的正常使用和寿命延长。
3. 模具维护记录需及时记录和归档，形成维护档案，为模具的管理和维护提供依据。
第六章模具报废管理1. 模具报废由模具管理员负责，需经过公司领导的批准后进行报废。
2. 模具报废原因包括寿命到期、损坏严重、无法修复等，需做好报废记录并进行销毁处理。
3. 模具报废后，需注销模具信息，并及时更新管理系统，确保模具管理的及时性和准确性。
第七章模具安全管理1. 模具安全由模具管理员负责，需制定模具安全使用规程和操作规范。
2. 模具安全使用前，需检查模具的完整性和性能，确保可以安全使用。
3. 模具使用过程中，需注意保护模具、避免损坏和丢失，遇到问题及时报告上级领导和模具管理员。
第八章督导检查1. 公司领导定期对模具管理工作进行检查，发现问题及时指导并督促整改。
外协厂模具管理制度
一、总则为加强外协厂模具管理，确保模具质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、模具管理的范围1. 外协厂模具的设计、制造、检验、使用、维修、保养、报废等全过程。
2. 模具的采购、验收、储存、分发、回收等环节。
三、模具管理的组织机构1. 成立模具管理小组，负责模具管理的组织、协调、监督和考核工作。
2. 模具管理小组由生产部、技术部、质量部、采购部等部门人员组成。
3. 模具管理小组设组长一名，负责模具管理工作的全面负责。
四、模具设计管理1. 模具设计应符合产品技术要求、生产工艺和设备条件。
2. 模具设计文件应齐全、完整、准确，并经相关部门审核批准。
3. 模具设计应进行技术评审，确保模具设计合理、可靠。
五、模具制造管理1. 模具制造应选用优质材料，确保模具质量。
2. 模具制造过程中，应严格执行工艺规程，确保模具精度。
3. 模具制造完成后，应进行检验，检验合格后方可投入使用。
六、模具检验管理1. 模具检验应严格执行国家标准、行业标准和企业内部标准。
2. 模具检验应包括尺寸、形状、表面质量、硬度、耐磨性等检验项目。
3. 模具检验不合格的，应及时返工、返修或报废。
七、模具使用管理1. 模具使用人员应经过培训，熟悉模具结构、性能和使用方法。
2. 模具使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止模具损坏。
3. 模具使用过程中，应做好记录，包括模具编号、使用时间、使用次数、维修保养情况等。
八、模具维修保养管理1. 模具维修保养应定期进行，确保模具性能稳定。
2. 模具维修保养应按照保养计划进行，保养内容包括清洁、润滑、调整、更换磨损件等。
3. 模具维修保养应由专业人员进行，确保维修保养质量。
九、模具报废管理1. 模具报废应按照国家规定和行业标准执行。
2. 模具报废前，应进行技术鉴定，确认模具已无法修复或修复成本过高。
3. 模具报废后，应进行报废登记，并妥善处理报废模具。
十、模具管理考核1. 对模具管理小组及各部门模具管理人员进行考核，考核内容包括模具设计、制造、检验、使用、维修保养等方面。
模具管理制度最新5篇
模具管理制度最新5篇模具管理制度篇一1.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
模具部门管理制度
模具部门管理制度第一章总则第一条为了规范模具部门的管理制度，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于模具部门的所有员工和管理人员，并严格执行。
第三条模具部门的管理制度应当结合公司的整体发展战略，以提高工作效率、降低成本、提高产品质量为目标，制订可行的管理制度。
第四条模具部门应当严格按照国家相关法律法规要求进行生产，同时要求员工遵守相关的工作纪律。
第五条模具部门应当倡导节能环保、安全生产，保障员工的身体健康和安全。
第六条本管理制度由模具部门领导负责解释和执行。
