常用燃气管道材料介绍(通用版)
常用燃气管道材料介绍
常用燃气管道材料介绍燃气管道是现代城市所必须的设施之一，它主要用于供应管道燃气。
随着人们对安全、环保、经济的要求日益提高，管道材料的选择也变得越来越重要。
本文将介绍常用的几种燃气管道材料。
1. 钢管钢管是一种最常见的燃气管道材料。
它具有强度高、耐腐蚀、耐热、易于安装和维护的优点。
然而，钢管还存在一些缺点，比如容易生锈和爆裂，有时还会引起灾难性的事故。
为了降低这些风险，现在采用的钢管已经大大改进了质量，经过特殊处理，使其更具有抗腐蚀性。
2. 塑料管塑料管作为一种新型的管道材料，已经成为燃气供应领域的重要选项。
它具有质轻、抗腐蚀、绝缘性好、成本低等优点，而且安装方便快捷，可以采用热熔方式进行连接。
但是，塑料管的强度不如钢管，且易受到紫外线的影响而老化。
3. 不锈钢管不锈钢管由于其相对于钢管更佳的耐腐蚀性和强度，被应用于燃气管道领域。
它的抗撞击性也更好，而且能更好地适应不同的环境条件。
不过，由于制造成本相对较高，不锈钢管在燃气管道中的应用仍然受到限制。
4. 铸铁管铸铁管是一种传统的管道材料，主要用于燃气输送，特别是在老式建筑中的应用较为普遍。
铸铁管具有质地坚实、耐腐蚀等特点，可以承受一定的压力和撞击。
不过，由于铸铁管比较脆，受力能力有限，与其他管道材料相比，受限条件较多。
5. 玻璃钢管玻璃钢管是一种由玻璃纤维和环氧树脂等材料制成的管道材料，具有质轻、耐腐蚀等优点，适用于一些特殊环境下的燃气供应。
与其他制造材料相比，玻璃钢管制造成本更高。
现代城市燃气管道材料多种多样，每种材料都有其独特的优点和不足之处。
在选择管道材料时，需要根据具体环境和需求合理选择。
同时，对于管道的安装和维护也需要加强管理和监督，保障燃气供应的安全和稳定。
燃气工程常用管材、管道附件及材料
50
298.39
357.47
2) 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管是将钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯，然后将管缝 焊接起来而制成的。它的优点是生产效率高，可用较窄的钢带生产大口径管，并具有较高的耐压能力。螺旋缝焊 接管主要用于石油、天然气的输送管线，城市燃气管道也有应用。螺旋缝电焊钢管的规格与质量见表 1-7。
第二节 管道附件
管道工程中为了分支、变更方向、改变管径和避让障碍物，需要专用管路附件。各种管材均应备有必需的管 道配件。由于管道的材料、接口不同，因此管路附件也各不相同。
一、铸铁管路附件 燃气铸铁管以机械接口连接为主。机械接口铸铁管路附件见表 1-9。
2.O 0.104 常温下使用压力(105帕)
2.O 0.133
拉伸强度(105帕)
2.O 0.213
断裂伸长率(%〉
3.O 0.321 液压试验(2倍使用压力)
4.O 0.532
5.O 0.838
指标
4 8.O 200 保持五分钟,无 破裂、渗漏现象
注: 管材长度不少于 4 米, 颜色一般为本色。
6
；
+ 12% —15%
3. 铜管的理论质量〈钢的相对密度为 7.85 〉按公称尺寸计算 ， 镀铸管比不镀辞管重 3%6% 。
燃气管道输送压力不高 ， 采用一般无缝钢管即可。一般无缝钢管有热轧和冷拔二种，其机械性能表1-5。 其中最常用的钢号是20结构钢。
钢管机械性能表
钢号
机械性能
试验压力(帕)
抗拉强度
纹长度(毫米) 锥 圆柱形
6米一个管 接头计算)
形 螺纹
(公斤)
螺
纹
2.5 2.75 2.75 3.25 3.5
市政燃气输配管道管材的选用
市政燃气输配管道管材的选用输送城市燃气管道的管材很多,常用的管材有铸铁管、钢管和近年发展较快的聚乙烯(ＰＥ)燃气管。
１城市燃气管道的分级根据ＧＢ５００２８- ９３《城镇燃气设计规范》,城镇燃气管道按输送燃气压力分为五级,根据《城镇燃气设计规范》的要求,室外燃气管道在高压和中压Ａ燃气管道,应采用钢管;在中压Ｂ和低压燃气管道宜采用钢管或机械接头铸铁管;中低压地下燃气管道可采用燃气用ＰＥ管。
实际应用中,根据管道口径的大小、敷设的目的、用途,管道又分为干管、支管、庭院管、引入管和户内管。
２各种材质燃气管道的使用情况具体使用时,除严格遵循国家的有关规范外,要注意各种燃气管道的具体技术经济性能,结合不同使用的具体场合,相应选用不同的管材,可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果。
特别指出的是,随着科学技术的进步, 新材料和新的施工方法不断涌现,为管材的选用上提供更多的选择。
下面是几种常用管材的技术经济分析。
２．１铸铁管铸铁管作为燃气管道历史较长,目前也是应用最广泛的管材。
其特点是使用年限长、生产简便、成本低且有良好的耐腐蚀性(一般情况下,地下铸铁管的使用年限为５０年以上)。
铸铁管分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
⑴灰口铸铁管灰口铸铁管是目前最常见最主要的管材,使用的历史也比较长。
由于灰口铸铁中的碳以石墨状态存在,折断后断口层呈灰色而得名。
灰口铸铁易切削加工,属脆性材料,石墨状态为片状,没有伸长性,当受外力作用应力集中时,管体易发生折断。
