火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施

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电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究

电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究

电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要:火电厂锅炉系统运行中,由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞,进而导致引风机抢风,对锅炉系统正常运行产生影响。

本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上,分析抢风问题产生基本原因,结合实际提出对应的预防措施。

以此确保引风机安全稳定运行提供参考。

关键词:火电厂;引风机;抢风电厂锅炉系统运行中,引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时,由于某台风机处于不稳定区域,会出现风机流量分配偏离,也就是一台流量大、另一台流量小,且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换,且反复交替的故障现象。

锅炉系统运行中,如出现抢风现象,两台风机无法正常并列运行,必然会对机组安全、经济运行产生影响,还会导致污染排放加剧,影响机组整体效益水平。

1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求,是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下,提升发电的经济性和稳定性。

引风机是锅炉系统的重要组成部分,在出现抢风现象时,会出现如下方面危害:(1)设备损坏,一旦出现抢风现象,风机必然会同时出现失速或喘振现象,两台风机流量不仅周期性反复,还会在较大范围内出现流量波动,在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。

喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下,会导致设备和轴承损坏,对锅炉安全稳定运行产生影响。

(2)引发锅炉灭火,火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的,在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统,在引风机出现抢风时,不仅会出现显著的风机流量变化,同时炉膛压力也会出现急剧变化,在炉膛压力达到灭火保护动作值时,会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。

(3)锅炉本体运行安全隐患,在出现引风机抢风时,炉膛燃烧工况也随之多变,出现跨焦现象,以此对运维检修工作提出更高要求,但是在这种状态下检修,会带来新的安全隐患,如炉内出现高温烟气喷出,在安全防护不到位情形下,会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂是指以燃煤、燃油、燃气等作为能源的发电厂,是我国能源发电的主要形式之一。

而锅炉引风机作为火电厂锅炉设备中的重要部件,起着引风、输送燃料等重要作用。

如果引风机出现故障,将会影响到火电厂锅炉的正常运行和发电效率。

对于引风机的故障分析及解决对策显得非常重要。

一、引风机故障的可能原因分析1.叶轮损坏叶轮作为引风机的主要工作部件,会长时间受到高温、高速气流的冲击而导致磨损及疲劳,从而出现叶片断裂、叶片弯曲等现象,使引风机的叶轮失去正常的工作状态,影响风量和风压的提供。

2.轴承故障引风机轴承一旦发生故障,将会导致轴承卡死、摩擦增大、发热过大等问题,影响引风机的正常运转。

轴承故障的原因可能是润滑不良、轴承老化等。

3.风机密封不良风机密封不良会导致内外风压差减小,外部的灰尘和湿气进入风机内部,使风机叶轮及内腔受腐蚀,增加风机运行的阻力,使设备运行不稳定。

4.电机故障引风机的电机故障是指电机烧坏、绕组短路、接地等,会导致电机无法正常工作,影响引风机的正常运转。

二、引风机故障的解决对策1.叶轮损坏的解决对策检查引风机叶轮的损坏程度,如果叶片变形不严重,可以进行修复,如若变形严重,应更换新的叶轮。

在日常运行时,要做好引风机的定期检查和维护,以延长叶轮的使用寿命。

2.轴承故障的解决对策对于引风机的轴承故障,可以定期检查润滑油的情况,及时更换润滑油,确保轴承润滑良好;定期进行轴承的清洁和润滑工作,延长轴承的使用寿命。

3.风机密封不良的解决对策当发现引风机密封不良时,应及时进行维修,更换损坏的密封件,确保风机内外的气流不受干扰,保持引风机的正常工作。

4.电机故障的解决对策对于引风机的电机故障,首先要做好电机的维护工作,确保电机运行的平稳;避免电机长时间超负荷运行,以减小故障的发生概率。

三、引风机故障的防范措施1.做好引风机的定期检查和维护工作,定期更换易损件,确保设备长时间运行的稳定性。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火电厂中非常重要的设备,它的作用是为锅炉提供所需的燃气,并通过管道输送到锅炉中进行燃烧。

引风机的正常运行对整个火电厂的正常运行具有重要意义。

由于引风机长时间运行在高温、高压的环境下,容易出现各种故障,严重影响火电厂的正常生产。

对引风机的故障进行及时分析并制定解决对策,对于保障火电厂的正常生产具有非常重要的意义。

一、引风机故障分析1. 引风机转子轴承磨损引风机转子轴承磨损是引风机常见的故障之一。

当转子轴承磨损时,引风机转子转动不灵活,容易产生发热现象,严重影响引风机的正常运行。

导致这种故障的原因主要包括长时间运行、润滑不良、过载运行等,需要及时发现并更换磨损的轴承。

2. 风机叶片损坏由于引风机长时间在高温、高压环境下运行,风机叶片容易受到磨损或损坏。

叶片损坏会导致引风机输出的风量减少,影响锅炉的正常燃烧,严重影响火电厂的生产效率。

定期检查和维护引风机的叶片是非常重要的。

3. 电机故障引风机的驱动电机长时间运行,容易出现电机故障,例如电机过热、绝缘老化、绕组烧坏等。

电机故障会导致引风机无法正常运行,直接影响锅炉的燃烧效果,严重影响火电厂的安全生产。

4. 引风机噪音过大引风机运行时发出的噪音过大,可能是由于轴承损坏、叶片磨损、风机不平衡等原因造成的。

噪音过大不仅会影响生产人员的工作环境,还会影响周围环境和附近居民的生活。

需要及时排除引风机噪音过大的故障。

5. 风机轴弯曲风机长时间运行会导致轴的变形,造成轴的不平衡,从而影响引风机的正常运行。

定期检查风机轴的形状和平衡状态,并进行必要的维护和调整,可以减少这类故障的发生。

二、解决对策1. 加强引风机的定期检查和维护为了及时发现和排除引风机的各种故障,火电厂需要加强对引风机的定期检查和维护。

定期检查引风机的轴承、叶片、电机等部件的磨损情况,及时更换磨损的部件;检查引风机的轴的形状和平衡状态,确保引风机的正常运行;清理引风机的进风口和出风口,保持通风畅通。

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究摘要:引风机是当前火电厂锅炉风道系统之中的重要组成部分之一,同时引风机运行的正常也对于火电厂的电力生产具有重要的现实意义,如果在实际的工作之中出现引风机抢风的现象则一方面可能导致电厂经济效益下滑,另一方面也可能导致安全事故的发生,因此火电厂需要对这一问题形成高度重视。

