5S现场管理实施方案

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5s现场管理推进方案及考核标准

5s现场管理推进方案及考核标准

5s现场管理推进方案及考核标准一、推进方案1、整理(Sort)●确定物品的必需品和非必需品,清除非必需品。

●对工作区域进行全面检查,清理不必要或不再使用的物品。

●为必需品指定专门的存放区域。

2、整顿(Straighten)●对整理后的区域进行合理布局,确保物品摆放有序。

●标识清楚,标识名称、数量、负责人等信息。

●对工具、设备等进行定期维护和保养,确保其处于良好状态。

3、清扫(Sweep)●定期对工作区域进行彻底清扫,保持环境整洁。

●保持设备、工具的清洁,无油污、灰尘。

●清扫后进行检查,确保无遗漏。

4、清洁(Sanitize)●对清洁工作进行定期检查,确保清洁质量。

●对清洁工具、用品进行规范管理,确保其充足、良好。

●对清洁工作进行记录,不断完善和优化清洁流程。

5、素养(Sustain)●加强员工培训,提高员工的5S意识和素养。

●制定5S管理制度和奖惩措施,确保员工能够自觉遵守。

●定期组织5S活动,提高员工的参与度和积极性。

二、考核标准1、整理(Sort)●工作区域内无非必需品。

●物品分类存放,标识清晰。

2、整顿(Straighten)●物品摆放有序,标识规范。

●设备、工具保养良好,状态良好。

3、清扫(Sweep)●工作区域干净整洁,无油污、灰尘。

●设备、工具清洁无尘。

4、清洁(Sanitize)●清洁工作定期检查,清洁质量达标。

●清洁工具、用品管理规范。

5、素养(Sustain)●员工遵守5S管理制度,有良好的5S意识。

●积极参与5S活动,提出有益的改进意见和建议。

现场5s管理实施方案

现场5s管理实施方案

现场5s管理实施方案现场5S管理是通过整顿、整理、清扫、清洁和素养的方法,使现场从混乱和脏乱的状态转变为整洁和有序的状态,从而提高工作效率和质量。

以下是现场5S管理实施方案的主要内容:一、培训宣传1.组织全体员工参加5S培训,了解5S管理的基本原则和操作方法。

2.在企业内部通过会议、通知等形式宣传5S管理的重要性和好处,增强员工的意识和参与度。

二、制定5S标准1.根据企业的实际情况,制定适合的5S管理标准,明确各项管理指标和要求。

2.明确各项管理指标的评价标准和考核方法,建立健全的评价体系。

三、整顿1.对现场进行一次全面的整顿,清除无用物品和垃圾,保持工作区域的整洁。

2.对设备、工具、仪器等进行检修和保养,确保其正常运行和可靠性。

四、整理1.对工作区域进行合理布置,使各种工具和物品易于取得和归还。

2.对物品进行分类归纳,确保每个物品都有固定的位置,方便查找和使用。

五、清扫1.制定清扫计划和具体清扫任务,确保工作区域的清洁。

2.加强对设备和仪器的清洁保养,及时清除积尘和杂物。

六、清洁1.建立清洁管理制度,对工作区域进行定期清洁,并跟踪检查。

2.指定专人负责清洁工作,确保清洁工作的质量和效果。

七、素养1.加强职工教育和培训,提高员工的业务素质和道德修养。

2.培养员工遵守5S管理制度和规范的习惯,建立良好的工作态度和行为习惯。

实施上述现场5S管理方案,可以使现场保持整洁和有序的状态,提高工作效率和质量,减少浪费和错误,创造一个良好的工作环境。

同时,通过5S管理的培训和宣传,可以增强员工的工作意识和参与度,提高企业整体的竞争力和形象。

5S管理实施方案

5S管理实施方案

5S管理实施方案引言:5S管理法,是一种现场管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤,提高工作环境的整洁度和效率,从而提高生产效率和质量。

本文将详细介绍5S管理实施方案。

一、方案目标:1.提高工作环境的整洁度和效率;2.提高生产效率和质量;3.提高员工的工作积极性和创造力;4.为企业的可持续发展打下良好基础。

二、实施步骤:1. 整理(Seiri):(1)制定整理标准,明确需要保留和淘汰的物品;(2)将不需要的物品分类,标记和清理;(3)将不需要的物品处理,如销售、回收或报废;(4)将需要保留的物品进行整理和归类。

2. 整顿(Seiton):(1)确定物品的归放位置,制定统一的摆放标准;(2)将物品按照标准进行归放,使其易于取放和追溯;(3)标识每个物品的位置和用途。

3. 清扫(Seiso):(1)制定清扫标准,明确清扫的频率和内容;(2)设立责任,每个人都要负责保持工作区域的清洁;(3)定期进行清扫,并及时清理垃圾和污物。

4. 清洁(Seiketsu):(1)制定工作区域的清洁标准和维护标准;(2)培养员工的清洁意识和习惯,实施培训和教育;(3)制定审核标准,定期进行清洁和维护的检查。

