格兰富水泵内部拆卸图
格兰富CR离心泵样本
PROJECT:REPRESENTATIVE:ENGINEER:CONTRACTOR:UNIT TAG:TYPE OF SERVICE:SUBMITTED BY:APPROVED BY:ORDER NO.:QUANTITY:日期:日期:日期:注意！产品图片可能与实际产品不同CR 20-17立式多级离心泵HP2NPSH [米]5152043143524 x13.513017690G 1/2300G 1/2G 1/2215256652012516518.112044565465454a654544a910a 8102718100373765525676626b 26c 64c 64b 44b 64d 47a 64a6426a 369603838a8022849c 49113105625161材料:泵壳:铸铁EN-JL1030ASTM A48-30 B 叶轮:不锈钢DIN W.-Nr. 1.4301AISI 304材料代码:A 橡胶代码:E传真:-日期:-位置号数量描述1CR 20-17 A-F-A-E-HQQE注意！产品图片可能与实际产品不同产品号码:96500337吸入和排泄口在同一高度（平齐）的多级立式离心泵可方便地安装到水平的单管系统中。
水泵扬程和基座使用铸铁制造，所有其它与液体接触的部件为不锈钢制造。
吸入和排泄口在同一高度（平齐）的多级立式离心泵可方便地安装到水平的单管系统中。
电能是通过夹壳式联轴器传输的。
管道的连接是通过 DIN 法兰实现的。
水泵上安装了一台 3 相位带冷却扇的异步电动机。
更多的产品信息该产品贴有格兰富 Blueflux 标签。
它代表格兰富的顶尖产品——带高能效电机和变频功能。
格兰富 Blueflux 系列解决方案达到或超过了 EuP IE3 等法规规定的质量水平。
钢制、铸铁和铝制部件表面有一层由阴极电极沉积（CED）工艺形成的环氧树脂涂料。
CED 是一种高质量浸漆涂覆工艺，通过在工件周围形成电场让工件的表面沉积一层薄而均匀的油漆颗粒。
TP型格兰富水泵说明书
4. 通过注水孔注入液体直到吸水管和水泵 均充满液体。
5. 重新插上塞子，旋紧，确保安全。 6. 旋紧排气螺丝。 进水管在连接到水泵之前可以一定程度地 充满液体并排气。在水泵前可以安装一个注 水器。 图9
若双头水泵用于泵送生活用热水，正在 运行的水泵和处于待机状态的水泵应该 定期轮流运行，如一天交换一次，以避 免待机水泵因为沉积物（如钙质沉积物 等）积累而堵塞。 建议采用自动水泵切换。
联系。
5.1.1 格兰富以外的其它电机 请与格兰富或者电机生产商联系。
6. 启动 注意：水泵充满液体和完全排气之前，不得
启动水泵。排气螺丝应向上，以保证正确的
排气。
6.1 启动前注水 液面水平高于水泵进口的闭式系统或者开
式系统：
1. 关闭出口截止阀门，旋松电机托架里的 排气螺丝，参见图 9。 注意排气口的方向，务必确保流出的
注意：水泵充满液体和完全排气之前，不得
启动。
5.1 变频器操作 所有的三相电机都可以与一个变频器相连。 变频器工作时可能使电机发出的噪声增加， 这取决于变频器的类型。 此外，还可能使 电机处于危险的电压极限值。 注意：电源供应电压为 440V（见电机铭牌） 或者以下的 MEZ 63, MG 71 和 MG80 型号 的电机必须避免出现两电源端子之间的电 压的最高值高于 650V 的情况。我们建议所 有其它电机的电压最高值不得超过 850V。 以上的噪声增加和有害电压最高值等干扰 可以通过在变频器和电机之间安装一个 LC 过滤器来排除。 欲知详情，请与变频器供应商或格兰富公司
放气螺丝
7.维修、保养 开始操作前，务必保证电源已关闭并 且不会意外接通。
6.2 检查旋转的方向 在水泵充满液体之前，不得启动水泵检查水 泵旋转的方向。 注意：不应只通过电机检查旋转方向，因为 取出联轴器之后，轴的位置需要进行调整。 正确的旋转方向必须与电机风扇盖或者水 泵外壳上的箭头方向一致。
格兰富水泵自带变频器操作说明书R操作
页
开始安装之前，务必认真阅读本安装与使用说明书，
3
特别要仔细阅读随同产品一起发运的标准水泵的安装
3
3
和使用说明，泵的安装和使用还要符合当地法规的要求。
4
4
1. 综述
4
4
格兰富的 E 泵是配有频率控制的标准单相或者三相马达的
4
水泵。
4
水泵带有内置的 PI 控制器，可以连接到外部的传感器上，能够
4