本文针对这种现象对引风机抢风现象发生的因素进行了分析,并探讨了具体的解决措施,以期对实际的工作形成帮助。

关键词:火电厂;锅炉引风机;抢风引言:引风机是火电厂的大型设备之一,在实际工作之中引风机可以依靠机械能来对气体进行排送,从而为锅炉的燃烧过程创造比较良好的条件。

而如果引风机在应用中出现通风能力不佳、堵塞等现象,则会对电力生产的安全构成严重威胁,所以火电厂在自身工作推进的阶段,需要加强对引风机的维护和保养工作。

1锅炉引风机发生抢风现象的常见因素1.1烟囱通风能力降低通常而言烟囱的通风能力与引风机的工作状态具有一定的关联,因此如果在工作之中烟囱的通风能力降低,往往会导致引风机无法进行有效的工作。

从结构上来看,烟囱通常以竖向的形式进行设置,在这种方式之下可以保证烟囱形成以向上的通风能力。

而增压风机在进行运转的时候,将会产生一定的压力,这种压力的存在将导致烟囱的通风能力出现降低的飞现象,此外,烟囱本身在工作过程中也存在部分阻力,两个因素叠加的前提下,烟囱的通风能力将出现较大程度的下降。

如果在电力生产阶段,火电厂锅炉的运行负荷和排烟温度下降之后,相关的系统将会出现阻力上升的问题,并最终导致引风机强风的问题出现。

1.2脱硫系统的问题在火电厂的锅炉运行过程中,脱硫系统如果出现故障则将会导致引风机抢风的现象出现。

从实际情况来看,如果相关系统之中脱硫系统的整体运行状态相对正常的时候,增压风机可以对脱硫系统运行之中产生的阻力进行有效的抵消,在这种情况下增压风机、锅炉和引风机之间的整体契合程度较高,而如果在运行之中存在脱硫系统故障的现象,导致该系统无法正常运行,则系统之间的平衡将会被打破,从而增加系统管网的阻力,并引发引风机抢风的问题出现。

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨摘要:在锅炉烟风道系统中,引风机是一项重要组成部分,对锅炉的运行效率具有关键影响。

若是引风机在使用过程中出现抢风问题,一是会损害系统内部设备,二是会对锅炉的稳定运行造成负面干扰。

本文以火电厂锅炉引风机抢风影响因素为探讨主题,从脱硫系统、锅炉漏风、烟囱通风力、烟道堵灰以及设计参数等方面分析引发引风机出现抢风现象的主要因素,并阐述对应的有效解决措施。

关键词:火电厂锅炉;引风机;抢风作为一种大型的回转设备系统,引风机主要是依托于机械能提升气体压力,通过气体的排送为烟风系统的稳定运行提供动力作用。

但在实际使用引风机的过程中,受到运行参数不适宜、烟囱通风受堵以及空气预热器堵塞等问题因素的影响,引风机时常会出现抢风现象,导致实际运行效率大幅下降。

采取科学有效的应对措施,妥善解决引风机抢风问题,是从根本上提高火电厂锅炉系统运行效率的关键所在。

1火电厂锅炉引风机抢风问题的分析1.1脱硫系统的问题脱硫系统的运行发生故障,是火电厂锅炉运行期间引风机出现抢风现象的常见因素。

在脱硫系统运行正常时,利用脱硫风机能够有效低效脱硫系统形成的阻力,这时锅炉引风机与脱硫风机间便构成了串联关系。

若是脱硫风机出力过大,且明显超出脱硫系统,则引风机会受到脱硫风机带来的助力作用,促使自身的运行效率大幅提升。

由此可见,若是脱硫风机出力过小,大大低于脱硫系统,则脱硫风机则会受到来自引风机的助力作用,进而对自身的整体运行成效与平衡状态产生负面影响,致使系统内管网阻力进一步加大,增加引风机出现抢风现象的几率[1]。

1.2锅炉漏风的问题系统的密闭性与引风机的运行效果密切相关,本质意义上,火电厂的锅炉系统属于一个整体,在实际运行阶段内难免会出现漏风现象,而引发此类问题的影响因素较多,常见的包括锅炉本体设计不合理、烟道设计不科学等。

若是锅炉在使用过程中出现漏风,一段时间后内部烟气的体积会快速膨胀,导致烟气流速大幅增加。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策引风机是火电厂锅炉的重要设备,主要功能为将空气吹入锅炉内,保证燃料燃烧所需氧气充足,并增强烟气与空气之间的混合,提高燃烧效率。

因此,引风机的正常运转对于火力发电的安全稳定运行至关重要。

但是,引风机在使用中也会遇到一些故障,本文将对一些常见故障进行分析,并提出解决对策。

一、引风机转速过高或过低引风机的运行速度一般由电机控制,因此如果引风机转速过高或过低,通常是电机出现故障。

解决办法如下:1.检查电机绕组是否短路,测量电机绕组电阻是否正常,如有短路和电阻异常情况,应及时更换。

2.检查电机轴承是否磨损,如轴承过度磨损应及时更换。

3.检查电机连接电缆是否接触良好,如果存在接触不良现象,应加强连接。

二、引风机转子严重磨损引风机运行时间长,转子的磨损程度也会逐渐加剧,如果转子磨损严重,将对引风机的正常运转造成严重影响,如出现振动、噪音等情况。

对此,解决方法如下:1.因为引风机转子的磨损程度逐渐加剧,若磨损过度,应将转子拆下来清洗,除去磨损部位,然后平整、研磨,并重新组装。

三、引风机启动困难当引风机无法正常启动,一般由以下几种原因造成:1.引风机启动过程中出现电压不稳定的情况,应及时检查电网电压是否正常,如果电压过低或波动剧烈,将对设备可靠性做出威胁,应尽快排除电压问题。

