电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究
引风机“抢风”的分析和预防探讨
Chinese Journal of Turbomachinery第63卷，2021年第Z1期 Vol.63,2021,No.Z1引风机“抢风”的分析和预防探讨丁方焰罗元辉（黔北发电厂）摘要：在火力发电机组中，由于煤质的变化，燃煤的粉煤灰易造成锅炉脱硝、空预器、电除尘等烟气系统的堵塞，从而导致引风机抢风。
本文从火力发电厂引风机抢风的实际原因进行分析，结合风机自身的性能曲线，提出解决实际问题的方法，避免机组运行中引风机抢风的发生。
关键词：抢风；性能曲线；管道阻力曲线；流量中图分类号：TH432；TK05文章编号：1006-8155-(2021)Z1-0067-03文献标志码：ADOI：10.16492/j.fjjs.2021.Z1.0012Analysis and Prevention of Wind Extraction byInduction FanYuan-hui Luo Fang-yan Ding(Qianbei Power Plant)Abstract：In thermal generating units,due to the change of coal quality,the fly ash of coal combustion is easy to bring the blockage of the flue gas system such as boiler denitrification,empty preheater,electric dust removal,etc.,which cause the fan bined with the performance curve of the fan ,the method of solving practical problems is put forward to avoid the occurrence of the fan rush during the unit operation.Keywords：Pipe;Resistance;Curve;Flow0引言在火力发电机组中，由于煤质的变化，燃煤的衍生物——粉煤灰易造成锅炉脱硝、空预器、电除尘等烟气系统的堵塞，从而导致引风机抢风，这是目前所有火力发电机组中普遍存在的问题。
浅析火电厂锅炉引风机的抢风问题与应对策略
浅析火电厂锅炉引风机的抢风问题与应对策略摘要：在火电厂的生产运行当中，锅炉是一种最为重要的基础设备，因此，一个高效运行的锅炉能够直接影响到火电厂的经济效益。
引风机出现抢风问题会对系统内的其他运行设备带来损失，还能够直接作用到锅炉的运行效率，严重时还会造成安全事故。
本文详细探讨了火电厂锅炉引风机出现抢风问题的常见原因并给出了相对应的解决措施。
关键词：火电厂；锅炉；引风机；抢风问题风机在火电厂的正常运行中能够起到重要影响，风机是烟风系统的一大动力来源，直接影响到火电厂的安全与稳定运行。
但是在实际运行中发现，大部分火电厂中的风机都或多或少的会出现抢风问题。
相关工作人员要高度重视起风机抢风问题，及时探究其问题出处，并制定出有针对性的应对措施，为火电厂的安全运行带来基本保障。
一、锅炉引风机出现抢风问题的常见原因（一）烟囱的通风能力不够烟囱自身的通风能力往往会对引风机的正常运行带来的影响。
在运行增压风机的时候，其产生的压力会影响到烟囱通风能力，导致通风下降。
当锅炉运行负荷或者排烟温度突然降低时，整个管网中的阻力就会随之上升，从而引发抢风现象[1]。
另外，若锅炉以及锅炉烟道的密封性不高，就会出现漏风，导致烟气体积增大。
这时候燃料不能完全燃烧进而产生大量烟尘，造成烟道堵灰，也会加大管网阻力，进而引发抢风问题。
（二）引风机的设计参数与锅炉参数不符合选择适宜的引风机指的是其各方面参数要与锅炉参数相符。
如果引风机的设计参数与锅炉的参数不吻合，例如引风机的型号过大，一旦超出锅炉所需风量与风压范围，锅炉的烟风系统就会难以承受巨大的风压和风量，导致引风机先出现风速失控然后产生抢风现象[2]。
（三）燃煤质量低或锅炉低负荷运行燃烧不同质量的燃煤其燃烧效果也不尽相同，若燃煤本身的质量不高，并且在锅炉处于低负荷的运行状态下，低质量的煤炭会导致炉内的燃烧效果不佳，产生大量的有害硫化物以及烟尘，进而堵塞烟道中的省煤器以及空气预热器，加大了管网的阻力，进而导致引风机出现抢风问题。
探讨电厂锅炉引风机抢风问题
探讨电厂锅炉引风机抢风问题作为火电厂的重要设备之一，引风机影响着烟风系统的正常运行，也影响着整个火电厂的正常运行。
随着相关技术的发展，现阶段国内火电厂通常采用两台以及两台以上引风机并行工作的方式保障火电厂的正常运行，这种方式可以确保在一台引风机出现故障时另一台引风机可以维持火电厂的运行。
在实际运行过程中，作为火电厂发电机组的重要辅助设备，引风机的实际运行状况不但取决于自身的性能，还受到整个火电厂管路性能的影响。
常见的火电厂引风机抢风问题主要有：锅炉运行参数和引风机设计参数不符合、火电厂脱硫系统没有正常运行、空气预热器堵塞、锅炉烟道漏风、锅炉负荷较大、烟囱排风能力较差，下文对这些问题进行相应的分析和探讨。
1 电厂锅炉引风机抢风问题原因分析1.1 锅炉运行参数和引风机设计参数有偏差在火电厂实际运行过程中，如果锅炉配备的引风机选型太大，会产生较大的风量和风压，在不能和锅炉烟风系统正常匹配的情况下，会发生风机失速、抢风故障。
在采用并行工作的两台引风机处于小负荷工作状态时，就会导致引风机的工作点接近于失速区，一旦工作情况发生变化，就会出现引风机抢风故障。
1.2 火电厂脱硫系统出现不正常运行状况在实际火电厂运行过程中，如果相应的脱硫系统可以正常运行，在增压风机运行的情况下可以减缓脱硫系统运行增加的阻力，在这种状况下，增风压机和锅炉引风机会串联在一起运行，共同发挥相应的作用，但是当增风压机产生的力比整个脱硫系统产生阻力时，就会导致增压风机作用于引风机。
当增风压机产生的力比整个脱硫系统产生阻力小时，就会导致引风机作用于增压风机。
因此，在整个脱硫系统产生阻力和增压风机产生力存在一定偏差时，会形成一定的作用力，尤其是在脱硫系统阻力大于增压风机产生力时，会导致相应的管网阻力增大从而发生引风机抢风故障的发生。
1.3 空气预热器堵塞在实际运行过程中，如果空气预热器发生堵塞状况，将会导致引风管道系统的出力特性和风机工作区产生一定的偏差，就会导致引风机抢风状况的发生。
引风机抢风预防措施及处理
