宁波星源卓镁技术股份有限公司高强铝镁合金精密压铸件生产
宁波市推进压铸行业规范提升实施方案(2021
宁波市推进压铸行业规范提升实施方案（2021宁波市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）为促进我市压铸行业规范提升，推动制造业高质量发展，特制定宁波市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）。
一、重要意义压铸是一种先进高效自动化程度较高的有色合金精密零件的成型技术，是工业体系中不可或缺的基础环节。
我市作为压铸大市，压铸产能约占全国的10%，全省的42%，产品覆盖汽车关键核心零部件、灯具、家电、五金工具、电子通讯等，拥有一批行业龙头骨干企业。
压铸行业作为一个关键基础性行业，对于我市“246”万千亿级产业集群建设以及十大标志性产业链打造等都起到重要的支撑作用。
同时，我市压铸行业发展不平衡性问题仍比较突出，特别是大量小企业存在生产方式粗放、“低散乱污”特征明显等不足，与我市发展先进装备制造业，建设工业强市的要求仍存在一定差距。
开展压铸企业规范提升有利于压铸行业的转型升级，为制造业高质量发展打下坚实基础。
二、总体要求（一）指导思想以高质量发展为目标，以供给侧结构性改革为主线，以安全、生态为底线，以规范提升为方向，通过规范引领、正向激励、反向倒逼、集聚发展等方式，引导和促进我市压铸行业“固优势、补短板”，促进产业向规模化、高端化、集约化、绿色化方向发展，切实增强压铸行业对我市制造业的支撑作用。
（二）主要目标至2023年，完成压铸行业全面普查，建立市压铸行业动态监管数据库，制定发布压铸企业公告管理制度。
完成各类压铸相关企业规范提升500家，建设3个以上压铸产业园，星级绿色工厂达到150家。
至2025年，规范提升压铸相关企业800家，全市压铸行业发展不平衡问题得到有效缓解，“低散乱污”问题基本得到治理，企业入园率达到80%。
规模以上压铸企业星级绿色工厂基本实现全覆盖，单位产品排放、能耗等低于国家标准。
三、重点任务（一）严格源头把控。
鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在1000万元以上；投资后企业压铸设备总数5台或总吨位1000吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于300万/亩。
新版浙江省宁波铸件工商企业公司商家名录名单联系方式大全401家
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镁合金压铸厂家【大全】
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随着公司不断发展，现以成为镁、铝合金压铸生产、技术研发与产品应用的行业领导者。
为了让天耀公司产品品质管理与国际化接轨，让公司又快又好的发展，进行了ISO品质管理认证．公司生产的产品主要应用于通信、电子、运动器材、摄影器材、渔具、灯饰、各种电动工具等等。
目前拥有专业镁铝合金压铸设备130吨～800吨压铸机10多台，基本能满足中小型产品的压铸；同时配置了模具加工设备，如CNC加工中心、慢走丝线切割、镜面火花机和CNC数控车床等，可根据客户的要求制造高精度的压铸模具。
目前公司拥有的主要客户包括：联想、株洲南车、读书郞、中兴通讯、比亚迪、富士康等国内知名企业及世界500强客户，产品远销于欧美及东南亚等国家和地区。
二、上海木马投资集团材料技术有限公司木马集团总部位于台湾南部的高雄。
5 家分公司和众多销售合作伙伴确保业务范围覆盖世界各大洲：全球服务和现场技术能力对于我们至关重要。
木马旗下聚集了木马本土（Mooma Local）、木马全球（Mooma Global）、木马极限（Mooma Super）、木马非标（Mooma Special）和木马全向（Mooma Multiply）五大核心品牌。
木马是加工制造业的全面供货商，产品样本中包括铝合金、合金钢、不锈钢和高性能合金的近900 个牌号、约8000 个品种规格。
镁铝合金件铸造工艺的优化路径及主要缺陷探讨
137前沿技术L eading-edge technology镁铝合金件铸造工艺的优化路径及主要缺陷探讨王志超（中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，黑龙江 哈尔滨 １５００６６）摘 要：镁铝合金件作为一种轻质材料在多个领域有广泛应用，但由于其在铸造过程中存在膨胀系数较大的问题，这给行业带来一定挑战。