3.引风机启动电机励磁电缆的连接失败,应检查电缆和端子连接,确保连接良好。

四、其他情况1.引风机出现噪音过大情况通常情况下,引风机噪音过大是由于轴承磨损、支撑支架变形或失衡引起的。

此时,应检查轴承和支撑结构是否出现异常,及时对其进行维修或更换。

2.引风机密封性能下降引风机在运行时需要保持良好的密封性能,如果密封性能下降,将对锅炉的运行安全产生不良影响。

因此,应及时检查密封结构,清除内部杂物,并加强密封。

总之,对于火电厂锅炉引风机的故障,应及时进行分析处理。

通过对引风机故障的分析和处理,可以保证设备的稳定运行,同时也能延长设备使用寿命,提高设备的效率。

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施如果有搶风问题出现于引风机中,将会严重威胁到火电厂的安全稳定运行,所以工作人员应该对引风机的状态进行观察,如果发现其存在抢风问题,就必须对原因进行分析,并制定相应的解决方案。

标签:火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中,如果引风机的风机有着过大的选型,就会增大风量和风压,导致抢风问题以及风机失速问题的出现。

若引风机是两台并联运行,当锅炉处于小负荷状态时,就会导致工作点与失速区非常接近,在一定程度上改变了工况,导致抢风问题发生。

1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中,脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。

当脱硫系统处于正常运行的状态时,增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉,此时增压风机、锅炉引风机之间,形成了一种串联的关系。

所以,如果增加风机出力明显大于脱硫系统时,那么增压风机就会对引风机产生助力作用,强化引风机的运行效果。

反之,如果增加风机出力明显小于脱硫系统时,那么引风机就会对增压风机产生助力作用,影响平衡增压风机的运行效果,增加系统中管网的阻力,最终形成引风机抢风的问题。

1.3堵塞问题通过实践研究表明,如果有堵塞问题出现于空气预热器中,那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性,会导致抢风问题出现在引风机中。

引风机如果在空气预热器的作用下,出现了抢风问题,那么引风机就无法进行平衡的处理,会使引风机的工作效率降低,并且会导致锅炉出力受到了较大程度的影响,降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题,如果不及时采取有效的处理措施,再继续长时间运行,就会导致更加严重的问题出现于烟道中,如飞灰沉积等等。

1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说,其系统属于一个整体,要想强化引风机的运行功能,就必须在根本上提高系统的密闭性。

但实际上,火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题,而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是锅炉系统中非常重要的设备,主要起到给锅炉燃烧所需的氧气,并将燃烧产生的废气排出的作用。

如果引风机发生故障,将会对锅炉运行产生严重的影响,因此需要及时分析故障原因并采取解决对策。

引风机故障的原因主要有以下几个方面:1. 电机故障:引风机的运行需要电机提供动力,如果电机出现故障,如轴承损坏、绕组短路等,将导致引风机无法正常工作。

2. 风机叶轮故障:引风机的叶轮一般是金属叶片制成,如果叶轮损坏、变形或叶片脱落,将导致引风机的运行不平衡、噪音增加或无法正常产生气流。

3. 风机通过管道系统故障:引风机通过管道系统将气流输送到锅炉燃烧室,如果管道出现堵塞、泄漏或破裂等问题,将影响引风机的正常运行。

针对引风机故障的解决对策如下:1. 定期检测和维护:对引风机进行定期检测,包括电机的运行情况、叶轮是否正常、管道系统是否畅通等。

发现任何问题都需要及时修复或更换。

2. 电机故障处理:一旦发现电机故障,需要及时进行修理或更换。

可以委托专业的电机维修公司进行检修,并确保电机的可靠性和耐久性。

3. 叶轮故障处理:如果叶轮出现损坏或变形,需要进行修复或更换。

同时还需要注意定期清洗叶轮,避免积聚灰尘和杂物导致叶轮失衡。

4. 管道系统故障处理:对管道系统进行定期检查,发现任何堵塞、泄漏或破裂等问题,需要立即修复或更换。

定期清洗管道系统,确保气流畅通。

5. 引风机备件储备:为了应对突发故障,需要保证引风机的备件储备充足,以便在故障发生时迅速更换。

火电厂锅炉引风机的故障分析及解决对策需要定期检测、维护和保养。

只有确保引风机的正常运行,才能保证锅炉系统的安全、高效运行。

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析摘要:锅炉烟囱等到系统中最重要的组成部分就是引风机,对于锅炉的工作过程有着极其重要的帮助,火电厂的经济效益也会受到其影响。

如果引风机出现抢风的故障产生,不仅会损害系统内设备,同时锅炉的运行工作状态也会受到严重的影响,甚至会出现安全隐患,从而使火电厂的安全问题不能得到有效的保障。

本文是笔者通过对火电厂锅炉引风机抢风常见故障进行分析,提出了相应的意见与建议。

关键词:经济效益;引风机;故障;分析引言:引风机是火电厂中非常重要的一种设备,烟风系统能否正常的运行和工作主要看引风机的工作效率。

如果无法保障引风机的质量问题,那么就会影响到火电厂安全稳定的运行状况。

在基本情况下一个火电厂都会安装两个或者多个引风机同时工作,这样即使有一台引风机出现故障,也不会影响到火电厂的正常工作,因为还有另外几台引风机在进行工作。

一、锅炉引风机发生抢风的常见因素(一)烟囱通风能力烟囱的工作原理是由自身产生的通风能力,并且方向基本都是垂直向上的,在根据引风机的自身阻力作用状态下,就会使其受到一定程度的阻碍。

当锅炉的排烟温度逐渐的降低到一等程度时,随着烟囱阻力和自行通风力不通畅度的上升或下降整个管网的阻力也会发生变换,当管网阻力受到一定因素的影响或破坏时,就睡是引风机出现抢风故障。

(二)空气预热器出现阻塞在空气预热出现阻塞是基本都是由引风管道系统出力而产生的,导致引风机会逐渐偏离工作区域,这种状况也会出现抢风现象,也会影响引风机的平衡系统,从而降低引风机的基本工作效率,位于水平烟道的延期流速也会随着抢风现象的出现降低到一定程度,经过长时间的运行工作,部分灰尘就会堆积在烟道内。

(三)锅炉运行参数与引风机设计参数没有达到相关标准引风机的风量大小是随着引风机的型号而改变的,型号越大风量也就会随之增加,当锅炉的烟风系统无法承受其释放的风量时,就会导致引风机出现抢风现象以及引风机速度失控的情况。

当使用的锅炉负荷较小时,引风机和失速区就会逐渐接近,这种情况下一旦系统工作出现不稳定的状态或者出现某种故障,就会导致引风机出现抢风现象。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火力发电系统的重要组成部分,其正常运行对于保障火力发电系统的运行稳定性和效率至关重要。

