操作二次灌浆料注意事项有哪些

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二次灌浆要求

二次灌浆要求

二次灌浆
3、灌浆注意事项 (1)设备找正、初平后必须及时灌浆,若超过48h,就
要重新检查该设备的标高、中心和水平度。 (2)灌浆层厚度不应小于25mm,这样才能起固定垫铁
或防止油、水进入等作用。 (3)如果是固定式的地脚螺栓,在二次灌浆时,一定要
在螺栓护套内灌满浆。如果是活动式地脚螺栓,在二次灌浆时, 则不能把灰浆灌到螺栓套筒内。
二次灌浆
灌浆就是将设备底座 与基础表面的空隙及地脚 螺栓孔用混凝土或砂浆灌 满。
作用之一是固 定垫铁(可调垫 铁的活动部分不 能浇固);
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
另一作用是 可传递一些设备 负荷到基础上。
二次灌浆
1、二次灌浆条件
(1)灌浆前,压缩机机组安装、机组精平、精对中工作 必须完成,根据找正找平记录对机体各部分进行一次全 面复查,并将垫铁和小千斤顶或调整螺栓的位置、大小 尺寸、数量做出记录,必要的可用电焊点焊牢固。
二次灌浆
(3)一般二次灌浆的高度,最低要将垫铁灌没,最高不 得超过地脚螺栓的螺母。 (4)二次灌浆层稍微硬化后,机身外缘的基础上面还应 以抹面砂浆将其顶部抹成向外倾斜的平面,并将棱角倒圆 。 (5)灌浆后要洒水养护。待混凝土养护达到其强度的 75%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。松开调整顶丝,用扭 矩扳手对称均匀分三次紧固地脚螺栓,紧固完成后检查机 身中体水平度和主轴瓦间隙,曲拐开档不应有大的变化。
(2)灌浆前24小时, 设备基础表面用水冲洗 干净,并充分湿润。灌 浆前1小时,清除积水 。
二次灌浆
2、二次灌浆要求
(1)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标 号至少应比基础混凝土标号高一号。 (2)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。 混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣 ,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

加固灌浆料_用于二次加固_设备安装

加固灌浆料_用于二次加固_设备安装

二次灌浆是指钢筋混凝土设备基础,或混凝土设备基础,在设备安装施工完后,设备基础与设备之间空隙,需要用细石混凝土或者水泥砂浆二次浇灌的施工过程。

二次灌浆的优势在于使柱底板与混凝土基础之间的调整空隙填充密实,使其紧密接触底板并均匀传递荷载,以保证机构的安全。

二次灌浆可以固定垫铁并承受设备的负荷,便于地脚螺栓的调整与设备的安装,所以在电建工程设备安装过程中已成为了不可或缺的一个环节。

在二次灌浆的施工过程中,需要注意这些事项。

一、施工注意事项1、灌浆前,要确保灌浆处整洁、干净。

2、灌浆时,宜放一圈外模板,其边沿到设备底座边沿的间距一般不小于60mm;假如设备底座下的全部总面积无须全部灌浆,并且灌浆层需承担设备负载时,也要放内模板,以确保灌浆层的品质。

内模板到设备底座边缘的间距不应超过100mm,另外也不可以低于底座底边边宽。

灌浆层的高度,在底座外边应高过底座的底边。

灌浆层的上表层应略微倾斜度(倾斜度向外),防止油、水注入设备底座。

3、灌浆工作中要持续开展,不可以中断,要二次灌完。

要分层捣实。

捣实时,不可以集中化在一处捣,要维持地脚螺栓和安装平面竖直。

不然不但会导致安装艰难,并且也将危害设备精度。

4、用灌浆后要洒水养护,养护时间不少于一周;洒水频次以能维持灌浆位置具备充足的潮湿情况为度。

待养护做到其抗压强度的70%之上时,才可以扭紧地脚螺栓。

二、保养注意事项二次灌浆,除了要把设备里面灌满还需要灌平,灌好了之后要注意养护,养护主要注意的是三天的养护,三天养护后基本上不需要养护了,养护按照温度不同,包括夏季和冬季养护两种,夏季养护时需要保湿防裂,为了避免防裂要定时洒水。

