引风机抢风的原因及调整分析
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要：火电厂锅炉系统运行中，由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞，进而导致引风机抢风，对锅炉系统正常运行产生影响。
本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上，分析抢风问题产生基本原因，结合实际提出对应的预防措施。
以此确保引风机安全稳定运行提供参考。
关键词：火电厂；引风机；抢风电厂锅炉系统运行中，引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时，由于某台风机处于不稳定区域，会出现风机流量分配偏离，也就是一台流量大、另一台流量小，且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换，且反复交替的故障现象。
锅炉系统运行中，如出现抢风现象，两台风机无法正常并列运行，必然会对机组安全、经济运行产生影响，还会导致污染排放加剧，影响机组整体效益水平。
1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求，是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下，提升发电的经济性和稳定性。
引风机是锅炉系统的重要组成部分，在出现抢风现象时，会出现如下方面危害：（1）设备损坏，一旦出现抢风现象，风机必然会同时出现失速或喘振现象，两台风机流量不仅周期性反复，还会在较大范围内出现流量波动，在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。
喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下，会导致设备和轴承损坏，对锅炉安全稳定运行产生影响。
（2）引发锅炉灭火，火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的，在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统，在引风机出现抢风时，不仅会出现显著的风机流量变化，同时炉膛压力也会出现急剧变化，在炉膛压力达到灭火保护动作值时，会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。
（3）锅炉本体运行安全隐患，在出现引风机抢风时，炉膛燃烧工况也随之多变，出现跨焦现象，以此对运维检修工作提出更高要求，但是在这种状态下检修，会带来新的安全隐患，如炉内出现高温烟气喷出，在安全防护不到位情形下，会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨引风机是锅炉烟风道系统中的重要组成部分，对于锅炉的高效运行具有重要的意义，进而影响到火电厂的经济效益。
一旦引风机发生抢风现象，不仅会对系统内设备本身造成一定的损害，同时严重影响到锅炉的运行状态，甚至会引发安全事故，为火电厂的安全稳定运行带来巨大的威胁。
文章对于影响火电厂锅炉引风机抢风的因素进行了分析，进而提出了解决的措施，对于提高锅炉引风机运行的稳定性具有重要的意义。
标签：火电厂；锅炉引风机；抢风；因素；解决措施引风机是火电厂中的一种大型回转设备系统，其主要是依靠机械能提高气体压力并且排送气体，从而为烟风系统的高效运行提供充足的动力，对火电厂的高效生产创造了有利的条件。
在引风机运行的过程中，由于烟囱的通风能力不佳、空气预热器堵塞、锅炉运行参数不达标以及其他设备的运行状态不正常等，都会导致引风机发生抢风现象，从而降低运行效率，并且对相关设备产生不利影响。
经过调查分析，在大多数火电厂中的锅炉引风机都存在抢风现象，所以为了保证设备运行的稳定性和安全性，要对其影响因素进行分析，进而制定出完善的解决措施，降低引风机抢风现象的发生几率，为火电厂的高效运行创造有利的条件。
1 锅炉引风机发生抢风的常见因素1.1 烟囱通风能力减弱烟囱的通风能力对引风机的运行状态会有一定程度的影响，烟囱为竖向结构，所以通风能力由其自身产生，并且向上。
在增压风机运行的过程中，所产生的压力会降低烟囱的通风能力，加之其自身也存在的一定的阻力，所以通风能力就会下降。
在锅炉运行负荷以及排烟温度降低到一定程度时，整个管网的阻力会随之上升，而管网阻力的特性曲线受到破坏时，就会导致引风机发生抢风现象。
1.2 空气预热器出现阻塞当引风机的出风管道偏离风机的工作区域时，其工作效率就会下降，进而影响到锅炉的出力状况，烟气在水平烟道中的流动速度会降低，长此以往，烟道中会积存大量的灰尘，从而造成空气预热器堵塞，导致引风机抢风。
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析发表时间：2019-07-08T08:48:28.133Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：唐亮[导读] 摘要：锅炉烟囱等到系统中最重要的组成部分就是引风机，对于锅炉的工作过程有着极其重要的帮助，火电厂的经济效益也会受到其影响。
（淮南电力检修公司安徽省淮南市 232000）摘要：锅炉烟囱等到系统中最重要的组成部分就是引风机，对于锅炉的工作过程有着极其重要的帮助，火电厂的经济效益也会受到其影响。
如果引风机出现抢风的故障产生，不仅会损害系统内设备，同时锅炉的运行工作状态也会受到严重的影响，甚至会出现安全隐患，从而使火电厂的安全问题不能得到有效的保障。
本文是笔者通过对火电厂锅炉引风机抢风常见故障进行分析，提出了相应的意见与建议。
