膨化工艺的原理
膨化的原理
膨化的原理
膨化是指在高温高压下，将谷物等食品加工成膨化食品的一种技术。
膨化是利用物质在高温高压下的物理变化，使其体积膨胀，形成多孔松散的结构，增加食品的口感和储存性能。
膨化食品制造的过程中，关键是将原料加热到高温高压状态，使其内部的水分和气体膨胀并产生瞬间的蒸汽，从而形成多孔的结构。
这一过程中，膨化食品的水分和气体迅速膨胀，使其体积增大，同时产生了大量的气泡和孔洞，使食品表面呈现出金黄色，疏松的外观。
膨化食品的制造过程中，需要控制加热的时间和温度，以保证膨化效果。
如果温度过低或时间过短，食品内部的气体和水分无法完全膨胀，膨化效果不佳；如果温度过高或时间过长，食品会烤焦或熟透，导致膨化效果不佳。
膨化食品的膨化效果受多种因素影响，如原料的含水率、成分、形状等。
不同的原料在加工过程中需要采用不同的工艺参数和设备，以达到最佳的膨化效果。
例如，米类谷物的膨化温度一般在180℃左右，而玉米的膨化温度则要高一些，达到200℃左右。
膨化食品的制造技术在食品工业中得到广泛应用，包括膨化米、膨化玉米、膨化豆类等。
膨化食品具有口感酥脆、香气浓郁、易于消
化、储存方便等特点，深受消费者喜爱。
除了食品加工，膨化技术还应用于其他领域。
例如，膨化工艺在建筑材料、高分子材料、矿物材料等领域也得到了广泛的应用。
膨化技术是一种利用高温高压的物理效应，将食品加工成膨化食品的技术。
膨化食品具有口感酥脆、香气浓郁、易于消化、储存方便等特点。
在食品加工和其他领域中均有广泛的应用。
膨化食品生产工艺(1)
膨化食品生产工艺膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上开发起来的一种新型食品。
它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。
因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作轻易，设备投资少，收益快，因此开发得特不迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。
除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺进一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。
膨化不仅能够改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，因此膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。
详见下表：膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后膨化后除水溶性物质增加以外，一局限淀粉变成了糊精和糖。
膨化过程改变了原料的物质状态和性质，并产生了新的物质，也确实是基本讲运用膨化这种物理手段，使制品发生了化学性质的变化，这种现象给食品加工理论研究提出了新的课题。
食品高新技术3 第二讲 膨化及挤压技术与
超高速挤压机
分类 根据机筒装置结构 整体式挤压机
可分式挤压机
单螺杆挤压机 双螺杆挤压机 多螺杆挤压机
根据螺杆头数
1．单螺杆食品膨化机
为了适应不同 的物料，并考 虑到便于制造 和维修，常将 螺杆加工成几 段，按需要加 以拼接，相应 地机筒也可以 加工成几段。
为了使物料在机筒内承受逐渐增大的压缩力，常将螺 杆与机筒配合为如下三种型式 ：
概念 利用挤压作用，一次性完成原料的熟化、破碎、杀菌、 预干燥和膨化成型等工艺制成的食品
膨化食品、挤压食品、挤压膨化食品的关系
膨化食品 挤压 膨化 食品
挤压食品
挤压非 膨化食 品
油炸 焙烤 … 膨化 膨化 … 食品 食品
（三）膨化食品加工的原理
挤压膨化
食 品 膨 化
挤压组织化 高温膨化
气流膨化
二、挤压膨化机械
食品挤压生产技术的发展
未来的研究应重视将食品挤出过程中的营养分析、理化特性、 加工工艺和设备等几个不同的研究领域相结合，这样可以更深 刻地认识食品的挤出加工机理 将可视化技术应用于食品挤出加工过程的研究上，可直观分析 食品加工的真实过程
将挤出机作为生化反应器，从分子水平揭示食品的挤出加工机 理，解决实际生产中提出的配方、工艺、设备等方面的问题是 食品挤压技术的发展方向 在新型双螺杆挤出机全长上，利用不同原料和加料方法进行实 验研究，可优化加工配方、加工工艺、加工设备，利用挤出机 开发其他新型食品和饲料资源
工具有占地面积小、用时短等许多优点
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2
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7
