复极式电解槽的维护与检修20120813

复极式

离子膜电解槽维护与检修

1总则

1.1规程适用范围

本规程适用于意大利De Nora2×19DD350复极式离子膜电解槽的维护和检修。

1.2设备结构简述

De Nora2×19DD350复级式离子膜电解槽由38个单元槽组成，有效电解面积为3.5m2，每个单元槽都由三部分组成：10mm厚不锈钢为基础的单元基体、阳极室及阴极室。

a.单元基体 分为三部分：

1)中间一层是5mm钢板为导电支承体，上面均匀分布着238个不锈钢柱，等距穿过钢板两侧，进行焊接固定。

2)将1mm钛盘（上面有与钢板对应的238个凹槽）焊接在钢板的不锈钢柱上，同样方式将1mm镍盘焊接在钢板的另一侧。

3)在钛盘和镍盘侧面分别焊接1mm厚的钛网和镍网，作为阳极、阴极的支承网。

b.阳极室 在钛盘的钛支承网上，采用该公司创制的贴粘涂层工艺，焊上一层阳极，组成阳极室（即由细、粗钛网及钛板等构成阳极室）。阳极的主体材质为钛，呈丝网状，上涂Ti、Ru等金属的氧化

物固溶体作为活性涂层，涂层微观上呈龟裂状态，增大了涂层的表面积。

c.阴极室 在镍盘的镍支承网上，覆盖一层由镍丝编织成的弹性镍，在弹性镍上平铺一层1mm的活性镍阴极，组成阴极室（即由粗、软、细三种镍网构成阴极室）。阴极的主体材质为镍，由于弹性镍网有成百万个小孔，可以压缩50%以上，所产生的弹性力将阴极压向膜，从而形成零极距。

1.3设备主要性能

工作介质： 盐水、烧碱、氯气、氢气；

工作负荷： 11.5KA

电流密度： 3.285KA/m2

额定电流负荷： 13KA

额定电流密度： 3.71KA/m2

循环方式： 自然循环

单元槽电压： 3.07V(新膜)

槽温： 正常85℃

电流效率： 93%（二年平均）、92%（三年平均）

氯气压力： -20～-50mmH2O

氢气压力： +80～+120mmH2O

阳极主体材质： 钛

通电面积： 3.5m2

阴极主体材质： 镍

阳极活性涂层寿命：6年

阴极活性涂层寿命：6年

2设备完好标准

2.1零、部件

2.1.1电解槽零部件完整齐全，质量符合要求，油漆完好。

2.1.2仪表、计器、信号联锁等各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。

2.1.3基础坚固，各种连接螺栓紧固、齐全。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，符合规定。

2.1.5防腐、保温、防冻设施有效。

2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1设备运转稳定，安全可靠，无振动、松动等不正常现象。

2.2.2电解槽运转正常，运行电流不超过额定值。

2.2.3电解槽的生产能力能满足生产要求，电流效率能达到设计要求。

2.2.4管件、法兰、阀门等密封处无越过规定的泄漏要求

2.2.5各部位温度、压力、流量、电流等运行参数符合要求规定。

2.3 技术资料齐全、准确

2.3.1设备技术档案应及时填写，

运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。

2.3.2设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。

2.3.3设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。

2.4设备及环境整洁，无跑冒滴漏。

3 设备的维护

3.1日常维护

3.1.1按时检查单元槽各部的垫片是否有泄漏现象。

3.1.2按时检查单元槽阴、阳极液流动是否畅通。

3.1.3按时检查单元槽阳极液出口软管是否有变色现象。

3.1.4按时检查电解槽、工艺管线的静动密封点有无泄漏现象。

3.1.5按时测量各单元槽电压是否有异常现象。

3.1.6按时取样分析各工艺技术控制点，做好原始记录。

3.1.7定期做好电解装置的清扫、润滑。

3.1.8操作人员做好电槽的巡回检查记录，维修人员做好电槽的日常检查、维修记录。

3.1.9及时处理在巡回检查中发现的各种异常现象，处理不了的及时上报，停槽进行处理，并做好记录。

3.2常见故障及处理办法(见表1) 表1

3.3紧急情况停车

3.3.1系统紧急停车

当发生下列情况时,系统应紧急停车:

a.氯气透平机发生故障时;

b.外线发生故障,直流电突然跳电时;

c.盐水供应不正常,盐水质量不符合要求时;

d.动力电发生故障,突然停止供应时;

e.纯水供应不正常,纯水质量不符合要求时;

f.氯化氢供应不正常,纯盐酸不能满足生产需要时;

g.盐水突然中断时;

h.槽电压上升到极限值时。

3.3.2 单台电槽紧急停车

当发生下列情况时,单槽应紧急停车:

a.氯纯度突然大幅度下降到90%以下，含氧量上升到5%以上时；

b.电解液出现严重外泄漏，每分钟泄漏量大于60滴时；

c.流出产品含盐量大于200ppm时；

d.流量计内有异物时；

e.防蚀电流报警时;

f.调节阀门失灵时;

g.液面突然下降时;

h.槽压、槽温超过控制范围时。

4检修周期和检修内容

4.1检修周期（见表2）

表2

4.2检修内容

4.2.1小修

a.处理泄漏；

b.清洗阴、阳极分配器；

c.更换部分损坏离子交换膜、垫片和四氟带；

d.更换泄漏严重的单元槽；

f.更换泄露严重的分离器、分配台。

4.2.2中修

a.包括小修内容；

b.解体更换全槽离子交换膜；

c.更换全槽阴极活性网和阴极弹性网；

d.更换全槽阴阳极密封垫；

e.更换全槽阴阳极循环管大小绝缘垫；

f.清洗阴、阳极分配器，检查清洗各绝缘保护套，部分更换分配器和保护套；

g.清洗阴、阳极分离器；

h.检查其它各部件，按需更新；

4.2.3大修

a.包括中修内容；

b.更新阳极活性涂层或更新阳极极板，做好导电铜排连接；

c.更新阴极活性网和阴极弹性网；