喷煤车间操作规程

南京钢铁股份有限公司新高炉喷煤车间岗位操作

规程

一．岗位责任制

1．班长职责

（1）对本岗位的生产组织、指挥、技术操作全权负责。

（2）负责本系统的安全管理、设备管理、现场管理和经济核算，做到安全文明生产。

（3）教育和检查本岗位职工严格执行岗位三大规程，按时组织开展班组安全活动。

（4）认真执行交接班制度，负责处理上下班职工发生的争议。

（5）负责提出和汇总检修项目及备品备件、原材料消耗计划，根据生产需要及时提出技改项目和修改规程的建议，并参加本系统的检修及

验收工作。

（6）负责组织处理事故，开好分析会，提出防范措施，杜绝重复事故发生。

2．操作人员职责

（1）穿戴齐全劳保用品，执行交接班制度，严格按标准化操作。

（2）熟悉掌握本岗位安全操作规程，做到会讲、会背、会用。

（3）要学习和掌握各设备的性能和工作原理，做到会操作，会判断异常，会处理事故。

（4）岗位人员要分工负责，严格执行巡回检查制和点检制。

（5）按厂规定时间交接班，交接前应搞好设备、场地的清洁卫生，认真做好交班记录，应在交接班本及有关记录上交代清楚本班的安全生

产情况和存在问题。

二．工艺流程

从厂外购入的原煤经火车运至原煤场，原煤用桥式抓斗起重机装入受煤斗，后经原煤斗下的圆盘给料机、1、2、3皮带机及卸料器运至原煤仓。原煤仓的原煤经圆盘给料机均匀地加进磨煤机。干燥剂由烟气炉废气和排粉风机回风废气混合而成，干燥剂经过制粉系统中的排粉风机形成的负压吸入磨煤机。原煤在磨煤机中粉碎和干燥，粒度较大的颗粒经磨煤机内的粗粉分离后重新磨制。合格的煤粉沿管道进入布袋收粉器收集，收集的煤粉进入煤粉仓。煤粉仓下的高压并列式喷吹罐将煤粉向高炉输送。每座高炉上设一个分配器，由管道输送过来的煤粉经分配器支管通过插入高炉风口直吹管的喷枪喷入风口。

三．检修后的试验及检查

1．磨煤机室

（1）室内照明充足，脚手架已拆除，各部无妨碍通行的物件，走台及楼梯完整，无垃圾、粉尘和其他杂物。

（2）窗户完整，地面平齐、地沟盖板完整。

（3）无易燃物品。

2. 煤粉、烟气管道

（1）各部管道严密不漏、管路畅通、经过焊补的管道，应无夹层（特别

是煤粉管道、只能挖补、不许贴补）

（2）支吊架完整，保温良好，经过大修或修补过的管道，其表面应刷油色，其颜色需符合规定。

（3）管道上应有明显得表示介质流动方向的箭头。

3．各阀门

（1）具有完整的标志牌，其名称、编号及开关方向箭头明显、正确。

（2）位置指示器的指示与实际位置相符合。

（3）传动装置完整、各部销子固定牢固，电气操作装置（经过试验）良好。

（4）手轮完整、固定牢固，门杆无弯曲及锈蚀现象、且开关灵活。

（5）各阀动作灵活，关闭严密，不得有任何漏气。

4．煤粉仓

（1）煤粉仓温度测量元件正常。

（2）煤粉仓内壁光滑无停滞或粘积煤粉地点。

（3）吸潮管畅通，其控制阀门开关灵活并能严密关闭。

（4）煤粉仓内部检查完毕后应立即封闭人孔门。

（5）充N2灭火气体的阀门，开关灵活且严密。

5．防爆门

（1）防爆门完整装设严密。

（2）防爆门上及其附近无妨碍动作的杂物。

6．润滑系统

（1）管道和接头严密不漏。

（2）油标和油位计指示正确，滤网完整清洁。

（3）各油位开关灵活，并能严密关闭。

7．灭火器材齐全，并处于备用状态。

四．各岗位三大规程

1．原煤运输系统

1．1技术操作规程

1.当班负责人根据原煤仓内料位情况及磨机生产情况，向煤场抓斗起重机

操作工发出输煤要求，同时安排班内各操作岗位做好操作准备。

2. 开机前的准备工作

(1）检查受煤斗格栅是否完好，并清除格栅上杂物。

(2）检查输送带的传动机构：输送带有无异常，带上无杂物，无人作业，皮带机出口溜槽阀板位置正确；减速机润滑油位置符合要求。

(3）检查电磁除铁器无异常。

(4）检查操作室的电气设备的完好情况，电源电压应符合要求。

(5）操作室外人员检查正确后，向操作室发出可以开机的信号。

3.开机程序

(1）操作室内值班人员接到室外人员发出的开机信号后，摘下停机牌，挂上运行牌，合上电源，选择自动连锁或手动操作方式后，

并按如下程序启动设备：依次启动配仓皮带机、压下犁式卸料

器、启动大倾角皮带机，启动电磁除铁器，然后根据原煤仓上

煤的需要启动振动给料机。

（注：手动操作顺序与上相同，室外人员配合反映运转情况）(2）系统空载运转5分钟，操作室外人员检查输送线上各设备运转状态，无异常情况，通知煤场起重机操作工卸煤至受煤斗。4．输煤运行中注意事项

（1）注意观察设备的运行状态是否正常，有无异常的振动声音，电机电流是否在允许范围之内。

（2）注意观察原煤在设备交接处的输送情况是否顺畅。

（3）注意检查电动机温度及电动机减速箱轴承温度（减速机轴承温度<60℃，其它轴承温度控制在70℃以下，电动机最大允许温升

60~65℃，检验方法：60℃时用手摸不能支持10秒钟）。

（4）室外人员注意观察原煤仓内料位变化情况，当料位计发出料满仓信号，通知煤场起重机操作工停止卸煤。

5. 停机操作

（1）通知煤场起重机操作工停止装煤。

（2）确认受煤斗内的煤已落干净，输送线上设备已进入空载状态后，将系统控制转入手动操作状态或自动停机，并按与开机顺序相

反的程序手动操作停机。

（3）拉下电源开关，挂上停机牌。

（4）作好运行记录。

6. 故障处理

（1）系统运行时发现如下的紧急情况应立即停机（通过机旁的紧急停机开关），并采取响应的救护措施，和报告有关部门。