灰口铸铁的主要成分碳(Ｃ)硅(Ｓｉ)锰(Ｍｎ)磷(Ｐ)硫(Ｓ)３．０～３．８%１．５～２．２%０．５～０．９%≤０．４%≤０．１２%铸铁管的铸造方法有连续浇铸和离心浇铸,根据材料和铸造工艺分为高压管和普压管及低压管。
燃气管道所用的承插灰口铸铁管主要为普压管。
由于过去我国燃气铸铁管采用承插口老式接头,提高压力受到限制,使用压力上限定为０．１５ＭＰａ。
目前中压燃气管已经普遍采用机械接头,其压力上限为０．２ＭＰａ。
常用燃气管道材料介绍(通用版)
常用燃气管道材料介绍(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改常用燃气管道材料介绍(通用版)燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。
燃气高压、中压管道通常采用钢管，中压和低压采用钢管或铸铁管。
塑料管多用于工作压力≤0．4MPa的室外地下管道。
一、燃气管线对钢管材质的要求燃气管线用钢除必须满足强度要求(力学性能)和焊接性外，还需根据环境温度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件；考虑钢材的冲击韧性、韧脆转变温度和耐腐蚀性能。
1．力学性能(1)抗拉强度是指钢材在拉伸试验中，试件在拉断时对应的最大应力，用σb 表示，单位为MPa。
同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。
我国常用管材抗拉强度在330～515MPa之间，见表2-1。
(2)屈服强度钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时，屈服阶段的最小应力用σs表示，单位为MPa。
我国常用管线用钢的屈服强度在205～415MPa之间。
(3)伸长率是钢在拉伸试验时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分比。
钢的屈服强度愈低，则伸长率愈大，标志钢的塑性愈好。
伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。
常用国产管材的伸长率一般均大于20%。
常见国产管材的力学性能见表2-1。
2．断裂韧性管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是在过大拉应力和裂纹缺陷同时存在的条件下，由细小的裂纹逐渐扩展而最终造成的断裂。
燃气钢制管道材质分类
燃气钢制管道材质分类一、引言燃气钢制管道是一种常见的输送燃气的管道，其材质的选择对燃气安全和管道使用寿命都具有重要影响。
本文将探讨燃气钢制管道的材质分类及其特点，为燃气管道的选择和使用提供参考。
二、材质分类2.1 管道材质分类方法根据燃气钢制管道材质的不同特点，可以将其分为以下几类：1.碳素钢（Carbon Steel）：碳素钢是燃气管道常用的材质，具有良好的强度和可焊性，价格相对较低。
根据碳含量的不同，碳素钢可以进一步分为低碳钢、中碳钢和高碳钢等不同牌号。
2.不锈钢（Stainless Steel）：不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适合用于长期输送高含硫燃气。
常用的不锈钢材质有304和316等。
3.低合金钢（Low-alloy Steel）：低合金钢具有较高的强度和耐腐蚀性，适合在较恶劣的燃气环境中使用。
常用的低合金钢材质有16Mn、Q345B等。
2.2 碳素钢管道碳素钢管道是燃气输送中最常见的管道材质之一。
其主要特点有：•良好的机械性能：碳素钢管道具有较高的强度和硬度，能够承受一定的压力和拉力。
•优良的可焊性：碳素钢具有良好的可焊性，易于施工和维修。
•耐磨性较差：碳素钢管道在长期使用过程中容易受到磨损，需要进行适当的防腐措施。
2.3 不锈钢管道不锈钢管道在燃气输送中应用较为广泛，其主要特点有：•优异的耐腐蚀性：不锈钢具有良好的耐酸碱和耐高温性能，能够在恶劣的燃气环境下保持较长时间的使用寿命。
•高强度：不锈钢具有较高的强度，能够承受一定的外部压力和冲击力。
•价格相对较高：与碳素钢相比，不锈钢的价格较高，适用于有特殊需求的燃气输送场合。
2.4 低合金钢管道低合金钢管道是一种具有良好耐腐蚀性和高强度的管道材质，其主要特点有：•优异的耐腐蚀性：低合金钢具有较高的抗腐蚀性能，能够在潮湿、含有酸碱成分的环境中长期使用。
•高强度和韧性：低合金钢具有较高的强度和韧性，能够在高压力和高温度条件下稳定工作。
不锈钢波纹燃气管的分类
不锈钢波纹燃气管的分类
不锈钢波纹燃气管是一种用于输送燃气的管道，其波纹结构可以提高管道的柔韧性和承压能力。
根据不同的标准和用途，不锈钢波纹燃气管可以分为不同的分类。
以下是一些常见的分类：
1.材料分类：
•304不锈钢波纹燃气管：采用304不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
•316不锈钢波纹燃气管：采用316不锈钢材料制成，相对于304不锈钢，其耐腐蚀性更强，适用于一些特
殊环境。
2.用途分类：
•家用燃气管：用于家庭燃气供应，连接燃气灶具、燃气热水器等家用燃气设备。
•工业燃气管：用于工业场所，连接工业燃气设备，如工业燃气炉、燃气锅炉等。
3.连接方式分类：