在运行中,引风机发生故障时往往会导致火力发电系统停机,造成经济损失和不良后果。

因此,对于锅炉引风机的故障进行分析并提出解决对策是十分必要的。

引风机故障分析引风机故障可能会造成的后果包括:锅炉氧量不足、燃烧不充分;锅炉噪音大、振动大;锅炉效率下降;引风机寿命缩短。

引风机故障的原因主要包括以下几个方面:1.进风系统问题:进风系统的问题包括进风口严重堵塞、进风口底板长时间没有清理,这些问题会导致进风阻力过大,引风机负荷显著增加,容易造成引风机运行不稳定,引风机温升过高等故障;2.轴承故障:一般由于轴承磨损或者使用时间过长而出现轴承故障,导致引风机运行不稳定,甚至转动不灵活,热量过高,必须立即进行维修或更换;3.叶轮故障:由于叶轮松动、变形或破裂等问题,会导致引风机在高速运行时产生不平衡,造成噪音大、振动强,同时叶轮减小,风量减少,从而影响锅炉的正常燃烧;4.电气故障:电气故障是引风机故障的主要原因之一,主要包括供电不正常、启动或停止信号异常或传感器失灵等,这些问题会导致引风机无法正常运行。

针对以上引风机故障原因,我们可以采取以下解决对策:1.进风系统:加强对进风口底板的及时清理,对于进风口严重堵塞的问题及时进行清理和疏通,保持进风系统通畅;2.轴承故障:对于磨损过于严重的轴承,必须立即进行更换;对于使用时间过长的引风机,应该加强对引风机运转情况的监测,以及及时进行维护,保证其正常运行;3.叶轮故障:在运行期间及时检查叶轮的运转情况,如果发现破裂、变形等现象,应将叶轮拆下来更换;以及加强定期的轮毂平衡校正,减小不平衡所带来的影响;4.电气故障:在日常运行中,应该定期检查电气系统的运转情况,对于异常信号及时进行排查和维修,保证引风机正常运行。

综上所述,对于火电厂锅炉引风机故障,我们可以从进风系统、轴承、叶轮和电气系统等方面进行监测和维护,从而保证其正常运行,最大限度的减小因引风机故障所带来的经济损失和安全风险。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策引风机是火电厂锅炉中非常重要的设备之一,其作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室,使燃烧充分,确保锅炉燃烧效率和稳定性。

在日常运行中,引风机也会出现各种故障,影响了锅炉的正常运行以及发电效率。

对引风机的故障分析及解决对策进行研究,对于提高火电厂锅炉的运行效率和安全性具有重要意义。

一、引风机的主要故障:1. 阻力增大:引风机风叶和蜗壳内积灰增多,导致进出风口阻力增大。

2. 风机启动困难:引风机电机的绝缘老化或电气元件损坏,导致启动困难。

3. 风机振动过大:引风机风叶磨损、不平衡或轴承损坏,导致风机振动过大。

4. 风机噪音大:引风机风叶叶片损坏或叶片与蜗壳摩擦,导致风机噪音增大。

5. 风量不足:引风机风机叶片变形或蜗壳内积灰导致通风量不足。

二、解决对策:1. 定期清理:定期清理引风机的风叶和蜗壳,避免灰尘积聚导致阻力增大。

2. 定期检修:对引风机的电机和轴承进行定期检修,及时更换老化和损坏的电气元件。

3. 平衡校正:定期对引风机的风叶进行平衡校正,检查轴承运转情况,避免风机振动过大的情况发生。

4. 及时更换叶片:引风机叶片损坏或磨损严重时,及时更换叶片,避免噪音过大影响运行。

5. 保持清洁:定期清理引风机的风叶和蜗壳,保持引风机的通风量不受影响。

三、加强管理:1. 制定规范:火电厂应建立具体的引风机故障排查和处理规范,确保每一项维修措施都符合标准。

2. 定期维护:制定引风机的定期维护计划,进行专业的维护和检修,保证设备的正常运行。

3. 严格管理:建立引风机设备使用台账,对设备的使用情况进行严格管理,做到有人负责、有记录、有检查。

四、技术改进:1. 设备更新:对老化和损坏严重的引风机设备进行更新换代,采用新型高效、低噪音的引风机设备。

2. 自动监测:引风机设备配备智能监测系统,实时监测引风机设备的运行情况,及时发现并处理问题。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机的故障是影响火电厂生产运行的常见问题之一,引风机的正常运行对于锅炉燃烧过程和烟气脱硫除尘系统的稳定运行具有重要意义。

本文将从故障的原因分析和解决对策两个方面进行探讨。

一、故障的原因分析1. 电机故障:引风机电机主要有电机转子绝缘损坏、轴承磨损等故障。

电机运行不正常会导致引风机的风量不足或过大,影响燃烧过程的稳定性。

2. 风机叶轮故障:风机叶轮主要故障有叶片断裂、变形、积灰等。

叶片断裂、变形会导致引风机的风量减小,影响锅炉的供风和燃烧效果;叶轮积灰会使引风机转速降低,风量减小。

3. 底座故障:底座螺栓松动、断裂、底座变形等故障会导致引风机产生振动、噪音,严重时可能产生共振现象,降低引风机的工作效率。

4. 管道堵塞:由于引风机的工作环境复杂,管道容易堵塞,特别是在锅炉燃烧设备附近易产生积灰、脱落的杂物,导致引风机风量下降、运行不正常。

二、解决对策1. 建立健全的检修制度:定期对引风机进行维护和检修,发现问题及时处理。

包括定期清洗引风机内部灰尘,对电机进行绝缘测试,检查叶轮是否变形,对底座螺栓进行紧固等。

2. 引风机电机的维护:定期检查引风机电机的绝缘电阻,如发现绝缘电阻不达标,及时修复或更换绝缘件;检查电机轴承的润滑情况,保证其正常运转;定期对电机的绕组进行清洗,防止积灰过多。

3. 风机叶轮的维护:定期对风机叶轮进行清洗,防止叶轮积灰过多;对于发现叶片断裂或变形的情况,及时更换叶片;加强叶轮的维护,避免受到外界碰撞或冲击。

4. 底座的维修和加固:及时修复底座螺栓松动或断裂的问题,对底座进行加固。

通过减振措施,减少振动和噪音。

5. 定期清洗管道:定期对引风机管道进行清洗,清除积灰和杂物,避免管道堵塞,保持正常的风量。

火电厂锅炉引风机的故障原因一般包括电机故障、风机叶轮故障、底座故障和管道堵塞等。

针对这些故障原因,需要建立健全的检修制度,加强引风机的维护和检修工作,以保证引风机的正常运行,为火电厂的生产运行提供稳定的供风和燃烧条件。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策引风机是火电厂锅炉中必不可少的设备之一,其作用是将空气吹入锅炉燃烧室进行燃烧。

