企业物流设施规划与设计(SLP)资料重点
SLP资料
1.系统布置设计一个工业企业的布置要根据产品生产纲领,按照从原材料的接受、产品的生产直到成品的发送的全过程,将人员、设备、物料所需要的时空作最适当的分配和最有效的组合优化,以便猁最大的经济效益。
在工厂设计中,工厂布置的好坏将直接影响生产系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本、生产环境和安全,以及系统的柔硬适应性等。
工厂布置设计方案的优劣,在实施费用上可能相差无几,但对生产运作的影响和成效会产生很大的差异。
优良的平立面布置可以使物料搬运费用减少10~30%。
工厂布置,在发达国家被认为是加速生产率提高的决定性因素之一。
由于市场需求迅速变化,产品加速换代,工艺设备加快更新,在美国每年约有1/4的企业要对布置进行调整,从中取得效益。
许多工业工程专家对优化布置设计作了很多研究。
最初运用“经验法则”,采用绘图形、摆样片、堆砂盘、做模型等手工静态布置方法;进而运用数学分析方法、图解方法;以至现代运用计算机辅助布置设计有了长足发展。
其目标是要满足工艺过程的需要,最有效地利用时空,使物料搬运费用最低,保持生产的预先柔性,并为员工提供方便、安全、舒适的作业环境。
最著名的是Richard·缪瑟提出了系统布置设计(SLP)的一套完整、系统、有条理的布置设计方法,即:把P (产品) Q (产量)、R (生产路线)、S (辅助服务部门)、T (时间)这五个基本要素作为布置设计分析的起点,按照一个逻辑性的阶段结构和程序模式有序地进行分析。
①通过P-Q分析,选择适当的布置形式;②通过物流分析,验证工艺过程的必要性、合理性并加以改善;③通过作业单位相互关系密切程度的分析和图解,结合面积需求,形成理想的布置方案;④通过修正和评价,选择最佳方案。
由此,相应采用和提出了一套图例、符号和图表,被广泛应用。
设备布置的模式,除了流水线布置、机群式布置和固定工位式布置等传统形式外随着现代制造技术的发展和产品变化更新加快,适应成组技术和柔性加工组织的布置得到了长足的发展,使之便于进行调整和扩展。
物流系统规划与设计复习资料
客观题1、层次分析法原理及步骤原理：AHP方法把复杂问题分解成各个组成要素，又将这些要素按支配关系分组成递阶层次结构。
在每层次按照某一规定准则，通过两两比较的方式确定各个要素的相对重要性，建立判断矩阵。
通过计算判断矩阵的最大特征值和对应的正交化特征向量，得出该层要素对于该准则的权重。
在此基础上计算出各层次要素对总体目标的组合权重。
然后综合有关人员的判断，确定备选方案相对重要性的总排序。
步骤：建立递阶层次结构——建立判断矩阵——单排序权重计算——层次总排序权重计算2、物流系统网络设计的主要内容（1）物流节点的规划与设计（2）物流线路的规划与设计（3）信息网络的规划与设计（4）物流网络组织的规划与设计3、中心问题与反中心问题中心问题：根据使得被选择设施位置离最远需求点的距离（或成本）集合中取最小的原则。
（军队、紧急情况、公共部门）反中心问题：根据一定区域内使得被选择设施位置离最近需求点的距离（或成本）集合中取最大的原则。
（有害设施，如废水处理厂、垃圾回收站等）4、单一物流节点选址模型重心法（重心法模型、精确重心法模型）、交叉中值模型其他选址方法：图解法、因素评分法5、多物流节点选址模型多重心法、覆盖模型（集合覆盖模型、最大覆盖模型）、P-中值模型（精确法、启发式算法）、鲍摩—瓦尔夫模型、奎汉—哈姆勃兹模型、CFLP模型其余常用方法：多准则决策方法、遗传算法、人工神经网络、模拟退火算法、蚁群算法、仿真方法6、效益型指标和成本型指标效益型指标：指标值越大越好（如：利润、客户满意率、货物完好率、货物及时配送率等）成本型指标：指标值越小越好（如：运输成本、货物耗损率、客户抱怨率）7、平衡计分卡评价指标客户导向、内部运作、未来发展、财务价值8、不合理运输（1）与运输方向有关的不合理运输：对流运输、单程空驶（2）与运输距离有关的不合理运输：迂回运输、过远运输（3）与运输货物有关的不合理运输：重复运输、无效运输（4）运力选择不当的不合理运输：违反水路分工、铁路短途运输、水运的过近运输9、物流节点的类型（1）转运型物流节点：公路货运站、铁路货运站、公铁联运站、港口、水陆联运站、空运转运站、综合转运站（2）储存型物流节点：储备仓库、营业仓库、货栈等（3）流通型物流节点：流通型仓库、集货中心、分货中心、加工中心、配送中心、物流中心、物