5. 素养(Shitsuke):(1)制定行为规范,培育良好的工作习惯;(2)进行员工的素质培训,提高其技能和素养;(3)设立激励机制,激发员工的工作积极性和创造力。

三、实施组织和计划:1.成立5S管理小组,负责方案制定、实施、监督和改进;2.制定实施计划,确定实施的时间、范围和目标;3.建立5S管理的档案和评估体系,跟踪和评估实施效果;4.定期召开5S培训和会议,分享经验和解决问题。

四、实施阶段:1.推行前期,进行员工的培训和宣传,明确5S管理的目标和重要性;2.实施整理阶段,组织员工进行物品清理和整理;3.实施整顿阶段,制定统一的摆放标准,进行物品归放;4.实施清扫阶段,制定清扫标准,进行清洁和垃圾清理;5.实施清洁阶段,制定清洁标准,进行清洁保养;6.实施素养阶段,培养员工的素质和工作习惯。

工厂5s管理实施方案

工厂5s管理实施方案

工厂5s管理实施方案工厂5s管理实施方案3篇为了确保工作或事情有序地进行,就需要我们事先制定方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。

制定方案需要注意哪些问题呢?下面是店铺为大家收集的工厂5s管理实施方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工厂5s管理实施方案1为了在公司全面推动5S管理工作,营造一个干净整洁的作业环境,不断提升公司的整体形象,特制定本方案:一、5S推行的方针目标:方针:5S从我做起,时时整理、天天整顿、清扫成习惯,清洁成制度,素养成品格目标:强化基础管理,提升全员品质。

二、责任单位及人员:1、安保处组长李杰组员高义郭威2、人事行政处组长赵项力组员刘志伟宣传干事3、供应处组长梁宝才组员王博旭库房管理员4、炼铁厂组长杨文章组员亢东升各作业区区长5、炼钢厂组长李勇组员杨忠伟各作业区区长6、轧钢厂组长郭广组员陈征各作业区区长7、运输中心组长赵臣组员王飞各作业区区长8、能源中心组长王凤宇组员李宏宇各作业区区长9、制氧厂组长孟祥伟组员刘军各作业区区长三、各责任单位职责(一)管理单位安保处1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。

2、负责厂级5S管理人员培训。

3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。

4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。

5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。

6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总,通过分析形成专业意见上报公司领导。

(二)宣传单位人事行政处1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。

(三)执行单位各生产厂及供应处1、负责5S管理工作厂级工作方案(推进计划、阶段性目标等材料)制定与上报。

2、负责作业区级5S管理人员培训。

3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准,对责任区域5S 管理工作进行推进。

4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。

5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。

5S管理推行实施方案

5S管理推行实施方案

5S管理推行实施方案5S管理推行实施方案「篇一」一、整理车间整理:1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。

应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。

日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3.设备保持清洁,材料堆放整齐。

4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。

各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

二、整顿车间整顿:1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。

结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。

日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5.管理看板应保持整洁。

6.车间垃圾、废品清理。

(各部门按划分规定处理)三、清扫车间清扫:1.公共通道要保持地面干净、光亮。

2.作业场所物品放置归位,整齐有序。

3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

四、清洁,车间清洁:彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

1.5S活动每日坚持且效果明显。

现场5s管理实施方案

现场5s管理实施方案

现场5s管理实施方案现场5s管理是指对工作场所进行整理、整顿、清洁、清扫、标准化的管理方法。

通过5s管理,可以提高工作效率,改善工作环境,降低生产成本,增强企业竞争力。

下面将介绍现场5s管理的实施方案。

首先,实施现场5s管理需要制定相关的管理制度和标准。

管理制度和标准应当明确规定各项5s管理的具体要求和责任人,确保每个环节都有明确的责任分工和执行标准。

同时,需要对员工进行相关的培训,使他们了解5s管理的重要性和具体操作方法。

其次,要进行现场的整理和整顿。

对工作场所进行整理,清除不必要的物品,保持工作区域的整洁和有序。

整顿工作场所,优化工作流程,提高工作效率。

同时,要对工作设备和工具进行维护和管理,确保其正常运转。

接着,进行清洁和清扫工作。

定期进行工作场所的清洁和清扫,保持工作环境的整洁和卫生。

清洁工作不仅可以提高工作效率,还可以改善员工的工作状态,减少工作中的意外事故。

然后,要进行标准化管理。

制定相关的工作标准和流程,对工作中的各项操作进行规范化,确保每个环节都按照标准进行操作。

标准化管理可以提高工作质量,减少错误和浪费。

最后,要进行持续改进和自律管理。

5s管理不是一次性的工作,而是一个持续改进的过程。

要不断总结经验,发现问题,改进工作方式,提高管理水平。

同时,要进行自律管理,要求员工自觉遵守管理制度和标准,形成良好的工作习惯。

总之,现场5s管理是一项重要的管理方法,对企业的生产经营具有重要意义。

通过制定管理制度和标准,整理整顿工作场所,进行清洁清扫工作,实施标准化管理,持续改进和自律管理,可以有效提高工作效率,改善工作环境,降低生产成本,提高企业竞争力。

