硫化氢作业安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业职能部门内硫化氢的安全管理，保障员工的生命安全和资产安全，依据《劳动法》《安全生产法》等相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业职能部门内全部硫化氢相关岗位的管理和操作。
第二章硫化氢安全管理标准第三条安全设备和设施1.硫化氢相关岗位必需配备齐全的个人防护装备，包含防护面罩、防护服、耳塞等。
2.岗位必需配备通风设备，确保空气流通。
3.硫化氢相关区域必需设有明显的警示标识和安全警示语。
第四条硫化氢操作规范1.硫化氢相关作业人员必需经过专业培训后方可上岗。
2.硫化氢操作必需在设定的操作区域内进行，严禁在办公区域或封闭空间操作。
3.硫化氢操作必需依照安全程序进行，严禁随便操作或擅自修改操作流程。
第五条应急预案和演练1.硫化氢相关岗位必需订立应急预案，明确各种突发情况下的应急处理措施。
2.定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的本领和应急反应本领。
第六条安全培训1.新员工入职时必需进行硫化氢相关安全培训，包含危害性、应急处理等方面的知识。
2.定期进行安全培训和考核，确保员工的安全意识和安全技能。
第三章硫化氢安全考核标准第七条安全设备和设施考核1.定期检查硫化氢相关岗位的个人防护装备是否齐全且处于良好状态。
2.检查通风设备是否正常运行，确保空气流通畅通。
3.检查硫化氢相关区域的警示标识是否完好清楚。
第八条操作规范考核1.对硫化氢相关岗位的操作流程进行随机检查，确保操作符合规范。
2.察看员工的操作行为是否符合安全要求，是否存在违规行为。
第九条应急预案和演练考核1.对硫化氢相关岗位的应急预案进行定期检查，并进行演练。
2.检查员工在应急演练过程中的表现，评估应对突发情况的本领。
第十条安全培训考核1.对新员工进行安全培训后，进行考核，评估其掌握情况。
2.对定期安全培训进行考核，评估员工的学习效果和安全意识。
第四章惩罚措施和嘉奖措施第十一条惩罚措施1.对违反硫化氢安全管理规定的员工，依据违规程度予以相应惩罚，包含警告、罚款、记过、降职等。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种具有强烈毒性、易燃易爆的气体，对人体呼吸系统、中枢神经系统和皮肤有严重危害。
为了确保硫化氢作业的安全，应当制定以下安全管理规定：
1. 建立硫化氢作业管理制度：制定硫化氢作业管理制度，明确作业人员的责任和义务，规范作业过程。
2. 完善硫化氢作业流程：制定详细的硫化氢作业流程，包括操作步骤、安全措施、应急处理等，确保作业过程中安全可控。
3. 提供必要的培训和教育：对从事硫化氢作业的人员进行必要的培训和教育，使其了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。
4. 配备合适的个人防护装备：为从事硫化氢作业的人员配备个人防护装备，包括防毒面罩、防爆衣服、化学手套等，确保作业人员的安全防护。
5. 定期进行作业环境监测：对硫化氢作业区域进行定期的空气质量监测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
6. 严格控制作业时限：对硫化氢作业的时限进行严格控制，减少作业人员与硫化氢接触的时间。
7. 建立应急处理措施：制定硫化氢泄漏事故的应急处理措施，包括人员疏散、紧急救治、泄漏源控制等，确保事故发生时能够迅速、有效地处理。
8. 加强监督和检查：定期对硫化氢作业进行监督和检查，确保作业人员遵守安全规定，保证作业的安全进行。
以上是关于硫化氢作业安全管理的一些规定，企业或单位可以根据具体情况进一步制定和完善。
同时，硫化氢作业的安全管理还需要根据国家相关法律法规和标准要求进行操作。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的气体，具有毒性和易燃性。
为了保障工作人员和环境的安全，以下是硫化氢安全管理的规定：
1. 确定风险评估：在涉及硫化氢的作业区域，必须进行风险评估，确定气体泄漏、火灾和爆炸等可能的风险。
2. 安全标识：在涉及硫化氢的作业区域，应当明确标示化学品的性质，并指示有毒气体的存在，以提醒人员采取必要的防护措施。
3. 作业许可制度：对于涉及硫化氢的高风险作业，应建立作业许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进入作业区域。
4. 工作防护设备：必须提供适当的个人防护装备，如呼吸防护器、防护眼镜、防护服等，以保护工作人员免受硫化氢的危害。
5. 咨询和培训：必须向所有涉及硫化氢工作的人员提供必要的咨询和培训，包括有关硫化氢的危险性、应急措施和正确使用防护装备等。
6. 泄漏应急措施：应制定应急响应计划，以应对硫化氢泄漏事件，包括报警程序、疏散计划和适当的处理方法。
7. 硫化氢浓度监测：应进行定期的硫化氢浓度监测，确保气体浓度在安全范围内，并采取相应的控制措施。
8. 硫化氢泄漏的处理：一旦发生硫化氢泄漏，必须立即采取适当的措施，如切断泄漏源、增加通风和清除泄漏物。
9. 责任和监督：应明确各个岗位的责任和权益，并建立监督机制，确保硫化氢安全管理规定的执行和遵守。
以上是硫化氢安全管理的一些主要规定，具体的安全措施还应根据具体情况进行制定和执行。
此外，还应参考相关国家和地区的法律法规规定。
硫化氢作业安全管理规定范文（二篇）
硫化氢作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的在于规范硫化氢作业的安全管理，保护工作人员的生命财产安全。
适用范围包括所有接触硫化氢的工作场所，包括工业生产、实验室等。
二、安全责任1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须严格遵守本规定，并对自己的作业安全负责。
2. 监督部门应当组织开展硫化氢作业安全培训，确保工作人员了解相关安全知识。
3. 工作场所应当配备专职安全人员，负责硫化氢作业的安全管理和事故应急处理。