引风机抢风预防措施及处理一、针对近期频繁发生引风机抢风，分析有以下原因：1、风机挡板开度落入风机特性曲线造成风机进入不稳定区域。
引风机在档板35%~70%范围内较稳定；2、引风机叶轮磨损严重使风机特性曲线改变造成抢风；3、引风机入口两侧压力偏差大（包括除尘器、空预器阻力偏差大），造成风机出力不均匀而抢风；4、当除尘器差压大时，除尘器喷吹突然加快时或烟道负压突然发生变化，容易发生抢风；5、当炉膛负压较小、除尘器差压大时，空预器吹灰、炉膛吹灰时，极易发生引风机抢风；二、根据以上原因，制定防范措施如下：1、加强引风机控制1）引风机操作要缓慢进行，保持两台引风机电流同步。
2）引风机尽可能在35%~70%区间运行，如果负荷高，#1炉引风机开度70%不能满足炉膛负压需要时，#2炉引风机电流达到248A不能满足炉膛负压需要时，要汇报值长要求降低负荷运行；3）在负荷低限时，一次风压保持到#1炉8.7Kpa左右，#2炉维持密封风压在15KPa以上，尽可能降低一次风压，#1、2炉都要保证磨组风量在40T/h以上，在推力瓦温度小于70℃前提下，出口温度尽力在75~85℃，不得发生堵磨现象。
2、AGC指令升负荷20MW以上时，集控监盘人员要第一时间通知除尘运行人员，将布袋除尘器差压降低，防止除尘值班员在没有准备的情况下负荷突涨，不能及时增加喷吹频率使除尘器差压升高和输灰不及时造成灰位高形成布袋除尘器二次扬尘；3、每班必须对空预器进行两次吹灰。
#1炉空预器差压达到850Pa，#2炉空预器差压达到750Pa增加空预器吹灰次数，如果无法降低空预器差压，汇报值长通知专工。
4、炉膛吹灰要求负荷在220MW以上并且在300MW以下必须在早班完成全炉吹灰，如果早班负荷不能达到吹灰要求，顺延至下一个班。
在吹灰期间，运行值要派人员跟踪吹灰厂家，检查吹灰质量以及吹灰人员操作是否到位，监督吹灰器是否可以灵活退出并到位，汇报主值吹灰进展，让主值做到心中有数。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂是指以燃煤、燃油、燃气等作为能源的发电厂，是我国能源发电的主要形式之一。
而锅炉引风机作为火电厂锅炉设备中的重要部件，起着引风、输送燃料等重要作用。
如果引风机出现故障，将会影响到火电厂锅炉的正常运行和发电效率。
对于引风机的故障分析及解决对策显得非常重要。
一、引风机故障的可能原因分析1.叶轮损坏叶轮作为引风机的主要工作部件，会长时间受到高温、高速气流的冲击而导致磨损及疲劳，从而出现叶片断裂、叶片弯曲等现象，使引风机的叶轮失去正常的工作状态，影响风量和风压的提供。
2.轴承故障引风机轴承一旦发生故障，将会导致轴承卡死、摩擦增大、发热过大等问题，影响引风机的正常运转。
轴承故障的原因可能是润滑不良、轴承老化等。
3.风机密封不良风机密封不良会导致内外风压差减小，外部的灰尘和湿气进入风机内部，使风机叶轮及内腔受腐蚀，增加风机运行的阻力，使设备运行不稳定。
4.电机故障引风机的电机故障是指电机烧坏、绕组短路、接地等，会导致电机无法正常工作，影响引风机的正常运转。
二、引风机故障的解决对策1.叶轮损坏的解决对策检查引风机叶轮的损坏程度，如果叶片变形不严重，可以进行修复，如若变形严重，应更换新的叶轮。
在日常运行时，要做好引风机的定期检查和维护，以延长叶轮的使用寿命。
2.轴承故障的解决对策对于引风机的轴承故障，可以定期检查润滑油的情况，及时更换润滑油，确保轴承润滑良好；定期进行轴承的清洁和润滑工作，延长轴承的使用寿命。
3.风机密封不良的解决对策当发现引风机密封不良时，应及时进行维修，更换损坏的密封件，确保风机内外的气流不受干扰，保持引风机的正常工作。
4.电机故障的解决对策对于引风机的电机故障，首先要做好电机的维护工作，确保电机运行的平稳；避免电机长时间超负荷运行，以减小故障的发生概率。
三、引风机故障的防范措施1.做好引风机的定期检查和维护工作，定期更换易损件，确保设备长时间运行的稳定性。
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究摘要：引风机是当前火电厂锅炉风道系统之中的重要组成部分之一，同时引风机运行的正常也对于火电厂的电力生产具有重要的现实意义，如果在实际的工作之中出现引风机抢风的现象则一方面可能导致电厂经济效益下滑，另一方面也可能导致安全事故的发生，因此火电厂需要对这一问题形成高度重视。
本文针对这种现象对引风机抢风现象发生的因素进行了分析，并探讨了具体的解决措施，以期对实际的工作形成帮助。
关键词：火电厂；锅炉引风机；抢风引言：引风机是火电厂的大型设备之一，在实际工作之中引风机可以依靠机械能来对气体进行排送，从而为锅炉的燃烧过程创造比较良好的条件。
而如果引风机在应用中出现通风能力不佳、堵塞等现象，则会对电力生产的安全构成严重威胁，所以火电厂在自身工作推进的阶段，需要加强对引风机的维护和保养工作。
1锅炉引风机发生抢风现象的常见因素1.1烟囱通风能力降低通常而言烟囱的通风能力与引风机的工作状态具有一定的关联，因此如果在工作之中烟囱的通风能力降低，往往会导致引风机无法进行有效的工作。
从结构上来看，烟囱通常以竖向的形式进行设置，在这种方式之下可以保证烟囱形成以向上的通风能力。
而增压风机在进行运转的时候，将会产生一定的压力，这种压力的存在将导致烟囱的通风能力出现降低的飞现象，此外，烟囱本身在工作过程中也存在部分阻力，两个因素叠加的前提下，烟囱的通风能力将出现较大程度的下降。
如果在电力生产阶段，火电厂锅炉的运行负荷和排烟温度下降之后，相关的系统将会出现阻力上升的问题，并最终导致引风机强风的问题出现。
1.2脱硫系统的问题在火电厂的锅炉运行过程中，脱硫系统如果出现故障则将会导致引风机抢风的现象出现。
从实际情况来看，如果相关系统之中脱硫系统的整体运行状态相对正常的时候，增压风机可以对脱硫系统运行之中产生的阻力进行有效的抵消，在这种情况下增压风机、锅炉和引风机之间的整体契合程度较高，而如果在运行之中存在脱硫系统故障的现象，导致该系统无法正常运行，则系统之间的平衡将会被打破，从而增加系统管网的阻力，并引发引风机抢风的问题出现。
轴流风机喘振,失速,抢风事故的探讨
轴流风机喘振，失速，抢风事故的探讨发电部李焱摘要：风机的喘振，失速和抢风的发生都是由于风道阻力增大，促使风机运行在不稳定工况区域工作造成的。
因此在正常的运行工作中，我们必须要加强监视风机出口风压和动叶开度尤其重要。
并且经常进行相同负荷下风机出口风压与历史数据对比,可以预知通风系统阻力的变化。
尽量避免此类事故的发生。