希望各企业能够重视现场5s管理,不断完善管理体系,实现企业的可持续发展。

5S管理实施办法

5S管理实施办法

5S管理实施办法5S管理实施办法一、引言5S管理是一个源于的现场管理方法,通过整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和自律(Shitsuke)来改善工作环境和提高工作效率。

本旨在提供一套详细的5S管理实施办法,以指导组织在实施5S管理时的步骤和注意事项。

二、组织5S小组1. 成立5S小组:组织成立5S小组,由具备一定管理经验和技能的成员组成,并指定一位小组负责人。

2. 分配责任:明确小组成员的职责和分工,并建立相应的沟通渠道和工作计划。

三、制定5S管理计划1. 采集信息:了解组织的现状和问题,采集各个部门的意见和需求。

2. 设定目标:根据现状和问题分析,制定实施5S管理的目标和期望效果。

3. 制定计划:根据目标和期望效果,制定详细的实施计划,包括时间表、分配和资源调配等。

四、实施5S管理1. 整理(Seiri)a. 识别必要物品:对工作场所进行检查,识别哪些物品是必要的,哪些是多余的。

b. 建立分类标准:根据物品的性质、用途等建立分类标准,比如将物品分为常用物品、备件物品等。

c. 逐一清理:根据分类标准,逐一检查并清除多余的物品,确保工作场所的整洁和干净。

2. 整顿(Seiton)a. 设定摆放原则:根据工作流程和需求,设定适合的物品摆放原则,如标识物品存放位置、设立归还机制等。

b. 进行标识和标记:给每一个物品设立标识或者标记,并确保标识清晰可见,方便员工使用和归还物品。

c. 设立物品保管措施:建立物品保管制度,明确责任人,定期检查物品存放情况,确保物品摆放整齐、规范。

3. 清扫(Seiso)a. 清洁工作区域:定期进行工作区域的清洁,清除尘埃、杂物等,并确保设备和工具的良好状态。

b. 建立清洁标准和频率:制定清洁标准和频率,明确清洁责任人,确保清洁工作的及时进行和有效执行。

4. 清洁(Seiketsu)a. 建立清洁标准化:制定清洁标准和清洁流程,确保清洁工作的一致性和规范性。

5s管理活动实施方案

5s管理活动实施方案

5s管理活动实施方案一、活动目的5s管理是一种源自日本的管理方法,通过对现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理,以提高工作效率和品质。

本次活动的目的是通过5s管理的实施,提高工作效率,改善工作环境,增强员工的责任感和自律性。

二、活动准备1. 确定活动负责人和小组成员:确定一名活动负责人,并组建5s管理小组,明确每位成员的职责和任务。

2. 制定活动计划:制定5s管理活动的具体时间安排和实施步骤,确保每个环节都能得到充分的准备和安排。

3. 提前准备必要的工具和材料:如整理工具、清洁用具、标识物品等。

4. 宣传和动员:通过内部通知、会议等形式,向全体员工宣传活动的意义和重要性,动员大家积极参与。

三、活动实施1. Sort(整理):对工作场所进行整理,清除不必要的物品,将必要的物品分类存放,确保工作场所整洁、有序。

2. Set in order(整顿):为必要的物品设定合理的存放位置,标识清晰,方便取放,避免浪费时间和精力。

3. Shine(清扫):定期对工作场所进行清洁,保持环境整洁,减少污染和垃圾的产生。

4. Standardize(标准化):建立相关的工作标准和流程,确保每个员工都能按照标准进行工作,提高工作效率和品质。

5. Sustain(素养):培养员工的自律性和责任感,让5s管理成为一种习惯和文化,持续改进和提高工作环境。

四、活动总结和评估1. 活动总结:对活动的实施过程进行总结,查找问题和不足之处,为今后的改进提供参考。

2. 成果评估:对活动实施后的工作效率和环境进行评估,看是否达到了预期的效果,是否需要进一步的改进和提高。

3. 经验分享:将活动的经验和成功做法进行分享,让其他部门或企业也能借鉴和应用。

五、活动改进根据评估结果和总结经验,对活动的实施方案进行调整和改进,使之更符合实际情况和需求,不断提高5s管理的效果和影响力。

六、活动后续1. 持续改进:5s管理是一个持续改进的过程,需要不断地进行检查和调整,保持工作环境的整洁和有序。

现场5s管理方案

现场5s管理方案

现场5s管理方案现场5S管理方案一、引言现场5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的管理方法,旨在提高工作场所的效率和安全性。

本文将介绍现场5S管理的基本原则和实施步骤,以及它对企业生产效益和员工工作环境的积极影响。

二、现场5S管理的基本原则现场5S管理的基本原则是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理是指对工作场所进行分类、标识和清理,确保工作区域的物品有序摆放,减少浪费和混乱。