关键词：经济效益；引风机；故障；分析引言：引风机是火电厂中非常重要的一种设备，烟风系统能否正常的运行和工作主要看引风机的工作效率。
如果无法保障引风机的质量问题，那么就会影响到火电厂安全稳定的运行状况。
在基本情况下一个火电厂都会安装两个或者多个引风机同时工作，这样即使有一台引风机出现故障，也不会影响到火电厂的正常工作，因为还有另外几台引风机在进行工作。
一、锅炉引风机发生抢风的常见因素（一）烟囱通风能力烟囱的工作原理是由自身产生的通风能力，并且方向基本都是垂直向上的，在根据引风机的自身阻力作用状态下，就会使其受到一定程度的阻碍。
当锅炉的排烟温度逐渐的降低到一等程度时，随着烟囱阻力和自行通风力不通畅度的上升或下降整个管网的阻力也会发生变换，当管网阻力受到一定因素的影响或破坏时，就睡是引风机出现抢风故障。
（二）空气预热器出现阻塞在空气预热出现阻塞是基本都是由引风管道系统出力而产生的，导致引风机会逐渐偏离工作区域，这种状况也会出现抢风现象，也会影响引风机的平衡系统，从而降低引风机的基本工作效率，位于水平烟道的延期流速也会随着抢风现象的出现降低到一定程度，经过长时间的运行工作，部分灰尘就会堆积在烟道内。
引风机抢风处理预案
引风机抢风处理预案一、事故前运行工况：机组协调方式正常运行，一次风机、二次风机和引风机在自动方式。
二、事故预想：1、因两台引风机的动叶特性不太匹配，导致相同的动叶开度但出力不太相同，可能引起抢风；2、逻辑中有电流偏差＞6A时自动进行调偏的功能，但此功能可能动叶造成过调，引起抢风；3、引风机发生故障或动叶发生故障(执行机构脱落、卡涩等)时，造成其出力迅速变大或变小，引起抢风。
上述原因引起的抢风会导致：两台引风机出力大幅下降，炉膛冒正压，严重时引发锅炉MFT或BT动作，处理不得当时，会造成汽机跳闸和发电机解列事故。
三、故障处理原则：引风机抢风事故往往由各种原因引起，虽然事故处理目的一样，但仍然视具体情况区别对待。
引风机发生抢风后，运行人员应在值长统一指挥下进行处理，值长为现场总指挥，但应遵循以下原则：1、尽快限制事故发展，消除事故根源，并消除对人身及设备的威胁。
2、优先保证汽包水位正常运行，确保汽轮机和发电机的正常运行。
3、查时原因后尽快恢复锅炉燃烧，不致发生汽温过低，汽机打闸、发电机解列事故。
4、若无法消除缺陷，锅炉无法启动，应按停炉处理，做好防止锅炉结焦的措施。
四、故障处理：（一）因引风机动叶调节特性不好，引起抢风，触发MFT动作时：1、迅速减小一、二次风量，同时将电流小的引风机动叶关小，出力大的引风机动叶先不要关小（但应注意其不超额定电流），使炉膛负压回到正常值，保证总风量＞30%，在吹扫画面中输入吹扫时间1S，点击“开始吹扫”按钮，并进行确认，完成吹扫，复位MFT。
2、MFT复位后，快速启动给煤机，将给煤量加至MFT动作前的总煤量的80%左右，并根据风量和床温的变化进行调整。
3、汽机迅速关小汽门，保证主汽压力不应下降过快，同时减小过、再热器减温水喷水量，保证汽温不下降。
4、手动调整好汽包水位，当DCS中发现汽泵调整速度过慢时，应切到MEH中进行调整。
另外，在负荷低于180MW时可以启动电泵进行水位调整。
探讨电厂锅炉引风机抢风问题
探讨电厂锅炉引风机抢风问题作为火电厂的重要设备之一，引风机影响着烟风系统的正常运行，也影响着整个火电厂的正常运行。
随着相关技术的发展，现阶段国内火电厂通常采用两台以及两台以上引风机并行工作的方式保障火电厂的正常运行，这种方式可以确保在一台引风机出现故障时另一台引风机可以维持火电厂的运行。
在实际运行过程中，作为火电厂发电机组的重要辅助设备，引风机的实际运行状况不但取决于自身的性能，还受到整个火电厂管路性能的影响。
常见的火电厂引风机抢风问题主要有：锅炉运行参数和引风机设计参数不符合、火电厂脱硫系统没有正常运行、空气预热器堵塞、锅炉烟道漏风、锅炉负荷较大、烟囱排风能力较差，下文对这些问题进行相应的分析和探讨。
1 电厂锅炉引风机抢风问题原因分析1.1 锅炉运行参数和引风机设计参数有偏差在火电厂实际运行过程中，如果锅炉配备的引风机选型太大，会产生较大的风量和风压，在不能和锅炉烟风系统正常匹配的情况下，会发生风机失速、抢风故障。
在采用并行工作的两台引风机处于小负荷工作状态时，就会导致引风机的工作点接近于失速区，一旦工作情况发生变化，就会出现引风机抢风故障。
1.2 火电厂脱硫系统出现不正常运行状况在实际火电厂运行过程中，如果相应的脱硫系统可以正常运行，在增压风机运行的情况下可以减缓脱硫系统运行增加的阻力，在这种状况下，增风压机和锅炉引风机会串联在一起运行，共同发挥相应的作用，但是当增风压机产生的力比整个脱硫系统产生阻力时，就会导致增压风机作用于引风机。
当增风压机产生的力比整个脱硫系统产生阻力小时，就会导致引风机作用于增压风机。
因此，在整个脱硫系统产生阻力和增压风机产生力存在一定偏差时，会形成一定的作用力，尤其是在脱硫系统阻力大于增压风机产生力时，会导致相应的管网阻力增大从而发生引风机抢风故障的发生。
1.3 空气预热器堵塞在实际运行过程中，如果空气预热器发生堵塞状况，将会导致引风管道系统的出力特性和风机工作区产生一定的偏差，就会导致引风机抢风状况的发生。
引风机抢风预防措施及处理
引风机抢风预防措施及处理一、针对近期频繁发生引风机抢风，分析有以下原因：1、风机挡板开度落入风机特性曲线造成风机进入不稳定区域。
引风机在档板35%~70%范围内较稳定；2、引风机叶轮磨损严重使风机特性曲线改变造成抢风；3、引风机入口两侧压力偏差大（包括除尘器、空预器阻力偏差大），造成风机出力不均匀而抢风；4、当除尘器差压大时，除尘器喷吹突然加快时或烟道负压突然发生变化，容易发生抢风；5、当炉膛负压较小、除尘器差压大时，空预器吹灰、炉膛吹灰时，极易发生引风机抢风；二、根据以上原因，制定防范措施如下：1、加强引风机控制1）引风机操作要缓慢进行，保持两台引风机电流同步。