•螺纹连接不锈钢波纹燃气管：采用螺纹连接，方便安装和拆卸，适用于一些需要经常更换的场合。
•法兰连接不锈钢波纹燃气管：采用法兰连接，通常用于一些要求更严格、更稳定的场合。
4.波纹形状分类：
•螺旋波纹燃气管：波纹形状呈螺旋状，通常在柔性要求较高的场合使用。
•波浪波纹燃气管：波纹形状呈波浪状，具有一定的柔韧性和抗压能力。
5.规格和尺寸分类：
•根据管道的直径、长度和波纹深度等参数进行分类，以满足不同场合的需求。
在选择不锈钢波纹燃气管时，需要根据具体的使用环境、要求以及管道连接方式等因素来进行选择。
同时，遵循相关的国家标准和规定，确保所选管道符合安全可靠的要求。
常用燃气管道材料介绍
编号：SY-AQ-03667( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑常用燃气管道材料介绍Introduction of common gas pipeline materials常用燃气管道材料介绍导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。
燃气高压、中压管道通常采用钢管，中压和低压采用钢管或铸铁管。
塑料管多用于工作压力≤0．4MPa的室外地下管道。
一、燃气管线对钢管材质的要求燃气管线用钢除必须满足强度要求(力学性能)和焊接性外，还需根据环境温度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件；考虑钢材的冲击韧性、韧脆转变温度和耐腐蚀性能。
1．力学性能(1)抗拉强度是指钢材在拉伸试验中，试件在拉断时对应的最大应力，用σb 表示，单位为MPa。
同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。
我国常用管材抗拉强度在330～515MPa之间，见表2-1。
(2)屈服强度钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时，屈服阶段的最小应力用σs表示，单位为MPa。
我国常用管线用钢的屈服强度在205～415MPa之间。
(3)伸长率是钢在拉伸试验时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分比。
钢的屈服强度愈低，则伸长率愈大，标志钢的塑性愈好。
伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。
常用国产管材的伸长率一般均大于20%。
常见国产管材的力学性能见表2-1。
2．断裂韧性管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是在过大拉应力和裂纹缺陷同时存在的条件下，由细小的裂纹逐渐扩展而最终造成的断裂。
天然气管道材料
天然气管道材料天然气作为清洁能源的重要组成部分，其输送管道的材料选择至关重要。
合适的管道材料可以确保天然气输送的安全、高效和可靠。
本文将对天然气管道常用的材料进行介绍和分析，帮助大家更好地了解天然气管道材料的选择和应用。
首先，常见的天然气管道材料包括钢管、塑料管和复合材料管。
钢管是传统的选择，具有较高的强度和耐压性能，适用于长距离输送和高压输送。
然而，钢管存在着重量大、易生锈和维护成本高的缺点。
塑料管具有重量轻、耐腐蚀、安装方便等优点，但其耐压性能相对较差，适用于低压输送和短距离输送。
复合材料管结合了钢管和塑料管的优点，具有较高的强度和耐腐蚀性能，是未来天然气管道的发展方向。
其次，天然气管道材料的选择需要考虑输送介质的特性、输送距离、输送压力等因素。
对于含有硫化氢、二氧化碳等腐蚀性成分的天然气，需要选择耐腐蚀性能较好的管道材料，如不锈钢、镍基合金等。
对于长距离输送和高压输送，需要选择耐压性能较好的管道材料，如碳钢、合金钢等。
此外，天然气管道材料的选择还需要考虑环境因素、安全要求等综合因素，确保管道运行的安全可靠。
最后，随着科技的发展和工艺的进步，天然气管道材料的研发和应用将会更加多样化和智能化。
新型材料的应用将进一步提高天然气管道的输送效率和安全性，推动天然气产业的可持续发展。
因此，我们需要不断关注天然气管道材料领域的最新进展，加强技术创新和应用实践，为天然气输送提供更好的管道材料支持。
综上所述，天然气管道材料的选择至关重要，需要根据输送要求和介质特性进行合理选择。
随着技术的不断进步，我们相信天然气管道材料的研发和应用将会迎来更加美好的未来。
让我们共同努力，为清洁能源的输送贡献自己的一份力量。
常用燃气管材小知识
常用燃气管材小知识1、什么是SDR？答：是指管材的标准尺寸率，定义为公称外径（DN）比公称厚度（EN）的比值。
一般常见得SDR值有17.6；11等。
2、什么是DN？答：公称通径（外径），又称平均外径。
是各种管子与管件的通用口径。
同一公称直径的管子与管件均能相互连接，具有互换性，但不是实际意义上的外径或内经。
至于它具体怎么取值楼主至今还没弄明白，一般取值介于外径和内径之间。
3、管材定义尺寸长度是多少？答：一般常用燃气PE管材有6米、9米、12米，此外DN63及以下口径可以做成盘管。
当然具体尺寸可以根据双方协商制作。
4、燃气PE管和供水PE管是什么颜色?答：无论地埋燃气PE管还是地埋供水PE管其主体颜色都是黑色，燃气PE管有三条黄色线条（p.s:如果各位在马路边水沟旁看到裸露的管道，请一定要小心，方便的话可以与当地燃气公司联系或直接拨打110），供水管一般有三条蓝色标示线。