4. 工作场所应当建立硫化氢作业安全责任制，明确各级管理人员的安全职责。
三、作业前准备1. 完善硫化氢作业风险评估制度，对可能产生硫化氢的工艺和场所进行安全评估。
2. 对所有从事硫化氢作业的工作人员进行健康检查，确保身体健康，不存在与硫化氢作业相关的疾病。
3. 确保工作场所内配备完善的硫化氢泄漏监测设备，并定期进行校准和维护。
四、个人防护措施1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护镜、防护手套、防护服等。
2. 工作人员在进入硫化氢作业区域前必须接受相关安全培训，了解个人防护措施的正确使用方法。
3. 在硫化氢作业中，工作人员应当注意观察气体泄漏情况，并立即采取逃生行动。
四、硫化氢泄漏应急处理1. 发现硫化氢泄漏时，应立即向上级领导和安全人员报告，并启动应急预案。
2. 在硫化氢泄漏事故中，不得盲目扑救，必须遵守逃生原则，确保自身安全。
3. 泄漏事故处理组应迅速组织人员进行封堵、扑救等处理措施，争取最早消除事故隐患。
五、事故调查与处理1. 处理一起硫化氢泄漏事故后，应及时进行调查，查明事故原因及责任人。
2. 对事故原因及责任人，要依法追究责任，并进行相应处罚。
3. 在处理硫化氢泄漏事故中，要及时向上级汇报，确保事故处理工作的透明和公正。
六、安全培训和演练1. 工作场所应定期组织硫化氢安全培训和演练，提高工作人员的应急处理能力。
2. 工作人员在新进或调岗时，必须参加硫化氢安全培训，并通过考试合格后才能上岗。
硫化氢安全作业规定(3篇)
第1篇一、总则为加强硫化氢作业过程管理，有效预防和控制硫化氢中毒事故，保障作业人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合我国实际，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有可能产生硫化氢的作业场所，包括但不限于：1. 油气田、煤矿、天然气田等能源开采作业；2. 硫磺、硫酸、化肥等化工生产作业；3. 硫化氢气体泄漏、储存、运输等作业；4. 其他可能产生硫化氢的作业场所。
三、术语和定义1. 硫化氢：一种无色、有臭鸡蛋味的气体，具有强烈的毒性和刺激性，能引起人体呼吸系统、神经系统等器官损伤。
2. 硫化氢浓度：指单位体积空气中硫化氢的含量，单位为mg/m³。
3. 硫化氢中毒：指人体吸入一定浓度的硫化氢后，出现头晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难等症状，严重者可导致昏迷甚至死亡。
4. 受限空间：指进出口狭窄，通风不良，进入、撤离困难，可能导致人体缺氧或窒息的空间。
四、职责1. 企业负责人：对本企业硫化氢安全作业负全面责任，确保本规定在本企业得到有效实施。
2. 安全生产管理部门：负责组织制定和实施硫化氢安全作业管理制度，监督、检查硫化氢安全作业的落实情况。
3. 相关部门：按照职责分工，负责硫化氢安全作业的各项工作。
五、预防措施1. 风险评估：对可能产生硫化氢的作业场所进行风险评估，确定硫化氢浓度、泄漏风险等因素，制定相应的防护措施。
2. 通风换气：加强作业场所的通风换气，确保空气流通，降低硫化氢浓度。
3. 个人防护：为作业人员配备合适的防护用品，如防毒面具、防护服、手套等，并指导正确使用。
4. 警示标志：在可能产生硫化氢的作业场所设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
5. 应急处理：制定应急预案，明确应急处理程序、措施和责任，定期进行应急演练。
六、作业过程管理1. 作业许可：进入可能产生硫化氢的作业场所进行作业，必须办理作业许可，明确作业内容、时间、地点、人员、措施等。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种有毒、易燃的气体，具有刺激性气味。
在工作中遇到硫化氢的情况下，必须采取相应的安全措施来保护工作人员的安全。
以下是硫化氢作业安全管理的一些规定：
1. 设立硫化氢作业区域：应将含硫化氢的作业区域与其他区域分隔开，设立明显的警示标志，并设立醒目的安全标识。
2. 工作人员培训：必须确保所有从事硫化氢作业的工作人员都接受过相关的安全培训，了解硫化氢的危害性、防护措施以及应急处理方法。
3. 使用个人防护装备：硫化氢作业现场工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、耳塞等。
4. 通风设备：硫化氢作业现场应配备有效的通风设备，确保空气流通以减少气体浓度。
5. 气体监测：应定期进行硫化氢气体浓度监测，确保浓度在安全范围内。
6. 紧急救援预案：应制定紧急救援预案，并组织演练，以便在发生事故时能够迅速采取应对措施。
7. 禁止吸烟和明火：硫化氢作业现场严禁吸烟和明火，以防止引发火灾和爆炸。
8. 定期检查和维护设备：硫化氢作业现场的设备和防护措施应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
以上是硫化氢作业安全管理的一些规定，为了保障工作人员的安全，请严格按照规定执行，并随时关注相关的安全操作规程。
防止硫化氢中毒安全管理规定(5篇)
防止硫化氢中毒安全管理规定第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。
第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。
硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。
第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。
第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。
第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。
第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。
