菲林制作作业指导书
菲林制作作业指导书
博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 声明: 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 1/7本文件属本公司所有。
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如“受控文件”印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控文件。
修 改 记 录序 最新 页次 号 版本 修改内容记要 修改者 审核 批准 生效日期 备注制定: 日期:2009 年 11 月 23 日 □总经理 发放 □计划部 对象 □品质部审核: 日期: □财务部 □工程工艺部批准: 日期: □行政管理部 □设备动力部 □市场部 □制造部□管理者代表 □采购部博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 1 目的 1.1 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 2/7明确菲林手工制作的作业步骤,作业方法与注意事项,确保菲林手工作业的正确迅速,以满足客户与生产的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命. 2 使用范围 本公司所有菲林制作; 3 使用设备 绘机、冲片机、压膜机、CCD 打孔机 4 内容 4.1 菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.4.2 拼板光绘 4.2.1 菲林制作人员将需制作的菲林型号导入 CAM350 中,将其导出复合层.将复合层导入 COS, 进行拼板 4.2.2 菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片 于光绘机的滚筒上,取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软片时, 要小心避免缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作) 4.3 冲片 4.3.1 菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片, 冲片机药水配比参数要求:显影药水配比:4(水):1(药水原液). 定影药水配比:4(水):1(药水原液) 冲片时药水温度为 28~34 度,时间 25~30 秒为宜.冲片机的操作以<<冲片机操作规程>> 实施具体的控制. 4.4 裁片: 菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的 边料裁切掉. 4.5 修补 菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上的缺陷进行修理. 4.6 压膜: 菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜. 4.7 打 PIN: 菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打 PIN。
菲林制作校对作业指导书
莹日
客户制作定稿→我司→菲林公司
菲林→校对
三菱 不干胶
图纸
制作→校对→出菲林→再校对→送样→送大货
↑
↑↑
依图纸
依图纸 பைடு நூலகம்图纸
三菱 不干胶
图纸
客户制作定稿→出菲林→校对→送样→送大货 ↑↑
依图纸 依图纸
要依字、依图片参用圈字法 逐一核对
要依字、依图片参用圈字法 逐一核对
二.校对人员分配： 1.一校：； 2.二校：； 3.三校：； 4.出货前检验：①三菱：；
个人收集整理 仅供参考学习
菲林制作校对作业指导书
一.制作流程及校对重点： 客户 品种 参照物
流程
大金 能效 标识
图纸
制作→校对→客户确认→出菲林→再校对
↑
↑
依图纸
依确认样稿
校对内容及重点
①生产者名称 ②规格、型号
③等级
④技术参数
⑤左下角代码 ⑥右下角图号
大金 条码
图纸
制作→校对→客户确认→出菲林→再校对
↑
↑
依图纸
依确认样稿
①右上角代码 ②右上角机型号 ③条码下方代码号 ④右下角图号
大金 莹日 三菱
说明书 确认稿
大纸头
依要求
客户制作定稿→我司→菲林公司
菲林→校对
①核对折页方式及页码顺序 ②文字：每页套原稿 ③大纸头依视觉
Ⅰ.看有无叠字、乱码 Ⅱ.缺不缺线
大金 不干胶 确认稿
依要求
套确认稿，每拼均核对
②大金、莹日：；
三.对应表格： 1.新品开发确认表； 2.出货新品首检表；
菲林制作操作指引
菲林制作操作指引、目的：为菲林的制作、审核以及发放回收提供正确完善的理论依据。
、适用范围：工程部、QA。
、职责：3.1、工程部菲林组负责根据MI上对菲林的制作要求，制作出符合规范的菲林，并进行自检。
3.2、QA部依据MI对菲林进行审查，并负责菲林的发放、回收及取消。
、使用工具：光绘机、冲片机、电脑、PCB辅助设计软件、100倍放大镜、手术刀、单面胶、双面胶、直尺、油性笔等。
、参考文件：MI制作指引、生产工艺能力指引。
、菲林制作参数表：7.1.2.7、阻焊菲林V-CUT标识线的添加：所做菲林型号板如有V-CUT工序，需在阻焊菲林V-CUT位置的起止点加线，线粗0.15mm，线长10mm左右。
7.1.2.8、水膜板需制作挡油菲林、挡油点与钻孔同样大小。
7.1.3、菲林排版：将确认OK的生产排版钻带输入电脑，把已修改好的单只菲林按照钻带的排版方向与排版数进行复制，然后以钻孔为准，将线路PAD用软件内的自动对齐功能对正钻孔。
7.1.4、菲林电镀边的制作以及其它（见附图1）7.1.4.1、适用于单面板、双面板及多层板的外层线路。