关键字：不稳定工作区，系统阻力，处理方法，预防方法我厂锅炉为亚临界、自然循环、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、双拱单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、烟气挡板调温、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊式汽包炉，燃用煤种为无烟煤；锅炉风烟系统配备2台离心式一次风机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式吸风机，空预器采用三分仓容克式空气预热器。
鉴于我厂的引，送风机都是轴流风机，轴流风机的特点之一是低压头、大风量。
所以相对来说引，送风机都有发生喘振，失速，抢风的可能，虽然我厂风机并未频繁的出现这些是故，但必须防患于未然，因此写出自己的一些想法，不对之处敬请指正。
一，喘振的发生原因分析以及处理喘振，顾名思义就象人哮喘一样，风机出现周期性的出风与倒流，严重的喘振会导致风机叶片与轴承的疲劳损坏，造成事故，直接影响锅炉的安全运行。
一般喘振发生时必然伴随着电流频繁摆动、出口风压下降并摆动，噪声大、振动大、机壳温度升高、炉膛负压波动，燃烧不稳等现象。
然而，发生喘振的原因多半是因为风机在不稳定工作区域运行，或是烟风道积灰堵塞，烟风道挡板开度不足，误关等引起系统阻力过大引起的。
下面结合轴流风机性能曲线（图1）来说明一下；图1（a为管道流量压力曲线，b为风机流量压力曲线）当风机工作点在K点（分界点）右侧时，风机工作是稳定的。
当风机负荷降到低于Qk 时，进入不稳定区工作（即轴流风机性能曲线左半部的马鞍形的区域）。
当风机的流量Q < QK 时，这时风机所产生的最大压头将随之下降，并小于管路中的压力，因为风道系统容量较大，在这一瞬间风道中的压力仍为PK，因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流，由风道倒入风机中，工作点由K点迅速移至C点。
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨
火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨摘要：在锅炉烟风道系统中，引风机是一项重要组成部分，对锅炉的运行效率具有关键影响。
若是引风机在使用过程中出现抢风问题，一是会损害系统内部设备，二是会对锅炉的稳定运行造成负面干扰。
本文以火电厂锅炉引风机抢风影响因素为探讨主题，从脱硫系统、锅炉漏风、烟囱通风力、烟道堵灰以及设计参数等方面分析引发引风机出现抢风现象的主要因素，并阐述对应的有效解决措施。
关键词：火电厂锅炉；引风机；抢风作为一种大型的回转设备系统，引风机主要是依托于机械能提升气体压力，通过气体的排送为烟风系统的稳定运行提供动力作用。
但在实际使用引风机的过程中，受到运行参数不适宜、烟囱通风受堵以及空气预热器堵塞等问题因素的影响，引风机时常会出现抢风现象，导致实际运行效率大幅下降。
采取科学有效的应对措施，妥善解决引风机抢风问题，是从根本上提高火电厂锅炉系统运行效率的关键所在。
1火电厂锅炉引风机抢风问题的分析1.1脱硫系统的问题脱硫系统的运行发生故障，是火电厂锅炉运行期间引风机出现抢风现象的常见因素。
在脱硫系统运行正常时，利用脱硫风机能够有效低效脱硫系统形成的阻力，这时锅炉引风机与脱硫风机间便构成了串联关系。
若是脱硫风机出力过大，且明显超出脱硫系统，则引风机会受到脱硫风机带来的助力作用，促使自身的运行效率大幅提升。
由此可见，若是脱硫风机出力过小，大大低于脱硫系统，则脱硫风机则会受到来自引风机的助力作用，进而对自身的整体运行成效与平衡状态产生负面影响，致使系统内管网阻力进一步加大，增加引风机出现抢风现象的几率[1]。
1.2锅炉漏风的问题系统的密闭性与引风机的运行效果密切相关，本质意义上，火电厂的锅炉系统属于一个整体，在实际运行阶段内难免会出现漏风现象，而引发此类问题的影响因素较多，常见的包括锅炉本体设计不合理、烟道设计不科学等。
若是锅炉在使用过程中出现漏风，一段时间后内部烟气的体积会快速膨胀，导致烟气流速大幅增加。
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施如果有搶风问题出现于引风机中，将会严重威胁到火电厂的安全稳定运行，所以工作人员应该对引风机的状态进行观察，如果发现其存在抢风问题，就必须对原因进行分析，并制定相应的解决方案。
标签：火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中，如果引风机的风机有着过大的选型，就会增大风量和风压，导致抢风问题以及风机失速问题的出现。
若引风机是两台并联运行，当锅炉处于小负荷状态时，就会导致工作点与失速区非常接近，在一定程度上改变了工况，导致抢风问题发生。
1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中，脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。
当脱硫系统处于正常运行的状态时，增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉，此时增压风机、锅炉引风机之间，形成了一种串联的关系。
所以，如果增加风机出力明显大于脱硫系统时，那么增压风机就会对引风机产生助力作用，强化引风机的运行效果。
反之，如果增加风机出力明显小于脱硫系统时，那么引风机就会对增压风机产生助力作用，影响平衡增压风机的运行效果，增加系统中管网的阻力，最终形成引风机抢风的问题。
1.3堵塞问题通过实践研究表明，如果有堵塞问题出现于空气预热器中，那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性，会导致抢风问题出现在引风机中。
引风机如果在空气预热器的作用下，出现了抢风问题，那么引风机就无法进行平衡的处理，会使引风机的工作效率降低，并且会导致锅炉出力受到了较大程度的影响，降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题，如果不及时采取有效的处理措施，再继续长时间运行，就会导致更加严重的问题出现于烟道中，如飞灰沉积等等。