第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。
2024年硫化氢安全管理规定
2024年硫化氢安全管理规定____年硫化氢安全管理规定第一章总则第一条为了加强对硫化氢的安全管理，保障人民生命财产安全，根据国家法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的生产、储存、运输、使用等活动。
第三条硫化氢是一种可燃、有毒的气体，具有剧毒性和腐蚀性。
任何单位和个人不得违反国家规定，在无相关专业知识和技能的情况下从事硫化氢相关活动。
第四条各级政府应当加强硫化氢安全管理的组织领导，建立硫化氢安全管理机构，负责硫化氢安全管理工作的组织和协调。
第二章硫化氢生产与使用第五条从事硫化氢生产和使用的单位应当具备相应的资质和技术实力，应当按照相关法律法规和标准建立并严格执行硫化氢安全管理制度。
第六条硫化氢生产和使用的单位应当按照国家规定的安全生产要求，配备必要的安全设施设备，保证生产过程中的安全。
第七条硫化氢生产和使用的单位应当严格遵守国家对于硫化氢容器和管道的技术规定，确保其安全可靠。
第八条硫化氢生产和使用的单位应当定期组织安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第九条硫化氢生产和使用的单位应当建立健全安全评价和风险管控机制，定期进行安全评估，及时采取措施预防和消除安全风险。
第三章硫化氢储存与运输第十条从事硫化氢储存和运输的单位应当具备相应的资质、技术和设备，应当按照国家规定的安全标准进行储存和运输。
第十一条硫化氢储存和运输的容器和管道应当符合国家技术规定，具备耐腐蚀、密封可靠的特性，能够承受相关压力和温度。
第十二条硫化氢储存和运输的单位应当建立严格的操作规程，对容器和管道进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
第十三条硫化氢储存和运输的单位应当定期对设施进行安全评估和风险分析，及时采取措施预防和消除安全风险。
第十四条硫化氢储存和运输的单位应当加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第四章事故应急处理第十五条在硫化氢相关活动中发生事故时，各级政府应当立即启动应急预案，组织救援和善后工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定一、前言硫化氢是一种具有猛烈毒性的气体，由于其低浓度已经具有致死性，因此在使用过程中必需严格遵守安全管理规定。
为了保障生产和工作人员的安全，建立完善的硫化氢作业安全管理规定，是企业安全生产的紧要保障措施。
本文将认真阐述硫化氢作业安全管理规定的内容。
二、硫化氢的危害和特性硫化氢是一种有毒的气体，能对人体的呼吸系统、中枢神经系统、消化系统等造成损害，引起中毒、昏迷、甚至死亡。
此外，硫化氢还是一种易燃易爆的化学品，与氧气、空气等能形成爆炸性混合物。
硫化氢在室温下是一种无色、具有刺激性气味的气体。
在空气中的浓度超过500ppm时，其气味极其刺鼻，使人难以忍受。
在浓度达到1000ppm时，即可导致窒息和死亡。
因此，硫化氢必需在作业之前进行检测，确保其浓度在安全范围内。
三、硫化氢作业安全管理规定1.硫化氢作业前的准备1.1 检查设备：在进行硫化氢作业之前，必需先检查设备是否完好无损，确认全部阀门、管道、泵等设备是否正常工作、无泄漏现象。
1.2 测量浓度：在作业之前，需要通过专业的检测仪器检测硫化氢的浓度，确保在安全范围内。
1.3 气体泄漏的处理：假如有气体泄漏现象，必需立刻实行安全措施，中断硫化氢作业，切断电源，予以充足通风，实行其他措施防止气体进一步泄漏。
1.4 作业措施：在确定了操作流程和安全措施之后才能开始作业，必需保证全部操作人员都接受过专业培训和引导。
2.作业中的安全措施2.1 防备静电：在涉及到液体、气体的输送、储存、搬运过程中，必需采纳防静电设施，防止静电引发火灾或爆炸事故。
2.2 防止污染：在作业过程中，需将硫化氢用于反应的设备进行密闭，防止其与空气接触。
同时，也要防止其他化学品和废水的污染。
2.3 搬运安全：在硫化氢液体或气体的搬运过程中，必需保证充足通风，并采纳防爆防静电设施。
2.4 安全出口：在由于意外事件导致疏散时，必需确定安全出口，确保全部人员能够适时离开现场。
硫化氢使用安全管理制度
第一章总则第一条为确保硫化氢使用过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用硫化氢的场所、设备及操作人员。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，通过加强管理、完善措施、强化培训，确保硫化氢使用安全。
第二章硫化氢危害及防护第四条硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的剧毒气体，对人体具有强烈的刺激性和毒性，可导致中毒、窒息甚至死亡。
第五条硫化氢的防护措施包括：（一）使用前，对硫化氢产生源进行隔离，并设置明显的警示标志。
（二）操作人员必须佩戴防毒面具、防护手套等个人防护用品。
（三）工作场所应保持良好的通风，确保硫化氢浓度在安全范围内。
（四）定期对工作场所进行硫化氢浓度检测，发现问题及时处理。
第三章使用管理第六条硫化氢的使用必须严格按照操作规程进行，未经培训合格的员工不得上岗操作。
第七条使用硫化氢的设备应定期进行检查、维护，确保其安全可靠。
第八条使用硫化氢时，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。
第九条硫化氢的储存应严格按照相关规定进行，储存容器应密封良好，防止泄漏。
第十条硫化氢的运输应采取安全措施，防止泄漏和事故发生。
第四章应急处理第十一条发生硫化氢泄漏事故时，应立即启动应急预案，采取以下措施：（一）立即关闭硫化氢产生源，切断泄漏源。
（二）疏散周边人员，设置警戒区域。
（三）组织人员进行抢险救援，使用合适的防护用品。
（四）对泄漏区域进行检测，确保安全后再恢复正常生产。