第七条本管理制度应当定期进行检查和评估，及时对不符合要求的部分进行调整、完善。
第八条对于违反本管理制度的员工，将按公司相关管理制度进行处理。
第二章岗位设置与职责第九条模具部门应当设置模具设计、模具加工、模具维修等相应的岗位，明确每个岗位的职责和权限。
第十条模具设计岗位职责主要包括：参与产品开发，根据产品图纸进行模具的设计和改进，提出合理的设计方案等。
第十一条模具加工岗位职责主要包括：根据模具设计图纸进行模具的加工，使用加工设备，按照要求进行生产等。
第十二条模具维修岗位职责主要包括：对模具进行日常维护、保养和修理，确保模具的正常运转和寿命。
第十三条岗位职责明确，员工对应的岗位职责应当符合其本身的业务能力和资质条件。
第三章生产管理第十四条模具部门在日常生产过程中，应当严格贯彻公司生产安排和生产计划。
第十五条模具部门应当严格遵守产品质量标准，要求员工按照要求进行生产作业，保证产品质量。
第十六条模具部门应当定期对生产关键环节进行检查和评估，及时发现和解决问题。
第十七条在生产过程中，员工应当做好生产记录和数据报告，并保留相关资料备查。
第十八条模具部门应当要求员工严格遵守生产安全规定，保证生产过程中的安全。
第十九条模具部门应当对生产设备进行定期检修和维护，确保设备正常运转。
第四章质量管理第二十条模具部门应当建立质量管理体系，包括质量管理程序和相应的文件记录。
模具管理制度
模具管理制度模具管理制度一、目的和范围本模具管理制度的目的是为了规范模具的使用和管理，确保模具能够正常运转，提高生产效率和产品质量。
适用范围：本制度适用于公司内所有使用和管理模具的部门和个人。
二、模具的定义和分类1. 模具的定义：模具是用于制造产品的工具或设备，包括注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
2. 模具的分类：根据用途、材料和结构等因素，将模具分为不同的类别进行管理。
三、模具的使用和保养1. 使用模具前，必须核实模具的清洁和完好情况，确保模具能够正常运行。
2. 在使用模具时，必须按照操作规程进行操作，不得随意调整或更改模具的结构和参数。
3. 使用完毕后，必须彻底清洁模具，并及时将模具归还到指定的存放位置。
4. 定期对模具进行保养和维修，延长模具的使用寿命。
四、模具的保管和管理1. 对于模具的存放位置，必须专门设立仓库或指定的存放区域，确保模具的安全和完整。
2. 模具必须由专人负责保管，建立模具档案，记录模具的基本信息、使用情况和维修记录等。
3. 模具的借用和归还必须通过书面申请和审批，并填写借用和归还记录。
4. 对于损坏或报废的模具，必须及时进行报废处理，并填写报废记录。
五、模具的维修和维护1. 模具维修必须由专业的技术人员进行，不得随意进行维修操作。
2. 维修过程中，必须按照维修规程进行操作，确保模具的准确和安全。
3. 维修结束后，必须进行模具试模，并记录试模情况，确保模具的正常使用。
4. 模具维护包括定期清洁、润滑和更换易损件等，以保证模具的正常运转。
六、违反模具管理制度的处理对于违反模具管理制度的行为，将根据情节轻重进行相应的处理，包括口头警告、书面警告以及工资扣款等。
七、附件1. 模具操作规程：详细说明模具的使用方法和注意事项。
2. 模具保养表：记录模具的保养情况和维修记录。
3. 模具借用申请表：用于申请借用模具。
本模具管理制度自发布之日起生效，并向公司内所有部门和个人进行通知和培训。
模具厂模具进出管理制度
第一章总则第一条为加强模具厂模具管理，确保模具的合理使用、保养和维修，提高模具使用效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有模具的进出管理，包括模具的采购、验收、使用、维修、保养、报废等环节。
第三条模具进出管理应遵循以下原则：1. 严格管理，确保模具安全；2. 合理使用，提高模具使用效率；3. 及时维护，延长模具使用寿命；4. 优化流程，提高工作效率。