冬季养护除了保湿之外另外需要做好保温,保温同样重要,所以在温度可控的情况下,一定要做好养护。

搅拌时请选择施工现场进行灌浆,未免出现早凝固的现场。

南京叶红特种建筑有限公司,成立于2005年,是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业。

二次灌浆规范

二次灌浆规范

二次灌浆规范二次灌浆是指在原有混凝土结构物的基础上进行补强加固,以提高结构的承载能力和使用性能。

为了确保二次灌浆工程质量,需要制定相应的规范,以下是一个二次灌浆规范的内容,总计1000字。

一、灌浆材料的选用1. 灌浆材料应符合国家标准和相关技术规范的要求,并且经过合格的材料检测。

2. 灌浆材料应具有良好的流动性和可固化性,能够与原有混凝土结构充分融合。

二、灌浆工艺1. 灌浆前应进行充分的准备工作,包括对原有结构的清洗、修补、防水处理等。

2. 灌浆过程中,应采用适当的灌浆工艺和设备,确保灌浆材料均匀浸润到混凝土结构的内部。

3. 灌浆过程中应注意施工速度和灌浆压力的控制,避免过快或过慢造成质量问题。

三、灌浆浆液的配制1. 灌浆浆液的配制应根据工程需求和材料特性进行合理配比。

2. 灌浆浆液的配制过程中,应注意搅拌的时间和速度,确保浆液的均匀性。

3. 灌浆浆液的质量应进行严格的检测,确保达到设计要求。

四、灌浆施工的要求1. 在进行灌浆前,应对结构表面进行处理,保证表面干净、平整、无附着物。

2. 灌浆材料应从底部向上逐层充满灌浆孔,确保灌浆材料充分浸润、排泄空气。

3. 垂直灌浆时,应从下向上连续灌浆,避免滞留和死角。

4. 水平灌浆时,应逐段进行,确保每段灌浆材料充实均匀。

五、灌浆质量的检测1. 灌浆工程完成后,应进行灌浆质量的检测,包括灌浆层厚度、密实度、抗压强度等。

2. 灌浆质量检测应由专业检测机构进行,确保检测结果准确可靠。

3. 如发现灌浆质量存在问题,应及时进行整改和修复,并重新进行质量检测。

六、施工安全及环境保护1. 灌浆施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

2. 灌浆材料的运输、储存和使用过程中,应注意环境保护,确保不对周围环境造成污染。

3. 灌浆施工结束后,应及时清理现场,并做好环境整治工作。

七、施工记录和档案管理1. 灌浆施工过程中应编制详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。

灌浆料施工注意事项

灌浆料施工注意事项

灌浆料施工注意事项
浙江盾基建材文献
灌浆料一般用于设备基础的二次灌浆,钢结构柱基础灌浆,轨道基础等小缝隙粘结灌浆,地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固,地脚螺栓锚固,混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆,普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复,地基加固灌浆等。

盾基灌浆料厂家主营高强灌浆料、高强无收缩灌浆料、桥梁孔道压浆料、压浆剂等系列产品,产品品种多样化,产品质量有保证,服务体系最完善,是您最值得首选的灌浆料厂家!
施工时,灌浆料操作规范需要注意的事项有以下几点:
1、灌浆料灌注前,应把需填充的空间现场清理干净,填充空间表面混凝土应凿毛并充分预湿12小时以上。

2、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,采用机械搅拌时,搅拌时间一般为3分钟。

人工搅拌时,应先加入2/3的用水量,搅拌5分钟其后加入剩余水量,继续搅拌至均匀。

要达到好的流动度最好使用机械搅拌,因为人工搅拌不当的话或搅拌速度跟不上会影响到灌浆料的强度及流动度。

3、对于灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过远,以确保搅拌完成后及时进行灌注。

4、每次搅拌量应视使用量的多少而定,灌浆时间最好在一小时内将灌浆料用完。

5、冬季施工时,灌浆料养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

6、最后注意的是:在现场使用盾基灌浆料时,未经试验严禁在灌浆料中掺入任何其它外加剂、外掺剂,这样不仅不能提高产品性能,有可能性能发生改变,影响灌浆质量,本公司灌浆料产品出厂前经过严格的试验对比,完全符合性能要求。

二次灌浆施工标准化施工要点

二次灌浆施工标准化施工要点

二次灌浆施工标准化施工要点
一.质量工艺要点
1.设备基础经过验收,将混凝土表面凿毛,清除松动的混凝土、砂浆,清理灌浆区域,去除灌浆区混凝土表面的油脂及杂物。

2.灌浆前24小时,设备基础表面充分湿润。

灌浆前1小时,应吸干表面积水。

3.选用与基础施工一致的模板,支模应牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。

模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,顶部标高应高出设备底座上表面50πrnio
4.施工单位应制定防止二次灌浆层和基础混凝土层之间产生色差和微裂缝的措施。