7.1.4.2、如所制作菲林板为啤板，则需在菲林适合位置添加啤板方向箭头，方便啤房啤板（只限于单模）。
7.1.5、四层板的内层制作7.1.5.1、内层菲林边的制作见附图2。
7.1.5.2、内层菲林的非功能性独立PAD，除客户有特别强调要求保留，7.1.5.4、按下图设计靶形，而且靶形距UNIT边的最小距离为共3个，板边至UNIT边距12.5mm(MIN)。
7.1.5.5、设计阻流胶块，每边至少加三排阻流胶PAD，边角外加×30mm折角阻流胶块，如下图：7.1.5.7、内层散热PAD的制作：7.1.5.7.1、内层散热PAD（圆形）必须以标准的Thermal制作。
圆形散热PAD一般有以下两种形状表示：90℃散热PAD 45℃散热PAD7.1.5.7.2、散热PAD大小的制作标准：内PAD比相应钻孔单边大0.20mm，内PAD至铜皮之间的间隙为0.30mm。
砂刻成像菲林操作指导
砂刻成像菲林操作指导一、概述：Photo Resist Film是非重氮菲林，具有暴光快、线条精细度高（75um）、耐冲冼等特点。
Photo Resist Film菲林是多层结构的光敏材料，内含最先进的非重氮成像技术。
当紫外线曝光并用水冲洗时，就形成了一个高精细度、耐划伤的薄膜。
用胶就可将膜转贴到物体上，进行喷砂。
砂刻菲林规格：0.305X10米/卷，0.305X50米/卷，0.305X152米/卷。
如需其它规格，需提前预定。
配套胶水规格：100g/瓶（小支），3800ML/罐（1加仑/罐）。
二、操作步骤：1、曝光：照像底片的药膜面与菲林的乳胶面相对，压紧贴实，压紧贴实，进行曝光。
曝光时间参照下表：推荐使用的曝光灯及曝光时间2、显影：乳胶面朝外，垂直固定好曝光后的菲林，开始显影。
水温不高于49℃，压力为344～550kpa。
在允许的温度范围内，温度越高，显影越快。
显影时间：75um菲林：大约需要1～2分钟；125um菲林：大约需要1.5～3分钟；200um菲林：大约需要2～3分钟。
2800～8300kpa的水枪也可使用，这样显影时间可缩短。
建议在显影精细线条、半色调时使用。
3、干燥：用吹风机或压缩空气去除水，干燥时间在20—40分钟；用烘箱干燥，在温度为49时，干燥需10分钟。
干燥后的菲林看上去颜色要一致，摸上去不发粘。
如果湿度高，干燥时间要延长至30—60分钟。
4、涂粘着剂：把水溶胶薄且均匀地涂在被砂刻的物体上（不能把胶涂在菲林上）。
刷涂的平整，就能保证喷砂时的一致性。
如果要示涂层较薄（例如：喷砂半色调时），应用异丙醇稀释胶水，稀释比例为7（胶水）：3（异丙醇）。
5、图像转移：1）、把菲林的乳胶面贴在要喷砂物体合适的位置上，压紧贴实，避免折皱和气泡产生，并用胶水封好四周。
2）、撕掉片基，准备喷砂。
6、喷砂：1）、手持喷枪与物体表面垂直，喷嘴与物体距离是15～20cm。
2）、压缩机的最大压力是1.72X105pa，虹吸管的最大压力不超过5.5X105pa。
HD-WI-PR-014红菲林制作作业指导书
程序文件版本号： A 标题：红菲林制作作业指导书第 1 页共3页版本号修改人审核人批准人修改项目生效日期备注A 李战领赵钢张站伟2010-10-10文件审批栏：文件发行时请在需要会签的部门前打“√”。
□工程部□设备部□生产部□市场部□计划部□采购部□品质部□工艺部□人事行政部□财务部副总经理程序文件版本号： A标题：红菲林制作作业指导书第 2 页共3页1.0 目的规范作业，提升品质2.0 适用范围2.1 适用于超群干法红菲林制作。
3.0 职责3.1 生产部员工负责日常生产操作和工艺参数控制，并作生产记录。
3.2 工艺部工程师负责提供有关的技术支援。
3.3 设备部人员负责生产设备的维修及保养。
3.4 品质部负责稽查及参数监控。
4.0 工艺流程红菲林曝光——显影——检查——裁边5.0 操作工艺参数序管制项目控制范围控制方法检查频率备注号能量2格测试每次生产1 曝光真空度700-760mmHg 设定每次生产温度70±10℃设定每次生产2 显影速度70±10cm/min 设定每次生产温度21±3℃4 储存温湿度仪表监控随时湿度55±15%6.0操作程序6.1准备作业6.1.1裁剪红菲林，大小与黑片一致（未使用过黄菲林开袋后需在无尘室静止24H方可使用）6.1.2开启7KW曝光机。
6.1.3清洁曝光机台面。
6.1.4测试曝光能量。
6.1.5将黑片放在曝光机玻璃上，且药膜面朝上。
6.1.6打开红菲林显影机，并检查有无氨水，按下加热开关让其预热。
6.2红菲林制作作业6.2.1将裁剪好的红菲林使用粘尘滚轮清洁干净，放在黑片上，药膜面朝下。
6.2.2盖好框架，真空度达到700MM/HG以后使用赶气刀赶气6次。
程序文件版本号： A标题：红菲林制作作业指导书第 3 页共3页6.2.3按下框架前进进行曝光，每曝光一次清洁一次黑片及待曝红菲林。
6.2.4调节显影速度旋钮，将红片药膜面朝下，下垫白纸，进行显影，横竖方向各显影3次。
印花部菲林制作室作业指导书
印花部菲林制作室作业指导书1．目的：对画稿和菲林的制作过程予以明确及控制,对客供、完工菲林及资料进行检查与保存,确保最终的菲林能满足工厂生产的需要。
2．范围：本指导书适用于印花部范围内所有与菲林房存在画稿及菲林制作、存取联系的各个过程。
3．术语定义：3．1．画稿------本程序适用范围内所称花稿是指画稿制作人员按照跟单员提供的资料及要求，应用专门的绘图软件绘制出来的用以说明产品外在形态规格或印刷花型的图样，通常为电子版。
3．2．菲林------黑白胶片，原理相当于一般照相用的底片，主要用来辅助制作印刷用的印版或网版。
3．3．源文件------指由图形软件（Adobe Illustrator, Freehand, CorelDraw等等）制作出来的原始矢量图或PHOTOSHOP作出的源PSD格式，该种文件经常以AI(Adobe Illustrator)格式、EPS(Encapsulated PostScript)格式、PDF(Portable Document format)格式或是CDR(CorelDraw)格式保存.4．职责：4．1．负责为印花跟单员制作印花画稿供客户审批。