2）引风机尽可能在35%~70%区间运行，如果负荷高，#1炉引风机开度70%不能满足炉膛负压需要时，#2炉引风机电流达到248A不能满足炉膛负压需要时，要汇报值长要求降低负荷运行；3）在负荷低限时，一次风压保持到#1炉8.7Kpa左右，#2炉维持密封风压在15KPa以上，尽可能降低一次风压，#1、2炉都要保证磨组风量在40T/h以上，在推力瓦温度小于70℃前提下，出口温度尽力在75~85℃，不得发生堵磨现象。
2、AGC指令升负荷20MW以上时，集控监盘人员要第一时间通知除尘运行人员，将布袋除尘器差压降低，防止除尘值班员在没有准备的情况下负荷突涨，不能及时增加喷吹频率使除尘器差压升高和输灰不及时造成灰位高形成布袋除尘器二次扬尘；3、每班必须对空预器进行两次吹灰。
#1炉空预器差压达到850Pa，#2炉空预器差压达到750Pa增加空预器吹灰次数，如果无法降低空预器差压，汇报值长通知专工。
4、炉膛吹灰要求负荷在220MW以上并且在300MW以下必须在早班完成全炉吹灰，如果早班负荷不能达到吹灰要求，顺延至下一个班。
在吹灰期间，运行值要派人员跟踪吹灰厂家，检查吹灰质量以及吹灰人员操作是否到位，监督吹灰器是否可以灵活退出并到位，汇报主值吹灰进展，让主值做到心中有数。
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究摘要：引风机是当前火电厂锅炉风道系统之中的重要组成部分之一，同时引风机运行的正常也对于火电厂的电力生产具有重要的现实意义，如果在实际的工作之中出现引风机抢风的现象则一方面可能导致电厂经济效益下滑，另一方面也可能导致安全事故的发生，因此火电厂需要对这一问题形成高度重视。
本文针对这种现象对引风机抢风现象发生的因素进行了分析，并探讨了具体的解决措施，以期对实际的工作形成帮助。
关键词：火电厂；锅炉引风机；抢风引言：引风机是火电厂的大型设备之一，在实际工作之中引风机可以依靠机械能来对气体进行排送，从而为锅炉的燃烧过程创造比较良好的条件。
而如果引风机在应用中出现通风能力不佳、堵塞等现象，则会对电力生产的安全构成严重威胁，所以火电厂在自身工作推进的阶段，需要加强对引风机的维护和保养工作。
1锅炉引风机发生抢风现象的常见因素1.1烟囱通风能力降低通常而言烟囱的通风能力与引风机的工作状态具有一定的关联，因此如果在工作之中烟囱的通风能力降低，往往会导致引风机无法进行有效的工作。
从结构上来看，烟囱通常以竖向的形式进行设置，在这种方式之下可以保证烟囱形成以向上的通风能力。
而增压风机在进行运转的时候，将会产生一定的压力，这种压力的存在将导致烟囱的通风能力出现降低的飞现象，此外，烟囱本身在工作过程中也存在部分阻力，两个因素叠加的前提下，烟囱的通风能力将出现较大程度的下降。
如果在电力生产阶段，火电厂锅炉的运行负荷和排烟温度下降之后，相关的系统将会出现阻力上升的问题，并最终导致引风机强风的问题出现。
1.2脱硫系统的问题在火电厂的锅炉运行过程中，脱硫系统如果出现故障则将会导致引风机抢风的现象出现。
从实际情况来看，如果相关系统之中脱硫系统的整体运行状态相对正常的时候，增压风机可以对脱硫系统运行之中产生的阻力进行有效的抵消，在这种情况下增压风机、锅炉和引风机之间的整体契合程度较高，而如果在运行之中存在脱硫系统故障的现象，导致该系统无法正常运行，则系统之间的平衡将会被打破，从而增加系统管网的阻力，并引发引风机抢风的问题出现。
#4炉引风机抢风的现象及处理
#4炉引风机抢风的现象及处理2016.7.25
2016年7月23日18:30，7月24日17:11#4炉两台引风机出现两次抢风现象，由于目前引起该现象的原因未查清楚，不排除再次发生抢风的可能，现将引风机抢风时的现象及相关处理进行了整理。
请参考：
引风机抢风的象征：
1）引风机电流偏差明显增大（A引风机电流突降）；
2）A引风机入口风压明显升高（A引风机入口风分别压由-3500Pa 突升至-270Pa、由-3347Pa突升至-867Pa）；
3）炉膛负压正方向增大；
4）A引风机振动、轴温正常。
发生引风机抢风时的处理：
1）根据炉膛负压情况，增加B引风机出力（但要防止风机过负荷），立即降低机组负荷（根据B引风机出力情况，最终负荷降至200MW左右）；
2）关小两台送风机的动叶开度，降低送风量，调整送风机动叶时注意锅炉氧量；
3）逐渐关小A引风机动叶开度，直至全关，检查另一台引风机电流、振动、轴温等参数正常；
4）就地检查无异常后，逐渐开大A引风机动叶，动叶开大过程中注意动叶开度应与电流相匹配，引风机入口负压、炉膛负压应有相
应变化；
5）根据炉膛负压的变化情况调整B引风机动叶，直至两台引风机出力平衡；
6）逐渐恢复机组负荷；
7)运行中执行好《#4炉引风机运行注意事项20160724》。
运行分场
2016.7.25。
某电站锅炉引风机抢风问题分析及对策
１ 型亚 临界参数 ，纯 国产 化循环 流化床 汽包炉 。它 ７ 采 用 自然 循环 、单 炉膛 、一 次再热 、平 衡通 风 、露 天布置 、钢 架双排柱 悬 吊结 构 、燃煤 、固态排 渣 。该 锅炉配 有 ２台 ＡＮ２ ｅ 型 ，流量 ｌ １ ０ ｍ３ｈ，转 ６６ ８ ０ ／ ０ ８
２ 引风机 抢风 过程 该厂 ４ 循环流化 床锅炉 在 吹管 结束后 ， 机 组 号 整组 起动 缓慢升 负荷 到 １ ０ＭＷ ，随着 Ｂ二 次 风机 ５ 消 除缺 陷和 １台汽 动给 水泵 加入 运行 升 负荷 到 ２ ０ ０ ＭＷ 后 ，准备起动 Ｂ引风机 并列运 行 ，升负荷 至满
为执行器 在供货 时力 矩 由 ６０ ０ 改 为 ４ ０ ０ Ｎ ０ ０Ｎ。最
后经过 各方 技术 人员 的协商 ，决 定按 风机 厂服务 工
程师 的意 见 并风机 。