第二章模具采购管理第四条模具采购应按照以下程序进行：1. 制定采购计划：根据生产计划、库存情况和模具使用情况，制定模具采购计划。
2. 询价：对模具供应商进行询价，比较价格、质量、服务等因素，选择合适的供应商。
3. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确模具规格、数量、质量、价格、交货时间、售后服务等内容。
4. 采购验收：对采购的模具进行验收，确保模具符合合同要求。
第五条模具采购应遵循以下要求：1. 采购模具应满足生产需要，确保产品质量；2. 优先采购国产模具，鼓励自主创新；3. 严格控制采购成本，降低生产成本；4. 严格审查供应商资质，确保模具质量。
第三章模具验收管理第六条模具验收应按照以下程序进行：1. 验收准备：提前了解模具的技术参数、性能指标、使用要求等，准备验收工具和记录表格。
2. 验收过程：对模具的规格、尺寸、外观、性能等方面进行检查，确保模具符合要求。
3. 验收记录：对验收情况进行详细记录，包括模具名称、规格、数量、验收结果等。
4. 验收结论：根据验收结果，确定模具是否合格。
第七条模具验收应遵循以下要求：1. 严格验收标准，确保模具质量；2. 验收过程应规范、公正、透明；3. 对不合格的模具应及时反馈供应商，并要求退货或更换；4. 验收结果应及时上报相关部门。
第四章模具使用管理第八条模具使用应遵循以下规定：1. 模具使用前，应进行外观检查和性能测试，确保模具正常使用；2. 模具使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏；3. 定期对模具进行维护保养，确保模具性能稳定；4. 模具使用完毕后，应清洗干净、妥善保管。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。
第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。
第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。
第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。
第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
模具储存管理制度
模具储存管理制度第一章总则第一条为规范模具的使用和管理，提高模具的利用率和寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的模具的使用和管理工作。
第三条公司内所有员工必须遵守本制度，不得违反本制度的规定。
第四条公司内所有使用模具的部门及人员必须严格按照本制度的规定进行模具的使用和管理。
第五条公司内将建立一个统一的模具管理部门，负责模具的统一管理和监督。
第六条公司内所有涉及模具管理的部门必须配备专业的模具管理人员，负责具体的模具使用和管理工作。
第七条公司内所有模具的采购、维护、使用和报废必须严格按照相关法律法规和公司的规定进行。
第八条公司内所有模具的使用和管理必须做到安全、有效、高效。
第二章模具的采购第九条公司内所有的模具采购必须由统一的模具管理部门负责。
第十条模具管理部门应根据公司的实际需求和生产计划进行模具的采购，确保模具的类型、规格和数量符合公司的生产要求。
第十一条在进行模具采购之前，必须进行充分的市场调研和供应商选择，力求选择质量好、价格合理的模具供应商。
第十二条采购的模具必须经过公司的质检部门进行严格的检验，确保模具的质量达到公司的标准。
第十三条模具采购完毕后，必须填写模具采购登记表，做好模具的入库管理工作。
第十四条模具采购后，必须建立模具档案，包括模具的型号、规格、生产厂家、生产日期、价格、质检报告等信息，并做好模具的编号管理。