为了克服这一问题，行业需要采取措施来抑制镁铝合金件材料的膨胀系数、加强对材料的监控和控制以及推广新型的铸造工艺和设备。
未来，行业需要深入研究镁铝合金件材料和建立更完善和高效的铸造流程，更好地利用其性能，推动相关行业的发展和进步。
关键词：镁铝合金件材料；铸造工艺；优化路径；主要缺陷中图分类号：ＴＧ２９２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１８－０１３７－３Optimization Path and Main Defects Discussion of Magnesium Aluminum Alloy Casting ProcessWANG Zhi-chao（Ｃｈｉｎａ Ａｖｉａｔｉｏｎ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｈａｒｂｉｎ Ｄｏｎｇ＇ａｎ Ｅｎｇｉｎｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｈａｒｂｉｎ １５００６６，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｐａｒｔｓ， ａｓ ａ ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ ｍａｔｅｒｉａｌ， ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｆｉｅｌｄｓ， ｂｕｔ ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅｉｒ ｈｉｇｈ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｔｈｉｓ ｐｏｓｅｓ ｃｅｒｔａｉｎ ｃｈａｌｌｅｎｇｅｓ ｔｏ ｔｈｅ ｉｎｄｕｓｔｒｙ． Ｔｏ ｏｖｅｒｃｏｍｅ ｔｈｉｓ ｐｒｏｂｌｅｍ， ｔｈｅ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｎｅｅｄｓ ｔｏ ｔａｋｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｔｏ ｓｕｐｐｒｅｓｓ ｔｈｅ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ａｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ａｎｄ ｐｒｏｍｏｔｅ ｎｅｗ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｎｄ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ． Ｉｎ ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ， ｔｈｅ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｎｅｅｄｓ ｔｏ ｃｏｎｄｕｃｔ ｉｎ－ｄｅｐｔｈ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ｅｓｔａｂｌｉｓｈ ｍｏｒｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｔｏ ｂｅｔｔｅｒ ｕｔｉｌｉｚｅ ｔｈｅｉｒ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ａｎｄ ｐｒｏｍｏｔｅ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｏｆ ｒｅｌａｔｅｄ ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ．Keywords: ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｍａｔｅｒｉａｌ； Ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ； Ｏｐｔｉｍｉｚｅ ｔｈｅ ｐａｔｈ； Ｍａｉｎ ｄｅｆｅｃｔｓ收稿日期：２０２３－０７作者简介：王志超，男，生于１９８８年，汉族，内蒙古赤峰人，硕士，工程师，研究方向：铝镁合金铸造。
高强度铸造Al-Mg-Zn合金的研究的开题报告
高强度铸造Al-Mg-Zn合金的研究的开题报告
一、选题背景