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图 食品挤压生产线设备流程示意图
1－锥形混合机 2－螺旋提升机 3－预处理机 4－双螺杆挤压机 5－挤出模头 6－切割机 7－烘干（冷却机） 8－调味系统 9－计算机控制系统
第七章食品的膨化技术
二、物料在挤压膨化过程中的变化
食品的膨化方法有直接膨化法和间接膨化法两种。 直接膨化法是指物料经挤压机加工后直接膨胀形成膨化食品的 工艺过程； 间接膨化法则是指物料经挤压机加工后成为没有膨胀的半成品 ，再经干燥，并用烤、炸或微波等手段使其膨胀而最终形成膨化 食品的工艺过程。 物料在挤压机中的膨化工艺过程大致可分为物料输送混合、挤 压剪切和挤压膨化三个阶段。
五、挤压膨化设备
按结构可将挤压机分为单螺杆的和双螺杆的两类，二 者的在物料输送、生产能力等方面存在显著差异。
1. 单螺杆挤压机
单螺杆挤压机结构简单，制造容易，价格便宜，属于高、中剪 切类型，适用于生产直接膨化的小食品。单螺杆挤压机是靠一个从 细渐粗、螺距从宽渐窄的螺杆推进物料。在输料过程中，螺杆外径 变大，机体内部容积变小，物料经压缩和摩擦使其温度升高，流动 性变大。当这种高温流动性物料从模具中挤出时，由于瞬间减压， 物料随水的汽化作用而急剧膨胀，形成膨松多孔结构，降温冷却后 固化而变脆。
水分含量大，有助于淀粉糊化，使食品达到理想的结构和功能； 同时有助于物料能量和热的传递，降低挤压能耗，增加张力，延长 螺杆套筒的寿命。
物料水分含量低，使物料在挤压腔中流动缓慢，在挤压腔中的停 留时间长，切向速度增大，淀粉的凝胶化增高，从而使膨化程度降 低。
2.可发酵性糖在膨化过程中的变化
玉米膨化前后可发酵性糖含量的变化（干基）
膨化过程中的压力和温度的变化并不是固定的，原料中的各种成分 含量、水分含量、原料的粒度、设备的性能等都会影响压力和温度两参 数的确定，在生产过程中应根据原料的性质、设备的特性和产品的膨化 度要求具体设定。
原料经挤压后，会产生各种各样的变化，其宏观结构的变化一般用 比容（表观密度）和膨化度表示。通过对原料中各成分含量和挤压参数 的调整就可以较为方便地控制产品的膨化度。一般情况下，膨化度在5 以上就显得充分疏松。
挤压膨化技术及其应用进展
挤压膨化技术及其应用进展挤压膨化技术是一种重要的食品加工技术，广泛应用于各种食品、饲料和材料领域。
该技术通过高压力、高温和高剪切应力的作用，使物料发生物理和化学变化，从而达到膨化、熟化、改善口感和营养价值等目的。
本文将详细介绍挤压膨化技术的原理、应用领域和最新进展。
挤压膨化技术是一种集混合、搅拌、破碎和膨化于一体的加工过程。
在挤压膨化过程中，物料受到强大的压力和剪切应力，其结构发生变化，部分淀粉颗粒从晶体状态转变为无定形状态，同时水分从游离状态转变为结合状态。
这些变化使得物料变得松散多孔，口感更加酥脆，营养价值也得到提高。
挤压膨化技术的主要应用领域包括食品、饲料和材料领域。
在食品领域中，挤压膨化技术常用于制作各种休闲食品，如薯片、虾条、谷物脆片等。
采用挤压膨化技术制作的食品具有酥脆的口感、高营养价值、低油脂含量等优点。
在饲料领域中，挤压膨化技术可以提高饲料的营养价值、促进动物的消化吸收，提高养殖效率。
在材料领域中，挤压膨化技术可用于制备各种轻质、高强度的材料，如陶瓷材料、复合材料等。
近年来，挤压膨化技术的研究和应用取得了许多新的进展。
研究者们通过优化工艺参数、改进设备等方式，提高了挤压膨化技术的效率和产品质量。
挤压膨化技术还被应用于一些新兴领域，如生物技术领域。
在生物技术领域，挤压膨化技术可用于药物传递、细胞培养等领域，为生物技术的发展提供了新的工具和方法。
挤压膨化技术是一种重要的加工技术，广泛应用于食品、饲料和材料领域。
该技术的优点在于可以提高产品的营养价值、改善口感、促进动物的消化吸收和生物技术的发展。
随着科学技术的不断进步，挤压膨化技术的应用前景将更加广阔。
未来的研究将进一步优化工艺参数和完善设备，提高挤压膨化技术的效率和产品的稳定性，同时拓展其在其他领域的应用范围，为人类的生产和生活提供更多的便利和效益。
挤压膨化技术是一种广泛应用于食品、饲料、制药和化工等领域的重要加工技术。
该技术通过将物料置于高温、高压的条件下，诱发一系列物理和化学反应，从而实现物料的膨胀、固化或液化等目标。
08第八章 膨化工艺
二、膨化工艺参数对饲料营养价值的影响
挤压机结构 物料粒度对挤压效果的影响 物料水分对UA及产量的影响 物料温度对挤压效果的影响 原料处理对大豆膨化效果的影响
第三节 膨化加工工艺
膨化饲料的生产有间歇膨化和连续膨化两 种工艺. 连续膨化使用较多,主要有三种形式:气流连 续膨化工艺,流动层式连续膨化工艺和挤压 式膨化工艺. 间歇膨化工艺生产周期长,生产效率低,因而 其应用受到限制.