控制系统的瞬时压力、压差、温度、温差或者流量。水泵也可以设定
要使用外部的启动/停止输入。 当泵接通电源后，泵将在大约 5 秒钟内启动。
2.2.5 过电压保护 水泵本身带有内置的变阻器，对线电压之间和线－地电压
间的过电压进行保护。
5
2.3 其它连接
图8
图 7、图 8、图 9 所示为外部无源触点的接线端子，这些端
子用于连接启动/停止和数字功能、外部设定值信号、传感器信
IEC364 的规定，这种电源开关的每一极的触点距离至 少为 3mm。 2.2.2 触电保护—间接接触
2.2.6 电源电压 3×380-415V±10％，50/60Hz，PE 泵的铭牌上标出了电源的电压和频率，请确保马达适用于
所提供的电源。 水泵接线盒内的电线应尽可能地短，但地线除外。当无意
间拉断电缆时，地线应是最后被拉掉的，因此地线必须保证有足 够的长度。
所用标准：EN292 — 电磁兼容性（89/336/EEC）
所用标准：EN61 800-3 — 在一定电压范围内使用的电气设备（73/23/EEC）
所用标准：EN 60 335-1 和 EN 60 335-2-51. Bjerringbro , 2001 年 1 月 1 日
格兰富水泵维护手册1
紧固扭矩和润滑剂 ............................................................................................................................16
7.
分解图 ..............................................................................................................................................18
* 泵版本组合代码举例 : A1C:基本版加标准联轴器，无电机。 A2E:基本版加间距联轴器以及合格证和测试报告。
NKG NK 32 -125 .1 /142 A1 -F -A -BAQE 举例 水泵型号 NKG NKGE 入口名义直径 (DN) 出口名义直径 (DN) 叶轮名义直径 [mm] 简化性能 =.1 叶轮实际直径 [mm] 泵版本代码 ( 可为组合代码 *) A1:基本版带标准联轴器 A2:基本版带定距联轴器 AH:裸轴泵 C: 不带电机 E: 带合格证和测试报告的泵 X: 特殊版本 管路连接代码 : F: DIN 法兰 (EN 1092-2) E: Table E 法兰 材料代码 : A: 铸铁 EN-GJL-250 泵壳 , EN-GJL-250 叶轮 , 青铜耐磨环 B: 铸铁 EN-GJL-250 泵壳 , 青铜叶轮 CuSn10, 青铜耐磨环 S: 铸铁 EN-GJL-250 泵壳 , 1.4408 叶轮， 青铜耐磨环 N: 1.4408 泵壳和叶轮 , 充碳 - 石墨聚四氟乙烯耐磨环 R: 1.4517 泵壳和叶轮 , 充碳 - 石墨聚四氟乙烯耐磨环 P: 1.4408 泵壳 , 1.4517 叶轮 , 充碳 - 石墨聚四氟乙烯 耐磨环 K: 1.4408 泵壳和叶轮 , 1.4517 耐磨环 L: 1.4517 泵壳、叶轮与耐磨环 M: 1.4408 泵壳 , 1.4517 叶轮和耐磨环 X: 特殊版本 轴封和泵的橡胶件代码 NKG 50- 32 -125 .1 /142 A1 -F -A -BAQE
格兰富水泵样本
GRUNDFOS 数据手册GRUNDFOS ALPHA2循环泵50/60 Hz目录2GRUNDFOS ALPHA2 1.概述3型号说明3性能范围42.应用5泵送液体6供暖系统的控制7控制优势7自动夜间降速83.结构9剖面图9材料规格9电机和控制盒9带排气装置的泵头104.安装与启动11安装11电气数据11启动11液体温度11系统压力11进口压力11设置泵115.性能曲线向导13曲线条件146.性能曲线与技术数据15ALPHA2 15-4015ALPHA2 15-50（N）16ALPHA2 15-60（N）17ALPHA2 25-40（N）18ALPHA2 25-40 A19ALPHA2 25-50（N）20ALPHA2 25-60（N）21ALPHA2 25-60 A22ALPHA2 32-40（N）23ALPHA2 32-50（N）24ALPHA2 32-60（N）257.附件26连接件和阀门26隔热套件26维修组件268.产品范围27专供德国市场的ALPHA228国际版ALPHA2泵29英国版ALPHA2泵31奥地利与瑞士版ALPHA2329.其它产品资料34WebCAPS34WinCAPS35进入CAPS36概述3GRUNDFOS ALPHA211. 概述格兰富ALPHA2类型B （下文中称为ALPHA2）是全系列的小型循环泵，具有以下特色：•AUTO ADAPT 自适应控制功能，适用于绝大部分应用场合。