整顿是指对工作流程进行优化和标准化,以提高工作效率和质量。

清扫是指定期对工作场所进行清洁,保持环境整洁和安全。

清洁是指对设备、工具和材料进行定期维护和清洁,确保其正常运行和延长使用寿命。

素养是指员工的道德品质和工作态度,包括遵守规章制度、互相尊重和关心环境等。

三、现场5S管理的实施步骤1. 整理:对工作场所的物品进行分类,清除不必要的物品,为每种物品设定固定的存放位置,并进行标识。

通过整理,可以减少物品的搜索时间,提高工作效率。

2. 整顿:优化工作流程,制定标准作业程序,明确工作职责和流程。

通过整顿,可以避免重复工作和浪费,提高工作质量和效率。

3. 清扫:定期进行工作场所的清洁,包括擦拭、扫地、清理垃圾等。

通过清扫,可以改善工作环境,减少细菌滋生,提高员工的工作满意度和安全性。

4. 清洁:对设备、工具和材料进行定期维护和清洁,确保其正常运行和延长使用寿命。

通过清洁,可以减少设备故障和停机时间,提高生产效率和产品质量。

5. 素养:培养员工良好的道德品质和工作态度,强调规章制度的遵守和互相尊重。

通过提高员工素养,可以减少纠纷和冲突,增强团队合作和工作效率。

四、现场5S管理的意义和影响1. 提高工作效率:通过整理、整顿和清洁,可以减少工作时间的浪费,提高生产效率。

2. 提高产品质量:通过整顿和清洁,可以减少工作中的错误和瑕疵,提高产品质量。

3. 改善工作环境:通过清洁和整理,可以改善工作环境,提高员工的工作满意度和安全性。

某食品公司5S现场管理实施方案

某食品公司5S现场管理实施方案

内蒙古美洋洋食品有限公司5S现场管理实施方案5S管理作为品质及现场管理,对每个企业都起着极为重要的作用,同样也得到了我公司领导的高度重视。

为使我公司全体员工能有一个舒适的工作环境,同时提高工作效率,经公司领导研究决定,在我公司进行5S的推行工作。

以下为本次推行的实施方案:一、推行委员会会议:1、会前准备:①推行委员会人员的确定(公司领导及各经营单元负责人)并通知所确定的人员参加会议;②推行委员会组织结构及职责划分(附件1);③5S执行标准(附件2);④5S承诺内容:公司全体员工坚持以“改善环境品质,追求高效工作”的宗旨,自2012年X月X日起,全力推行“5S管理”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)我们的工作目标:改善环境质量、规范员工礼仪、树立公司形象我们的工作原则:主动积极、全员参与2、召开时间:XXXX年X月XX日XX时3、召开地点:4、参加人员:公司领导及各经营单元负责人及集团负责5S工作的人员5、会议主持:6、会议内容:①发放5S推行方案,每人一份;②讨论并通过推行组组织结构、明确工作职责;③讨论并通过5S执行标准;④讨论并通过5S承诺内容;二、培训准备:5S培训内容1、5S推行公司推行委员会成员培训时间:XXXX年X月XX日XX时地点:参加人员:主任、公司管理部门行政主管培训方式:以座谈、交流、相互沟通为主培训内容:5S内容、意义、实施的方式方法(附件4) :包括如何成立推行小组、宣传工作、巡检工作、如何相互协调实施5S、如何组织员工实施5S、各阶段的目标、5S最终目标等2、5S推行公司全体员工培训时间:XXXX年X月XX日、X月X日XX时地点:参加人员:5S讲解人员()、公司员工培训目的:为5S的开展提供理论指导和实践经验。

培训内容:5S内容及作用、5S执行标准(附件5)和具体执行方法、最终目标、配件公司5S工作概括三、5S动员承诺大会1、会前准备:①制定5S承诺大会流程:公司领导讲话员工代表发言全体员工承诺全员签名仪式会议结束②通知公司领导()讲话(杨总、金总)、通知员工代表发言③物品:2份讲话稿、5S承诺看板、会议条幅、白板笔、相机、音响、签到簿2、召开时间:XXXX年X月X日XX时3、召开地点:4、参加人员:集团相关领导、推行委员会成员、5S实施公司全体员工5、主要内容:①XX做5S内容简介(附件3)②公司领导讲话()④员工代表发言⑤承诺(领诺人:XX)、签名仪式四、相关人员进行首次检查时间:XXXX年X月X日上午9:00地点:各部门现场参加人员:公司领导(张经理),推行委员会全体成员参观内容:1、对现场状况进行参观;2、找出现场物品摆放、卫生清洁情况、员工礼仪等不合理的具体情况;3、提出整改建议和意见;4、执行小组做记录。

5s管理法在车间实施方案3篇

5s管理法在车间实施方案3篇

5s管理法在车间实施方案3篇5S管理法在车间实施方案第一篇:5S管理法介绍1.1 5S管理法的起源5S管理法起源于日本,由日本的企业在20世纪50年代首先提出并应用。

它是一种现场管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个方面来改善工作场所的环境,提高工作效率和质量。

