锚段及锚段关节

E检查引线松紧是否合适各处距离是否符
合要求。 F检查操作机构转动是否灵活操作机构和 隔离开关转动部位是否有润滑剂、凡士林。 ‘ G接地线连接是否牢固接地电阻是否符合 标准。
⑨避雷器状态
A检查瓷套管有无裂纹、破损等缺陷安装是否呈竖


直状态牢固可靠是否脏污。 B封口处橡胶垫是否完好、严实、有无老化现象。 C接地线连接是否牢固接地电阻是否符合标准。 D接地线状态是否良好、动作记录器状态是否良好。 F检查引线松紧是否合适各处距离是否符合要求
锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节：
1、三跨非绝缘锚段关节 结构和技术要求 转换支柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高200～250mm。 下锚处非工作支比工作支抬高500mm。 两转换柱与锚柱间，在距转换柱10m应安装电连接线。 换柱处，两接触线间垂直、水平距离允许误差 20mm。
锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节：
再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端曲线区段或
正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与非工作 支接触线连接将非工作支接触线卸载以工作支接触线为 基准松开非工作支接触线锚支卡子按调整方向和调整数 据将非工作支接触线调整到标准位置使两支接触线水平 间距调整至符合标准。 ③两支接触线间垂直间距高差不符合标准 先确认工作 支接触线高度符合标准。 当工作支接触线位置不符合标准时调整或更换工作支定位 点两侧吊弦将工作支接触线高度调整至标准值。 以工作支 接触线为基准按调整数据调整或更换非工作支定位点两 侧第一根吊弦使高差符合标准再依次调整或更换其它吊 弦。
⑩地面标志 A检查标志是否损坏、丢失、脏污等。 B
检查安装位置、方法是否真确。 4.2.4调整
12或13跨特殊区段带中性段绝缘锚段关节 标准跨距为4950m

转换柱、中心柱处承力索的垂直、水平间距不符合标准。
①根据测量数据确定非工作支承力索的调整方向和调整量。 ②两支承力索水平间距不符合标准 先确认工作支承力索位置符合标 准。如工作支承力索位置不符合标准时将手扳葫芦一端固定在工作支 腕臂顶端曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与工作 支承力索连接摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载按调整方向和数据 松开工作支承力索座拉杆式腕臂可调整调节板将工作支承力索 位置调整到标准位置。
④测量各数据符合规定后按标准紧固各部螺栓拆除手扳
葫芦。
转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距不符合标准
①根据测量数据确定调整方向和调整量。 ②两支接触线水平间距不符合标准 先确认工作支接触线位
置符合标准。当工作支接触线位置不符合标准时将手扳葫 芦一端固定在工作支定位管顶端曲线区段或正定位可根据 线索受力方向固定手扳葫芦另一端与工作支接触线连接 摇动手板葫芦将工作支接触线卸载松开工作支定位支座 或定位环按调整方向和调整数据将拉出值调整到标 准值
2、四跨绝缘锚段关节 两临两锚段重叠四个跨距，机械上分段，电气上相互独立。 通过隔离开关实现电路的通断。实现同相位接触网间的绝缘。 结构和技术要求
四跨绝缘锚段关节
四跨绝缘锚段关节（平面图）
锚段及锚段关节
锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节：
2、四跨绝缘锚段关节
技术要求
两转换柱间两条接触线在水平面上投影平行，线间距500mm。 在立面图中，两接触线的交叉点应在中心柱处，且等高。 转换支柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高500mm。
七跨电分相锚段关节
七跨电分相锚段关节
11跨带中性段绝缘锚段关节
锚段检修
作业准备
按规程要求填写工作票并交付工作领导人工作领导
人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预 想检查工具、材料 完成安全措施 做好安全措施工作领导人确认完成安全措施后通 知各作业组开工。
测量检查
限制事故范围 方便张力补偿 增加供电灵活性
锚段及锚段关节
二、锚段关节的分类
两个相邻锚段的衔接区段（重叠部分）称为锚段关节，即 要保证平顺、安全的锚段过渡，又要保证受流质量。 按照作用分为： 非绝缘锚段关节——仅机械分段 绝缘锚段关节 ——机械、电气均分段 电分相锚段关节－电气分相 按照结构分为： 二跨、三跨、四跨、五跨、七跨、九跨锚段关节
锚段及锚段关节
三、典型的锚段关节：
1、三跨非绝缘锚段关节
锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节：
1、三跨非绝缘锚段关节
两临两锚段重叠三个跨距，只进行机械分段，电气上是连通的。 也称为电不分段锚段关节。 结构和技术要求
两转换柱间的两条接触线在水平面上的投影应平行，线间的距离为 100mm。 在立面图中，两接触线的交叉点应在该跨距中心处，且等高。
先确定中心柱处工作支接触线拉出值符合标准。如不
符合标准先对一中心柱处工作支接触线的拉出值调 整到标准值将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶 端曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳 葫芦另一端与接触线连接摇动手扳葫芦将接触 线卸载松开定位支座或定位环按调整方向和 调整数据将拉出值调整到标准值。 再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端曲线 区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦另 一端与接触线连接摇动手扳葫芦将接触线卸载以 工作支接触线为基准然后根据调整量对非工作支 接触线的拉出值进行调整使其符合设计要求
另一中心柱调整时方法同上。 定位管坡度不符合标准 用水平尺或接触网多功能检测仪测量定位管坡度