•内置比例压差控制可随实际系统需求调节水泵性能。
•夜间自动降速功能（可选择开启）•显示实际功率瓦数或流量m 3/h。
•基于永磁技术的转子和特殊紧凑型定子技术。
格兰富ALPHA2效率极高，符合2003年1月31日开始实施的欧盟EuP规范（欧盟委员会指令（EC） No 641/2009）。
格兰富ALPHA2泵能效指数（EEI）≤ 0.20， 属最佳等级。
参见14页。
格兰富blueflux ®科技代表了格兰富最高效率的电机和驱动科技。
格兰富水泵样本
NB, NBG, NK, NKG
125-400/150-125-400/150-315.1/ 200-150-315.1 符合 EN 733 或 ISO 2858 标准 50 Hz
目录
1. 概述
3
概述
3
2. 性能范围
4
NB, 2- 极
4
NK, 2- 极
5
NBG, 2- 极
65-160
80-315 100-315
125-315
80-250
100-250
125-250
150-315.1
80-200
100-200
150-250
80-160
125-200
150-200
32-125
40-125
50-125
65-125
100-160
10 9
8 4
56
8 10
15 20
30 40 50 60 80 100
36
6. 底座
40
NK, NKE, NKG, NKGE 底座的尺寸图
40
NB, NBG, NK, NKG
2
概述
NB, NBG, NK, NKG
1
1. 概述
概述
此样本描述NB, NBG, NK, NKG产品系列的扩展型号. 新 的泵根据 EN 733 或 ISO 2858标准进行设计。样本中未 涉及到的信息请参考NB, NBE, NK, NKE样本 （产品编 号为96653947）和NBG, NBGE, NGK, NKGE样本 （产 品编号为96653948）。 NB/NK 125-400 和NBG/NKG 150-125-400是利用现有 的叶轮对现有泵型的更新，更新了优化后的效率和NPSH 曲线。 NB/NK 150-315.1 和 NBG/NKG 200-150-315.1为新增 的型号，根据新的工作点进行设计，尤其在 300-450 m3/h范围内，扬程22-32 m(50 Hz, 4极)区间具 有更优秀的水力性能。 NB/NK 150-315.1 和 NBG/NKG 200-150-315.1可作为 现有NB/NK 150-315 和NBG/NKG200-150-315泵的补 充，其安装尺寸均相同。
格兰富离心泵
第一部分：离心泵基本介绍一、离心泵原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
二、离心泵的结构及主要零部件1、泵体：即泵的壳体，包括吸入室和压液室。
（1）吸入室：它的作用是使液体均匀地流进叶轮.（2）压液室：它的作用是收集液体，并把它送入下级叶轮或导向排出管，与此同时降低液体的速度，使动能进一步变成压力能.。
压液室有蜗壳和导叶两种形式。
2、叶轮：它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件，叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。
叶轮分类：按照液体流入分类：单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。
按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶轮、轴流式叶轮、混流式叶轮。
按照叶轮的结构形式分类：闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮。
3、轴：轴是传递机械能的重要零件,，原动机的扭矩通过它传给叶轮。
泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。
泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大，耐磨、耐腐蚀、泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
4、密封环：安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。
其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力，减少泄漏。
5、轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。
必要时，轴套可以更换。
6、轴封：泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。
汽车发动机检修-水泵拆装 ppt课件
水泵拆装
1 冷却系的基本知识
1.2 水冷系与风冷系的优缺点及适用范围
《发动机疑难故障诊断与排除》课题
水泵拆装
2.1 水冷系的工作原理
2 水冷系
水冷却系是以水作为冷却介质，把发动机受热零
件吸收的热量散发到大气中去。目前汽车发动机上 采用的水冷系大都是强制循环式水冷系，利用水泵 强制水在冷却系中进行循环流动。
水泵拆装
1 冷却系的基本知识
1.1 冷却系的作用、分类及特点 二、不正常冷却对发动机的影响
《发动机疑难故障诊断与排除》课题
水泵拆装
1 冷却系的基本知识
1.1 冷却系的作用、分类及特点 三、冷却系的分类
《发动机疑难故障诊断与排除》课题
水泵拆装
1 冷却系的基本知识
1.1 冷却系的作用、分类及特点 四、正常冷却时的发动机温度
《发动机疑难故障诊断与排除》课题
水泵拆装
2 水冷系
2.3 水冷系的主要部件 5、风扇离合器和温控开关
功用：减小风扇噪声，改善低温起动性能，节约燃料和降低 排放，自动调节发动机的冷却强度。 （1）风扇离合器
主要有硅油式和电磁式等。冷 却水温度不高时，风扇随离合器 壳体一起空转打滑；当发动机气 流温度超过338K时，离合器处于 接合状态，风扇转速提高。当发 动机气流温度低于308K时，风扇 离合器又回到分离状态。
发动机热态正常时，两阀门关闭， 将冷却系与大气隔开。因水蒸气的 产生使冷却系内的压力稍高于大气 压力，提高了冷却水的沸点，改善 了冷却效能。当散热器内部压力达 到126～137Kpa时，蒸汽阀开启而 使水蒸汽从通气孔排出；当水温下 降，冷却系内部的真空度低于10～ 20Kpa时，空气阀打开，空气从通 气孔进入冷却系，以防散热器及芯 管被大气压瘪。
泵车水泵拆解流程及故障解除方案
故障点 3: 水封漏水，水压小。（约 8%） 原因：无水启机，水封磨损。 处理办法：拆下泵头、取出密封座、水封，清洗柱塞 及泵腔内部清洁，更换新水封，新水封在随机附件的
水枪包装盒内有一组配件。（顺序：新水封抹油后按顺 序先装在铜泵头的泵腔内，然后再将泵头套到柱塞上， 保证泵头的三个泵腔与三个柱塞同轴安装，避免二次 磨损水封）。
故障点 4: 出水 3 孔单向阀卡死，水枪抖动。（约 5%）
原因：水垢、杂质 处理办法：拆开清理异物。
故障点 5: 曲轴箱卡死，无法转动。（约 2%） 原因：新水泵没加机油直接启动。 处理办法：自费更换新水泵。
三柱塞水泵故障排除指导书 一、概况
故障点 : 约 5%
故障点 5: 约 2%
其它: 约 5%
故障点 1: 约 50%
故障点 3: 约 8%
故障点 2: 约 30%
（水泵内进入杂质是水泵故障的主要原因，拆解过程
注意不要引入杂质，导致二次故障）
二、故障点分析 故障点 1：调压阀钢球卡死，水压小。（约 50%） 原因：水垢、杂质、钢球锈蚀 处理办法：拆开清理阀腔及钢球。（拆解图如下）
格兰富水泵KP样本
KP系列中开双吸泵7.运行条件 19泵送介质 19环境温度和海拔高度 19轴封 19压力 19流量 19性能曲线和数据 20 8.如何阅读性能曲线 20曲线适用原则 21性能测试 21目击测试 219. 性能曲线 222极 22 4极 246极 36图1 PACO KP 系列水平中开双吸离心泵农业灌溉• 农田排灌（排涝）取水和送水• 农场喷灌和滴灌系统水输送• 水产养殖池塘水输送图2 泵和电机共用底座图4光泵无底座KP 6极KP1020-3/4●●●KP1024-3/4●●●KP1220-5/6●●KP1220-7/8●●KP1213-1/2●●●1）详细的结构介绍见结构说明。