4．2．负责印花部全部菲林制作及保管。
4．3．负责外来菲林的检查与核对工作，对于外来菲林错漏之处作力所能及的修改。
5．工作程序：5．1．信息资料----跟单员对客户信息及资料进行处理后对需要画稿或者出菲林的定单需填写书面要求及清晰完整的信息给到菲林房作画稿。
5．1．1．信息要求全面、完整、清晰，通常包括文字说明、评审备注，彩图，GIS、图形源文件等等。
5．1．2．所给资料须能识别客户、花号、印花种类、颜色数、尺寸及者其他评审中注明的工艺要求等信息。
5．2．工艺预审----参与工艺预审,对新单的菲林制作要求进行确认,无法于本厂作菲林的需申请外发;5．3．菲林制作----按照跟单要求进行画稿绘制与处理，处理完毕将需要审批的画稿发给跟单员进行审批,再根据要求对画稿进行分色、对位等处理后输出菲林。
ZD3CP07菲林检验作业指导书
制定日期
2005.10.10
分发部门/数量
批准
审核
制定
修订日期
2006.01.01
2006.12.9
2007.11.8
上海紫丹印务有限公司
作业指导书
菲林检验员作业指导书
文件编号
ZD3CP07
版次编号
D/1
页码编号
2/4
作业内容
六、与版房的交接
根据《印前制作工艺单》打样栏内不同的打样信息，将应有的资料交版房并在《菲林暂存档案》上签收。
制定日期
2005.10.10
分发部门/数量
批准
审核
制定
修订日期
2006.01.01
2006.12.9
2007.11.8
上海紫丹印务有限公司
作业指导书
菲林检验员作业指导书
文件编号
ZD3CP07
版次编号
上海紫丹印务有限公司
作业指导书
菲林检验员作业指导书
文件编号
ZD3CP07
版次编号
D/1
页码编号
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作业内容
作业规程
备注
三、检查印面
1、第一次打样后的印面按确认黑稿、数码样、印面样、彩喷稿校对，着重检查图文有无缺损。
2、小版不作任何改动，拼大版后的印面应按客户确认的成品样校对，着重检查拼版尺寸、抽刀、出血是否符合工艺要求，颜色是否与客户样相同。
D/1
页码编号
4/4
作业内容
作业1、菲林按客户名存入相应库位，并在“菲林暂存档案”表上记录该菲林的库位，并由文员登记至电子稿件登记表内。
2、将标有密度的样张放入该编号的菲林袋内作暂存，其余送工艺员。
工程资料生产前的准备工作(菲林制作作业指导书)
工程部资料生产前的准备工作（菲林制作）目的：提供有关工程制作方面的工作规范，确保流程和工具制作满足公司生产工艺条件要求. 范围：适用本厂工艺流程及资料工具制作.一．收到市场部制作通知单、电脑资料、由MI处登记二．资料审查：2.1 MI制作员有责任与市场部或客户沟通，使资料完整性，准确性，一般地，客户提供Gerber file、样板、菲林、图纸说明、审核四者之间是否完全一致，若有不同之处，书面询问客户、征求客户最终认可才可开始资料处理！2.2 是新生产订单的Gerber资料，需出原始（大于10张料）线路菲林（不做任何修改）三．钻孔资料制作：3.1检查钻孔层Gerber是否与线路层pad对准，检查钻孔资料是否有漏孔、重孔（与分孔图gerber对照），完成以上工作之后，可以对钻咀进行预大，双面镀金板,沉金板PTH孔钻咀预大0.1mm（BG编号），双面喷锡板,ENTEKPTH孔钻咀预大0.15（BH编号），所有的NPTH 孔（含单面板AG、AH）钻咀预大0.05mm，客户若对孔径有特殊要求情况除外！对于过孔pad焊环间隙较小，过孔钻咀可不预加（一定要视具体资料情况，因关系到钻孔成本问题）3.2 钻孔大小在5.0MM以上的PTH孔需要扩孔,一般选用3.2MM钻咀进行扩孔,并在MI钻孔表中一定要注明是扩孔(用多大钻咀扩到多大的孔)3.3钻孔资料须检测重孔(孔边与孔边距小于0.05MM视为重孔),过孔重孔询问是否可取消,元件孔重孔需另提出来.3.4冲板时,圆孔边离板小于1MM时需加防爆孔,SLOT孔边离板边小于1.5MM时需加防爆孔.防爆孔大为0.9~0.95MM,间距为0.05MM.且与板边相切。
板内冲孔冲槽可加比冲孔冲槽小0.3MM的预钻孔来减少工模的压力.3.5钻孔资料输出前要优化.板边钻型号.格式为3:3 公制.3.6 需出PNL孔点菲林给检查员检查红胶片(首板确认)详细制作参见<<生产Template钻孔制作规范>>四．线路菲林制作4.1内层线路制作：4.1.1线宽补偿：底铜厚H./HOZ，补偿加大1mil，铜厚1/1OZ，补偿加大1mil，铜厚2/2OZ，补偿加大2~3mil （但以上要求要保证线隙间距0.1mm基础上）4.1.2最小焊环，应不小于6min最好做8mil以上4.1.3绝缘焊盘（导通孔有接地层或信号层（网络联系）之间的净空度）距孔边不小于0.25mm，防止短路！4.1.4内层板边削铜至少单边15mil*金手指处磨边需削铜，磨边长度+0.5mm，避免磨金手指而伤到内层线路4.1.5客户没有特别要求情况下，所有内层中非功能焊盘（独立pad）都要取消减少内层短路可能！4.1.6内层菲林长、宽补偿（因压合后有收缩）板厚径纱伟纱0.15~0.4mm 0.4mil/in 0.15mil/in0.4~0.6mm0.25mil/in 0.1mil/in 0.6~0.8mm 0.15mil/in ---------- 短边 40”或42”（径纱） 4.1.7内层线路全部出负片，板边制作见电脑中作好的多层板内层板边制作Gerber4.1.8内层板边对位PAD,一正一反,完全吻合成一个圆形.