1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说，其系统属于一个整体，要想强化引风机的运行功能，就必须在根本上提高系统的密闭性。
但实际上，火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题，而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。
风机失速、喘振、抢风防范措施
风机失速、喘振、抢风防范措施660MW机组风机失速、喘振、抢风一、动调风机失速、喘振、抢风的定义与区别失速:是动调风机固有的结构特性，在运行中行成的一种流体动力现象。
失速时风机的全压、风量、振动、风机电流等参数突变后不发生波动，就地伴随着异常的闷声。
单风机或并列运行时的风机均会出现失速，风机失速时不一定喘振。
喘振：是动调风机性能与管道阻力耦合后振荡特性的一种表现形式，喘振时风机的压力和流量周期性地反复变化，电流、动叶开度也摆来摆去，轴承振动明显增大并伴随着强烈的噪声，单风机或并列运行时的风均会出现喘振。
风机喘振时肯定失速。
抢风：在动调风机并联运行时，风机本身未失速也未喘振，随着管路特性阻力的变化，会出现一台风机出力、电流特别大，另一台风机出力、电流特别小的现象，若稍加调节则情况刚好相反，原来出力大的反而减小。
如此反复，使之不能正常并联运行。
一次风机，送风机、引风机失速的现象1、风机电流减小且稳定，明显低于正常运行动叶开度。
2、风机全压（风机出口+进口）减小且稳定，轴承振动X向、Y 向振幅呈增大趋势。
3、就地听风机运行声音，有异常的闷声。
4、一次风机失速时，两台风机电流明显偏差（10A以上），两台风机出口风压降低，一次风母管压力与炉膛压差降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。
5、送风机失速时，两台风机电流明显偏差（20A以上），两台风机出口风压降低，总风量降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。
6、引风机失速时，两台风机电流明显偏差（30A以上），两台风机出口风压降低，全压明显降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。
一次风机，送风机、引风机失速的处理1、一次风机失速的处理1）立即将两台一次风机动叶解除自动，CCS自动退出，机组TF 方式运行。
降低失速一次风机动叶开度至25%左右，或听到失速一次风机无闷声为止。
注意未失速一次风机的电流不超额定值。
2）快速减负荷500MW,保留3-4台磨煤机运行。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策引风机是火电厂锅炉中非常重要的设备之一，其作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室，使燃烧充分，确保锅炉燃烧效率和稳定性。
在日常运行中，引风机也会出现各种故障，影响了锅炉的正常运行以及发电效率。
对引风机的故障分析及解决对策进行研究，对于提高火电厂锅炉的运行效率和安全性具有重要意义。
一、引风机的主要故障：1. 阻力增大：引风机风叶和蜗壳内积灰增多，导致进出风口阻力增大。
2. 风机启动困难：引风机电机的绝缘老化或电气元件损坏，导致启动困难。
3. 风机振动过大：引风机风叶磨损、不平衡或轴承损坏，导致风机振动过大。
4. 风机噪音大：引风机风叶叶片损坏或叶片与蜗壳摩擦，导致风机噪音增大。
5. 风量不足：引风机风机叶片变形或蜗壳内积灰导致通风量不足。
二、解决对策：1. 定期清理：定期清理引风机的风叶和蜗壳，避免灰尘积聚导致阻力增大。
2. 定期检修：对引风机的电机和轴承进行定期检修，及时更换老化和损坏的电气元件。
3. 平衡校正：定期对引风机的风叶进行平衡校正，检查轴承运转情况，避免风机振动过大的情况发生。
4. 及时更换叶片：引风机叶片损坏或磨损严重时，及时更换叶片，避免噪音过大影响运行。
5. 保持清洁：定期清理引风机的风叶和蜗壳，保持引风机的通风量不受影响。
三、加强管理：1. 制定规范：火电厂应建立具体的引风机故障排查和处理规范，确保每一项维修措施都符合标准。
2. 定期维护：制定引风机的定期维护计划，进行专业的维护和检修，保证设备的正常运行。
3. 严格管理：建立引风机设备使用台账，对设备的使用情况进行严格管理，做到有人负责、有记录、有检查。
四、技术改进：1. 设备更新：对老化和损坏严重的引风机设备进行更新换代，采用新型高效、低噪音的引风机设备。
2. 自动监测：引风机设备配备智能监测系统，实时监测引风机设备的运行情况，及时发现并处理问题。
600MW锅炉引风机抢风浅析
600MW锅炉引风机抢风浅析锅炉引风机经常会发生抢风问题，本文结合抢风过程中各运行参数的变化情况进行分析，找出引风机抢风的原因是空气预热器堵灰、电除尘效果不好以及脱硫系统增压风机入口烟气挡板没有全开而导致烟道阻力大幅度增加。
对引风机发生抢风后的调整方法及防范措施提出自己的建议。
标签：600MW锅炉引风机抢风引言引风机是火电厂的重要辅机之一，其工作的稳定性直接影响到火电厂的安全稳定运行。
引风机的实际运行情况不仅和风机本身的性能有着密切的关系，而且还取决于整个管路的阻力特性[1]。
引风机发生抢风时会对电厂安全稳定运行造成严重的威胁，因此采取相应预防和解决措施，保证引风机安全稳定运行对于电力系统实现安全生产是十分必要的。
一、托电烟风系统介绍及机组运行现状托克托发电公司#1机组，烟风系统采用两台豪顿华公司生产的入口静叶可调混流式引风机，一台风机容量为50%BMCR（锅炉最大连续负荷）。
与之相配套的烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，为一炉一塔设计。
烟气系统主要设备包括烟气挡板、增压风机等。
锅炉排出的烟气经电除尘器除尘处理后，经引风机进入与烟囱相连的水平烟道，烟气在水平烟道可经过原烟气挡板进入脱硫系统，也可经过旁路挡板进入烟囱，最后通过240m高的烟囱排入大气。
当脱硫系统故障时，旁路挡板门快开，未处理的烟气经旁路烟道挡板门直接进入烟囱排大气。
二、引风机抢风现象的描述为提高引风机工作时的可靠性和灵活性，在设计上通常采用两台型号相同的引风机并联的运行方式，中间用联通管联通。