流园区10、系统的分类自然系统和人工系统、实体系统和概念系统、静态系统和动态系统、封闭系统和开放系统、黑色系统、白色系统和灰色系统、小系统、大系统和巨系统、简单系统和复杂系统11、物流战略的分类（1）战略对象：社会物流战略、企业物流战略（2）目的和功能：时效性战略、资产生产力战略、技术战略、关系战略（3）战略行为：扩张型物流战略、稳定型物流战略、收缩型物流战略（4）战略重点：生存战略、经营战略、发展战略12、物流需求预测方法（1）定性预测法【中长期的预测】：德尔菲法、市场调查法、小组意见法、历史类比法、综合评估法（2）时间序列分析法【短期预测】：简单平均法、加权平均法、一次移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法、趋势外推预测法（3）因果关系预测法：回归分析预测法（一元线性回归预测法、多元线性回归预测法、非线性回归预测法）、弹性系数预测法、投入产出模型、先行指标法13、重心法的基本假设（1）需求量集中于某一点上（2）选址区域不同地点物流节点的建设费用、运营费用相同（3）运输费用随运输距离成正比增加（4）运输线路为空间直线14、SLP法（系统布置设计）15、物流需求预测的原理类推原理、惯性原理、相关原理、误差原理16、物流系统网络规划与设计的主要内容物流节点的规划与设计、物流线路的规划与设计、信息网络的规划与设计、物流网络组织的规划与设计17、配送中心的功能集货转运功能、储存保管功能、分拣配送功能、流通加工功能、信息提供功能、商品展示与交易功能18、单回路运输和多回路运输（1）单回路运输：TSP模型（旅行商问题）、最近邻点法、最近插入法（最近插值法）（2）多回路运输：VRP模型（车辆路径问题）、扫描算法、节约里程法名词解释1、物流系统物流系统是指按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的要素的统一体。
SLP资料
1.系统布置设计一个工业企业的布置要根据产品生产纲领,按照从原材料的接受、产品的生产直到成品的发送的全过程,将人员、设备、物料所需要的时空作最适当的分配和最有效的组合优化,以便猁最大的经济效益。
在工厂设计中,工厂布置的好坏将直接影响生产系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本、生产环境和安全,以及系统的柔硬适应性等。
工厂布置设计方案的优劣,在实施费用上可能相差无几,但对生产运作的影响和成效会产生很大的差异。
优良的平立面布置可以使物料搬运费用减少10~30%。
工厂布置,在发达国家被认为是加速生产率提高的决定性因素之一。
由于市场需求迅速变化,产品加速换代,工艺设备加快更新,在美国每年约有1/4的企业要对布置进行调整,从中取得效益。
许多工业工程专家对优化布置设计作了很多研究。
最初运用“经验法则”,采用绘图形、摆样片、堆砂盘、做模型等手工静态布置方法;进而运用数学分析方法、图解方法;以至现代运用计算机辅助布置设计有了长足发展。
其目标是要满足工艺过程的需要,最有效地利用时空,使物料搬运费用最低,保持生产的预先柔性,并为员工提供方便、安全、舒适的作业环境。
最著名的是Richard·缪瑟提出了系统布置设计(SLP)的一套完整、系统、有条理的布置设计方法,即:把P (产品) Q (产量)、R (生产路线)、S (辅助服务部门)、T (时间)这五个基本要素作为布置设计分析的起点,按照一个逻辑性的阶段结构和程序模式有序地进行分析。
①通过P-Q分析,选择适当的布置形式;②通过物流分析,验证工艺过程的必要性、合理性并加以改善;③通过作业单位相互关系密切程度的分析和图解,结合面积需求,形成理想的布置方案;④通过修正和评价,选择最佳方案。
由此,相应采用和提出了一套图例、符号和图表,被广泛应用。
设备布置的模式,除了流水线布置、机群式布置和固定工位式布置等传统形式外随着现代制造技术的发展和产品变化更新加快,适应成组技术和柔性加工组织的布置得到了长足的发展,使之便于进行调整和扩展。
物流设施选址规划考试重点
第一章1、物流系统的含义：是指按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的要素的统一体。
2、物流系统的5S目标：（1）优质服务（service）：无缺货，无损伤和丢失现象，且费用便宜。
（2）迅速及时（speed）：按用户指定的时间和地点迅速送达。
