设备设施清单和作业活动清单
小麦粉加工行业企业安全生产作业活动清单和设备设施清单
是否特种设备 否 是 否
备注
型号
/ / / / / / / / / /
位号/所在部位
化验室 化验室 化验室 化验室 化验室 化验室 化验室 化验室 化验室 化验室
是否特种设备
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
备注
10
单位:原粮部门
表B.2 作业活动清单
DB37/T 3345—2018
序号 1 2 3
岗位/地点 清理工/麦间 清理工/麦间
制粉工/粉间
配粉工/配粉间 打包工/打包间 制粉工/粉间
备注 11
序号 7
作业活动名称
粉仓、麦仓清 理
作业活动内容 2、拆卸需更换旧磨辊及其轴承 3、清洗轴承并安装 4、安装新磨辊 5、调试 1、作业前 2、作业中 3、完工后
DB37/T 3345—2018
岗位/地点 备注
是否特种设备 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
否
备注 备注
9
序号 23. 24.
25.
26. 27.
28.
29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42.
设备名称 振动仓底卸料器 螺旋喂料机 LCS 系列(微量)配料(粉) 秤 检查筛 撞击松粉机 电子称重式定量自动充填机 (打包秤) 双轴桨叶式混合机 三叶罗茨鼓风机 粉仓 皮带输送机 电动葫芦 储气罐 干式变压器 螺杆式空压机 电焊机 型材切割机 手持电动工具 工业气瓶 生产车间 除尘系统
位号/所在部位 配粉间 配粉间
配粉间
粉间 粉间
打包间
配粉间 粉间 配粉间 打包间 车间 车间 车间变压器房 车间空压机房 维修班 维修班 维修班 维修部
12.作业活动、设备设施风险管控清单
中毒和窒息、其
他伤害
水处理, 化学分析药品的检查,
中毒和窒息、 其
未正确或未穿戴防护用品或未按照
他伤害
操作规程操作。
22
余热发电
锅炉
安全阀、 水位表、压力表、 报警
和联锁保护装置等有损坏。
锅炉爆炸
锅炉干锅上水。
锅炉爆炸
灼烫
23
化验室
化学试剂购买与使用不符合公安机
关等相关部门的要求。 化验室未配
置灭火器、 洗眼器 ( 或紧急喷淋
不牢,无防晒挡雨措施
容器爆炸
储气罐安全阀未定期检测,压力表
安全附件 破损、失效、指针指向不准,润滑
油油量过低
容器爆炸
叉车运转不平稳,点火启动不良,
动力系统 油门刹车、离合器结合不良、跳
档,行驶抖动,
车辆伤害
行驶中有轻飘、摆振、抖动、阻滞
转向系统轻 及跑偏现象,转向机构不得缺油、
漏油
车辆伤害
6
7
叉车
鼠板。3、设有消防通道未保持畅通
4、消防器材未齐全、有效。5、应
急照明缺失。6、火灾自动监控、报
警缺失。7、未设置警示标志
8、电容器构架分层时超过三层。9
、电容器外壳有膨胀、漏油或异常
声。10、未设置良好通风设施
火灾
触电、火灾
14
配电箱
1、箱、柜、板未符合电气设计安装
规范要求,各类电器元件、仪表、
焊钳
损,绝缘防护不良
触电
触电
4
电焊机
使用环境
5
6
空压机
叉车
电焊机使用场所糟乱,烟雾外露的联轴器、皮带传动装置等旋
器、皮带传
转部位防护措施不完善
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单
作业活动清单是为了明确班组的工作内容和任务,以便更好地组织和安排工作。
设备设施清单则是对所需的设备、工具和设施进行清单化管理,以确保在工作过程中有足够的资源可用。
以下是建立作业活动清单和设备设施清单的步骤:
1. 作业活动清单:
-确定作业范围:明确班组的工作职责和范围,包括各类维护、检修、安装等任务。
-列举作业活动:根据工作范围列举班组需要进行的各类作业活动,如设备巡检、故障排除、工艺操作等。
-细化作业步骤:对每个作业活动进一步细化,列出具体的操作步骤、要求和注意事项。
-制定作业计划:将作业活动按照时间和优先级制定计划,确保工作有序进行。
-更新和调整:根据实际情况不断更新和调整作业活动清单,确保其与工作实践紧密契合。
2. 设备设施清单:
-列举所需设备:根据作业活动清单,列举班组所需的各类设备、工具和设施。