第十二条事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
第五章培训与考核第十三条对使用硫化氢的员工进行安全教育培训，使其掌握硫化氢的危害、防护措施和应急处置方法。
第十四条定期对员工进行考核，确保其熟练掌握相关知识和技能。
第六章附则第十五条本制度由安全管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起施行。
硫化氢作业安全管理规定
1目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程HSE管理，避免发生硫化氢 (H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2术语和定义2.1硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3职责3.1生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE监督管理。
3.4二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE监督检查4管理内容4.1基本要求4.1.1对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -《硫化氢作业许可证》方可施工。
4.1.2硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试 压等作业时，应办理相应的许可证，方可作业。
4.1.3对硫化氢作业人员（在含硫地区施工的所有员工），必须接受硫 化氢防护培 境 训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。
4.1.4硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行 硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当 数量的正压式空气 呼吸设备。
4.1.6硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2危害识别4.2.1首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施 工作业内容、工作 性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、 浓度。
4.2.2硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人 员开展危害识别， 找出重大危险危害因素，制定作业程序、 防范控制措施和防硫化氢应急预案。
硫化氢安全管理规定（5篇）
硫化氢安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准(SY)的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
硫化氢安全操作规定(3篇)
第1篇一、总则为保障硫化氢作业人员的人身安全和财产安全，防止硫化氢事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有涉及硫化氢的作业活动，包括但不限于硫化氢的提取、储存、运输、使用、处置等环节。
三、硫化氢基础知识1. 硫化氢性质：硫化氢（H2S）是一种无色、有臭鸡蛋气味的剧毒气体，易燃，与空气混合可形成爆炸性混合物。
其水溶液为氢硫酸，具有强烈的腐蚀性。
2. 硫化氢危害：硫化氢对人体具有强烈的毒性，可引起中毒、窒息甚至死亡。
同时，硫化氢还具有腐蚀性，可损害设备和管道。
四、硫化氢安全操作要求1. 作业人员要求（1）作业人员应经过专业培训，掌握硫化氢的性质、危害、防护措施等知识。
（2）作业人员应熟悉本规定和相关操作规程，严格遵守。
（3）作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
2. 作业场所要求（1）作业场所应设置明显的警示标志，告知硫化氢的危害和防护措施。
（2）作业场所应保持良好的通风，确保硫化氢浓度符合国家标准。
（3）作业场所应配备必要的防护设施，如防毒面具、防护服、防护手套等。
3. 设备设施要求（1）设备设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）设备设施应具备应急切断功能，一旦发生泄漏，能迅速切断硫化氢来源。
（3）设备设施应具备泄压功能，防止硫化氢积聚。
4. 作业过程要求（1）作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
（2）作业过程中，应密切监控硫化氢浓度，确保其符合国家标准。
（3）作业过程中，应严格执行操作规程，防止硫化氢泄漏。
（4）作业过程中，应配备必要的应急救援设备，如氧气呼吸器、灭火器等。
5. 应急处置要求（1）发生硫化氢泄漏事故时，应立即启动应急预案，采取应急措施。
（2）应急措施包括：切断硫化氢来源、通风换气、人员疏散、医疗救护等。
（3）事故处理后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、监督管理1. 企业内部管理企业应建立健全硫化氢安全管理制度，明确各部门、各岗位的职责，加强安全教育和培训，确保硫化氢作业安全。
硫化氢安全管理规定范文
硫化氢安全管理规定范文第一章总则第一条为加强对硫化氢的安全管理，保障生产和工作人员的安全，提高生产效率和质量，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用硫化氢的单位和个人。
第三条硫化氢的安全管理应遵循安全第一的原则，坚持预防为主，综合治理的原则，实行科学管理、依法经营。
第四条单位和个人应认真学习硫化氢的化学性质、危害特性和安全管理知识，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第五条地方政府应加大对硫化氢的安全管理的宣传力度，加大对相关单位和个人的监督检查力度，确保安全措施的落实。