5、常见燃气镀锌钢管，PE管每米重量是多少？答：一般情况下，镀锌钢管的计算公式是：M（Kg）=0.02466×壁厚×（外径－壁厚）×长度PE管重量计算公式：M（Kg）=0.003204×壁厚×（外径－壁厚）常见管材质量表：名称厚度长度重量PE管名称SDR17.6 SDR11 镀锌管DN50 3.75 6m 31kg DN160 4.34kg 6.67kg 镀锌管DN40 3.25 6m 21.5kg DN110 2.07kg 3.14kg 镀锌管DN25 3.25 6m 14.3kg DN90 1.40kg 2.21kg 镀锌管DN15 2.75 6m 7.46kg DN63 0.682kg 1.05kg其他口径厚度管不在此一一列举，大家根据公式计算即可得出。
DN50 0.436kg 0.662kg DN32 0.221kg 0276kg6、管材质量好坏怎样判断？答：目前除了去相关部门检测管子成份尚没有直接方法判断管子质量好坏；一般可以从以下几个方面初步判定管子好坏：①看厚度。
PE燃气管材料-总结---复制资料
PE燃气管材料-总结概述PE燃气管材料是一种燃气输送材料，具有轻质、高强度、防腐蚀、耐磨、抗沉积等特点。
在燃气工程中得到了广泛应用，为燃气行业的发展做出了贡献。
特点1.轻质高强：PE燃气管材料重量轻，具有良好的刚度和强度，可承受比PVC管道更高的负载压力，且易于运输和安装。
2.防腐蚀：PE燃气管材料对常见的酸、碱、盐等物质具有良好的抵抗力，不会被化学腐蚀，使用寿命长。
3.耐磨抗沉积：PE燃气管材料表面光滑，不沉积物质，不产生水垢层，不生锈。
4.弹性好：PE燃气管材料有很好的弹性和变形能力，不易断裂。
应用PE燃气管材料广泛应用于城市燃气管道工程，给人们的生活提供方便。
它的主要应用领域包括以下几个方面：1.市域燃气管道工程：PE燃气管材料可以用作市域燃气管道的主管道。
2.燃气站管道工程：PE燃气管材料可以用作管道的分支、排气、泄压、阀门和其他附属设施。
3.地下配气管道工程：PE燃气管材料可以用于地下燃气配气管道的主管道，可在公路、铁路、桥梁等不同的地形条件下使用。
4.其他：PE燃气管材料还可用于其他燃气管道工程。
优缺点优点1.轻质易于运输和安装，降低了工人的劳动强度和成本。
2.防腐蚀，使用寿命长，减少了管道维修和更换的次数，降低了维修和更换费用。
3.耐磨抗沉积，表面光滑，不会生锈和沉积物质，保证了燃气暴露的安全性。
4.可加工性好，容易焊接和接合，加工方便，安装高效。
缺点1.PE燃气管材料的难点是焊接。
PE管的部分焊缝受温度控制不当的影响，容易造成泄漏。
这需要工人具有较高的技能水平。
2.不耐高温、火源和冲击。
维护1.在施工过程中要保持管道洁净，避免管道遭受外部重物压力，以及碰撞和冲击等情况。
2.定期检查管道的完整性和防腐蚀层情况，避免管道失效。
总结PE燃气管材料是一种具有优秀特性的燃气输送材料，广泛应用于城市燃气管道工程。
它具有轻质、高强度、防腐蚀、耐磨、抗沉积等特点，可大大提升燃气输送的安全性和服务质量。
最新PE燃气管材料-总结---复制
聚乙烯(PE)燃气管专用料介绍一、中国PE燃气管材专用料概况1.中国PE燃气管的需求(1)中国快速的城市化建设以及对环境质量越来越高的要求，促进了城市燃气的飞速发展。
据有关资料介绍，2010年我国天然气管道总长仅3.5万公里，但到2015年天然气管道总长将达到10万公里。
(2)近几年PE燃气管材用量已超过30万吨/年，且其发展仍然处于黄金时期。
根据设计要求，PE燃气管道必须保证50年的使用寿命，因此对原材料的选用、管材、管件、配套件的加工以及施工技术都有较高的要求。
2.PE燃气管的特性聚乙烯(PE)管道具有许多优异的性能，如耐低温性好、韧性好、抗腐蚀性、可焊接性以及“非开挖定向钻孔”等，特别是其具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，使其成为城镇中低压埋地燃气管材的首选材料。
3.PE燃气管的现状(1)根据国际标准ISO 4437:2007和欧洲标准EN 1555-1:2010的要求，生产燃气用埋地PE管材的原料应采用混配料，即基础PE树脂与添加剂，如抗氧剂、颜料、炭黑、紫外线稳定剂等的均匀挤出混合物。
(2)聚乙烯燃气管要求所用原料必须为黑色或黄色的专用料，且原料必须有适当的炭黑含量和炭黑分散度。
(3)目前，PE 燃气管材主要采用PE 80与PE 100等级的中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)树脂为原料。
(4)PE 80级树脂的颜色为黄色或者黑色，生产的管材颜色为黄色或黑色管材加黄色标记，PE 100级树脂的颜色为橙色或黑色，生产的管材颜色为橙色或黑色管材加橙色标记。
制造标记色条的混配料的基础树脂，必须与生产管材的混配料的基础树脂相同。
二、国内PE燃气管的市场情况(1)相对于其他塑料管道，国内PE燃气管的应用和管理相对比较规范。
国家质检总局在《特种设备安全技术规范》中对PE燃气管材和管件的生产和应用都有明确要求，并实行认证制度。
(2)国内燃气公司对生产PE燃气管材、管件和阀门等原材料牌号，一般都具体指定，比较大的燃气公司对加工企业还实行定点生产，甚至采用驻厂监造以保证产品质量。