-详细描述设备信息:对每个设备进行详细描述,包括设备名称、规格型号、数量等。
-标明设备状态:记录设备的运行状态和维护情况,确保设备可用性和安全性。
-更新和调整:随着工作需求和设备更换,及时更新和调整设备设施清单,确保清单准确无误。
通过建立作业活动清单和设备设施清单,班组能够更好地管理和组织工作,提高工作效率和质量。
同时,也便于资源的合理配置和对设备状态的监控,以保证作业顺利进行。
定期审核和更新清单可以及时跟进工作变化和设备更替,确保清单的准确性和实用性。
作业活动清单
进料岗位
静电接地
4
进料岗位
缷料
5
进料岗位
完工现场清理
6
出料岗位
佩戴劳动防护用品
7
出料岗位
工具准备
8
出料岗位
静电接地
9
出料岗位
开启气阀
10
出料岗位
出料
11
出料岗位
关闭气阀
12
出料岗位
完工现场清理
13
动火作业
动火前检查
14
动火作业
动火实施
15
动火作业
动火结束
16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
日常操作
38
动火作业
动火前检查
39
动火作业
动火实施
40
动火作业
动火结束
41
电气检修
切断电源
42
电气检修
上锁挂牌
43
加油站设备设施清单及作业活动清单
加油站设备设施清单及作业活动清单一、加油站设备设施清单1.加油枪:用于向汽车油箱中加注燃油的工具,包括加油枪、软管、流量计等。
2.储油罐:用于存储燃油的容器,可分为地下储油罐和地上储油罐。
3.油罐车:用于将燃油从炼油厂或石油储备中心运输到加油站的车辆。
4.油墨机:用于标记汽油和柴油的机器,可以在燃油中添加色素。
5.电子支付终端:用于向用户提供电子支付服务,包括POS机、扫码支付终端等。
6.监控系统:用于监测加油站的安全状况,包括视频监控、报警系统等。
7.环保设施:包括油水分离器、废气处理设备等,用于处理加油站产生的污染物。
8.灭火设备:包括灭火器、灭火泵等,用于应对火灾事故。
9.加油机:用于将燃油从储油罐中加注到汽车油箱的设备。
10.油气回收装置:用于将油气回收利用,减少对环境的污染。
11.油品储存仓库:用于存放加油站的油品,保证供应的充足性。
1.燃油采购:与炼油厂或石油储备中心进行燃油采购,并安排油罐车运输。
2.储油罐管理:对储油罐进行定期巡检,检查储油罐的完整性和安全性。
3.油品储存管理:定期对油品仓库进行清点,确保油品供应充足。
4.加注作业:负责向用户加注燃油,并按照用户需求选择正确的油号。
5.收银结算:负责向用户收取费用,并进行结算。
6.设备检修与维护:定期对加油机、加油枪等设备进行检修与维护,确保设备的正常运行。
7.环保管理:定期清理和维护油水分离器,确保环保设施的正常运行。
8.安全检查:定期对加油站进行安全检查,发现安全隐患及时进行处理。
9.人员培训:对加油站工作人员进行培训,提高工作效率和服务质量。
10.卫生管理:保持加油站的清洁卫生,确保操作场所的整洁与安全。
以上为加油站设备设施清单及作业活动清单,包括加油枪、储油罐、油罐车、电子支付终端、监控系统、环保设施、灭火设备、加油机、油气回收装置、油品储存仓库等设备设施,以及燃油采购、储油罐管理、加注作业、收银结算、设备维护与检修、环保管理、安全检查、人员培训、卫生管理等作业活动。
设施设备清单及作业活动
设施设备清单及作业活动设施设备清单设施设备是指在一个工厂、车间或者办公室等地方所需要的各项工具、机器、设备、仪器以及其它各种设备。
在进行作业活动的时候,设施设备是至关重要的,只有完善、齐全且充分利用设施设备,才能保证作业效率和质量。
以下是设施设备清单:1.计算机及相关设备:包括台式电脑、笔记本电脑、打印机、扫描仪、投影仪等等。
2.电话及通讯设施:包括电话、传真机、邮件、通讯软件等等。
3.防护设备:包括安全帽、保护手套、护目镜、口罩、耳塞等等。
4.办公用品:包括纸张、笔、笔筒、资料夹、文件夹、订书机、胶带、胶水等等。
5.生产使用设备:包括车床、铣床、钻床、切割机、绝缘测试仪、电动工具等等。
6.消防设施:包括灭火器、消火栓、消防水带等等。
7.其他设备:包括空调、净化设备、洗手间设备等等。
作业活动的流程作业活动是设施设备最重要的使用场景之一,在不同作业活动中需要使用到不同的设施设备,以下是一个作业活动的流程:1.确定任务:首先需要确认作业任务的具体内容和目标,这需要通过与客户、上级领导或同事沟通来明确。