第二章硫化氢的存储和使用第六条存储硫化氢的场所应符合相关法规的要求，具备防漏、防爆、通风等必要设施。
第七条使用硫化氢的工作场所应设置联动报警装置，并将其与相关应急措施有效结合。
第八条存储硫化氢的容器应定期检查，发现泄漏或损坏应立即进行处理。
第九条使用硫化氢的工作人员应穿戴合适的防护设备，如防毒面具、防爆服、防护手套等。
第十条对危化品仓库和使用硫化氢的工作场所，应每年定期进行消防检查，消防设施和器材应保持完好有效。
第三章硫化氢的运输第十一条运输硫化氢的车辆应配备专业司机和相应的运输设备，确保运输过程中的安全。
第十二条运输硫化氢的车辆应遵守国家相关法规规定，禁止超载、超速行驶，确保路面的平稳。
第十三条将硫化氢运输途中发生泄漏的车辆应立即做好应急处理，确保没有人员伤亡。
第四章硫化氢的应急处理第十四条对于硫化氢泄漏事故，单位和个人应立即启动应急预案，采取必要的措施进行处理。
第十五条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应加强沟通联系，互相协助，共同应对。
第十六条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应密切关注气象预报，根据气象情况采取相应的防护措施。
第十七条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应及时报警，并按照相关法规要求进行报告。
第五章硫化氢的安全培训第十八条对使用硫化氢的工作人员应定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第十九条安全培训应包括硫化氢的化学性质、危害特性、安全管理知识以及应急处理措施等内容。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定1. 引言硫化氢（H2S）是一种具有剧毒和可燃性的气体，在工业生产中广泛应用。
为了确保人员和设备的安全，必须建立严格的硫化氢作业安全管理规定。
本文档旨在确保硫化氢作业过程中的安全，保护人员免受潜在风险的伤害。
2. 安全管理责任2.1 管理层责任•管理层应制定和实施硫化氢作业安全管理规定，并确保其有效执行。
•安全管理团队应定期审查和更新规定，提供培训和指导，并监督实施过程。
2.2 硫化氢作业人员责任•硫化氢作业人员应了解硫化氢的危险性，并遵守相关的安全规定。
•在进行硫化氢作业之前，人员应接受相关培训，并具备应急处置能力。
•作业人员应定期接受安全培训和职业健康检查，并积极参与安全管理活动。
3. 硫化氢作业管理流程3.1 作业筹划阶段•在作业筹划阶段，应制定详细的作业计划，并明确作业的目的、范围和安全要求。
•在作业开始前，应进行风险评估，并采取必要的措施减少和控制风险。
3.2 作业准备阶段•制定作业指导书，详细描述作业步骤、安全措施和应急预案。
•确保作业人员具备必要的工具和设备，并进行检查和测试。
3.3 作业执行•在作业执行期间，严格按照作业计划和作业指导书的要求工作。
•使用个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
•定期监测硫化氢浓度，并采取必要的控制措施，保持工作环境安全。
3.4 作业结束•在作业结束后，进行作业总结和评估，并记录作业过程中的问题和教训。
•清理现场，归还工具和设备，并做好相关文件的整理和保存。
4. 紧急情况处理4.1 泄露事故•在发生硫化氢泄露事故时，立即采取紧急措施，包括撤离人员、隔离危险区域，并及时报警。
•提供紧急救援、急救和医疗服务，并按照应急预案进行事故处理。
4.2 作业人员中毒•在作业人员中毒的情况下，立即将受害者从危险区域转移，并提供必要的急救措施。
•尽快通知医疗机构，并提供详细的作业信息和受害者的症状描述。
5. 安全培训和教育5.1 新员工培训•对新入职的员工进行硫化氢安全培训，包括硫化氢的特性、危害和安全管理要求。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定第一章总则为确保企业硫化氢作业的安全，保护员工的生命资产安全，依据国家有关法律法规以及企业实际情况，订立本《硫化氢作业安全管理规定》。
本规定适用于本企业全部从事硫化氢作业的人员。
第二章硫化氢作业的管理标准第一节作业人员的管理1.企业要从具备相关专业知识和经验的员工中选拔合格的硫化氢作业人员，并进行相关培训，确保其具备必需的作业技能和安全防护意识。
2.承当硫化氢作业的人员每半年应接受一次安全培训，包含作业操作规程、相关应急措施等知识的培训，并进行考核。
3.作业人员必需熟识硫化氢作业区域的安全规定和紧急预案，并掌握相关的紧急救援技能。
4.作业人员在进入硫化氢作业区域前，应佩戴符合标准的个人防护装备，包含防毒面具、防爆防火服、安全鞋等。
5.作业人员应严格依照作业引导书操作，而且不得擅自修改作业程序。
6.作业人员发现作业区域存在安全隐患，应立刻报告上级，并采取相应的应急措施。
第二节作业区域的管理1.作业区域必需设立明显的安全警示标志，标明禁止未经许可进入的区域，以及必需佩戴防护装备的区域。
2.作业区域应配备充分的安全设施，如通风设备、紧急停气按钮、消防器材等，并保持设施的正常运行。
3.作业区域的通风设备必需定期进行清理和维护，确保通风效果良好。
4.作业区域应定期进行安全巡查，确保作业区域的安全状态。
5.一旦发生硫化氢泄漏事故，应立刻组织人员撤离并报警，同时启动现场应急预案。
第三节作业工具和设备的管理1.作业工具和设备必需定期进行维护保养，确保其正常运行。
2.作业工具和设备使用前应进行检查，发现异常情况要及时报修或更换。
3.作业工具和设备的存放地方必需干燥、通风，并有特地的存放区域。
4.作业工具和设备的使用人员必需经过培训合格，使用时必需佩戴个人防护装备。
5.作业工具和设备的使用人员应熟识操作规程，严格依照操作规程进行使用。
6.作业工具和设备使用完毕后，应及时清理，归还指定位置。