随着现代工业的不断发展，铸造技术也在不断地更新换代，特别是高强度铸造材料的需求越来越高。
对于航空、汽车工业等行业，高强度轻量化材料的研究开发是一
大趋势。
Al-Mg-Zn合金由于其重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，成为高强度铸造材料
的研究热点之一。
二、研究目的
本研究旨在探究Al-Mg-Zn合金的制备工艺及其在铸造过程中的影响因素，进一
步提高其力学性能和耐蚀性，为实际应用提供科学依据和技术支持。
三、研究内容
1. 制备高强度铸造Al-Mg-Zn合金的工艺研究：包括原材料的选择、合金的合成、熔炼工艺等。
2. 铸造工艺对合金力学性能的影响：通过控制铸造温度、速度等参数，探究其对合金强度、塑性等力学性能的影响。
3. 合金耐蚀性的研究：采用电化学腐蚀测试方法，研究合金在不同腐蚀环境下的耐蚀性能，分析合金耐蚀机理。
四、研究方法
1. 合金制备：采用真空感应熔炼法、气体吹氧法等制备高强度铸造Al-Mg-Zn合金。
2. 金相分析：采用金相显微镜观察合金的微观结构及成分分布，分析合金的晶型、晶粒大小等。
3. 强度测试：采用万能材料试验机对合金的拉伸强度、屈服强度等性能进行测试。
4. 腐蚀测试：采用电化学腐蚀仪对合金的耐蚀性进行测试。
五、研究意义
本研究可以为高强度铸造材料的研究提供新思路和新方法，为Al-Mg-Zn合金的
应用提供科学依据和技术支持。
同时，该研究结果也可推广到其他相关领域，为推进
我国高强度铸造材料产业提供有力支撑。
宁波星源卓镁技术股份有限公司高强铝镁合金精密压铸件生产
宁波星源卓镁技术股份有限公司高强铝镁合金精密压铸件生产项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：高强铝镁合金精密压铸件生产项目项目性质：扩建建设单位：宁波星源卓镁技术股份有限公司建设地点：北仑区大碶璎珞河路东、现状329国道北地块项目概况：宁波星源卓镁技术股份有限公司成立于2003年，原名宁波星源机械有限公司，位于浙江省宁波市北仑区大碶官塘河路27号，主要经营范围：新型镁化合物材料的技术研发；汽车、摩托车模具（含冲模、注塑模、模压模等）及其它模具及夹具（焊装夹具、检验夹具等）的设计、制造、加工、销售；铝压铸件、镁压铸件的制造、加工、销售。
该公司位于北仑区大碶官塘河路27号厂区曾于2012年6月委托编制了《宁波星源机械有限公司年产210套压铸模具项目环境影响报告表》，同月获北仑环保局的环评批复（仑环建〔2012〕169号），并于2015年1月通过第一阶段项目竣工环保验收（仑环验〔2015〕13号）；2017年9月委托编制了《宁波星源机械有限公司年产车灯骨架300万套、后座扶手骨架30万套技改项目环境影响报告表》，同月获北仑环保局的环评批复（仑环审〔2017〕14号），本项目正在验收中。
为增加公司的市场竞争能力，经宁波市北仑区发展和改革局备案登记。
企业拟投资30910万元，利用位于北仑区大碶璎珞河路东、现状329国道北地块拟建厂房（建筑面积49842.8m3），实施高强铝镁合金精密压铸件生产项目。
二、项目建设可能对环境造成的影响施工期污染源强分析、房屋砌筑等施工作业。
①废气施工期废气主要为各施工阶段产生的扬尘和机械及运输车辆尾气。
A、施工扬尘对整个施工期而言，产生的扬尘主要集中在土建施工阶段。
由于施工的需要，一些施工点地基的开挖、土石方的堆放、回填、转运以及建筑材料的堆放、运输车辆行驶所造成的道路扬尘等，在干燥又有风的情况下，会产生一定量的扬尘。
按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮土因天气干燥及大风原因而产生的扬尘；动力扬尘主要是在建材装卸过程中，由于空气紊动的作用而产生的尘粒悬浮而造成的，粒径较大的尘粒在空气中滞留的时间较短，而粒径较小的尘粒，则能够在空气中滞留较长的时间。
镁合金压铸件市场分析报告
镁合金压铸件市场分析报告1.引言1.1 概述镁合金压铸件是一种重要的金属制造材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
随着工业制造技术的不断进步和应用领域的不断拓展，镁合金压铸件市场需求呈现出快速增长的趋势。
本报告旨在对镁合金压铸件市场进行全面的分析和研究，探讨其现状、发展趋势以及竞争分析，为相关行业提供决策参考。
通过对市场现状进行分析，可以更好地把握市场动态，为企业发展和产品推广提供方向。
同时，对未来市场趋势和发展方向进行展望，为企业制定战略规划提供参考依据。
json"1.2 文章结构":{"本报告主要分为以下几个部分:引言、正文和结论部分。