第十五条模具采购完毕后，必须对模具进行保险投保，确保模具在发生意外损坏时能够得到有效的赔偿。
第十六条模具管理部门必须对采购的模具进行定期的检查和维护，确保模具的使用寿命和稳定性。
第三章模具的使用第十七条公司内所有使用模具的部门必须在模具使用前向模具管理部门进行申请，并填写《模具使用申请表》。
第十八条模具管理部门必须根据申请部门的生产计划和模具的实际情况进行模具的分配和调配，确保模具的有效利用。
第十九条在使用模具时，必须按照相关的操作规程和操作说明书进行操作，确保模具的安全和稳定。
产品模具管理制度
产品模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强公司产品模具管理工作，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有产品模具管理工作。
第三条产品模具管理是指对公司产品模具进行规范的使用、保养、维护、维修和管理。
第四条公司产品模具管理的核心目标是保证模具的稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量。
第二章模具保养管理第五条公司应建立完善的模具保养管理制度，确定模具保养的责任人和保养周期，并进行详细的记录。
第六条模具保养应包括模具的清洁、润滑、防锈、调试等工作。
第七条每个模具的使用者应按照保养制度的要求，认真做好模具的保养和维护工作。
第八条模具保养周期应根据模具的使用频率和工作环境的特点确定，常用模具的保养周期不得超过一个月。
第九条模具保养记录应详细记录模具的保养内容、保养人、保养时间等信息，保养记录应保存两年以上。
第三章模具维修管理第十条模具维修管理应根据模具的使用情况和损坏程度，制定相应的维修方案和维修周期。
第十一条模具维修应由专业的技术人员进行，并配备必要的维修设备和工具。
第十二条模具维修工作应严格按照技术标准和操作规程进行，并保证维修质量。
第十三条模具维修记录应详细记录维修内容、维修人、维修时间等信息，维修记录应保存两年以上。
第十四条模具维修后应进行试模和调试工作，确保模具正常使用。
第四章模具管理制度第十五条公司应建立模具管理档案，对每一套模具进行编号、标识和建档，详细记录模具的使用情况和管理信息。
第十六条公司应建立模具库房，对模具进行统一的存放、管理和保护，保证模具的安全和完整。
第十七条模具库房的管理人员应定期对模具库房进行巡查和检查，确保模具的安全和防盗。
第十八条对于长时间未使用的模具，应进行定期的检查和保养，确保模具的状态良好。
第十九条模具的使用人员应严格按照操作规程进行模具的使用和保管，避免因误操作或疏忽损坏模具。
第二十条模具的管理人员应根据实际需求，对模具进行调配和优化，确保模具的合理使用和配置。
模具管理制度
模具管理制度模具管理制度篇1职责描述：1、负责模具设计工作，娴熟使用UG等三维设计软件；2、负责模具车间日常生产管理工作；3、负责模具的开发设计、使用、保养维护和修理与管理；4、模具技术档案的建立、完满、保管、使用规定的订立与执行；5、对模具（新开模、修改模）交期、质量负责，不绝提升生产效率、提高产品品质，掌控并降低制造本钱；6、做好车间团队建设工作，负责人才的选、用、育、留，不绝提高员工的任职本领，确保车间人力资源的`科学合理配置；7、做好各类生产报表数据管理，推动车间目标管理、看板管理；8、完成领导交办的其他工作。
任职要求：1、全日制本科及以上学历，模具设计与制造相关专业优先；2、年龄28—40岁，5年以上注塑模具生产管理经验；3、熟知注塑模具加工工艺、注塑成型工艺；4、掌握肯定的质量管理知识与方法，具备较强的质量管控本领；5、具备较强的学习本领、沟通本领、计划与执行本领、团队建设本领。
模具管理制度篇21、负责模具项目的过程策划，订立开发进度，并跟踪和报告项目的进展状态。