但是在使用过程中,引风机可能会出现故障,影响正常运行。

下面对火电厂锅炉引风机的故障分析和解决对策进行讨论。

引风机故障的原因很多,首先可能是由于设备老化或磨损导致的。

引风机在长时间运行中,叶片、轴承、带垫磨损严重,使得风机的转速下降,风量减小,无法满足燃烧所需的氧气供应。

此时需要更换叶片、轴承等部件来保证引风机正常工作。

引风机故障还可能与电机本身的故障有关。

电机的绝缘破损、电源电压不稳定、过载等问题,都会导致电机无法正常工作。

此时可以通过检查电机绝缘情况、调整电源电压或更换临时电源来解决问题。

引风机还可能因为灰尘和杂物堵塞而故障。

锅炉燃烧时会产生大量的烟气和灰尘,如果引风机的进气口和出气口未得到有效的防护措施,就容易导致引风机被灰尘和杂物堵塞,从而影响风机的正常运转。

此时需要定期对引风机进行清洗和维护,确保进气口和出气口的畅通。

还有一种可能是由于操作不当引起的引风机故障。

在运行过程中,未按照规定的操作程序进行操作,例如在冷状态下直接启动引风机、超负荷运行等,都会对引风机造成不可逆的损害。

操作人员需要接受专业培训,熟悉操作规程,确保引风机的正常运行。

针对以上故障情况,解决对策如下:1.定期检查引风机的工作状况,发现异常情况及时维修或更换受损部件。

2.保证引风机的电源电压稳定,维护电机良好的绝缘状况,避免电机故障对引风机的影响。

3.加强引风机的维护,定期清洗进气口和出气口,清除灰尘和杂物。

4.操作人员需按照规定的操作程序进行操作,避免不当操作对引风机造成损坏。

引风机故障会严重影响火电厂锅炉的正常运行,需要定期检查、维护和合理操作,以确保引风机的可靠性和稳定性。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂中的锅炉引风机是保证锅炉燃烧正常进行的关键设备之一,如果引风机出现故障,将会直接影响锅炉的运行效率和效果。

及时分析故障原因并采取解决对策是极为重要的。

常见的引风机故障包括风机轴承损坏、叶片磨损、轴和叶片不平衡、电机故障等。

下面对各种故障进行分析及相应的解决对策。

风机轴承损坏是引风机常见的故障之一。

这可能是由于长时间运行而导致的轴承磨损,或者由于润滑不良导致的轴承损坏。

解决对策包括定期检查和更换轴承,确保润滑系统正常工作,维护好引风机的传动部分。

叶片磨损也会导致引风机故障。

如果叶片磨损过大,会导致风量减少,进而影响锅炉的供氧效果。

解决对策是定期检查叶片磨损情况,发现磨损过大及时更换叶片,并确保叶片安装正确。

引风机轴和叶片的不平衡也是引风机故障的原因之一。

这可能是由于制造过程中存在的问题或者长时间运行后导致的。

不平衡的引风机会产生振动和噪音,进而影响锅炉的稳定运行。

解决对策包括定期进行动平衡检测和调整,以及在制造过程中严格控制质量。

电机故障也是引风机故障的一种常见情况。

电机故障可能包括电机短路、绝缘损坏等。

解决对策是定期检查电机的运行情况,发现问题及时更换或修理电机。

在解决引风机故障时,需要注意以下几点。

保证安全。

在检查和维修引风机时需要切断电源,并采取相应的安全措施,避免人员受伤。

要注意维护保养。

定期检查和维护引风机,包括清洁引风机内部的灰尘和杂质,清理叶片和轴上的积尘,保证引风机的正常运行。

对于锅炉引风机的故障分析及解决对策,包括定期检查和更换轴承、定期检查叶片磨损情况并更换叶片、定期进行动平衡检测和调整、定期检查电机的运行情况,并采取相应的安全措施和维护保养工作。

通过这些措施,能够及时发现并解决引风机故障,保证锅炉的正常运行。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1.引言火电厂作为我国能源的重要组成部分,承担着发电和供热的重要任务。

在火电厂的发电过程中,锅炉引风机是一个非常重要的设备,它的运行状态直接关系到锅炉的燃烧效率和热量的释放,因此引风机的故障会对整个火电厂系统产生严重影响。

为了保障火电厂的安全稳定运行,有必要对锅炉引风机的故障进行分析并提出解决对策。

2.常见引风机故障及分析2.1 风机轴承故障风机轴承故障是引风机常见的故障之一,其主要表现为轴承过热、噪音大、轴承温度升高等。

轴承故障的原因可能是轴承润滑不良、轴承寿命到期、轴承过紧或者过松等。

当风机轴承故障发生时,会导致风机转动不灵活、效率低,严重时可能会造成设备损坏。

针对风机轴承故障,可采取定期检查轴承润滑情况、定期更换轴承等措施进行预防。

一旦发现轴承故障,应立即停机检修,及时更换轴承。

2.2 叶轮损坏叶轮损坏是另一个常见的引风机故障,主要原因是叶轮长时间受高温和高速气流的冲击,导致叶片疲劳开裂或者叶轮磨损严重。

叶轮损坏将导致风量减小、风压下降,从而影响燃烧效率。

对于叶轮损坏,可以采取加强叶轮的冷却以及定期更换叶片等措施进行预防。

一旦发现叶轮损坏,应及时更换叶轮部件,以免影响引风机的正常运行。

2.3 电机故障引风机的驱动电机故障也是常见问题,主要表现为电机发热、轴向振动、电流过大等现象。

电机故障可能是由于电机绕组烧坏、电机运行环境温度过高、供电电压不稳定等原因引起的。

为预防电机故障,可定期检查电机运行情况、保持电机周围通风良好,并对电机进行定期维护保养。

一旦发现电机故障,应及时停机检修,以免影响整个风机系统的运行。

3.解决对策3.1 定期检查维护为了确保引风机的正常运行,火电厂应建立完善的定期检查维护制度,对风机的轴承、叶轮、电机等关键部件进行定期检查和保养。

确保风机的各项参数处于正常范围内,及时发现并排除潜在故障,以免故障升级造成不良影响。

3.2 增强预防措施针对常见故障,火电厂应加强引风机的预防措施,如提高轴承润滑性能、加强叶轮的冷却系统、对电机进行定期更换维护等,以降低故障发生的概率。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1. 引言1.1 背景介绍火电厂作为重要的能源生产企业,其正常运行直接影响着国家能源供应和经济发展。