在引言部分，将对镁合金压铸件市场的概述、文章的结构和目的进行阐述，以及总结本报告的主要内容。
在正文部分，将对镁合金压铸件市场的现状、发展趋势和竞争分析进行详细分析。
最后，在结论部分，将综合总结镁合金压铸件市场的现状和展望，并提出相关建议，最终进行总结。
"}1.3 目的本报告旨在通过对镁合金压铸件市场的深入分析，揭示当前市场现状、未来发展趋势和竞争态势，为相关行业从业者提供参考和决策依据。
同时，也旨在为政府部门和企业提供关于镁合金压铸件行业发展的参考和建议，促进相关产业的良性发展。
希望通过本报告的撰写，能够让读者对镁合金压铸件市场有更深入的了解，为市场参与者提供更多的思考和决策支持。
1.4 总结：镁合金压铸件市场在当前全球工业发展的大背景下，呈现出不断增长的趋势。
随着制造技术的不断提高和市场需求的不断增长，镁合金压铸件在汽车、电子、航空航天等领域的应用越来越广泛。
然而，市场上存在着竞争激烈的情况，国内外厂商都在加大研发和生产投入，不断提升产品质量和技术水平。
总的来看，镁合金压铸件市场前景广阔，但也面临着技术、市场、竞争等多方面的挑战。
在未来的发展中，需要不断创新，提高产品质量，满足市场需求。
同时，政府和企业需要加强合作，共同促进镁合金压铸件产业的可持续发展。
企业信用报告_宁波星源卓镁技术股份有限公司
宁波星源卓镁技术股份有限公司
基础版企业信用报告Fra bibliotek目录一、企业背景 .........................................................................................................................................................5 1.1 工商信息 ......................................................................................................................................................5 1.2 分支机构 ......................................................................................................................................................5 1.3 变更记录 ......................................................................................................................................................5 1.4 主要人员 ....................................................................................................................................................10 1.5 联系方式 ....................................................................................................................................................11
镁合金半固态压铸件通用技术要求
镁合金半固态压铸件通用技术要求
嘿，朋友们！今天咱来聊聊镁合金半固态压铸件通用技术要求。
想象一下，这就好比是给镁合金打造了一个超级厉害的“标准套装”！
先来说说镁合金这玩意儿吧。
它呀，那可是相当轻便又坚固，就像一个小巧灵活的大力士！比如说汽车零件，用了镁合金半固态压铸件，车不就更轻更省油了嘛！这难道不是超棒的吗？
那这通用技术要求都有啥呢？尺寸精度就是很重要的一项呢！总不能做出来的东西大小都不合适吧，那怎么用啊？就好比你买双鞋，尺码不对还怎么走路呀！还有表面质量，得光滑平整吧，不能坑坑洼洼的，那多难看呀！这不跟人的脸一样嘛，谁不想有张干净光滑的脸呀！
对强度的要求也很高哦！这就像是人的骨头，得足够硬才能撑得住呀！你想想，如果强度不够，那用着用着坏了怎么办？多闹心啊！而且呀，工艺过程也要严格控制呢，温度啦、压力啦，都得把握得恰到好处，这就跟做菜一样，火候掌握不好，菜就不好吃啦！