5.施工单位应根据二次灌浆施工工艺特点选取合适的灌浆工艺,确保设备台板下浇筑密实。

6.灌浆料符合设计要求,应具备自流行好、快捷、早强、无收缩、微膨胀、自密性好、防锈的特点。

7.如条件允许,大型设备基础,可采取分块灌浆的方法,较长设备的灌浆应采用分段施工。

8.灌浆开始后必需连续进行,尽可能缩短灌浆时间。

9.不得在辅机设备运行时进行二次灌浆,二次灌浆时应停机24-96小时,以避免损坏未结硬的灌浆层。

10.灌浆料终凝后根据环境温度进行洒水或保温养护,养护期不少于7天。

二、质量工艺示范图例
设备基础棱角分明、工艺美观。

浅谈二次灌浆注意事项

浅谈二次灌浆注意事项

浅谈设备基础二次灌浆注意事项二次灌浆是指将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用灌浆料灌满,以此来固定垫铁并承受设备的负荷。

因为二次灌浆便于地脚螺栓的调整与设备的安装,所以在电建工程设备安装过程中已成为了不可或缺的一个环节。

在二次灌浆过程中,我们需要重视每一个有可能影响灌浆质量的因素并加以控制,尽力保证二次灌浆的成品质量。

下面是本人对二次灌浆注意事项的一些归纳,主要分为灌浆前的准备、灌浆中的操作及灌浆后的养护这三个方面。

在二次灌浆之前,我们需要做许多的准备工作,其中,我们特别需要注意支模这一块内容:(1)模板表面的杂物等需要进行清理,使之尽量平整与光洁。

此外,还可以在模板表面刷一层色拉油,一是增加模板表面的光洁度,并减少模板对水份的吸收:二是方便拆模,拆模时不易对灌浆料表面产生破坏。

(2)支设模板前,需要用高压水或气将设备基础表面的杂物、油污、铁锈等清除干净,以保证灌浆料与原混凝土基础结合紧密。

(3)支设模板时,要做到竖直、牢固、规整与美观,上下不要倾斜。

尤其需要注意的是要与原基础贴合紧密,尽量使灌浆后的成品尺寸与原基础一致,防止灌浆后的成品四周超出原基础,影响外观效果。

(4)支设模板后,模板与设备基础结合处的缝隙一律加垫聚胺脂泡沫密封条,如果没有的话也可以用水泥砂浆代替,但是需要注意的是要等水泥砂浆变干硬之后才可以进行灌浆工作,以防被灌浆料冲破导致漏浆。

(5)在灌浆的前一天(至少12小时前)需要对基础进行浇水湿润,而不是等到要进行灌浆工作的时候,才临时进行洒水,这样基础得不到充分湿润,灌浆料中的水被基础吸收,导致灌浆料收缩出现裂缝。