1.2 5S管理法的核心理念5S管理法的核心理念是通过规范工作场所,使工作环境井然有序,减少不必要的浪费,提高工作效率和质量。

它强调的是细节管理,通过每一个小的环节的控制,达到整体的优化。

第二篇:5S管理法在车间的具体实施2.1 整理整理是5S管理法的第一个环节,主要是区分有用的物品和无用的物品,将无用的物品清除出工作场所。

在车间中,整理工作主要包括对原材料、在制品、工具等进行分类、标识,并将不必要的物品清理掉。

2.2 整顿整顿是5S管理法的第二个环节,主要是将有用的物品进行有序的摆放,使工作场所整洁有序。

在车间中,整顿工作主要包括对原材料、在制品、工具等进行定置管理,设置合理的位置,使物品一目了然,易于取用。

2.3 清扫清扫是5S管理法的第三个环节,主要是保持工作场所的清洁卫生,防止污染和事故的发生。

在车间中,清扫工作主要包括定期对设备、地面等进行清洁,及时清理生产过程中产生的废弃物。

2.4 清洁清洁是5S管理法的第四个环节,主要是建立和维护良好的工作环境,防止污染和事故的发生。

在车间中,清洁工作主要包括对设备、地面等进行定期的保养和维护,保持工作场所的整洁和卫生。

2.5 素养素养是5S管理法的第五个环节,主要是提高员工的自觉性和责任心,养成良好的工作惯。

在车间中,素养工作主要包括对员工进行培训,使其了解和接受5S管理法,自觉遵守工作场所的规范和要求。

第三篇:5S管理法在车间的实施步骤3.1 制定计划首先,需要制定一个详细的5S管理法实施计划,明确实施的时间、任务分配、责任人和期望的结果。

3.2 培训和宣传然后,需要对车间员工进行5S管理法的培训和宣传,使其了解和接受5S管理法,知道如何进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。

工厂5S现场管理推行方案

工厂5S现场管理推行方案

工厂5S现场管理推行方案引言近年来,随着工业化的发展和市场竞争的加剧,工厂生产现场的管理和效率变得越发重要。

而5S现场管理作为一种有效的管理方法,可以提高工厂生产环境的整洁度、安全性和生产效率。

本文旨在提供一份全面的工厂5S现场管理推行方案,以帮助工厂实施和落实5S管理。

1. 目标与原则1.1 目标•提高工厂生产环境的整洁度和安全性;•提高工厂生产效率和品质;•提高员工的工作积极性和满意度。

1.2 原则•全员参与,形成良好的管理氛围;•持续改进,不断优化管理方法;•根据实际情况,灵活调整方法和流程。

2. 5S管理方法2.1 Seiri(整理)通过清理工作现场,分清必要和非必要的物品,并合理分类和摆放,减少浪费和杂乱。

2.1.1 工作步骤•制定整理计划,包括整理的区域和时间安排;•分类物品,判断其使用频率和重要性;•识别非必要物品,进行处置或整理归档。

2.1.2 注意事项•制定清晰的分类标准和流程;•充分培训员工理解整理原则;•定期检查维护整理后的状态。

2.2 Seiton(整顿)根据工作流程和需要,将物品摆放在合适的位置,以便快速找到和使用。

2.2.1 工作步骤•设计和标识物品的存放位置,使其一目了然;•整理工作区域,确保物品有固定的归位和清晰的标识。

2.2.2 注意事项•结合实际工作流程,优化存放位置;•制定明确的标识规范;•培养员工良好的物品归还习惯。

2.3 Seiso(清扫)定期进行清洁工作,保持工作环境的整洁和卫生。

2.3.1 工作步骤•制定清扫计划,包括清扫的频率和时间;•清理工作区域,包括废弃物、杂物和灰尘的清理。

2.3.2 注意事项•培养员工保持清洁的意识;•推行责任制,明确清洁任务和责任人;•定期检查清洁情况,进行维护和改进。

2.4 Seiketsu(清洁)通过标准化工作流程和管理制度,确保5S管理的持续性和稳定性。

2.4.1 工作步骤•审查并修订现有的工作流程和管理制度;•培训员工熟悉并遵守标准化流程。

5S管理实施制度8篇

5S管理实施制度8篇

5S管理实施制度8篇5S管理实施制度 (1) 现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件,废置工装、设备等都属不要物。

不要物应及时进行清理,清除出生产作业现场。

必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物,避免给公司带来损失。

清除呆滞、废置物时,必须与归口管理部门协调解决。

6s管理制度。

未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域,严禁乱扔乱放。

凡暂时无法清除出现场的不要物,应规范场地整齐放置,挂牌“待处理品”加以标识,并限期清除出现场。

区域负责人应经常核对计划,定期清理整顿现场的工件物料,清除不要物,腾出空间,最大限度地减轻现场区域负荷。

现场整顿工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上,符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范,不着地、不占道、不压线。

不允许杂乱混放。

凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内,该区域责任人负责协调和落实整顿到位,并对违规行为予以相应的处罚。

6s管理制度。

设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置,与其它物品分离,便于安全操作、维护保养和日常清理。

移动设备定位放置,配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。

焊机按统一方式规范绕线摆放,不靠窗户墙边放置,防止雨水受潮。

设备所用各种管、线应合理布置,规范走线,防止现场混乱。

工装(模具、胎具、夹具等)应有标识,合理定位摆放;工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐,并保持整洁,不得乱丢乱放或杂乱混放。