正常运行时，两台风机的电流、风量、进出口压力等运行参数均相近，发生抢风现象时，其中一台风机的运行参数会突然发生大幅度变化，造成其中的一台风机抢到风后风量较大，而另一台风机则被抢风后风量较小，在通过运行手段调整过程中，两台风机的运行工况还会反复突然出现对换的情况，即原来“抢到风”的风机变成“被抢风”的风机，而原来“被抢风”的风机变成“抢到风”的风机，无法维持到正常运行时参数相近的工况。
火电厂锅炉引风机抢风问题的分析
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｅ Ｐｒ ｂ ｅ ｅ Ｂｏ ｌｒ Ｄｒ ｆ ａ ｆＰｏ ｒ Ｐｌｎ ａ ｙ ｉ ｎ Ｔｈ ｏ ｌｍ ＯｆＴ ｉ ａ Ｆ ｎ ｏ ｗｅ ａ ｔ ｈ ｅ ｔ
ＹＡＮ ｈ ｎ—ｉ Ｓ ｕ ｌ ＺＨＡＮＧ ｅ ｓ ｎ ｎ Ｘｕ —ｏ ｇ
机 流量很小 的情 况 。此 时 ， 果 开 大输 送 流 量小 如
的 风机调节 装置 或关小 输送 流量大 的风机 的调节 装 置， 则原来 输 送流 量 大 的风 机 回突然 跳 到 小流 量 工作点运 行 ， 而原 来 输送 流量 小 的风 机 将 会 突
然跳 到大 流量 工作 点 运 行 。这样 ， 台风 机 不 能 两
烟风 系统 的动力 源 ， 状 况 直接 关 系 到 电厂 的 安 其
全、 经济运 行 。锅 炉 引风 机 是火 力 发 电机 组 的重
要辅 机 ， 它的 出力 直 接 影 响整 个 机组 的负 荷 。电
厂 中风机 多采用 两 台或 数 台并 联运 行 方 式 ， 目 其 的是 增加 流量并 确保 一 台出现故 障时仍 有风机 工 作， 风机 的实 际运行 状 况 不 仅取 决 于 其本 身 的性
（ ｏｔ ｈｎ ｌｃ ｉ Ｐ ｗｅ ｉｅｓ ｙＩｓｉ ｔ ｆ ｎ ｒｙ ａ ｄＰ ｗ ｒａ ｄＥ ｖｒ ｎ ｎａ Ｎ ｒｈ Ｃ ｉａＥ ｅｔ ｃ ｏ ｒＵｎｖ ｒｉ ｎｔ ｕｅｏ ｅｇ ｎ ｏ ｅ ｎ ｎ ｉ ｍｅ ｔｌ ｒ ｔ ｔ Ｅ ｏ
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轴流式风机抢风防范措施及处理方法
轴流式送、引风机“抢风”防范措施及处理方法一、造成“抢风”的原因1、风机“抢风”现象是由风机特性线和风道特性线决定的，当风机工作点进入不稳定区，风道特性变化，就容易出现抢风现象。
随着风道污染加重，抢风越严重和频繁。
2、在送、引风机调整过程中，若两台风机运行时电流偏差过大，容易出现抢风。
3、在炉膛吹灰，机组增、减负荷过程中，由于炉膛压力大幅度波动易造成风道及烟道阻力特性变化，导致风机抢风。
4、引风机发生抢风，造成炉膛压力瞬时变化，送风机易发生抢风。
二、防范措施一）引风机1、目前观察新#3炉A、B侧引风机静叶在开度37%和51%时，易发生抢风。
要求运行人员在引风机操作时避开此工况点；低负荷时，要求保持高氧量（5%），大风量（1000t/h）运行。
2、A、B侧引风机正常调整过程中（无论手动或自动，当自动调整偏差大时及时切为手动调节），两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；3、在炉膛吹灰，机组升、降负荷过程中，退出引风机自动，手动调节，要求两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风。
二）送风机1、A、B侧送风机正常调整过程中，两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；2、新#3机组在升负荷过程中，增加送风量时先加B侧送风机，但必须保证两台送风机电流同步上升，避免因电流偏差大造成抢风，造成一台送风机出力无法增加的情况发生。
3）经观察，新#3机组当B侧引风机静叶开度大于95%时，B送风机易发生抢风，要求引风机静叶开度最大不能超过95%。
4）引风机发生抢风极易造成送风机同时发生抢风，要求加强对引风机精心调整，避免快开快关，防止炉膛压力短时间内大范围波动。
三、处理方法一）引风机1、若出现两台风机抢风现象，应立刻手动调节炉膛压力，防止炉膛压力大范围波动，造成燃烧不稳或MFT动作；2、若出现两台风机抢风现象，应手动调节抢风风机调节挡板使炉膛压力保持正常，并将两侧调节挡板调整至合适位臵，并关闭抢风风机联络挡板，逐渐恢复风机正常出力，待两侧风机出力正常后，再开启联络挡板，正常后投入自动调节；3、炉膛压力调整过程中，必须谨慎操作，禁止快开快关风机调节挡板；4、调节过程中必须对风机电流进行重点监视，根据风机电流调节调整挡板。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1.引言火电厂作为我国能源的重要组成部分，承担着发电和供热的重要任务。
在火电厂的发电过程中，锅炉引风机是一个非常重要的设备，它的运行状态直接关系到锅炉的燃烧效率和热量的释放，因此引风机的故障会对整个火电厂系统产生严重影响。
为了保障火电厂的安全稳定运行，有必要对锅炉引风机的故障进行分析并提出解决对策。
2.常见引风机故障及分析2.1 风机轴承故障风机轴承故障是引风机常见的故障之一，其主要表现为轴承过热、噪音大、轴承温度升高等。
轴承故障的原因可能是轴承润滑不良、轴承寿命到期、轴承过紧或者过松等。
当风机轴承故障发生时，会导致风机转动不灵活、效率低，严重时可能会造成设备损坏。
针对风机轴承故障，可采取定期检查轴承润滑情况、定期更换轴承等措施进行预防。
一旦发现轴承故障，应立即停机检修，及时更换轴承。
2.2 叶轮损坏叶轮损坏是另一个常见的引风机故障，主要原因是叶轮长时间受高温和高速气流的冲击，导致叶片疲劳开裂或者叶轮磨损严重。
叶轮损坏将导致风量减小、风压下降，从而影响燃烧效率。
对于叶轮损坏，可以采取加强叶轮的冷却以及定期更换叶片等措施进行预防。
一旦发现叶轮损坏，应及时更换叶轮部件，以免影响引风机的正常运行。
2.3 电机故障引风机的驱动电机故障也是常见问题，主要表现为电机发热、轴向振动、电流过大等现象。
电机故障可能是由于电机绕组烧坏、电机运行环境温度过高、供电电压不稳定等原因引起的。
为预防电机故障，可定期检查电机运行情况、保持电机周围通风良好，并对电机进行定期维护保养。
一旦发现电机故障，应及时停机检修，以免影响整个风机系统的运行。
3.解决对策3.1 定期检查维护为了确保引风机的正常运行，火电厂应建立完善的定期检查维护制度，对风机的轴承、叶轮、电机等关键部件进行定期检查和保养。
确保风机的各项参数处于正常范围内，及时发现并排除潜在故障，以免故障升级造成不良影响。
3.2 增强预防措施针对常见故障，火电厂应加强引风机的预防措施，如提高轴承润滑性能、加强叶轮的冷却系统、对电机进行定期更换维护等，以降低故障发生的概率。