（3）节约空间（space saving）：发展立体设施和有关的物流机械，以充分利用空间和面积，缓解城市土地紧缺的问题。
（4）规模适当（scale optimization）：物流网点的优化布局，合理的物流设施规模、自动化和机械化程度。
（5）合理库存（stock control）：合理的库存策略，合理控制库存量。
3、物流系统的构成要素：①功能要素；②支撑要素；③物质基础要素；④节点路线要素；⑤资源要素；⑥流动要素。
4、物流系统的特征：①目的性；②要求系统整体最优；③系统要素之间存在着效益背反的关系；④物流系统作为其上位系统的子系统而发挥作用；⑤物流系统要通过信息的反馈加以控制。
5、推进物流系统化的方法⑴对物流系统进行规划与设计。
欲设计合理的物流系统，首先必须掌握物流系统规划设计的基本要素：①所研究商品（products）的种类、品目等；②商品的数量（quantity）多少，年度目标的规模、价格；③商品的流向（rout），生产厂配送中心、消费者等；④服务（service）水平，速达性、商品质量的保持；⑤时间（time）即不同的季度、月、周、日、时业务量的波动、特点；⑥物流成本（cost）。
以上P、Q、R、S、T、C称为物流系统设计的有关基本数据的六个因素，这些数据是物流系统规划设计中必须具备的。
⑵对现有物流系统进行改造与改善。
第二章1、物流系统模式的含义：在企业供应链物流渠道上，物流据点与线路及其功能的组合一旦稳定下来就形成了物流系统模式。
2、物流系统模式的理论依据：（1）商物分离理论；（2）供应链管理理论；（3）业务流程重组理论。
及其概念。
第三章1、运输系统构成：（1）运输的主体；（2）运输的客体；（3）运输的环境；（4）运输的设施。
物流系统规划分析与设计-要点汇总-主要内容补充
1. 物流战略定义 ——为寻求物流的可持续发展，就物流 发展目标以及达成目标的途径与手段而 制定的长远性、全局性的规划与谋略。 2. 物流战略目标 成本最少 投资最少 服务改善
3. 物流战略体系结构 战略层：建设两大平台 经营层：通过客户服务建立战略方向 结构层：进行渠道设计和节点网络规划 职能层：对物流系统战略各个环节进行规范 执行层：对物流系统战略规划的实施和控制
表6-1
至 从
距离从至表
表6-2
工艺流程表
A B
27 27 54 75 39 27 48 66
C D E
54 27 75 48 39 39 69 48 3品 号 1 2 3 4
工艺路 每月产 线 量 A B C 200 D E A D E 900 A B C 400 E A C 650 D E
简述使用因素评分法选址的步骤
（1）给出备选地点； （2）列出影响选址的各个因素； （3）给出每个因素的分值范围； （4）由专家对各个备选地点针对各个因素进行评分； （5）将每一地点各因素的得分相加，求出总分后加以比 较，得分最多的地点中选。
简述物流节点选址选址原则
（1）符合城市或区域总体规划的空间布局要求； （2）各种交通方式重叠和交汇地区； （3）物流资源较优地区； （4）土地开发资源较好地区； （5）地区管理和人才资源较好地区 （6）支持城市或区域产业布局和发展； （7）有利于整个物流网络的优化； （8）有利于各类节点的合理分工、协调配合；
简述物流节点的功能组成
1．基本功能 （1）城际货运 （2）分拨、中转 （3）仓储保管 （5）配载、配送 （6）拼箱拆箱 （7）信息服务 （8）流通加工 （9）分拣包装 2．物流延伸服务功能 （1）货物调剂（库存物资处理） （2）物流方案规划、咨询 （3）物流咨询培训服务。 3．配套服务功能 （1）车辆辅助服务 （2）金融配套服务 （3）生活配套服务 （4）工商税务海关等服务
(完整)物流系统规划及其分析设计重点
第一章概论第一节物流系统概述一、物流系统的含义:是指按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的的要素的统一体.二、物流系统的构成要素1、系统资源要素：人、财、物、设备、信息、任务2、物流功能要素：运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理3、节点路线要素（网络要素）:工厂、商店、码头、物流中心、车站等4、支撑手段要素：体制、法律规章、行政命令、标准化系统5、物质基础要素：物流设备、物流装备、物流工具、信息技术、组织管理6、系统的流动要素：流体、载体、流向、流量、流程、流速第二节、物流系统化推进一、物流系统化物流系统化含义：为提高物流系统的效率和效益,把物流各个环节联系起来看成一个大的物流系统,并进行整体设计和管理，以最佳的的结构、最好的配合，充分发挥其系统功效、效率，实现整体物流合理化。