参考电脑中作好的多层板内层板边制作Gerber4.2外层线路4.2.1镀金板最小线宽要求0.1mm 以上，线距要求0.1mm 以上，元件孔焊盘作到单边0.18mm ，过孔焊环要求0.13mm 以上，（以上适用底铜为H/HOZ ），一般的，过孔焊环做到0.15以上，方便生产.4.2.2底铜为2/2OZ 板材的镀金板，元件孔焊环做到最小0.25mm ，过孔焊盘做到0.2mm 以上，H/H 底铜金板线路可补偿1mil.4.2.3喷锡板（含沉镍金板）：H/HOZ 底铜板材，最小线宽要求0.15mm ，线距要求至少0.1mm ，元件孔焊环不小于0.18mm ，过孔最小焊环0.13mm.4.2.4喷锡板（含沉镍金板）：2/2OZ 底铜板材，元件孔焊环要求0.25mm 以上，过孔焊环要求最小0.2mm.4.2.5（喷锡板）H/HOZ 底铜板材线路干膜补偿2mil （包括IC ）,湿膜补偿1MIL1/1OZ 底铜板材线路补偿2~3mil （包括IC ）, 湿膜补偿1.5MIL2/2OZ 底铜板材线路干膜补偿4~6mil,湿膜补偿2~3MIL板边独立线条在以上基础上再加大2~3MIL4.2.6蚀刻后的线宽线距应不超过原稿的±20%范围,(客户特殊要求除外)4.2.7非金属化孔（NPTH ）孔边距铜皮最小间距0.25mm （用干膜封孔或用湿膜就塞胶粒），大于6.0的NPTH 孔可锣或冲出，用湿膜做线路，对于整板较多NPTH 孔，可用二次钻孔（蚀刻后退锡前），若NPTH 较少，也较大3.0以上，可采用电镀前塞胶粒办法！(依MI 指示制作)4.2.8线路距外围中心线距离，锣板时不小于0.25，啤板时不少于0.3mm4.2.9线路距V-cut 中心线距离不小于0.4（视板材厚度，此距离可适当作调整）对于1.6mm 板材线路V-cut 处净空度应有0.8mm 以上，才不伤铜皮，不伤V 刀、1.0以下板材线路V-Cut 处净空度应有0.6mm ，不够此距都需削铜或移线.4.3.0无焊盘的PTH 孔线路需添加与钻咀大小的pad 值，与周边铜皮之间应有0.25的净空度4.3.1线路层是否添加u1.Logo 及Data 、code 及mark 点(依MI 指示)4.3.2通常金板工艺边上尽量少加抢电pad （Dummy pad ），以节省用金量.喷锡、沉金板工艺边上通常要求加上抢电pad 或铜条,抢电PAD 大小用圆pad 2.5mm ，间距3mm ，须交错加，以保护线路线条、电镀时防止烧板，分散电流，特别是线条稀疏，在客户允许情况下须加抢电pad 位,工艺边上也可铺铜,要避开工艺边上的光点和孔.长宽比工艺边小2MM 即可.4.3.3线路上网格问题，网格大小应保证0.2×0.2mm ，低于此间隙可填实小网格4.3.4电金手指板加假手指问题：金手指在最外端金手指，务必加上假手指，假手指同真手指宽度相同，位置加板的outline外面，让出锣刀直径+0.5mm距离，绿油要开窗.且要开出板边,否则手指边有绿油,影响外观.所有的金手指须用引线与板边铜皮相连且宽度为0.25~0.5为宜，勿入板外形之内！4.3.5板的封边，离板内outline 1.5~2mm为适宜.金板为6MM,锡板及其它工艺板可按MI把边封完。
菲林刀模印刷版管理作业指导书
4.2商标机刀模：由刀高5.2mm、板4mm轮转机成形刀模与刀高8mm、板6mm不干胶成形刀模的总称。
4.3树脂版：Photopolymer relief plate 以感光性树脂为材料，通过曝光、冲洗而制成的光聚合型凸版。分固
菲ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ刀模印刷版管理作业指导书
文件编号
菲林、刀模、印刷版
管理作业指导书
版次
制 定 日 期
页 次
1、目的：
使菲林、商标机刀模、树脂版、PS版的制作、编号存放、取用、改动有明确的流程与责任归属，完善其管
理与保养，使之得到有效的授控，更好地服务于产品的生产，提高品质。
2、范围：
本公司技术部、制造部
3、权责：
批准:
审核:
制定:
文 件 编 号
菲林、刀模、印刷版
管理作业指导书
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5.2执行方法：
5.3菲林、刀模、树脂版、PS版的编号存放
5.3.1菲林编号存放分两部分，一不干胶类的菲林根据客户，用文件夹或是PE袋分开存放。并注明菲林的建立时间；二胶印类菲林，根据客户分开存放，编号。并注明菲林的建立时间，在外箱柜上注明客户。建立菲林存放目录，以便查找。
体型和液体固化型两大类。公司采用的是固体型树脂版。
4.4 PS版：Pre-sensitized plate 预先涂覆感光层的、可随时用于晒版的平印版，简称“PS版”
批准:
审核:
制定:
文 件 编 号
菲林、刀模、印刷版
管理作业指导书
版 次
制 定 日 期
页 次
检验规(菲林尺)作业指导书 A
（注：市场上有长度和宽度都同时表示的检验规，但通用性小，若符合公司需求，可申请购买）
4.2.4 灰阶对比
物料或产品上存在需要对灰度进行确认时，可通过灰度计量进行比较，由于灰度计量是按5%进行增幅，所以只能够确定灰度所在范围值。
4.2.5角度检验
物料或产品上存在角度确认时，找到“角度计量（度）“，将检验规附在测量处，再读取计量后的值。
4.2.6 R角计量
物料或产品上存在R角确认时，找到“R度计量“，将检验规附在测量处，再读取计量后的值，由于R 角的值是按0.5mm的递增，所以不能够取准确值，就按范围值进行提取。
4.3检验规优势
4.3.1测量类别全面直观, 尺寸精准，肉眼观测误差为0。
4.3.2菲林尺拥有极佳的透光度，由温度所造成的误差极小
4.4.3放大镜很容易的进行连续两点或者两点以上距离长度测量。
4.4 注意事项：
4.4.1发现检验规上表面有脏异物时，可用棉布粘98%酒精轻轻擦拭，不可以用水擦拭；
4.4.2 检验规通常使用的都是0.10mm（有特殊要求可加厚）的厚度，勿放置不干净或有杂物的台面有摩擦；
4.4.3检验规是PET材质制作而成，严禁放置在高温下，使用前确认是否有校验；