(6)准备好灌浆所需的器具,如充好电的电子秤、海绵、毛竹片等,特别是导流所用的毛竹片(最好是两根以上),是必不可少的。

(7)灌浆前需要大致计算灌浆所需的灌浆料,并在灌浆现场准备好充足的灌浆料,防止因灌浆料不够而导致灌浆工作的中断。

(8)灌浆前的最后一步,就是用海绵或布条将地脚螺栓孔里和基础上的积水清理干净。

二次灌浆规范

二次灌浆规范

二次灌浆规范二次灌浆是指在混凝土结构已经施工完毕,发现存在漏水、渗水等问题时,通过注入适当的灌浆材料进行修补、加固,从而防止漏水、渗水问题的一种施工工艺。

下面是二次灌浆规范的内容。

一、施工准备1. 检查混凝土结构缺陷及漏水、渗水情况,确定需要进行二次灌浆的位置和范围。

2. 准备好灌浆材料,如水泥浆、聚合物浆料等,并按照施工要求进行调配和搅拌。

二、施工工艺1. 清洁表面:将待灌浆的混凝土表面进行清洁,去除松散的附着物、油污等。

对于较为光滑的混凝土表面,可以使用铁丝刷或高压水枪进行清洗。

2. 准备孔道:根据需要进行灌浆的位置和范围,在混凝土结构上预先凿开孔道。

孔道的尺寸和数量根据具体情况决定,一般要求孔道深度不小于20cm,直径不小于10cm。

3. 预处理孔道:将准备好的孔道清理干净,并涂刷一定的灌浆材料,增加孔道和灌浆材料的粘结力。

4. 注浆施工:将调配好的灌浆材料倒入注浆设备中,通过注浆设备将灌浆材料注入孔道。

注意控制注浆材料的流量和压力,使灌浆材料完全填充孔道,并且不产生外溢。

5. 静置养护:待灌浆材料充分凝固后,进行养护措施。

根据不同类型的灌浆材料,养护时间一般为24小时到72小时。

三、施工要求1. 严格按照施工工艺进行施工,确保注浆材料的质量和稳定性。

2. 注浆设备应具备一定的压力和流量控制功能,以保证注浆材料能够充分填充孔道。

3. 灌浆材料应具有良好的流动性和附着性,能够在孔道内充分扩散和填充,同时具有较好的耐磨性和抗渗性能。

4. 注浆施工过程中,注意保护好混凝土结构,防止注浆材料外溢,并及时清理干净注浆设备和作业场地。

5. 灌浆材料的养护时间和养护条件应符合施工规范和材料要求,以保证灌浆效果的稳定性和可靠性。

四、验收标准1. 注浆孔道及周围混凝土结构表面应无漏浆、渗浆现象,孔道内充满灌浆材料。

2. 注浆材料应具有一定的强度和耐磨性,能够满足混凝土结构的使用要求。

3. 注浆效果应符合设计要求和预期效果,确保混凝土结构的防水性能。

二次灌浆料的养护方法是

二次灌浆料的养护方法是

二次灌浆料的养护方法是
二次灌浆料是指对混凝土结构进行进一步加固或修复时使用的灌浆材料。

为了确保灌浆材料能够有效地发挥其修复和加固作用,需要采取适当的养护方法。

1. 温度控制:在灌浆过程中,尤其是在低温环境下施工时,应严格控制灌浆料的温度。

较高的温度可加速灌浆料的硬化和养护过程,而较低的温度则会延缓灌浆料的硬化。

因此,应根据灌浆料的要求和环境条件,采取恰当的控温措施。

2. 湿度调控:在灌浆后,应保持适当的湿度。

湿度过高可导致灌浆料过度水化,湿度过低则会影响灌浆料的固化过程。

可以使用喷水、湿布覆盖等方法,定期保持灌浆表面湿润。

3. 防止干燥速度过快:在灌浆完成后,应尽量避免直接暴露在强烈的阳光下,以减缓灌浆料的干燥速度。

可以利用遮阳棚、遮挡物或覆盖物等方法进行遮蔽,防止灌浆料过早干裂。

4. 定期检查:灌浆料的养护期通常较长,为了确保其养护效果,应定期检查灌浆表面的条件。

如发现裂缝、起鼓、龟裂等现象,应及时采取相应的修复措施。

总之,二次灌浆料的养护方法应根据具体情况进行合理选择和操作,保证其能够充分发挥修复和加固作用,提高混凝土结构的使用寿命。

二次灌浆安全技术经验交底

二次灌浆安全技术经验交底
工程名称:连江黄岐风电场工程项目专业:电气
工程名称
连江黄岐风电场工程
主持人
杨建民
施工项目
风机基础地锚笼二次灌浆
交底人
唐士会
施工负责人
谭小林
交底时间
2015年8月28日









本次安全交底针对风机基础地锚笼二次灌浆。
交底内容;
一、技术
1、灌注基础表面应基本平整。
2、模板表面应高出设备底座下表面标高5cm左右。
(1)应从一侧灌浆,不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
(2)一旦灌浆开始后,必须连续进行,不得间断。
(3)要求设备底座有位置合理、大小适宜的排气孔。排气孔直径最小应在30mm。
7、灌浆层顶标应不低于上法兰下表面。
8、抹面之后1小时,开始覆盖潮湿养护。灌浆后24小时内,灌浆层不可受到振动。
9、灌浆示意图:
3、灌注前,要把填充空间清理干净,基础表面和设备底座下底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。
4、灌浆前6~12小时,洒水将基础表面充分、全面润湿,要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5、在模板支设完毕,而且基础表面充分、全面润湿之后,检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
6、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞:
参加交底人员签名表
(项目、班组级)
工程名称:连江黄岐风电场工程项目/专业:连江项目/电气专业
职能部门/专业公司
姓名
职务
日期
备注
4、搅拌时用水量要严格按照厂家说明书掺加,以免降低灌浆料强度。
5、操作过程中,不得触碰上部已调平好的设备或台板。
6、灌浆必须连续浇筑,拌合料应在规定的时间内用完。