2、组织并参加各类模具工艺装备的。
设计结构审核，熟识塑胶模具的结构。
3、负责向客户解释与设计相关的制造方面问题，协同解决在模具制造中现场发生的技术、质量问题。
4、组织并参加试模，确保模具的顺利验收。
5、与采购协作，及时进行模具料子及标准件的采购。
6、负责对模具开发进行本钱掌控。
模具管理制度篇31目的规范仓储管理，确保贮存期间产品质量的稳定性，确保物资安全，确保能及时为车间生产及为顾客供应合格的产品。
2范围适用于采购物资、半产品、产品的出入库及储存掌控。
3定义无4相关文件《产品防护掌控程序》《检验掌控程序》《标识和可追溯掌控程序》《请（采）购验收程序》《盘点管理方法》《领料作业方法》5职责5.1仓储负责产品的贮存及验收掌控。
5.2品管负责产品的检验和验证。
5.3仓储负责《规定》的订立，解释，修改和稽查。
6程序6.1入库手续6.1.1采购物资到公司后，先放置于待检区，由仓管员依据对方送货单清点其数量，核实品名、规格是否正确、包装无损，产品标识清楚、质量合格证件齐备无误后，填写《请（采）购验收单》办理入库手续（保管质量合格证件）。
模具管理制度完整版
模具管理制度完整版一、前言在现代制造业中，模具起着关键的作用。
模具管理制度的完善与落实对于生产质量和效率的提升具有重要的意义。
本制度的目的是为了规范和优化模具管理流程，确保模具使用的安全和有效。
二、适用范围本制度适用于公司所有与模具相关的部门和人员。
三、模具管理职责1. 维护部门负责制订模具采购计划，确保所需模具的及时供应。
2. 生产部门负责模具的安全使用和日常维护。
3. 质量部门负责模具的检验和质量控制。
4. 物流部门负责模具的调配和运输。
5. 管理部门负责监督和协调各个部门的模具管理工作。
四、模具采购1. 在模具采购时，维护部门应编制详细的采购计划，并根据实际需求提出采购申请。
2. 采购部门应按照采购计划进行供应商的选择，并与供应商签订正式的合同。
3. 所有新购进的模具应在入库前进行检验和验收，确保其质量和完整性。
五、模具使用和保管1. 生产部门在领用模具时，应填写领用单，并将模具信息登记到模具管理系统中。
2. 每个模具都应有明确的使用地点和责任人，并定期进行点检和维护。
3. 模具使用完毕后，应及时归还到指定的存储位置，确保模具的完好性和安全性。
4. 不得随意改变模具的结构或者在模具上进行非法操作，以免影响其正常使用和寿命。
六、模具维护和保养1. 根据模具的不同种类和用途，建立相应的维护和保养计划，并在模具管理系统中进行记录。
2. 定期对模具进行清洁、润滑和防锈处理，并详细记录维护情况。
3. 如果发现模具有损坏或功能问题，应立即上报维护部门，并及时修复或更换模具。
七、模具质量控制1. 新购进的模具应进行质量检验，确保其制造和加工符合相关标准和要求。
2. 使用过程中，生产部门应对模具的使用情况进行监控，并及时反馈质量问题给质量部门。
3. 质量部门应建立模具质量档案，对模具进行定期的检验和评估。
八、模具报废和更新1. 模具的报废标准应明确，并在模具管理系统中进行登记和归档。
2. 模具使用寿命达到报废标准或因质量问题无法继续使用时，应及时报废并填写报废单。
模具管理规定范版(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强模具管理，提高模具利用率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有模具的管理和使用。
第三条模具管理应遵循以下原则：1. 严格的计划管理；2. 有效的使用管理；3. 严格的维护保养；4. 定期的检查与评估。
第二章模具的分类与编号第四条模具分类：1. 按用途分类：如冲压模具、注塑模具、压铸模具等；2. 按结构分类：如单工位模具、多工位模具、级进模具等；3. 按精度分类：如高精度模具、中精度模具、低精度模具等。