物流系统化目标：（5s)是物流系统具有良好的服务性、快捷性、库存合理、设施规模适当、面积和空间利用率高。
物流系统化的原则： 1大量化 2计划化 3短距离化 4共同化 5标准化 6信息化三、需要首先掌握的物流系统设计的基本要素：1商品种类item 2商品数量quantity3商品流向route 4服务水平service 5需求时间time 6物流成本第三节物流系统的规划设计物流系统规划设计含义物流系统规划一般含义：对拟建的物流系统做出长远的、总体的发展计划与蓝图.物流系统规划与物流系统设计（1):相同之处：a都属于物流项目的高级阶段内容上不包括项目图纸设计b、理论依据相同、基本方法相同（2）：不同之处：a、目的不同 b、内容不同四、物流系统规划与设计的类型及其内容物流系统规划设计可以分为两类：一是新建物流系统规划与设计、一是原有物流系统向新型物流系统转变的改造规划与设计.物流系统规划与设计的主要内容：1物流战略规划 2物流系统模式设计 3物流功能要素规划与设计 4作业流程规划与设计 5物流设施规划与设计 6物流系统的规划与设计(课本16页图了解)第四节物流系统的诊断与分析物流系统诊断分析的要求1以整体为目标 2以特定问题为目标 3运用定量方法 4凭借价值判断四、物流系统诊断分析的要素(p18）对物流系统分析，一般要考虑以下目标：1物流系统目标2替代方案3模型4费用和效益5评价标准五、物流系统诊断分析的原则(p18）1系统内部和外部的各个因素综合考虑2当前利益和长远利益结合3子系统和整个系统相结合4定量分析和定性分析相结合第二章物流战略规划第一节物流战略概述一物流战略概念物流战略：是企业充分了解市场和物流环境以及自身物流条件的基础上，为适应未来环境的变化，以求得长期生存和不断发展，对企业发展目标、对实现物流发展目标的途径和手段进行的总体谋划。
设施规划与物流分析(3SLP)
建筑特征：如建筑立面、柱网、门窗型式、高度、地面负荷等，要与建筑工程师商议，对
平面布置进行调整。
公用和辅助部门：要考虑公用管线、维修部门所需要的面积，包括留出机械设备、自动化
控制设备、通道等面积。
人员的需要：包括工厂出入口的分布，更衣室、休息室的设置，以及安全、方便。
尤其要注意以下几个问题：
• •
画好安装蓝图，写明工作指令； 设备定位方法要科学有效；
•
•
选好设备搬迁的负责人；
设备迁移的时间和顺序要事先做好。
（2）安装：按照布置图的要求，把设备安装到相应的位置上。 有以下几个需要注意的问题
• • •
将设备完整地搬走，以减少组装时间； 尽可能地迁移到接近安装地点，以减少找正与接线时间；
作业单元布置在一个区域内或靠近布置，甚至合并在一个建筑物内。 （6）为员工提供方便、安全、舒适的作业环境，使之合乎生理、心理的
要求，为提高生产效率和保证员工身心健康创造条件。
2、设施布置设计的基本要素
按照Richard.缪瑟的观点，影响布置设计的最基本要素 是PQRST，并形象地用解决布置问题的钥匙比喻这5个 基本要素。
（1）产品产量分析（P-Q分析）：P-Q分析要回答采用 什么样的生产方式，从而采取什么样的基本布置形式。
从图上可以看出： M 区的产品数量大，品种少， 适宜于采用大量生产方式，加工 机床按产品原则布置。 J 区的产品数量少，品种多， 属于单件小批量生产方式，必须 按照工艺原则布置。 在 M 区和 J 区之间，则适于采 用上述两种相结合的成组原则布 置。
件的限制并进行调整和修正。进行调整要考虑的内容主要有以下几点： 场址条件或周围情况：如地面坡度、主导风向、朝向，铁路、道路的出入口，对周围污
物流工程slp方案
物流工程slp方案一、引言随着全球经济的发展，物流工程在现代社会的重要性日益凸显。
物流工程是指将商品从生产地到消费地的整个过程中所涉及的一系列活动，包括采购、仓储、运输、包装、分拣等。
有效的物流工程能够提高商品流通效率，降低经营成本，提升企业竞争力。
因此，制定适当的物流工程SLP方案对于企业具有重要意义。
本文将以某家电子产品生产企业为例，详细制定了一套完整的物流工程SLP方案。
该企业主要生产家用电器产品，销售范围涵盖国内市场及一部分海外市场。
通过本方案的实施，企业将能够提高物流效率，降低物流成本，提升公司整体竞争力。