4.4.4 检验规上面的覆膜，不可轻易损坏，除非有损坏且影响使用下再去除。
4.4.5 公司所使用的检验规是按常用的需求进行订购，若需对直角、字号等进行确认，可申请购买。
5 相关记录。
004菲林检查作业指导书
3.客户修改部份应修改
对照生产指示及客户提供的
修改资料
对准度
阻焊菲林的绿油窗应与线路底片焊点,其中心位置偏差≤0.03mm
百倍镜
将阻焊菲林与线路底片相对用百倍镜对准焊点检查
阻焊盘缺陷
阻焊菲林上不应有沙孔、缺口、虚光现象
十倍镜
用十倍镜透过光台对阻底片进行检查
阻焊开窗
阻焊开窗半径应大于焊点的半径0.08mm
页数:3/5
日期：2011.11.1
检验项目
检验要求
检验工具
检验方法
线路图检验
不允许出现开、短路、沙孔、凹凸虚光现象
将菲林对台目视检查
蚀刻字符标记检查
蚀刻字符需符合生产要求,字体最小保持1.2×1.0mm,标记线宽必须≥0.2mm
十倍镜
用十倍镜测量
线距板边距离
线路边平行距离应符合生产指示要求及公司生产能力:
1.有V割板≥0.7mm
2.无V割板≥0.3mm
十倍镜
将生产与分孔成型菲林完全重合,用十倍镜检查
正/负片
1.线路为干膜,湿膜生产出正行
2.直接蚀刻(内层)为负片
以MI,指示检查
工艺道线的添加
电金手指板需添加艺道线，要求；环形添加，线宽≥0.3mm
以MI，指示检查
铜箔掏空检验
可设计无焊盘之安装孔，异形孔，孔边无铜箔，环宽保持单边≥0.20mm
菲林排版方式应与MI指示一致
以MI,排版图核对
标记及版本号的添加
生产菲林上所加公司编码,标记,应与生产指示一致,板边需添加厂内料号,制作者制作周期及层别标识,且距边≥1.0mm
以MI及成型菲林检查目视检查
生产菲林与原始菲林的吻合性
菲林刀模印刷版管理作业指导书
3.3技术部：刀版组PS洗版员负责印版的制作与编号存放、保管；
3.4技术部：刀版组树脂版洗版员负责印版的制作，刀版员负责树脂的管理与刀模管理。
3.5制造部：印版与刀模的使用、维护。
4、定义：
4.1菲林：就是一种透明的胶片，一面有用作感光的药膜，呈哑光面，另一面为透明片基，呈光面。
4.2商标机刀模：由刀高5.2mm、板4mm轮转机成形刀模与刀高8mm、板6mm不干胶成形刀模的总称。
4.3树脂版：Photopolymer relief plate以感光性树脂为材料，通过曝光、冲洗而制成的光聚合型凸版。分固
体型和液体固化型两大类。公司采用的是固体型树脂版。
4.4 PS版：Pre-sensitized plate预先涂覆感光层的、可随时用于晒版的平印版，简称“PS版”
7、表单
7.1《稿件制作记录表》
7.2《刀模制作记录表》
7.3《印版制作记录表》
7.4《树脂版登记表》
7.5《PS版登记表》
7.6《印前产品季度检查表》
7.7《版房温湿度记录表》
批准:
审核:
制定:
批准:
审核:
制定:
文件编号
菲林、刀模、印刷版
管理作业指导书
版次
制定日期
页次
5、流程
5.1流程图
流程职责单位相关说明表单
批准:
审核:
制定:
文件编号
菲林、刀模、印刷版
管理作业指导书
版次
制定日期
页次
5.2执行方法：
5.3菲林、刀模、树脂版、PS版的编号存放
5.3.4 PS版依客户分开存放，编号，并在外箱柜上注明什么客户。
菲林输出机作业指导书
3、勿用手接触电源插头等电气零件，勿用湿手操作开关。
4、确保照排机安全接地。
5、保持使用环境的清洁，环境温度在20℃～30℃，湿度40%～85%
6、机器周围须保持1米空间。
7、气管必须用卡环固定。
8、RIP与照排机连线时严禁带电拔数据线插头。
9、慎防周围电器的干扰，严禁同线上有大容量的电器（如电焊等）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作时进行发片。
三、开机后：
1、监听机器声音变化。
2、稳压电源工作情况。
3、机房温度、湿度。
4、气泵压力需在0.04Mpa以上。
四、关机步骤：
1、先关闭冲片机电源开关，再关闭照排机电源。
关机顺序：关闭冲片机→揭开冲片机上盖移开一点距离→关闭照排机→关闭电脑。
五、注意事项：
1、避免直视激光以免对眼睛造成伤害，严重时会导致失明。
更改历史
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批准人
01
首发行
/
/
/
发放范围
一、开机前：
1、检查机器激光电压是否有空载大于6000V，正常工作2000V左右。
2、检查机器电源是否有使用3KVA在线式UPS稳压器。
二、开机：
1、先接通照排机电源，打开照排机电源开关。再接通冲片机电源，正确设置有关工作参数。
开机顺序：打开照排机→打开冲片机→打开电脑。
六、机台保养：
1、每天开机后，仔细检查循环泵的工作是否正常，在检查各管道接口是否有渗漏现象。
2、定期检查滚轴组建的齿轮是否有开裂、磨损、缺牙，齿轮止口塑料卡簧是否有脱落，塑料滚轴是否有变形。
3、定期检查烘干风扇是否有试样片跌落在烘干系统。
瓶口残留测试(菲林法)作业指导书
瓶口残留测试（菲林法）作业指导书1.目的规范瓶口残留（菲林法）的检测方法。
2.适用范围适用于公司PET 瓶饮料瓶口残留的检测。
3. 职责3.1 QC 负责对生产线生产的 PET 瓶瓶口残留的检测。
3.2 QC 工程师负责对检测方法、检测频率等的检查，并协助QC主任处理异常情况，把整个生产过程控制在符合公司的要求范围内。
3.3 QC主任负责对质量检查结果的审核及对异常情况的处理，确保产品质量合格。
3.4 QA 经理对本文件有效性负责。
4.定义无5. 程序5.1 样品取样及试剂配制从生产线上抽取连续一组样品（20瓶）。
按附件配制菲林试剂（混合液每天都需重新配制）。
5.2 检测步骤5.2.1 将瓶子放在专用切割水池边，先洗手以及清洗刀具,后从中间用刀割开，放掉饮料，注意不要让饮料流到瓶盖和支撑环处,每次切完一个瓶子洗手和清洗刀具.（注意：含气饮料先要排气，以免饮料溅出，割瓶子时手不要捏在瓶盖旋转，以防将瓶盖旋松）。