第五条模具编号：1. 模具编号应具有唯一性、系统性、可追溯性；2. 编号格式：XX-XX-XX-XX，其中：- XX-XX：模具类别及型号；- XX：模具制造年份；- XX：模具序号。
第三章模具的采购与验收第六条模具采购：1. 模具采购应遵循公司采购管理制度，严格按照模具需求计划进行；2. 采购部门应选择具备资质、信誉良好的供应商；3. 采购模具应充分考虑模具的性能、精度、使用寿命等因素。
第七条模具验收：1. 模具验收应由质量管理部门负责；2. 验收内容包括模具的型号、规格、精度、表面质量、外观等；3. 验收合格后方可入库。
第四章模具的入库与保管第八条模具入库：1. 模具入库应填写《模具入库单》；2. 入库时应检查模具包装是否完好，确认模具型号、规格、数量等信息无误；3. 模具入库后应按类别、型号、年份等分类存放。
第九条模具保管：1. 模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防震的环境中；2. 模具应定期检查，发现问题及时处理；3. 模具的保养应符合国家相关标准和行业规范。
第五章模具的使用与维护第十条模具使用：1. 模具使用前应进行必要的检查，确保模具状态良好；2. 操作人员应熟悉模具的结构、性能、操作方法；3. 使用过程中应严格按照操作规程进行，避免人为损坏。
第十一条模具维护：1. 模具使用后应及时清洁，清除模具表面的油污、灰尘等；2. 定期对模具进行润滑，减少磨损；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时更换或修复。
模具公司员工管理制度精选5篇
模具公司员工管理制度精选5篇模具公司员工管理制度 1（1）模框的下周边不平面度始终要保持不得超出2mm，过大的不平面度将造成漏浆。
（2）不论是浇注底板还是蒸养底板，堆放的时候一定要垫平，不可随意累放，按底板支承点的位置垫平，不平度要小于1mm。
（3）底板的清理和涂油，在与模框组成模具时，要求条件与模框的要求完全相同。
（4）浇注底板和蒸养底板的不平度要小于1mm，并应经常检查不平度，发现超差要及时调整。
不合格的底板不得使用。
（4）蒸养底板上的支杆孔，保持清洁，出釜后要及时清理，保证支杆插到底，不歪斜。
（5）底板的吊钩孔和支承踏面各自要求在同一平面内，不平度小子lmm。
（6）对恪子状底板〈如鸟尼泊尔式的挠注兼蒸养底板和海波尔式的.蒸养底板〉除上述要求外，对每条格子横梁要清理干净，清理的不好，易漏浆。
要保持恪子横梁不变形。
（7）对行走台车式活动底板除上述要求外，对行走车轮的踏面要求在同一平面内，不平度应小于1mm，尤其是当车架刚性不大时，必须严格调整车轮，使他们在同一平面内。
模框和底板组合之后用来盛装混凝土坯体的，他们的管理好坏直接影响到最终成品的质量，因此需要特别重视。
模具公司员工管理制度 21.目的和范围1.1目的为加强本公司模具管理，延长模具使用寿命，确保产品质量，特制定此制度。
1.2范围本制度适用于本公司生产部、生产车间对模具的使用与管理。
2.职责2.1技质部负责提供模具的图纸技术要求；2.2生产车间负责模具的使用，维护保养和维修工作。
3.工作要求3.1模具的制作技质部根据产品特性和技术要求，绘制模具草图，由生产部加工；3.2模具的检验模具加工好后由技质部检验，如合格验收入库，由生产部登记编号，并填写《模具清单》；3.3模具的使用模具使用应小心作业，确保其性能稳定，切忌粗鲁作业。
3.4模具的'维修1）模具在作用过程中，因批量不合格或有故障不能正常工作时，操作人员应及时填写《模具维修记录单》找维修员维修。
量产模具管理制度
量产模具管理制度第一章总则第一条为了规范和提高模具管理工作，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有生产工艺模具的管理工作。
第三条模具管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的基本原则。