等截面积 流通方 法 ，将烟 囱入 口水 平烟道分 为 Ａ， Ｂ 侧 ，烟 气通 过各 自的烟 气通道 ，离开 原垂直 交汇点
Ｍｗ 后就 可 以起 动风机 并列运 行 。而其 它技术 人员
认为 风 门卡 ，是 由于风 门执 行器力 矩偏 小造 成 ，因
技术 人员查 阅烟 囱设计 资料 ，烟 囱 的 自身通 风力和 烟 囱烟 气流动 阻力 均为 ５０Ｐ ，即引风机 后烟道 的 ０ ａ
压 力 “ ”点 约在烟 囱 的人 口处 。技术 人员采用烟 气 ０
负荷 ３０ ０ Ｍｗ ，进行 １８ ６ ｈ试运行 。在 程控起 动 Ｂ引
风机 ，开启 入 口静 叶到 １ ３％ 时 ，风 门过 力矩 卡死 。 在手动 摇开 风门到 １ ％ 时 ，机壳 出现振动 ，响声 加 ８ 大 ，于是停 止 Ｂ侧 引风机 运行 。经风机 厂现场 服务 工程 师分析 ，认 为在 冷态 和热态 下摇 动风 门全程 均 无卡 阻 ， 明 引风机 出 口堵 风 ，只要将 负荷 降到 １ ０ 说 ０
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨摘要：在锅炉烟风道系统中，引风机是一项重要组成部分，对锅炉的运行效率具有关键影响。
若是引风机在使用过程中出现抢风问题，一是会损害系统内部设备，二是会对锅炉的稳定运行造成负面干扰。
本文以火电厂锅炉引风机抢风影响因素为探讨主题，从脱硫系统、锅炉漏风、烟囱通风力、烟道堵灰以及设计参数等方面分析引发引风机出现抢风现象的主要因素，并阐述对应的有效解决措施。
关键词：火电厂锅炉；引风机；抢风作为一种大型的回转设备系统，引风机主要是依托于机械能提升气体压力，通过气体的排送为烟风系统的稳定运行提供动力作用。
但在实际使用引风机的过程中，受到运行参数不适宜、烟囱通风受堵以及空气预热器堵塞等问题因素的影响，引风机时常会出现抢风现象，导致实际运行效率大幅下降。
采取科学有效的应对措施，妥善解决引风机抢风问题，是从根本上提高火电厂锅炉系统运行效率的关键所在。
1火电厂锅炉引风机抢风问题的分析1.1脱硫系统的问题脱硫系统的运行发生故障，是火电厂锅炉运行期间引风机出现抢风现象的常见因素。
在脱硫系统运行正常时，利用脱硫风机能够有效低效脱硫系统形成的阻力，这时锅炉引风机与脱硫风机间便构成了串联关系。
若是脱硫风机出力过大，且明显超出脱硫系统，则引风机会受到脱硫风机带来的助力作用，促使自身的运行效率大幅提升。
由此可见，若是脱硫风机出力过小，大大低于脱硫系统，则脱硫风机则会受到来自引风机的助力作用，进而对自身的整体运行成效与平衡状态产生负面影响，致使系统内管网阻力进一步加大，增加引风机出现抢风现象的几率[1]。
1.2锅炉漏风的问题系统的密闭性与引风机的运行效果密切相关，本质意义上，火电厂的锅炉系统属于一个整体，在实际运行阶段内难免会出现漏风现象，而引发此类问题的影响因素较多，常见的包括锅炉本体设计不合理、烟道设计不科学等。
若是锅炉在使用过程中出现漏风，一段时间后内部烟气的体积会快速膨胀，导致烟气流速大幅增加。
2炉引风机抢风分析
2炉引风机抢风分析我厂一期机组引风机为豪顿华MF107/19静叶可调式轴流风机，设计风压5.5586KPa，设计风量606m/，采用变频(0~50HZ)或静叶(-75°~﹢30°)调节方式。
轴流风机由于具有驼峰形性能曲线，在特定的工况下会发生工况点落在失速临界线左侧的情况（不稳定区域）出现，最直接影响因素包括两点：一是引风机通流量过低；二是引风机全压升过大。
由于我公司自掺烧后烟气量有明显的增幅，所以可以排除通风流量过低的因素，那么造成引风机工况点落在不稳定区域的原因可以定性为引风机全压升过大引起。
一、引风机全压升过大原因分析引风机作为平衡通风设备，提供的全压升主要为克服烟气的沿程阻力，而烟气阻力在我公司实际系统中主要体现在三个方面：一是空预器阻力，随着机组运行时间的增长，空预器阻力不断增大；二是由于掺烧造成通流量增加，对于一个固定系统，流量增加至设计值的120%，阻力将增加至设计值的144%；三是脱硫系统阻力，由于增压风机的调节同步性差及运行方式变化等原因，在某些时候会导致引风机出口（增压风机入口）压力升高，相当于形成一部分附加阻力。
以下两组曲线可以说明引风机全压升6个月（3月1日至9月1日）的变化情况。
曲线1为引风机入口压力取绝对值的变化趋势，可以近似认为引风机入口烟气流程的阻力变化，通过曲线1我们可以看到：引风机入口烟气阻力上升大约0.8-1.0KPa。
曲线2为增压风机入口压力，可以近似反映出引风机出口烟气流程的阻力变化情况，通过曲线2我们可以看到：引风机出口烟气阻力上升大约0.4-0.5KPa（其中变化的一点是从7月份开始将脱硫系统旁路挡板由关闭状态调整为半关闭状态，增压风机系统解除自动，脱硫系统处于开环调节方式）。
3曲线1曲线2通过两组曲线我们可以知道，随着机组的连续运行以及脱硫系统运行方式的变化，引风机的全压升大约提高1.2-1.5KPa，也就是说与前期相比，同样的烟气通流量，引风机需要更高的全压升去克服阻力，带来的直接后果就是风机安全裕量变小，风机落入不稳定工作区的可能性增大。
引风机抢风的原因及调整分析
引风机抢风的原因及调整分析姚琪1杨崚2宋波3李樟波4（华润电力常熟有限公司，江苏常熟 215536）【摘要】本文较为详细地从理论与实际来分析了两台并列引风机在运行中发生抢风的原因、抢风过程中各引风机参数的变化，以及发生引风机抢风的调整，对提高机组安全稳定运行具有一定的参考价值【关键词】抢风并列1设备介绍我司引风机是一种子午加速风机，由成都风机厂在引进德国KKK公司AN系列技术的基础上制造生产，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后叶轮和扩压器组成。