咱再想想，要是没有这些通用技术要求，那得乱套成啥样呀？到处都是不合格的产品，那可不行！所以说呀，这些要求真的是超级重要的！我就觉得，我们必须得严格按照这些要求来做，这样才能做出高质量的镁合金半固态压铸件呀！这样我们的各种产品才能更好用、更耐用呀！你们说是不是这个理呀！。
星源材质隔膜生产工艺
星源材质隔膜生产工艺
星源材质隔膜是一种高性能、高可靠性的隔膜材料，广泛应用于电力、航空航天、环保、医疗等领域。
下面介绍星源材质隔膜的生产工艺：
1. 原材料准备。
星源材料采用高品质的聚合物材料作为主要原料，同时添加各种助剂，如增强剂、稳定剂等。
原材料应经过严格的筛选和检测，确保质量符合要求。
2. 挤出成型。
将原材料加热熔融后，通过挤出机将熔融物挤出成型，制成薄膜状。
此过程中要注意控制挤出温度、挤出速度等参数，确保制品质量。
3. 涂层加工。
将挤出的膜经过表面处理后，进行涂层加工，使其具有防水、防油、防静电等特性。
此过程中还需要进行干燥处理，使涂层能够充分固化。
4. 切割成型。
将涂层加工好的膜进行切割成型，制成各种规格的隔膜产品。
此过程中需要使用高精度的切割设备，确保产品尺寸精度和表面光洁度符合要求。
5. 检测包装。
将切割成型好的隔膜产品进行质量检测，确保产品质量符合标准。
然后进行包装和封装，以便于运输和储存。
以上就是星源材质隔膜的生产工艺。
通过严格的生产流程和质量管控，星源材质隔膜的质量得到了保证，为广大用户提供了优质的隔膜产品。
- 1 -。
一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁铜合金及其制备方法[发明专利]
![一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁铜合金及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7507b811aef8941ea76e05ec.png)
专利名称：一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁铜合金及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：彭立明,袁灵洋,郑飞燕,陆珂伟,周定贤,陈海平,杨小亮
申请号：CN201910458305.X
申请日：20190529
公开号：CN110079714A
公开日：
20190802
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁铜合金及其制备方法，该合金中各组分的重量百分比为：Mg 4.5‑7.5％；Mn 0.6‑0.9％、Cu 0.5‑1.5％、Ti 0.1‑0.2％、Be
0.004‑0.006％、RE 0.01‑0.2％；其他杂质总量和≤0.4％，余量为Al。
制备时引入强化元素Cu，Cu 主要以第二相AlCuMg(S相)在组织中存在；添加RE元素对Al2CuMg相进行细化，从而在获得较高强度的同时获得足够的延伸率。
该合金可在压铸态条件下获得：屈服强度180‑200MPa，抗拉强度310‑330MPa，延伸率6‑10％；其在压铸态下具有高强高韧的特点，并可实现良好的压铸性能。
申请人：上海交通大学,上海捷能汽车技术有限公司
地址：200240 上海市闵行区东川路800号
国籍：CN
代理机构：上海汉声知识产权代理有限公司
代理人：庄文莉
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星源卓镁，镁合金、铝合金精密压铸产品生产企业
星源卓镁，镁合金、铝合金精密压铸产品生产企业公司资质评级（★★☆）上市地点：深圳证券交易所创业板星源卓镁主要从事镁合金、铝合金精密压铸产品及配套压铸模具的研发、生产和销售。
公司现有主要压铸产品包括汽车车灯散热支架、汽车座椅扶手结构件、汽车扬声器壳体、汽车脚踏板骨架等汽车类压铸件以及电动自行车功能件及结构件、园林机械零配件等非汽车类压铸件。
报告期内，公司一半以上主营业务收入来源于镁合金精密压铸件，助力镁合金在汽车轻量化领域的规模化应用是公司主要战略发展方向，产品应用于特斯拉、福特、克莱斯勒、奥迪等国际知名品牌汽车。
报告期内，公司产品按照类别划分收入及占比情况如下：财务数据如下所示：在压铸行业由发达国家整体向发展中国家转移的趋势下，我国已成为全球压铸产品生产和消费大国之一。
我国压铸行业的主要竞争者可以分为三类：外资压铸企业、国内整车厂商附属压铸企业和独立的内资压铸企业。
