火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨

引风机是锅炉烟风道系统中的重要组成部分，对于锅炉的高效运行具有重要的意义，进而影响到火电厂的经济效益。一旦引风机发生抢风现象，不仅会对系统内设备本身造成一定的损害，同时严重影响到锅炉的运行状态，甚至会引发安全事故，为火电厂的安全稳定运行带来巨大的威胁。文章对于影响火电厂锅炉引风机抢风的因素进行了分析，进而提出了解决的措施，对于提高锅炉引风机运行的稳定性具有重要的意义。

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引风机是火电厂中的一种大型回转设备系统，其主要是依靠机械能提高气体压力并且排送气体，从而为烟风系统的高效运行提供充足的动力，对火电厂的高效生产创造了有利的条件。在引风机运行的过程中，由于烟囱的通风能力不佳、空气预热器堵塞、锅炉运行参数不达标以及其他设备的运行状态不正常等，都会导致引风机发生抢风现象，从而降低运行效率，并且对相关设备产生不利影响。经过调查分析，在大多数火电厂中的锅炉引风机都存在抢风现象，所以为了保证设备运行的稳定性和安全性，要对其影响因素进行分析，进而制定出完善的解决措施，降低引风机抢风现象的发生几率，为火电厂的高效运行创造有利的条件。

1 锅炉引风机发生抢风的常见因素

1.1 烟囱通风能力减弱

烟囱的通风能力对引风机的运行状态会有一定程度的影响，烟囱为竖向结构，所以通风能力由其自身产生，并且向上。在增压风机运行的过程中，所产生的压力会降低烟囱的通风能力，加之其自身也存在的一定的阻力，所以通风能力就会下降。在锅炉运行负荷以及排烟温度降低到一定程度时，整个管网的阻力会随之上升，而管网阻力的特性曲线受到破坏时，就会导致引风机发生抢风现象。

1.2 空气预热器出现阻塞

当引风机的出风管道偏离风机的工作区域时，其工作效率就会下降，进而影响到锅炉的出力状况，烟气在水平烟道中的流动速度会降低，长此以往，烟道中会积存大量的灰尘，从而造成空气预热器堵塞，导致引风机抢风。

1.3 锅炉运行参数与引风机设计参数不符

为了确保锅炉的正常运行，需要使用适宜的引风机，在各方面的参数一定要相符。如果引风机与锅炉运行的设计参数不匹配，引风机所选的型号越大，其所产生的风压以及风量就会越大，当供风量超出了锅炉所需的范围时，锅炉的烟风系统无法承受这种压力和风量，引风机的风速就会失控从而导致抢风现象。而在锅炉运行负荷较小时，处于并联状态的两台引风机和失速区的距离就会更接近，

一旦系统运行不稳，就会导致引风机出现抢风现象。

1.4 燃煤质量不佳或锅炉负荷异常

燃煤的种类不同其燃烧特性也不相同，如果燃煤自身的质量不佳，并且锅炉处于低负荷运行状态时，炉内的燃烧工况不佳，就会出现大量的硫酸盐及烟尘，会对烟道系统中的省煤器和空气预热器造成堵塞，从而影响到管网的阻力，当对管网阻力的特性曲线造成损坏时，就会导致引风机抢风。

1.5 烟道尾部或锅炉本身漏风

如果锅炉本身或者锅炉烟道的密封性不强，导致漏风现象时，烟气体积就会变大。而在炉内温度降低的情况下，燃料由于不完全燃烧会产生大量的烟尘，在烟气流通时会在锅炉尾部受热面形成堵灰现象，由此加大了管网阻力，从而引发引风机出现抢风现象。

1.6 脱硫系统运行异常

当脱硫系统运行处于正常状态时，可通过增压风机把脱硫系统的阻力减少到一定程度，此时增压风机和引风机就会以串联的形式运行，而当脱硫系统所产生的阻力小于增压风机所产生的力时，增压风机就会对引风机产生一定影响。反之，当脱硫系统所产生的阻力大于增压风机所产生的力时，引风机就会对增压风机产生相反的作用。因此，当脱硫系统所产生的阻力大于增压风机所产生的力时，引风机就会因管网阻力的变大而出现抢风现象。

2 锅炉引风机抢风问题的防范措施

2.1 提高烟囱通风能力

影响烟囱通风能力的主要原因是烟囱内部积灰及结渣而加大烟道的阻力，从而导致通风能力下降。所以应该从源头上进行控制，严格控制燃煤质量，尽量使用含硫量低的燃煤，从而降低结渣现象。提高锅炉燃烧效率，确保炉内的燃料的充分燃烧，确保排烟温度达到正常标准，降低积灰现象。此外，还应该定期对烟囱进行清理工作，以确保烟囱内部的畅通，降低阻力，提高通风能力。

2.2 针对空气预热器堵塞的防治措施

为防止空气预热器堵塞，应该定期检查引风机出风管道，确保其处于工作区域内，保证引风机的运行效率处于正常水平。定期清理烟道中的积灰，防止积灰过多而堵塞空气预热器，从而确保引风机的正常运行。

2.3 合理选用引风机

为解决引风机设计参数与锅炉运行参数不相符的问题，应该对二者的运行参

数进行详细的了解，然后根据锅炉运行参数，选择适宜的引风机型号，以确保引风机的风压和风量能够与锅炉高效运行相匹配，并且使两台风机的风压及风量在并联状态下运行时能够保持适当状态，由此提高锅炉烟风系统的运行水平，减少引风机抢风现象的发生。

2.4 控制燃煤品质，提高锅炉运行负荷

严格控制燃煤质量，一定要选择含硫量低的煤种，减少硫化物的生成量。提高锅炉燃烧效率，降低烟尘含量，定期检查省煤器和空气预热器，如果发生堵塞及时处理，减少管网的阻力，确保引风机正常运行。

2.5 防止锅炉本身和烟道尾部受热面腐蚀

锅炉本身以及烟道尾部漏风大多是因为腐蚀而导致结构性变弱，从而密封性降低。而造成腐蚀的主要物质为酸性物质，所以要控制燃煤中的硫含量，提高锅炉燃烧效率，降低过剩氧的含量，在锅炉尾部受热面尽量选用耐腐蚀性材料，从而最大程度地避免腐蚀的发生。对于锅炉尾部受热面上的积灰要及时清理，降低烟道阻力。将烟道内的烟气流速控制在合理的范围内，避免烟尘沉积，从而减少积灰现象。

2.6 脱硫系统运行出现异常的防范措施及解决方法

对增压风机入口处的负压情况进行有效控制，以使引风机入口处的烟压值为0或负值，这样，当负荷出现较大变化时，再对增压风机入口处的导叶进行合理调整；当引风机出现抢风现象时，应把增压风机导叶增大到一定范围，并使进口负压处于正常状态，以使其对机组运行的不利影响降到最低程度。

3 结束语

锅炉引风机在火电厂中发挥了重要的作用，为锅炉的高效运行提供了主要的动力。在引风机运行的过程中，由于各种原因而导致引风机抢风，不仅会影响到整个系统的运行效率，同时还会损坏相关设备。所以在分析原因后，应该在日常运行时，做好防范措施，最大程度地降低进风机抢风现象的发生几率，确保锅炉系统的高效运行，从而为火电厂创造更大的经济效益。

参考文献

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