转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置,且有定位线标示。

垃圾箱定位放置在定位线区内。

垃圾超过警示线应及时进行清理。

现场责任区域管理责任区域须有明确的责任人管理。

责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理,及时做好维护修复工作。

责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作,维护清洁效果,按要求填写6s实施相关记录。

5S管理实施制度6篇

5S管理实施制度6篇

5S管理实施制度6篇5S管理实施制度1第一章办公设备的配备及管理第三条因工作需要,确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请,报单位领导审批后再购买,所购办公设备要经公司机关有关部门备案。

(配备人员见附表1)第四条新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买,在规定使用年限后归个人所有。

在规定使用年限期间,一般情况是公司所有,个人使用。

(见附表1)第五条原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案,原则上在规定使用年限内不再重复购买,达到规定使用年限后,由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理,原使用人有优先购买权。

第六条在规定使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等,所造成的经济损失由个人负责。

第七条在办公设备规定使用年限期间,配备人员因工作需要发生调动的,公司范围内调动办公设备采取“机随人走”,公司范围外调动办公设备上交公司,由公司返还其剩余年份的出资额。

所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理,原使用人有优先购买权。

第八条在规定使用年限期间,办公设备的维修与保养由使用人负责,所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用,据实列销(见附表2)第九条办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。

l 公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。

l 公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。

l 公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。

l 其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。

第二章总则第一条为了提高办公设备的使用效率,保持其设备性能,有效节约费用开支,根据公司实际情况制定本办法。

第二条本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。

第三章附则第十条办公设备由公司财务部设立专门帐户,发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。

第十一条本办法自下发之日起执行,由公司综合工作部负责解释。

“5S”现场管理实施方案

“5S”现场管理实施方案

大理创科包装有限责任企业生产车间“5s”现场管理实行方案一、为加强生产车间内部管理, 规范现场、现物。

发明一目了然旳工作环境,培养员工良好旳工作习惯。

树立良好旳企业形象。

提高工作效率和全体员工素养。

保证企业产品质量和生产安全。

生产车间全面开展“5s”管理工作。

二、方针及目旳推行方针: 规范现场、现物。

全面提高全体员工素养。

推行目旳:来人参观或上级检查, 不需要作任何准备。

二、详细实行时间与工作内容1、2015年12月1日起全面启动实行“5S”管理工作。

2、实行“5S”管理工作内容: 围绕“整顿、整顿、打扫、清洁、素养”五个方面内容进行。

整顿---将需要旳物品分类定位, 寄存整洁, 将不要旳东西处理掉, 有助于提高工作效率。

整顿---保持物品需要时立即可使用旳状态;打扫---消除灰尘、杂乱、果物等, 保持环境舒适清爽;清洁---保持卫生、美观、无公害旳常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则;素养---形成全体员工良好习惯;3.内部自查每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查, 最终由生产部办公室统一检查;每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大三、检查, 针对存在有问题旳深入整改。

四、统一标志员工在进入生产车间时,要穿戴好由企业统一制作旳工作服、工作鞋, 保持着装清洁、整洁。

对员工作服、工作鞋旳规定如下: 1.工作服要按统一规定方式穿戴, 如戴帽子不能有头发明显外露, 每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。

2.工作服、鞋等, 必须每周换洗3至5次, 平时随脏随洗, 保持工作服无异味。

生产车间、库房划线定区定位, 物品摆放整洁、整洁清晰;车间摆放旳工具器、物品标明标识, 做到一目了然, 保证物品需要时立即可正常使用。

随时保持整洁, 生产现场无杂物、异味。

四、车间主任管理职责1.配合企业政策, 全面推行5S管理, 准时按质按量执行上级旳指示, 并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参与多种会议学习培训活动;2.参与企业并负责所属5S管理宣传导入改善, 及时反馈多种有关状况;3.规划5S管理区域旳整顿、定位工作并负责做好整顿、定位、划线标示作业;4、对员工分派5S管理职责, 划定员工5S责任区。

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内蒙古美洋洋食品有限公司5S现场管理实施方案5S管理作为品质及现场管理,对每个企业都起着极为重要的作用,同样也得到了我公司领导的高度重视。

为使我公司全体员工能有一个舒适的工作环境,同时提高工作效率,经公司领导研究决定,在我公司进行 5S的推行工作。

以下为本次推行的实施方案:推行委员会会议:1、会前准备:①推行委员会人员的确定(公司领导及各经营单元负责人)并通知所确定的人员参加会议;②推行委员会组织结构及职责划分(附件1);③5S执行标准(附件2);④5S承诺内容:公司全体员工坚持以“改善环境品质,追求高效工作”的宗旨,自2012年X月X日起,全力推行“ 5S管理”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)我们的工作目标:改善环境质量、规范员工礼仪、树立公司形象我们的工作原则:主动积极、全员参与2、召开时间:XXXX年X月XX日XX时3、召开地点:4、参加人员:公司领导及各经营单元负责人及集团负责5S工作的人员5、会议主持:6、会议内容:①发放5S推行方案,每人一份;②讨论并通过推行组组织结构、明确工作职责;③讨论并通过5S执行标准;④讨论并通过5S承诺内容;培训准备:5S培训内容1、5S推行公司推行委员会成员培训时间:XXXX年X月XX日XX时地点:参加人员:主任、公司管理部门行政主管培训方式:以座谈、交流、相互沟通为主培训内容:5S内容、意义、实施的方式方法(附件4):包括如何成立推行小组、宣传工作、巡检工作、如何相互协调实施 5S、如何组织员工实施5S、各阶段的目标、5S最终目标等2、5S推行公司全体员工培训时间:XXXX年X月XX日、X月X日XX时地点:参加人员: 5S 讲解人员()、公司员工培训目的:为 5S 的开展提供理论指导和实践经验。

