标准作业卡

工作负责人签字
执行人签字
附件制作情况记录（可增加附页）：
第2页
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10KV热缩电缆中间接头标准化作业卡 10KV热缩电缆中间接头标准化作业卡 KV
序号 1 2 3 项目 工作任务 作业时间 作业人员 工作负责人交代工作任务，人员分工 4 工作准备 准备工作前施工材料及工具、仪器，不合格的工器具、材料不能带入工作现场 工作负责人检查工作人员着装，精神状态 开工前由工作负责人详细交代安全注意事项。准备完毕，工作负责人宣布用工； 工作开始时间 工作结束时间 详 细 内 容
执行情况
5
现场施工
施工情况记录（可增加附页）：
第8页
共23页
配电线路杆塔运输标准化作业卡
序号 1 2 3 4 项目 工作任务 作业时间 作业人员 工作负责人向工作成员说明工作内容，安全技术措施和注意事项 工作准备 工作负责人检查工作人员着装，精神状态，运输车辆、起重工具、辅助工具及材料是否配备齐全、完好 到达砼杆存放地点，核对砼杆型号、数量是否在与所交待工作内容一致 用两根棕绳系好被吊电杆；吊车将电杆吊在运输汽车上（大头在车后面），砼杆重心尽量在车后半部。吊车将电杆吊在运输汽车上 时，电杆起吊应平稳。吊点及电杆在车上放置重心必须正确，重量尽量压在后轮上 5 现场施工 电杆两边须垫好塞子用大白棕绳将电杆固定捆好；在电杆上面用跷杆将白棕绳跷紧，人员在固定电杆作业中，电杆在汽车静止状态时 不允许滑动 在电杆的两端系好红色警示物；运杆车、吊车开至目的地。运输过程中车箱内不得有人。 运杆车、吊车开至目的地后，松开跷杆，白棕绳；再次用吊绳（钢丝绳）将电杆从车上吊下，将电杆放平稳。起吊后电杆应平稳。电 杆放平放地面后，电杆必须进行可靠的塞垫。 6 工作结束 工作负责人签字 取下吊绳；收回全部工具绳子，作业结束，清理作业现场 执行人签字 从 年 月 日 详 至 时至 年 月 日 细 内 容 运输砼杆 时 基
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序号
项目 压接电缆接续管（压模配匹，接触良好） 检查收缩尺寸 恢复电缆护层，检查恢复情况
详
细
内
容
执行
5
现场施工 再次核对电缆两端的相位，工作负责人要确保电缆两端的相位必须一致 配合电缆试验，落实试验安全措施 电缆就位、吊牌 工作完毕后，打扫施工现场卫生；
6
工作结束
拆除所有安全措施； 工作负责人全面检查工作完成情况，返回单位工作负责人填写施工记录
附件制作情况记录（可增加附页）：
第4页
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补装接地引下线标准化作业卡
序号 1 2 3 4 项目 工作任务 作业时间 作业人员 工作负责人宣读工作任务，安全技术措施和注意事项 工作准备 工器具准备是否齐全、完好 到达现场核对线路名称及杆号 对挖好后的接地沟进行清理，达到规定深度 对准备好的接地体进行埋设，回填土应每隔200MM后进行打夯一次 5 现场施工 用地阻表对埋好的接地网进行摇测，记录测试结果： 戴好绝缘手套，用扳手解开并沟线夹，使接地引下线与原来地网脱离 恢复新埋设的接地引线或接地引下线与杆塔的连接，并在并沟线夹处涂抹电离脂 6 工作结束 工作负责人签字 工作完毕后，打扫施工现场卫生； 执行人签字 年 月 日 时至 年 月 日 时 详 细 内 容
执行
第10页
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序号
项目
详
细
内
容
执行
四角塔在塔位中心桩在顺线路和线路转角的内角平分线上分别定出二个辅桩；在四角方向上各定出一个辅桩；按照设计要求定出四个 塔角的位置 根据拉线出土点和电杆中心的水平距离1=（拉线抱箍距地高H+拉线出地点与电杆地面高的高差Δh）tg拉线与电杆所成夹角β，找到 出土点 5 拉线坑 根据拉线基础中心与电杆间距离11=（H+拉线坑深h+Δh)tgβ,定出拉线基础中心位置 根据出土点和拉线基础中心，确定出拉线坑的开挖基础位置。 6 工作结束 工作负责人签字 拆卸工具，清理作业现场，作业结束 执行人签字
执行情况
处理情况记录（可增加附页）：
第5页
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吊车立砼杆（方杆） 吊车立砼杆（方杆）标准化作业卡
序号 1 2 3 项目 工作任务 作业时间 作业人员 工作负责人向工作成员说明工作内容，安全技术措施和注意事项 4 工作准备 工作负责人检查各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用 工作负责人检查工作人员着装，精神状态是否良好，安全用具大小合适，锁扣自如，钢丝套无损伤。 工作负责人现场宣读工作票、派工单，交待工作 检查杆洞是否符合杆塔埋深标准 杆洞埋深必须为杆塔高度的1/6。现场记录：杆高 米 米，杆洞埋深： 年 月 日 时至 年 月 日 时 详 细 内 容