市政燃气输配管道管材的选用
市政燃气输配管道管材的选用[精华] [转载]内容：输送城市燃气管道的管材很多,常用的管材有铸铁管、钢管和近年发展较快的聚乙烯(ＰＥ)燃气管。
１城市燃气管道的分级根据ＧＢ５００２８-９３《城镇燃气设计规范》,城镇燃气管道按输送燃气压力分为五级,根据《城镇燃气设计规范》的要求,室外燃气管道在高压和中压Ａ燃气管道,应采用钢管;在中压Ｂ和低压燃气管道宜采用钢管或机械接头铸铁管;中低压地下燃气管道可采用燃气用ＰＥ管。
实际应用中,根据管道口径的大小、敷设的目的、用途,管道又分为干管、支管、庭院管、引入管和户内管。
２各种材质燃气管道的使用情况具体使用时,除严格遵循国家的有关规范外,要注意各种燃气管道的具体技术经济性能,结合不同使用的具体场合,相应选用不同的管材,可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果。
特别指出的是,随着科学技术的进步,新材料和新的施工方法不断涌现,为管材的选用上提供更多的选择。
下面是几种常用管材的技术经济分析。
２．１铸铁管铸铁管作为燃气管道历史较长,目前也是应用最广泛的管材。
其特点是使用年限长、生产简便、成本低且有良好的耐腐蚀性(一般情况下,地下铸铁管的使用年限为５０年以上)。
铸铁管分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
⑴灰口铸铁管灰口铸铁管是目前最常见最主要的管材,使用的历史也比较长。
由于灰口铸铁中的碳以石墨状态存在,折断后断口层呈灰色而得名。
灰口铸铁易切削加工,属脆性材料,石墨状态为片状,没有伸长性,当受外力作用应力集中时,管体易发生折断。
灰口铸铁的主要成分碳(Ｃ)硅(Ｓｉ)锰(Ｍｎ)磷(Ｐ)硫(Ｓ)３．０～３．８%１．５～２．２%０．５～０．９%≤０．４%≤０．１２%铸铁管的铸造方法有连续浇铸和离心浇铸,根据材料和铸造工艺分为高压管和普压管及低压管。
燃气管道所用的承插灰口铸铁管主要为普压管。
由于过去我国燃气铸铁管采用承插口老式接头,提高压力受到限制,使用压力上限定为０．１５ＭＰａ。
燃气常用管材
铝塑复合管
钢骨架塑料复合管克服了钢管和塑料管 各自的缺点,而又具有钢管和塑料管各自 的优点。 优点： （1）内壁光滑输送阻力小，抗结垢能力 强 （2）耐磨性能好 （3）抗腐蚀能力强 （4）耐寒性、耐高温 （5）使用寿命长 缺点： （1）复合结构工艺复杂，产品质量波动 性较大。 （2）埋地管网施工时对于地层沉降的适 应性较差，管接头受力集中，易被破坏。
铝塑复合管、钢骨架塑料管、PVC、 PE 优缺点
优点： （1）有与金属管材相当的强度、并易于弯曲, 消除了金属管的脆弱性,弯曲后不反弹 （2）耐高温、耐高压、耐腐蚀,性能优异,可用 于冷、热水等流体的运送 （3）管材内壁光滑,在输送流体时阻力小,此种 管的输送流体能力比铜管径金属管大30% （4）有助燃特性,可输送易燃、易爆的气体和 油料 （5）隔热保温性能好 （6）可直接埋于地下,用金属探测器探测管子 的位置 （7）由于采用铝芯,可以百分百确保氧气不会 渗入管道。 缺点： 管子与接头连接处存有严重的瓶颈现象，造成 了很大的流量损失。并且管子与接头的连接如 二次以上，重复安装后会出现耐压、抗拉拔性 能明显降低的现象。
PVC管
现在实际工程中用的较多的给水管 优点： （1）低温性能好 （2）抗机械震动 （3）韧性好，可盘绕 缺点： （1）熔点为100至130摄氏度，不宜用于热水管 道，宜用于工作温度不大于40℃。 （2）易应力开裂，不易染色
天然气管道材料
天然气管道材料天然气管道材料是指在天然气输送过程中所使用的管道材料。
由于天然气的高压和特殊性质，天然气管道材料需要具备一定的耐压和耐腐蚀能力。
目前常见的天然气管道材料主要包括钢管、塑料管和复合材料管。
钢管是目前最常用的天然气管道材料之一。
钢管具有高强度、耐压和耐腐蚀等特点，能够承受高压气体的输送。
常见的钢管材料包括碳素钢、合金钢和不锈钢。
碳素钢具有良好的耐压性能，适用于输送普通天然气。
合金钢具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于输送高压天然气。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于输送酸性天然气。
塑料管是近年来逐渐替代钢管的天然气管道材料。
塑料管具有重量轻、安装方便、抗腐蚀等特点，能够有效减少管道的维护和保养成本。
常见的塑料管材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等。
聚氯乙烯管道具有较好的耐酸碱和耐腐蚀性能，适用于输送碳酸氢盐天然气。
聚乙烯管道具有良好的耐压性能和低温性能，适用于输送液化天然气。
聚丙烯管道具有较好的耐磨性和抗腐蚀性能，适用于输送富含杂质的天然气。
复合材料管是一种新型的天然气管道材料。
复合材料管由纤维增强塑料、碳纤维和环氧树脂等材料组成，具有良好的耐压和耐腐蚀性能。
复合材料管的主要优点是重量轻、强度高、综合性能好，适用于输送高压和长距离的天然气。
目前国内正在推广应用复合材料管道，以降低天然气管道的建设和运营成本。
总体来说，天然气管道材料的选择需要根据具体的工程条件和天然气的特殊性质来确定。