（如图）工作时烟气进入风机进气室，经过前导叶的导向，在集流器中加速，再通过叶轮的做功产生静压能和动压能；后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动进入扩压器，并在扩压器中将烟气的大部分动能转化为静压能。
机组负荷降至360MW以下时，两台引风机工况不稳定，单侧风机电流易出现较大波动（30A左右），严重时出现明显抢风现象。
此时风机振动及噪音明显增大。
（附图一、二、三）图一2 风机抢风原因分析1 通过对引风机的结构和工作特性研究可知：风机具有明显的马鞍形特征，在风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形区域，在此区段内运行有时出现流量大幅度脉动等不正常情况，出现“喘振”问题。
而喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象之一，在该区域内还会出现不正常的零气动力工况，这便是旋转“抢风”现象。
风机在不稳定工况区运行时，还可能发生流量、全压和电流的图二引风机抢风参数曲线图三引风机抢风参数曲线大幅度波动，气流会发生往复流动，产生强烈振动，这就是通常提到的“抢风”。
两台风机并列运行，就非常容易发生“抢风”现象，威胁风机及整个系统的安全性。
下面就针对两台风机的运行工况进行分析说明，如图四。
图四风机并联运行曲线正常工况下引风机性能曲线正常工况下轴流风机的Q－H性能曲线图五2如果风机参数选择适当，运行时操作正确，两台风机并联运行时的风道性能曲线Ⅳ与风机并联合性能曲线Ⅲ交于1，则每台风机将在点1′工作，风机在此工况下工作是稳定的，不会出现“抢风”现象。
600MW锅炉引风机抢风浅析
600MW锅炉引风机抢风浅析锅炉引风机经常会发生抢风问题，本文结合抢风过程中各运行参数的变化情况进行分析，找出引风机抢风的原因是空气预热器堵灰、电除尘效果不好以及脱硫系统增压风机入口烟气挡板没有全开而导致烟道阻力大幅度增加。
对引风机发生抢风后的调整方法及防范措施提出自己的建议。
标签：600MW锅炉引风机抢风引言引风机是火电厂的重要辅机之一，其工作的稳定性直接影响到火电厂的安全稳定运行。
引风机的实际运行情况不仅和风机本身的性能有着密切的关系，而且还取决于整个管路的阻力特性[1]。
引风机发生抢风时会对电厂安全稳定运行造成严重的威胁，因此采取相应预防和解决措施，保证引风机安全稳定运行对于电力系统实现安全生产是十分必要的。
一、托电烟风系统介绍及机组运行现状托克托发电公司#1机组，烟风系统采用两台豪顿华公司生产的入口静叶可调混流式引风机，一台风机容量为50%BMCR（锅炉最大连续负荷）。
与之相配套的烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，为一炉一塔设计。
烟气系统主要设备包括烟气挡板、增压风机等。
锅炉排出的烟气经电除尘器除尘处理后，经引风机进入与烟囱相连的水平烟道，烟气在水平烟道可经过原烟气挡板进入脱硫系统，也可经过旁路挡板进入烟囱，最后通过240m高的烟囱排入大气。
当脱硫系统故障时，旁路挡板门快开，未处理的烟气经旁路烟道挡板门直接进入烟囱排大气。
二、引风机抢风现象的描述为提高引风机工作时的可靠性和灵活性，在设计上通常采用两台型号相同的引风机并联的运行方式，中间用联通管联通。
正常运行时，两台风机的电流、风量、进出口压力等运行参数均相近，发生抢风现象时，其中一台风机的运行参数会突然发生大幅度变化，造成其中的一台风机抢到风后风量较大，而另一台风机则被抢风后风量较小，在通过运行手段调整过程中，两台风机的运行工况还会反复突然出现对换的情况，即原来“抢到风”的风机变成“被抢风”的风机，而原来“被抢风”的风机变成“抢到风”的风机，无法维持到正常运行时参数相近的工况。
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施在火电厂的运行中，锅炉是其中最为基础、重要的设备，如果其中的引风机发生抢风的现象，则会直接影响锅炉的效率。
对此，本文将深入研究火电厂锅炉引风机抢风问题及相应的应对措施。
标签：火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中，如果引风机的风机有着过大的选型，就会增大风量和风压，导致抢风问题以及风机失速问题的出现。
若引风机是两台并联运行，那么如果锅炉处于小负荷状态，就会导致工作点与失速区非常接近，如果在一定程度上改变了工况，导致抢风问题发生。
1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中，脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。
当脱硫系统处于正常运行的状态时，增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉，此时增压风机、锅炉引风机之间，形成了一种串联的关系。
所以，如果增加风机出力明显大于脱硫系统时，那么增压风机就会对引风机产生助力作用，强化引风机的运行效果。
反之，如果增加风机出力明显小于脱硫系统时，那么引风机就会对增压风机产生助力作用，影响平衡增压风机的运行效果，增加系统中管网的阻力，最终形成引风机抢风的问题。
1.3堵塞问题通过实践研究表明，如果有堵塞问题出现于空气预热器中，那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性，会导致抢风问题出现在引风机中。
引风机如果在空气预热器的作用下，出现了抢风问题，那么引风机就无法进行平衡的处理，会使引风机的工作效率降低，并且锅炉出力也受到了较大程度的影响，降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题，如果不及时采取有效的处理措施，再继续长时间运行，就会导致更加严重的问题出现于烟道中，如飞灰沉积等等。