带机械密封的结构型式跟填料密封结构的泵有所不同。
85674图5 KP泵铭牌示例序号描述1产品编号2泵型号3订单序列号4生产日期5叶轮直径6额定扬程7额定流量8额定转速图 6 结构型式1 剖视图（整体式机械密封腔结构）图 7 结构型式 2剖视图（分体式机械密封腔结构）图8 KP泵端视图（非驱动端）58密封盖灰铸铁58a螺栓不锈钢66O型圈NBR 67a轴套螺母，右旋螺纹铜67b轴套螺母，左旋螺纹铜72a垫片植物纤维76铭牌不锈钢79挡水圈橡胶105轴封109O型圈NBR 109a O型圈NBR 110O型圈NBR 113轴承座灰铸铁113c轴承压盖，驱动端灰铸铁113d轴承压盖，非驱动端灰铸铁113e垫片植物纤维113f唇形密封, 非驱动端NBR 113g唇形密封, 驱动端NBR 114螺栓碳钢114a螺栓碳钢114b螺栓碳钢116轴套不锈钢116a轴套,驱动端不锈钢116b轴套,非驱动端不锈钢116c轴套不锈钢116d轴套不锈钢116e紧定螺钉不锈钢124密封腔灰铸铁195油嘴铜图12 双吸叶轮示意图图11 泵轴所有叶轮均按照ISO1940 G6.3级标准做动平衡试验。
图14 挠性叠片联轴器图16 B型橡胶波纹管机械密封示意图填料密封填料箱结构包括浸渍石墨填料环等。
格兰富水泵样本
材料 碳化钨(U)/ 碳(B) 碳化硅(Q)/ 碳化硅(Q) 碳化钨(U)/ 碳化钨(U)
橡胶件
EPDM(E) FKM(V)
下面曲线适用于清水和含冷媒的过冷水。
TM01 8936 0900
4
一般数据
CHI, CHIU
型号说明
CHI
示例 型号
CHI 4 - 50 - A - W - G - BUBE
10
CHIU 4
11
CHI 8
12
CHI 12
13
CHI 15
14
CHI 20
15
CHI, CHIU
16
曲线条件
16
2
一般数据
性能范围
CHI, CHIU
TM02 6720 1503
3
一般数据
CHI, CHIU
应用
CHI 和 CHIU 主要为各种工业用途设计：
典型用途
CHI
水处理
●
工业清洗机和洗碟机
14 转子外包体 15 转子罐体
O 形环
材料 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 碳 MY 106 不锈钢 钢 铝 不锈钢 陶瓷 Al2O3/SiC 1- 相：黄铜 3- 相：铜 不锈钢 不锈钢 EPDM 或 FKM
DIN W.-Nr. 1.4401 1.4401 1.4401 1.4401 1.4401 1.4401
尺寸[mm]
H
L1
D
单相 三相
397 142 229 229
437 142 229 229
437 142 229 229
500 142 259 229
500 178 259 230
净重 [kg]
格兰富水泵使用说明
GRUNDFOS说明书CR, CRN SF 32, 45, 64和90型号A使用说明中文 (CN)2中文 (CN) 使用说明中文版本。
目录页1. 本文献中所用符号2. 概述零件的位置编号(数字)，请参见章节9.扩展视图 中的图纸；工具的位置编号(字母)，请参见章节5.维修工具。
电子元件的维修工作须由格兰富或经格兰富授权的维修站进行。
拆解水泵之前•如果隔离阀已安装，关闭隔离阀，并确保不能被意外打开。
•开始维修产品之前，让产品和泵送液体冷却下来。
•留意泵的重心以免泵发生倾倒。
使用长型泵时尤其需要注意这一点。
•断开电机的电源。
组装水泵之前•清洗并检查所有零件 。
•用新零件替换损坏零件。
•定购必要的维护件。
•垫片和O型圈应更换。
组装过程中•按照章节4.扭矩与润滑剂 所述给螺丝和螺母加润滑并拧紧。
装配完毕后•如果模拟或数字输入、继电器输出或CIM模块已从功能模块上拆下，维修后必须检查与外部装置的通信。
回收处理必须按如下规定处理该产品或其部件：– 使用当地的公共和个人废物处理设施。
– 如果当地没有公立或私立废品回收设施，请联系最近的格兰富公司或者维修站。