2.确定作业方式:根据任务的具体要求和实际情况,选择最适合的作业方式,这依赖于作业者的技能和设施设备的特性。
3.确定所需设施设备:确定需要使用哪些设施设备,并检查设施设备是否完好、齐全、符合安全要求。
4.准备设施设备:将所需设施设备准备齐全,并安排在合适的位置,以便作业者进行使用。
5.开始作业:按照确认的任务和作业方式,使用准备好的设施设备开始作业,确保设施设备的完善使用,保持作业质量。
6.监控作业过程:在作业过程中,及时监控使用的设施设备状态,发现问题及时解决,确保工作过程的顺畅进行。
7.完成作业:在完成任务后,及时对使用的设施设备进行清扫、归位,并检查设施设备是否有损坏或者漏洞,以便日后进行修理或替换。
确保作业的顺利进行为确保作业的顺利进行,需要同步关注设施设备的使用、维护和更新。
在使用设施设备过程中,一定要注意设备的安全性,并及时对发现的问题进行维护。
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单摘要:1.班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性2.如何建立作业活动清单3.如何建立设备设施清单4.作业活动清单和设备设施清单的维护和管理5.作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用正文:一、班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性在企业的生产和管理过程中,班组是基础的组织单元。
班组的工作质量直接影响到整个企业的生产效率和产品质量。
因此,班组负责建立作业活动清单和设备设施清单,对于确保生产秩序,提高工作效率,保证产品质量具有重要的作用。
二、如何建立作业活动清单作业活动清单是班组工作的基础,它详细记录了班组需要完成的各项任务。
建立作业活动清单,首先需要对班组的工作内容进行全面的梳理和分析,明确班组的主要工作任务。
然后,根据工作任务的性质和要求,确定每项任务的工作流程和操作方法。
最后,将这些信息整理成清单,以便班组成员随时查阅。
三、如何建立设备设施清单设备设施清单是班组管理的基础,它详细记录了班组使用的所有设备和设施。
建立设备设施清单,首先需要对班组使用的所有设备和设施进行全面的梳理和清查,确保清单的完整性。
然后,对每台设备和设施进行详细的描述,包括设备设施的名称、型号、规格、性能、使用注意事项等。
最后,将这些信息整理成清单,以便班组成员随时查阅。
四、作业活动清单和设备设施清单的维护和管理作业活动清单和设备设施清单的建立只是第一步,更重要的是对其进行维护和管理。
班组需要定期对清单进行更新,以反映班组工作的最新情况。
同时,班组也需要定期对清单进行培训,以提高班组成员的工作技能。
五、作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用作业活动清单和设备设施清单的建立,对于班组工作具有重要的促进作用。
双控档案-活动清单、设备清单
风险分析记录
A.1作业活动清单
序号Байду номын сангаас
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
活动频率
备注
填表人:填表日期:年月日审核人:审核日期:年月日
1注:当选用风险矩阵分析法(LS)时可不填写活动频率
A.2设备设施清单
序号
设备名称
类别
型号
位号/所在部位
是否特种设备
备注
填表人:填表日期:年月日审核人:审核日期:年月日
注:1.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。
橡胶生产企业设备设施及作业活动风险分级管控清单
风险点
检查项目
标准
评价级别
风险等级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
去任单位
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教
育措旅
个体防护措施
应急处置措施
1.