1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说，其系统属于一个整体，要想强化引风机的运行功能，就必须在根本上提高系统的密闭性。
但实际上，火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题，而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。
一次风机抢风原因分析和处理方案
一次风机抢风原因分析和处理方案
一、抢风原因分析
一）煤质原因
1、机组燃用煤种变化大，煤种含有大量的石子煤。
2、煤中含有大量的杂物等堵在磨入口风环影响通风效果。
3、磨制出的煤粉颗粒较大，煤粉细度调整比例不当。
二）设备原因
1、磨煤机发生跳闸关闭冷热风门造成一次风母管压力波动大。
2、一次风机的母管设计本身有问题，无缓冲能力。
3、风机的动叶的执行器、连接器等脱开造成两台风机做功不平衡
三）运行中的操作原因
1、一次风母管压力保持较高
2、运行中对平衡风机做功调整不当，使只发生压制对方做功。
3、在运行中对磨煤机的冷热风门调整幅度大使一次风压波动大
4、再有磨煤机作业和调整中没有考虑好一次风压的平衡问题
5、发生RB动作和磨煤机跳闸后，对一次风机压力造成巨大波动，会引起抢风。
四）其他的原因
有招想去，没招死去。
二、处理方案
1、看清原因是否有抢救的可能之后选择是否投油稳燃，保持燃烧稳定
2、立即解列一次风机自动并关小被抢侧的风机动叶开度，加大出力侧风机动叶但防过流，调整磨煤机冷人风门自动进行手动调整。
3、根据一次风压降低情况停止一台或者两台或者三台无油层的磨煤机，并且关闭冷热风门维持已运行的磨煤机风量和风压。
4、待运行燃烧稳定后，调整两台一次风机处理平衡
5、待风机平衡后逐步启动磨煤机加负荷。
轴流式风机抢风防范措施及处理方法
轴流式送、引风机“抢风”防范措施及处理方法一、造成“抢风”的原因1、风机“抢风”现象是由风机特性线和风道特性线决定的，当风机工作点进入不稳定区，风道特性变化，就容易出现抢风现象。
随着风道污染加重，抢风越严重和频繁。
2、在送、引风机调整过程中，若两台风机运行时电流偏差过大，容易出现抢风。
3、在炉膛吹灰，机组增、减负荷过程中，由于炉膛压力大幅度波动易造成风道及烟道阻力特性变化，导致风机抢风。
4、引风机发生抢风，造成炉膛压力瞬时变化，送风机易发生抢风。
二、防范措施一）引风机1、目前观察新#3炉A、B侧引风机静叶在开度37%和51%时，易发生抢风。
要求运行人员在引风机操作时避开此工况点；低负荷时，要求保持高氧量（5%），大风量（1000t/h）运行。
2、A、B侧引风机正常调整过程中（无论手动或自动，当自动调整偏差大时及时切为手动调节），两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；3、在炉膛吹灰，机组升、降负荷过程中，退出引风机自动，手动调节，要求两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风。
二）送风机1、A、B侧送风机正常调整过程中，两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；2、新#3机组在升负荷过程中，增加送风量时先加B侧送风机，但必须保证两台送风机电流同步上升，避免因电流偏差大造成抢风，造成一台送风机出力无法增加的情况发生。
3）经观察，新#3机组当B侧引风机静叶开度大于95%时，B送风机易发生抢风，要求引风机静叶开度最大不能超过95%。
4）引风机发生抢风极易造成送风机同时发生抢风，要求加强对引风机精心调整，避免快开快关，防止炉膛压力短时间内大范围波动。
三、处理方法一）引风机1、若出现两台风机抢风现象，应立刻手动调节炉膛压力，防止炉膛压力大范围波动，造成燃烧不稳或MFT动作；2、若出现两台风机抢风现象，应手动调节抢风风机调节挡板使炉膛压力保持正常，并将两侧调节挡板调整至合适位臵，并关闭抢风风机联络挡板，逐渐恢复风机正常出力，待两侧风机出力正常后，再开启联络挡板，正常后投入自动调节；3、炉膛压力调整过程中，必须谨慎操作，禁止快开快关风机调节挡板；4、调节过程中必须对风机电流进行重点监视，根据风机电流调节调整挡板。
对火电厂锅炉引风机抢风问题的分析
对火电厂锅炉引风机抢风问题的分析摘要：随着时代的发展，我国的各行各业都取得了进步与发展，火电行业也为人们的生产生活提供了便利，火电厂的发展，保障了人们的用电需求，但是在我国大部分火电厂的日常运营过程中，都存在一些问题，特别是锅炉引风机抢风问题突出，严重影响到电厂运行的稳定性，并减少了电厂的经营效益。
笔者立足自己的火电厂工作实践，通过实地调查，并分析参考相关的文献与资料，重点对火电厂引风机抢风问题进行深入的分析探究，并提出解决此项问题的措施，以期能够为电厂的顺畅生产运营做出贡献。
关键词：火电行业；用电需求；日常运营；锅炉引风机前言：近年来，我国整体在不断向前发展，在这一过程中，电在其中发挥的作用功不可没，我国火电厂对人们生产生活有着重要意义，提供了电力支持。
对于火电厂而言，风机有着不可替代的作用，对火电厂的稳定、安全生产有着最为直接的影响。
根据笔者的工作实践，以及对行业内其他火电厂的研究，了解到目前我国大部分的火电厂，基本上都面临着引风机抢风的问题，影响到电厂的正常运转，也对用于的用电产生不利影响。
鉴于此，本文围绕这一题目展开探究，找到解决和防范这一问题的方法和措施。
1导致引风机抢风的原因1.1引风机的设计参数与锅炉的运行参数不符在锅炉的具体工作运转过程中，若是锅炉引风机型号过大，则必然会导致风量的大幅度增加，以及风压值的大幅度提高，进而导致锅炉烟风系统在工作过程中的需求，与实际需求两者之间存在一定的差异，由此产生抢风问题；除此以外，还可存在风机失速的问题。