钢管、塑料管和复合材料管都有各自的优缺点，需要综合考虑使用环境和经济成本等因素进行选择。
未来随着科技的发展和材料技术的进步，天然气管道材料将会不断得到改进和更新，以满足不同需求的天然气输送。
PE燃气管材料-总结---复制
聚乙烯(PE)燃气管专用料介绍一、中国PE燃气管材专用料概况1.中国PE燃气管的需求(1)中国快速的城市化建设以及对环境质量越来越高的要求，促进了城市燃气的飞速发展。
据有关资料介绍，2010年我国天然气管道总长仅3.5万公里，但到2015年天然气管道总长将达到10万公里。
(2)近几年PE燃气管材用量已超过30万吨/年，且其发展仍然处于黄金时期。
根据设计要求，PE燃气管道必须保证50年的使用寿命，因此对原材料的选用、管材、管件、配套件的加工以及施工技术都有较高的要求。
2.PE燃气管的特性聚乙烯(PE)管道具有许多优异的性能，如耐低温性好、韧性好、抗腐蚀性、可焊接性以及“非开挖定向钻孔”等，特别是其具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，使其成为城镇中低压埋地燃气管材的首选材料。
3.PE燃气管的现状(1)根据国际标准ISO 4437:2007和欧洲标准EN 1555-1:2010的要求，生产燃气用埋地PE管材的原料应采用混配料，即基础PE树脂与添加剂，如抗氧剂、颜料、炭黑、紫外线稳定剂等的均匀挤出混合物。
(2)聚乙烯燃气管要求所用原料必须为黑色或黄色的专用料，且原料必须有适当的炭黑含量和炭黑分散度。
(3)目前，PE 燃气管材主要采用PE 80与PE 100等级的中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)树脂为原料。
(4)PE 80级树脂的颜色为黄色或者黑色，生产的管材颜色为黄色或黑色管材加黄色标记，PE 100级树脂的颜色为橙色或黑色，生产的管材颜色为橙色或黑色管材加橙色标记。
制造标记色条的混配料的基础树脂，必须与生产管材的混配料的基础树脂相同。
二、国内PE燃气管的市场情况(1)相对于其他塑料管道，国内PE燃气管的应用和管理相对比较规范。
国家质检总局在《特种设备安全技术规范》中对PE燃气管材和管件的生产和应用都有明确要求，并实行认证制度。
(2)国内燃气公司对生产PE燃气管材、管件和阀门等原材料牌号，一般都具体指定，比较大的燃气公司对加工企业还实行定点生产，甚至采用驻厂监造以保证产品质量。
常用气体管道材质
目前在国内洁净管道可参照标准比较少，通常我们除了参照《洁净厂房设计规范》《氢气站设计规范》《氢氧站设计规范》《压缩空气设计规范》等有关技术行业技术规范外，在业内我们惯用的选材与配管一般参照国际通用的行业标准：在半导体体行业线宽越做越小，其对气体纯度、颗粒度、杂质含量、露点的要求也越来越高。
表1是各线宽下对超纯氮气的要求, R; G7 o; d! C! I高纯氮气（PN2）：系统管道采用内壁电解抛光（EP）低碳（316L）不锈钢管，阀门采用相同材质的波纹管阀或隔膜阀。
氮气（N2）：系统管道采用内壁电解抛光（EP）低碳（316L）不锈钢管或光亮退火（BA）低碳（316L）不锈钢管，阀门采用相同材质的波纹管阀或球阀。
" h+ N4 x" t% U. Q# H6 p" E高纯氢气（PH2）氢气（H2）：系统管道采用内壁电解抛光（EP）低碳（316L）不锈钢管，阀门采用相同材质的波纹管阀或隔膜阀。
" |# Bev, c5 C氩气（Ar）：系统管道采用内壁电解抛光（EP）低碳（316L）不锈钢管，阀门采用相同材质的波纹管阀或隔膜阀。
) O- _4 S5 T# E2 C氦气（He）：系统管道采用内壁电解抛光（EP）低碳（316L不锈钢管）阀门采用相同材质的波纹管阀或隔膜阀。
* B$ N: H0 {% G特气系统：必要的还需做双套管：外管酸洗钝化（AP）处理，内管电解抛光（EP），阀门采用相同材质的波纹管阀或隔膜阀。
r( x. u. O4 n0 h# ?- l5 ~$ _$ Y压缩空气（CDA）：系统管道采用光亮退火（BA）低碳（316L）不锈钢管，阀门采用相同材质的球阀（要求不高的公司亦可采用铜管，视工艺要求定）对于特殊气体来讲，气体品种多，有毒有害气体多，原来是一机台配一气柜，高昂的装备组合和维修费用大大增加了投资成本，且有的还布置在工艺间内，存在着泄漏的安全隐患。
现在广泛采用集中供气系统，气柜集中，自控系统不断完善，其报警、喷淋、切换、吹扫多较为成熟，特气间也与工艺间隔离，并对房间有防爆要求，工作的安全性大大提高。
燃气常用材料、设备常识
燃气常用材料、设备常识一、钢制管材及钢管防腐我们使用的钢管要符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件（A级钢管）GB/T9711.1-1997》和《石油天然气工业输送钢管交货技术条件（B级钢管）GB/T9711.1-1997》的要求。
燃气常用的钢制管材有无缝钢管，螺旋钢管、直缝钢管等，我们常用的材质有20#、Q235B、L290、L415等。
无缝钢管，因其生产工艺是挤压成型，但现在国内钢厂生产工艺原因，壁厚不太稳定，多有厚薄不均的情况。
其材质只要设计人员没有特别注明，大都是20#钢，其它主要技术参数由设计方根据管道压力、流量等计算出管径和壁厚，都会在设计图纸中给出，按设计要求报送即可。