二次灌浆注意事项

二次灌浆注意事项

二次灌浆注意事项
二次灌浆是一种常用于建筑工程中的技术,其作用是加固和修补混凝土结构。

在进行二次灌浆时,我们需要注意以下几点,以确保施工质量和安全。

施工前需要对施工现场进行全面的检查和准备工作。

确保施工区域的周围环境整洁,无杂物和障碍物。

同时,对待修补的混凝土结构进行详细的检测,了解其损坏程度和原因,制定合理的修复方案。

选择合适的灌浆材料和设备。

根据混凝土结构的具体情况和施工要求,选择适宜的灌浆材料,如环氧树脂灌浆材料、聚氨酯灌浆材料等。

同时,确保灌浆设备的质量和性能稳定,以保证施工过程的顺利进行。

在施工过程中,需要注意控制灌浆的速度和压力。

过快的灌浆速度和过高的灌浆压力可能导致混凝土结构的进一步损坏,甚至引发事故。

因此,施工人员需要根据具体情况,合理控制灌浆的速度和压力,确保灌浆材料能够充分渗透到混凝土结构的损坏部位。

施工人员还需要注意混合灌浆材料的比例和浆液的均匀性。

混合灌浆材料时,需要按照规定的比例进行混合,确保灌浆材料的质量和性能。

同时,在灌浆过程中,要保证浆液的均匀性,避免出现浆液分层或结块的情况。

在施工完成后,要对修复的混凝土结构进行检测和验收。

通过非破
坏性检测等手段,评估修复效果和施工质量,并对存在的问题进行及时修复和整改,以确保修复后的混凝土结构能够满足使用要求。

二次灌浆是一项复杂的施工工艺,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

在施工过程中,我们需要严格遵守相关规范和要求,确保施工质量和安全。

只有这样,我们才能够为建筑工程提供稳固和可靠的支撑,确保其使用寿命和安全性。

汽机基础二次灌浆的要领和技巧

汽机基础二次灌浆的要领和技巧

汽机基础二次灌浆的要领和技巧汽轮机、发电机基础二次灌浆的质量如何,将直接影响汽机是否能顺利投运及运行安全。

灌浆中任何细小的缺陷和疏漏都可能导致灾难性后果。

因此,施工及技术管理人员对此必须引起足够的重视并对灌浆过程进行严格的控制。

一、二次灌浆材料的选择二次灌浆材料最初大多是采用细石混凝土,它的优点是:材料易得、成本低、可靠性大。

但其缺点也很明显,主要有:强度偏低、拌制不方便、流动性差、收缩大等。

现在的电力建设中已基本上不再采用细石混凝土进行二次灌浆。

新型的灌浆材料大部分具有早强、高强、无收缩、流动性好等特点,如H系列无收缩灌浆材料、UGM、CGM、BY系列无收缩灌浆料等。

这些材料已在施工中得到广泛的应用,效果也较好。

但这些材料生产厂家较多,工艺水平参差不齐,施工单位在选择供货商时,要特别慎重。

如果想进一步提高设备的精度和使用寿命,还可以选用质量更优越的进口材料,如澳大利亚Masterflow8098、日本的DENKA等。

但这些材料相当昂贵,差不多是国产同类产品价格的10倍。

无论采用哪种材料,除了要进行常规的进场材料检验外,还要按说明书要求对该批材料进行一次模拟施工,并对同条件养护试块进行强度、收缩性等主要指标进行测试。

达到规定指标值后才能使用,确保万无一失。

二、灌浆前期特别注意的事项1、汽机基础台面施工时,预埋套管管口不可高出台面,如果高出,应在移交给机务安装前割除,否则会大大增加灌浆难度:如图一所示预埋套管1,一方面材料流动受阻,另一方面也给振捣增加麻烦(振捣工具要从台面和机座之间陕窄的空隙伸到套管内);而预埋套管2要容易的多。