对火电厂锅炉引风机抢风问题的分析
对火电厂锅炉引风机抢风问题的分析摘要：随着时代的发展，我国的各行各业都取得了进步与发展，火电行业也为人们的生产生活提供了便利，火电厂的发展，保障了人们的用电需求，但是在我国大部分火电厂的日常运营过程中，都存在一些问题，特别是锅炉引风机抢风问题突出，严重影响到电厂运行的稳定性，并减少了电厂的经营效益。
笔者立足自己的火电厂工作实践，通过实地调查，并分析参考相关的文献与资料，重点对火电厂引风机抢风问题进行深入的分析探究，并提出解决此项问题的措施，以期能够为电厂的顺畅生产运营做出贡献。
关键词：火电行业；用电需求；日常运营；锅炉引风机前言：近年来，我国整体在不断向前发展，在这一过程中，电在其中发挥的作用功不可没，我国火电厂对人们生产生活有着重要意义，提供了电力支持。
对于火电厂而言，风机有着不可替代的作用，对火电厂的稳定、安全生产有着最为直接的影响。
根据笔者的工作实践，以及对行业内其他火电厂的研究，了解到目前我国大部分的火电厂，基本上都面临着引风机抢风的问题，影响到电厂的正常运转，也对用于的用电产生不利影响。
鉴于此，本文围绕这一题目展开探究，找到解决和防范这一问题的方法和措施。
1导致引风机抢风的原因1.1引风机的设计参数与锅炉的运行参数不符在锅炉的具体工作运转过程中，若是锅炉引风机型号过大，则必然会导致风量的大幅度增加，以及风压值的大幅度提高，进而导致锅炉烟风系统在工作过程中的需求，与实际需求两者之间存在一定的差异，由此产生抢风问题；除此以外，还可存在风机失速的问题。
若是锅炉烟风系统中，所使用的是以并联方式连接的两台引风机，而锅炉又在轻度负荷状态下运行工作，则必然会导致失速区十分的接近工作点，此时，一旦工作状况发生变化，将导致抢风问题的发生。
1.2脱硫系统无法正常工作通常，若是脱硫系统在正常状态下运行，针对与增加的阻力，想要保证自身的运行，就要通过风机增压的方法来克服阻力，此种做法，方可以保证脱硫系统和增压机两者共同的、持续、正常运行。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1. 引言1.1 火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火力发电厂关键设备之一，其正常运行对整个发电系统的稳定运行至关重要。
引风机故障的出现常常会影响到锅炉的正常燃烧，进而影响到发电厂的生产效率和安全性。
对引风机的故障分析及解决对策显得尤为重要。
在火电厂锅炉引风机出现故障时，首先需要进行故障原因分析。
可能的故障原因包括引风机叶轮受损、轴承磨损、电机故障等。
通过仔细分析可以找到故障的根源，有针对性地进行修复。
引风机故障的表现包括风量不足、噪音异常、转速不稳等，这些问题如果不及时解决会影响到整个锅炉系统的运行。
采取解决对策建议非常关键。
可以是检查和更换受损部件，整修电机，或者进行系统调试等措施。
为了预防引风机故障的发生，可以加强对设备的定期检查和维护工作。
及时发现问题并进行处理，可以避免故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
对火电厂锅炉引风机故障的分析及解决对策是至关重要的。
只有保持设备的良好状态，才能确保发电厂的安全生产和高效运行。
希望在实践中不断总结经验，完善应对故障的方案，提升设备的整体性能，为能源产业的发展做出贡献。
2. 正文2.1 故障原因分析故障原因分析是对火电厂锅炉引风机出现故障的根本原因进行探讨和分析，以便找到解决问题的方法和对策。
在火电厂锅炉引风机出现故障时，可能存在以下几种原因：1. 设备老化：长期运行过程中，引风机的部件会因为磨损、腐蚀等原因出现老化，导致部件失效或故障。
2. 运行条件不合理：火电厂锅炉引风机在运行时，如果温度、压力、流量等运行条件超出设计要求，可能导致设备过载运行，进而导致故障发生。
3. 维护不当：定期维护保养是保证设备正常运行的重要措施，如果维护不当或者缺乏必要的维护措施，可能会加速设备的老化和故障。
4. 引风机设计缺陷：设备在设计阶段存在缺陷或者不合理之处，可能导致设备在运行过程中出现故障。
对于火电厂锅炉引风机的故障原因分析，需要综合考虑以上几个方面，并采取相应的解决对策和预防措施，以确保设备的正常运行和安全生产。
引风机抢风的原因及调整分析
引风机抢风的原因及调整分析姚琪1杨崚2宋波3李樟波4（华润电力常熟有限公司，江苏常熟 215536）【摘要】本文较为详细地从理论与实际来分析了两台并列引风机在运行中发生抢风的原因、抢风过程中各引风机参数的变化，以及发生引风机抢风的调整，对提高机组安全稳定运行具有一定的参考价值【关键词】抢风并列1设备介绍我司引风机是一种子午加速风机，由成都风机厂在引进德国KKK公司AN系列技术的基础上制造生产，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后叶轮和扩压器组成。
（如图）工作时烟气进入风机进气室，经过前导叶的导向，在集流器中加速，再通过叶轮的做功产生静压能和动压能；后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动进入扩压器，并在扩压器中将烟气的大部分动能转化为静压能。
机组负荷降至360MW以下时，两台引风机工况不稳定，单侧风机电流易出现较大波动（30A左右），严重时出现明显抢风现象。
此时风机振动及噪音明显增大。
（附图一、二、三）图一2 风机抢风原因分析1 通过对引风机的结构和工作特性研究可知：风机具有明显的马鞍形特征，在风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形区域，在此区段内运行有时出现流量大幅度脉动等不正常情况，出现“喘振”问题。
而喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象之一，在该区域内还会出现不正常的零气动力工况，这便是旋转“抢风”现象。
风机在不稳定工况区运行时，还可能发生流量、全压和电流的图二引风机抢风参数曲线图三引风机抢风参数曲线大幅度波动，气流会发生往复流动，产生强烈振动，这就是通常提到的“抢风”。
两台风机并列运行，就非常容易发生“抢风”现象，威胁风机及整个系统的安全性。
下面就针对两台风机的运行工况进行分析说明，如图四。