5.2.2 将割开的瓶子全部拿到另一个专用清洗水池边(此水池不可在此清洗其它任何含糖产品),将上半部分内部用水洗冲洗5次，然后外部冲洗5秒钟,特别是瓶口部分，确保没有饮料残留。
5.2.3 清洗干净后置于干净的托盘中,在检测前使用干净的纸巾把每个瓶口内部的水给吸干净,同时收集托盘中的水做参照样,如果水样的饮料残留不合格此次检测无效。
5.2.4 瓶口向下，小心旋开瓶盖。
5.2.5 用注射器吸取5mlRO 水，对瓶口螺纹进行冲洗至50ml 三角瓶中，冲洗时瓶口稍向下倾斜，目的是将瓶口螺纹处的残留饮料（如果有的话）用水带下来。
等所有的瓶口冲洗完毕后，将托盘内的残留水倒入一个5oml的三角瓶内。
5.2.6 向三角瓶中滴入1滴1mol/L的盐酸，进行酸化（加入盐酸后摇匀，使其充分酸化）。
5.2.7 将三角瓶放在加热板上缓慢加热到沸腾，使5毫升水蒸发到只有1毫升左右。
5.2.8 加入1滴1mol/L 的氢氧化钠溶液，充分摇晃，使之反应完全。
CAM菲林制作指引
CAM组菲林制作指引1.0、目的：本文件为工程部CAM组制作菲林和菲林检查提供作业依据和规范。
2.0、范围：仅适用于ME部使用。
3.0、职责：工程部按本指引、MI要求及工艺能力制作菲林工具。
4.0、使用工具：CAM软件：GC-CAM、Genesis2000CAD软件：AUTOCAD、POWERPCB、PROTEL。
5.0、参考文件：6.0、菲林制作指导原则：1、忠实于客户原稿2、自行修改幅度不超过2mil7.菲林制作前准备7.1、查阅MI,了解所制作型号板的工艺流程,阅读所有工具修改制作要求。
7.2、拿取正确的生产钻带。
7.3、制作机械图菲林：A、依照MI机械图制作外形框。
B、将NPTH孔、锣/啤孔以实心形式增加到外形框上。
C、将锣/啤槽外框增加到外形框上。
D、V-CUT线及“V-CUT”字样增加到外形框上。
E、将工艺边上的对光点及其保护框增加到外形框上。
F、加制板编号及制作日期，要CS面正视。
G、制作机械图菲林注意事项：* 要求套板出货的则需制作成套板外形。
* 要测量和检查机械图是否符合MI上的标注数据。
* 菲林外形框和V-CUT线宽设定为0.1MM。
* 绘制的机械图菲林经相关人员确认签名方可使用。
8、内层线路菲林制作8.1、输入客户原稿gerber资料。
8.2、调入生产钻带，并与gerber图形位置对齐。
8.3、按MI要求预粗线宽和铜字，一般情况下，为了保持间隙，大铜皮可以不用预粗。
8.4、删除外框线并沿外形和V-CUT线削铜。
8.5、删除内层非功能性独立PAD。
8.6、根椐本厂工艺能力和MI检查菲林是否符合要求：A、检查最小焊环是否达到0.2MM，不足位置要加大。
B、MI指定位置线宽/线隙是否符合要求。
C、检查PAD到PAD、PAD到线/铜皮、线到线/铜皮的最小间隙是否符合工艺能力要求。
PAD到PAD间距不足时要从中间位置削开；PAD到线间距不足时要先移线2mil，再削PAD；PAD到铜皮间距不足时要先削铜皮。
丝印对位菲林作业指导书[模板]
![丝印对位菲林作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/79529e0f524de518974b7d73.png)
1. 目的
本指导书适用于涂装部丝印车间所有员工,指导丝印过程中网版制作的标准和生产过程中的产品位置比对确认，确保产品质量。
2. 术语
3. 具体内容
3.1.产品首批量产时PIE负责将使用产品对位菲林给到生产现场技术员，由现场技术员按照菲林来制作印刷网版。
3.2、按标准样板确认所使用的菲林型号和版本号，确认首件。
3.3、网版制作好后由印刷技术员进行调节产品位置，并用对位菲林进行确认产品位置，版本以产品标准样板参照，PE工程师现场跟进确认。
3.4、首件调试好后由现场IPQC进行现场确认外观效果和位置。
3.5、首件后进行小批量试产，确认产品外观、位置、性能测试、BOM要求良率OK后，由品管签定首件生产。
3.6、丝印工在生产过程中应保持至少30分钟对一次首件，进行效果确认，避免印刷时间过长，出现漏印、偏位、透光、积墨等现象。
3.7、现场生产完后由丝印技术员将菲林保存在车间专用的菲林册内，并做好标示。
4. 注意事项
4.1、丝印工等在接触产品前必须佩带手指套、防毒口罩。
4.2、全检员在随线检验的印好产品时必须进行不间断的用样板进行比对和用对位菲林进行对位，如
出现异常，必须第一时间通知丝印员停线改善。
4.3、如使用中的菲林有出现破损情况，应立即申请，并通知PIE制作下发，破损的菲林进行申请报废。
5. 相关文件
6. 文件拟制/修订记录。
CAM电脑菲林制作指导书
东莞市新兴电路板有限公司工作指导书1.0目的：规范CAM制作，指导CAM工程师及时掌握公司相关规范，提高菲林质量以及有效的降低出错的机会确保生产顺利•2.0应用范围：适用于本厂工程部CAM制作3.01责任：CAM S负责将业务部提供的客户资料根据客户要求和本厂生产能力进行转换、优化、保存3.02原则：修改客户资料不能导致客户设计特征消失，即“从无到有或从有到无”，都需要有依据支持。
3.03同一网络的散发状线条间的间隙不能填实，这种设计较多的表现在电源板上，17客户常有类似情况。
4.0定义：ORG 原装目录；PROD生产目录；Readme.txt :文本说明文件。
5.0参考文件：《MI制作指导书》、《生产能力指导书》、《客户资料运作指导书》、《PCB电脑资料保存指导书》6.0电脑菲林制作内容东莞市石碣新兴电子厂工作指导书东莞市石碣新兴电子厂工作指导书6310单面板管位孔焊环的制作方法:1•当工作边w 3MM或管位孔在成品板内时，线路根据Ml模具图的位置加外径1.35mm内径0.8mm 的焊环。
2•当工作边》3.0MM时，线路根据Ml模具图位置加外径2.5mm内径1.4mm的焊环。