而火电厂锅炉作为重要设备之一,其引风机作为决定锅炉燃烧状态的重要装置,一旦出现故障将会严重影响整个锅炉系统的运行效率和安全性。

引风机故障可能导致燃烧不充分、烟气排放超标、锅炉效率下降等问题,甚至引发火灾等严重事故。

在实际生产中,火电厂锅炉引风机故障时有发生。

这可能是由于设备老化、操作不当、缺乏定期维护等原因造成的。

对于火电厂锅炉引风机的故障分析及解决对策的研究具有重要的现实意义。

通过深入分析引风机故障的原因,并提出相应的解决对策,可以提高锅炉系统的稳定性和安全性,减少故障发生的可能性,从而保障火电厂的正常运行,为我国能源安全和环境保护做出贡献。

1.2 问题提出当火电厂的锅炉引风机出现故障时,将直接影响到整个发电系统的正常运行和效率。

引风机作为锅炉的重要部件,负责将外部空气送入锅炉燃烧室,保证燃烧的正常进行。

引风机的故障可能导致锅炉的燃烧不充分、温度异常等问题,进而影响到发电系统的稳定性和安全性。

火电厂锅炉引风机故障的发生可能由于多种原因,例如设备老化、运行参数设置不当、操作不当等。

需要对引风机故障进行深入分析,并提出有效的解决对策,以确保锅炉引风机的正常运行和系统的安全稳定。

本文将通过对火电厂锅炉引风机故障的原因分析,探讨解决对策,并提出建议措施,以期提高火电厂锅炉系统的整体效率和可靠性。

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1.3 研究意义火电厂锅炉引风机的正常运行对于保证整个发电系统的稳定运行至关重要。

引风机的故障频繁发生,给火电厂的生产带来了很大的困扰和风险。

对火电厂锅炉引风机的故障原因进行深入分析,制定科学有效的解决对策,具有重要的研究意义和实践价值。

深入分析火电厂锅炉引风机的故障原因,可以帮助我们更好地了解引风机在运行中可能出现的问题和隐患,为后续的故障预防和维护提供重要的参考依据。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1. 引言1.1 火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火力发电厂关键设备之一,其正常运行对整个发电系统的稳定运行至关重要。

引风机故障的出现常常会影响到锅炉的正常燃烧,进而影响到发电厂的生产效率和安全性。

对引风机的故障分析及解决对策显得尤为重要。

在火电厂锅炉引风机出现故障时,首先需要进行故障原因分析。

可能的故障原因包括引风机叶轮受损、轴承磨损、电机故障等。

通过仔细分析可以找到故障的根源,有针对性地进行修复。

引风机故障的表现包括风量不足、噪音异常、转速不稳等,这些问题如果不及时解决会影响到整个锅炉系统的运行。

采取解决对策建议非常关键。

可以是检查和更换受损部件,整修电机,或者进行系统调试等措施。

为了预防引风机故障的发生,可以加强对设备的定期检查和维护工作。

及时发现问题并进行处理,可以避免故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性。

对火电厂锅炉引风机故障的分析及解决对策是至关重要的。

只有保持设备的良好状态,才能确保发电厂的安全生产和高效运行。

希望在实践中不断总结经验,完善应对故障的方案,提升设备的整体性能,为能源产业的发展做出贡献。

2. 正文2.1 故障原因分析故障原因分析是对火电厂锅炉引风机出现故障的根本原因进行探讨和分析,以便找到解决问题的方法和对策。

在火电厂锅炉引风机出现故障时,可能存在以下几种原因:1. 设备老化:长期运行过程中,引风机的部件会因为磨损、腐蚀等原因出现老化,导致部件失效或故障。

2. 运行条件不合理:火电厂锅炉引风机在运行时,如果温度、压力、流量等运行条件超出设计要求,可能导致设备过载运行,进而导致故障发生。

3. 维护不当:定期维护保养是保证设备正常运行的重要措施,如果维护不当或者缺乏必要的维护措施,可能会加速设备的老化和故障。

4. 引风机设计缺陷:设备在设计阶段存在缺陷或者不合理之处,可能导致设备在运行过程中出现故障。

对于火电厂锅炉引风机的故障原因分析,需要综合考虑以上几个方面,并采取相应的解决对策和预防措施,以确保设备的正常运行和安全生产。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是锅炉系统中的重要组件,其主要作用是将外界空气引入锅炉炉膛,保证燃烧所需的氧气供应。

因此,引风机的正常运行对于整个锅炉系统的稳定运行至关重要。

如果引风机出现故障,不仅会影响锅炉燃烧效率,还有可能导致整个锅炉系统停机,给生产带来重大损失。

本文将就火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策进行探讨。

引风机故障原因引风机故障的原因有很多,主要包括:1、电机故障:因为引风机的运转需要电机的驱动,如果电机本身出现故障,如电机接线不良、轴承损坏等,都会导致引风机的故障。

2、转子失衡:由于引风机的转子受到振动和冲击的作用,长期使用容易出现转子失衡现象,从而导致引风机运行不稳定。

3、轴承损坏:轴承的磨损会引起引风机噪音变大,运行不稳定等故障。

4、进风道阻力过大:由于引风机吸风口周围有烟气、灰尘等污物,长期下来容易造成进风道阻力过大,从而导致引风机运转不畅。

针对不同的引风机故障原因,有不同的解决对策,具体如下:1、电机故障如果引风机出现电机故障,需要首先进行电机检查。

如果电机故障较严重,需要更换电机。

在更换电机的同时,应该做好电机的维护工作,并对电机的接线进行检查,以确保引风机供电正常。

2、转子失衡转子失衡是引风机故障中较为常见的一种,解决方法一般有两种:(1)平衡配合:通过钻设在转子两端的盖板,进行平衡矫正,从而达到转子平衡,解决转子失衡问题。