二、目标及问题分析在制定物流工程SLP方案之前，首先需要明确企业的物流工程目标及当前所面临的问题。
该企业的物流工程目标主要包括以下几点：1.提高产品交付速度：加快产品从生产地到消费地的流通速度，减少交付时间，提升客户满意度。
2.降低物流成本：通过优化物流流程，减少货物运输、仓储等方面的成本支出。
3.提高物流透明度：实现全程物流信息可追溯，提高供应链可视化程度。
4.提升物流服务水平：提供更加优质的物流服务，确保货物在运输过程中的安全和完整。
当前企业所面临的问题主要包括以下几点：1.仓储管理不完善：仓库容量较小，货物堆放不规范，易导致货物丢失和损坏。
2.运输方式单一：目前大部分货物以陆运方式进行运输，物流效率较低。
3.信息化水平低：目前公司的信息化水平较低，物流信息无法实现全程可追溯。
4.配送服务不及时：部分地区的物流配送服务速度较慢，影响了客户满意度。
基于上述目标及问题分析，我们将制定以下物流工程SLP方案，以期实现企业的物流工程优化。
三、物流工程SLP方案1.仓储管理方面（1）扩大仓库容量：为了解决仓库容量较小的问题，企业应该考虑扩建或租赁更大的仓库，以满足公司日益增长的货物存储需求。
（2）规范货物堆放：对仓库内货物进行分类、标识，合理规划货物存储布局，以便提高货物存取效率，并减少货物丢失和损坏的可能性。
设施规划与物流分析SLP
设施规划与物流分析SLP概述随着人们对生活质量的要求逐渐提高，物流行业发展迅猛，成为现代经济发展的重要支柱。
而设施规划在物流中占据着重要的地位，直接影响到物流效率和运营成本。
因此，在物流运营中，如何合理规划设施，以达到最优的物流配送效果，成为了一项重要挑战。
本文将通过分析较为复杂的物流配送问题，介绍设施规划的基本概念以及物流分析的相关技术，以期提高物流运营效率，降低物流运营成本。
设施规划设施规划的基本概念设施规划是指在确定物流中心（如仓库、配送中心等）位置、面积、容量、设计布局等方面，充分考虑物流运营的需求，以达到最优物流效果的整体规划方案。
在进行设施规划时，需要充分了解物流运营的业务特征、现有设施的使用情况、物流基础设施的状况等相关信息，以便确定合理的布局和面积规划方案。
设施规划的重要性设施规划对于物流运营的效率和成本都具有决定性作用。
在物流运营中，设施规划能够影响物流成本、物流时间、物流服务质量等多个方面。
因此，合理的设施规划不仅可以提高物流效率和服务质量，还可以降低物流成本。
设施规划的方法在进行设施规划时，可采用多种方法，例如基于运营需求的规划方法、基于市场需求的规划方法、基于成本控制的规划方法等。
采用不同的规划方法可以使规划方案更加科学和合理。
物流分析物流分析的基本概念物流分析是指通过对物流运营过程的深入分析，为企业提供优化物流运营的建议和方案的一种方法。
在物流运营中，存在着成本控制、物流效率、物流服务质量等多种问题。
通过对这些问题的深入分析，可以为企业提供量身定制的物流解决方案。
物流分析的重要性物流分析可帮助企业深入了解物流运营过程中存在的问题，提高物流运营效率。
通过优化物流运营过程，可以降低物流成本，提高物流服务质量。
因此，物流分析对于企业具有重要的意义。
物流分析的方法物流分析可采用多种方法。
例如，可采用运营流程分析法、成效分析法、成本效益分析法等方法。
每种方法都有其适用范围和限制。
系统化布置与物流分析方法SLP课件
案例二：某物流中心仓储区规划
总结词
运用slp进行仓储区规划，提高仓储管理效率和物流运作能力
详细描述
某物流中心需要进行仓储区规划以适应不断增长的货物吞吐量。通过slp方法，对仓储区进行合理布局 ，优化货物流转路径，提高货物存储和检索效率。同时，考虑货物的特性、运输方式和季节性需求等 因素，合理安排货位和存储设备，降低仓储成本和运营风险。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
系统化布置与物流分 析方法slp课件
目录
CONTENTS
• 系统化布置与物流分析方法slp概述 • 系统化布置与物流分析方法slp基本原
理 • 系统化布置与物流分析方法slp实施步
骤
目录
CONTENTS
• 系统化布置与物流分析方法slp案例分 析
将SLP与精益生产理念相结合，实现更精细的布局和物流优化，提高生产效率和降低成 本。
SLP在智能制造领域的应用
智能工厂布局设计
利用SLP方法进行智能工厂的布局设 计，实现设备间的有效衔接和信息流 的顺畅。
智能物流系统规划