培训内容:5S 内容及作用、5S 执行标准(附件5)和具体执行方法、最终目标、配件公司 5S 工作概括三、5S 动员承诺大会1、会前准备:①制定 5S 承诺大会流程:公司领导讲话员工代表发言全体员工承诺全员签名仪式会议结束②通知公司领导()讲话(杨总、金总)、通知员工代表发言③物品:2 份讲话稿、5S 承诺看板、会议条幅、白板笔、相机、音响、签到簿2、召开时间:XXXX年X月X日XX时3、召开地点:4、参加人员:集团相关领导、推行委员会成员、5S 实施公司全体员工5、主要内容:①XX做5S内容简介(附件3)②公司领导讲话()④员工代表发言⑤承诺(领诺人:XX )、签名仪式四、相关人员进行首次检查时间:XXXX年X月X日上午9 : 00地点:各部门现场参加人员:公司领导(张经理),推行委员会全体成员参观内容: 1、对现场状况进行参观;2、找出现场物品摆放、卫生清洁情况、员工礼仪等不合理的具体情况;3、提出整改建议和意见;4 、执行小组做记录。

五、整理阶段时间:XXXX年X月X日至XXXX年X月X日共X天(对一些事务较多的部门如:仓库可以适当延长整理时间)工作内容:(一)组织部分员工参观 XX 部门:1、时间:XXXX年X月X日上午9 : 30 —10 : 302、地点: XX 部门现场3、参加人员:推行委员会成员,公司部分员工4、参观内容:学习 XX 部门 5S 管理经验,包括现场物品的摆放,清洁制度及保持工作的进行。

(二)具体实施工作1 、执行小组进行定点摄影(对一些需要整改的现场环境给予定点摄影);2 、实施小组成员制定必要品和非要品判别基准,督促各自责任区域人员根据判别基准对现场物品及电脑内的文件根据责任人权限进行整理(区分必要品、非要品,处理非要品);3、如果各部门员工无权处理非要品将整理出的非要品上报到各实施小组处,由实施小组成员填写《非要品申报审批表》(一式两份)后上报至公司经理审批;4 、公司经理对《非要品申报审批表》上的物品视情况进行处理,并留存一份备案;5、各部门员工按审批意见对非要品进行处理;6 、执行小组收取一份经公司经理审批后的《非要品申报审批表》进行备案;8、各部门将 5S 写入例会制度,并在每次例会中强调5S 工作;(公司各部门2次/日例会,晨会要求宣讲当天5S工作的内容、标准、执行方法,夕会总结当日 5S 工作,并计划第二天 5S 工作)7 、各部门提交本阶段工作总结(包括整理阶段工作的具体内容、工作完成的程度、没有做到位的具体工作)到执行小组处;9、X月X日XX时召开推行委员会全体成员整理阶段总结会议,会议主要总结整理阶段的工作进展状况以及布置整顿阶段的工作。

实施要领: 1 、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定必要品和非要品的判别基准;3 、对非要品清除出工作场所;4 、对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置;5 、制订废弃物处理方法;6 、每日自我检查。

目的:达到阶段性目标(使工作现场没有“非要品”,不用浪费时间寻找“必要品”,腾出空间来整顿“必要品” ),为整顿做准备。

六、整顿阶段时间:XXXX年X月X日至XXXX年X月X日工作内容: 1、实施小组成员组织各自部门人员对工作现场设施及用品进行定位,并制定物品平面定位图(一式两份);定位原则:易清扫、易操作、易检查、易取放、一目了然、安全第一2 、各部门将制定的定位图上报一份到执行小组备案,为巡检工作提供依据;3、另一份各部门留存,并按定位图进行物品的摆放;4、执行小组根据定位标准进行 2 次/ 日的巡检并根据执行情况填写、发放整改通知单,并通知被整改单位进行整改;5、被整改单位接到通知后立即进行整改;6 、公司各部门在每日例会中宣讲当天 5S 工作的内容、标准、执行方法,夕会总结当日 5S 工作,做出第二天 5S 工作计划;7、各部门提交本阶段工作总结和下阶段工作计划到执行小组组长处;8、X月XX日XX时召开推行组全体成员整顿阶段总结会议。