(2)更换转子:如果引风机转子的失衡问题较为严重,平衡配合方法无法解决,需要考虑更换转子。

3、轴承损坏轴承损坏的解决方法一般有三种:(1)更换轴承:如果轴承已经严重损坏,需要更换轴承,以确保引风机可以正常工作。

(2)加入润滑剂:如果轴承磨损不严重,可以通过在轴承内注入润滑剂来缓解轴承的磨损,延长轴承的使用寿命。

(3)轴承加油口加注:定期对轴承加油口进行加注润滑剂操作,确保轴承运转的润滑状态。

4、进风道阻力过大如果引风机出现进风道阻力过大的问题,一般需要进行清理工作,包括对进风道内的污物进行清理和灰尘的除尘等工作。

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是锅炉重要的辅助设备,主要负责将空气送入锅炉燃烧室,提供氧气以支持燃烧过程。

引风机的工作状态直接影响到锅炉的燃烧效率和安全性能。

在实际运行中,引风机可能会出现故障,影响锅炉的正常运行。

针对这个问题,本文将对火电厂锅炉引风机故障的分析及解决对策进行探讨。

引风机故障可能的原因有很多,包括设备老化、设备制造缺陷、操作不当、磨损等。

针对不同的故障原因,需采取相应的解决对策。

一种常见的引风机故障情况是运行时噪音大、震动严重。

这可能是由于设备老化或磨损导致叶片不平衡,也可能是由于紧固件松动或支撑脱落导致。

可以进行设备检修,清洁和更换叶片;紧固件的松动需要加紧;如果支撑脱落,需要进行焊接或更换。

另一种常见的引风机故障情况是风量减小。

这可能意味着进口过程中存在阻力或过滤器堵塞,也可能是由于传动系统的故障导致。

对于阻力的情况,可以检查引风机进口管道是否受阻,清理管道或更换导致阻塞的部件;对于过滤器堵塞,在规定的时间内更换或清洁过滤器;如果是传动系统故障,需要检查传动带是否正常,是否需要更换。

引风机还可能出现温度过高或工作压力异常的故障情况。

这可能表示引风机轴承润滑不良或轴承故障,也可能是由于引风机过载或排气通道堵塞导致。

对于润滑不良,可以定期给引风机进行加油润滑修理;对于轴承故障,需要更换轴承;对于过载的情况,可以降低引风机工作负荷,重新调整工作参数;对于排气通道堵塞,可以清理管道。

除了上述具体故障情况的分析及解决对策外,引风机故障前期,还可以进行定期检查和维护,以提前发现故障迹象,保障设备的正常运行。

这包括定期检查磨损部件,及时更换;检查设备的紧固件,确保设备的连接稳固;测量引风机的工作压力和排气温度,确保设备在正常范围内运行;进行设备的清洁工作,确保设备的干净和顺畅运行。

如上所述,火电厂锅炉引风机故障可能导致锅炉的正常运行受到影响。

为了保障锅炉的安全和效率,需要及时分析和解决引风机故障。

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施摘要:在人们工作生活中的用电设备种类和数量越来越多的情况下,社会生产生活对电力资源的依赖性越来越大,用电需求也随之不断高涨,这无形中对电力系统的供电质量和供电效率提出了严格要求,所以,火力发电作为电力生产重要途径之一,必须采取各种有效措施确保电力生产作业的持续稳定开展,鉴于锅炉引风机在火力发电过程中能够发挥关键性作用,所以本文以火电厂锅炉引风机常见故障为主题展开一系列分析探讨,希望对火电企业有所帮助。

关键词:火电厂;锅炉引风机;抢风故障;检修措施引言:引风机是火电厂必不可少的锅炉辅助设备,引风机的运行状态,会对火力发电生产作业的正常开展造成重大影响,从不同角度入手,全面细致的分析引风机的常见故障及其形成原因,有效探讨引风机故障维修处理技术,有助于促进火电厂发电设备运维管理效率的提高。

1引风机抢风故障及原因分析1.1失速在通常情况下,当发生此类故障时,引风机入口的静压也会出现相应的增加。

而当引风机运转时,如果电流的大小发生改变,则引风机运行状况也会发生需要改变。

在其流量下降的情况下,引风机叶片的背弧附面层会出相对更厚,进而形成显著的气流分离情况,最终引起叶片运转紊乱和引风机运行失速等情况。

而当引风机叶片运转失速之后,运行时的电流和相同工况下的电流相比,导叶开度值会相应上升[1]。

这时即可判断出引风机在运转失速之前的叶片发生了气流分离情况,最终引起引风机出力减弱和流量变化等问题。

1.2叶片断裂在出现此类问题之后,引风机叶片上会出现裂纹现象。

通过观察可知,叶片裂纹主要呈现出由叶片厚度较大部位逐渐蔓延至厚度较小部位的特点,并且最终发生叶片断裂的问题。

相关理化检测数据表明,厚度较大部位的裂纹情况和炉面堆焊区的涂层位置相互吻合,同时,该部位的表面存在孔洞情况。

当叶片发生断裂时,裂纹往往会呈现出在叶片表面横向扩展的现象。

个别情况下,裂纹会在叶片上呈现出纵向扩散的情况,由叶片涂层逐渐扩展至基体材料的内部。

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火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施
在火电厂的运行中,锅炉是其中最为基础、重要的设备,如果其中的引风机发生抢风的现象,则会直接影响锅炉的效率。

对此,本文将深入研究火电厂锅炉引风机抢风问题及相应的应对措施。

标签:火电厂;锅炉;引风机;问题;对策
1火电厂锅炉引风机抢风问题
1.1设计参数
在火电厂运行中,如果引风机的风机有着过大的选型,就会增大风量和风压,导致抢风问题以及风机失速问题的出现。

若引风机是两台并联运行,那么如果锅炉处于小负荷状态,就会导致工作点与失速区非常接近,如果在一定程度上改变了工况,导致抢风问题发生。

1.2脱硫系统无法正常工作
在火电厂锅炉的运行中,脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。

当脱硫系统处于正常运行的状态时,增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉,此时增压风机、锅炉引风机之间,形成了一种串联的关系。