第三章硫化氢作业的考核标准第一节作业人员的考核1.承当硫化氢作业的人员每半年需进行一次安全知识考核，考核内容包含硫化氢的性质、作业操作规程、应急预案等。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定硫化氢（H2S）是一种无色、有臭味的气体。
在石油、煤矿、化工等行业中，硫化氢是一种常见的有害气体。
由于硫化氢的毒性很大，因此需要制定一套严格的安全管理规定来保护从业人员的生命和健康。
以下是关于硫化氢安全管理方面的规定：1. 生产、储存和使用硫化氢的单位必须建立硫化氢安全管理制度，明确各类人员的责任和权限，并将制度向全体员工公布。
2. 硫化氢相关的岗位人员必须经过专业培训并取得相应的安全操作资格证书方能上岗。
3. 生产、储存和使用硫化氢的单位必须配备必要的应急设备和防护设施，如呼吸防护装备、气体传感器、紧急疏散通道等，以应对突发事件。
4. 工作场所应设立明显的警示标识，提醒工作人员注意硫化氢的存在，并制定适当的安全标准和操作规程。
5. 生产、储存和使用硫化氢的单位必须对硫化氢进行严格的监测和检测，确保其浓度在安全范围内。
6. 岗位人员必须随身携带有效的呼吸防护装备，并按照规定配备足够的备用装备。
使用呼吸防护装备时需要进行训练，并定期进行检查和维护。
7. 硫化氢相关的作业必须制定详细的作业方案，确保按照安全规范进行操作，并在作业前进行必要的安全交底。
8. 生产、储存和使用硫化氢的单位必须进行定期的安全演练和事故模拟，以提高员工的安全意识和应变能力。
9. 发生硫化氢泄漏或事故时，必须立即启动应急预案，并及时报告相关部门和人员，采取必要的应急措施，包括疏散人员、止漏、控制火源等。
10. 对于硫化氢的泄漏事件，必须进行详细的调查和分析，并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
11. 对于违反硫化氢安全管理规定的人员，根据情况给予相应的纪律处分，并进行教育和培训，提高安全意识。
12. 建立定期的安全检查制度，对硫化氢相关的设备、管道、储存等进行检查和维护，并及时消除隐患。
以上是关于硫化氢安全管理规定的一些内容。
由于硫化氢具有很高的毒性和危险性，其安全管理至关重要，单位和从业人员必须严格按照规定进行操作和管理，以确保工作场所的安全和员工的健康。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定1. 引言硫化氢是一种有毒、易燃的气体，具有刺激性和腐蚀性。
硫化氢作业是危险作业之一，如果操作不当可能会对人体造成生命危险。
因此，为了保障硫化氢作业的安全，规范硫化氢作业的操作，制定本安全管理规定。
2. 适用范围本安全管理规定适用于进行硫化氢作业的所有人员，包括硫化氢生产、运输、使用和处理过程中的人员。
3. 硫化氢作业前的准备在进行硫化氢作业前，应进行以下准备工作：3.1. 确定作业范围和流程在进行硫化氢作业前，必须明确作业范围和流程，并制定详细的操作程序和应急预案。
3.2. 确认现场安全在进行硫化氢作业前，必须对现场进行安全确认，包括确认硫化氢浓度、氧气含量等，确保作业环境的安全。
3.3. 确认作业人员的安全在进行硫化氢作业前，必须进行作业人员的安全确认，包括对作业人员进行安全培训、检查作业人员的个人防护装备等。
3.4. 配置应急救援设备在进行硫化氢作业前，必须配备应急救援设备，包括氧气呼吸器、防毒面具、急救药品等，以备紧急情况出现时使用。
3.5. 制定作业安全许可证在进行硫化氢作业前，必须根据作业范围和流程，制定作业安全许可证，并由相关人员进行审核和批准。
4. 硫化氢作业中的安全管理在进行硫化氢作业过程中，必须遵守以下安全管理规定：4.1. 防火防爆硫化氢具有易燃性，必须注意防火防爆。
在进行硫化氢作业时，应关闭火源，并保持现场通风。
4.2. 个人防护硫化氢对人体有害，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防毒面具、耳塞、手套等。
4.3. 操作程序在进行硫化氢作业时，必须严格按照操作程序进行作业，不得擅自更改操作程序或增加作业内容。
4.4. 实时监控在进行硫化氢作业时，必须随时监控硫化氢浓度、氧气含量等，并根据监测结果进行调整。
4.5. 废气处理在进行硫化氢作业后，必须对废气进行处理，并保证废气排放符合环保要求。
4.6. 应急预案在进行硫化氢作业时，必须在现场配备应急救援设备，并制定详细的应急预案，以备紧急情况出现时使用。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定硫化氢（H2S）是一种无色、有毒、易燃、有恶臭气味的气体，是很多工业过程中的副产品，也是很多自然环境中的存在。
由于其有毒性和易燃性，对该气体的安全管理至关紧要。
本文将就硫化氢的安全管理订立一份相关的规定。
一、安全管理责任1. 工厂负责人应确保员工备有相应授权并熟知与硫化氢有关的工作遗产或风险。
2. 工厂负责人应确保硫化氢散发的场所、设施及作业设备正常运转，符合安全监督要求，并供给针对员工的对应安全培训。
3. 各岗位工作人员应了解硫化氢的特性，了解硫化氢作业的安全规定，并不断更新学问，渐渐提高相关防范水平。
4. 工厂负责人应订立相应的安全管理制度和工作计划，加强对硫化氢作业安全管理的监督和考核，对擅自违规操作的员工予以惩罚。
5. 工作台班长应负责各工作岗位硫化氢安全管理，确保岗位风险掌控和把握运营质量，在有害气体检测器疏散时必需适时发觉、处置岗位问题。
二、作业安全规定及作业现场掌控1. 硫化氢作业现场应设置明显的“禁止吸烟”等相关提示牌，禁止吸烟、火源，保证现场作业区域乾净。
2. 在硫化氢作业场所，本着“零容忍”的原则，未经授权任何未接受培训的人员未得事先批准不得进入。
3. 工作人员必需戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防毒面具、防护服等。
4. 配备专业的有害气体检测仪和报警装置，并确保设备正常工作，定期进行检测及维护。
5. 作业现场应实行严格的安全检查制度，确保现场安全情形得到有效掌控。
三、应急处理规定1. 在尽可能的时限内，必需通过配备“呼吸氧气”等紧急应对器材，对发生硫化氢泄漏等事项做出即时反应。
2. 应急响应团队应在较短时间内组织应急处置工作，为工厂及周边群众争取必要的时间。