螺旋钢管、直缝钢管是用钢带螺旋或直卷后在工厂流水线上焊接而成，近年来，随着工厂化焊接技术的成熟，焊缝瑕疵问题已得到解决，这二种管材的用量在逐步增多，因为是用钢带焊接而成，相对于无缝钢管而言，焊接钢管管壁厚度均匀，一般作为设计首选。
其材料大多用Q235B材质，如设计有特殊要求，会在图纸中标明材质，如有的高中压管道用L290等材质。
符号意义同无缝钢管。
镀锌钢管：镀锌钢管一般是直缝焊接钢管进行镀锌而成，所谓燃气用精品管是指符合国家标准壁厚的燃气用镀锌钢管。
其材质是Q235B。
DN是钢管公称直径的表示方法。
如DN100管外径有108和114等25指公称直径为25mm的钢管。
常用的有15、20、25、32、40、50、80、100、150、200等。
DN25镀锌管外径33.7mm，标准壁厚3.2mm(均为国标GB/T3091-2001的要求）防腐：中燃现用的钢管防腐一般用环氧沥青和3PE 防腐（有加台强级、特加强级防腐），现在一般可实现工厂化作业。
需要注意的是，防腐后的钢管在现场施工中，需要对焊缝进行处理，现场施工中一般热缩带或热缩套进行处理，局部用补伤片处理。
其数量以焊缝多少来确定。
热缩带：常用规格为宽150mm、长度100米/卷，可按要求生产。
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常用燃气管道材料介绍(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改常用燃气管道材料介绍(通用版)燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。
燃气高压、中压管道通常采用钢管，中压和低压采用钢管或铸铁管。
塑料管多用于工作压力≤0．4MPa的室外地下管道。
一、燃气管线对钢管材质的要求燃气管线用钢除必须满足强度要求(力学性能)和焊接性外，还需根据环境温度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件；考虑钢材的冲击韧性、韧脆转变温度和耐腐蚀性能。
1．力学性能(1)抗拉强度是指钢材在拉伸试验中，试件在拉断时对应的最大应力，用σb 表示，单位为MPa。
同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。
我国常用管材抗拉强度在330～515MPa之间，见表2-1。
(2)屈服强度钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时，屈服阶段的最小应力用σs表示，单位为MPa。
我国常用管线用钢的屈服强度在205～415MPa之间。
(3)伸长率是钢在拉伸试验时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分比。
钢的屈服强度愈低，则伸长率愈大，标志钢的塑性愈好。
伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。
常用国产管材的伸长率一般均大于20%。
常见国产管材的力学性能见表2-1。
2．断裂韧性管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是在过大拉应力和裂纹缺陷同时存在的条件下，由细小的裂纹逐渐扩展而最终造成的断裂。
其断面呈暗灰色纤维状。
脆性断裂，是由低温、应力和裂纹缺陷三种条件共同作用造成的，其断裂常在远低于钢材屈服应力条件下突然发生，断裂后的断裂面呈发亮的结晶状。
对于高强度、厚壁、韧性低的管材在低温、高应力使用条件下容易发生断裂。
为了防止管线在工作条件下断裂，在制管和施工中应注意消除管线裂纹缺陷。
并从选择管线用钢，提高钢材韧性来防止管线裂断。
表2-1常用管材的力学性能标准钢种等级最低抗拉强度/MPa最低屈服强度/MPa伸长率δ①②50可比较的API标准刚种GB81631033520524A20 390 245 20B09MnV 430 295 22X42 16Mn 490 325 21X46GB9711SY5297-1991 S20533020531～35AS24041524025～28BS29041529025～28X42S315 435 315 24～27 X46S360 455 360 23～26 X52S385 490 385 22～24 X56S41551541521～23X60S45053045020～23X65S48056548019～21X70①标距为50mm时，伸长率δ50最小值按下式计算式中A——拉伸试样横截面面积，mm2；σb——母材最低抗拉强度，MPa。
各种不同厚度不同钢种拉伸试样的伸长率最小值见SY5297—1991附录B。
②表列的数据为宽38mm，厚6～10mm试样的伸长率。
厚度小的取小值，厚度大的取大值，中间值可内插。
钢材的断裂韧性，是指含裂纹的金属材料在破断前吸收能量和塑性变形的能力。
断裂韧性与钢材的化学成分、合金元素、热处理工艺、材料厚度和方向性有关。
应尽可能降低钢中碳、硫、磷的含量，适当添加钒、铌、钛、镍等合金元素，采用控制轧钢，控制冷却等工艺，使钢的纯度提高，材质均匀，晶粒细化，则可以提高钢的韧性。
目前冶金技术发达的国家在生产高强度管线用钢时，大都采用降碳增锰，减少硫、磷杂质，改变杂质形态等来提高管材的强度和韧度。