设备设施
平板硫化机、包检
平板硫化机
1
液压系统
1.液压系统应符合GB/T3766的规定。2.1当工作液达到工作压力时,保压Ih,液压系统的压力降:(a)合模力大于2.5MN的平板硫化机,压力降不应大于工作压力的10%;(b)合模力不大于2.5MN的平板硫化机,压力降不应大于工作压力的15%<,2.2当液压系统的压力降超过规定值时,液压系统应有自动补压至工作压力的功能。2.3液压系统应进行1.25倍工作压力的耐压试验,保压5min,不应有外渗漏。
检:现场
救。
使用隔热材料有效隔离。
阻
料有效隔离。
安装安全
发生灼烫事故
设备接线布置整齐、绝缘保
设备接线布置整齐、绝缘保护措
警示标
后,根据烫伤的
护措施完好;电器线路无老
低风聆
施完好;电器线路无老化或裸
识。
颜色、面积判断
3
电气
化或裸露;采取适当措施防
露:采取适当措施防止由于摩
烫伤程度,如判
安个
止由于摩擦、表面分离和其
4
肥?电
擦、表面分离和其他运动产生静
定为轻度烫伤,
他运动产生静电电荷。通过
电电荷。通过例如接地或通过接
可以用冷水浸洗
例如接地或通过接地导体表
作业活动清单及设备设施清单参考
23 高处作业
蒸馏车间检 蒸馏车间检
业后清理
间进行
修岗位
修班
吹吸、供氯、 吹吸、供氯、
抽堵盲板 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作
特定时
24
蒸馏车间检 蒸馏车间检
作业
业后清理
间进行
修岗位
修班
25 吊装作业 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作 吹吸、供氯、 吹吸、供氯、 特定时
26 动土作业
吹吸车间控 制室
吹吸车间运 行班
特定时 间进行
蒸馏岗位 1. 开冷却水泵 2. 开启初级酸泵 3.
17
开车
调节温塔 4. 加氯 5. 调整工艺参数
蒸馏车间控 制室
蒸馏车间运 行班
特定时 间进行
1. 蒸汽流量控制 2. 氯气流量控制、
蒸馏岗位
蒸馏车间控
18
3. 初级酸流量控制 4. 控制蒸馏塔
运行控制
作业活动清单
单位 : XXX 溴素厂
No
序号
作业活动 名称
作业活动内容
1. 检查车辆 2. 捆扎钢瓶 3. 使用行
液氯钢瓶
1
车卸车 4. 车辆卸车完毕驶离生产
卸车
区
供氯(钢 1. 安装液氯钢瓶 2. 联接紫铜管 3.