一、间歇膨化工艺
物料装罐后密封，再加热是罐内温
度达到膨化所需压力，这时便可以 一开盖，开盖后物料会迅速膨化， 并自动流出。
二、气流式连续膨化工艺
包括两个系统：一是加热蒸气产生和输送 系统，二是进料和膨化系统。
来自锅炉的饱和蒸气，由高压风机压送至 蒸气加热器，变成过热蒸气，再输入物料 加热管。物料加热管有三个通管，其中一 个管口与离心分离器进风管相连，另一个 与旋转供料器相连，从而形成循环的热风。
第八章 膨化工艺
第一节 第二节 第三节 第四节 膨化原理 膨化对饲料营养价值的影响 膨化加工工艺 膨化设备
第一节 膨化原理
膨化指含有一定淀粉比例(20%以上)和一定 水分的原料,经高温高压处理后,淀粉糊化,蛋 白质分层,水分呈过热状态,再在短时间内(约 10s左右)降为常压,温度骤降,在温差、压差 的作用下,饲料体积迅速膨胀,水分迅速蒸发 而形成质地结构疏松的饲料,即膨化饲料。
湿法膨化营养成分损失小，适口性好，利 于动物消化吸收，能耗低，产量高，因而 适于大豆，粉料等原料的连续膨化过程。
湿法膨化的特点
增设蒸气等预处理有助于饲料异味的挥发 和祛除，使所有颗粒成为均匀的不可逆的 和连结的分散体。 提高膨化生产率。比干法高70—80%。 降低原料损失。干法损失5—6%，湿法损失 仅2%。 湿挤压膨化，延长易损件使用寿命22—50%。
家畜饲料挤压膨化原理
家畜饲料挤压膨化原理家畜饲料作为养殖业中的重要组成部分，其质量直接关系到养殖效益。
而饲料挤压膨化技术则是丰富改良饲料品种、提高饲料利用率、提高饲料品质的一种有效手段。
在本文中，将介绍家畜饲料挤压膨化技术的原理和流程，并分析其影响因素，从而更好地为养殖业的发展做出贡献。
家畜饲料挤压膨化技术是指将粗畜禽饲料制成具有一定规格的颗粒，然后通过一定的机械刺激使其发生膨化变化。
膨化是指在高温、高压、搅拌等作用下，饲料颗粒的各个部位均膨胀开裂，形成多孔疏松的结构，具有良好的脆性和可口性，可提高饲料的消化吸收率。
1.热和物理作用：在挤压机器中，原料饲料经过了高温和超高压缩，使原料内部的糊化发生了断裂，进而形成了多孔疏松的结构。
2.内部气体扩散：高温、高压时，原料内部存在的气体受到了挤压和温度的双重作用，扩散到颗粒表面产生气泡，从而导致颗粒膨胀。
3.水分蒸汽作用：在挤压机器中，水分被加热成为水蒸汽，与内部的气体相互作用，导致颗粒膨胀。
1.原料筛选和混合：将适宜的饲料原料筛选和混合，用以制备挤压膨化颗粒。
2.预处理：将筛选好的原料按要求进行浸泡、蒸煮、膨化等处理，以增加饲料的可适口性和膨胀率，而且能购除原料中含有的抗性因子，提高饲料可消化性。
3.挤压膨化：将预处理好的饲料原料放入压榨机中，加热压榨，并对其进行挤压和膨化处理。
挤压膨化散粒成型，颗粒结实、不易粉碎、耐水、耐储藏。
4.冷却干燥：将挤压膨化成型的饲料颗粒进行冷却干燥处理，以使其含水量达到规定的标准，提高饲料的保质期和稳定性。
5.分选和包装：将干燥后的饲料颗粒进行分选，筛去颗粒大小不合适的颗粒，然后将其包装成为成品。
1.饲料原料：不同的饲料原料所含的组分和结构不同，对挤压膨化效果也有一定的影响。
一般来说，蛋白质含量高、淀粉含量低的饲料原料在挤压膨化中会表现出更好的膨化效果。
2.水分含量：不同种类的饲料原料对应的适宜水分含量会存在差异，水分含量高的饲料容易糊化，影响膨化效果；而水分含量过低，则会导致饲料过于脆弱，不容易膨化。
食品膨化技术综述
食品膨化技术摘要：目前市场上膨化食品越来越多，其生产工艺也是多种多样。
食品的膨化方法包括了直接挤压膨化、气流膨化、微波膨化等。
本文介绍了这三种膨化技术的原理、特点以及应用，并阐述了食品膨化技术的发展前景。