实施要领: 1 、前一步骤整理的工作要落实;2 、流程布置,确定放置场所;3 、规定放置方法、明确数量;4 、划线定位;5 、场所、物品标识。

目的:达到阶段性目标(现场物品摆放合理,位置明确,达到易取易用,提高工作效率)。

七、清扫阶段时间:XXXX年X月XX日至X月XX日工作内容: 1、实施小组根据 5S 执行标准,带领本部门员工对现场所有物品及设施进行一次彻底的清扫;2、执行小组根据标准对清扫结果进行 2次/日的巡检,并针对清扫不力的情况填写整改通知单,并通知负责人及时进行整改;实施要领: 1 、建立清扫责任区(室内、外);2 、开始一次全公司的大清扫,清理脏污;3 、调查污染源,予以杜绝或隔离;4 、建立清扫基准,作为制度规范。

清扫目的:达到阶段性目标(彻底清除现场一切尘土、垃圾、为员工提供舒适的工作现场,使之保持愉快心情进行工作)。

八、清洁、素养阶段:时间:XXXX年X月X日起工作内容:1、X月X日-X日,实施小组协调各部门制定清洁督导制度(附件 6);2、X月X日起,各部门按照清洁督导制度进行日常的清洁工作;3、各部门所有员工保持现场的清洁;4、X月X日起,由5S实施小组和执行小组成员共同完成《员工基本礼仪行为规范》的制定;推行组全体成员对《员工礼仪行为规范》讨论通过后第二天,组织员工进行学习;5、执行小组每日根据清洁标准进行 2次巡检,对清洁情况差的区域填写整改通知单,要求其及时整改;6、实行流动红旗、通报等奖惩制度(附件 7);7、公司各部门在每日例会中宣讲当天5S工作的内容、标准、执行方法及素养方面的宣讲,夕会总结当日5S工作,做出第二天5S工作计划,每人做当日5S工作简述,并由会议主持人协同员工填写日常5S工作自检表(附件8);8、再次定点摄影(将5S开展前后的照片作对比,粘贴于 5S宣传栏内)。

9、各部门负责人提交本阶段工作总结到执行小组组长处;10、X月X日XX时召开推行组全体成员素养阶段总结会议;实施要领:1、落实前面3S工作;2、制订考评方法及5S实施办法;3、制订奖惩制度,加强执行;4、制订共同遵守的有关规则、规定(员工行为规范、礼仪等方面)5、强化5S教育训练(特别是新进人员);6、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)清洁目的:达到阶段性目标(保持以上3S的工作成果,不断培养全体员工常整理、常整顿、常清扫、常清洁的良好习惯)。

素养目的:提高员工的素养,将 5S逐渐融入企业文化。

附件1 5S推行组组织结构及职责:5S推行委员会组织结构图主任委员执行小组实施小组5S推行公司各部门负责人5S干事、5S推行公司行政主管职责:1、主任委员:对5S管理工作进行全局性、政策性的把握;负责支持并领导整体5S工作,对工作中的重大事务进行协调;对5S工作承担总责任。

2、副主任委员:负责5S的具体推动工作的实施;给出5S推行工作整体方案的指导思想;做出阶段性工作安排;进行相关事务的协调;对5S的执行工作负责。

3、5 S干事:负责5S推行工作具体方案的策划推行;组织推进5S方案的实施;组织进行5S相关知识的培训工作;对5S的开展工作实施督查;整理收集5S推行资料,召集筹备会议;做好5S的保障实施工作;承担执行不力造成的后果及责任4、各组组员:实施小组----负责5S具体工作的实施(包括非要品的处理、清洁督导制度的执行等)执行小组----负责对5S工作现状的检查、督导以及其他 5S相关的后勤工作(例如宣传工作、组织例会等)附件2 5S执行标准:1、地面、窗台、展架、货架清洁无污迹,物品摆放整齐、无杂物。

2、玻璃清洁、室内明亮,通风好,所有通道无障碍物,工作现场无非要品。

3、桌子摆放整齐、桌上无杂物、无与工作无关的个人物品,桌面干净、桌上物品整齐、清洁, 桌柜门不夹挂毛巾、衣物,抽屉及时清理。

4、椅子干净、无破损,椅背无包或衣物等物品,无人坐时应把椅子推进桌子下中间。

5、墙上悬挂物无尘土、不歪斜、地面清洁;6、垃圾筐、废纸篓无垃圾外溢,周围无垃圾。

7、扫帚、墩布有固定存放地点,墩布时常清洗、无异味。

8、毛巾、抹布不随意乱放,有指定的存放地点。

9、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、起落架等周围要时刻保持清洁。

10 、禁止在工作现场吸烟,并注意防火11 、坚持执行清扫督导制度,保持 5S 的成效并有所提升。

12 、工作现场有没有用途不明之物、有没有内容不明之物、有没有不要之物。

13 、物品的放置必须和通路平行或成直角。

14 、包装箱及容器应无破损、无变型。

15 、工作现场架子上的物品应按照所标示放置。

16 、下班后办公桌及工作现场要整理清洁。

17 、个人离开工作岗位,物品要整齐放置。

18 、当事人不在,接到电话时,应写备忘录,以便当事人回来联络。

19 、工作态度要良好(无聊天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西的现象)20 、员工不得留长发,头发长不可过耳,不得留胡须。

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