3. 全部工作人员需要合理表达本身的看法，参加讲解文章，坚持持续性推广硫化氢安全管理的全方位掌控手段。
四、员工培训与考核1. 入职员工在正式作业前，依照工作岗位发放相应的安全操作手册，并进行作业操作的安全培训。
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硫化氢作业安全管理规定硫化氢作业安全管理规定发行版本：B修改码：0文件编码：HN/HSE6.2.15-2007页码：111 目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程HSE 管理，避免发生硫化氢(H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2 术语和定义2.1 硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2 硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3 职责3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE 监督管理。
3.4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE 监督检查4 管理内容4.1 基本要求4.1.1 对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -文件编码：HSEHN/HSE6.2.15《硫化氢作业许可证》，方可施工。
康4.1.2 硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试压等作业时，全应办理相应的许可证，方可作业。
4.1.3 对硫化氢作业人员(在含硫地区施工的所有员工)，必须接受硫化氢防护培境训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。
4.1.4 硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。
4.1.6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2 危害识别4.2.1 首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、浓度。
4.2.2 硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别，找出重大危险危害因素，制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案。
4.2.3 油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的，由车间(队) 负责人组织危害识别，制定硫化氢应急预案。
4.3 作业许可4.3.1 硫化氢区域作业，现场生产负责人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格后填写《硫化氢作业许可证》，基层单位负责人现场确认后签发。
4.3.2 油气生产场所和生产工艺流程中可能产生硫化氢或泄漏的，由班组长人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格，填写《硫化氢作业许可证》，车间(队) 负责人现场确认后签发。
4.4 硫化氢作业前的准备4.4.1 硫化氢监测仪和空气呼吸器等安全设备(设施)检维修，按照相关标准和 HN/HSE6.7.6－2007《HSE 计量监测器具管理规定》执行。
- 217 -硫化氢作业安全管理规定HSE行 4.4.2 在硫化氢易积聚的区域内作业，应设专人监护。
4.4.3 安全措施应包括作业人员需要的防护设备、正确地隔离设备、正确的设备制和管线的通风等。
4.4.4 含硫化氢环境中生产作业时，井场及钻井设备的布置执行SY/T 5087—件2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》，场地及设备的布置应考虑季节风向。
4.4.5 在有可能形成硫化氢和二氧化硫聚集处应有良好的通风、明显清晰的硫化氢警示标志，使用防爆通风设备，并设置风向标、逃生通道及安全区。
4.4.6 在含硫化氢环境中钻井、井下作业和油气生产及气体处理作业使用的材料及设备，应与硫化氢条件相适应。
4.4.7 用于硫化氢环境的防喷设备的检查及测试程序应按照 APIRP 53《钻井用防喷设备系统的推荐作法》的相关条款执行。
4.4.8 在高含硫、高压地层和区域探井的钻井作业中，在防喷器上应安装剪切闸板4.4.9 测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口，宜在25m 以外。
未参加应急作业的车辆应撤离到警戒线以外。
4.4.10 每次进行硫化氢作业前必须组织硫化氢泄漏应急培训和演练。
4.5 硫化氢作业过程控制4.5.1 钻井作业4.5.1.1 地质及工程设计应考虑硫化氢防护的特殊要求。
地质及钻井工程设计的特殊要求按SY/T 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和AQ2012-2007《石油天然气安全规程》的规定执行。
4.5.1.2 在含硫化氢地区的预探井、探井在打开油气层前，应制订相应的作业过程防护措施，应进行安全评估，对生产过程中硫化氢的浓度进行检测并建立检测记录。
4.5.1.3 钻井队在开钻前应绘制距井口2Km 范围内所有建筑物的地图，在地图上标明每幢建筑内通常有多少人，并列出他们姓名、年龄等基本情况，约定联系方法。
待开钻后还应与他们联系，说明本地区的危险性以及出现紧急情况时必须撤- 218 -文件编码：HSEHN/HSE6.2.15离。
每户要发放硫化氢防护宣传手册，大力宣传硫化氢防护知识，确认发生硫化康氢扩散的警报信号，画图注明逃生方向和路线，逃生时注意事项等知识，必要时全向群众发放防护用品并进行培训。
要大力贯彻群众对危险品的知情权。