其中，第一类外资压铸企业以在大型、精密、复杂压铸件设计制造方面的技术优势保持核心竞争力，如上海皮尔博格有色零部件有限公司、上海镁镁合金压铸有限公司；第二类国内整车厂商附属压铸企业通常为大型汽车集团指定汽车零部件试制基地和生产企业，如一汽铸造有限公司、东风（十堰）有色铸件有限公司；第三类独立的内资压铸企业以技术研发优势、产品质量优势、全方位服务优势等市场竞争力在汽车零部件细分领域形成一定的竞争优势，与下游客户建立了长期稳定的合作关系，如宁波旭升汽车技术股份有限公司、爱柯迪科技股份有限公司以及星源卓镁等。
铝合金压铸件占整个压铸行业的70%以上，因此细分竞争格局与行业整体竞争格局基本一致。
中国铝合金压铸行业市场竞争较为充分，单个企业市场份额较低。
我国现有铝合金压铸及相关关联企业约有12,600 多家，企业主要分布在广东、江苏、浙江、重庆、山东等地，规模大、专业化的企业大部分集中在珠江三角洲和长江三角洲地区，且大型压铸企业占比仅为10%左右。
星源卓镁2023年半年度董事会经营评述
星源卓镁2023年半年度董事会经营评述（）2023年半年度董事会经营评述内容如下：一、报告期内公司从事的主要业务（一）主营业务与产品报告期内公司主要从事镁合金、铝合金精密压铸产品及配套压铸模具的研发、生产和销售。
公司现有主要压铸产品包括汽车显示系统零部件、汽车座椅零部件、新能源汽车动力总成零部件、汽车车灯零部件、汽车中控台零部件等汽车类压铸件以及电动自行车功能件及结构件、园林机械零配件等非汽车类压铸件。
公司产品最终应用于红旗、特斯拉、大众、通用、福特、宝马、沃尔沃、捷豹路虎、上汽、蔚来、长城、奇瑞、极氪等国内外知名品牌汽车众多车型。
报告期内公司获得了多个新项目的配套定点，涵盖了汽车显示系统零部件、汽车中控台零部件等，充分体现了客户对公司研发能力和综合竞争力的高度认可，彰显了公司产品的行业竞争力，标志着镁合金类零部件“质轻”、“电磁屏蔽性佳”、“散热消震性能好”等特性在汽车领域应用优势显著。
报告期内，公司落实年初制定的投资计划订购多台大中型精密加工中心、高压铸造及半固态铸造设备。
与此同时，公司将继续在仪表板支架领域和轻量化镁合金动力总成壳体的新客户新项目拓展，继续提升研发及试验能力，提升相关产品的市场占有率和竞争力。
报告期内，公司实现营业收入17,123.60万元，同比增长35.02%。
其中：镁合金产品、铝合金产品占主营业务收入的比例分别为55.90%、34.13%，销售额分别同比增长44.69%、52.39%。
报告期内，公司为新能源车配套的产品销售额占主营业务收入的比例为30.32%。
报告期内，公司实现营业利润4,414.73万元，同比上升36.01%；归属于上市公司股东的净利润3,890.56万元，同比增长35.15%,主要受益于公司汽车显示系统零部件、新能源动力总成零部件等产品销量提升，促使公司经营业绩积极向好。
（二）公司主要经营模式1、采购模式公司根据生产计划并结合原材料、辅料等市场价格波动安排采购。
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宁波星源卓镁技术股份有限公司高强铝镁合金精密压铸件生产项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：高强铝镁合金精密压铸件生产项目项目性质：扩建建设单位：宁波星源卓镁技术股份有限公司建设地点：北仑区大碶璎珞河路东、现状329国道北地块项目概况：宁波星源卓镁技术股份有限公司成立于2003年，原名宁波星源机械有限公司，位于浙江省宁波市北仑区大碶官塘河路27号，主要经营范围：新型镁化合物材料的技术研发；汽车、摩托车模具（含冲模、注塑模、模压模等）及其它模具及夹具（焊装夹具、检验夹具等）的设计、制造、加工、销售；铝压铸件、镁压铸件的制造、加工、销售。
该公司位于北仑区大碶官塘河路27号厂区曾于2012年6月委托编制了《宁波星源机械有限公司年产210套压铸模具项目环境影响报告表》，同月获北仑环保局的环评批复（仑环建〔2012〕169号），并于2015年1月通过第一阶段项目竣工环保验收（仑环验〔2015〕13号）；2017年9月委托编制了《宁波星源机械有限公司年产车灯骨架300万套、后座扶手骨架30万套技改项目环境影响报告表》，同月获北仑环保局的环评批复（仑环审〔2017〕14号），本项目正在验收中。
为增加公司的市场竞争能力，经宁波市北仑区发展和改革局备案登记。
企业拟投资30910万元，利用位于北仑区大碶璎珞河路东、现状329国道北地块拟建厂房（建筑面积49842.8m3），实施高强铝镁合金精密压铸件生产项目。