关键词：挤压膨化；气流膨化；微波膨化Expanded Food TechnologyCHEN Bing-bing(University of Shang Hai for Science and Technology, ShangHai 200093)Abstract：Currently on the market, puffed food, more and more of its production process is also varied. Methods puffed foods include direct extrusion, air puffing, puffing like. This article describes these three principles puffing technology, characteristics and applications, and describes the development prospects of food puffing technology. Key words: Extruded；Airflow puffing；Microwave puffing1膨化技术的发展食品膨化技术[2]在我国有着悠久的历史，古代就把油炸作为使食品膨化的重要方法之一。
由于种种原因，我国现代膨化技术发展缓慢。
直到20世纪70年代末，国内才开始现代膨化技术与膨化食品的研究。
20世纪80年代初期，以太阳牌锅巴为代表的膨化休闲食品开始出现，丰富了中国传统的以瓜子、花生、饼干及糖果为代表的休闲类食品，同时带动了一批新兴企业的建立和成长。
进入90年代，随着消费市场的进一步扩大，国内膨化技术的逐渐成熟，以及国际膨化食品企业入驻国内，带来了先进的技术、设备和经验，膨化食品企业走上产业化发展的道路。
膨化工艺技术
膨化工艺技术膨化工艺技术是指将谷物或淀粉等食材经过高温高压处理后，使其膨胀变大的一种食品加工工艺。
膨化食品因其口感独特、易于消化吸收，受到了广大消费者的喜爱。
以下将详细介绍膨化工艺技术的原理和流程。
膨化工艺技术的原理是利用高温高压条件下，将食材中的水蒸发变成水蒸汽并产生压力，然后迅速释放压力，使水蒸汽迅速膨胀，使食材膨胀变大。
这种膨化作用可以使食材的含水率降低，同时改变其结构，提高其可溶性和咀嚼性，从而增加食品的口感和风味。
膨化工艺技术的流程可以分为预处理、膨化和后处理三个步骤。
首先，对原材料进行预处理，包括清洗、去除杂质、磨粉等。
然后，将处理好的食材送入膨化机中，进行膨化处理。
膨化机由膨化室和膨化装置组成，膨化室内部容积大，可以容纳大量的食材。
在膨化室中，通过加热加压蒸汽，使食材内部的水分蒸发，形成高压气体，同时通过快速释放压力，使气体迅速膨胀，食材膨化变大。
最后，通过冷却、除湿、包装等后处理步骤，使膨化食品达到理想的口感和质量。
膨化工艺技术的应用非常广泛，可以制作出各种各样的膨化食品。
常见的膨化食品有膨化米、膨化玉米、膨化豆类、膨化花生等。
膨化食品不仅可以直接食用，还可以用于制作谷类食品加工品，如粗粮制品、儿童零食等。
膨化工艺技术在食品加工中具有很多优点。
首先，通过膨化处理，可以提高食品的可溶性和咀嚼性，使食物更易于消化吸收，增加营养价值。
其次，膨化食品具有松脆的口感和丰富的风味，受到了广大消费者的喜爱。
此外，膨化工艺还可以改变食材的性状和结构，增加其稳定性和保鲜性。
因此，膨化工艺技术被广泛应用于食品加工领域。
总之，膨化工艺技术是一种将食材通过高温高压处理后膨胀变大的食品加工工艺。
其原理是利用高温高压条件下的蒸气压力来使食材快速膨胀，并通过后处理步骤使其达到理想的口感和质量。
膨化食品因其口感独特、易于消化吸收而受到了广大消费者的喜爱，膨化工艺技术也广泛应用于食品加工领域。
大豆的膨化加工
(一)主要设备 多功能粉碎机、烘箱、天平、蒸锅、冰箱、 纱布、0～300℃温度计、分光光度仪、电子 天平、离心机、油炸锅等。 (二)工艺流程 新鲜大豆→分选→烘干→磨粉→原料配比→ 加水调成面团→成形→蒸煮(预糊化)→冷却老 化→切片→预干燥→油炸膨化→真空包装→常 温保藏
(三)操作要点 ①分选：挑选粒大饱满，颜色金黄者，去 除杂物类。 ②烘干：大豆放置干净的托盘中，在烘箱 中50℃条件下，保持5～6小时。烘干多余水 分为磨粉创造条件。 ③磨粉：用多功能粉碎机将烘干的大豆粉 碎成豆粉，同时将大米和花椒磨成粉。 ④原料配比：将豆粉、米粉、木薯淀粉和 调味料进行不同的配料。
膨化大豆的可利用营养物优势(kg，Mcal/t) 用膨化大豆与炒大豆比较，从表4可以 看到，膨化大豆显著提高能量、蛋白质、 氨基酸可利用性。