2 瓶)岗位开 开启阀门 4. 运行巡查、调节。
车
供氯(钢 1. 关闭钢瓶针阀 2. 关闭气化器阀
供氯岗位运 行班
供氯岗位运 行班
活动频 率
特定时 间进行 特定时 间进行 特定时 间进行 频繁进
行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
作业活动清单与设备设施清单
序号
作业活动地点(岗位)
作业活动名称异常情况处理、开停车及管理活动,操作最好以生产装置的单元进行划分,管理活动以车间的管理岗位进行划分。
日常的操作:如出料、切换、清罐(塔、器)、加料、提(降)负荷及重要参数的调整、巡检和作业现场清理等;
异常情况处理:停电、水、气的处理等;
十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。
厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。
开停车:停车及交出检修前的确认;开车;
管理活动:以工艺员、设备员、安全员、材料员等岗位为主,列出相关的管理活动。
设备设施清单
序号
设备名称
编号
类别
投用日期
使用单位
备注
填表说明:
参照设备设施台账,按照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。
作业活动清单
一、作业活动清单1、制漆车间醇酸(聚酯)树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业(不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容)二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1)制漆车间2)、树脂车间3)、成品仓库4)、成品仓库5)溶剂罐区6)、保卫室7)、锅炉房8)、配电房9)、水泵房10)、公用区域(二)、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价(JHA法) 醇酸树脂(聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价(JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)(三)、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表:序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价,本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外,其余均为可接受风险,不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案,使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训,提高个人技术和安全技能。
项目作业活动清单
特定时间 定期进行 频繁进行 频繁进行
济南
烟台 烟台
13
混凝土预 预制桩打(压)施
制桩
工
6、送装 7、钻机移位 8、回填空孔
表A1-3.基坑与降水工程作业活动清单
施工现场 施工现场 施工现场
频繁进行 频繁进行 频繁进行
(记录受控号)单位:
NO:
1、施工准备
1
双轴搅拌成桩作 业 止水帷幕
2、钻机就位 3、成孔作业 4、水泥浆拌合 5、搅拌提升成桩
施工区
施工区 施工区 施工区 施工区 施工区 施工区 施工区 施工区 施工区 施工区 施工区 生活区 生活区 生活区 生活区 海边 海边 海边 海边
频繁进行 频繁进行 频繁进行 特定时间 特定时间 特定时间 特定时间 特定时间 特定时间 频繁进行 频繁进行 频繁进行
特定时间
特定时间 特定时间 特定时间 频繁进行 频繁进行 频繁进行 频繁进行 频繁进行 特定时间 特定时间 特定时间 特定时间 频繁进行 频繁进行 频繁进行 特定时间 特定时间 特定时间 特定时间
3、铺砌泥浆搅拌池
泥浆搅拌区
特定时间
3
施工准备 4、导墙制作、浇筑
施工现场
5、设备运输
场外道路
6、进场设备、材料卸车 钢筋加工区
7、现场设备组装
施工现场
地下连续
8、临时用电接驳
4
墙施工
泥浆制备与钢筋 1、泥浆搅拌
笼制作
2、钢筋笼制作
施工现场 泥浆加工区 钢筋加工区
1、成槽
施工区
5
成槽施工
2、成槽检测 3、沙袋填筑、锁扣管安 装与锁扣管顶拔
3、成孔作业 4、挤扩支盘 5、回钻清空
设施设备、作业活动危险源辨识管理清单
直接在水泥地面上切割
直接判定法
焊(割)炬操作时回火
直接判定法
火灾
停止作业后焊(割)炬未关严
安全检查法
氧气、乙炔皮管老化
安全检查法
焊(割)炬各阀门密封不严
安全检查法
操作场所附近有易燃物
直接判定法
焊接时无防火措施
安全检查法
行车零件坠落
直接判定法
升降机构打滑
安全检查法
3
砂轮机操作
站在砂轮机的正前方操作
安全检查法
未穿戴防护服
直接判定法
焊钳绝缘不好
安全检查法
操作场所附近有易燃物
直接判定法
火灾
焊接时无防火措施
直接判定法
焊接时产生弧光
直接判定法
眼睛伤害
焊接时产生有毒气体
直接判定法
中毒
电焊火花
直接判定法
烫伤
2
气焊(割)作业
培训不到位
安全检查法
人员伤害
执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书,加强监督管理
保卫科
消防器材摆放位置不正确
安全检查法
火灾事故扩大
规范摆放
消防器材失效
安全检查法
加强检查,及时对失效器材进行更换
不良人员擅自出入公司
直接判定法
财产损失
录像监控记录
缺少应急疏散通道方向标识
安全检查法
人身伤亡
制定配置应急疏散通道方向标识管理方案
18
银行取款
防范意识不强
直接判定法
资金损失
提高安全意识、加强防范
直接判定法
机械伤害
执行安全技术操作规程并加强监督管理
维修车间
风险辨识管控--两个清单识别专项培训
6、对风险划分等级。依据《风险评级准则》中的标准,分
别确定安全风险“红、橙、黄、蓝(红色为安全风险最高级)
4个等级。划分风险分级的目的是实现对风险的有效管控。
14
7、风险分级及管控。 按照风险不同级别、所需管 控资源、管控能力、管控措 施复杂及难易程度等因素而 确定不同管控层级的风险管 控方式。风险分级管控的基 本原则是:风险越大,管控 级别越高;上级负责管控的 风险,下级必须负责管控, 并逐级落实具体措施。
⑴参照设备设施台帐,按照十大类别归类,按照单元 或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设 备设施可合并,在备注内写明数量。
⑵十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、 冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运 输类、其他设备类。
⑶厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表 的最后列出。
24
“两个清单”的获取方法 — 设备设施清单
单位:气化车间
序号
设备名称
设备设施清单
类别
位号/所在部位
是否 特种设备
备注
1
初焦油分离器
储罐及容器类
煤气水处理
是\否 (选其一)
8(数量)
填表人:张三 李四 日
填表日期:2019年X月X日
审核人:XXX
审核日期:2019年X月X
25
谢谢!