二、项目建设可能对环境造成的影响施工期污染源强分析、房屋砌筑等施工作业。
①废气施工期废气主要为各施工阶段产生的扬尘和机械及运输车辆尾气。
A、施工扬尘对整个施工期而言，产生的扬尘主要集中在土建施工阶段。
由于施工的需要，一些施工点地基的开挖、土石方的堆放、回填、转运以及建筑材料的堆放、运输车辆行驶所造成的道路扬尘等，在干燥又有风的情况下，会产生一定量的扬尘。
按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮土因天气干燥及大风原因而产生的扬尘；动力扬尘主要是在建材装卸过程中，由于空气紊动的作用而产生的尘粒悬浮而造成的，粒径较大的尘粒在空气中滞留的时间较短，而粒径较小的尘粒，则能够在空气中滞留较长的时间。
施工扬尘的大小，随施工季节、土壤类别情况、施工管理等不同而差异甚大。
主要特点为：局部性和短时性。
B、机械及运输车辆尾气项目施工期间部分机械设备如自卸车、载重汽车等作业时以燃油（柴油、汽油等）作为动力，会产生一定量的废气，其中主要污染物为NOx、HC和CO。
本项目施工机械数量有限，且施工均为间歇式作业，作业点也比较分散，因此排放的尾气对拟建地以外周边环境影响不大。
针对施工机械尾气，通过加强对施工机械的维护和保养，加强对施工机械施工进程的管理，提高使用效率，使用清洁能源等措施，即可有效减少尾气中污染物的产生及排放。
②废水施工期废水主要包括建筑施工废水、施工人员生活污水等。
A、建筑施工废水包括施工机械的设备冷却水，施工现场清洗、建材清洗、车辆冲洗等废水，其成份相对比较简单，主要污染物为SS，水量较少，且一般瞬时排放，该废水悬浮物浓度较大，但不含其它可溶性的有害物质。
施工废水沉淀处理，车辆冲洗等废水经沉淀处理后用于施工场地和道路喷洒抑尘等，不外排。
B、生活污水本项目按照施工高峰约50人，施工人员每人每天生活污水量按80L/人•d（无洗浴）计，生活污水经现有污水处理设施处理后排入市政污水管道。
③噪声在施工期内不同阶段有不同的噪声源。
土石方阶段：推土机、挖掘机、装载机、运输车辆等；打桩阶段：各种打桩机等；结构阶段：吊车、升降机、振捣捧、电锯、电钻、运输车辆等。
装修阶段：吊车、升降机、电锯、电钻等。
施工期各机械运行时在距声源1m处的噪声值在80~100dB（A）左右，还有一些突发性、冲击性、不连续性的敲打撞击噪声。
施工期机械噪声源的特点是阶段性强，噪声源数目与空间分布不定，下面列举各施工阶段噪声值相对较大的施工机械的声级值，具体见下表。
表5-3 各施工阶段主要施工机械噪声源强一览表④固体废物施工期固体废物主要为施工建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾两类。
A、施工建筑垃圾建筑垃圾主要来建筑施工过程中以及装修期产生的装修垃圾，如废砖、木屑、碎玻璃、废木板、废砂布、废泡沫包装材料等，以0.5t/100m2计，按总建筑面积49842.8m2计算，则工程装修垃圾约为249.214t。
对于施工产生的建筑垃圾、装修垃圾应进行分拣，对废木材、金属、玻璃、塑料等可以回收利用的部分应积极进行综合利用，对不能利用的建筑垃圾送至城管部门指定的地点堆放，严禁随意运输，随意倾倒。
因此，只要加强施工管理，本项目产生的固体废弃物对周围环境影响甚微。
B、开挖土石方项目地块现已平整，无原生植被，建筑施工过程会有少量开挖的土石方产生，就地平整或回填，无土石方外运，不会造成水土流失。
C、施工人员生活垃圾本项目按照施工高峰约50人，施工人员每人每天生活垃圾产生量按0.5kg/人计，则生活垃圾产生量约25kg/d，委托环卫部门清运处理。
营运期污染源强分析（1）废气污染源强分析本项目废气主要为机边炉熔化产生的烟尘、压铸过程产生的脱模废气、机加工过程切削液微量挥发的异味等。
①机边炉熔化烟尘项目共新增16台压铸机，每台压铸机均配备1台机边炉，共16台机边炉，均为中频感应电炉，24小时运行，根据废气治理设计方案，企业拟将机边炉熔化烟尘经集气罩收集后汇总至水喷淋塔吸收净化除尘处理，设计的收集效率为85%，除尘效率为90%，排风量为50000m3/h。
依据《第一次全国污染源普查工业源产排污系数手册（2010修订）下册》——钢铁铸件制造业——3591钢铁铸件制造业产排污系数表（续8）——铸铝件——工艺名称为感应炉熔化，压铸/低压/金属型工艺——规模等级1000~5000t/a，烟尘产污系数为0.7kg/t。
本项目铝镁合金锭年消耗量为5000吨，则烟尘产生量为3.5t/a，经处理后排放量为0.298t/a，削减量为2.68t/a，无组织排放量为0.53t/a。