图一:汽机基础二次灌浆示意2、汽机基础移交给机务进行安装前,必须将其表面凿毛,便于二次灌浆料和基层混凝土进行结合。

否则,等汽机就位后,机座下面的混凝土无法进行表面处理,不能保证新老混凝土牢固结合,会影响汽机运行安全。

三、施工方法汽机二次灌浆一般采用人工灌注,用毛竹片进行振捣。

灌浆注意事项及禁忌

灌浆注意事项及禁忌

灌浆注意事项及禁忌灌浆是个挺重要的事儿呢,这里面有好多需要注意的地方,当然也有一些禁忌,咱可得好好唠唠。

一、灌浆前的注意事项。

1. 材料准备。

咱得好好检查灌浆材料。

这材料就像做饭的食材,要是不好,那做出来的“饭”肯定也不行。

看看材料有没有过期啊,有没有受潮结块之类的。

要是用了坏的材料,就像用了发霉的面粉做馒头,那肯定做不出好的灌浆效果。

而且不同的工程可能需要不同的灌浆材料,可别弄错了,就像你不能把做蛋糕的材料拿去做面条一样。

2. 设备检查。

灌浆设备得提前检查好。

那些管道啊,泵啊之类的,就像人的血管和心脏一样重要。

看看管道有没有破损的地方,要是有个小破洞,那灌浆的时候就像漏水的水管,到处漏浆,多浪费啊。

泵也得检查能不能正常工作,要是泵不好使,那灌浆就没法顺利进行,就像人没力气干活一样。

3. 场地清理。

灌浆的场地得清理干净。

不能有乱七八糟的东西在那。

要是场地乱七八糟的,就像在一个堆满垃圾的厨房里做饭,不仅影响工作效率,还可能把脏东西混到灌浆里面去。

把场地清理干净,就像给灌浆工作准备了一个干净整洁的“厨房”,这样做出来的“菜”(灌浆效果)才好。

二、灌浆过程中的注意事项。

1. 压力控制。

灌浆的时候,压力控制可重要了。

压力不能太大,也不能太小。

太大了就像你吹气球,吹得太猛,气球会爆的。

在灌浆里,压力太大可能会把灌浆的地方撑坏,造成不必要的损失。

压力太小呢,又像你给花浇水,水都没浇透,灌浆也灌不满,达不到效果。

要根据具体的工程情况,小心翼翼地调整压力,就像你照顾小婴儿一样,得细心又耐心。

2. 灌浆速度。

灌浆速度也得合适。

不能太快,像饿狼扑食一样。

太快了可能会导致灌浆不均匀,有的地方灌多了,有的地方还没灌到。

也不能太慢,不然这工程不知道要做到猴年马月去了。

要找到一个合适的速度,就像人走路,不快不慢,稳稳当当的。

3. 观察与监测。

在灌浆过程中,要时刻观察和监测。

就像医生看着病人的心跳和血压一样。

看看灌浆有没有漏出来啊,看看周围有没有什么异常的情况。

二次灌浆料夏季施工措施注意事项

二次灌浆料夏季施工措施注意事项

二次灌浆料夏季施工措施注意事项灌浆料在夏季施工中容易受高温、大风和干燥等客观环境的影响,使其坍落度损失增大,凝结速度加快,水分蒸发迅速导致产生塑性收缩裂缝和干缩裂缝、新老二次接茬不良,运输与泵送困难等一些列问题,严重影响施工质量。

为了避免这一系列客观问题所带来的影响,我们在高温季节二次灌浆料施工中应注意以下几点施工措施:1、控制输送时间在运输问题上应尽量缩短外部运输时间,控制好运输距离。

在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑,避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。

内部输送采用泵送时,输送管道应覆盖湿布。

2、浇筑施工在浇筑时,模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温,同时还要合理地分段分层,使新老浇注间隔时间缩短。

如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物,应使用高效减水剂,有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。

高效减水剂还能减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

浇筑施工应避免在阳光直射下进行,风大时要设风障挡风。

在可能的情况下,二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。

浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑,间隔时间不能太长。

3、制备过程⑴.可适当增加矿物外加剂的掺量,掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间,也可以减小其的坍落度损失,温度的提高加速了胶凝材料的水化反应,使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。

而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。

在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

⑵.集料和拌合水应避免阳光直接照射,可洒水使集料降温。

拌合水最好采用井水,如用储水槽,应避免阳光直晒。

向骨料堆中洒水,降低混凝土灌浆料骨料的温度,应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃,必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。