图四风机并联运行曲线正常工况下引风机性能曲线正常工况下轴流风机的Q－H性能曲线图五2如果风机参数选择适当，运行时操作正确，两台风机并联运行时的风道性能曲线Ⅳ与风机并联合性能曲线Ⅲ交于1，则每台风机将在点1′工作，风机在此工况下工作是稳定的，不会出现“抢风”现象。
浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施
浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施发表时间：2016-10-08T15:47:20.357Z 来源：《电力设备》2016年第13期作者：郑金贵刘晓敏[导读] 本文为了提高火力发电机组运行可靠性，防止引风机发生抢风事件。
（1.内蒙古京能锡林发电有限公司内蒙古锡林郭勒 026000;2.内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司内蒙古赤峰 025350）摘要：本文为了提高火力发电机组运行可靠性，防止引风机发生抢风事件，根据内蒙古京能锡林发电有限公司锅炉及辅机相关设备技术规范等数据材料，分别从引风机选型依据、轴流式风机发生的抢风原理和可能导致风机失速的原因等方面展开深入剖析，并针对部分问题和原因制定了相应的防范措施，为全国同类型机组预防类似事故提供了借鉴性意义。
关键词：抢风；轴流式引风机；动叶可调；防范措施内蒙古京能锡林发电有限公司（以下简称公司）煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷抽凝机组，锅炉型式为П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架和紧身全封闭锅炉，风烟系统采用双列布置，同期建设脱硫、脱硝、除尘、烟气提水设施及烟气余热利用系统。
由于尾部烟道布置设备较多，设计煤种较差，引风机需要克服锅炉烟气系统及烟道所布置各设备的阻力较大。
为保证引风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，确保机组长周期安全稳定运行，对运行人员的日常运行监视调整及风机失速事故的防范提出了严格要求，对设备健康可靠性也是一种严峻的考验。
如何达到风机最佳运行状态，是机组运行中需要长期探讨的一个问题。
1 轴流式引风机“抢风”的原理如图1所示，为两台性能相同的轴流风机的性能曲线(P-Q)Ⅰ，Ⅱ，曲线(P-Q) Ⅲ为两台轴流风机并联运行时的性能曲线。
根据风机并联运行工况的特点，在同一全压下根据流量相加的原则，轴流风机驼峰形区段形成一个“倒8”字区域，并列运行的风机倘若在该特殊区域内运行，便会出现两台轴流风机的流量偏差很大的情况，其中一台流量较大，而另一台流量相对较小。
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电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要：火电厂锅炉系统运行中，由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞，进而导致引风机抢风，对锅炉系统正常运行产生影响。
本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上，分析抢风问题产生基本原因，结合实际提出对应的预防措施。
以此确保引风机安全稳定运行提供参考。
关键词：火电厂；引风机；抢风电厂锅炉系统运行中，引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时，由于某台风机处于不稳定区域，会出现风机流量分配偏离，也就是一台流量大、另一台流量小，且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换，且反复交替的故障现象。
锅炉系统运行中，如出现抢风现象，两台风机无法正常并列运行，必然会对机组安全、经济运行产生影响，还会导致污染排放加剧，影响机组整体效益水平。
1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求，是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下，提升发电的经济性和稳定性。
引风机是锅炉系统的重要组成部分，在出现抢风现象时，会出现如下方面危害：（1）设备损坏，一旦出现抢风现象，风机必然会同时出现失速或喘振现象，两台风机流量不仅周期性反复，还会在较大范围内出现流量波动，在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。
喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下，会导致设备和轴承损坏，对锅炉安全稳定运行产生影响。
（2）引发锅炉灭火，火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的，在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统，在引风机出现抢风时，不仅会出现显著的风机流量变化，同时炉膛压力也会出现急剧变化，在炉膛压力达到灭火保护动作值时，会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。
（3）锅炉本体运行安全隐患，在出现引风机抢风时，炉膛燃烧工况也随之多变，出现跨焦现象，以此对运维检修工作提出更高要求，但是在这种状态下检修，会带来新的安全隐患，如炉内出现高温烟气喷出，在安全防护不到位情形下，会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。
（4）影响机组带负荷能力，在出现抢风现象时，锅炉通流部分必然存在受阻，要确保锅炉保持良好运行状态，就需要合理维持炉膛负压，导致风机出力受限，机组带负荷能力无法充分发挥出来。
（5）环保卫生不达标，在出现引风机抢风现象时，会导致炉膛压力在正负之间快速变化，炉膛内的烟气和粉尘没有经过脱硝、脱硫和除尘处理，直接从未完全密封的锅炉本体位置喷出，对作业环境产生影响。
2、火电厂锅炉引风机抢风问题分析2.1 脱硫系统问题火电厂锅炉系统运行中，脱硫系统异常是导致引风机抢风的关键原因之一。
正常运行状态下，增压风机会抵消脱硫系统的阻力，增压风机、锅炉引风机之间能够形成串联关系。