基于SLP的物流分析方法，规划智能 物流系统，提高物料流转效率和降低 物流成本。
置，提升医生工作效率和诊疗效果。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
系统化布置与物流分析 方法slp未来发展与挑战
SLP与其他方法的融合
SLP与仿真技术的结合
通过仿真技术，模拟企业实际运作过程，优化布局和物流路线，提高SLP方案的实施效 果。
SLP与精益生产理念的融合
行合理布局的设计。
设施规划与物流SLP课程设计
《物流工程》课程设计任务书一、目的与要求设施规划与物流分析课程设计是物流工程学课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。
其目的是：1.2.3. 4.能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。
通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。
通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。
二、主要内容课程设计的题目为液压转向器厂总平面布置设计。
针对给定的工厂实例，要求学生在教师指导下，独立完成整个设计过程。
具体进行下列工作：1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.产品分析，产品-产量分析，确定生产类型。
生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。
进行物流分析，得到物流相关表。
进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。
将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。
绘制作业单位位置相关图。
绘制作业单位面积相关图。
参考实际工厂的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。
产生三套布置方案。
10.布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。
11.以上步骤是应用SLP方法进行工厂设施布置的全部过程要求。
另外请利用SLP方法中求出的作业单位综合相互关系表，应用Tompkins关系表技术给出液压转向器厂最满意的总平面格子状的布置图。
12. 编写设计报告阶段。
要求学生应编写出详细的设计报告书。
三、进度计划四、设计成果要求课程设计报告应包括各阶段工作数据、各布置方案简图及文字说明。
字数不少于12000字，课程设计报告为16开纸（A4纸）。
其中SLP方法包括七个表三个图都分别用A4纸表示。
设施规划与物流分析知识点汇总
设施规划与物流分析知识点汇总设施是指一个企业所拥有的有形资产，可分为下列四个部分:实体建筑，机器设备，物品物料，工作人员规划是指如何将一个系统中的资产做最有效的分配、安排，使系统达到最佳的绩效表现。
设施规划是指在企业经营策略的指导之下，针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动，从投入到产出的全部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设施等，做最有效的组合与规划，并与其他相关设施协调，以期获得安全、效率与经济的操作，满足企业现有经营需求，同时更进一步能对企业长期的发展产生更积极的影响和效益。
1对于各种设施设备与人员的数量需求寻求一最佳组合，以达到最恰当的生产结构。
2决定各种设备、物料及人员操作与活动所需的空间需求。
3分析各活动的关系，调整各活动位置与空间，使人员、物料、机器等获得最有效的位置与操作方法。
4分析物料的接受、制造、存储、出货等整体过程，安排其流程、路径，以期获得良好的物料搬运效果。
设施规划研究内容：1，设施位置选择2，设施布置设计3，搬运系统设计4，建筑设计5，公用工程设计6，信息通信设计设施规划的研究范围：设施的范围不单是工厂内部的设备、医院内部的设备、办公室内部的设备，它无法单以一个部门的设施设备而能完整表示，而是全面性的设施，可具体分为四个部分说明：实体建筑：传统的设施范围仅指工厂厂房，而现行的设施范围不单是厂房，更可为特定的部门设施，如机场、港口、车站、医院、办公室等。