1.本文献中所用符号22.概述23.型号33.1铭牌33.2型号43.3轴封代码54.扭矩与润滑剂65.维修工具75.1专用工具75.2标准工具85.3扭矩扳手柄86.拆解与组装96.1概述96.2更换电机96.3更换电机座106.4更换联轴器106.5更换轴封106.6更换泵头116.7更换腔体126.8腔体组件的拆卸136.9腔体组件的装配147.腔体和叶轮的装配顺序157.1CRN 32 SF 157.2CRN 45 SF 167.3CRN 64 SF 177.4CRN 90 SF 188.位置199.扩展视图20警告维修之前，仔细阅读维修说明。
安装和维修必须遵守当地规章制度并符合公认的良好操作习惯。
请遵守产品安装和操作说明书中的安全说明。
警告不执行这些安全须知可能会引起人身伤害。
格兰富水泵KP样本
KP系列中开双吸泵7.运行条件 19泵送介质 19环境温度和海拔高度 19轴封 19压力 19流量 19性能曲线和数据 20 8.如何阅读性能曲线 20曲线适用原则 21性能测试 21目击测试 219. 性能曲线 222极 22 4极 246极 36图1 PACO KP 系列水平中开双吸离心泵农业灌溉• 农田排灌（排涝）取水和送水• 农场喷灌和滴灌系统水输送• 水产养殖池塘水输送图2 泵和电机共用底座图4光泵无底座KP 6极KP1020-3/4●●●KP1024-3/4●●●KP1220-5/6●●KP1220-7/8●●KP1213-1/2●●●1）详细的结构介绍见结构说明。
带机械密封的结构型式跟填料密封结构的泵有所不同。
85674图5 KP泵铭牌示例序号描述1产品编号2泵型号3订单序列号4生产日期5叶轮直径6额定扬程7额定流量8额定转速图 6 结构型式1 剖视图（整体式机械密封腔结构）图 7 结构型式 2剖视图（分体式机械密封腔结构）图8 KP泵端视图（非驱动端）58密封盖灰铸铁58a螺栓不锈钢66O型圈NBR 67a轴套螺母，右旋螺纹铜67b轴套螺母，左旋螺纹铜72a垫片植物纤维76铭牌不锈钢79挡水圈橡胶105轴封109O型圈NBR 109a O型圈NBR 110O型圈NBR 113轴承座灰铸铁113c轴承压盖，驱动端灰铸铁113d轴承压盖，非驱动端灰铸铁113e垫片植物纤维113f唇形密封, 非驱动端NBR 113g唇形密封, 驱动端NBR 114螺栓碳钢114a螺栓碳钢114b螺栓碳钢116轴套不锈钢116a轴套,驱动端不锈钢116b轴套,非驱动端不锈钢116c轴套不锈钢116d轴套不锈钢116e紧定螺钉不锈钢124密封腔灰铸铁195油嘴铜图12 双吸叶轮示意图图11 泵轴所有叶轮均按照ISO1940 G6.3级标准做动平衡试验。
图14 挠性叠片联轴器图16 B型橡胶波纹管机械密封示意图填料密封填料箱结构包括浸渍石墨填料环等。
格兰富水泵Paco CL LF 拆装PPT课件
4
2 应用
•商业建筑系统
•水处理系统
•工业与化工系统
.
5
3 铭牌介绍
1. 水泵铭牌
Pos. 描述 1 泵型 2 生产日期 3 订单序列号 4 销售订单号 5 额定流量 6 额定扬程 7 叶轮直径
.
6
3 铭牌介绍
代码说明
CL30127-133120
.
7
3 铭牌介绍
2. 电机铭牌
12
3
45
6
8
9
5 结构特点介绍
.
13
5 结构特点介绍
b）稀油润滑
.
14
5 结构特点介绍
7. 油封类型
a）骨架油封
油封唇口内径比轴径小，轴转动过程中唇口与轴表面形成一层稳定的流体 动压油膜从而达到密封油脂的效果。
.
15
5 结构特点介绍
b）迷宫唇封
迷宫唇封的口径比轴大，轴转动时，带动稀油经过唇封，受到迷宫槽的阻 力，然后流入迷宫槽中，最后顺着迷宫槽最底部的孔，回流到油室。
A
B
C
D
E
F
H
J
K
7
G I
L
.
8
代3码铭说明牌介绍
位置
1
2 3 4 5 6
7
8 9 A B C D E F G H I J K L
描述
型号
ELF：名称；280中心高；S铁心长度 （M/L）；4电机级数
功率
频率
机座号
电压
电流
电机安装结构形式
卧式安装：B3;B5;B35;立式安装轴向下： V1;V5;V15
d) 稀油润滑加油方式： 油位镜加油步骤： 首次添加或更换润滑油时，拧下在轴承体下部的放油丝堵（3）和轴承
格兰富水泵维护手册1
泵的标识.............................................................................................................................................2
2.