若是锅炉烟风系统中，所使用的是以并联方式连接的两台引风机，而锅炉又在轻度负荷状态下运行工作，则必然会导致失速区十分的接近工作点，此时，一旦工作状况发生变化，将导致抢风问题的发生。
1.2脱硫系统无法正常工作通常，若是脱硫系统在正常状态下运行，针对与增加的阻力，想要保证自身的运行，就要通过风机增压的方法来克服阻力，此种做法，方可以保证脱硫系统和增压机两者共同的、持续、正常运行。
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施分析
设备运维表现在与振动有关的信息上。
当转子高速旋转时，各部件都以不同的频率振动，其中任何一个部件出现异常，就打破这种平衡，转子就振动加剧。
因此可以通过以下途径判断转子是否异常：转子不平衡，经过长时间的运转，由于偏心量的少许增加，使得惯性离心力增加而导致转子不平衡振动；电机与泵的两根轴中心线不对中，这时泵轴容易发生轴向振动；泵轴的锁紧机构失效或基础松动，轴承间隙过大等原因引起的松动也会使转子发生严重振动。
3.2轴承故障滑动轴承故障一般多来于疲劳磨损和磨料磨损，引起磨损的主要原因就是接触面的间隙过大或过小，接触表面的粗糙度以及均匀度，润滑油的物理和化学性质，轴承的振幅随磨损的增大而增大。
离心泵的止推轴承一般只承受机组启动和工况变化时的轴向力，一般的故障就是磨损，腐蚀、断裂、疲劳等情况。
滚动轴承一般在运转时，幅值平稳，无振动无冲击，只有在轴承损伤时，就会出现轴向振幅增大。
3.3联轴器故障联轴器是电机连接泵的重要部件，它与泵和电机的装配精度以及自身的加工精度往往影响着离心泵机组的正常运行。
影响联轴器的几个关键部位是：锥孔的锥度和表面粗糙度；定位止口的尺寸误差；外圆端面与中心线的垂直度；联轴器销的平衡度等等；在检修时，只要把握好这几个部位，由联轴器引起的振动就能很好解决。
联轴器故障引起的机组振动特征往往包含在对中不好的特征中，一定要分清楚，这点很重要，经常容易引起误判。
3.4机械密封故障机械密封故障，往往会引起大量的泄漏，一般情况下我们输送的原油，都具有可燃性、易爆性和毒性，原油外漏，不但污染环境，影响操作人员身体健康，而且还会导致火灾、爆炸和人身伤亡等重大事故，可见密封对于安全生产，环境保护等都有非常重要的意义。
一旦出现机械密封故障导致泄露，应立即停泵，关掉泵的进出口，排掉泵体内的液体，对机械密封实行检查。
一般表现为发热、冒烟、析出磨损物、端面泄漏，轴向泄露，要针对这些问题，逐一进行排查。
对离心泵机组来说，机械密封故障是一个值得关注的问题，对泵机组是否连续化正常生产具有重要的意义。
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施摘要：在人们工作生活中的用电设备种类和数量越来越多的情况下，社会生产生活对电力资源的依赖性越来越大，用电需求也随之不断高涨，这无形中对电力系统的供电质量和供电效率提出了严格要求，所以，火力发电作为电力生产重要途径之一，必须采取各种有效措施确保电力生产作业的持续稳定开展，鉴于锅炉引风机在火力发电过程中能够发挥关键性作用，所以本文以火电厂锅炉引风机常见故障为主题展开一系列分析探讨，希望对火电企业有所帮助。
关键词：火电厂；锅炉引风机；抢风故障；检修措施引言：引风机是火电厂必不可少的锅炉辅助设备，引风机的运行状态，会对火力发电生产作业的正常开展造成重大影响，从不同角度入手，全面细致的分析引风机的常见故障及其形成原因，有效探讨引风机故障维修处理技术，有助于促进火电厂发电设备运维管理效率的提高。
1引风机抢风故障及原因分析1.1失速在通常情况下，当发生此类故障时，引风机入口的静压也会出现相应的增加。
而当引风机运转时，如果电流的大小发生改变，则引风机运行状况也会发生需要改变。
在其流量下降的情况下，引风机叶片的背弧附面层会出相对更厚，进而形成显著的气流分离情况，最终引起叶片运转紊乱和引风机运行失速等情况。
而当引风机叶片运转失速之后，运行时的电流和相同工况下的电流相比，导叶开度值会相应上升[1]。
这时即可判断出引风机在运转失速之前的叶片发生了气流分离情况，最终引起引风机出力减弱和流量变化等问题。
1.2叶片断裂在出现此类问题之后，引风机叶片上会出现裂纹现象。
通过观察可知，叶片裂纹主要呈现出由叶片厚度较大部位逐渐蔓延至厚度较小部位的特点，并且最终发生叶片断裂的问题。
相关理化检测数据表明，厚度较大部位的裂纹情况和炉面堆焊区的涂层位置相互吻合，同时，该部位的表面存在孔洞情况。
当叶片发生断裂时，裂纹往往会呈现出在叶片表面横向扩展的现象。
个别情况下，裂纹会在叶片上呈现出纵向扩散的情况，由叶片涂层逐渐扩展至基体材料的内部。
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引风机抢风的原因及调整分析
姚琪1杨崚2宋波3李樟波4
（华润电力常熟有限公司，江苏常熟 215536）
【摘要】本文较为详细地从理论与实际来分析了两台并列引风机在运行中发生抢风的原因、抢风过程中各引风机参数的变化，以及发生引风机抢风的调整，对提高机组安全稳定运行具有一定的参考价值
【关键词】抢风并列
1设备介绍
我司引风机是一种子午加速风机，由成都风机厂在引进德国KKK公司AN系列技术的基础上制造生产，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后叶轮和扩压器组成。
（如图）工作时烟气进入风机进气室，经过前导叶的导向，在集流器中加速，再通过叶轮的做功产生静压能和动压能；后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动进入扩压器，并在扩压器中将烟气的大部分动能转化为静压能。