机器设备：传统的设施范围仅指厂房内部的机器设备，而现行的设施范围不单是厂房内部的机器设施，更可为特定的部门内部的机器设备，如机场、港口、车站、医院、办公室内部的设备等。
物品物料：不仅包含传统制造业的原材料、半成品和产成品，也包括其他设施单位所需的物料，如医院的医药器材、机场、港口、车站的货物等。
工作人员：不仅包含工厂的操作人员、后勤支持人员，而且包括其他设施单位的操作人员、后勤支持人员。
物流：是由空间间隔和时间间隔引起的物品物料实体的物理性流动过程，包括物品物料在生产过程中各个生产阶段之间的流动和从生产场所到消费场所之间的全部运动过程。
SLP介绍
精品文档武汉理工人学硕士学位论文第3章物流园区平面布置方法研究3.1物流园区平面布置方法平面布置问题就是在一定的诸如物料搬运费用最小目标下的各分区空间位置的设计问题[15]。
一般要经过两个步骤，先是分块布置，然后是完成细节设计。
分块布置确定了各分区的形状和相对位置，细节设计则要确定各分区所用的主要设备和附属设施与装置等的相对位置。
细节设计常常是与具体系统相关联的，因此，目前多数研究都集中在分块布置的优化方法上。
物流设施布置方法源于工厂布局设计，伴随工厂布局设计研究地不断深入，物流设施布局也参照性地选择了一些方法，有工程图表法、流程图法，现代数理上的优化法、近似法等[1M8],如SLP法、CORELAP法、ALDEP法、CRAFT 法和MultiPLE法等。
(1)摆样法。
利用二维平面比例模拟方法，按一定比例制成的样片在同一比例的平面图上表示设施系统的组成、设施、机器或活动，通过相关的分析，调整样片位置可得较好的布置方案。
适用于较简单的布局设计。
(2)数学模型法。
运用运筹学、系统工程中的模型优化技术（如：线性规划、随即规划、多目标规划、运输问题、排队论等）研究最优布局方案，为工业工程师提供数学模型，以提高系统布置的精确性和效率。
但是用数学模型解决布局问题有两大困难，一是当问题的条件过于复杂时，简化的数学模型很难得到符合实际要求的准确结果；二是布局设计最终希望得到布局图，但是用数学模型得不到。
利用数学模型和CAD相结合的系统布局软件是解决问题的一种好方法。
(3)图解法。
产生于20世纪50年代，有螺线规划法、简化布置规划法及运输形成图等。
优点是将摆样法与数学模型结合起来，但在实践中较少应用。
(4)系统布置设计SLP法。
此方法最初由Richard Muther在1961年提出，提出了作业单元相互关系的密级表示法，形成了一种以大量的图表分析为手段，以物流费用最小为目标，物流关系分析与非物流关系分析相结合，求得合理的设施布置的设计技术【13】。
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三、设施布置方式（模式）
设施布置按工作流程形式分类
A 工艺原则布置（步骤、优缺点？？） B 产品原则布置 C 定位布置 D 成组技术布置
按系统功能分类：
存储布置 销售布置 工程项目布置
A 工艺原则布置的过程（三步）
确定部门之间预期的搬运量 计算布置方案的搬运费用 改变部门布置的位置，以降低搬运费用
二、设施选址方法
常用 优缺点比较法 重心法 线性规划法 德尔菲分析模型
费用效果分析法 关联矩阵法 层次分析法（AHP法） 基于遗传算法的选址模型 仿真技术
优缺点比较法简介
一种最简单的设施选址方法，尤其适应于非经济因素 的比较。如：
区域位置;面积及地形；地势与坡度；风向和日照； 地质条件；土石方工程量；场址现在所有者情况；交通 情况；与城市的距离；供电与给排水；地震；防洪措施； 经营条件；协作条件；建设速度。
第三节 物流设施选址方法（因素、方法）
场址一旦确定，设施建设完工，一般无法轻易改动。 设施选址恰当与否，对生产力布局、城镇建设、企业投 资、建设速度及建成后的生产经营状况有长远、重大影响。
一、 设施选址（成本）因素 运输成本 原料供应 水、动力、能源的供应量和成本 劳动力素质与活劳动成本 建筑成本
重心法的公式
n
1
min Wi[(x ai )2 ( y bi )2 ]2
i 1
其中，n ------市场地区数
（x,y） ------场址的位置坐标 （ ai , bi ）------市场地区i的位置坐标
Wi ------市场地区的市场要求量
线性规划法的数学模型
mn
min
Cij X ij
i1 j1
m------待选场址数；
min
m