表4 大豆不同加工方法对可利用营养物质的影响 % 炒大豆 膨化大豆 变化 粗蛋白质 370 370 可消化粗蛋白质303（82） 318（86) +15 消化能 4100 4400 +400 总赖氨酸 19 21 +2 有效赖氨酸 15.6（82）18（86） +2.4
一、提取与凝聚调制 1浸泡 将大豆浸泡在三倍于其本身重量的自来水或 0.5%碳酸氢钠溶液中。视季节不同，浸泡时间 8～16小时不一，浸泡程度以大豆重量约为原 重的2.2倍，豆皮平滑涨紧不宜。尔后冲洗、沥 干。 2制浆 本试验为防止破碎大豆时，产生豆腥味而采 取热磨法，即将整粒大豆混入85℃～90℃的干 净热水中后，再用打浆机磨碎成浆。大豆与热 水比例为1∶6～7.然后分离，磨碎的浆体，除 去豆渣，得到豆奶样制品。
（二）按膨化加工的工艺过程分类 1．直接膨化法 又称一次膨化法，是指把原料放人加工设备(目前主要是膨化设 备）中，通过加热、加压再降温减压而使原料膨化。 2．间接膨化法 又称二次膨化法，就是先用一定的工艺方法制成半熟的食品 毛坯，再把这种坯料通过微波、焙烤、油炸、炒制等方法进行第二次加工， 得到的酥脆的膨化食品。 膨化食品的分类 (The Category of Puffing Food) 按膨化加工的工艺条件分类 油炸膨化食品：根据其温度和压力，又可分为高温油炸膨化食品和低温真空 油炸膨化食品。 微波膨化食品：利用微波发生设备进行膨化加工的食品。 挤压膨化食品：利用螺杆挤压机进行膨化生产的食品。 焙烤膨化食品：利用焙烤设备进行膨化生产的食品。 沙炒膨化食品：利用细沙粒作为传热介质进行膨化生产的食品。 其他膨化食品：如正在研究开发的利用超低温膨化技术、超声膨化技术、化学 膨化技术等生产的膨化食品。 按膨化加工的工艺过程分类 直接膨化食品：又称一次膨化食品，是指用直接膨化法生产的食品。如爆米花、 膨化米果等。
膨化食品生产工艺
休闲小食品（膨化食品部分）生产工艺2005年8月收集整理膨化食品的种类和原理膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品。
它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。
因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。
除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。
膨化不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。
详见下表：膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04糊精 0.76 3.24 0.24 1.92还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93膨化后除水溶性物质增加以外，一部分淀粉变成了糊精和糖。
饲料加工中的膨化与挤压技术
饲料加工中的膨化与挤压技术饲料加工技术是提高饲料品质、促进动物消化吸收的重要手段。
在饲料加工技术中，膨化与挤压技术是两种常用的处理方法，它们通过对饲料原料进行物理或化学处理，提高饲料的消化率和营养价值。
膨化技术膨化技术是一种利用高温、高压和高速气流使饲料原料中的淀粉发生糊化和膨胀，从而形成多孔、结构疏松、口感好的饲料产品的技术。
膨化技术不仅能提高饲料的消化率和营养价值，还能杀灭饲料中的微生物，减少饲料中的脂肪氧化，延长饲料的保质期。
膨化技术的原理是在高温、高压和高速气流的作用下，饲料原料中的淀粉发生糊化，使饲料原料中的水分形成蒸汽，导致饲料原料体积膨胀，形成多孔结构。
膨化技术的工艺流程包括原料的准备、原料的混合、原料的输送、膨化机的操作和膨化产品的冷却和包装。
挤压技术挤压技术是一种利用高温、高压和高速剪切力使饲料原料中的淀粉发生糊化和剪切，从而形成颗粒状或片状饲料产品的技术。
挤压技术不仅能提高饲料的消化率和营养价值，还能杀灭饲料中的微生物，减少饲料中的脂肪氧化，延长饲料的保质期。