4.5.1.4 可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有有效的防护措施的情况下任何境单位和个人不得强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
4.5.1.5 在工作人员经常活动处如钻台上、振动筛等处配备35%浓度的双氧水(便于简单治疗烧伤)。
4.5.1.6 硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业区域，应作为重点进行监控，并建立台账。
4.5.1.7 采取防喷措施，防喷器组及其管线闸门和附件应能满足预期的井口压力4.5.1.8 应采取控制硫化氢着火源的措施，井场严禁烟火。
4.5.1.9 钻井队应严格按设计钻井液密度配制钻井液，使用适合于含硫化氢地层的钻井液，监测和控制钻井液pH 值。
施工中应及时发现溢流显示，迅速控制井口，并尽快调整钻井液压井。
4.5.1.10 作业施工期间，钻井施工现场应采用固定式硫化氢监测仪器24 小时连续在可能存在硫化氢的部位(包括井口、喇叭口、钻台、振动筛、泥浆罐等)对硫化氢浓度及时监测。
监控情况随时向平台经理(钻井队长)报告。
疑有硫化氢时应安排专人流动检测硫化氢气体浓度，对检测情况应做好记录。
4.5.1.11 当硫化氢浓度低于50mg/m3 时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于 50mg/m3 或浓度不明或二氧化硫浓度高于 5.4 mg/m3(2ppm)的区域内应使用正压式空气呼吸器，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
配备过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能含有硫化氢的区域，禁止在有毒区内摘掉防毒用具。
4.5.1.12 在含硫化氢地层取心和进行测试作业时，应落实有效的防硫化氢措施取心起钻时，当取心工具离地面5 柱时，钻台作业人员应带上防毒面具，直到取- 219 -硫化氢作业安全管理规定HSE行出岩芯筒。
有关钻井取心和油气井测试作业按SY/T 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》的规定执行。
制4.5.1.13 严格执行设备维护保养的规定和要求。
对易腐蚀部位应加强设备检测施。
件4.5.1.14 可能发生硫化氢泄漏的场所应设置警戒区域和醒目的中文警示标识。
HSE 管理人员在遇到硫化氢泄漏时及时通知现场所有人员，按照一级、二级、三级报警值设置硫化氢含量动态警示牌。
4.5.1.15 在钻入含硫地层时一般每次下钻后井底泥浆循环到地面15 分钟以前井口人员戴上防毒面具，直到硫化氢含量小于安全允许值时，方可卸下防毒面具4.5.1.16 在油气层和油气层以上起钻时，前10 根立柱起钻速度应控制在0.5m/s以内。
4.5.1.17 钻入高含硫地层油气层前a) 打开高含硫油气层前50m 应将二层台、钻台周围、机泵房、循环系统等处设置的防风护套和其它类似围布拆除，防止造成人员中毒:1) 钻台工作人员要佩带防毒面具；2) 要防止井下事故发生,特别是发生溢流或井喷；3) 尽可能避免复杂操作，尽可能减少井场工作人员人数；4) 平时对周围群众进行硫化氢防护知识和逃生知识的培训，必要时发放防护用具。
b) 在钻入高含硫地层油气层前，应先检测并确定其浓度，检测时应佩戴呼吸器；c) 利用除气器和除硫剂，控制泥浆中硫化氢含量在10PPm以下，勤测量泥浆的各种性能(特别是PH 值、粘度、密度、切力等与硫化氢有关性能)d) 在含硫地层取芯时，当取芯工具离地面还有20 立柱时，钻台人员应戴上防毒面具，直到取出岩芯；e) 井场用火，执行HN/HSE6.2.1-2007《用火作业安全管理规定；- 220 -文件编码：HSEHN/HSE6.2.15f) 进入含硫化氢的受限空间(如泥浆罐)作业前，应对硫化氢含量进行检测康分析并合格、落实好安全防护措施，必须佩戴适用的防护器具，作业时全应有人监护，并且同时作业人员一般不超过两人，每人次不得超过一小时，具体执行HN/HSE6.2.3-2007《进入受限空间作业安全管理规定；境g) 当在硫化氢含量超过安全临界浓度的污染区进行必要作业时，必须佩带防护器具，且至少有两人结伴工作，以便于相互关注和照应。
离开安全区较近处，应佩带有救身绳的安全带，安全带的另一端由安全区的人抓住，在发生意外时，将其拉出危险区；h) 发生溢流关井后，在放喷管线点火时，应用点火枪或电子点火器进行点火，点火人员应佩带防毒面具，点火距离不得小于10m；i) 硫化氢监测仪器在第一级报警发生时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当第二级报警发生时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明硫化氢泄漏原因并采取措施进行控制。
当硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案，具体执行《钻井井喷应急预案》中关于防硫化氢的程序和要求。
当确认有硫化氢气体时，应加密硫化氢防护演习的次数。
硫化氢气体的空气浓度达到20 mg/m3 时应进行压井，控制硫化氢气体从井内溢出；j) 当浓度达到15mg/m3(10ppm)预警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，迅速打开排风扇，实施应急程序；当浓度达到30 mg/m3 (20ppm) 报警时，迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具进入紧急状态，立即实施应急方案；k) 含硫化氢油气井废弃时，应考虑废弃方法和封井的条件，使用水泥封隔已知或可能产生达到硫化氢危险浓度的地层；l) 钻井作业中的其他特殊要求按 SY/T 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和AQ2012-2007《石油天然气安全规程》的规定执行。