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
* 泵版本组合代码举例 : A1C:基本版加标准联轴器，无电机。 A2E:基本版加间距联轴器以及合格证和测试报告。
NKG NK 32 -125 .1 /142 A1 -F -A -BAQE 举例 水泵型号 NKG NKGE 入口名义直径 (DN) 出口名义直径 (DN) 叶轮名义直径 [mm] 简化性能 =.1 叶轮实际直径 [mm] 泵版本代码 ( 可为组合代码 *) A1:基本版带标准联轴器 A2:基本版带定距联轴器 AH:裸轴泵 C: 不带电机 E: 带合格证和测试报告的泵 X: 特殊版本 管路连接代码 : F: DIN 法兰 (EN 1092-2) E: Table E 法兰 材料代码 : A: 铸铁 EN-GJL-250 泵壳 , EN-GJL-250 叶轮 , 青铜耐磨环 B: 铸铁 EN-GJL-250 泵壳 , 青铜叶轮 CuSn10, 青铜耐磨环 S: 铸铁 EN-GJL-250 泵壳 , 1.4408 叶轮， 青铜耐磨环 N: 1.4408 泵壳和叶轮 , 充碳 - 石墨聚四氟乙烯耐磨环 R: 1.4517 泵壳和叶轮 , 充碳 - 石墨聚四氟乙烯耐磨环 P: 1.4408 泵壳 , 1.4517 叶轮 , 充碳 - 石墨聚四氟乙烯 耐磨环 K: 1.4408 泵壳和叶轮 , 1.4517 耐磨环 L: 1.4517 泵壳、叶轮与耐磨环 M: 1.4408 泵壳 , 1.4517 叶轮和耐磨环 X: 特殊版本 轴封和泵的橡胶件代码 NKG 50- 32 -125 .1 /142 A1 -F -A -BAQE
格兰富水泵Paco CL LF 拆装PPT课件
转速
功率因数
接线方式
角接：Δ；星接：Y
能效等级
C工作制
S1连续工作；S2短时工作
效率
绝缘等级
防护等级
重量
轴承型号
零件号
位数6：清江电机；8华达电机；D卧龙电机
标准编号
生产日期
电机厂编号
.
9
3 铭牌介绍
3. 转向
根据水泵前面箭头标识，确定 水泵转向。
.
10
4 技术数据
• 性能范围 • 流量: 2 to 2400m3/h • 扬程: 3 to 200m • 效率 : up to 90% • 叶轮直径: 125-500mm • 出口直径: 20-300mm • 电机功率: 0.25-315kW • 电机速度: 2, 4, 6pole • 频率: 50Hz, 60Hz • 最大工作压力: 1.6MPa
.
40
8 常见故障
5. 扬程或流量不足 引起这种现象的原因一般有： a) 管道/阀门/过滤器堵塞——检查管道/阀门/过滤器 b) 系统并联的水泵压力高——关闭并联水泵 c) 旁通有泄漏——检查旁通，旁通阀门，并联水泵截止阀 d) 排气不净，内部有积气——重新给水泵排气 e) 入口压力不足或管路太细——提高水池液位，关小出口阀门
.
41
8 常见故障
6. 机封漏水 引起这种现象的原因一般有： a) 水中有杂质磨损——更换机封，清洗管路 b) 排气不净导致机封干转——重新排气，提高入口液位 c) 腐蚀——材质与泵送液体不符，更换其他材质机封
.