挤压技术的原理是在高温、高压和高速剪切力的作用下，饲料原料中的淀粉发生糊化，使饲料原料中的水分形成蒸汽，导致饲料原料体积膨胀，形成颗粒状或片状结构。
挤压技术的工艺流程包括原料的准备、原料的混合、原料的输送、挤压机的操作和挤压产品的冷却和包装。
在饲料加工中，膨化与挤压技术各有优缺点。
膨化技术的产品结构疏松，口感好，但生产成本较高；挤压技术的产品颗粒整齐，便于运输和储存，但口感较差。
因此，在实际生产中，应根据不同饲料的特点和需求，选择合适的加工技术。
下一部分，我们将详细介绍膨化与挤压技术在饲料加工中的应用实例，以及如何根据不同饲料原料的特性选择合适的加工参数。
膨化与挤压技术在饲料加工中的应用实例膨化与挤压技术在饲料加工中的应用非常广泛，下面我们通过几个实例来具体了解它们的应用。
挤压颗粒饲料挤压颗粒饲料是挤压技术在饲料加工中最常见的应用之一。
第十四章-膨化工艺
➢ 膨化系统的第一部分
➢ 将已调质好的物料进行输送并压缩，使物料充满 螺旋槽内
➢ 此段螺杆为单头螺纹，占螺杆的总长为10~25%
➢ 水和蒸汽通常在此处注入，因为其内压力相对较 低，且有足够长的输送时间，以保证物料与水充 分混合
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输送阶段
➢ 物料从这一区域向前输送 ➢ 螺杆为双头螺纹，等直径，螺槽沿着物料推移方
➢ 有自清螺杆表面的作用，输送物料稳定，工作完毕腔内物料残留 量极少；若要变换生产品种，不必停机清理
➢ 生产率较大，适应加工含高油物料（＞17%）和高湿度物料（超 过35%含水量）
➢ 双螺杆膨化机构造较复杂，机械加工精度要求高，选用这种机型 时投资大；但在产品效益中能得到补偿
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2、膨胀器的工作原理
➢ 有一副螺杆和螺套，具有混合和揉搓的功能
➢ 在螺套的外壳上备有蒸汽喷射阀和油脂喷射阀，用于添加蒸汽和 油脂
➢ 出料口的开度由液压系统驱动的滑阀机构来任意调节
➢ 经调质后的物料温度应控制在70~90℃，水分应在17~21%
➢ 被喂入膨胀器后，物料在螺杆螺套之间受挤压、摩擦、剪切等作 用，其内部压力不断升高，最大达4MPa，温度也不断升高，最 高可达140℃
阻流器的作用，用来增大成形区/ 熟化区段内物料的压力
➢ 单式 / 复式
单式成型模主要有圆柱孔、窄缝 孔和环形孔３种型式，饲料工业 上主要应用单式成型模
复式成型模，由单式成型模配合 而组成的多相料成型模，用于生 产双重特性的制品，如双色或多 味制品，主要用于膨化食品生产
2021/10/10
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（5）单螺杆干法膨化机
膨化技术概述
膨化技术概述作者：张勤来源：《现代食品·上》2017年第01期摘要：膨化食品是近年来发展起来的一种新型食品。
本文主要介绍挤压膨化、微波膨化等膨化技术原理与应用，并讨论膨化食品的特点和安全性。
关键词：膨化；挤压；微波Abstract：Puffed food is a new type of food developed in recent years. In this paper， the principle and application of extrusion and microwave puffing technology are introduced.Key words：Puffing food； Extrusion； Microwave中图分类号：TS2171 膨化食品简介膨化食品作为近年来兴起的一种新型食品，又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，发展迅速。
膨化食品是指以谷物、薯类或豆类、蔬菜等为主要原料，经焙烤、油炸或挤压等膨化方式制成，具有一定膨化度，内部结构发生变化，体积明显增大，具有一定酥松度的食品[1]。
这种食品口感酥脆、品种繁多，具有一定的营养价值，形成广阔的销售市场。
按膨化原料可以分为淀粉类膨化食品、蛋白质类膨化食品等。