在增压风机出力大于脱硫系统时，会对引风机产生助力作用，强化运行效果；但是在增压风机出力小于脱硫系统时，则会出现引风机对增压风机产生助力的现象，以此导致增加风机运行效果偏离设定要求，系统管网中的阻力明显增加，进而导致引风机抢风现象[1]。
在出现抢风现象时，会导致锅炉系统无法稳定运行，甚至出现安全故障，给正常生产运行带来较大损失。
2.2 锅炉漏风问题火电厂锅炉是整体性的系统，要确保引风机运行功能发挥出来，就必须要确保整体密闭性。
但是在实际运行中，由于设计、建设及维护等方面因素影响，必然会在某些部位出现不同程度的漏风现象。
例如在烟道和锅炉本体等部位，由于设计不合理导致的漏风现象较为显著。
在出现漏风现象时，会导致烟气体积膨胀，烟气流速提升；同时由于漏风现象存在，还会导致炉膛温度降低，燃料无法充分燃烧，烟灰产量显著增加。
受这些方面因素影响，在烟道尾骨受热区域，会出现较为明显的堵灰现象，锅炉无法正常运行，进而导致引风机抢风问题，导致锅炉系统停机，给企业带来较大经济损失。
2.3 烟囱通风力问题火电厂锅炉系统运行中，增压风机主要起到将锅炉烟尘排放至烟囱之外的作用，在实际运行中，需要利用自然通风力作为排放压力，只有在两种压力共同作用下，才能够有效解决烟囱阻力问题，达到良好的排放效果。
但是由于自然环境多变，自生通风力会随之不断变化，在烟囱高度不变情形下，自生通风力与烟气温度高低成正比关系，整体排放压力也随之变化。
如锅炉系统自身负荷下降，就会对自生通风力产生直接影响，烟囱阻力下降，在阻力小于自生通风力情形下，管网阻力会明显增加，最终造成引风机抢风现象。
2.4 烟道堵灰问题烟道堵灰是锅炉系统运行中较为常见的现象，也是火电厂锅炉引风机抢风问题产生的常见原因之一[2]。
在锅炉系统负荷变化幅度较大或煤种设计偏离设计情形下，都极为容易导致烟道堵灰现象发生。
在锅炉系统运行管理中，如出现这两方面问题，会导致煤种含有的硫分、灰分不符合锅炉运行设计要求，在燃烧中产生过多的铁离子及硫酸盐等物质，灰熔点非常熔点会在通过空预器、省煤器、过热器及再热器等部位时，由于运行参数不符合设定要求而产生堵灰结渣现象，由此导致管网阻力增加，必然会出现引风机抢风问题。
2.5 设计参数问题火电厂锅炉系统的安全稳定运行，必须要确保各项设备保持在设定参数要求范围内，但是在设计中，没有能够精准把握锅炉运行要求，所选用的引风机型号和某些运行参数不够精准，也会导致系统运行中出现某些方面偏差[3]。
同时在实际运行中，受运行控制及其他设备稳定运行要求，引风机运行参数通常需要进行细微调整。
在这些因素影响下，常会导致引风机出现抢风或失速现象。
在某些并联式引风机布置方式中，长时间在小负荷状态下运行，与失速区较为接近，一旦相关联的设备出现变动或异动现象，也必然会导致抢风现象发生。
3、火电厂锅炉引风机抢风问题的预防措施3.1 优化脱硫系统脱硫系统与增压风机在串联运行模式下，在某一设备出现故障时，都会由于相互助力作用发生影响运行效果。
尤其是在引风机对增压风机产生助力作用时，会导致平衡增压风机无法保持正常运行状态，增加管网阻力而导致抢风问题发生。
在实际运行中，应当采取如下方式做好预防：（1）合理控制引风机入口的烟值，将增压风机入口位置负压调整至合理数值，保持在0或0以下，以确保系统能够稳定运行。
（2）合理调整增压风机的导叶开度，如发现是由于脱硫系统导致的抢风现象，则需要及时调整导叶开度，确保负压数值稳定性、合理性，确保锅炉系统保持稳定，以有效解决抢风问题[4]。
3.2 避免锅炉漏风由于锅炉漏风造成炉膛温度降低，燃烧不完全导致大量烟灰出现，进而导致的引风机抢风问题，需要采用系统措施处理，在运行维护中，应当关注如下方面要点：一是选择合适的煤种，根据实际情况优化配煤方案，进行减少配煤中的灰分和硫分含量。
二是在空预器检修作业中，加装防磨套管，提升空预器耐磨性能，有效避免磨损现象。
三是合理控制烟气流速，避免空预器出现漏风现象，有效提升空预器运行性能。
四是使用非金属伸缩节代替传统金属伸缩节，优化烟道支架结构，有效提升锅炉系统密闭性[5]。
通过系统处理有效避免锅炉漏风现象，减少烟灰含量以规避抢风现象发生。
3.3 调节排烟温度烟气温度高低与自生通风力大小有密切关系，因此应当合理调整排烟温度，以更好的提升烟囱自生通风力，有效预防引风机抢风问题。
在锅炉系统运行中，如出现烟囱阻力小于自生通风力的现象，应当从如下两方面入手做好处理：一是调整锅炉内部炉膛燃烧工况，确保燃煤充分燃烧，有效调整排烟温度。
二是及时做好清理工作，避免烟囱尾部出现结渣及积灰现象，合理控制配煤中的硫分及灰分比例，有效提升燃烧充分性。
通过这两方面措施，实现对烟气温度的合理控制，尽量规避自生通风力对烟囱阻力的影响，有效避免抢风现象发生。
3.4 解决烟道堵灰烟道堵灰是锅炉系统运行中必然存在的现象，如处理不到位会直接导致引风机抢风现象发生。
因此在锅炉系统运行管理中，必须要采取有效措施避免堵灰现象过于严重导致的抢风现象。
在具体运行中，应当重点采取如下方面措施：（1）科学调节控制烟气流动速度，避免速度过慢导致的积灰严重现象。
（2）在锅炉停机检修时，必须全面处理烟道尾部的积灰，有效降低烟道中的阻力。
（3）在锅炉设计中，合理设计烟道受热面，避免由于设计不当在某一部位出现严重堵灰而对引风机产生不利影响[6]。
（4）优化锅炉引风机运行监控措施，及时了解锅炉入口压差，及时根据运行问题制定合适的处理措施。
（5）强化工作人员培训，提升责任意识和综合能力，及时准确把握引风机工作状态，在出现抢风问题时，能够在最快时间内发现问题并采取针对性处理措施。
3.5 优化设计参数在锅炉系统设计中，要从全局要求出发合理确定引风机参数，选择合适的生产厂家并系统分析引风机运行要求。
在引风机安装前，应当全面做好风量、风压等数值的实验和测试，准确把握引风机的运行性能，在实际运行中能够合理调整引风机参数，确保系统整体运行参数保持合理性，避免在实际运行中出现抢风现象[7]。
在运行过程中出现由于参数不准确造成的抢风现象，应当利用模型做好分析，找准参数变化的原因并做好优化，通过新设备和新技术应用，确保系统整体保持平衡运行状态，优秀避免抢风现象发生。
4、结束语电厂引风机抢风现象对锅炉系统安全稳定运行具有直接影响，对生产运维人员而言，必须要切实转变传统工作理念，优化生产管理方式，采取有效措施预防抢风现象发生，避免抢风问题对生产作业安全产生的影响，以此才能够推动电厂生产安全管理水平不断提升，为企业经济效益实现奠定良好基础。
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