3•绿油菲林的管位须保证线路相应的管位焊盘上覆盖绿油，并且注意正负片的状态。
4.当工作边w 2.5MM或管位孔在成品板内时，文字层加外径 1.35mm内径0.8mm的环。
5. 当工作边》3.0MM时，文字层加外径2.5mm内径1.4mm的环。
6. 单面钻孔板管位直径2.0MM，工作边》4MM时，工作边添加2.8MM*1.9MM阻焊保证覆盖线路不允许漏铜，工作边w 4MM寸按第（1）添加。
6.4双面线路菲林优化内容6.4.1删除板外文字及线框。
（需咨询客户）6.4.2根据《生产能力指导书》优化线与线、线与焊盘、线与铜箔、焊盘与焊盘、线路与板边和V-CUT的间距。
（线路修改超过0.1MM须书面文件支持并通知Ml组人员）6、4、3 PTH孔焊盘开流锡槽不能开到孔中心，开到孔内0.3MM即可。
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博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 声明: 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 1/7本文件属本公司所有。
未经管理者代表批准，禁止复制、泄漏,在本公司内部使用, 限于发 放名单上的人或其委托人。
如“受控文件”印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控文件。
修 改 记 录序 最新 页次 号 版本 修改内容记要 修改者 审核 批准 生效日期 备注制定: 日期:2009 年 11 月 23 日 □总经理 发放 □计划部 对象 □品质部审核: 日期: □财务部 □工程工艺部批准: 日期: □行政管理部 □设备动力部 □市场部 □制造部□管理者代表 □采购部博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 1 目的 1.1 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 2/7明确菲林手工制作的作业步骤,作业方法与注意事项,确保菲林手工作业的正确迅速,以满足客户与生产的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命. 2 使用范围 本公司所有菲林制作; 3 使用设备 绘机、冲片机、压膜机、CCD 打孔机 4 内容 4.1 菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.4.2 拼板光绘 4.2.1 菲林制作人员将需制作的菲林型号导入 CAM350 中,将其导出复合层.将复合层导入 COS, 进行拼板 4.2.2 菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片 于光绘机的滚筒上,取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软片时, 要小心避免缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作) 4.3 冲片 4.3.1 菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片, 冲片机药水配比参数要求:显影药水配比:4(水):1(药水原液). 定影药水配比:4(水):1(药水原液) 冲片时药水温度为 28~34 度,时间 25~30 秒为宜.冲片机的操作以<<冲片机操作规程>> 实施具体的控制. 4.4 裁片: 菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的 边料裁切掉. 4.5 修补 菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上的缺陷进行修理. 4.6 压膜: 菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜. 4.7 打 PIN: 菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打 PIN。
4.8 菲林的检查:博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 3/7菲林技术员如果发现制作的菲林与工程资料不符合时,返回重新制作. 4.8.1 钻孔菲林的检查:检 查 项 目 检查检查内容方法1比 对 原 稿不允许多孔或少孔,孔的对准度不可大于 1mil 孔的属性须与客户资料一致 成型线及 V-CUT 应完整 定位孔一般须 3 个，用于成型定位2核 对MI阻抗板须有阻抗测试孔 板边孔的添加须与 MI 一致(方向孔,切片孔,量针孔等) 所有的菲林排版方式应与 MI 的排版方式一致 板边标示的料号,版本号,层次须与生产指示一致，且不能加入单元内3外观4.8.2 内层菲林的检查:检 查 项 目 检查检查内容方法 比对 原稿1不允许多线,少线 不允许开路,短路现象 NP 孔下线路 PAD 须去除 成型线须避铜,内缩须相同，偏移不可超于 1mil 蜘蛛孔对应为 PAD 测量最小线宽,线距,最小焊盘,间距.2比对 钻孔3两层 相对4核 对MI散热 PAD 设计须符合 MI 要求 内层隔离线线宽须大于 8mil 内层线路上独立 PAD 须按 MI 要求去除 板边应有三排以上的阻流点 板边必须有成 L 字型的三个靶位孔5外 观博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 4.8.3 外层菲林的检查:检查项目 检查方法 不允许多线、少线 1 对比原稿 不允许开路、短路现象 UL/MARK 及周期对有无钻孔 对 比 2 钻 孔 外层 PAD 是否比钻孔最小单边大 6Mil，有无偏移 