按加工方式分类，可以分为挤压膨化食品、焙烤膨化食品、微波膨化食品和油炸膨化食品等。
2 膨化技术原理膨化是利用相变的原理，使物料内部的水分迅速汽化，从而形成疏松多孔的结构。
（1）挤压膨化技术。
自1936年单螺杆蒸煮挤压机问世以来，挤压技术就发展迅速，它是一个复杂的物理化学过程。
挤压膨化技术是将物料放于挤压机中，借助螺杆的强制输送，通过剪切作用和加热产生的高温、高压，使物料在机筒中被挤压、混合、剪切、熔融、杀菌和熟化等一系列复杂的连续化处理[2]。
在挤压膨化的过程中，物料经加湿、高剪切、高温调质处理，在挤出模孔时，骤然降压，从而体积膨大或突然喷出压力容器[3]。
膨化食品
矿物质 挤压食品中也经常强化一些微量元素，如铁、钙、
碘、镁、锌等。 通常使用的相应添加剂有硫酸亚铁、硫酸锌、
碳酸钙、三磷酸钙、 碘盐等，它们在挤压过程中 一般不发生变化。 植酸盐 不利于人体对矿物质的吸收，挤压可是植酸酶失 活，植酸盐成分增加。
1979年，我国研制成功食品挤压机投放市场 1986年，发表了“谷物膨化技术的研究与应用”的论文 1992年，江苏工学院(现江苏理工大学)孙一源等以法国BC—45双螺
杆食品挤压机为原形，利用相似理论研制了满足实验要求的小型食 品挤压机 1996年，北京化工大学朱复华、林炳鉴等人自行设计制造了可视双 螺杆挤压机
淀粉类食品在高温（＞120℃）烹调下容易产 生丙烯酰胺。
第七节 膨化食品的卫生监督和管理
控制微生物的污染 防止农药污染 防止有害金属污染 油脂氧化的控制。
铅：造成神经、消化系统障碍、生殖系统损 害，心血管系统损伤。
铝：神经系统损伤，包括思维、意识和记忆功 能，痴呆。抑制钙吸收，造成钙的流失。
第六节
几种常见的膨化食品可能存在的营养学与卫生学 问题
丙烯酰胺的产生：
是一种可能致癌物，长期接触可表现嗜睡、记 忆和情绪的改变、幻觉和震颤等症状，并伴随 出现手套样感觉障碍、出汗、肌无力等症状。
第七章 膨化食品
第一节 膨化食品的概念及发展史
概念：利用相变与汽体的热压原理，使被加工 物料内部的液体迅速升温汔化、增压膨胀，并 依靠气体的膨胀力，带动组分中的高分子物质 的结构变性，从而使之成为具有网状组织结构 特征，定型的多孔物质过程。膨化食品是采用 膨化技术制得的成型食品。
按工艺条件分类： 1、高温膨化：是一种现代化的机械挤压成型
膨化的原理
膨化的原理
膨化是一种常见的食品加工技术，通过高温高压处理使食品原料膨胀，增加食
品口感和风味。
膨化食品在市场上备受欢迎，如膨化食品、膨化谷物等，那么膨化的原理是什么呢？
首先，膨化的原理是利用原料中的淀粉和蛋白质在高温高压下发生物理和化学
变化。
在高温下，淀粉颗粒吸水膨胀，同时蛋白质发生变性，形成网状结构，使得食品原料膨胀。
其次，在高压下，气体溶解在淀粉和蛋白质中，当压力突然释放时，气体膨胀迅速释放，使得食品原料膨化。
这种物理和化学变化使得食品原料变得蓬松、松脆，口感更佳。
膨化的原理还涉及到水分的蒸发和膨化程度的控制。
在高温高压下，食品原料
中的水分会蒸发，使得食品原料变得更加干燥，有利于膨化。
同时，控制加工时间和温度，可以控制食品原料的膨化程度，从而满足不同口味的需求。
此外，膨化的原理还与原料的选择和加工工艺有关。
不同的原料会对膨化的效
果产生影响，而不同的加工工艺也会影响膨化的效果。
因此，在实际生产中，需要根据不同的食品原料和加工工艺来调整膨化的参数，以达到最佳的膨化效果。
总的来说，膨化的原理是利用高温高压下食品原料中的淀粉和蛋白质发生物理
和化学变化，使得食品原料膨化。
同时，还涉及到水分的蒸发和膨化程度的控制，以及原料的选择和加工工艺。
只有深入理解膨化的原理，才能更好地掌握膨化技术，生产出更加美味的膨化食品。
膨化大米粉用途
膨化大米粉用途1. 引言膨化大米粉是一种经过特殊处理的大米粉，通过蒸煮、压制和炸制等工艺，使其在热能的作用下发生膨化，产生蓬松的质地和独特的口感。
膨化大米粉不仅有着丰富的营养价值，还具有广泛的用途，被广泛应用于食品加工和饮食文化中。
2. 膨化大米粉在食品加工中的用途2.1. 膨化大米粉的加工原理膨化大米粉加工的主要原理是通过水分与热能的协同作用，使大米粉中的淀粉吸水膨胀，同时气泡在高温油中膨胀形成蓬松的结构。