11
期间组织两次评比活动:
●车间(中心)组织开展(JHA)预 赛,公司对各车间(中心)活动奖励部分 予以一定资金补助
●公司组织(JHA)评比活动,将角 逐出一等奖1名、二等奖2名、三等奖3名
12
5、制定风险控制措施。由 各辨识工作小组对各单位辨识的 结果进行讨论,制定风险控制措 施。填写完成《工作危害分析 (JHA)记录表》、《安全检查 分析(SCL)记录表》,报分管领 导审批。
完整word版)施工现场作业活动风险点清单和设备设施风险点清单
完整word版)施工现场作业活动风险点清单和设备设施风险点清单作业活动风险点清单和设备设施风险点清单已经整理完毕。
作业活动风险点清单详见表A.1.表A.1 作业活动风险点清单记录受控号)单位:№:01序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1 降排水排水基坑作业区频繁进行2 基坑开挖人工修整土钉施工基坑作业区频繁进行3 基坑工程基坑支护混凝土面层施工泄水孔设置基坑作业区特定时间进行4 基坑监测监测频率拆除顺序基坑作业区频繁进行5 支撑拆除机械拆除人工拆除钢筋调直基坑作业区特定时间进行6 钢筋加工钢筋弯曲钢筋堆放钢筋下料钢筋加工区特定时间进行7 钢筋套筒连接钢筋套丝钢筋连接钢筋工程频繁进行8 钢筋吊运钢筋捆绑钢筋起吊钢筋安放基础底板钢筋绑扎钢筋安装绑扎墙柱钢筋钢筋作业区频繁进行9 绑扎梁钢筋绑扎楼板钢筋钢筋作业区频繁进行10 钢筋切断基坑作业区定期进行11 木方下料模板下料面板下料模板加工区特定时间进行12 模板堆放模板捆绑模板工程模板加工区特定时间进行13 模板安装模板吊运模板起吊模板安放墙柱模板安装梁板模板安装模板加工区特定时间进行14 模板拆除梁板模板拆除模板配件运输基坑作业区特定时间进行15 泵管搭设混凝土工程频繁进行16 混凝土浇筑混凝土泵送混凝土场内运输泵送混凝土混凝土布料混凝土振捣混凝土养护施工准备物品放置作业环境基坑作业区特定时间进行17 脚手架搭设警戒区设置搭设抛撑脚手架工程搭设进度脚手架搭设完毕验收隔离区设置基坑作业区特定时间进行18 脚手架拆除拆除顺序连墙件拆除顺序悬挑工字钢拆除基坑作业区特定时间进行19 砌体材料进场砂浆搅拌砌体堆放搅拌机搅拌搅拌机检修装料砌体工程材料运输运输卸料搭设操作平台砌体作业砌筑成品保护模板加工区特定时间进行以上是作业活动风险点清单,设备设施风险点清单请参见附录B。
为保障施工安全,必须严格按照清单上的要求进行操作。
装饰装修工程中,抹灰作业需要搭设操作平台,使用外脚手架施工;外墙保温作业需要使用吊篮施工;内门窗安装和外窗安装需要预埋铁件或膨胀螺栓;配管、线槽、支架安装需要进行支架制作与安装、线管或线槽安装、穿线扫管、电线、电缆穿管和线槽敷设、电气工程配电柜(箱、盘)安装、配线、管内穿线/线槽放线敷设、绝缘测试、柜、箱、盘安装、柜、箱、盘配线、电气设备调试前检查、电气设备调试和接地装置安装;防雷接地安装和接闪器安装属于防雷作业;机械作业中,支架安装和管道施工需要进行高处作业,需要设置警示标志;杂物清理和压力试验需要特定时间进行;给排水及采暖工程中,管道防腐、管道保温和管道试验需要特定时间进行;设备调试需要频繁进行;动火审批需要配备消防灭火器材;管道施工作业区需要定期进行清理;室外屋面施工需要特定时间进行。