所以,如果增加风机出力明显大于脱硫系统时,那么增压风机就会对引风机产生助力作用,强化引风机的运行效果。

反之,如果增加风机出力明显小于脱硫系统时,那么引风机就会对增压风机产生助力作用,影响平衡增压风机的运行效果,增加系统中管网的阻力,最终形成引风机抢风的问题。

1.3堵塞问题
通过实践研究表明,如果有堵塞问题出现于空气预热器中,那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性,会导致抢风问题出现在引风机中。

引风机如果在空气预热器的作用下,出现了抢风问题,那么引风机就无法进行平衡的处理,会使引风机的工作效率降低,并且锅炉出力也受到了较大程度的影响,降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题,如果不及时采取有效的处理措施,再继续长时间运行,就会导致更加严重的问题出现于烟道中,如飞灰沉积等等。

1.4漏风问题
对于火电厂的锅炉来说,其系统属于一个整体,要想强化引风机的运行功能,就必须在根本上提高系统的密闭性。

但实际上,火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题,而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。

当锅炉漏风时,其中的烟气就会出现体积膨胀的现象,使得烟气的流速提升。

另外锅炉本身的漏风现象,还会使得炉膛的温度降低,在一定程度上影响
燃料燃烧的充分性,最终增加烟灰的产量。

受该因素的影响,烟道尾部受热的区域中还会出现堵灰的现象,不利于锅炉的运行,造成引风机抢风。

1.5烟囱执行通风能力问题
在火电厂运行过程中,会有一个向上的通风力产生于烟囱中,自行通风力和增压风机压力经过共同作用,可以克服烟囱本身的阻力。

如果烟囱高度是不变的,保持一个稳定的状态,那么就会有正比关系存在于烟囱的自行通风能力和温度之间;因此如果降低了锅炉的负荷和排烟温度,就会随之降低烟囱的自行通风能力、烟气量和烟囱的阻力,如果烟囱的自行通风力下降速度不同于烟囱阻力的下降速度,那么就会在很大程度上升高整个管网的阻力,破坏管网阻力的特性曲线,导致抢风问题的出现。

2火电厂锅炉引风机抢风问题的应对措施
2.1优化脱硫系统
如果增加风机出力明显小于脱硫系统时,引风机就会对增压风机产生助力作用,影响平衡增压风机的运行效果,增加系统中管网的阻力,最终形成引风机抢风。

针对这样的现象可以采用以下的方式应对:(1)控制引风机入口的烟值,合理调整增压风机入口位置的负压,让引风机的入口能够等于0或者小于0,保证系统的稳定运行。

(2)调整增压风机中导叶的开度,如果出现引风机抢风,并且确定其原因出在脱硫系统中,就应该及时增加增压风机中导叶的实际开度,提高负压数值的稳定性、合理性,以此来保证锅炉系统运行的稳定性,解决引风机抢风的问题。

2.2避免锅炉漏风
锅炉本身的漏风,会使得炉膛的温度降低,在运行中产生燃烧不完全的现象,产生大量的烟灰,最终会影响引风機的运行效果,进而产生引风机抢风的问题。

为了在火电厂运行中避免这一问题的出现,工作人员可以采用以下几种措施进行处理:(1)对煤种进行合理的选择,尽可能选择会灰分少、硫分少的煤种。

(2)将空预器检修技术工艺应用在工作中,同时将加装防磨套管应用在其中,避免设备出现磨损的问题,对此可以使用耐火的塑料进行浇筑。

同时,在引风机运行的过程中,应该实现对烟气流速的控制,避免空预器漏风的现象出现。

(3)对烟道的支架进行更换,使用非金属伸缩节代替传统的金属伸缩节,从而强化锅炉系统的密闭性。

2.3调节排烟温度
自行通风力的大小会受到烟气温度高低的影响,并且二者之间存在紧密的关系。

所以,要想提升烟囱的自行通风力,就应该对排烟温度进行合理的控制、调节,以此来预防引风机抢风的问题。

如果锅炉在运行的过程中,出现烟囱阻力小于自生通风力的现象,此时的管网阻力就会明显增加,所以必须及时对问题进行
处理,其具体的方式主要包括以下两方面:(1)对锅炉内部炉膛的具体燃烧工况进行调整,提高其燃烧的充分性,以此来实现调整排烟温度的目的。

(2)防止烟囱尾部出现结渣、积灰的现象,所以工作人员应该优化煤种的选择,对其中的硫分、灰分等进行系统的、合理的分析与筛选。

2.4解决烟道堵灰
烟道堵灰是导致引风机抢风的重要原因,工作人员需要结合风道堵灰的状态进行针对性的处理:(1)科学选择烟气流动的速度,以此来解决烟道中积灰的问题。

(2)为了减小烟道中的阻力,工作人员应该在锅炉停机的状态下,及时对尾部烟道的积灰进行处理。

(3)在设计锅炉系统的过程中,工作人员应该对烟道的受热面进行合理的设计,从而降低堵灰对引风机的不良影响。

(4)火电厂应该对运行人员进行定期培训,提高工作人员的综合能力,使其能够在工作中更好的掌握引风机状态,从而及时发现抢风问题。

(5)对锅炉引风机的运行状态进行监控、分析,便于第一时间了解入口压差的状态,掌握当前设备运行问题的处理方式。

(6)对煤种进行优选,减少燃烧中烟灰的产生。

2.5把握设计参数
由于火电厂的采购人员在采购引风机的过程中,并没有对锅炉的运行需求进行很好的把握,加之其他方面因素的影响,使得无法保证引风机参数、锅炉参数之间的适应性,进而产生引风机抢风的问题。

针对这样的现象,工作人员要对锅炉的需求进行系统的分析、把握,然后将其作为依据实现对引风机的合理选择。

另外,在使用引风机之前,工作人员应该对其风量、风压等数值进行实验、测试,加深对引风机性能的了解,从而可以在应用、运行的过程中,实现对引风机的合理控制与调整。

采用这样的方式,可以最大程度上提高设备参数的适宜性,避免锅炉在运行中发现引风机抢风等不良的现象。

3结束语
通过本文的分析,工作人员可以明确掌握引风机抢风的原因,提高应对措施的合理性、针对性以及科学性,确保锅炉引风机可以正常的运行,避免影响锅炉的运行效率。

参考文献
[1]张振斌.浅谈热电厂锅炉引风机故障原因与维修[J].南方农机,2019,50(05):104.
[2]伏安林,徐玉明.锅炉引风机振动升高原因分析及处理方法[J].化学工程与装备,2019(03):224-225.。

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