⑶.凝结时间太快会影响正常施工,要控制二次灌浆料的凝结时间,特别是在浇筑较大的底板时,如凝结时间控制不好,有可能出现冷缝。

对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。

二次灌浆料使用方法

二次灌浆料使用方法

二次灌浆料使用方法一、二次灌浆料的概念和作用二次灌浆料是一种用于修补和加固混凝土结构的材料,主要由水泥、石英砂、高效减水剂等原料混合而成。

其作用是填充混凝土表面的裂缝和孔洞,提高混凝土的抗渗性、抗压强度和耐久性。

二、二次灌浆料的配制和搅拌1. 配制:按照规定比例将水泥、石英砂和高效减水剂等原料按照一定比例放入搅拌桶中。

根据需要调整配比的水泥用量,通常为水泥和石英砂的质量比为1:2,同时添加适量的高效减水剂来提高灌浆料的流动性。

2. 搅拌:将配制好的原料放入搅拌桶中,使用搅拌机进行搅拌。

首先将水泥和石英砂搅拌均匀,然后逐渐加入高效减水剂,继续搅拌,直到混合物达到均匀和流动的状态。

搅拌时间一般为3-5分钟,搅拌结束后,即可使用。

三、二次灌浆料的施工方法1. 表面处理:在进行二次灌浆料施工之前,需要先对混凝土表面进行处理。

首先清理表面的灰尘、杂物和油污等,然后用水湿润混凝土表面,以提高灌浆料的粘结性。

2. 灌浆料的施工:将搅拌好的二次灌浆料倒入容器中,使用刮板或滚筒将灌浆料均匀地涂抹在混凝土表面。

如果需要填补较大的裂缝或孔洞,可以使用刮板将灌浆料填充至表面。

在施工过程中,应注意保持灌浆料的均匀性和流动性。

3. 养护:在施工结束后,需要对二次灌浆料进行养护。

通常采用喷水或覆盖湿布的方式,保持灌浆料的湿润状态,以促进水泥的水化反应和硬化过程。

养护时间一般为3-7天,根据环境温度和湿度进行调整。

四、二次灌浆料的注意事项1. 施工温度:在施工过程中,应注意环境温度的控制。

一般来说,施工温度应在5℃以上,避免在低温下施工,以免影响灌浆料的凝结和硬化。

2. 施工厚度:根据混凝土的裂缝和孔洞情况,确定二次灌浆料的施工厚度。

一般情况下,灌浆料的厚度不宜超过20mm,以免影响灌浆料的粘结性和抗渗性。

3. 灌浆料的质量:选择优质的二次灌浆料,确保其质量符合相关标准和规范。

避免使用劣质的灌浆料,以免影响混凝土结构的修补效果和使用寿命。

二次灌浆技术交底

二次灌浆技术交底

二次灌浆技术交底一、工程概述在本次工程项目中,二次灌浆是一项关键的施工环节,其质量直接影响到设备的安装精度和运行稳定性。

为了确保二次灌浆施工的顺利进行,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备(1)水泥:应采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和复试报告,且质量应符合国家现行标准的规定。

(2)细骨料:宜采用中砂,其含泥量不应大于 3%。

(3)水:应采用清洁的自来水。

2、主要机具准备(1)搅拌设备:强制式搅拌机或砂浆搅拌机。

(2)运输工具:手推车、料斗等。

(3)振捣工具:插入式振捣器、平板振捣器等。

3、作业条件准备(1)设备基础表面应凿毛,并清除油污、浮浆、浮灰和松动的石子等杂物,表面应提前浇水湿润,但不得有积水。

(2)预留孔洞、地脚螺栓等应清理干净,并进行妥善保护。

(3)在灌浆前 24 小时,应将设备基础表面充分湿润。

三、施工工艺流程1、基础处理(1)将基础表面的杂物、灰尘等清理干净,确保基础表面平整、粗糙。

(2)对基础表面进行凿毛处理,以增加灌浆料与基础的粘结力。

2、支模(1)根据灌浆部位的形状和尺寸,选择合适的模板进行支设。

(2)模板应严密、牢固,防止灌浆时漏浆。

3、灌浆料搅拌(1)按照产品说明书的要求,确定灌浆料的配合比。

(2)先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入灌浆料,搅拌均匀。

(3)搅拌时间应符合产品说明书的要求,一般为 3-5 分钟。

4、灌浆(1)将搅拌好的灌浆料从一侧倒入模板内,直至灌满。

(2)灌浆过程中应适当振捣,以排除气泡,保证灌浆密实。

5、养护(1)灌浆完毕后,应及时进行养护。

(2)养护时间不少于 7 天,养护期间应保持灌浆部位湿润。

四、施工质量控制要点1、原材料质量控制(1)严格检查水泥、砂等原材料的质量,确保其符合设计和规范要求。

(2)对进场的灌浆料进行检验,检查其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

2、配合比控制(1)严格按照设计要求和产品说明书确定灌浆料的配合比。

二次灌浆技术交底

二次灌浆技术交底
编写人员
审查人员
批准人
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员签名
技术交底
施工单位名称
工程名称
施工地点
分部分项
二次灌浆






1、设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。
2、灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。
3、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4、二次灌浆的操作步骤和注意事项:⑴清楚二次灌浆区域内混凝土表面的浮灰、杂物及油污;⑵用压缩空气或清水冲净混凝土基础表面;⑶润湿设备基础,并应排除地脚螺栓孔内的积水;⑷小心设置模板,不许碰动已经找证的设备;⑸灌浆时应认真进行捣固,务使灌浆料充满所有需要灌注的空间;⑹灌浆中应随时检查地脚螺栓的垂直度,不许出现倾斜;⑺对灌浆层应淋水养护,在养护期间设备不能受任何冲击和振动;⑻如果设备在精找24h后才进行二次灌浆,应先复查设备安装精度,确认无误后,再进行灌浆;