依据企业提供的设备清单，每天熔化、保温一炉，一般新料熔化时间约3小时，其他均为保温时间段，其烟尘产生时段主要来自新料熔化过程，根据产污系数核算，则烟尘小时产生量为0.73kg/h。
经处理后排放量为0.09kg/h，排放浓度为1.2mg/m3，削减量为0.56kg/h，无组织排放量为0.11kg/h。
具体见下表：表5-4 熔炉烟气年产生量与排放量情况一览表表5-5 熔炉烟气小时产生量与排放量情况一览表②压铸脱模废气压铸脱模废气主要来自脱模剂喷射过程，在高压喷射下脱模剂遇高温的模具瞬间气化，形成大量气雾，类比同类生产项目，脱模剂喷射过程产生的气雾约占喷射量的70%，该部分废气经集气罩收集后通过一根15m高的排气筒排放，处理风量为50000m3/h，集气罩收集率85%。
根据原辅材料消耗量及主要化学成分分析，本项目脱模剂总消耗量为15t/a，可挥发性有机污染物含量占35%，则压铸脱模过程有机废气年产生量为5.25t/a，经收集后有组织排放量为4.46t/a，无组织排放量为0.78t/a。
依据企业提供的生产工况。
压铸工序日作业小时数为16小时，年作业天数为300天，则压铸脱模过程有机废气小时产生量为0.875kg/h。
经收集后排放量为0.93kg/h，排放浓度为18.6mg/m3，无组织排放量为0.16kg/h。
表5-6 脱模废气年产生量与排放量情况一览表表5-7 脱模废气小时产生量与排放量情况一览表③机加工废气机械设备经机加工时，需向切口处喷射切削油冷却润滑，流下来的切削油经收集、过滤后循环使用，此过程中有微量的切削油受热挥发异味产生；异味主要污染因子为非甲烷总烃。
根据同行业类比，产生量约为切削液用量的1‰，本项目切削液使用量为8t/a，则非甲烷总烃产生量为0.008t/a，无组织排放于车间环境，可实现达标排放。
④食堂油烟本项目依托现有食堂解决用餐，用餐职工人数为300人，每日一餐。
食堂两个灶眼，每个灶眼的排风量约为2000m3/h，总排风量为4000m3/h，油烟产生浓度小于5mg/m3，产生量为0.02kg/h，预计经油烟净化器（去除率≥60%）处理后油烟排放浓度小于2mg/m3，排放量为0.008kg/h，通过排气筒高于食堂所在楼楼顶排放，对周边大气环境影响较小。
（2）废水污染源强分析本项目产生的废水主要为废脱膜液、振动磨洗废水、超声波清洗废水、熔铝压铸废气治理设施废水、生活污水。
另外，压铸间接冷却水循环使用，定时补充（补充量200t/a），不排放。
本环评不再详细分析。
①废脱膜液主要为压铸脱模过程未气化部分，经设备周边明沟收集后受污染形成的废脱膜液，产生量约为脱模剂兑和后总消耗量的30%，由水平衡分析可知，为450t/a，主要污染物为COD、石油类、SS。
据类比调查，产生浓度一般为COD5000~7000mg/l（3.15t/a），石油类300~400mg/l（0.18t/a），SS800~1000mg/l（0.45t/a）。
经收集后汇总至污水处理站处理。
②振动磨洗废水振动磨洗过程中需用自来水冲洗工件，废水连续排放，由水平衡分析可知，废水量为2375t/a，主要污染物为COD、石油类、SS。
据类比调查，产生浓度一般为COD100~200mg/l（0.66t/a），石油类30~40mg/l（0.132t/a），SS1000~1500mg/l（5.0t/a）。
经收集后汇总至污水处理站处理。
③超声波清洗废水超声波清洗机上的喷淋室1、超声波清洗槽废水一周更换一次，每次更换量为1.2t（60t/a），超声波漂洗槽废水溢流至喷淋室2配套的边槽，经边槽溢流口排放，共3台清洗机（两用一备），排放量为2520t/a。
根据水平衡分析，考虑烘道蒸发损失，上述超声波清洗废水年排放量为2420t/a。
主要污染物为COD、石油类、SS。
据类比调查，产生浓度一般为COD300~400mg/l（0.847t/a），石油类5~10mg/l（0.019t/a），SS100~150mg/l（0.29t/a）。
④熔铝压铸废气治理设施废水该废水水质与脱膜液相近，但浓度相对较低，由水平衡分析可知，该废水产生量约190t/a，据类比调查，主要污染物为COD、石油类、SS。
产生浓度一般为COD2000~3000mg/l（0.57t/a），石油类100~200mg/l（0.038t/a），SS200~300mg/l（0.057t/a）。
经收集后汇总至污水处理站处理。
⑥生活废水项目新增劳动人员300人，生活用水按每人100L/d计，生活用水量为30m3/d（即9000m3/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为24m3/d（即7200m3/a）。