对于某种钢材，其断裂韧度在一定温度范围内是随使用温度的降低而降低。
当温度低到某一临界温度附近时，韧度会出现突然下降现象。
在这个温度下，钢材从韧度断裂转变为脆性断裂。
这个温度称作钢材的韧脆转变温度。
钢材的韧度指标通常用剪切值，冲击吸收功来衡量。
采用夏比冲击试验进行测定。
管线工作温度越低，钢管工作应力越大，管径和壁厚越大，对钢材冲击韧度要求也就越高。
目前这几种因素对冲击韧度影响的定量研究尚不充分，我国尚未对管线用钢韧性指标作明确规定，现将前苏联《大型管线》规范中对管材冲击韧度规定值列于表2-2。
我国部分管线及美国阿拉斯加输气管线管材韧性规定值列于表2-3。
管线用钢的断裂韧度，在钢管标准中是属于合同协议试验项目，用户根据工程实际需要，确定是否增加断裂韧度试验，如果需要，还需确定试验方法、标准、试验温度和验收指标，并在定货合同中注明。
表2-2原苏联长输管线用管材冲击韧度规定值公称直径/mm工作压力/MPa冲吉韧度值α①K/(J/cm2)(不小于)落锤撕裂试验②剪切值(%)(不小于)450～≤5162010>515～1220±5.00720～1020±0.20管子的不圆度和端面平整度影响管道组装和焊接质量。
管子的不圆度以最大和最小直径差表示，其允许限度可参见表2-8。
管子端面平整度包括管子端面垂直度和管端切口两项要求。
管子端面应垂直于管子中心线，不垂直偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3mm。
表2-8管子端部不圆度限度(单位：mm)管子直径端部不圆度管子直径端部不圆度200～30037208300～40048209426510201152961220136307142016管子弯曲影响管道组装，燃气管道用管子的弯度每米长度上不超过1．5mm(即不大于0.15％)。
燃气管道用的钢管应具备出厂质量证明书，各种技术指标应符合现行有关标准的规定。
此外，还要进行外观检查。
管子表面应光滑，无裂纹、夹渣、重皮、锈蚀和凹陷，钢管外径的偏差不得超过允许值。
焊缝钢管的焊缝质量必须保证。
在施工中，有时会发现管道环焊缝的X射线照片中管端管子本身焊缝未焊透。
在作强度试验时，管材本身焊缝开裂偶有发生。
为保证管子本身焊缝质量，有时可委托钢管厂制造并驻厂检验，有时可委托有关部门进行检验。
其连接方式与无缝钢管相同。
四、铸铁管燃气用的铸铁管用灰口铸铁铸成，塑性好，切断、钻孔方便，抗腐蚀性好，使用寿命长。
与钢管相比金属消耗多，重量大，质脆，易断裂。
在燃气发展初期，地下燃气管道多采用铸铁管，近来燃气管道多用钢管。
其连接方式为：1．承插口连接管子一端为承口，另一端为插口，在承口与插口之间的环形间隙中填入油麻丝或胶圈，再用水泥或铅密封，以保证接口的严密性。
承插式铸铁管接口连接见图2-1。
图2-1承插式铸铁管接口连接a)柔性接口b)刚性接口1—承口2—插口3—铅4—胶圈5—水泥6—浸油麻丝2．机械接口机械接口比承插连接接口具有接口严密、柔性好、抵抗外界振动及挠动的能力强、施工方便等特点。
接口形式有N1型与S型两种。
(1)N1型接口管子一端为带有法兰盘的承口，另一端为插口，在承插口的环形间隙中填入塑料支撑圈与一密封胶圈，用螺栓将压兰与承口法兰连接紧固，压紧胶圈而使接口严密。
见图2-2。
(2)S型接口S型接口与N1型接口的不同处是S型接口插口端有一凹槽，槽内放一钢制支撑圈，使连接的管道保持同心度及均匀的接口间隙，并可防止管道拔出。
接口环形间隙中多一道隔离胶圈，可阻挡燃气侵蚀密封胶圈，故有良好可靠的严密性，而且在维修时可不停气而更换密封胶圈。
见图2-3。
图2-2N1型机械接口铸铁管接口连接1—承口2—插口3—塑料支撑圈4—密封胶圈5—压兰6—螺母7—螺栓图2-3S型机械接口铸铁管接口连接1—承口2—插口3—钢制支撑圈4—隔离胶圈5—密封胶圈6—压兰7—螺母8—螺栓对填料及螺栓的要求：胶圈：应采用符合燃气输送管使用要求的橡胶制成。
螺栓：采用耐腐蚀螺栓。
铸铁管及铸铁管件的性能和检验应符合现行国家标准的规定，应具有出厂合格证。
铸铁管及铸铁管件在出厂前应作气密性试验。
五、聚乙烯塑料管适用于燃气管道的塑料管主要是聚乙烯管，其性能稳定，脆化温度低(-80℃)，具有质轻、耐腐蚀及良好的抗冲击性能，材质伸长率大，可弯曲使用，内壁光滑，管子长、接口少，运输施工方便、劳动强度低。
目前国内聚乙烯燃气管分为SDR11和SDRl7．6两个系列。
SDR11系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气(气态)；SDR17．6系列宜用于输送天然气。
聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接)，不得采用螺纹连接和粘接。
聚乙烯管与金属管道连接，采用钢塑过渡接头连接。
验收管材、管件必须验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等，并在同一批产品中抽样，按现行国家标准进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行全面测试。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。