二次灌浆料使用方法

二次灌浆料使用方法

二次灌浆料使用方法二次灌浆料使用方法介绍二次灌浆料是一种常用的建筑材料,用于修复和加固建筑物的结构,提高其承重能力和耐久性。

本文将详细介绍二次灌浆料的使用方法。

准备工作在使用二次灌浆料之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。

具体步骤如下: - 清理:清理施工区域,将灰尘、杂物等清除干净。

- 润湿:用水湿润施工区域,使其表面湿润但不积水。

- 阻隔:对需要保护的部位进行防护,如使用阻隔膜或胶带进行遮盖。

方法一:表面喷涂法表面喷涂法是最常用的二次灌浆料使用方法之一。

该方法适用于较大面积的修复和加固工作。

具体操作步骤如下: 1. 准备好喷涂设备和二次灌浆料。

2. 将二次灌浆料倒入喷涂设备中。

3. 将喷涂设备对准需要修复的部位,保持适当的喷涂距离。

4. 均匀喷涂二次灌浆料到需要修复的表面,确保完全浸润整个表面。

5. 等待二次灌浆料干燥后,再次进行涂抹,以增加修复效果和强度。

方法二:注入灌浆法注入灌浆法适用于细小裂缝和孔洞的修复。

使用该方法时,需要使用注射器或灌浆泵进行精确的灌浆操作。

下面是具体操作步骤: 1. 准备好注射器或灌浆泵和二次灌浆料。

2. 将二次灌浆料注入注射器或灌浆泵中。

3. 将注射器或灌浆泵的注射嘴对准裂缝或孔洞入口。

4. 慢慢注入二次灌浆料,同时逐渐向外移动注射嘴,确保灌浆料充满整个裂缝或孔洞。

5. 注入一定量的灌浆料后,等待其干燥后进行下一轮注入操作,直到修复完成。

方法三:包覆灌浆法包覆灌浆法适用于需要加固的柱子、梁等结构。

该方法将二次灌浆料包覆在结构表面,以提高其承重能力。

具体操作步骤如下: 1.清理结构表面,确保表面平整无杂物。

2. 准备好二次灌浆料。

3.倒入适量的二次灌浆料,用刮板或刷子将灌浆料均匀涂抹在结构表面上。

4. 确保二次灌浆料均匀包覆在整个表面,并且达到所需厚度。

5. 等待二次灌浆料干燥后,进行必要的涂饰或覆盖层操作。

结束语通过以上介绍,我们了解了三种常用的二次灌浆料使用方法,分别是表面喷涂法、注入灌浆法和包覆灌浆法。

二次灌浆专项施工方案

二次灌浆专项施工方案

二次灌浆专项施工方案一、前期准备工作在进行二次灌浆施工前,需进行以下前期准备工作:1.安全防护:在施工区域内设置明显的警示标志,并保证施工人员配备相关安全装备。

2.施工材料准备:准备所需的灌浆材料,如水泥、砂浆、水等,并按照配比要求进行搅拌。

3.设备检查:检查灌浆设备的工作状态,确保设备正常运转。

4.施工区域准备:清理施工区域,确保工作面整洁并清除障碍物。

二、施工步骤1. 检查基础情况在进行灌浆前,需对基础进行检查,确保基础表面干净、结实,并修补破损部分。

2. 预处理在基础表面喷涂底涂材料,提高灌浆材料的附着力,确保灌浆效果。

3. 灌浆施工根据设计要求,进行灌浆施工,注意以下几点:•材料配比:按照设计要求进行水泥、砂浆等材料的配比,确保灌浆材料质量稳定。

•施工方法:采用均匀分层灌浆法,避免空鼓和漏浆现象。

•施工质量:保证灌浆材料充实、紧密,确保基础和墙体结构的牢固性。

4. 治理灌浆面待灌浆完成后,及时清理灌浆面上的浮浆,并做好表面修整,确保灌浆面平整光滑。

三、质量验收完成施工后需进行质量验收,包括以下几个方面:1.灌浆强度:进行抽芯检测,确保灌浆强度符合要求。

2.灌浆质量:检查灌浆表面是否平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。

3.工程外观:检查施工面的外观质量,确保符合设计要求。

四、注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求进行,确保施工质量。

2.遇到特殊情况需及时处理,确保灌浆施工顺利进行。

3.施工结束后及时清理施工区域,保持整洁。

结语二次灌浆专项施工方案的实施对保障建筑结构的安全稳固起着重要作用,只有严格按照要求进行施工,确保质量、安全,才能取得良好的效果。

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进行二次灌浆,就是一次灌浆设备与地基表面留下的缝隙填满,为了保证设备的稳固操作,进行二次灌浆作业时需要注意很多事项。

二次灌浆料需要注意的事项:
1、灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土与原混凝土结合牢固。

2、灌浆一般采用细石混凝土,其标号至少应比原混凝土标号高一级。

3、灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。

内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。

灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。

灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。

4、灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。

混凝土或砂浆要分层捣实。

捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

5、灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。

待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。

以上就是相关内容的介绍,希望对大家了解这一问题会有一定的帮助,同时如有这方面的问题需要了解,可以咨询一下南京特恒建材科技有限公司。

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