机组负荷降至360MW以下时，两台引风机工况不稳定，单侧风机电流易出现较大波动（30A左右），严重时出现明显抢风现象。
此时风机振动及噪音明显增大。
（附图一、二、三）
图一
2 风机抢风原因分析
1 通过对引风机的结构和工作特性研究可知：风机具有明显的马鞍形特征，在风机性能曲线的
左半部具有一个马鞍形区域，在此区段内运行有时出现流量大幅度脉动等不正常情况，出现“喘振”问题。
而喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象之一，在该区域内还会出现不正常的零气动力工况，这便是旋转“抢风”现象。
风机在不稳定工况区运行时，还可能发生流量、全压和电流的
图二引风机抢风参数曲线
图三引风机抢风参数曲线
大幅度波动，气流会发生往复流动，产生强烈振动，这就是通常提到的“抢风”。
两台风机并列运行，就非常容易发生“抢风”现象，威胁风机及整个系统的安全性。
下面就针对两台风机的运行工况进行分析说明，如图四。
图四风机并联运行曲线
正常工况下引风机性能曲线正常工况下轴流风机的Q－H性能曲线
图五
2如果风机参数选择适当，运行时操作正确，两台风机并联运行时的风道性能曲线Ⅳ与风机并联合性能曲线Ⅲ交于1，则每台风机将在点1′工作，风机在此工况下工作是稳定的，不会出现“抢风”
现象。
如果风机工作不当，风道性能曲线Ⅴ与风机合成性能曲线Ⅲ交于点2与点3，落在∞字形区域内工作，则风机工作点可能是点2或点3。
若风机在点2上运行，则两台风机尚能在点2′上稳定运行。
如果两台风机的风道阻力稍有差别，或者风道系统中风量稍有变动，其结果是风机处于点3并联工作，此时两台风机工作点分别是3′和3〞点运行。
其中点3′工作风机风量大且在稳定区工作，而另一台在点3〞工作的风机的风量小，且工作点落在不稳定工况区内。
这样两台性能相同的风机输送的流量就不相同，出现了“抢风”。
但是两台风机分别在3′和3〞点工作的状况不是稳定不变的，这两台风机的工作点会发生互换。
风机在此工况下工作，严重时甚至会出现一台风机的风量大，另一台风机则产生倒流。
因此，在两台风机并联运行时，为避免抢风现象发生，就应当采取措施避免风机的工作点落在∞字形区域内。
3空预器换热片堵塞会严重地改变了引风机原来的管道特性曲线，极易引起两台并列运行风机入口风量大小变化及流体的来流流向不均。
进而各个叶片冲角不同，最后导致叶道堵塞，影响风机安全稳定运行。
4引风机出口风道特性突然改变，如脱硫增压风机停止、或出口门突然关闭等都可能导致两台并列风机运行不稳出现抢风现象。
5过、再热烟气档板的大幅调整都可能改变烟气流场。
3抢风过程
1 部分抢风产生的初始阶段：机组降负荷过程中（总风量1280T/h~1120T/h），引风机由于自身调节特性的不同和当前工况的差异性，可能出现一台引风机滑入临界抢风状态，临界抢风的引风机电流出现波动，振动波动幅度明显增强；正常侧的引风机电流较为稳定，振动也可能增强。
2 部分抢风的稳定阶段：随着负荷下降趋向稳定，引风机出力、电流和振动随之趋稳；临界抢风侧引风机进入稳定部分抢风，振动值稳定在临界抢风时的峰值水平，振幅变小，电流稳定且小于正常侧引风机。
两台引风机存在电流偏差和出力偏差，但偏差较小，静叶开度叶基本一致，此阶段仍能维持系统稳定运行。
3 部分抢风的恶化：再次加负荷时（>1200T/H），两台引风机静叶同步开大，抢风的引风机开始恶化，振动（值）增强（振幅并不会增加），出力明显跟不上正常侧的引风机；随着负荷增加，抢风继续恶化，导致两侧引风机出力偏差越来越大，出力的偏差增大反过来加剧抢风更加快速恶化，最终进入全面抢风，抢风引风机出力下降到底，其电流虽略有增加，但增加的部分基本消耗在振动的增加上，严重时两台风机电流偏差可达100多安培。
4 调整措施
1 由于引风机抢风多发生在低负荷及升负荷过程初始阶段，说明低负荷情况下，风机冲角发生
了变化，要使风机恢复正常运行，本质是设法减小冲角，使叶片线形绕流。
在调整中防止运行中两台引风机电流发生明显的大小偏差,从而防止引风机抢风如果调整不当，引风机便进入抢风边界，有外界扰动时可能会导致单台引风机退出并列工况，从而发生喘振。
故在升降负荷时及时对送风量和氧量进行调整，避免烟气量的瞬时变化；
2 防止发生锅炉负压保护动作跳闸，喘振发生时首先确保引风机不过流，然后及时降负荷至430MW以下，并关小电流偏大的引风机静叶，开大退出并列运行引风机的静叶，当开度适合时再关闭引风机联络挡板，将引风机拉入同步，期间可以合理的用送风对炉膛负压进行控制
3 过、再热烟气挡板的调整要提前分段进行，每次档板开度尽量控制在20%以内，避免大幅开关，减少对烟气流动的扰动。
4 在任何负荷时关注并列运行引风机的出力情况，及时调整静叶的偏置，使出力均等。
5 360MW以下对送风量的调整时要关注引风机的出力情况，防止进入喘振区，建议引风机静叶开度不能低于20％，电流不能低于150A，否则采取增加送风或降低增压风机出力等调整措施。
6 加强引风机静叶执行机构的检查，防止因设备缺陷导致的引风机出力不平衡。
7 在大幅度变化负荷时，加强对引风机运行工况的监视，发现异常，及时手动干预，调整至正常。
5 注意事项
在调整过程中防止引风机过流跳闸，掌握引风机过流运行限制值，初期做好带负荷运行引风机过流的预防工作，及时降低这台引风机出力至正常电流范围。
附一参考文献
《锅炉培训教材》------------------------------------------华润电力（常熟）有限公司《引风机说明书》----------------------------------------------------成都电力修造厂附二作者简介
姚琪：助理工程师，现任华润电力（常熟）有限公司集控主值。
单位地址：江苏省常熟市华润电力（常熟）有限公司，邮编215536。