确定调整量调整定位管卡子位置具体方法见定位装置检修作业指 导书。 锚段关节电联结状态 按检查项目对电联结进行检查根据发现缺陷确定 补强或更换电联结具体方法见电联结检修作业指导书。 分段绝缘子 ①分段绝缘子高度不符合标准更换分段绝缘子附近的非工作支吊弦 使非支分段绝缘子下裙边距工支接触线不少于200mm。 ②分段绝缘子损坏、烧伤或接缝开胶更换 在分段绝缘子两侧用紧线 器连接手扳葫芦适当紧手扳葫芦使分段绝缘子卸载拔出连接销钉 拆下旧绝缘子更换新绝缘子松动手扳葫芦检查受力情况。
锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节：
2、四跨绝缘锚段关节
技术要求
非工作支接触线和下锚支承力索在转换柱靠中心柱处加装 一串绝缘子 。 两转换柱与锚柱间，在距转换柱10m应安装电连接线。 两个锚段的电路连通或断开由隔离开关控制。
锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节：
4、五跨绝缘锚段关节
（1）四跨绝缘锚段关节的不足
为什么用五跨绝缘锚段关节？ 受电弓接触两接触线是在两导线等高处，且导高又高出 4Omm,在动态压力下受电弓接触两线时间短，接触压力小,克服
了四跨结构受电弓接触两接触线时间长且又在悬挂点接触压力
大的缺陷和出现硬点的不足。保证了机车高速通过关节时与一 般区段的动态接触压力和弓网受流状态几乎没有差异，弓网受 流质量良好，接触线使用寿命延长。
符合标准。 当工作支承力索高度不符合标准时将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂 顶端曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦 另一端与工作支承力索连接摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载按调 整方向和数据松开工作支组合承力索线夹拉杆式腕臂可调整调节板 位置和孔距将工作支承力索位置调整到标准位置。 再将手扳葫芦一 端固定在非工作支腕臂顶端曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦 另一端与非工作支承力索连接摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载 以工作支承力索为基准松开非组合承力索线夹拉杆式腕臂可调整 调节板按调整方向和数据将非工作支承力索调整至符合标准。
用接触网多功能检测仪测量转换柱、中心柱非工作支接
触线高度H1和工作支接触线高度H2计算出非工作支接触 线抬高量△H=H1-H2。 用接触网多功能检测仪测量转 换柱、中心柱非工作支接触线拉出值a1和工作支接触线拉 出值a2计算出两支接触线的水平间距△a=a1-a2。 ③两中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值。 用接触网多功能检测仪在两中心柱跨中位置测量两 工作支接触线高度H1、H2计算出两接触线的等高值 △H=H1-H2。 用接触网多功能检测仪在两中心柱跨中位 置测量两工作支接触线拉出值a1、a2保证两支接触线在 最大风偏时跨中偏移值符合标准值。 顺线路方向水平移动 接触网多功能检测仪找出实际等高位置。
④定位器坡度。 1用水平尺测量定位器坡度将水平尺放在定位器上方调



平同时用钢卷尺测量出高度差计算出定位器坡度mm/m =两点高度差/水平尺长度。 2用接触网激光测量仪测量定位器坡度 A在曲线区段时调平接触网激光测量仪。 B用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度。 C计算出两点高度差。 D在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。 E计算定位器坡度坡度mm/m=两点高度差/两点距离差
锚段及锚段关节
1
2 3 4 5
锚段关节的作用
锚段关节的分类 锚段关节的技术条件 锚段关节的检修 锚段关节的常见问题
锚段及锚段关节
概念：接触网分成若干一定长度且机械、电气上相互独立 的分段，称为锚段。
锚段及锚段关节
概念：接触网分成若干一定长度且机械、电气上相互独立的分 段，称为锚段。
一 锚段关节的作用 （1）实现接触网的机械和电气分段，以满足供电和受流需要；（2） 使受电弓高速、平稳、安全地从一个锚段过渡到另一个锚段；（3） 便于在接触网中安装必要的机电设备。
⑤锚段关节电联结状态。 检查电联结线有
无烧伤、断股、散股、截面不符合载流要 求打开电联结线夹检查线夹内壁是否 氧化、接触面是否光洁、有无麻点和烧伤 痕迹预留量能否满足温度变化时承力索、 接触线的伸缩要求等。 ⑥分段绝缘子 检查分段绝缘子伞裙有无破 损、撕裂、气泡、老化接缝有无开胶等 缺陷电镀层有无剥落现象等。
中心柱处接触线弹性差。 接触线坡度大 结论：不适合高速锚段关节：
4、五跨绝缘锚段关节
锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节：
4、五跨绝缘锚段关节
为什么在高速接触网中要采用五跨绝缘锚段关节？