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厂区东南侧
否
1套
液化石油气罐装车间
场所
/
液化石油气罐装车间
/
配电室
场所
/
厂区西北侧
/
10
二氧化碳低温液体泵
动力设备
SNRBLCO2
厂区西侧
否
1台
11
氧气低温液体泵
动力设备
SBP100-450/165
厂区西侧
否
1台
12
液氧储罐
储罐
CFL-20/0.75
厂区西侧
是
1台
13
液体二氧化碳储罐
岗位/地点
活动频率
备注
1
液化石油气卸车作业
将液化石油气从槽车卸至储罐内
厂区东南侧
每月一次
2
液化石油气罐装作业
将液化石油气冲装至钢瓶
充装车间
每天工作时间
3
液化石油气倒灌作业
将液化石油气从一个储罐倒至另一个储罐
液化石油气罐区
偶然
液氧卸车作业
将液氧从罐车卸至液氧储罐
厂区西北角
特定时间进行
氧气充装作业
将液氧从储罐充装至气瓶
储罐
/
厂区西侧
是
1台
14
空温式汽化器
管道容器
QQ-300/16.5
厂区西侧
否
1台
15
氧气重装排
充装设备
/
氧气充装车间
是
1台
16
二氧化碳重装排
充装设备
/
二氧化碳充装车间
是
1台
17
安全阀
安全设施
/
厂区
是
8台
*********有限公司作业活动清单
单位:********气体有限公司NO:
序号
作业活动名称
作业活动内容
厂区西北角
频繁进行
液体二氧化碳卸车作业
将液体二氧化碳从罐车卸至储罐
厂区西北角
特定时间进行
二氧化碳充装作业
将液体二氧化碳从储罐充装至气瓶
厂区西北角
频繁进行
气瓶装卸车作业
将实瓶或空瓶装车或卸车
厂区
频繁进行
4
现场巡检
对设备、设施运行情况进行检查
厂区
每周一次
5
设备维修作业
对不能正常工作的设备设施进行维修
厂区
4
液化石油气泵
动力设备
YQB15-5
液化石油气压缩车间
否
Q/TB001-2001
5
液化石油气罐装排
充装设备
/
液化石油气罐装车间
是
1台
6
丙烷充装排
充装设备
/
丙烷充装车间
是
1台
7液化石油气电子灌装秤源自计量设备GCS-120
充装车间
否
3台
8
电子台秤
计量设备
TGT-1500
充装车间
否
1台
9
流体装卸臂
液化气卸车设备
偶然
6
动火作业
对设备设施进行焊接、切割
厂区
每年几次
7
受限空间作业
进入储罐内部进行清理、维修
厂区
非常罕见
8
高处作业
对高处设备、设施进行维修
厂区
每年几次
9
临时用电作业
临时用电的线路连接、铺设
厂区
每年几次
10
盲板抽取作业
对物料管线抽取盲板
厂区
每年几次
11
吊装作业
大型设备安装、拆除
厂区
非常罕见
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*******气体有限公司设备设施清单
单位:********气体有限公司NO:
序号
设备名称
类别
型号
位号/所在位置
是否是特种设备
备注
1
液化石油气储罐
储罐
70m3
厂区东南侧
是
第三类中压容器
2
液化石油气储罐
储罐
70m3
厂区东南侧
是
第三类中压容器
3
液化石油气管道
管道
/
罐区至重装间
是
2016年10月15日检测合格