第四条模具管理应当遵循“科学规范、合理有序、严格管理”的基本要求。
第五条公司应当配备专门的模具管理人员，负责模具的管理、维护和保养工作。
第六条公司应当不断加强模具管理的技术、设备和方法的研究。
第七条公司应当加强员工模具安全教育，提高员工模具管理意识和技能。
第八条公司应当建立健全模具管理的责任制度，明确责任，落实管理。
第九条公司应当建立模具管理的评价制度，定期对模具管理工作进行评估，不断完善模具管理工作。
第十条公司应当强化模具管理的监督检查，对违反本制度的行为及时处理。
第二章模具管理人员第十一条公司应当配备专门的模具管理人员，负责模具的管理、维护和保养工作。
第十二条模具管理人员应当具备模具管理的相关知识和技能，具备一定的模具设计和制造经验。
第十三条模具管理人员应当加强模具管理的学习和培训，不断提高模具管理水平。
第十四条模具管理人员应当具备严谨的工作态度和责任心，要保障模具的安全和稳定运行。
第十五条模具管理人员应当严格履行模具管理的各项规定，不得违反本制度的规定。
第十六条模具管理人员应当保守模具的技术资料和现场资料，不得泄露给外部人员。
第十七条公司应当加强对模具管理人员的工作指导和监督检查，对模具管理人员的工作进行考核和奖惩。
第三章模具管理流程第十八条全面了解模具情况并进行分类。
（一）按照模具的类别、型号、用途和技术状态等进行分类，建立模具档案。
（二）建立模具的使用与备份流程，严格控制模具的申领、归还和保管。
第十九条建立模具的使用与保养计划。
（一）按照模具的使用频次、技术状态和保养周期制定模具的使用与保养计划。
（二）对模具进行日常清洁、涂油及防锈处理，定期进行维护、保养和检查。
第二十条模具维修与更换。
（一）模具出现故障或损坏时，应当及时进行维修或更换。
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1. 目的
通过对模具的设计、制造、验收、使用、维护、报废等各个环节对模具进行有效合理地控制，确保模具质量和性能满足生产要求，提高生产效率，确保产品质量的稳定性，实现投资效益最大化。
2. 适用范围
适用于本公司洁净区使用的注塑模、压铸模等模具的全部管理环节。
3. 职责
3.1. 技术部：负责模具的设计和开发申请。
3.2. 技术部和质量部：负责模具的验收及之后各环节的监督。
3.3. 生产部：负责模具的使用、维护和报废申请事宜。
3.4. 总经理：负责模具各环节申请的审批。
4. 定义
无
5. 内容
5.1. 新模具的申请
5.1.1. 因引进新工艺或者变更工艺需要开发新模具应由技术部经理向总经理陈述开发理由并提出书面申请《模具开发申请单》SOP-TD-001-R01，提交至总经理经审核批准后方可开模。
5.1.2. 因原模具的损坏维修或者备用原因，由生产部门或者使用部门提出申请。
5.1.3. 模具的申购：因生产需求而加开已有模具应由生产部按照上述要求向总经理提出。
5.2. 模具的制造
5.2.1. 批准后的《模具开发申请单》SOP-TD-001-R01提供给设备科进行设计画图，并联系外单位委托制作，制造过程需要技术部门人员对其制造工艺进行跟踪监督。
5.2.2. 模具制作需要对其进行编号，编号原则如下：
□□- □□□□- □□
类型年月序号（其中，类型：注塑模具01，压塑模具02）
5.3. 模具的验收
5.3.1. 技术部门负责模具的初步验收，并根据《模具开发申请单》SOP-TD-001-R01检测模具的
各项指标与参数是否符合设计要求，数据误差在《模具开发申请单》SOP-EM-011-R01所允许的范围内，并确认该模具是否符合试模要求。
5.3.2. 在技术部门的协助下，生产部门进行试模，确认模具生产要求，多次试模保证模具可以在较高的成功率下达到设计开发目的。