测量结果记录（可增加附页）：
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配电线路紧、 配电线路紧、放导线标准化作业卡
序号 1 2 3 项目 工作任务 作业时间 作业人员 工作负责人填写电力线路工作票，办理工作许可手续。 4 工作准备 工作负责人交待工作任务，人员分工，危险点分析及预控措施。 工作负责人检查工作人员着装，精神状态，配备工具是否齐全、合格 作业班进入作业现场，核对线路名称及杆号 检查紧线段内杆塔根部、拉线牢固，砼杆基础无取土，埋深不够现象 两端杆塔受力反方向侧埋设牵引地锚 是否停电、验电、挂接地线、检查个人安全工机具是否完好，保险带、跷板的使用是否符合安规要求 杆上作业人员和地面作业人员一起调整好耐张杆塔永久拉线，升好反拉线和补强措施 杆上、下升好钢丝套、滑车 5 现场施工 派专人检查导地线有无障碍物挂住；导（地）线在放线滑轮内是否掉槽和被卡住；交叉跨越处的安全措施是否妥当。 在紧线段内的跨越架、树木、河塘、房舍、交通要道等处以及压接管过滑轮处和各杆塔附近均应设专人看护，并保持对讲机通讯畅通 在交叉跨越处及杆塔的下方需设信号人员监视放线的情况，防止发生意外。 线盘处设专人控制放线速度，防止导地线跑偏、松脱，并进行导地线的外观检查。 展放导线 领先人员应由技工担任，对准前方不得走偏，注意各相导线避雷线部的相互交叉，同时随时注意信号，控制行 走速度。 导线通过越线架时，距越线架顶不宜小于1米或在越线架顶上安置朝天放线滑轮，使导线从朝天放线滑轮上通 过，以防磨伤导线。 详 细 内 容
执行情况
5
现场施工
用吊车将电杆从地面吊起，使之大头在下，平稳后，慢慢放倒杆洞上方，再松钢丝绳使之 落到杆洞底部，最后回填泥土夯实 杆基夯实，防杆偏移，分层天夯。每回填500毫米应夯实一次，松软土质应增加夯实次数。 防杆是否进行二次浇注 杆子校正，防杆偏离线路。横向移位不应大于50毫米。
6
工作结束 工作负责人签字
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编号：
执行
工作人员在施工现场作安全措施和准备工作：布置安全遮拦和安全警告牌；终端头等绝缘材料应放在清洁、干燥的地方； 检查电缆本体情况，有无受潮、变形 用2500V兆欧表摇测电缆绝缘电阻；电缆试验合格。测得电缆绝缘电阻阻值：A 电缆两端校直（2米） 剥切外护层。剥切长度： 5 现场施工 剥切铠装层（切割深度不超过铠装层厚度的2/3，切口平直光滑） 剥切内护层及填充物（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑） 剥切铜屏蔽层（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑） 剥切外半导电层（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑） 剥切主绝缘层（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑） 清洁电缆本体套入电缆附件并检查，加热收缩固定 检查收缩尺寸压接电缆接续管（压模配匹，接触良好） 长端 长端 长端 长端 长端 长端 mm，短端 mm，短端 mm，短端 mm，短端 mm，短端 mm，短端 mm mm mm mm mm mm mm MΩ； B MΩ; C MΩ
10KV冷缩电缆中间接头标准化作业卡 10KV冷缩电缆中间接头标准化作业卡 KV
序号 1 2 3 项目 工作任务 作业时间 作业人员 工作负责人交代工作任务，人员分工，危险点分析 4 工作准备 准备工作前施工材料及工具、仪器，不合格的工器具、材料不能带入工作现场 工作负责人检查工作人员着装，精神状态 开工前由工作负责人详细交代安全注意事项。准备完毕，工作负责人宣布用工； 工作开始时间 工作结束时间 详 细 内 容
编号：
执行
工作人员在施工现场作安全措施和准备工作：布置安全遮拦和安全警告牌；终端头等绝缘材料应放在清洁、干燥的地方； 检查电缆本体情况，有无受潮、变形、损伤 用2500V兆欧表摇测电缆绝缘电阻；电缆试验合格。测得电缆绝缘电阻阻值：A 电缆两端校直（2米） 剥切外护层。剥切长度：长端 5 现场施工 mm，短端 mm mm mm mm mm mm MΩ； B MΩ; C MΩ
工作完毕后，打扫施工现场卫生； 执行人签字
吊车立杆情况记录（可增加附页）：
第6页
共23页
分解立塔标准化作业卡