在加工过程中，膨化大米粉不仅会发生化学变化，还会形成新的风味和质地，提高产品的口感和食用价值。
2.2. 膨化大米粉的用途膨化大米粉在食品加工中有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：2.2.1. 食品加工原料膨化大米粉可以作为制作各种食品的原料之一，例如油条、小面筋、饼干等。
由于其蓬松的质地和独特的口感，可以增加食品的口感层次和风味，提高产品的市场竞争力。
2.2.2. 增稠剂和稳定剂膨化大米粉在食品加工中还可作为增稠剂和稳定剂使用。
由于其高淀粉含量和膨化特性，可以增加食品的黏度和稠度，改善食品的质地和口感。
2.2.3. 饲料添加剂膨化大米粉在畜牧业中也有着重要的作用，可以作为饲料添加剂使用。
由于其丰富的营养成分和易于消化吸收的特点，可以提高动物的生长速度和饲料的利用率，降低饲料成本，提高养殖效益。
2.2.4. 快餐食品膨化大米粉制成的快餐食品已经成为现代快节奏生活中的热门选择。
比如，膨化大米粉可以制成方便面、炸串等，这些食品既方便快捷，又具有美味的口感，深受消费者的喜爱。
3. 膨化大米粉在饮食文化中的应用3.1. 膨化大米粉的传统饮食文化膨化大米粉在中国的饮食文化中有着悠久的历史。
在古代，膨化大米粉常常被用于制作传统的糕点、点心和面食等。
随着时间的推移，膨化大米粉逐渐融入到人们的日常饮食中，成为味觉记忆的一部分。
3.2. 膨化大米粉在当代饮食中的创新应用在当代饮食中，除了传统的制作方式，膨化大米粉还被不断创新，应用于各种现代化的食品中。
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膨化工艺的原理
一、引言
膨化工艺是一种将颗粒状原料在高温高压条件下迅速膨胀的加工方法。
这种方法广泛应用于食品、饲料、化工等行业，可以使原料具有更好的口感、更高的营养价值和更好的加工性能。
本文将从原理的角度介绍膨化工艺的工作原理和应用。
二、膨化工艺的工作原理
膨化工艺的原理主要涉及到两个重要的物理过程，即压力释放和水分蒸发。
1. 压力释放
在膨化过程中，原料被加热至高温高压状态后，通过迅速释放压力来实现膨化。
当原料受到高压作用时，其中的水分被加热变为水蒸气，形成高压状态。
当压力突然释放时，原料中的水蒸气快速膨胀，形成微小气泡。
这些气泡随着温度的下降，逐渐固化形成孔隙结构，使得原料迅速膨胀。
2. 水分蒸发
除了压力释放，水分蒸发也是膨化工艺中的重要过程。
在膨化过程中，原料中的水分会被加热变为水蒸气，然后逐渐蒸发出去。
水分的蒸发导致原料中的物质浓度增加，从而使得原料的黏性降低，更容易形成孔隙结构。
同时，水分的蒸发还可以提高原料的干燥程度，
使得膨化后的产品更容易保存和运输。
三、膨化工艺的应用
膨化工艺广泛应用于食品、饲料和化工等行业，为产品赋予了更好的品质和性能。
1. 食品行业
在食品行业中，膨化工艺被广泛应用于谷物加工、糖果制作、面点生产等领域。
通过膨化工艺，谷物可以获得更好的口感和口感，同时营养价值也有所提高。
膨化工艺还可以使糖果更加酥脆和口感好，提高产品的市场竞争力。
此外，膨化工艺还可以应用于面点生产中，使面点更加酥脆和香脆。
2. 饲料行业
在饲料行业中，膨化工艺可以使饲料更易消化和吸收，提高饲料的营养价值。
通过膨化工艺，饲料中的淀粉和蛋白质可以发生糊化和蛋白质变性，从而增加饲料的可溶性和可消化性。
此外，膨化工艺还可以改善饲料的口感，增加动物对饲料的食欲。
3. 化工行业
在化工行业中，膨化工艺主要用于聚合物材料的加工。
通过膨化工艺，聚合物材料可以获得更好的物理性能和加工性能。
膨化工艺可以使聚合物材料中的气体或挥发物迅速膨胀，形成气泡结构，从而提高材料的韧性和强度。
此外，膨化工艺还可以使聚合物材料更易
加工，降低生产成本。
四、结论
膨化工艺是一种通过压力释放和水分蒸发来实现原料膨化的加工方法。
膨化工艺广泛应用于食品、饲料和化工等行业，为产品的品质和性能提供了保障。
通过掌握膨化工艺的原理和应用，可以更好地应用于实际生产中，推动相关行业的发展和创新。