NP 孔下的线路 PAD 是否去除 大铜皮处的 NP 孔是否二钻，掏铜是否正确 NP 及 PTH 是否转换正确，每 PCS 是否一致 成型线，V-CUT 线及斜边是否避铜 光学点的添加是否正确 MI 是还有添加周期 核 3 对 V-CUT 及文字防呆的添加是否正确 线路层板内字宽是否符合 MI 要求 UL/MARK 及周期的添加是否正确 板边有无方向孔及层别对准靶 板边标示的料号及版本须与 MI 一致且不能加入单元内 外 线路不能有凹凸现象，不能出现虚光现象 观 4 线路的极性：负片流程应为正片，正片流程应为负片 检 检查内容程序文件 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23 版本/版次：A/1 页次： 4/7不需图形电镀直接蚀刻的板，应出正片（网印线路时） 查 线路的药膜面：干膜字正膜反 线路不能有针点，刮伤及黑线 湿膜：字正膜正4.8.4 阻焊菲林的检查:检查项目1检查方法比对原稿 不允许多焊点,少焊点检查内容2比对钻孔3比对线路所有的 NP 孔必须开窗 VIA 孔处理方式(塞孔,露孔,盖孔) 阻焊 PAD 应比钻孔至少大 6mil 不可有露线情况,覆盖线路时,阻焊至少距线路 3mil 阻焊 PAD 应比线路 PAD 至少大 3mil 大锡面的 NP 孔是否内套 光学点及防呆点须开窗博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 5/74核对 MI5外观检查客户标记或客户同意本公司的标记如(周年/UL)应加在生产指定 的适当位 置上和指定的层面且在成型后,不可被消除,不可露线 是否有添加周期 SMD 间距在 3mil以上时需保留阻焊(绿油桥),小于 3mil 时应取消 阻焊(绿油桥).如客户要求,以客户要求为准 绿油负字线宽须符合制程要求 板边须有阻焊层别对准靶及方向孔 板边标示的料号及版本号须与 MI 一致且不能加入单元内 阻焊不能有凹凸现象，不能出现虚光现象 阻焊的极性：L/Q:正片 PC&UV:负片 线路的药膜面： L/Q:字正膜反 PC&UV:字正膜正 阻焊不能有针点，刮伤及黑线4.8.5 文字菲林的检查:检查项目1 2 3检查方法比对原稿检查内容不可丢字符、不可多文字符、反字符 客享指定添加或删除文字符号应添加/删除比对钻孔 比对线路UL/MARK 及周期对有无钻孔 文字层字符不可与线路层字符相重叠 文字防呆应按 MI 指示添加 文字符号不可上焊盘/入孔（除非客户允许字符上焊盘）4比对阻焊 大锡面上的字符应按 MI 指示保留 客户要求做相应标记时（如厂商标记/UL 标记，长城，周年标记，长城认5核对 MI证号）应加在相应的位置且成型时不被加工掉 文字最小线宽 5mil，字高最小 39mil 文字是否完整清晰 折断边的文字方向添加是否与板内文字方向添加一致 文字的极性：正片6外观检查 文字的药膜面：字正膜正 字符不应残缺 板边标示的料号,版本号,层次须与生产指示一致，且不能加入单元内4.9 生产菲林的管理 4.9.1 菲林房负责光绘菲林,菲林的检查,修改以及保管. 4.9.2 菲林房的温/湿控制温度须控制在 21 度+/-3 度,温度控制在 55%+/-5%菲林房之工作环境情况博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 须记录于<<工作环境记录表>> 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 6/74.9.3 菲林的存放方式:以公司博康编号为顺序存放,并且只保存最新版本菲林资料,旧版本菲林根 据 ECN 更改的项目来封存菲林,并做好封存记录.4.9.4 借阅菲林的管理: 4.9.4.1 借出的菲林应在菲林检查好的前提下,方可借出菲林,并做好借阅记录. 4.9.4.2 所借出的菲林应在一周内归还,如需再用,应办理续借手续 4.9.4.3 借阅人员应保证所借资料的完整性,并不得丢失或损坏. 4.9.4.4 菲林归还时,菲林技术员应对菲林检查好之后,方可登记及归档. 4.9.4.5 菲林在借出之前，核对线路菲林、防焊菲林是否有周期制作，其周期是否符合客户要求，合格后发生产 线制作。
5.0 废弃物的处理 5.1 废弃物的分类及责任部门 分类 一般废弃物 可回收废弃物 危险废弃物 5.2 管理规定 5.2.1 一般废弃物 5.2.1.1 生产线的废弃碎,废手套,废工具,放入标有"一般废弃物"的垃圾桶内.由制造部每天清理.报废板放在"待报 废"区,由品质部牵头,至少每月清理一次. 5.2.2.2 菲林房冲片机的废药水由行政部定期回收. 5.2.2.3 危险废弃物和 HS 的控制. 有害物质的控制内容: 序号 HS 名 称 客户要求的标识形式 1000ppm 可能生产的 部位/工序 控制手段 标识 限量 管理手段 HSF 标识管理 程序 HSF 标识管理 1000ppm 程序 综合部 制造部 综合部 制造部 责任部门 废弃物名称 废布碎,废手套,废文具,生活垃圾 废纸,废菲林胶片,废塑料 废日光灯 责任部门 各部门 各部门 制造部 品质部,制造部1pb菲 林 房非客户要求的标识, 本公司不进行标识, 但实施全系统的限量 管理控制手段博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书2 3 4 Hg Cr Cd (同上) (同上) (同上) (同上) (同上) (同上)程序文件 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.231000ppm 1000ppm 1000ppm (同上) (同上) (同上)版本/版次：A/1 页次： 7/7(同上) (同上) (同上)5.3 附件(无) 6.0 表格,记录: <<菲林检查记录表>> <<药液添加记录表>> <<工作环境记录表>> <<日常保养记录表>>。