5.3.3. 试模后应出具《模具验收报告》SOP-EM-011-R02，经批准后，模具可以使用。
5.4. 模具的使用及维护
5.4.1. 模具管理员对模具进行必要的维护管理，制作模具使用台账。
5.4.2. 操作人员按照技术部门提交的操作规程和注意事项进行模具的规范使用，并记录。
5.4.3. 生产部以及技术部对操作人员的操作进行监督，并按照技术部门提交的维护保养方案、消毒方案、防锈方案进行定期和日常维护保养和消毒，并记录。
⏹模具的防锈
●模具的防锈采用手工防锈、机械除锈、醋酸擦拭、涂层防锈相结合的方法。
●模具每次使用完毕，对其表面进行手工除锈、机械除锈或醋酸擦拭，保持表面洁净后用防锈油在其表面形成均匀的防锈层作为隔离保护。
●模具静置或使用状态下一周做一次防锈维护。
●规范填写《模具管理台账》SOP-EM-011-R05。
⏹模具的消毒
●模具间在洁净区内，每次取出使用时，用75%的乙醇溶液清除表面的防锈油，做到清洁、消毒，待模具表面乙醇晾干后即可以使用。
⏹模具的保养
●用防锈油等物料对上述模具或夹具进行清洁和防锈处理，通过目视检查上述模具或夹具是否变形或损坏。
●对久置不用一年期以上的模具做好防尘、防锈处理，检查模腔和模芯的清洁与防锈状况，及有关模具镶块、滑块和导向系统是否良好。
拆下所有零部件, 进行清理检查,尤其注意哪些尺寸要求较高的部位，更换必须更换的顶针、导柱和导套，检查模板必要时进行磨平或更换；检查分型面和插位面(靠破面) 是否有脏污或损坏。
在正常生产前, 安排试模；
●模具在保养过程中需保持清洁，以免引发模具再度生锈，且须小心轻放，避免碰伤，保养完毕应上油并摆放整齐，编号朝向醒目位置。
●规范填写《模具管理台账》SOP-EM-011-R05。
⏹模具的维修
●生产部门在生产中发现模具出现异常或损伤，由相关人员填写《模具维修申请单》
SOP-EM-011-R03，并注明模具问题，交给模具工程师判定并修理
●模具工程师在维修单上注明维修措施，填写维修日期、时间、申请者、问题描述、维修措施、维修者、计划完成日期及实际完成日期，外发维修的模具要在维修措施上填写维修单位及维修的细节
●维修返回后，模具工程师根据需要是否要做产品检测，并提出产品检测要求；模具使用部门在模具维修后首次生产的产品交给技术部门检测相关的功能、尺寸，并出具检测报告
●模具工程师与根据报告判定模具修理是否完毕再由工艺工程师检查工艺参数是否有所变化，如有变化但不影响产品尺寸和功能，产品也能正常生产；则模具修理结束。
5.5. 模具的报废
5.5.1. 模具如磨损严重或损坏无法维修使用时，应及时报废。
模具报废由生产部人员出，编写《模具报废申请》SOP-EM-011-R04，经技术部门综合审核后上报至总经理申请报废。
5.5.2. 经审核批准后，在相关负责人的监督下将报废模具清理出模具间，办理废品入库手续。
并对报废模具进行拆卸，对可利用部件进行回收利用，不可利用部件作为废品处理。
5.5.3. 《模具开发申请单》SOP-EM-011-R01、《模具验收报告》SOP-EM-011-R02、《模具报废申请》SOP-EM-011-R04等所有相关纸质文件进行归档，保存至模具报废后两年。
5.6. 注意事项
5.6.1. 由于模具是配合注塑机或平板硫化机等设备使用，所以其操作需要同时符合各设备的操作规程，规范使用。
5.6.2. 模具没有处于工作状态时，应放置在洁净区的模具间内，并进行铭牌标识，如“合格、待修”等，需摆放整齐，保持洁净。
5.6.3. 模具维护用到的防锈剂、润滑油均为药用或医用级别。
5.6.4. 洁净区的模具间必须保持干燥、通风，防止模具生锈。
6. 相关文件
无
7. 相关记录
模具开发申请单SOP-EM-011-R01
模具验收报告SOP-EM-011-R02
模具维修申请单SOP-EM-011-R03
模具报废申请SOP-EM-011-R04
模具管理台账SOP-EM-011-R05
8. 附录
无
9. 版本历史。