42
拆9卸水： 泵拆装
1、拆下机封冲洗管。
2、松掉机封螺栓，拧开泵体螺丝 。
3、使水泵涡壳与泵体分离 。
格兰富水泵使用说明
GRUNDFOS说明书CR, CRN SF 32, 45, 64和90型号A使用说明中文 (CN)2中文 (CN) 使用说明中文版本。
目录页1. 本文献中所用符号2. 概述零件的位置编号(数字)，请参见章节9.扩展视图 中的图纸；工具的位置编号(字母)，请参见章节5.维修工具。
电子元件的维修工作须由格兰富或经格兰富授权的维修站进行。
拆解水泵之前•如果隔离阀已安装，关闭隔离阀，并确保不能被意外打开。
•开始维修产品之前，让产品和泵送液体冷却下来。
•留意泵的重心以免泵发生倾倒。
使用长型泵时尤其需要注意这一点。
•断开电机的电源。
组装水泵之前•清洗并检查所有零件 。
•用新零件替换损坏零件。
•定购必要的维护件。
•垫片和O型圈应更换。
组装过程中•按照章节4.扭矩与润滑剂 所述给螺丝和螺母加润滑并拧紧。
装配完毕后•如果模拟或数字输入、继电器输出或CIM模块已从功能模块上拆下，维修后必须检查与外部装置的通信。
回收处理必须按如下规定处理该产品或其部件：– 使用当地的公共和个人废物处理设施。
– 如果当地没有公立或私立废品回收设施，请联系最近的格兰富公司或者维修站。
1.本文献中所用符号22.概述23.型号33.1铭牌33.2型号43.3轴封代码54.扭矩与润滑剂65.维修工具75.1专用工具75.2标准工具85.3扭矩扳手柄86.拆解与组装96.1概述96.2更换电机96.3更换电机座106.4更换联轴器106.5更换轴封106.6更换泵头116.7更换腔体126.8腔体组件的拆卸136.9腔体组件的装配147.腔体和叶轮的装配顺序157.1CRN 32 SF 157.2CRN 45 SF 167.3CRN 64 SF 177.4CRN 90 SF 188.位置199.扩展视图20警告维修之前，仔细阅读维修说明。
安装和维修必须遵守当地规章制度并符合公认的良好操作习惯。
请遵守产品安装和操作说明书中的安全说明。
警告不执行这些安全须知可能会引起人身伤害。
格兰富水泵内部拆卸图
１２
将联轴器套在电机轴承上带上螺丝不要拧紧。
将套铁环的密封圈放到装到卡槽里。
３４
泵底座安装固定。
安装时注意卡槽里面的
密封圈不要损坏。
用量尺测量轴和底座的位置确定。
５
６
将联轴器的螺栓拧紧固定。
把机械密封下半部分的石墨圈和橡胶密
封套在一起放在槽里。
７
８
上半部分的机械密封，石墨一端向下方
将不锈钢圈放在密封里面。
注意；不锈钢圈下面有一个橡胶密封圈
９
１０
将弹簧放的凸起端插在秘封里面的圆眼里
将组装好的密封套在轴上放好。
１１１２
将不锈钢垫圈凹槽向上套在轴上贴近弹簧，在安装键时先把叶轮套在轴上，用力下压然后将橡胶密封圈放在不锈钢垫圈的凹槽里。
将垫片卡在键槽下面，然后将叶轮拿下，把
键装到键槽里。
１３１４
将叶轮上的键槽对准轴上的键将叶轮套进轴把螺丝上的两个不锈钢短片和一个橡胶密封上放到位。
圈放进螺丝的卡槽里。
１５１６
将将组装好的螺丝宁到轴上拧紧。
装好后转动叶轮是否顺畅，将底座的密封圈
装好。
１７１８
将水泵密封罩卡进槽里装好管道接口向上垂直将卡箍链接装好螺丝拧紧，用手转动叶轮轴水平。
是否叶轮摩擦护罩的声音。
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１２
将联轴器套在电机轴承上带上螺丝不要拧紧。
将套铁环的密封圈放到装到卡槽里。
３４
泵底座安装固定。
安装时注意卡槽里面的
密封圈不要损坏。
用量尺测量轴和底座的位置确定。
５
６
将联轴器的螺栓拧紧固定。
把机械密封下半部分的石墨圈和橡胶密
封套在一起放在槽里。
７
８
上半部分的机械密封，石墨一端向下方
将不锈钢圈放在密封里面。
注意；不锈钢圈下面有一个橡胶密封圈
９
１０
将弹簧放的凸起端插在秘封里面的圆眼里
将组装好的密封套在轴上放好。
１１１２
将不锈钢垫圈凹槽向上套在轴上贴近弹簧，在安装键时先把叶轮套在轴上，用力下压然后将橡胶密封圈放在不锈钢垫圈的凹槽里。
将垫片卡在键槽下面，然后将叶轮拿下，把
键装到键槽里。
１３１４
将叶轮上的键槽对准轴上的键将叶轮套进轴把螺丝上的两个不锈钢短片和一个橡胶密封上放到位。
圈放进螺丝的卡槽里。
１５１６
将将组装好的螺丝宁到轴上拧紧。
装好后转动叶轮是否顺畅，将底座的密封圈
装好。
１７１８
将水泵密封罩卡进槽里装好管道接口向上垂直将卡箍链接装好螺丝拧紧，用手转动叶轮轴水平。
是否叶轮摩擦护罩的声音。