X ij bj
i 1
s.tn. X ij ai
j 1
X
ij
0
n------销售区域数；
ai------场址 i 的生产能力； bi ------销售区域 j 的需求量； Cij------在场址 i 生产一单位产品并运送到销售区域 j 的总费
缺点
人员和设备的移动增加 设备需要重复配备 工人需要较高技能
会增加面积和工序间储 存
生产计划需要加强控制 和协调
D 成组技术布置（三步）
将零件分类 识别零件组的物流类型 将机器和工艺分组，组成工作单元
一、布置分析的基本要素
P(Product) Q(Quantity) R(Route) S(Supporting Service) T(Time)
产品 数量 生产路线 辅助服务部门 时间安排
二、设施布置的目标（依据）
符合工艺过程的要求 最有效地利用空间 物料搬运费用最少 保持生产和安排的柔性 适应组织结构的合理化和管理的方便 为职工提供舒适安全的作业环境
运 输：解决物资的空间距离问题 装卸搬运：工具选择 储 存：订货量、订货周期、订货模型 包 装：包装应有利于产品的储存、流动便捷，保证产品不易受损 物流信息：企业物流信息分为两类，即反映生产
和物流状态的信息、市场反馈信息。 具双向性。
二、企业物流合理化途径：
-企业生产设施的合理布局 -提高和推广先进的物流技术 -提高物流效率 -加强和深化物流管理 -健全物流信息系统
缺点
设备发生故障时将引起整 个生产线中断
产品设计变化将引起布置 的重大调整
生产线速度取决于最慢的 机器
相对投资较大 生产线上重复作业，单调
乏味 维修和保养费用高
C 定位布置
在定位布置中，按照作业的级别安排顺序相当普
遍。（物料的技术优先性）。定位布置的特点是 相对较少的产品数量。
定位布置的优点
物料移动少 采用班组方式可提高作业连续性 提高质量 高度柔性，适应产品和产量变化
工艺原则布置的优点
缺点
机器利用率高 可采用专用设备 设备和成员的柔性程度高 设备投资相对较少 操作人员作业多样化
流程较长，搬运路线不稳定，费用高 生产计划与控制较复杂 生产周期长 库存量相对较大 操作人员需要较高的技术等级
B 产品原则布置的过程（5）
（ 1 ）画作业流程图-例子
2
4
1
B
C
A
5 G
J
K
8F
10 H
11
D
E
9
Байду номын сангаас
3
6
I
7
参数计算与设计
（2）周期时间（C） = 每周生产时间÷每天计划产量 （3）工作地数量（N）= 完成作业所需总时间÷周期时间
（4） 选择作业分配规则，分配作业
（5）效率= 完成作业所需总时间/实际工作地数*周期时间
产品原则布置的优点
布置符合工艺流程，物流顺畅 上下工序衔接，存放量少 生产周期短 物料搬运工作量少 对工人技能要求不高 生产计划简单，易于控制 可使用专用设备
-单一物流系统
-串联物流系统 -并联物流系统 -混联物流系统 -物流网络系统 （流动方式）
企业物流系统类型与生产系统类 型密切相关。从空间结构形式分 四种：
-直列型多阶段系统 -合流型多阶段系统 -分支型多阶段系统 -复合型多阶段系统
第二节 物流系统平面布置设计（要素、途径）
一、平面布置设计要素：
第五章
企业物流设施布局与设计
１、企业物流系统特点与结构类型 ２、物流平面布置设计 ３、物流设施选址方法 4、 设施布置 5、 企业物流设施规划设计辅助工具CRAFT
第一节 企业物流系统的特点及结构类型
一、特 点：
１：企业物流系统与生产系统密切相关: －整个企业作为一个系统看：物流是现代化生产的重要组成部分。 －从其组成要素看：各车间、工序都是物流系统网络中的节点。 －从生产系统的具体活动：生产过程包含物流活动，生产过程始终伴随着
用；
xij------各销售区域对各供应工厂的需求量。
德尔菲分析模型的步骤
成立三个小组：协调小组，预测小组和战略小组。 识别存在的威胁和机遇 确定企业的战略方向和战略目标 提出备选方案 优化备选方案
第四节 设施布置（Facility Layout）
确定生产系统内各部分的安排
要素、目标与依据、方式、流程
物流活动。 ２：企业生产系统的性质: 生产过程的连续性、节奏性、
均衡性；协调性。 ３：物流系统除具有生产系统的类似特点，还具有：
集合性、 相关性、适应性、整体性等特点。
----------------------资料：企业物流五部分（5要素）：
供应物流、生产物流、销售物流、回收物流、废弃物流
二、企业物流结构型式 （两种分类方法）