序号 1 2 3 4 项目 工作任务 作业时间 作业人员 工作负责人宣读工作任务，安全技术措施和注意事项 工作准备 工器具准备是否齐全、完好 铁塔基础是否操平，安装塔腿，根据铁塔组装图将铁塔四个面最下端的主材立起。并组装成面。 将抱杆立于组好的铁塔下段中央，抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控制方向，抱杆下端用四根兜底绳固定在塔身主材上 在地面将铁塔其余段按图纸组装成片，利用牵引设备、抱杆上部的朝天滑轮对组装好的铁塔片吊起至何时高度，由塔上人员进行连接 组装。 在一段塔材组装完毕后，进行提升抱杆，在提升抱杆完成后，进行下一段的塔杆安装工作，直至将全部塔材安装完毕。 戴好绝缘手套，用扳手解开并沟线夹，使接地引下线与原来地网脱离 恢复新埋设的接地引线或接地引下线与杆塔的连接，并在并沟线夹处涂抹电离脂 6 工作结束 工作负责人签字 工作完毕后，打扫施工现场卫生； 执行人签字 年 月 日 时至 年 月 日 时 详 细 内 容
剥切铠装层（切割深度不超过铠装层厚度的2/3，切口平直光滑）施工尺寸： 剥切内护层及填充物（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑）施工尺寸： 剥切铜屏蔽层（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑）施工尺寸： 剥切外半导电层（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑）施工尺寸： 剥切主绝缘层（切割深度不超过护层厚度的2/3，切口平直光滑）施工尺寸： 清洁电缆本体 套入电缆附件并检查
应力管搭接屏蔽层尺寸：
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序号
项目
详 恢复各级电缆护层，检查恢复情况，加热收缩固定电缆外护套
细
内
容
执行
再次核对电缆两端的相位，工作负责人要确保电缆两端的相位必须一致 5 现场施工 配合电缆试验，落实试验安全措施 电缆就位、吊牌 工作完毕后，打扫施工现场卫生； 6 工作结束 拆除所有安全措施； 工作负责人全面检查工作完成情况，返回单位工作负责人填写施工记录 工作负责人签字 执行人签字
执行情况
砼杆运输情况记录（可增加附页）：
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共23页
配电线路基础施工测量标准化作业卡
序号 1 2 3 4 项目 工作任务 作业时间 作业人员 测量负责人明确接受的工作任务，交代工作任务，人员分工，进行危险点分析 工作准备 检查测量仪器精确、完好 检查所接基础桩完好情况 在设计给定的方向桩上处对中整平测量仪器 复核工作 补齐中心桩 复核转角 复核档距 在杆塔中心桩上定出中心桩前、后辅桩 5 基面、基坑 测量 根据设计图纸定出施工基面桩、根据 位移、非位移杆塔的确定和在线路中心桩对中整平测量仪器 单杆在杆位中心桩前、后视相邻杆塔方向上定出各二个辅桩，根据坑口尺寸定出坑口位置 非位移杆塔 双杆在杆位中心桩顺线路方向向右转动（180o-θ）/2分别定出二个辅桩，根据开档宽度和地盘宽度定出两杆坑位置 四角塔在塔位中心桩在顺线路和线路转角的内角平分线上分别定出二个辅桩；在四角方向上各定出一个辅桩；按照设计要求定出四个 塔角的位置 确定线路中心桩与杆塔中心桩的距离s=（横担宽d/2+挂线拉板长）tg线路转角φ/2+（长横担L2-短横担L1）/2 位移杆塔 双杆在杆位中心桩顺线路方向向右转动（180o-θ）/2分别定出二个辅桩，根据开档宽度和地盘宽度定出两杆坑位置 年 月 日 时至 年 月 日 时 详 细 内 容
执行情况
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现场施工
工作情况记录（可增加附页）：
第7页
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线路附件安装标准化作业卡
序号 1 2 3 4 项目 工作任务 作业时间 作业人员 召开班前会，制订施工“三措”，进行危险点分析。 工作准备 工器具准备是否充分 安装绝缘子串：将绝缘子逐个表面清擦干净，并进行外观检查，用5000V兆欧表逐个进行绝缘测定。将绝缘子按设计要求的片数组装 成串，将弹簧销子安装好。 绝缘子串与导线连接是否满足要求 做引流线：将杆塔两侧预留的导线头在横担下方用并沟线夹连接。 安装防振锤（护线条）：是否按照设计要求的安装距离进行安装。 分裂导线安装间隔棒：作业人员携带间隔棒从杆塔横担上沿绝缘子串上到导线上，乘飞车在档距内安装间隔棒。 对安装过的附件进行检查逐个检查。对不符合规范的附件进行纠正。 杆上人员下杆前检查杆上不能有遗留物 6 工作结束 地面作业人员整理工具材料，清理工作现场，作业结束 工作负责人签字 执行人签字 详 细 内 容